El grupo Kverneland presenta la nueva serie de empacadoras ......cuyo interés por la rentabilidad y...

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El grupo Kverneland presenta la nueva serie de empacadoras gigantes LB de Vicon Los modelos incorporan entre otras novedades el sistema de picado OmniCut y conexión lsobus La localidad holandesa de Geldrop ha sido el lugar elegido para la presentación oficial de la nueva gama de equipos para forraje de Vicon, de entre los que destaca la nueva gama de empacadoras gigantes LB. El acto oficial, al que asistió la mayor parte de la prensa especializada de Europa, tuvo lugar el pasado mes de julio en las instalaciones que el grupo Kverneland posee en esta ciudad. I j bicada en la pequeña ciu- dad del mismo nombre, la planta de Geldrop es en la actualidad la sede del centro de negocios y desarrollo de los equipos para forraje que fabrica Kverneland y que comercializa con la marca Vicon, una de las dos grandes lí- neas de producto del grupo, jun- to con la propia Kverneland, como ya se hizo público hace unos meses. La fábrica de Geldrop se puso en marcha en 1937 empe- zando su actividad fabricando segadoras rotativas. Años más tarde, en 1988, fue adquirida por el grupo Greenland, fabrican- do equipos con las marcas PZ, Vicon y Riviere Casalis. No es hasta el año 1998 en que el gru- po Greenland es adquirido por Kverneland, pasando Vicon, y por tanto la fábrica de Geldrop, a formar parte del gran grupo que hoy es Kverneland. Finalmente, y por motivos de reorganización in- terna, en el año 2004 se crean los grupos de negocio y Geldrop se identifica como el centro de refe- rencia de equipos de empacado y encintado, fabricando productos con las marcas Vicon y Taarup (hoy en día sólo Vicon). Como datos in- teresantes acerca de la factoría de Geldrop podemos decir que ocupa un total de 7,5 hectáreas y emplea a más de cuatrocientas personas, y que el volumen de ne- gocio ha experimentado un creci- miento importante en los últimos años, pasando de los 55 millones de euros en el año 2005, a los más de 120 millones que se es- peran al finalizar este año de 2008. Visita a la fábrica La presentación del nuevo pro- ducto fue precedida de una visita a las instalaciones de Geldrop. El centro de producción de toda la gama de empacadoras y encinta- doras del grupo presenta una ca- pacidad de fabricación de 2.200 rotoempacadoras de cámara va- riable, 1.200 de cámara fija y 200 encintadoras al año. A esto hay que añadir las más de 3.000 se- gadoras de tambor y la producción de la ya conocida BIO (Bale In One) la empacadora-encintadora en una misma cámara, así como la producción de las nuevas empa- cadoras LB. Toda esta producción permite al grupo Kverneland al- canzar un 65% del mercado mun- dial de equipos de forraje. Durante la visita se destacó muy especial- mente las características y modo de funcionamiento del túnel de pintura, con el sofisticado sistema de pintura en seco con varias ca- pas, y pintado individual de cada una de las piezas que componen los equipos. También cabe seña- lar el cuidadoso proceso de con- trol de calidad, no solo de las pie- zas individuales, sino también del equipo completo. La totalidad de las máquinas empacadoras pa- san un mínimo de 30 minutos en el banco de pruebas. Nueva gama de empacadoras gigantes Vicon LB Sin duda alguna la estrella de las presentaciones durante la jor- nada de trabajo fue la nueva serie de empacadoras gigantes LB. Tras un agradable recorrido por la fá- brica, en el que pudimos conocer con todo lujo de detalles la orga- nización y el modo de funciona- miento de una fábrica de estas características, tuvo lugar, por parte del responsable de produc- to, Kees van Hooydonk, una ex- haustiva presentación de las ca- racterísticas más importantes, ventajas y novedades que incor- pora esta nueva gama de empa- cadoras, pensadas para un sec- tor altamente profesionalizado cuyo interés por la rentabilidad y la capacidad de trabajo justifi- quen la inversión requerida. La nueva gama LB, con sus modelos LB 1270 y LB 1290, se presenta como la empacadora ideal adaptada a los nuevos con- dicionantes de la agricultura ac- tual y futura. Se trata de una em- pacadora pensada para profe- sionales y empresas de servi- cios. Sus elevadas prestaciones le confieren una capacidad de trabajo muy elevada lo que impli- ca una necesidad de garantizar unas superficies de trabajo anuales mínimas para asegurar la rentabilidad de la inversión. Estos nuevos modelos reempla- zan a los antiguos LB12200 y LB12290, e incorporan noveda- des importantes como el siste- ma de picado OmniCut, la cone- xión lsobus, mejoras en la for- mación de las pacas y una mo- derna y atractiva imagen en línea con las renovadas gamas de em- pacadoras cilíndricas RV y RE El sistema OmniCut está ba- sado en el reconocido sistema de rotor integral, con un rotor ali- mentador de gran diámetro (60 cm) combinado con 23 cuchillas de fácil cambio montadas en grupos independientes y con protección individual para cada una de ellas. Este sistema per- Ramón Carnasa, director general de Kuerneland Ibérica, y Xavier Tros, responsable de producto, nos acompañaron durante la presentación. NOTICIAS DEL SECTOR Continua en pag. 30 • 28/MAQ-VR/1 de octubre 2008

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El grupo Kverneland presenta la nuevaserie de empacadoras gigantes LB de ViconLos modelos incorporan entre otras novedades el sistema de picado OmniCut y conexión lsobus

La localidad holandesade Geldrop ha sido ellugar elegido para lapresentación oficial de lanueva gama de equipospara forraje de Vicon, deentre los que destaca lanueva gama deempacadoras gigantesLB. El acto oficial, al queasistió la mayor parte dela prensa especializadade Europa, tuvo lugar elpasado mes de julio enlas instalaciones que elgrupo Kverneland poseeen esta ciudad.

I j bicada en la pequeña ciu-dad del mismo nombre,la planta de Geldrop esen la actualidad la sededel centro de negocios y

desarrollo de los equipos paraforraje que fabrica Kverneland yque comercializa con la marcaVicon, una de las dos grandes lí-neas de producto del grupo, jun-to con la propia Kverneland,como ya se hizo público haceunos meses.

La fábrica de Geldrop sepuso en marcha en 1937 empe-zando su actividad fabricandosegadoras rotativas. Años mástarde, en 1988, fue adquiridapor el grupo Greenland, fabrican-do equipos con las marcas PZ,Vicon y Riviere Casalis. No eshasta el año 1998 en que el gru-po Greenland es adquirido porKverneland, pasando Vicon, ypor tanto la fábrica de Geldrop, a

formar parte del gran grupo quehoy es Kverneland. Finalmente,

y por motivos de reorganización in-terna, en el año 2004 se crean losgrupos de negocio y Geldrop seidentifica como el centro de refe-rencia de equipos de empacado yencintado, fabricando productoscon las marcas Vicon y Taarup (hoyen día sólo Vicon). Como datos in-teresantes acerca de la factoríade Geldrop podemos decir queocupa un total de 7,5 hectáreas yemplea a más de cuatrocientaspersonas, y que el volumen de ne-gocio ha experimentado un creci-miento importante en los últimosaños, pasando de los 55 millonesde euros en el año 2005, a losmás de 120 millones que se es-peran al finalizar este año de2008.

Visita a la fábricaLa presentación del nuevo pro-

ducto fue precedida de una visita alas instalaciones de Geldrop. Elcentro de producción de toda lagama de empacadoras y encinta-doras del grupo presenta una ca-pacidad de fabricación de 2.200rotoempacadoras de cámara va-riable, 1.200 de cámara fija y 200encintadoras al año. A esto hayque añadir las más de 3.000 se-

gadoras de tambor y la producciónde la ya conocida BIO (Bale In One)la empacadora-encintadora enuna misma cámara, así como la

producción de las nuevas empa-cadoras LB. Toda esta producciónpermite al grupo Kverneland al-canzar un 65% del mercado mun-dial de equipos de forraje. Durantela visita se destacó muy especial-mente las características y modode funcionamiento del túnel depintura, con el sofisticado sistemade pintura en seco con varias ca-pas, y pintado individual de cadauna de las piezas que componenlos equipos. También cabe seña-lar el cuidadoso proceso de con-trol de calidad, no solo de las pie-zas individuales, sino también del

equipo completo. La totalidad de

las máquinas empacadoras pa-

san un mínimo de 30 minutos enel banco de pruebas.

Nueva gama deempacadorasgigantes Vicon LB

Sin duda alguna la estrella de

las presentaciones durante la jor-nada de trabajo fue la nueva seriede empacadoras gigantes LB. Tras

un agradable recorrido por la fá-brica, en el que pudimos conocercon todo lujo de detalles la orga-nización y el modo de funciona-miento de una fábrica de estascaracterísticas, tuvo lugar, porparte del responsable de produc-to, Kees van Hooydonk, una ex-haustiva presentación de las ca-racterísticas más importantes,ventajas y novedades que incor-pora esta nueva gama de empa-cadoras, pensadas para un sec-tor altamente profesionalizadocuyo interés por la rentabilidad yla capacidad de trabajo justifi-quen la inversión requerida.

La nueva gama LB, con susmodelos LB 1270 y LB 1290, sepresenta como la empacadoraideal adaptada a los nuevos con-dicionantes de la agricultura ac-tual y futura. Se trata de una em-pacadora pensada para profe-sionales y empresas de servi-cios. Sus elevadas prestacionesle confieren una capacidad detrabajo muy elevada lo que impli-ca una necesidad de garantizarunas superficies de trabajoanuales mínimas para asegurarla rentabilidad de la inversión.Estos nuevos modelos reempla-zan a los antiguos LB12200 yLB12290, e incorporan noveda-des importantes como el siste-ma de picado OmniCut, la cone-xión lsobus, mejoras en la for-mación de las pacas y una mo-derna y atractiva imagen en líneacon las renovadas gamas de em-pacadoras cilíndricas RV y RE

El sistema OmniCut está ba-sado en el reconocido sistemade rotor integral, con un rotor ali-mentador de gran diámetro (60cm) combinado con 23 cuchillasde fácil cambio montadas engrupos independientes y conprotección individual para cadauna de ellas. Este sistema per-

Ramón Carnasa, director general de Kuerneland Ibérica, y Xavier Tros, responsable deproducto, nos acompañaron durante la presentación.

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Principales características de la nueva LB 1290.

Gran capacidad del sistema de rotor integral

Nueva precámara de alta densidad

Sistema de alimentación protegido

46 carreras por minuto del pistón

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DEL SECTORNOTICIAS•

Ni siquiera la lluvia impidió a los asistentes ver en profundidad los aspectostécnicos de la nueva empacadora.

r aampo, en la que tualin

anión de conocer con to*talle las características.

_ .e ve

mite la selección de O, 11, 12 ó 23elementos de picado, adaptándo-se de esta forma a todas las con-diciones. El sistema de cambio rá-pido utiliza un montaje tipo casse-te que simplifica enormemente elproceso. Un sistema hidráulicodesplaza al exterior en bastidor enel que se alojan las cuchillas, a laderecha de la máquina, con lo quela sustitución de las cuchillas re-sulta un proceso sencillo y seguro.

El control del proceso de em-pacado es aún menor gracias a laincorporación de los nuevos pane-les de control Focus II y Tellus, am-bos con grandes pantallas quemonitorizan constantemente eltrabajo de las máquinas. Y todoello, junto a la tecnología Isobusque permite usar controles com-patibles de otros fabricantes, otor-ga al operador el control absolutode parámetros como la densidadde trabajo, la longitud de la paca,los movimientos del alimentador ydel pistón y la carga total del siste-ma.

El grupo principal de la empa-cadora, pistón y cámara principal,han sido rediseñados para mejo-rar tanto la densidad como la for-ma de las pacas. Seis nuevos y es-pectaculares atadores que confor-man el exclusivo sistema de ten-sores de cuerda, garantizan unafirme sujeción de la paca tras serexpulsada.

El acceso a los elementos demantenimiento es también dignode mención. Las cubiertas latera-les constan de un panel único acada lado que facilita enormemen-

te la accesibilidad también a lasbobinas. Las cajas de cuerda es-tán protegidas por cubiertastransparentes que evitan la acu-mulación de polvo y polución sinperjudicar el control del hilo re-manente.

Pero además de las caracte-rísticas y novedades hasta aho-ra reseñadas, la nueva gama LBdestaca por su adaptación a ungran tipo de cultivos y situacio-nes (forraje, maíz, cáñamo, paja,etc.). Además, se presentacomo un equipo perfectamenteadaptado al creciente segmentode los cultivos para biomasa,siendo los países latinoamerica-nos (Brasil a la cabeza) los prin-cipales mercados potenciales.

Desde el punto de vista prác-tico, las ventajas más importan-tes de esta nueva empacadorase centran en cuatro puntos cla-ve (figura 1) fruto del desarrolloparticular y de los nuevos dise-ños de los elementos principa-les de la máquina. Como ejem-plo, baste señalar el nuevo dise-ño de la precámara, con un máseficaz sistema de alimentación,o la precisión en el picado y launiformidad de alimentación.

Y como aspecto más intere-sante, destacar los puntos deconfieren a esta nueva empaca-dora una de sus característicasmás apreciadas: su capacidadpara la recuperación de la inver-sión, o dicho en otras palabras,la rentabilidad de la misma. De-talles como los 3 metros de lon-gitud de la cámara de presión, launiformidad de golpeo del pis-tón y la sencillez de la línea dealimentación, permiten reducirconsiderablemente el consumode combustible y las necesida-des de potencia. Como datosconcretos este ahorro de poten-cia se estima en 20 CV, y el aho-rro de combustible se traduceen 0,18 euros por paca, lo quesupone, para una intensidad detrabajo de 8.000 pacas al año,un ahorro en gasoil de 1.440€,según los datos suministradospor el propio fabricante.

Emilio Gil. Departamento de Ingeniería Agroali-mentada y Biotecnología. Universidad Politécnicade Cataluña.

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