Ensayo Concepto Erroneo de Mantenimiento Industrial

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INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE MISANTLA CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL.

CONCEPTO ERRONEO DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

HERRERA HERNANDEZ JOSE LUIS No. DE CONTROL: 082T0347

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO ENSAYO SEPTIEMBRE DE 2011

Cada da con mayor intensidad los fabricantes de mquinas ponen toda su ingeniera en asegurar que toda parte sujeta a esfuerzo y desgaste, se pueda reemplazar con facilidad y a un costo razonable. Es el departamento de mantenimiento de una empresa el que debe contar con la informacin necesaria para monitorear y predecir oportunamente cuando alguna parte de una mquina est acercndose al momento crtico en que necesitar reemplazarse para traer la mquina a condiciones comparables a cuando fue nueva. La oportunidad con que este reacondicionamiento se realice ser vital para evitar un dao mayor que, entonces s, haga la reparacin imposible o incosteable. Claro que en muchos casos el problema radica en la falta de informacin y comunicacin que permita a algunas otras personas en las reas de compras, finanzas, etctera, estar preparados para apoyar este nivel de mantenimiento profesional. Quizs algunas de esas personas no han comprendido an cunto les beneficia un buen mantenimiento de la planta para lograr sus objetivos personales. En el ambiente actual, con tanta competencia y presiones internas y externas, hoy ms que nunca es indispensable tomar en serio las actividades de mantenimiento. En muchas empresas a nivel mundial existe una equivocada apreciacin acerca de lo que puede significar para una empresa contar con un rea de mantenimiento de alto nivel. En la mayora de los casos se habla de que el mantenimiento genera un gran costo, sin retorno, para las organizaciones esto se debe a la falta de conocimiento del tema. Usando las tcnicas de PM, se desarrollaron horarios especiales para mantener el equipo en operacin. Sin embargo, esta forma de mantenimiento result costosa y a menudo se daba a los equipos un mantenimiento excesivo en el intento de mejorar la produccin. Se aplicaba la idea errnea de que "si un poco de aceite es bueno, ms aceite debe ser mejor". Se obedeca ms al calendario de PM que a las necesidades reales del equipo y no exista o era mnimo el envolvimiento de los operadores de produccin. Con frecuencia el entrenamiento de quienes lo hacan se limitaba a la informacin (a veces incompleta y otras, equivocada), contenida en los manuales. Es cierto que el mantenimiento genera costos para las empresas pero los beneficios que se pueden obtener a partir de una buena administracin del mantenimiento suelen regresar a la empresa ms de lo que se invirti en el mantenimiento.

Muchas empresas no saben el costo que tiene no contar con una buena administracin del mantenimiento, son muchas las prdidas que se pueden generar cuando los equipos y maquinas no tienen continuidad, eficiencia y productividad. La tendencia de mejora continua (kaizen) demuestra una y otra vez la importancia de mantener nuestros equipos a su mxima eficiencia para apoyar el esfuerzo en el resto de la cadena de valor. Como profesionales de mantenimiento, nuestro objetivo es utilizar todos los recursos a nuestro alcance: Los proveedores de equipo, de lubricantes, rodamientos, sellos, herramientas, tornillos, pinturas, filtros y mil artculos ms estn entendiendo cada da mejor la importancia de mantenerse competitivos a base de brindar a sus clientes un mejor servicio y ms pronta respuesta. Tomemos ventaja de esto y traigamos estos servicios a nuestras plantas para estar en el mbito de la clase mundial. Debido a que todava no existe un concepto claro de lo que es la conservacin industrial, y que existe confusin con las diferencias entre conservacin, preservacin y mantenimiento, se presentan las siguientes situaciones: Perdida de esfuerzos a nivel mundial ya que no existe una filosofa del mantenimiento industrial. Fricciones frecuentes entre las empresas entre el personal de produccin y de mantenimiento ya que posiblemente ninguno de los dos piensa en el cliente interno (operario de la maquina) y el externo (el que recibe el producto final) El personal de mantenimiento confunde frecuentemente lo que es mantenimiento contingente con la conservacin programada (por falta de conciencia) y esto se traduce en prdidas de todo tipo para la empresa. Uso del mismo personal en labores de mantenimiento contingente y de mantenimiento programado, cada uno tiene un campo de accin distinto.

BIBLIOGRAFIA: REY Sacristn, Francisco. Manual del mantenimiento integral en la empresa, Ao: 2001.