EMPRESA CERTIFICADA ISO 9001 - ferroli.es FR Fotoresistencia IG Interruptor general ... control...
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QUEMADORES DE GASÓLEO CON DOS FASES DE ENCENDIDO
MANUAL PARA LAINSTALACIÓN Y ELMANTENIMIENTO
EMPRESA CERTIFICADA ISO 9001
PG 65 - PG 110 - PG 150
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ENHORABUENA... ...por la óptima elección.Le agradecemos la preferencia dada a nuestros productos.LAMBORGHINI CALORECLIMA está presente activamente desde 1959 en Italia y en el mundo conuna red ramificada de Agentes y Concesionarios, que garantizan constantemente la presencia delproducto en el mercado. A todo ello se une un servicio de asistencia técnica, “LAMBORGHINI SERVICE”,cualificado en el mantenimiento del producto.
Para la instalación y para la colocación de la caldera:RESPETEN ESCRUPULOSAMENTE LAS NORMAS LOCALES VIGENTES.
ÍNDICE PÁGINA
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 19
MEDIDAS 19
RANGO DE TRABAJO 20
REGULACIÓN DE LA CABEZA DE COMBUSTIÓN 21
POSICIÓN DE LOS ELECTRODOS - DISCO DEFLECTOR 21
REGULACIÓN DEL AIRE DE COMBUSTIÓN 22
CÓMO INSPECCIONAR LA CABEZA DE COMBUSTIÓN 22
CONEXIONES ELÉCTRICAS 24
19
MEDIDAS mm.
PG 65PG 110PG 150
520595650
465465465
123012701350
150200200
410440440
115145160
170195220
180210235
225 280 M 14M 14M 14
Modelo A B C D E Ø F Ø G Ø H Imin. max. min. max.
283318
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
P G
Caudal mín.máx.
Potencia térmica mín.máx.mín.máx.
MotorTransformadorPotencia total absorbidaPesoAlimentación eléctricaCombustible
kg/hkg/hkWkW
kcal/hkcal/h
WkV/mA
Wkg
2075
237,2890
204.000765.400
74010/301.650
70
35115
415,11.364
357.0001.173.000
1.50010/302.350
76
60150
711,61.779,1612.000
1.530.0002.50010/303.350
85
110 150
230/400 V - 50 Hz trifásicaGASÓLEO - Viscosidad máx. a 20°C: 1,5° C = 6 cSt = 41 sec. R1
65
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RANGO DE TRABAJO
* Rango de trabajo obtenible sólo con el pulverizador de 1a llama según la norma EN 267.
El rango de trabajo se ha trazado cumpliendo las condiciones de prueba y es orientativo para efectuar elacoplamiento con las calderas.
Potencia térmica
Pres
ión
en la
cám
ara
de c
ombu
stió
n
21
REGULACIÓN DE LA CABEZA DE COMBUSTIÓN
1) Aflojen las tuercas A.2) Mediante estas tuercas se modifica la posición
de la boca de fuego con respecto a la cabezade combustión. Coloquen las tuercas demanera que correspondan con los valores 1,2, 3 que equivalen respectivamente al caudalmínimo, medio y máximo del quemador.
3) Aprieten las tuercas una vez que se hayaefectuado la regulación.
POSICIÓN DE LOS ELECTRODOS - DISCO DEFLECTOR
Hay 2 electrodos de encendido. Para colocarlos, observen la figura de arriba, respetando las indicaciones.
NOTA: Los electrodos de encendido no tienen que tocar por ningún motivo el deflector o la boca de fuegoya que de no ser así, perderian su función, comprometiendo el funcionamiento del quemador.
NOTA: Para evitar que se dañen los órganos de regulación de la cabeza de combustión, les aconsejamosque después de haber desmontado el deflector, usen la llave/llave de inmovilización para realizarlas operaciones de montaje-desmontaje del pulverizador.
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D F
E
C
E
REGULACIÓN DEL AIRE DE COMBUSTIÓN
La clapeta del aire está accionada por un motorreductor:La regulación de las posiciones de cerrado/abierto 1a
llama/abierto máx., se efectúa con las levas girando enel sentido contrario de las agujas del reloj para aumen-tar la apertura de la clapeta y en el sentido de las agujasdel reloj para disminuirla.Al presionar el botoncito B se desconecta el sistema dearrastre de la clapeta del aire, dejándola libre paraefectuar desplazamientos manuales.
Leva I Apertura máx. del aireLeva II Cierre del aire, en la paradaLeva III Apertura del aire en el arranque o 1ª etapaLeva V Autorización apertura de la válvula 2a etapa
( Por lo menos 6° más con respecto a la leva III)
CÓMO INSPECCIONAR LA CABEZA DE COMBUSTIÓN
Para efectuar el mantenimiento de la cabeza decombustión hay que atenerse a las instruccionessiguientes:
1) Desenrosquen las uniones C.2) Aflojen los 2 tornillos D.3) Abran el cuerpo del quemador después de haber
quitado el tornillo F y extrayendo uno de los 2pernos E.
4) Desconecten los cables electrodos y saquen lacabeza de combustión.
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REGULACION PRESION BOMBA
La bomba es preregulada en fabrica a 12 bar. Para el control de la presión servirse de un manómetro en banode aceite. La presión puede ser regulada entre 11 o 14 bar.
Bomba tipo Bomba tipo AJ A
DESCRIPCIÓN
1 Ida2 Flexible de aspiración3 Flexible de retorno
4 Conexión manómetro5 Tornillo regulación presión6 Conexión vacuómetro
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CONEXIONES ELÉCTRICAS
ATENCIÓN: No intercambien nunca las conexiones FASE-NEUTRO
En caso de que funcione con Tmf hay que quitar el puente entre los bornes 4 y 5 de la regletade bornes MR.
En caso de que exista un funcionamiento con una tensión de la red de 230/240 V trifásica sinneutro, hay que efectuar un puente entre los bornes L3 y N de la regleta de bornes MR, yefectuar la conexión de triángulo en el motor MB.
DESCRIPCIÓNBRM Bobina relé motorCT Contacto relé térmicoF FusibleFA Filtro antiparasitarioFR FotoresistenciaIG Interruptor generalIma Interruptor de marcha/paradaLR Lámpara indicadora de bloqueo
MB Motor del quemadorMMS Regleta de bornes motor
eléctrico LANDIS SQN...MPE Regleta de bornes caja de
control LANDIS LOA 44MR Regleta de bornes de transmisiónPS Pulsador de desbloqueo-reinicioRM Contactos relé motor
RT Relé térmicoTC Termostato de la calderaTmf Termostato modulac. 2ª
llama (eventual)TR Transformador de encendidoTS Termostato de seguridadVE1 Válvula eléctrica 1a etapaVE2 Válvula eléctrica 2a etapa