Elementos Amovibles. CARROCERÍA - Educastur...

PROGRAMACIÓN DOCENTE:

Elementos Amovibles.

CARROCERÍA

(Dpto. AUTOMOCIÓN)

Profesor: Ramón López Álvarez

Curso: 1º

PROGRAMACIÓN DOCENTE

I.E.S Elisa y Luis Villamil Departamento AUTOMOCION

Carrocería Elementos Amovibles Ramón López Álvarez

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ELEMENTOS AMOVIBLES

ÍNDICE:

0- INTRODUCCIÓN. Contextualización. Marco normativo

1.-Objetivos. Competencias profesionales, personales y sociales.

2- Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

3- Contenidos.

4- Unidades didácticas

5- Metodología, libros de texto y material curricular.

6- Procedimientos e instrumentos de evaluación.

7-Criterios de calificación y mínimos exigibles.

8-Recuperación de los módulos no superados.

9-Atención a la diversidad.

10-Actividades complementarias y extraescolares.




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0- INTRODUCCIÓN. Contextualización. Marco normativo

Desde la concepción constructivista del aprendizaje y la intervención pedagógica,

debemos entender la programación no sólo como una distribución de contenidos y

actividades, sino como un instrumento para la regulación de un proceso de construcción

del conocimiento y el desarrollo personal y profesional. De ello se deduce su carácter

dinámico y abierto, estando sujeta a una revisión permanente que permita realizar los

ajustes necesarios en cada tiempo y contexto determinados.

La programación es crucial como documento vertebral de organización en la estructura

de todo el plan de educación que nace en lo general (Ministerio de Educación) y finaliza

en el aula (ejecución de las unidades didácticas) con niveles de concreción intermedios.

A su vez el marco geográfico donde se ubica el centro, aporta una información valiosa

en la realización de la programación, puesto que refleja la interpretación del proceso

mediante el cual se articulan los diversos componentes curriculares, para un grupo

concreto de alumnos/as en un centro determinado. De esta forma concreción y

contextualización se interpretan como una concepción única y esencial en cada

programación.

En particular, para la Formación Profesional Específica, con la programación didáctica

se concreta la base pedagógica y se organiza la intervención previa a las unidades de

trabajo. Por ende la planificación de una serie de actividades que permitan la

adquisición de unos resultados de aprendizaje en el alumnado.

Contextualización:

Esta programación se realiza en el departamento de Automoción del I.E.S. “Elisa y Luis

Villamil” de Vegadeo para planificar el desarrollo del Ciclo Formativo de Carrocería.

La tipología del alumnado es bastante particular por encontrarse en el ámbito rural a

largas distancias de poblaciones grandes y es factor influyente la dedicación agrícola de

una parte importante de la población así como la proximidad del mar, astilleros y

actividad pesquera, además de una remarcable tradición en el trabajo del metal y la

mecánica en general.

Marco normativo:

La Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, dispone en el artículo 39.6 que el

Gobierno, previa consulta a las comunidades autónomas, establecerá las titulaciones

correspondientes a los estudios de formación profesional, así como los aspectos básicos

del currículo de cada una de ellas.




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El Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, ha establecido la ordenación general de

la formación profesional del sistema educativo, y define en el artículo 6 la estructura de

los títulos de formación profesional tomando como base el Catálogo Nacional de

Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unión Europea y otros

aspectos de interés social.

El real Decreto 176/2008, de 8 de febrero, por el que se establece el título de Técnica o

Técnico en Carrocería y se fijan sus enseñanzas mínimas.

Decreto 81/2009, de 22 de julio, por el que se establece el currículo del ciclo formativo

de Grado Medio de Formación Profesional de carrocería, publicado en el BOPA número

194 del 21 de agosto del 2009.

En esta programación se integran los contenidos mínimos del RD 176/2008, del 8 de

febrero y se amplían teniendo en cuenta los distintos perfiles profesionales de los

alumnos y alumnas y las necesidades profesionales y ajustándose al decreto ley 81/2009

publicado en el BOPA y adaptado para el Principado de Asturias

El módulo de Elementos Amovibles, al cual va destinada esta programación desarrolla

la Cualificación profesional y las unidades de competencia siguientes:

b) Mantenimiento de elementos no estructurales de carrocerías de vehículos

TMV046_2 (Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero), incidiendo en la unidad de

competencia:

UC0127_2: Sustituir y/o reparar elementos amovibles de un vehículo.

El Real Decreto 83/1996, de 26 de enero, por el cual se aprueba el Reglamento

Orgánico de los Institutos de Educación secundaria, en su artículo 68, dicta los aspectos

que necesariamente deben incluir las programaciones didácticas.

Resolución de 18 de junio de 2009, por la que se regula la organización y evaluación de

la Formación Profesional del sistema educativo en el Principado de Asturias.

Este ciclo formativo pertenece al referente europeo CINE-3 (Clasificación

Internacional Normalizada de la Educación), su duración es de 2000h y su código TMV-

210LOE




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1- Objetivos. Competencias profesionales, personales y sociales.

Objetivos generales del ciclo:

Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes:

a) Interpretar la información y, en general, el lenguaje simbólico, relacionándolos con

las operaciones de mantenimiento y reparación en el área de carrocería para caracterizar el

servicio que hay que realizar.

b) Seleccionar las máquinas, útiles y herramientas y medios de seguridad necesarios,

identificando sus características y aplicaciones, para efectuar los procesos de

mantenimiento en el área de carrocería.

c) Identificar las deformaciones, analizando sus posibilidades de reparación para

determinar el proceso de reconformado.

d) Analizar técnicas de conformado de elementos metálicos y sintéticos,

relacionándolas con las características del producto final, para aplicarlas.

e) Identificar los métodos de unión relacionándolos con las características de

resistencia y funcionalidad requeridas para realizar uniones y ensamblados de elementos

fijos y amovibles.

f) Caracterizar los procedimientos de protección anticorrosiva y de correcciones

geométricas y superficiales, identificando la secuencia de etapas asociadas para proteger,

preparar e igualar superficies de vehículos.

g) Describir las reglas de colorimetría, relacionándolas con el color buscado para

preparar pinturas con las características especificadas.

h) Caracterizar el funcionamiento de los medios aerográficos y de la cabina de

pintura, relacionándolos con el aspecto final buscado, para efectuar el embellecimiento y

reparación de defectos de superficies de vehículos.

i) Determinar cotas de estructuras relacionándolas con las especificaciones técnicas de

las fichas de características de los fabricantes de los vehículos para determinar las

deformaciones.

j) Analizar los equipos y accesorios de estirado, reconociendo sus aplicaciones para

realizar el conformado de estructuras de vehículos.




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k) Describir los procedimientos de prevención de riesgos laborales y ambientales,

identificando las acciones que se deben realizar en los casos definidos para actuar de

acuerdo con las normas estandarizadas.

l) Valorar las actividades de trabajo en un proceso productivo, identificando su

aportación al proceso global para conseguir los objetivos de la producción.

m) Identificar y valorar las oportunidades de aprendizaje y empleo, analizando las

ofertas y demandas del mercado laboral para gestionar su carrera profesional.

n) Reconocer las oportunidades de negocio, identificando y analizando demandas del

mercado para crear y gestionar una pequeña empresa.

ñ) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, analizando el

marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano

democrático.

Asimismo constituye un objetivo general de este ciclo formativo conocer el sector de

las industrias de construcción y mantenimiento de vehículos de Asturias.




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Competencias profesionales, personales y sociales:

Las competencias profesionales, personales y sociales de este título son las que se

relacionan a continuación:

a) Determinar los procesos de reparación interpretando la información técnica

incluida en manuales y catálogos, según el buen hacer profesional.

b) Localizar y diagnosticar deformaciones en las estructuras de los vehículos,

siguiendo procedimientos establecidos y el buen hacer profesional.

c) Sustituir y ajustar elementos que forman parte de la carrocería del vehículo,

montados mediante uniones desmontables.

d) Reparar elementos metálicos y sintéticos de la carrocería utilizando las técnicas y

procedimientos establecidos.

e) Sustituir y ajustar elementos o partes de ellos de la carrocería mediante uniones

fijas aplicando las técnicas apropiadas.

f) Preparar, proteger y embellecer superficies del vehículo aplicando procedimientos

definidos.

g) Reparar deformaciones de elementos fijos estructurales de la carrocería manejando

los equipos requeridos y aplicando las técnicas adecuadas.

h) Verificar los resultados de sus intervenciones comparándolos con los estándares de

calidad establecidos por el fabricante.

i) Realizar el mantenimiento de primer nivel en máquinas y equipos, de acuerdo con

la ficha de mantenimiento y la periodicidad establecida.

j) Aplicar procedimientos de prevención de riesgos laborales y ambientales, de

acuerdo con lo establecido por normativa.

k) Cumplir con los objetivos de la empresa, colaborando con el equipo de trabajo y

actuando con los principios de responsabilidad y tolerancia.

l) Resolver problemas y tomar decisiones individuales siguiendo las normas y

procedimientos establecidos, definidos dentro del ámbito de su competencia.

m) Adaptarse a diferentes puestos de trabajo y a las nuevas situaciones laborales

originadas por cambios tecnológicos y organizativos en los procesos productivos.

n) Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de las relaciones

laborales, de acuerdo con lo establecido en la legislación vigente.




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ñ) Gestionar su carrera profesional, analizando las oportunidades de empleo,

autoempleo y de aprendizaje.

o) Crear y gestionar una pequeña empresa, realizando un estudio de viabilidad de

productos, de planificación de la producción y de comercialización.

p) Participar de forma activa en la vida económica, social y cultural, con una actitud

crítica y de responsabilidad.

La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b) y e) del

ciclo formativo y las competencias a), c), h), i) y j) del título.




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2- Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

1. Monta elementos amovibles atornillados, grapados y remachados, aplicando las

técnicas y los procedimientos requeridos.

Criterios de evaluación:

a) Se ha interpretado la documentación técnica necesaria, determinando los

parámetros que intervienen

b) Se han identificado los distintos tipos de roscas utilizados en los vehículos.

c) Se han relacionado los distintos tipos de remaches, con los materiales que se van a

unir.

d) Se ha posicionado correctamente el elemento sustitutivo que haya que montar, para

su posterior fijación mediante elementos atornillados o remachados.

e) Se han utilizado los frenos necesarios en los tornillos utilizados para la fijación de

elementos que haya que montar.

f) Se han aplicado los pares de apriete requeridos en los tornillos utilizados para la

fijación de elementos que haya que montar.

g) Se han desmontado y montado guarnecidos y accesorios grapados, separando las

grapas de unión con las herramientas necesarias.

h) Se han puesto remaches teniendo en cuenta las cotas y tolerancias del taladrado

ejecutado.

i) Se ha comprobado la operatividad final del elemento montado.

j) Se ha mostrado especial cuidado en el manejo y montaje de los elementos

trabajados.

2. Monta elementos amovibles pegados, aplicando las técnicas y los procedimientos

requeridos.


a) Se han clasificado los distintos tipos de pegamentos, acelerantes y masillas

relacionándolos con los materiales que hay que unir, según su tipo.

b) Se han desmontado elementos pegados de acuerdo con la secuencia de operaciones

establecida.

c) Se han preparado correctamente las zonas de unión de los elementos pegados.

d) Se han realizado las mezclas de productos para la unión de elementos pegados,

cumpliendo las especificaciones del fabricante.

e) Se han aplicado correctamente los productos para la unión de los elementos

pegados.

f) Se ha realizado el pegado de los elementos, consiguiendo la calidad requerida.

g) Se han sustituido lunas pegadas y calzadas aplicando los procedimientos

establecidos.




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h) Se han realizado todas las operaciones de acuerdo con las especificaciones

indicadas en la documentación técnica.

i) Se ha comprobado la operatividad final del elemento montado.

j) Se han cumplido y respetando las normas de seguridad estipuladas para todas las

operaciones realizadas.

3. Sustituye elementos mecánicos de los sistemas de suspensión y dirección,

interpretando especificaciones para el desmontaje y montaje.


a) Se han descrito las funciones que tiene cada uno de los elementos que componen el

sistema de suspensión.

b) Se han descrito las funciones que tiene cada uno de los elementos que componen el

sistema de dirección.

c) Se ha interpretado la documentación técnica necesaria.

d) Se han seleccionado los equipos y medios necesarios.

e) Se ha elegido el método de trabajo, determinando los parámetros que intervienen.

f) Se han desmontado, montado y sustituido elementos simples de los sistemas de

suspensión y dirección afectados por las deformaciones sufridas en la carrocería.

g) Se han utilizado los frenos adecuados a cada tipo de unión, en los trabajos

realizados.

h) Se han aplicado los pares de apriete establecidos. i) Se han realizado los reglajes

estipulados.

j) Se ha comprobado la ausencia de holguras, ruidos y vibraciones.

k) Se han realizado las operaciones de acuerdo con las especificaciones indicadas en

la documentación técnica.

l) Se ha comprobando la operatividad final del elemento.

m) Se han realizado las operaciones cumpliendo y respetando las normas de

seguridad personales y ambientales estipuladas.

4. Sustituye elementos mecánicos, de los sistemas de refrigeración, admisión y

escape, interpretando especificaciones técnicas.


a) Se han descrito las funciones que tiene cada uno de los elementos que componen el

sistema de refrigeración, admisión y escape del motor.

b) Se ha interpretado la documentación técnica necesaria.

c) Se han seleccionado los equipos y medios necesarios.

d) Se ha elegido el método de trabajo, determinando los parámetros que intervienen.

e) Se ha desmontado, montado y sustituido elementos simples, de los sistemas de

refrigeración, admisión y escape.

f) Se ha repuesto el líquido refrigerante.




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g) Se ha verificado la ausencia de fugas en el circuito del sistema de refrigeración.

h) Se ha comprobado la temperatura de funcionamiento del circuito de refrigeración.

i) Se han efectuado los aprietes y ajustes necesarios para evitar fugas, tomas de aire y

vibraciones en el conjunto de escape y admisión.

j) Se han realizado las operaciones de acuerdo con las especificaciones indicadas en


k) Se ha comprobando la operatividad final del elemento.

l) Se han realizado las operaciones cumpliendo y respetando las normas de seguridad

personales y ambientales estipuladas.

5. Sustituye elementos de los sistemas de alumbrado, maniobra, cierre y elevación,

interpretando especificaciones técnicas.


a) Se han descrito las funciones que tiene cada uno de los elementos que componen

los sistemas de alumbrado, maniobra, cierre y elevación.



d) Se ha elegido el método de trabajo, determinando los parámetros que intervienen.

e) Se ha desmontado, montado y sustituido elementos simples, de los sistemas de

alumbrado y maniobra.

f) Se han reglado los sistemas de iluminación, ajustando los parámetros según

normas.

g) Se han desmontado y montado los mecanismos de cierre y elevación.

h) Se han realizado las operaciones de acuerdo con las especificaciones indicadas en


i) Se ha comprobando la operatividad final del elemento.

j) Se ha realizado el mantenimiento básico de herramientas, útiles y equipos según las

especificaciones técnicas.

k) Se han realizado las operaciones cumpliendo y respetando las normas de seguridad

personales y ambientales estipuladas.

6. Sustituye elementos de seguridad pasiva: airbags, cinturones pirotécnicos.


a) Se han descrito las funciones que tiene cada uno de los elementos que componen

los sistemas de seguridad pasiva.



d) Se ha elegido el método de trabajo, siguiendo las instrucciones de seguridad

exigidas por el fabricante.




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e) Se ha desmontado y montado comprobando su operatividad.




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3- Contenidos.

Montaje de elementos amovibles atornillados, grapados y remachados:

- Elementos que componen una carrocería.

- Métodos para la sustitución. Materiales y equipos.

- Especificaciones técnicas.

- Proceso de desmontaje y montaje.

- Procedimientos de unión de elementos accesorios y guarnecidos.

- Uniones atornilladas: Desmontaje y montaje de componentes atornillados.

Procedimientos de frenado de elementos roscados.

- Uniones grapadas.

- Uniones remachadas.

- Riesgos. Normas de prevención.

Montaje de elementos amovibles pegados:

- Uniones pegadas.

- Especificaciones técnicas.

- Proceso de desmontaje y montaje de elementos amovibles pegados.

- Preparación de la zona de unión.

- Productos utilizados.

- Riesgos. Normas de prevención y protección ambiental.

Lunas:

- Sistemas de fijación.

- Útiles y materiales que hay que utilizar.

- Técnicas y procedimientos de sustitución.

- Técnicas y procedimientos de reparación de lunas.

Desmontaje y montaje de suspensión, frenos y dirección:

- Sistema de suspensión: misión, componentes, características.

- Sistema de dirección: misión, componentes, características.

- Sistema de frenos: misión, componentes, características.

- Equipos necesarios para el desmontaje y montaje: características y funcionamiento.

- Técnicas de desmontaje y montaje.

- Interpretación de documentación técnica.

- Reglajes y comprobaciones.


Desmontaje y montaje del grupo motopropulsor.




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Desmontaje y montaje de los sistemas de refrigeración, climatización, admisión y

escape del motor:

- Sistemas de refrigeración, admisión y escape del motor: misión, componentes,

características.



- Reposición del refrigerante.

- Verificación de ausencia de fugas.

- Comprobación de temperatura de funcionamiento del motor.


Desmontaje y montaje de los sistemas de alumbrado, maniobra, cierre y elevación:

- Sistema de alumbrado, maniobra cierre y elevación: misión, componentes,

características.



- Reglajes y comprobaciones.

- Mantenimiento de equipos de primer nivel.


Desmontaje y montaje de los sistemas de seguridad pasiva: airbags, cinturones

pirotécnicos.

- Sistemas de seguridad pasiva: misión, componentes, características.



- Riesgos. Normas de prevención y protección especificadas por el fabricante.




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4- Unidades didácticas

U.D.1- Construcción del vehículo.

U.D.2- Descripción de un vehículo industrial.

U.D.3- Vehículos todoterreno, agrícolas y motocicletas.

U.D.4- Métodos de unión.

U.D.5- Desmontaje y montaje de accesorios.

U.D.6- Desmontaje, montaje y/o sustitución de lunas.

U.D.7- Alumbrado.

U.D.8- Neumáticos.

U.D.9- Sistemas de refrigeración.

U.D.10- Sistemas de alimentación y escape.

U.D.11- Suspensión.

U.D.12- Dirección.

U.D.13- Cinturones, pretensores y airbags.

TEMPORALIZACIÓN

DEPARTAMENTO DE

AUTOMOCIÓN

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PRIMERA EVALUACIÓN

Semana: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

U.D.1 x x x

U.D.2 x x

U.D.3 x x

U.D.4 x x x x

U.D.5 x x x x

U.D.6

U.D.7

U.D.8

U.D.9

U.D.10

U.D.11

U.D.12

U.D.13

U.D.14

U.D.15

U.D.16

U.D.17

U.D.18

U.D.19

U.D.20

TEMPORALIZACIÓN

DEPARTAMENTO DE

AUTOMOCIÓN

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SEGUNDA EVALUACIÓN

Semana: 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

U.D.1

U.D.2

U.D.3

U.D.4

U.D.5

U.D.6 x x

U.D.7 x x x

U.D.8 x x x

U.D.9 x x x

U.D.10 x x x

U.D.11

U.D.12

U.D.13

U.D.14

U.D.15

U.D.16

U.D.17

U.D.18

U.D.19

U.D.20

TEMPORALIZACIÓN

DEPARTAMENTO DE

AUTOMOCIÓN

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TERCERA EVALUACIÓN

Semana: 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37

U.D.1

U.D.2

U.D.3

U.D.4

U.D.5

U.D.6

U.D.7

U.D.8

U.D.9

U.D.10 x x

U.D.11 x x x x x

U.D.12 x x x

U.D.13 x x x

U.D.14

U.D.15

U.D.16

U.D.17

U.D.18

U.D.19

U.D.20



Electro-mecánica de vehículos Sistemas de carga y arranque Profesor:

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5- Metodología, libros de texto y material curricular.

El modelo actual de Formación Profesional requiere una metodología didáctica que se

adapte a los fines de la adquisición de las capacidades y competencias y a la naturaleza

del Ciclo Formativo que se desarrolla, para que el alumnado pueda construir su propio

aprendizaje y lo ponga en práctica en su vida profesional.

La metodología didáctica de las enseñanzas de Formación Profesional integra los

aspectos científicos, tecnológicos y organizativos, con el fin de que el alumno adquiera

una visión global de los procesos productivos propios de la actividad profesional.

Una vez explicados los contenidos teóricos, se pueden realizar las prácticas

programadas. El profesor realizará los apartados prácticos que sean necesarios, después

los alumnos realizarán individualmente o agrupados las prácticas de las unidades

didácticas. Mientras tanto, el profesor planteará cuestiones y problemas propios de la

práctica, a la vez que resolverá las dudas que el alumno plantee.

Las prácticas programadas se podrán realizar individualmente o en grupos, adaptando el

nivel de dificultad a las capacidades del alumno.

Concretando, se procurará que las sesiones de teoría no duren más de 1 hora para

intentar mantener la atención del alumnado al máximo posible intercalándolas con

sesiones de unas dos horas de prácticas en el taller.

De manera que la relación entre horas de teoría y práctica quede en torno a 1/3 y 2/3

respectivamente. Se procurará tener en cuenta, para la consecución de este objetivo, el

tipo de sesión realizada en los módulos impartidos inmediatamente antes y después de

la clase en cuestión.

Las sesiones de teoría se realizan en el aula asignada al grupo en la cual se dispondrá de

pizarra, PC y cañón proyector.

Las explicaciones del profesor se podrán seguir mediante el libro de texto de la materia.

El profesor dispone de fotos, esquemas, figuras y videos, material de apoyo facilitado

por las editoriales que posibilitarán la buena transmisión de conocimientos y el ahorro

de tiempo en el proceso de enseñanza-aprendizaje.

Se intentará combinar explicaciones tipo magistral con actividades en las que sea el

alumno el que tiene que llevar la iniciativa, ya sea con rondas de preguntas, ejercicios

corregidos posteriormente o trabajos para presentar en el momento. Para procurar que la

atención del alumno/a sea máxima se repartirán estas actividades en:

20min de explicación

20min de ejercicios

20min de corrección

Adaptándolo según la materia que se esté dando como mejor sea posible.




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Además del libro de texto al alumno/a se le exigirá como material de clase: Lápiz, goma

de borrar, bolígrafo calculadora y papel.

Los conocimientos o ideas clave aprendidos en clase se anotarán en la libreta (bajo las

indicaciones del profesor) ya que son los conceptos que después se pueden preguntar en

las pruebas escritas.

La libreta se pedirá periódicamente para comprobar el seguimiento eficaz por parte del

alumnado de las sesiones de teoría.

Dicha libreta podrá presentarse en folios siempre que se entreguen con orden y grapados

o en un sobre de plástico

Un planteamiento deductivo permitirá que, con el desarrollo de las diferentes prácticas y

actividades, el alumno aprenda y consolide métodos de trabajo y establezca los procesos

y procedimientos más adecuados.

El aprendizaje, cuando sea posible se orienta en la realización de actividades prácticas

con utilidad real que se emplearán en posteriores unidades o módulos, es decir, el

alumno encontrará una coherencia en lo que aprende y obtendrá resultados motivadores

y positivos de su trabajo.

Libro de texto:

El libro utilizado para éste módulo será:

Elementos Amovibles

Editorial: CESVIMAP

Material de taller

Maquetas de vehículos, vehículos del centro y reales, maquinaria y equipos

disponibles en el aula-taller para la realización de cada unidad didáctica, así como motores,

etc; imprescindibles para el normal desarrollo de las actividades.




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6- Procedimientos e instrumentos de evaluación.

-Exámenes de teoría:

Para poder evaluar los conocimientos teóricos adquiridos por los alumnos/as se

realizarán como mínimo dos pruebas escritas cada trimestre

-Observación del trabajo en taller y presentación de prácticas:

La observación diaria del trabajo y actitud en el taller se utilizarán como instrumento

de evaluación junto con el nivel de acabado de las prácticas realizadas por los alumnos/as.

Como instrumento de evaluación se utilizará en alguna unidad didáctica la

presentación de algún trabajo así como de la libreta o apuntes de clase.

Evaluación inicial:

Al inicio del curso, en los primeros días, se pasarán pruebas de evaluación inicial para

conocer el nivel y poder así adaptar la actuación docente el máximo posible a las

necesidades del alumnado de cada año.

Al inicio de cada unidad didáctica se efectuará una ronda de preguntas entre los

alumnos/as para poder orientar las explicaciones y actividades hacia el nivel mas adecuado.

Evaluación contínua:

El equipo docente del grupo-clase se reunirá 3 veces en sesión de evaluación a lo

largo del curso además de las evaluaciones de recuperación consideradas en el punto 7.

El curso se dividirá en 3 partes o evaluaciones.

La nota decidida en la primera sesión de evaluación se referirá a los contenidos

estudiados hasta el momento.

La nota decidida en la segunda sesión de evaluación se referirá a los contenidos

impartidos hasta que finalizó la segunda.




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Existirá una nota para los contenidos restantes, pero en la tercera sesión de evaluación

la nota será final e indicará el grado de asimilación por el alumno/a de todos los contenidos

del curso.

Esta nota solo será superior a 5 en caso de que se considere que el alumno no tiene

que recuperar nada y será entonces la nota definitiva final.

En caso de tener que recuperar alguna parte de la materia del curso la nota final

aparecerá como 4 o inferior y el alumno/a tendrá que recuperar como se indica en el punto 7




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7-Criterios de calificación y mínimos exigibles.

Los conceptos se preguntarán en los exámenes de teoría valorándolos en un 30%

Los procedimientos se calificarán en el taller de la observación del trabajo diario y de

las prácticas terminadas con un valor del 50%

Se guardará un 20% para el apartado de la actitud tanto en clase como en taller

Para obtener la nota de una evaluación se realizará la media ponderada entre

conceptos, procedimientos y actitud la cual tiene que ser superior o igual al 5 sobre 10.

El redondeo a la nota del 1 al 10 sin decimales se efectúa al alza cuando el decimal

iguala o supera 0.5 y a la baja cuando no llega al 0.5

Para aprobar se deben haber realizado todas las prácticas o trabajos propuestos por el

profesor, con mejor o peor resultado, pero nunca sin hacer.

Se debe respetar el material tanto del taller como en el aula, herramientas, máquinas,

instalaciones… del centro como personales de otros alumnos o profesores. Deteriorarlo

intencionadamente puede ser causa de suspender el módulo.

Se debe trabajar respetando las normas de seguridad y salud, el incumplimiento

reiterado de éstas puede suponer la no superación del módulo.

Las pruebas escritas y las prácticas se prepararán teniendo en cuenta los criterios de

evaluación para cada uno de los resultados de aprendizaje asociados a la unidad didáctica

que se está evaluando

Todos los alumnos/as tienen derecho a una evaluación continua siempre y cuando

cumplan con su deber de asistir a clase.

Se podrá evaluar a aquellos alumnos/as que por alguna causa justificada, superen en

un 20% la falta de asistencia. La herramienta ya no será la evaluación continua sino una




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serie de exámenes y pruebas prácticas elaboradas y organizadas por el profesor de cada

materia.




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A continuación, en la tabla, se relacionan los criterios de calificación más importantes

a tener en cuenta con cada instrumento de evaluación.

Contenidos Instrumentos de

evaluación Criterios de calificación

Conceptuales Exámenes escritos -Exactitud en las respuestas

-Vocabulario técnico adecuado

Procedimentales Trabajos -Presentación

-Organización

-Originalidad y manejo de fuentes

-Contenido técnico

-Ortografía

Procedimentales Prácticas -Realización del proceso

-Diagnóstico de averías

-Uso de manuales

-Respeto de las normas de

seguridad

-Tiempo empleado

-Elección y uso de herramientas y

equipos

-Limpieza y orden

Actitudinales Observación sistemática -Relaciones en grupo

-Capacidad de trabajo en equipo

-Reacciones ante imprevistos

-Seguimiento del proceso

-Uso adecuado y responsable del

material y de las instalaciones

-Asistencia regular a clase

-Interés por aprender




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8-Recuperación de los módulos no superados.

-Se podrán recuperar exámenes concretos durante la evaluación continua a criterio del

profesor antes de la nota final de junio.

-En caso de que algún alumno/a no apruebe se tendrá que presentar a toda la materia

del curso en la evaluación extraordinaria de setiembre.

Si no se superaron las prácticas satisfactoriamente se tendrá que superar un examen

práctico además del teórico.

-Casos especiales, de pérdida de la evaluación contínua:

En los casos en que, habiendo incurrido en un alto porcentaje de faltas de asistencia

de un módulo concreto, el profesor que lo imparte decida la pérdida de la evaluación

continua por parte del alumno/a la evaluación tendrá lugar siguiendo las pautas

contempladas a continuación:

-Los exámenes se realizarán en el mes de junio al finalizar las horas lectivas.

-En caso de pérdida de evaluación la materia a recuperar será la de la totalidad del

módulo.

-Como mínimo deberá existir una prueba práctica y otra teórica por evaluación.

Se podrá exigir trabajos que se hayan realizado durante el curso.

-Para cada caso particular se establecerá un plan de recuperación detallando

actividades y pruebas que deberá presentarse al alumno en el momento en el que se le

comunique la pérdida del derecho a evaluación.




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9-Atención a la diversidad.

Teniendo en cuenta que al comenzar el curso se realiza un ejercicio de conocimientos

adquiridos en otras etapas , lo que permite tener unas perspectivas reales de los niveles

con los que los alumnos acometen este modulo formativo , a la hora de realizar dichas

actividades programadas puede ocurrir que aparezcan alumnos con problemas de

seguimiento de las diferentes unidades de trabajo , lo que puede repercutir

negativamente en la obtención de los objetivos previstos ; también puede ocurrir lo

contrario, que los alumnos sobrepasen las perspectivas de aprendizaje.

Tanto en un caso como en el otro, se realizarán las correcciones oportunas para

conseguir dar la mayor flexibilidad a la programación , para lograr que todos los

alumnos lleguen a los objetivos previstos.




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10-Actividades complementarias y extraescolares.

Las actividades complementarias y extraescolares que se vayan a realizar en cada

curso serán comunicadas en la CCP correspondiente a inicios de éste para que quede

constancia de ellas y se puedan programar adecuadamente.

Como actividad fija de todos los cursos están las Jornadas Técnicas de Automoción

que se vienen realizando tradicionalmente al final del 2º trimestre.

Este curso se realizará el viaje de fin de ciclo a Barcelona en el que los alumnos/as

tienen oportunidad de visitar el Salón del Automóvil, la factoría de Seat y su escuela de

formación, el Circuito de Montmeló y algunas actividades más que se puedan concertar

relacionadas con el mundo de la automoción.

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