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Ensayos para caracterizar los agregados pétreos.

Esqueleto Mineral.

- Análisis Granulométrico.

Por medio de este ensayo podemos determinar la distribución de tamaños de laspartículas, el cual consiste en hacer pasar una cierta cantidad de muestra deagregado por una serie de tamices normalizados, en Europa los tamices UNE, yen América los tamices AS !, en un orden sucesi"o de mayor a menor aberturadel tamiz, #uedando retenida parte de la muestra en cada tamiz$

Se representan en una gr%&ica el porcenta'e #ue pasa en cada uno de ellos,pudiéndose obser"ar si la cur"a granulométrica es contin(a, o sea #ue contengatodos los tamaños o si es discontinua un solo tamaño$ Si se #uiere conocer cone)actitud el contenido de &íller *Pol"o !ineral+ #ue pasa por el tamiz $ -. mmUNE se hace el ensayo con el agregado la"ado y secado en la estu&a$

Agregados Gruesos. (Partícula mayores a 2 mm.

- Estudio Petrográ!ico.

En este ensayo se determina la composición mineralógica y las características dela naturaleza de los agregados pétreos, haciendo primero una descripciónmacroscópica del agregado, analizando su aspecto y determinando lascaracterísticas &ísicas como homogeneidad, dureza y tenacidad, enseguida selle"a a cabo el estudio propiamente petrogr%&ico, mediante un microscopiopolarizante #ue permite identi&icar los constituyentes minerales del agregado por su color, &orma, e)&oliación y relie"e, por (ltimo se determina el tamaño de loscristales y su posición$ /a muestra es una sección delgada de agregado de unespesor uni&orme apro)imado a . 0$ Este estudio permite identi&icar los tamañosde grano, el grado de alteración del agregado y la presencia de componentes nodeseables$

1 2ndice de /a'as y Agu'as$

/a &orma de las partículas de agregado grueso, a&ecta al es#ueleto mineral, las

&ormas pueden ser redondeadas, c(bicas, la'as o agu'as, siendo estas dos (ltimaspeligrosas, por#ue durante el proceso de compactación o por las tensiones deltr%&ico, se pueden romper y eso "aría su contenido en la granulometría$ Se de&inenlos índices de la'as y agu'as como los porcenta'es en peso, respecto a la muestratotal, de las partículas #ue son, respecti"amente, la'as o agu'as$ /os métodosutilizados para la determinación de dichos índices de &orma se basangeneralmente en la medida directa de las dimensiones de las partículas$

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/os ensayos se realizan por calibres de ranuras para determinar el índice de la'asy los calibres de las agu'as para sacar el índice de agu'as$ Se hace pasar elretenido de cada tamiz por estos calibres y se e)presa como resultado$ El índicede la'as es el cociente entre lo #ue pasa por el calibre de ranuras y el total demuestra$

"ali#re para la $eterminaci%n del &ndice de Agu'as.

- orma y "aras de ractura./a &orma de las partículas de mayor o menor angulosidad in&luye en la resistenciadel es#ueleto mineral$ Para realizar este ensayo se determina el porcenta'e departículas con dos o m%s caras de &ractura$

- Ensayo de $esgaste de los )ngeles.

Este ensayo caracteriza la resistencia #ue presentan los agregados al desgaste$/a m%#uina de los 3ngeles consiste en un cilindro hueco de acero, con suse)tremos cerrados y una abertura para introducir los %ridos, #ue puede girar enposición horizontal$ Se introducen en el cilindro unas bolas de acero como la cargaabrasi"a y se hace girar un determinado n(mero de "ueltas$ /uego se separa laparte de la muestra #ue pasa por el tamiz 4$- UNE$

Se determina el coe&iciente de desgaste de los %ngeles #ue es la di&erencia entreel peso original de la muestra y el peso después del ensayo e)presada enporcenta'e del peso inicial$

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Si el desgaste es mayor de 5 6, se asume #ue el agregado es de mala calidad, siel desgaste menor de 7 6, el agregado es e)celente$

Máquina de los )ngeles. *e!erencia+ (, .

Se puede decir #ue coe&icientes /os 3ngeles superiores a 5 , corresponden aagregados de muy mala calidad, no aptos para construcción de capas de &irme$Por el contrario, coe&icientes in&eriores a 7 corresponden a %ridos e)celentes, conresistencia al desgaste su&iciente para cual#uier posible aplicación y, en particular,para capas de rodadura bituminosas, #ue hayan de soportar tr%&ico pesado$

- Ensayo de ria#ilidad.

Este tipo de ensayo proporciona una medida relati"a de la resistencia delagregado a la trituración o la degradación ba'o cargas$ Se toma una muestra deagregado con un peso determinado y una granulometría dada, se dispone en uncilindro de acero en el #ue se enca'a un pistón #ue se mue"e a "elocidadconstante y e'erce una presión #ue "aría seg(n la muestra$

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El resultado es el cociente de &riabilidad, calculado como el porcenta'e en peso dela muestra #ue pasa por un tamiz determinado re&erido al total de material$

- Ensayo de Péndulo de ricci%n.

/a m%#uina de pulido acelerado simula la acción de una rueda llena de pol"osobre las muestras de agregado pétreo colocadas sobre una l%mina de resina depoliéster y montadas en moldes normalizados sobre una pista rotatoria$ El pulidode las muestras se mide posteriormente utilizando un péndulo de &ricciónnormalizado$

Primero se introducen los agregados a analizar en una probeta de morterohidr%ulico y se someten a ciclos de pulido mediante abrasi"os introducidos enh(medo entre las probetas colocadas peri&éricamente en una rueda de ensayo*m%#uina de pulimento acelerado+, durante tres horas en arena silíceanormalizada y . horas con palo de esmeril$

El grado de pulimento conseguido para cada muestra se mide mediante el ensayode &ricción con un péndulo, calculando la pérdida de energía del mismo por un%ngulo suplementario de oscilación$ /os "alores habituales del coe&iciente derozamiento oscilan entre $8 y $5 $

Máquina de Pulimento Acelerado. *e!erencia+ ( / .

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- Equi0alente de Arena.

9on este ensayo podemos e"aluar la limpieza y plasticidad de los agregados&inos$ El ensayo consiste en introducir una muestra de agregado en una probeta#ue contiene una solución &loculante, se mezcla el agregado con la solución y se

añade agua, de'ando reposar el con'unto durante 7 minutos$ :espués de estetiempo se puede obser"ar el agregado limpio en la parte in&erior, en la zonaintermedia las partículas contaminantes en suspensión y en la super&icie el lí#uidorelati"amente limpio$ 9on la relación de alturas de estas zonas se determina ele#ui"alente de arena$ Se de&ine como agregado muy contaminado el #ue tiene unE#ui"alente de Arena menor de 7 y como agregado muy limpio el #ue tiene une#ui"alente de arena mayor #ue 5 $

Equi0alente de Arena. *e!erencia+ ( / .

;esultados de e#ui"alentes de arena in&eriores a 7 corresponden a agregadosmuy contaminados por partículas noci"as #ue, en general, no deben utilizarse encapas de &irme< por el contrario, "alores superiores a 5 re&le'an un grado delimpieza su&iciente para la mayor parte de las aplicaciones$

E)iste actualmente una tendencia al empleo del ensayo denominado azul demetileno, a &in de e"aluar la acti"idad de las partículas contaminantes$ Suaplicación ha de hacerse como complementaria del ensayo de e#ui"alente dearena, pero nunca ha de admitirse como sustituti"o del mismo$

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- "oe!iciente de 1impieza.

9onsiste en comparar dos granulometrías de una misma muestra de agregados,antes y después de un la"ado y secado del material$ /as distorsiones entre las doscur"as no deben superar unos determinados "alores$

- 1ímites de Atter#erg $

El índice de plasticidad es la di&erencia entre los límites lí#uido y pl%stico obtenidosmediante dos ensayos, #ue consisten en determinar el porcenta'e de humedade)istente en la muestra a partir del cual esta cambia de estado, pasando del &luidoal semisólido para el primer caso y del semisólido al sólido en el segundo caso$

El ensayo para determinar el límite lí#uido se realiza mediante la cuchara de9asagrande y el ensayo del límite pl%stico se realiza &abricando unos cilindros de.mm de di%metro$

- *iedel- e#er.

Un ensayo especí&ico #ue se utiliza para e"aluar la adhesi"idad del agregado &inocon los ligantes as&%lticos, es el procedimiento denominado ;iedel1=eber>consiste en introducir el agregado en"uelto por el ligante en di"ersas solucionesde carbonato sódico con concentraciones crecientes, obser"ando cu%l de ellasproduce el desplazamiento del ligante$ Pol"o !ineral *?íller+$ *Partículas menoresde $ -. mm+$

- Emulsi#ilidad.

Es una medida de la a&inidad del &iller hacia los ligantes as&%lticos, para "eri&icar #ue no sean desplazados por el agua$ El método de ensayo permite cuanti&icar esta propiedad mediante el concepto denominado coe&iciente de emulsibilidad,#ue se de&ine en las condiciones de ensayo, como la m%)ima cantidad de liganteas&%ltico #ue se puede dispersar en &orma de emulsión directa *ligante en agua+ enun gramo de pol"o mineral, sin #ue se produzca la in"ersión de la emulsión *aguaen ligante+$ Una proporción mayor de ligante lle"a a la coagulación de éste, comoconsecuencia de la re&erida in"ersión, separ%ndose, entonces, en agua$