Entrenamiento Industrial Certificado - … · PLC Siemens-Allen Bradley ... PLC S7 1200. 3.1...
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Entrenamiento Industrial Certificado
PLC Siemens-Allen Bradley – Servos – Robots Hidráulica – Neumática – Diseño CAD/CAM
Los cursos son impartidos por ingenieros con más de 10 años de experiencia en la industria Cada integrante tiene su módulo de entrenamiento práctico y Laptop Podemos recomendar a los mejores alumnos con nuestros clientes en las mejores industrias Cupo limitado y atención personalizada
PLC Siemens Step 7 Básico S7-1200
Objetivo:Formar al alumno bajo un ambiente laboral de clase mundial, facilitando su desarrollo en todas las competencias técnicasde control y automatización, con la finalidad de adquirir en este curso las herramientas que le permitan ser competitivo enel ramo industrial
Al término del curso tendrás la capacidad de: Seleccionar el equipo necesario para formar un sistema de control Configurar la plataforma, CPU, Tarjetas I/O, Fuente, Rack. Diseñar y hacer un programa de control Programar en KOP y AWL Aprender estrategias de análisis de sistemas neumáticos e hidráulicos y automatizar su secuencia Analizar fallas de un sistema desde el PLC
Requisitos:Tener habilidades técnica básicas en electricidad, electrónica, control o programación
Cronos Soluciones de Integración S.A de C.V.Lateral Autopista México – Querétaro Km 202.9 Miranda, Querétaro, Qro. C.P. 76209 Oficina: 277-42-57 Celular: 4422301969
Registro: [email protected] www.cronosintegracion.com
Agenda PLC Siemens Step 7 Básico S7-1200
I. Introducción a la automatización
1.1 Elementos fundamentales para la automatización.
1.2 Control electro mecánico
1.3 Diagramas de cableado y control
1.4 Función de un Controlador lógico Programable PLC.
II. Automatización e integración de un sistema Siemens.
2.1 Familias de PLC siemens.
2.2 Características generales de los PLC siemens.
2.3 Equipos de integración compatible y redes de comunicación
III. PLC S7 1200.
3.1 Características físicas del Equipo.
3.2 Descripción de módulos de entradas/salidas y sus conexiones.
3.3 Protocolo de comunicación. (MPI y PROFIBUS/PROFINET)
3.4 Introducción al software STEP 7 TIA Portal
IV. Sistema de numeración.
4.1 El sistema decimal.
4.2 El sistema binario.
4.3 El sistema hexadecimal.
4.4 Bits, bytes, palabras y dobles palabras.
4.5 Código BCD.
4.6 Conversión de números.
V. Práctica No. 1 Configuración del sistema
5.1 Primeros Conceptos.
5.2 Creación de un nuevo proyecto
5.3 Configuración de Hardware
5.4 Configuración del Puerto de Comunicaciones MPI
5.5 Descarga del primer proyecto con configuración de hardware
VI. Práctica No. 2 Instrucciones básicas de programación.
6.1 Funciones de bit lógica de contactos.
6.2 Funciones de bit lógica Set/Reset.
6.3 Funciones de bit lógica de Bloques.
6.4 Direccionamiento de instrucciones.
6.5 Memorias virtuales
6.6 Practica con instrucciones básicas
VII. Práctica No. 3 Instrucciones de temporización.
7.1 Que son los temporizadores
7.2 Tipos de temporizadores y sus Parámetros.
7.3 Practica
VIII. Práctica No. 4 Instrucciones de conteo y comparación.
8.1 Que son los contadores
8.2 Tipos de contadores y sus parámetros
8.3 Practica
IX. Técnica de diagnóstico de fallas en PLC`s
9.1 Comunicación con PLC para monitoreo del sistema On Line
9.2 Forzamientos en programas
9.3 Respaldo de programas
X. Programación estructurada.
10.1 Introducción a los Bloques de programación
10.2 Módulos de Función (FC)
10.3 Bloques de Función (FB)
10.4 Bloques de Datos (DB)
XI. Introducción al lenguaje STL. (AWL)
11.1 Principios generales.
11.2 Funciones básicas de programación.
PLC Allen Bradley 500 Nivel Básico - Intermedio
Objetivo:Formar al alumno bajo un ambiente laboral de clase mundial, facilitando su desarrollo en todas las competencias técnicas decontrol y automatización, con la finalidad de adquirir en este curso las herramientas que le permitan ser competitivo en elramo industrial
Al término del curso tendrás la capacidad de: Seleccionar el equipo necesario para formar un sistema de control Configurar la plataforma, CPU, Tarjetas I/O, Fuente, Rack. Diseñar y hacer un programa de control Programar en KOP y AWL Aprender estrategias de análisis en sistema neumáticos, mecánicos e hidráulicos y automatizar su secuencia Analizar fallas de un sistema desde el PLC
Requisitos:Tener habilidades técnica básicas en electricidad, electrónica, control o programación
Cronos Soluciones de Integración S.A de C.V.Lateral Autopista México – Querétaro Km 202.9 Miranda, Querétaro, Qro. C.P. 76209 Oficina: 277-42-57 Celular: 4422301969
Registro: [email protected] www.cronosintegracion.com
Agenda PLC Allen Bradley 500 Básico - Intermedio
I. Introducción a la automatización
1.1 Elementos fundamentales para la automatización.
1.2 Control electro mecánico
1.3 Diagramas de cableado y control
1.4 Función de un Controlador lógico Programable PLC.
II. Automatización e integración de un sistema AB 500.
2.1 Introducción al Ambiente Rslogix 500 y micrologix
2.2 Características generales de los PLC siemens.
2.3 Equipos de integración compatible y redes de comunicación
III. PLC SLC 500
3.1 Características físicas del Equipo.
3.2 Descripción de módulos de entradas/salidas y sus conexiones.
3.3 Comunicación a través de Rslinx vía Serial, DH+, DH485, Controlnet
o Ethernet
3.4 Configuración de tarjetas I/O Digitales y Analógicas con Rslogix 500
IV. Sistema de numeración.
4.1 El sistema decimal.
4.2 El sistema binario.
4.3 El sistema hexadecimal.
4.4 Bits, bytes, palabras y dobles palabras.
4.5 Código BCD.
4.6 Conversión de números.
V. Práctica No. 1 Configuración del sistema
5.1 Creación de Programas y subrutinas en el Rslogix 500
5.2 Documentación de un proyecto en Rslogix 500
5.3 Importar y exportar comentarios de un proyecto a otro.
5.4 Verificación y análisis de errores en Rslogix 500
5.5 Descarga y Carga de Programas en Rslogix 500
5.6. Edición en Modo Online
VI. Práctica No. 2 Secuencia de una banda transportadora
6.1 Funciones de bit lógica de contactos.
6.2 Funciones de bit lógica Set/Reset.
6.3 Funciones lógicas de control (AND/OR/NOT/ Combinaciones)
6.4 Practica con instrucciones básicas
VII. Práctica No. 3 Temporización para una línea de producción
7.1 Que son los temporizadores
7.2 Tipos de temporizadores y sus Parámetros.
7.3 Practica
VIII. Práctica No. 4 Contadores y comparación para una célula de manufactura
8.1 Que son los contadores
8.2 Tipos de contadores CTU / CTD y sus parámetros
8.3 Funciones de comparación
8.4 Funciones especiales OSR / MCR / CMP
8.3 Practica
IX. Técnica de diagnóstico de fallas en PLC`s
9.1 Resolución de problemas para PLC’s SLC 500
9.2 Forzamientos en programas
9.3 Localizar y reemplazar instrucciones
9.4 Monitoreo en línea
X. Programación estructurada.
10.1 Introducción a los Bloques por medio de rutinas y subrutinas
10.2 Saltos de programa JMP
10.3 Etiquetas LBL
10.4 Estructura de programa usando rutinas
El curso incluye:
Una estación de trabajo con PLC, HMI, Sensores, clemas, botoneras y protecciones Lap top individual con los programas instalados y cables de comunicación Cuaderno de trabajo con la documentación y prácticas del curso Se entrega un diploma con registro de la STPS Coffee break