Entrevista Pinturas Intumescentes Hempel (Aprobada)

7/22/2019 Entrevista Pinturas Intumescentes Hempel (Aprobada)

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ENTREVISTA

HEMPACORE 43600 Y HEMPACORE FD 43601: RECUBRIMIENTOS DE HEMPELDE ALTAS PRESTACIONES PARA LA PROTECCIN CONTRA EL FUEGO DELAS ESTRUCTURAS DE ACERO.

La am!"a#"$% &'! #'%()* &' I+D '% E,a-a &' P"%()a, H'm'! /a a&a&* a #m!") '%)a% a)(' #*% !*, *2'("*, &'! G)* H'm'! a)a 5013. D',&' &"#/* #'%()* H'm'!&',a))*!!a %a %'a ama &' )'#2)"m"'%(*, "%(m',#'%(', a)a *7)'#') a ,, #!"'%(',,*!#"*%', m8, "%(')a&a, '% '! #am* &' !a )*('##"$% "%&,()"a! 7)'%(' a! 7'*.

HEMPACORE 43600 y HEMPACORE FD 43601 presentan importantes

innovaciones tcnicas, entre eas, )**)#"*%a) /a,(a 150 m"%(*, &')*('##"$% '% !*, 7'*, &' ("* #'!!$,"#*. S*2)' !a )*('##"$% a,"a #*%()a '! 7'* !*, '%,a*, &' &)a2"!"&a& 7"a2"!"&a& &' ',(a %'a ama &' )*(*, /a2!am*, #*%9*)&" B*))'!! D")'#(*) &' !a D"","$% I%&,()"a!.

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)*('##"$%>- La proteccin pasiva contra incendios (lo opuesto a la proteccin activa, como pueden

ser los rociadores) es un mtodo habitual para proteger el acero estructural contra el

fuego. Algunos mtodos de proteccin pasiva son los tableros ignfugos, el hormign,

los materiales cementosos y los recubrimientos intumescentes.

Es necesario proteger el acero estructural del fuego, ya ue cuando alcan!a los "##$%pierde su resistencia mec&nica y 'colapsa. El obetivo de la proteccin pasiva contraincendios es evitar ue el acero alcance esa temperatura crtica o, al menos, retrasarlolo m&*imo posible. Los obetivos principales de la proteccin del acero estructural sontres+

-roporcionar m&s tiempo para evacuar un edificio en caso de incendio. -roteger a los bomberos mientras llevan a cabo su trabao.


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inimi!ar los da/os estructurales y la prdida de bienes.

El nivel de proteccin contraincendios necesario depender& del tipo de construccin,del tipo de fuego o incendio y de la normativa local. A menudo, la normativa deproteccin contraincendios o, sobre construccin, establece el tiempo ue un edificiodebe mantener su capacidad de carga. 0ormalmente, estos periodos varan entre los

1# y los 23# minutos. 4ependiendo de las caractersticas del acero, si el aceroestructural no estuviese protegido, en unos 2# minutos se alcan!ara la temperaturacrtica y se producira el desplome de la estructura.

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-5odos los productos contraincendios son probados y certificados por institutos deensayo independientes, de conformidad con la normativa europea. El obetivo de las

pruebas no es necesariamente identificar el rendimiento estructural ue se puede

esperar en un incendio real, sino ue es una forma de medir el rendimiento relativo de

las estructuras y de los productos en un entorno de prueba definido.

Los recubrimientos intumescentes son productos ue se e*panden y crean una capade ceni!a cuando se e*ponen al fuego. La ceni!a ue se forma act6a como capaaislante ue reduce la velocidad a la ue el calor se transfiere a la superficie de acero.Los recubrimientos intumescentes difieren de muchos otros tipos de proteccin pasivacontra incendios, ya ue reaccionan al ser e*puestos al fuego. 7tros mtodos, encambio, no reaccionan, sino ue ofrecen un determinado nivel de aislamiento trmico.

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- Los recubrimientos intumescentes suelen tener como base resinas y componentes

activos ue reaccionan umicamente formando una estructura carbonosa al ser

e*puestos al fuego. %uando el recubrimiento alcan!a apro*imadamente los 3##$%, las

resinas comien!an a fundirse, mientras ue una fuente de carbn y una fuente de

&cido reaccionan para formar la estructura carbonosa. Al mismo tiempo, otro

componente comien!a a liberar gases ue provocan la formacin de la ceni!a. 4urante

un incendio, los componentes ue contienen carbono se uemar&n, deando como

residuo una ceni!a de fosfatos de titanio. 4urante esta etapa, la carbonilla cambiar& decolor, pasando de negro a blanco. 5ambin se a/aden aditivos especiales al

recubrimiento para refor!ar la ceni!a.

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- Es habitual ue los recubrimientos intumescentes se apliuen en espesores

baos de pelcula, si los comparamos con otros productos de proteccin pasiva contra

incendios. Esto se debe a ue los recubrimientos reaccionan al contacto con el fuego y

durante la duracin del mismo van creando gradualmente el aislamiento trmico. Los

recubrimientos intumescentes se suelen aplicar a espesores de #,3 a " mm,

dependiendo de los reuisitos del proyecto y, al entrar en contacto con el fuego, suelen


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e*pandirse hasta alcan!ar apro*imadamente "# veces el espesor

inicial del recubrimiento.

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- El espesor ue hay ue aplicar a una seccin de acero estructural depender& del

tiempo de proteccin deseado, pero tambin de las caractersticas de la seccin. 8ista tiene poca masa, necesitar& m&s recubrimiento intumescente, en comparacin

con una seccin de acero de m&s masa. 0ormalmente, para calentar una seccin de

acero de elevada masa se necesita m&s energa y, por lo tanto, una capa de

recubrimiento intumescente de bao espesor ser& suficiente para alcan!ar un

determinado tiempo de proteccin. -or este motivo los recubrimientos intumescentes

se especifican seg6n la seccin de acero y de manera individual para cada una de

ellas, es decir, seg6n su valor de 'masividad o 'factor de forma (9p:A), ue es una

medida e*clusiva para cada tipo de perfil.

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- Los recubrimientos intumescentes ofrecen varias ventaas sobre otros productos de

proteccin pasiva contra incendios. -or un lado, los costes de instalacin son muy

reducidos y se pueden aplicar incluso fuera de la !ona de construccin. -or otro, el

aspecto decorativo proporciona m&s libertad a los aruitectos, al tiempo ue les

permite reali!ar dise/os de edificios con m&s fle*ibilidad. ;inalmente, las estructuras

pintadas con este tipo de pinturas se pueden reparar f&cilmente cuando sufren da/os

mec&nicos.

- ;< "%%*a#"*%', *7)'#'% !*, %'*, )'#2)"m"'%(*, "%(m',#'%(', &'H'm'!>

- HEMPACORE ONE 43000 y HEMPACORE ONE FD 43601 son los nuevosrecubrimientos intumescentes de 9empel para la proteccin pasiva contra incendios de

tipo celulsico. Estos productos, cuyo desarrollo ha sido posible gracias a la dilatada

e*periencia de 9empel en el sector industrial, ofrecen proteccin anticorrosiva y contra

el fuego en un slo sistema de altas prestaciones.

Ambos productos presentan beneficios fundamentales, as como un conunto de

nuevos est&ndares para recubrimientos intumescentes de base acrlica. HEMPACORE

ONE 43600 y HEMPACORE ONE FD 43601han sido desarrollados a medida para

ofrecer una elevada productividad, el m&*imo rendimiento frente al fuego y una gran

fiabilidad a largo pla!o.

Las propiedades de aplicacin de estos productos hacen ue resulte sencillo conseguirel espesor deseado, as como una superficie de apariencia suave, lisa y homognea.

Adem&s, son compatibles con una gran variedad de esmaltes de acabado ue est&ndisponibles en una e*tensa gama de colores.

Los dos productos disponen de certificaciones emitidas por organismos e*ternosautori!ados y su produccin sigue unas estrictas directrices, lo cual garanti!a unam&*ima calidad y de manera constante.


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-or 6timo, los recubrimientos intumescentes de 6ltima generacinHEMPACORE ONE 43600 y HEMPACORE ONE FD 43601 ofrecen

una elevada eficacia, fle*ibilidad, fiabilidad y durabilidad de manera incomparable.


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- E%()' !a, '%(aa, &' !a, %'a, "%()a, "%(m',#'%(', &' H'm'! #8!',&',(a#a)@a *) )*(*>

%on estos productos se obtienen ventaas e*cepcionales.

-or eemplo, con el HEMPACORE ONE 43600, son destacables una mayor fle*ibilidady la posibilidad de aplicar un elevado espesor por capa. 8e pueden aplicar espesoresde hasta 2"## micras secas por capa. Adem&s, un alto contenido en slidos, del m por capa. 8u contenido en slidos esdel

- La durabilidad y la fiabilidad de los recubrimientos intumescentes no siempre reciben

toda la atencin ue merecen, ya ue este tipo de recubrimientos suelen estar

protegidos por acabados, o bien se utili!an en ambientes con bao nivel de

corrosividad. 8in embargo, estas caractersticas son sumamente importantes, ya ue lo

ue se busca en estos productos es una larga vida 6til y un rendimiento ptimo ueayude a salvar vidas en caso de incendio. En ocasiones, los recubrimientos

intumescentes se usan sin acabado y, en otras, este acabado sufre da/os durante la

vida 6til del recubrimiento, por lo ue es preciso tener muy en cuenta la durabilidad de

los productos intumescentes cuando se e*ponen al e*terior principalmente o en !onas

interiores de elevada humedad.

Los recubrimientos intumescentes menos duraderos pueden necesitar unmantenimiento m&s frecuente y tener una vida 6til m&s corta. Asimismo, los da/osproducidos en el recubrimiento pueden afectar al rendimiento del mismo, por lo ue esabsolutamente necesario el mantenimiento y reparacin de las estructuras con el fin demantener intactas sus propiedades frente a un hipottico incendio.

- C$m* /a ,*!'%(a&* H'm'! !a &)a2"!"&a& 7"a2"!"&a& '% , %'a ama &'"%()a, "%(m',#'%(', #*%()a '! 7'*> ;< )'2a, ,' )'a!"a)*% #*% &"#/*,)*(*,>.

- 9empel es consciente de ue la fiabilidad de un sistema intumescente depende en

gran medida de la durabilidad del producto. 9E-A%7?E 70E @1## y

9E-A%7?E 70E ;4 @1#2 proporcionan una e*celente durabilidad ue ning6n

producto e*istente en el mercado ha logrado igualar y ue se consigue gracias a la

dilatada e*periencia de 9empel en el &mbito de las pinturas y recubrimientos y al uso

de materias primas de la m&*ima calidad . -ara ensayar y documentar la elevada

durabilidad de estos productos se reali!aron una serie de ensayos con 9E-A%7?E70E @1## y otros dos recubrimientos intumescentes del mercado internacional

(productos A y B).


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Estos ensayos incluyen la e*posicin acelerada a la radiacin CD, cambios e*tremosde temperatura y de humedad. Estos ensayos se han llevado a cabo seg6n lasdirectrices del documento europeo E5AF#2G, parteF3, para condiciones ambientalesdel 5ipo H (8istemas de recubrimiento intumescentes para uso en e*teriores).

As, se reali!aron pruebas en paneles con recubrimientos intumescentes sinacabado en los ue se aplic previamente una capa de imprimacin est&ndar ycompatible. 8eg6n el E5AF#2G, parte 3, las pruebas para condiciones ambientales5ipo H est&n dise/adas para simular resistencia a la e*posicin en e*teriores desistemas de recubrimientos intumescentes, incluido el esmalte de acabado.

El ensayo de e*posicin a la intemperie se divide en dos fases+ e*posicin a radiacinCD y a elevada humedad, seguida de e*posicin a cambios e*tremos de temperaturaen una c&mara clim&tica.

La 'fase 2 consiste en 223 ciclos (euivalentes a 3G das) de+

" horas de e*posicin seca a radiacin CD a "# $% (I 1 $%), siendo lahumedad relativa del aire del 2# = (I " =). 2 hora de pulveri!acin de agua a 3# $% (I 1 $%).

La 'fase 3 consta de dos ciclos como los ue se describen en la siguiente tabla y enlos ue el recubrimiento se e*pone a temperaturas e*tremas y a cambios de humedad+


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Los resultados del ensayo muestran claramente ue 9E-A%7?E 70E @1##proporciona un rendimiento superior al de los otros dos productos. En la primera fase

los productos A y B comen!aron a degradarse. 4espus de la segunda fase sepudieron observar defectos evidentes, tal y como muestran las fotos. 9E-A%7?E70E @1## no mostr ning6n defecto en la pelcula durante el ensayo.


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Los resultados muestran una gran diferencia entre los recubrimientos intumescentesdisponibles en el mercado y, tambin, remarcan la importancia de tener muy en cuentala durabilidad de los recubrimientos intumescentes, con el fin de asegurar elrendimiento y la fiabilidad a largo pla!o de estos sistemas de pintura.

%uando se utili!an en e*teriores, 9empel recomienda aplicar un esmalte de acabado.La e*posicin ambiental y los entornos reales pueden diferir de las condicionessimuladas en las pruebas de e*posicin aceleradas, aunue dichas pruebas revelanue el riesgo en caso de e*posicin se minimi!a.

- F"%a!m'%(' C*% ?< #')("7"#a#"*%', #'%(a% '% ',(*, m*m'%(*, !a, "%()a,"%(m',#'%(', &' H'm'!>

- 5anto HEMPACORE ONE como HEMPACORE ONE FD han sido certificados de

acuerdo con la norma europea E0 211G2FG y la norma British 8tandard B8@

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