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EQUIPOS DE ASPERSIÓN

La aplicación de agroquímicos a un cultivo debe hacerse, para que sea efectivo, uniformeen su dosis exacta ya que de lo contrario se pude causar daño al cultivo, obtener un bajocontrol o nó obtener ningún beneficio, con las implicaciones económicas y ecológicas queso conlleva. Por eso es necesario calibrar correctamente y conocer los accesorios y

equipos de aplicación que se van a utilizar.

Existe un número considerable de equipos de aspersión; sin embargo, todos sonmodificaciones de una unidad básica.

Los tipos más usados son las aspersoras de tractor y las aspersoras de espalda o demochila.

Los componentes básicos son:

• Tanque.• Sistema de agitación.• Bomba.• Reguladores de presión y volumen.• Sistema de distribución.• Boquillas.• Filtros.

Aspersora de Tractor 

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Aspersora de Espalda o Mochila

• Tanque. 

Existen dos tipos de tanques que se usan en sistemas de aspersión: presurizados yno presurizados.

En tanques presurizados la presión del líquido en la boquilla es formado por un gas(CO2 ó aire comprimido) y el sistema completo esta bajo presión. Los tanques tienenque ser fuertes y completamente sellados; por lo tanto son pesados y su costo es alto.Su uso se limita a pequeños sistemas de aspersión usados en investigación.

Los tanques no presurizados son los más comunes y la presión en la boquilla esproporcionada por una bomba. Son construidos de material resistente a la corrosión,(acero inoxidable, plático, fibra de vidrio).

La capacidad del tanque no debe superar la capacidad de alce del tractor;normalmente varia entre 200 y 600 litros. El tanque debe tener una abertura grandeque permita el llenado fácil, colocada en la parte superior con fácil acceso y

preferiblemente con un colador de buen área y lo más profundo posible. Además en elpunto más bajo se debe colocar una llave de drenaje de 1 ½” a 2” de diámetro.

• Sistema de agitación. 

Puede ser de 3 tipos:

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- Mecánica.  Consta de un eje con paletas ó impulsores, montado cerca del fondodel tanque y que gira a una velocidad de 100 a 200 r.p.m. Una velocidadexcesiva puede producir espuma en algunas mezclas. Si esto ocurre se puedereducir la velocidad cambiando la relación de transmisión.

Un agitador en el tanque es necesario para mantener una mezcla uniforme y evitar 

que el plaguicida se sedimente. La necesidad de agitación depende del tipo deplaguicida. Los concentrados líquidos, emulsificables y polvos solubles requierende poca agitación, pero los polvos mojables, debido a la arcilla que tienen comomaterial inerte, tienden a sedimentarse y necesitan una agitación mayor yconstante. Se debe empezar a agitar el tanque cuando este medio lleno y antesde agregar el herbicida al tanque.

- Hidráulica (Retorno).  En este sistema se retorna al tanque parte delvolumen impulsado por la bomba. Se considera que se requiere un caudal de 4 a5 l/min por cada 100 l de capacidad del tanque.

- Neumática (Por Aire).  Se logra inyectando aire al líquido a través de un tubo

perforado que se coloca en el fondo del tanque. El aire es suministrado por uncompresor y a medida que pasa a través del líquido crea una turbulencia.

• Bombas. 

Los aspectos más importantes que deben tenerse en cuenta para la selección de unabomba de equipos de fumigación son:

- Presión necesaria.- Caudal.- Tipo de material.

- Costo.

La mayoría de las bombas de equipos de aplicación usadas en control de malezas yotras plagas son generalmente de 3 tipos:

- Bomba de rodillos.- Bomba centrífuga.- Bomba de pistones.

Bomba de rodillos.

Es probablemente la bomba más versátil para aplicaciones agrícolas, por suadaptación a un alto rango de caudales, presiones y materiales. Los rodillos se ubicanen un rotor con hendiduras que gira dentro de una cubierta excéntrica. Al pasar losrodillos por la entrada del líquido a la bomba, los espacios entre la bomba y los rodillosse agrandan y se llenan con líquido de la manguera de succión. Cuando los rodillosse acercan a la salida de la bomba, los espacios se hacen más pequeños y el líquidoes forzado hacia la salida.

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El caudal de esta bomba se reduce cuando aumenta la presión, debido a las fugasinternas.

Las bombas de rodillos son desgastadas fácilmente por los materiales abrasivos,como herbicidas formulados en polvos mojables.

Bomba centrífuga.

Estas bombas han aumentado su popularidad en los últimos años porque trabajanbien con materiales abrasivos y tienen altas descargas que logran muy buenaagitación hidráulica. Sin embargo para desarrollar presión, necesitan girar a altavelocidad por lo que se requiere una transmisión por correa, engranaje o hidráulica,para obtener esa velocidad.

La presión es creada por la fuerza centrífuga; el líquido entra por el centro delimpulsor, el cual al rotar impulsa el fluido hacia la salida.

Producen gran caudal a presiones relativamente bajas.

Bomba de pistón.

Son de tipo positivo y por lo tanto la descrga no se afecta por las condiciones depresión. Generan grandes presiones pero su caudal es bajo y en ciertos casos no essuficiente para la agitación hidráulica.

Trabajan muy bien con polvos mojables y otros productos abrasivos.

El líquido es impulsado por un pistón que se mueve dentro de un cilindro. Un

movimiento del pistón aspira el líquido por una válvula y en el siguiente movimiento ellíquido sale a presión por otra válvula.

El movimiento del pistón produce pulsaciones en la descarga, por lo que debe tener una cámara de aire externa para evitar las pulsaciones.

En general, la potencia que consume una bomba está dada por la siguiente expresión:

E f i c i e n*7 1 4.1

( p .P r e s i ó*( g . p . m )C a u d a l )( = H p P o t e n c i

 

a

Donde la eficiencia es del orden de 50 – 60%

Reguladores de Presión y Volumen.

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Una válvula de alivio es un mecanismo de seguridad que libera líquido cuando lapresión sobrepasa un nivel de seguridad. El exceso de líquido es retornado (by pass)al tanque.

El manómetro es el instrumento encargado de medir la presión de aplicación.

Este debe colocarse cerca de la