Ejemplo - Asignación
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1. DEFINA EN SUS PROP IAS P A LABRA S DANDO AL MENOS 3 EJEMPLOS DE CADA UNO: 1) Pr ocesos de deterioro. Proceso gradual progresivo de modificación de las condiciones de operación, debido a diversos factores: pérdida de la capacidad del equipo, deterioro del medio de trabajo, etc... No es puntual. 2) Mec!i s"os de det erioro. Es el agente causal del p roceso de deterioro. Existen diferentes agentes, entre los cuales existen: • Modificación dimensional o de tolerancias, • esgaste o pérdi da de material por e rosión, colisión, cavitación, abrasión o frotamiento, • egradación mec!nica o pérdida de propiedades "mec!nicas#: fatiga, termofluencia, en vejecimiento, • egradación qu$mica: reacción qu$mica, ataque electroqu$mico, • %orrosión: uni forme, gal v!nica, loc ali &ada "ra nura, int erf ase de medios o pic adura# , selecti va "lixiviaci ón, exfoliaci ón, inter crist alina e inter granu lar por efecto de la sold adur a, en la supe rficie cristalina o ataque de l$nea de cuc'illo#, agrietamiento b ajo esfuer&os o por adsorción de (idrógeno, • %orrosión por efecto de agentes biológicos, • Problemas operativos, • )cumulación de sedimentos e incrustaciones , • eformación pl!stica por golpes * fuer&as f$sicas externas. 3) # ri $%e i!dicdor. Es una magnitud o función que indica una propiedad. Por s$ sola proporciona información limitada de la condición del equipo o proceso, pero el monitoreo de las variables permite cuantificar el proceso de deterioro. Esta cuantificación es confiable cuando se combinan varias técnicas de mon itoreo de las variables. &) E'e"(%os: Proceso de deterioro Posi$%es "ec!is"os de deterioro #ri$%e i!dicdor +. %ambio en las condiciones de operación de un sistema de tuber$as. a tuber$a pierde progresivamente la capacidad de enviar el flujo reque rido a la presión * temper atura de operación. eformación pl!stica por golpes "golpe de ari ete, fuer&as f-sicas ext ernas# o por efecto de la temperatura. Pér di da de mater ial por erosión, colisión, cavitación, o abrasión. egradación mec!ni ca: fati ga, termofluencia o envejecimiento. %or rosión "p or cu al quiera de sus mecanismos#. Problemas operativos. )cumulación de sedimentos e incrustaciones. Espesor de pared. Par!metros operativos: temperatura, presión, velocidad, conce ntrac ión o caudal del fluido transportado. . %ambio en las condiciones de operación de un ventilador. (a* una reducción progresiva de la eficiencia de l equ ipo * del fl uj o * pr esión est!tica. Pér di da de mater ial po r erosión, colisión, abrasión o frotamiento. Problemas operativos. Modificación de tolerancias. egradación mec!nica: fatiga. %orrosión uniforme. Par!metros operativo s: velocidad, presión est!tica o caudal de aire. / emp er atura * vi br acio nes en cojinetes del motor. 0uido. Mediciones de espesor de pared de carcasa. 1. %ambio en el desempe2o de un quema dor. (a* una modif icación progresiva en la combustión. egr adación mec!nica por fati ga o envejecimiento. %orrosión uniforme, o selectiva. Problemas operativos. efor mac ión pl !sti ca por golpes * fuer&as f$sicas externas. Par!metros operativos: composición * presión de combustible, caudal de aire, temperatura * composición de gas es pr oducto de la combustión, temperatura del fluido calentado. Presencia de 'oll$n o contaminantes en las paredes de los tubos donde circula el fluido calentado.
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asignación modelo de mecanismos de deterioro
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7/21/2019 Ejemplo - Asignación
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1. DEFINA EN SUS PROPIAS PALABRAS DANDO AL MENOS 3 EJEMPLOS DE CADA UNO:
1) Procesos de deterioro.
Proceso gradual progresivo de modificación de las condiciones de operación, debido a diversos factores: pérdidde la capacidad del equipo, deterioro del medio de trabajo, etc... No es puntual.
2) Mec!is"os de deterioro.
Es el agente causal del proceso de deterioro. Existen diferentes agentes, entre los cuales existen:
• Modificación dimensional o de tolerancias,
• esgaste o pérdida de material por erosión, colisión, cavitación, abrasión o frotamiento,
• egradación mec!nica o pérdida de propiedades "mec!nicas#: fatiga, termofluencia, envejecimiento
• egradación qu$mica: reacción qu$mica, ataque electroqu$mico,
• %orrosión: uniforme, galv!nica, locali&ada "ranura, interfase de medios o picadura#, selectiv
"lixiviación, exfoliación, intercristalina e intergranular por efecto de la soldadura, en la superficcristalina o ataque de l$nea de cuc'illo#, agrietamiento bajo esfuer&os o por adsorción de (idrógeno,
• %orrosión por efecto de agentes biológicos,
• Problemas operativos,
• )cumulación de sedimentos e incrustaciones,
• eformación pl!stica por golpes * fuer&as f$sicas externas.
3) #ri$%e i!dicdor.Es una magnitud o función que indica una propiedad. Por s$ sola proporciona información limitada de la condició
del equipo o proceso, pero el monitoreo de las variables permite cuantificar el proceso de deterioro. Esta cuantificacióes confiable cuando se combinan varias técnicas de monitoreo de las variables.
&) E'e"(%os:
Proceso de deterioro Posi$%es "ec!is"os de deterioro #ri$%e i!dicdor
+. %ambio en las condiciones deoperación de un sistema de tuber$as.a tuber$a pierde progresivamente lacapacidad de enviar el flujo
requerido a la presión * temperaturade operación.
eformación pl!stica por golpes "golpede ariete, fuer&as f-sicas externas# opor efecto de la temperatura.
Pérdida de material por erosión,colisión, cavitación, o abrasión.
egradación mec!nica: fatiga,termofluencia o envejecimiento.
%orrosión "por cualquiera de susmecanismos#.
Problemas operativos.
)cumulación de sedimentos eincrustaciones.
Espesor de pared.
Par!metros operativos: temperaturapresión, velocidad, concentración
caudal del fluido transportado.
. %ambio en las condiciones deoperación de un ventilador. (a* unareducción progresiva de la eficienciadel equipo * del flujo * presiónest!tica.
Pérdida de material por erosión,colisión, abrasión o frotamiento.
Problemas operativos.
Modificación de tolerancias.egradación mec!nica: fatiga.
%orrosión uniforme.
Par!metros operativos: velocidadpresión est!tica o caudal de aire.
/emperatura * vibraciones e
cojinetes del motor.
0uido.
Mediciones de espesor de pared dcarcasa.
1. %ambio en el desempe2o de unquemador. (a* una modificaciónprogresiva en la combustión.
egradación mec!nica por fatiga oenvejecimiento.
%orrosión uniforme, o selectiva.
Problemas operativos.
eformación pl!stica por golpes *fuer&as f$sicas externas.
Par!metros operativos: composició* presión de combustible, caudal daire, temperatura * composición dgases producto de la combustióntemperatura del fluido calentado.
Presencia de 'oll$n o contaminanteen las paredes de los tubos dond
circula el fluido calentado.
7/21/2019 Ejemplo - Asignación
http://slidepdf.com/reader/full/ejemplo-asignacion 2/4
Proceso de deterioro Posi$%es "ec!is"os de deterioro
+. %ambio en las condiciones deoperación de las tuber$as. Pérdidaprogresiva de la capacidad de enviar el flujo requerido a la presión *temperatura de operación.
eformación pl!stica por golpes o por efecto de la temperatura.
Pérdida de material por erosión, colisión, cavitación, o abrasión.
egradación mec!nica: fatiga, termofluencia o envejecimiento.
%orrosión "por cualquiera de sus mecanismos#.
Problemas operativos.
)cumulación de sedimentos e incrustaciones.
. %ambio en las condiciones de
operación del ventilador. (a* unareducción progresiva del flujo *presión est!tica
Pérdida de material por erosión, colisión, abrasión o frotamiento.
Problemas operativos.
Modificación de tolerancias.
egradación mec!nica: fatiga.
%orrosión uniforme.
1. %ambio en el desempe2o de losquemadores. (a* una modificaciónprogresiva en la combustión.
egradación mec!nica por fatiga, termofluencia o envejecimiento.
%orrosión uniforme, o selectiva.
Problemas operativos.
eformación pl!stica por golpes * fuer&as f$sicas externas.
3. 0educción progresiva en la presiónm!xima admisible por la carcasa del'ogar, tambores o colectores.
egradación mec!nica: fatiga o envejecimiento.
%orrosión "por cualquiera de sus mecanismos#.
eformación pl!stica por golpes * fuer&as f$sicas externas.Problemas operativos.
4. isminución progresiva del flujo opresión de descarga de las bombas.
Pérdida de material por erosión, colisión, cavitación, abrasión o frotamiento.
Problemas operativos.
Modificación de tolerancias.
)cumulación de sedimentos e incrustaciones.
egradación mec!nica: fatiga, envejecimiento.
eformación pl!stica por golpes * fuer&as f$sicas externas
%orrosión uniforme.
5. Pérdida progresiva de la calibraciónde los instrumentos.
egradación mec!nica: fatiga, envejecimiento.
%orrosión uniforme o por efecto de agentes biológicos.Problemas operativos.
)cumulación de sedimentos e incrustaciones.
eformación pl!stica por golpes * fuer&as f$sicas externas.
6. eterioro progresivo de laestructura de la caldera.
egradación mec!nica: fatiga, termofluencia, envejecimiento.
%orrosión uniforme o por efecto de agentes biológicos.
Problemas operativos.
)cumulación de sedimentos e incrustaciones.
eformación pl!stica por golpes * fuer&as f$sicas externas.
7. %recimiento progresivo de grietasen el refractario con desprendimiento.
Modificación dimensional.
esgaste o pérdida de material por erosión o colisión.
egradación mec!nica: envecejimiento.
Problemas operativos.
eformación pl!stica por golpes o fuer&as f$sicas externas.
8. Pérdida progresiva de la calibraciónde la v!lvula de seguridad.
Modificación dimensional.
egradación mec!nica: envecejimiento.
%orrosión uniforme, galv!nica, locali&ada o por efecto de agentes biológicos.
Problemas operativos.
eformación pl!stica por golpes * fuer&as f$sicas externas+9
/abla N
Procesos * mecanismos de deterioro que act;an en el sistema estudiado: caldera de vapor (<+.A!%isis de %s *ri$%es i!dicdors:
7/21/2019 Ejemplo - Asignación
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Existen mecanismos de deterioro comunes a todos los procesos de deterioro: problemas operacionales deformación pl!stica por golpes * fuer&as f$sicas externas. as variables indicadoras asociadas a estos mecanismos solas variables de operación del sistema estudiado * an!lisis visual.
os mecanismos de deterioro presentes en los equipos din!micos estudiados tienen las mismas variableindicadoras: par!metros operativos= temperatura * vibraciones en cojinetes del motor * medición de espesor de pared dcarcasa. %omo las bombas tienen equipo en reserva * una disminución en el suministro de aire se observa en lopar!metros operativos, no se 'ace medición de espesores.
%omo las v!lvulas de seguridad no son equipos en funcionamiento cont$nuo, no se puede definir variabindicadora. a v!lvula de seguridad se calibra después de accionada o cada a2os sin uso "seg;n )N>?@NA<1, NationAoard ?nspection %ode NA?%, )péndice 6#. El deterioro en la calibración de los instrumentos se monitorea mediantmediciones de las variables operativas.
%omo el refractario es de bajo costo comparado con los dem!s materiales de la caldera, * una falla en erefractario se observa como puntos calientes en la carcasa, no se monitorea el deterioro del refractario. as variableindicadoras para la redución progresiva en la presión m!xima admisible de la carcasa son espesor de pared temperatura del material. as variables indicadoras asociadas el proceso de deterioro de la estructura son espesor dpared * vibraciones. >ólo se monitorea mediante an!lisis visual.
as variables asociadas al cambio en las condiciones de operación de la tuber$a son espesor de pared
par!metros operativos: temperatura, presión, velocidad, concentración o caudal del fluido transportado.
Por ;ltimo, las variables asociadas al cambio en el desempe2o del quemador son: par!metros operativocomposición * presión de combustible, caudal de aire, temperatura * composición de gases producto de la combustióntemperatura del vapor saturado * sobrecalentado= * presencia de 'oll$n o contaminantes en las paredes de los tubos.
En la tabla NB 1 se listan las técnicas de monitoreo recomendados sin repetir "cuando 'a* variables indicadorarepetidas#.
Proceso de deterioro #ri$%e i!dicdor +,c!ic de "o!itoreo
+. %ambio en las condiciones deoperación de las tuber$as. Pérdidaprogresiva de la capacidad deenviar el flujo requerido a lapresión * temperatura deoperación.
Espesor de pared.
Espesor de incrustaciones en la pared.
Par!metros operativos: flujo,temperatura, velocidad, concentración *caudal del fluido transportado.
Cltrasonido con palpador port!til.
)n!lisis visual: boroscopiovideoscopio
0egistro de variables de procesoDlujo * temperatura de vaposaturado * sobrecalentado.
. %ambio en las condiciones deoperación del ventilador. (a* unareducción progresiva del flujo *presión est!tica
Par!metros operativos: velocidad,presión est!tica * caudal de aire.
/emperatura * vibraciones en cojinetesdel motor.
Mediciones de espesor de pared decarcasa.
0uido.
0egistro de variables de procesocaudal * presión est!tica de aire.
)n!lisis de vibraciones temperatura en cojinetes.
)n!lisis visual.
1. %ambio en el desempe2o de losquemadores. (a* una modificaciónprogresiva en la combustión.
Par!metros operativos: composición *presión de combustible, caudal de aire,temperatura * composición de gasesproducto de la combustión, temperaturadel vapor saturado * sobrecalentado.
Presencia de 'oll$n o contaminantes enlas paredes de los tubos donde circula elfluido calentado.
0egistro de variables de procesopresión de combustible, temperatur* composición de gases dcombustión.
)n!lisis visual.
3. 0educción progresiva en lapresión m!xima admisible por la
Espesor de pared. Cltrasonido con palpador port!til.
7/21/2019 Ejemplo - Asignación
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