UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS SEDE LATACUNGAPROCESOS DE MANUFACTURA

INFORME DE LA PRACTICA EN FRESADORA #2

NOMBRE: Kevin Ivan Barrera Llanga

NIVEL: Quinto A

FACULTAD: Mecatrnica

FECHA: 24 de Julio del 2014

CONTENIDO1.TEMA: ENGRANE CNICO DE DIENTES RECTOS32.OBJETIVOS:3GENERAL:3ESPECFICOS:33.MATERIALES Y EQUIPOS:34.MARCO TERICO:3PRINCIPALES CARACTERSTICAS TCNICAS4NORMAS DE SEGURIDAD:45.PROCEDIMIENTO:46.CALCULOS PARA EL ENGRANE Y DISCO57.HOJA DE PROCESOS68.CONCLUSIONES:79.RECOMENDACIONES:710.BIBLIOGRAFA:7

1. TEMA: Engrane Cnico de dientes rectos 2. OBJETIVOS:

General: Hacer un engrane cnico de dientes rectos en la fresadora a partir de los clculos aprendidos en clase.

Especficos: Comprender el mtodo para realizar este engrane en la fresadora. Aprender a usar una fresadora universal, comprendiendo sus partes y funcionamiento. Entender la importancia que tienen los clculos al momento de realizar el engrane.

3. MATERIALES Y EQUIPOS:

I. Una polea de aluminio de 4 pulgadas por 1/2.II. Un perno de * 4 con doble tuerca.III. 8 arandelas plomas de .IV. Una broca de centros.V. Una brocha.VI. Una broca de media.VII. Una lima plana para aluminio.VIII. Una lima multiusos con asa de plstico.IX. Una lija numero 600(granos por centmetro cuadrado)X. Un tornoXI. Una fresadora universalXII. Calibrador

4. MARCO TERICO:Engranajes cnicos de dientes rectosTienen una superficie cnica dentada y los dientes son rectos y apuntan hacia el centro, efectan la transmisin de movimiento de ejes que se cortan en un mismo plano, generalmente en ngulo recto aunque no es el nico ngulo pues puede variar dicho ngulo como por ejemplo 45, 60, 70, etc., por medio de superficies cnicas dentadas. Los dientes convergen en el punto de interseccin de los ejes. Son utilizados para efectuar reduccin de velocidad con ejes en 90. Estos engranajes generan ms ruido que los engranajes cnicos helicoidales. En la actualidad se usan muy poco.

PRINCIPALES CARACTERSTICAS TCNICAS

a) Poleas de aluminio en V de 1 y 2 canales: Material: Aleacin de aluminio vaciado en coquilla por centrifugado. Dimetros de 50 a 200 mm., 10 en 10 mm. Modelos: Poleas de aluminio I Canal A......................Cdigo: 002 Poleas de aluminio I Canal B......................Cdigo: 004 Poleas de aluminio AA................................Cdigo: 008 Poleas de aluminio BB................................Cdigo: 010 Densidad de 2700 kg/m^3 Punto de fusin (660 C) Conductor elctrico (entre 35 y 38 m/( mm^2)) Conductor trmico (80 a 230 W/(mK)) Resistencia en traccin de 160-200 N/mm^2 (160-200 MPa).

NORMAS DE SEGURIDAD:

No se debe engrasar los guantes. Utilizar gafas protectoras para evitar daos visuales. No sobrepasar las reas marcadas de seguridad. Utilizar una velocidad en el torno y la fresadora moderada para realizar el engrane. Mantener los puos del mandil bien cerrados ya que de lo contrario podra atascarse en las maquinas. Al encender las maquinas fijarse que no se encuentre ninguna persona alrededor.

5. PROCEDIMIENTO:1. Verificar que las maquinas se encuentren en perfecto funcionamiento.2. Colocar la polea en el plato de sujecin.3. Colocar la broca de media en el contrapunto y ensanchar el agujero de la polea.4. Colocar la cuchilla en la torre portaherramientas.5. Colocar el perno en el plato de sujecin y refrentar la cabeza.6. Colocar la broca de centros en el contrapunto y realizar el agujero en el perno.7. Realizar los clculos para un engrane cnico de dientes rectos de 12 dientes.8. Colocar el charriot en el ngulo adecuado para hacer el cono.9. Tornear la polea hasta obtener el cono con el dimetro exterior calculado midindolo con el calibrador.10. Una vez obtenido el dimetro exterior colocar la polea en la fresadora.11. Colocar el ngulo del cono en el cabezal divisor.12. Calcular el nmero de disco y el nmero de vueltas a utilizarse en la fresadora.13. Colocar el disco apropiado en la fresadora.14. Proceder a encerar la altura del engrane con la palanca eje z.15. Girar la palanca hasta la altura del diente calculada.16. Fijarse si el husillo para discos est centrado con la polea.17. En el cabezal universal divisor coloque el comps en la medida de agujeros calculada.18. Con el nonio transversal realizar el primer diente.19. Girar la manivela divisora con punzn divisor de acuerdo al nmero de vueltas y agujeros calculados.20. Una vez terminado el engrane retirar de la fresadora y proceder a limpiar la viruta de la misma con la brocha.21. Colocar el engrane en el torno.22. Limar con la lima plana la polea a excepcin de los dientes.23. Con la lima multiusos con asa de plstico limar cuidadosamente el engrane.24. Apagar el torno y limar entre los dientes del engrane con la lima multiusos.25. Encender el torno y con la lija pulir el engrane hasta tener un acabado adecuado.26. Comprobar con el calibrador si los dientes del engrane cnico estn bien hechos.27. Retirar las rodelas y el perno.28. Proceso terminado.

6. CALCULOS PARA EL ENGRANE Y DISCOm= 2.5 z=37 dientes

7. HOJA DE PROCESOS

8. CONCLUSIONES:a. La fresadora es una maquina exacta la cual permiti obtener el valor a adecuado de dientes, todos exactos con la altura correcta.b. El clculo del dimetro exterior nos dio como resultado terico 12 dientes, al compararlo de forma prctica con el engrane hecho nos indica que las formulas son indispensables para realizar los engranes.c. El proceso de fabricacin de un engrane es fcil y practico, teniendo en cuenta todos los conceptos aprendidos en clase caso contrario el engrane no ser perfecto.

9. RECOMENDACIONES:a. No utilizar revoluciones muy altas ya que esto producira que la pieza se fracture o el acabado no sea el apropiado.b. Calcular bien el nmero de disco, las vueltas y el dimetro exterior, de lo contrario el engrane no ser ptimo.c. Dejar enfriar bien al engrane una vez acabado el proceso antes de comenzar a pulirlo.d. Utilizar con precaucin el torno y la fresadora.

10. BIBLIOGRAFA:

A. http://triciclorojo.com/partes-del-torno/B. http://todoloquenecesitassabersobrefresado.blogspot.com/2013/01/conociendo-la-fresadora-y-sus-partes.htmlC. http://www.nebrija.es/~alopezro/Conicos.pdf D. http://www.lindis.com/esp/engranajes-conicos.asp