edificaiones en albañileri armada

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DOCENTEING. RICHARD REYMUNDO GAMARRA

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SISMO

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Masa y peso

P = m x g (m = masa, g = aceleración de la gravedad)

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Los árboles, tienen una estructura ligera, rígida y una forma tal que les permite mantenerse de pie sobre el suelo.

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Las formas arquitectónicas son para cubrir espacios para que las personas puedan desarrollar sus funciones de vida.Deben sostenerse en una estructura resistente

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Resistencia y Rigidez

La resistencia,es la capacidad que tiene una estructura para soportar las cargas o fuerzas que actúan en ella .

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La rigidez, es la capacidad que tiene una estructura para oponerse a la deformación ante la acción de una fuerza o sistema de fuerzas.

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CONSTRUCCION EN ALBAÑILERIA ARMADA

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• Tradicionalmente las edificaciones cuyos muros estructurales son hechos de albañilería armada

• con bloques de concreto vibrado tienen la siguiente secuencia constructiva:

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· Se construye la cimentación dejando espigas verticales de acero distribuidas a lo largo del eje del muro. Estas espigas sobresalen una longitud igual a 60 veces el diámetro de la barra (Db).

· Se construye la albañilería en 2 jornadas de trabajo. En este proceso, los bloques, que previamente se limpian de partículas sueltas, se asientan en su estado natural (secos). Asimismo, los desperdicios de mortero que caen por el interior de las celdas de los bloques se eliminan a través de las ventanas de limpieza ubicadas en los bloques de la primera hilada.

· Se insertan las barras verticales a través de las celdas, traslapándolas con las espigas.

· Se vacía el concreto fluido (grout) en dos capas, compactándolo con una barra lisa.

· Se construye el techo y luego se repite el proceso para el piso inmediato superior.

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• En este proceso, los bloques de concreto no pueden regarse, tal como se acostumbra hacerlo para los ladrillos de arcilla, debido a que se expandirían para luego contraerse cuando se secan, lo que produciría fisuras en el muro. Sin embargo, los bloques generalmente presentan una succión similar a los ladrillos de arcilla industriales, por lo que cuando se asientan secos absorben rápidamente el agua del mortero, endureciéndolo, lo que hace que la adherencia bloque-mortero disminuya y que el cemento del mortero no tenga el agua suficiente que permita hidratarlo. Este problema se trató de resolver en este proyecto humedeciendo las superficies de asentado del bloque con una brocha con agua instantes antes de asentarlo, y pasando una brocha con agua sobre las juntas de mortero tres horas después de haber construido la albañilería (muro M2).

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• Por otro lado, al no curarse los muros y al vaciarse el grout en el interior de las celdas secas, hace que el grout pierda agua contrayéndose y separándose tanto de las barras de acero como de los bloques, por lo que este problema se trató de superar regando las celdas antes de vaciar el grout y curando al muro inmediatamente después del vaciado durante una semana, regándolo una vez al día. Cabe mencionar que algunos códigos extranjeros especifican el uso de aditivos que eviten la contracción del grout.

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• Adicionalmente, el primer piso de un edificio es el más solicitado sísmicamente, sin embargo, allí se acostumbra traslapar el 100% de las barras verticales con las espigas que nacen de la cimentación (muro M5). Estos traslapes congestionan las celdas pudiendo crear cangrejeras en el grout, asimismo, crean un plano de debilidad en la zona donde terminan las espigas y también las barras verticales se insertan a ciegas pudiendo no guardar la verticalidad necesaria. Este problema puede resolverse empleando refuerzo vertical continuo (muro M1), al menos en el primer piso, pero no se acostumbra hacerlo debido a que habría que insertar los bloques desde un punto elevado. Para superar este problema se plantea: empalmar las varillas

• alternadamente en distintas secciones transversales (muro M6) y usar refuerzo vertical continuo, pero, para facilitar el asentado se recortaron las almas extremas de los bloques formando una H (muro M8).

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ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL

• Albañileria de Concreto y Silico Calcarea, siendo esta última la de mayor aceptación por las prestaciones inherentes al material, que describiremos oportunamente en esta exposición.

• Producto de Albañilería Estructural de CONCRETO: BLOQUE HERCULES: 12 x 29 x 19 cms y 19 x 29 x 19 cms.

• Productos de Albañilería Estructural SILICO CALCAREO:» SISTEMA APILABLE MECANO

» APILABLOCK 12 cms y 15 cms

» PLACA P-10

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CARACTERISTICAS DEL MATERIAL SILICO CALCAREO

• Las características del Material Silico Calcareo son:– Normalización– Alta resistencia a la compresión– Exactitud geométrica– Mayor densidad– Succión correcta– Mayor durabilidad– Ningún riesgo de eflorescencia propia

• NORMALIZACION: – Por lo tanto su calidad está siempre expresada en valores

característicos, tal como es el caso del cemento o el acero

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CARACTERISTICAS DEL MATERIAL SILICO CALCAREO

• ALTA RESISTENCIA A LA COMPRESION– Permite construir edificaciones de albañilería armada y

confinada, edificios de 5 pisos o más, usando espesores mínimos de muros (10-12-15 cm.), con los consecuentes beneficios económicos y funcionales, como son:

• Menor consumo de unidades• Menor acarreo de materiales• Menor consumo de acero• Mayor rendimiento en el asentado/apilado de unidades• Mayor área útil• Mayor durabilidad

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CARACTERISTICAS DEL MATERIAL SILICO CALCAREO

• EXACTITUD GEOMETRICA– la uniformidad de sus dimensiones, – sus aristas perpendiculares– sus superficies de asentado horizontales, sin alabeos– Fácil asentado o apilado, manteniendo la uniformidad del muro

– Revestimientos no mayores de 1 cm, con el respectivo ahorro de mano de obra y materiales

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CARACTERISTICAS DEL MATERIAL SILICO CALCAREO

• MAYOR DENSIDAD– Mayor resistencia a la compresión – Menor permeabilidad, con lo cual dificulta el paso de la humedad– Buen equilibrio térmico– Muy buen aislamiento acústico– Su resistencia a los terrenos salitrosos y al intemperismo o

durabilidad lo hace adecuado para ser usado sin revestimiento.

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PROCESO CONSTRUCTIVO

Son muros estructurales de albañilería con armadura vertical y horizontal, contenida en concreto que intercomunica los alvéolos y canales de todos los bloques, forman-do un esqueleto de concreto armado dentro de los muros.

Así se logra un comportamiento integral superior al que otorga el sistema de unidades asentadas, conformando

MUROS MONOLITICOSSISMO-RESISTENTES

Su comportamiento estructural es equivalente al de una

PLACA DE CONCRETO ARMADO

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PROCESO CONSTRUCTIVOAPILABLOCK – SISTEMA MECANO

Mecano Mecano MedioAbierto Cerrado Mecano

2 de 5x5

2 de Æ 7

Dimensiones Peso Pzas/m2 Perforaciones12 x 30 x 15 8.612 x 15 x 15 4.415 x 30 x 15 10.715 x 15 x 15 5.5

22.22

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PROCESO CONSTRUCTIVO

APILABLOCK – SISTEMA MECANO

Construir la cimentación dejando los anclajes para la armadura vertical y tuberías para las instalaciones

La cimentación puede ser cimiento corrido o preferiblemente un solado (platea de cimentación), de acuerdo al diseño estructural, especificado en los planos

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PROCESO CONSTRUCTIVO

APILABLOCK – SISTEMA MECANO

Trazar los muros de acuerdo a los planos

Asentar los bloques extremos sobre mortero, verificando su posición y horizontalidad con nivel de precisión

Colocar el cordel y asentar los bloques de la primera hilada sobre mortero, que compensarálos normales desniveles de la cimentación

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PROCESO CONSTRUCTIVO

APILABLOCK – SISTEMA MECANO

Verificar el alineamiento longitudinal y la nivelación entre si de las alas de cada bloque, en forma tal que están en un mismo plano horizontal

Igualmente, verificar la nivelación horizontal de la primera hilada,conregla de aluminio de 1/2” x 3” y nivel de precisión, sobre cada lado de las alas

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PROCESO CONSTRUCTIVO

APILABLOCK – SISTEMA MECANO

Apilar las unidades sin necesidad de cordel, empezando siempre por un extremo

Continuar apilando hasta el extremo opuesto manteniendo el alineamiento y aplomo

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PROCESO CONSTRUCTIVO

APILABLOCK – SISTEMA MECANO

Para este fin utilizar sólo una regla de aluminio de 1/2” x 2” x 1.5-2.0 m

Colocar paralelamente la armadura horizontal en las hiladas correspon-dientes al diseño estructural

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PROCESO CONSTRUCTIVO

APILABLOCK – SISTEMA MECANO

Verificar la verticalidad del plano de los muros con una regla de aluminio Si algún bloque sobresale

del plano vertical, se le coloca en su lugar con un simple golpe con una comba con cabeza de caucho

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PROCESO CONSTRUCTIVO

APILABLOCK – SISTEMA MECANO

Llenar con concreto líquido todos los bloques del muro, empe-zando por el al-véolo de un ex-tremo y continuar sólo de uno en uno, una vez que se van llenando

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PROCESO CONSTRUCTIVO

APILABLOCK – SISTEMA MECANO

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APILABLOCK – SISTEMA MECANO

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CARACTERISTICAS

TABIQUE P – 7 (Muro No Portante)

Constituye un significativo logro técnico económico en la construcción de muros no portantes, tabiques o cercos

Para muros permanentes, que al contar con refuerzo vertical (tabiques) u horizontal (cercos), alojados en los conductos forma dos por los canales semicirculares en sus extremos, permiten construir muros sismo-resistentes

OPTIMIZACION

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TABIQUE P – 7 (Muro No Portante)

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PROCESO CONSTRUCTIVO

Algunas Obras

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PROCESO CONSTRUCTIVO

Algunas Obras

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