Eficiencia en hornos industrialesLos factores que ms influyen en la eficiencia en los hornos industriales y las tcnicas a emplear se indican seguidamente.Diseo y utilizacin del hornoLa eleccin de tipo de horno, su capacidad, tipo de calefaccin y forma de operar, debe siempre realizarse mediante un estudio tcnico-econmico, optimizando el diseo para adecuarlo al objetivo. Debe procurarse que el horno se utilice exclusivamente para realizar las operaciones para las que se ha diseado.Siempre que sea posible debe pasarse del trabajo discontinuo a continuo. En los procesos discontinuos deben utilizarse hornos de baja inercia trmica por alcanzar ms rpidamente la temperatura de operacin y tener menos prdidas energticas en las paradas. En los hornos de funcionamiento intermitente debe programarse el trabajo de tal forma que los tiempos de espera sean mnimos.Una buena estanqueidad del horno evita entradas de aire incontroladas.El empleo de materiales altamente refractarios permite temperaturas ms altas de llama, con la consiguiente mejora de la eficacia.ProcesoDebe trabajarse, siempre que sea posible, a plena capacidad de la instalacin.Debe automatizarse al mximo el control del proceso, as como las operaciones de carga y descarga, evitando operaciones errneas.Aprovechar la energa desprendida en los procesos exotrmicos.No operar nunca a temperaturas ms altas de lo necesario.Emplear aire enriquecido y precalentado para mejorar la cintica del proceso y el balance trmico.Emplear oxgeno puro como comburente para minimizar el volumen de gases de combustin.Recuperar los efluentes valiosos y aprovechar trmicamente el carbono y el monxido de carbono para producir, mediante su combustin, vapor para proceso. Acoplar el horno con el resto del proceso, utilizando su energa residual en etapas que consumen energas de calidad decreciente.Utilizar quemadores recuperativos o regenerativos.AlimentacinEvitar una excesiva humedad en el producto a tratar secndolo antes de su introduccin al horno mediante gases residuales u otras energas semi degradadas.Estudiar el almacenamiento de las materias primas, evitando, para las que capten fcilmente humedad, tiempos prolongados a la intemperie.Mejorar el proceso qumico y el intercambio trmico mediante la utilizacin de materias primas con granulometras adecuadas.Utilizar materiales semi elaborados procedentes de procesos en los que se obtienen con una eficacia trmica mayor, que la que se consigue en el proceso principal.Utilizar fundentes con el fin de rebajar la temperatura de operacin.CombustinOptimizar la combustin utilizando equipos de anlisis de gases y regulndola automticamente.Utilizacin de combustibles precalentados.Trabajar a una temperatura de llama tan prxima a la terica como sea posible.EfluentesNo refrigerar, o no dejar enfriar, los productos intermedios que posteriormente deban ser calentados.La temperatura de salida de gases y productos ms adecuada es la necesaria para la etapa siguiente.Si la temperatura de los efluentes es mayor que la requerida, pueden utilizarse para precalentar la carga, el aire de combustin, el combustible, utilizndolo en otra parte del mismo proceso o instalar una caldera de recuperacin.Si la temperatura de los gases de calentamiento es ms alta de la requerida, re circular parte de los gases efluentes para disminuir el exceso de aire, limitando la temperatura en la cmara de combustin y aumentando la velocidad del gas en las zonas de pre calefaccin y calefaccin.Mantenimiento y prdidasProgramar el mantenimiento preventivo para evitar paradas imprevistas.Calcular el empleo ptimo de los aislantes para evitar temperaturas de pared excesivas.Eliminar la visin desde el exterior de las zonas rojas del horno con el fin de cortar prdidas por radiacin.Utilizar el calor de las refrigeraciones para usos diversos, tales como calefaccin, vaporizacin al vaco, etc.Acortar el tiempo de las paradas, evitando perder todo el calor acumulado en los hornos.