ECP GTP F 38 NIP 20-02-0 Protoc.verif.calib.

7/21/2019 ECP GTP F 38 NIP 20-02-0 Protoc.verif.calib.

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0 07-Nov-03 TOG TOG BEEB 06-Nov-03 TOG TOG BEE

A 04-Nov-03 TOG TOG BEEREV. FECHA ELABORO REVISO APROBO

Normas de Ingeniería de Producción

FECHA: Nov-2003

ECP-GTP-F-38-NIP-20-02

DESCRIPCIÓNEMITIDO PARA COMENTARIOS INTERNOSCON COMENTARIOS DE INTERVENTORÍAPARA ENTREGA FINAL A ECOPETROL S.A.

PROTOCOLOS DE VERIFICACI N YCALIBRACIÓN



ITEM: DESCRIPCIÓN: CAJAS DE HALADO COMPONENTE:

Empaque Tapa

Prueba de Intemperie

ANSI 304

Acero Inoxidable

Tuerca Hexagonal / Arandelas Planas

Arandela de Presión

Prueba Cámara Salina

Inspección Visual

Certificado de Calidad Proveedor Tipo Neopreno

Sellos

Reporte de inspección VisualVerificación Acabados sin pintura

100%/ITE

Calibrador 100%/ITE

100%/ITE

100%/ITE

1/ITEM

100%/ITE

Según DiseñosEspesor Base6

7 Espesor Pared Tapa Según Diseños

100%/ITECalibrador

Certi ficado proveedor Calibrador 100%/ITE

Orificios Base / Puesta a Tierra4

5 Espárrago / Caja ASTM A / 204 L-3/8" Diámetro.

100%/ITECalibrador / Verificación Contra Plano

Flexómetro / Calibrador 100%/ITE

2

3 Bases de Orificios

100%/ITEFlexómetro / Calibrador Esquemas a verificar dimensionesDimensional

8

9

10

11

12

13

Certificado de Calidad Proveedor

IDEM

Equipo de prueba TECNA

PROTOCOLO DE VERIFICACIÓN

CAJAS DE HALADO

Inspección / Ensayo

Plan deMuestre

Secc.Descripción

Método de Control Equipo / Instrumento a Utilizar

C/ITEM1 MATERIALES Aluminio con Máximo 0.25% de Cobre Certificado de Composición Química Proveedor



DESCRIPCIÓN: CAJAS DE EMPALMEITEM: COMPONENTE:

100%/IT

100%/IT

100%/IT

100%/IT

100%/IT

1/ITEM

100%/IT

100%/IT

100%/IT

100%/IT

Calibrador / Verificación Contra Plano

Flexómetro / Calibrador

Flexómetro / Calibrador 100%/IT

100%/IT

100%/IT

Calibrador

Calibrador

Calibrador

Certificado proveedor Calibrador

Equipo de prueba Proveedor

IDEM


Calibrador

Verificación Acabados sin pintura

Tipo Neopreno

Sellos


Reporte de inspección Visual

Según Diseños

ANSI 304

Acero Inoxidable Arandela de Presión

Tuerca Hexagonal / Arandelas Planas

Espesor Pared Tapa

Esquemas a verificar dimensiones

ASTM A / 204 L-3/8" Diámetro.

Según Diseños

Según Diseños

Según Diseños

Prueba de Intemperie

Empaque Tapa

Inspección Visual

Prueba Cámara Salina12

13

14

15

8

9

10

11

1

2

3

4

5

6

7

Aluminio con Máximo 0.25% de Cobre


Certificado de Composición Química Proveedor C/ITEM

Secc. Descripción Método de Control Equipo / Instrumento a Utilizar

Orificios Base / Puesta a Tierra

Bases de Orificios

Espesor subpanel

Espárrago / Caja

Borneras

Riel omega


CAJAS DE EMPALME

Plan dMuestre

MATERIALES

Dimensional



ITEM: DESCRIPCIÓN: COMPONENTE:

Protocolos Prueba Proveedor

Catálogo Técnico Proveedor

100%

Reglilla, Rayador, Microtest

Metro, Calibrador, Torcómetro

Certificado de Calidad proveedor

Metro / Calibrador Escuadra

25%

30%

30%

30%

Metro, Calibrador, Torcometro

Inspección Visual Dimensionalsegún planos aprobados

NEC

Inspección Visual

Inspección Visual Dimensionalsegún planos aprobados

Color, Espesor, Adherencia, ASTM3359



Características Técnicas

Certificado de Calidad y/o Controles Internos NEMA

Inspección Visual Dimensional


Inspección Visual


2.4

2.5

Pinturas

Cables Fuerza y Control

Verificación Estructura

Pruebas para Intemperie

2.1

2.2

2.3

1.4

1.5

1.6

2

1

1.1 Inspección Visual DimensionalLámina Cold Rolled

MATERIALES

1.2

1.3

Barraje de Cobre

Accesorios y Tornillería

Verificación Referencias yCaracterísticas

Equipos y Elementos Principales queContiene el Tablero

PREENSAMBLE METALMECÁNICO

Verificación corte, Troquelado, Doblez

Verificación Pintura

Verificación Bases y Soportes

Secc.Descripción

Método de Control Equipo / Instrumento a Utilizar


TABLEROS


Plan dMuestr



Procedimiento: Area/Ubicacion:

Contratista:

| | | | | | | | | | | | | | | | |

Sistema/Servicio:

| | | | | | | | | | | | | | | | |

Lazo No. Identificacion No:

Fabricante/Modelo de la Valvula: Cert. de prueba del fabricante No.(s)

Serie de la valvula No. Tamano del cuerpo de la valvula/Capacidad:

Identificacion de la valvula correcta: Placa de acuerdo con la hoja de datos No.

SI | | NO | |

Fabricante del actuador/Modelo: Rango del circulo de entrada del actuador:

Serie del actuador No. Suministro de aire/Potencia valores y unidades:

Tipo de actuador: Neumatico: | | Hidraulico: | | Electrico: | | Servicio A/C | | Modulado: | | Cierre | |

A/C: Neumatico:

Accion por ausencia de senal: Incremento en la senal:

Abrir | | Cerrar| | Estacionaria| | Abrir | | Cerrar | |

Posicionador calibrado: Manubrio Ajustado:

SI | | NO | | SI | | NO | |

A. HOJA DE CALIBRACION DE INSTRUMENTO PARA VALVULA DE CONTROL:

1. REVISE MAX./MIN. RECORRIDO DE LA VALVULA E INDICADOR DE POSICION

2. REVISE ASENTAMIENTO DE LA VALVULA COMO ES REQUERIDO EN LAS ESPECIFICACIONES

NOTA : POSICIONADOR DE LA VALVULA SERA ALINEADO DE ACUERDO A LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE

Calibracion

Tipo de Valores ascendentes Valores descendentes

Senal 0% 25% 50% 75% 100% 75% 50% 25% 0%

Entrada Aplicada

Lectura de Salida

Tiempo muerto para abrir: Tiempo muerto para cerrar:

Comentarios

Procedimiento de Prueba Firma: Fecha:

de instrumento completo:

B. REVISION DE LA INSTALACION:

Item instalado de acuerdo con el plano de instalacion tipica No.:

Item instalado correctamente:Comentarios:

Confirmado

Compania

Firma

Nombre

Fecha

AprobadoEjecuto

PROTOCOLO DE CALIBRACIÓN

VÁLVULAS DE CONTROL

Aceptado

P & ID No.

Diag. de Lazo


FECHA: Nov-2003

REV - O



Procedimiento: Área/Ubicación:

Contratista:

Sistema/Servicio:

Lazo No.

INSTRUMENTO INSTALADO CORRECTAMENT SI | | NO | | N/A | | REGISTRO DE CARTA O.K SI | | NO | | N/A | |

ALARMA/INTERRUPTOR INST. CORRECTA. SI | | NO | | N/A | | ANUNCIO DE LA ALARMA O.K SI | | NO | | N/A | |

CORRECTO SUMINISTRO DE POTENCIA SI | | NO | | N/A | | SUMINISTRO DE AIRE O.K SI | | NO | | N/A | |

INSTRUMENTO INSTALADO CORRECTAMENT SI | | NO | | N/A | | PROTECC. PARA INVIERNO SI | | NO | | N/A | |

CORRECTO SUMINISTRO DE POTENCIA SI | | NO | | N/A | | MARCACION CORRECTA SI | | NO | | N/A | |

CONEXIONES DE IMPULSO SI | | NO | | N/A | | SUMINIST. DE AIRE CORRECTO SI | | NO | | N/A | |

INSTALACION Y LOCALIZADA CORRECTAMEN SI | | NO | | N/A | | TIPO Y TAMANO CORRECTO SI | | NO | | N/A | |

RECORRIDO PROBADO SI | | NO | | N/A | | LIMITE DEL INTERRUPTOR O.K SI | | NO | | N/A | |

POSICIONADOR REVISADO SI | | NO | | N/A | | TRANSDUCTOR I/P REVISADO SI | | NO | | N/A | |ELEMENTO DE MEDIDA INSTALADO CORREC SI | | NO | | N/A | | UBICACION CORRECTA SI | | NO | | N/A | |

TOMAS DE ORIFICIO BIEN ORIENTADAS SI | | NO | | N/A | | VALVULAS DE AISLAMIENTO SI | | NO | | N/A | |

'a' DEL ORIFICIO CORRECTA SI | | NO | | N/A | | MATERIAL CORRECTO SI | | NO | | N/A | |

INSTALACION ELECTRICA CORRECTA SI | | NO | | N/A | | CONEXION A TIERRA CORRECT SI | | NO | | N/A | |

DISPOSITIVOS DE BARRERA DE ZENER O.K SI | | NO | | N/A | |

CIRCUITOS/EQUIPO AJUSTADOS DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS DEL ARE SI | | NO | | N/A | |

PRESION DE LAS LINEAS DE IMPULSO PROBADAS A LA PRESION DE PRUEBA DE LINEA DEL PROCESO SI | | NO | | N/A | |

SUMINISTRO DE AIRE Y LINEAS DE TRANSMISION CONECTADAS CORRECTAMENTE SI | | NO | | N/A | |

SUMINISTRO DE AIRE PROBADO Y VERIFICACION DE FUGAS REALIZADA SI | | NO | | N/A | |

LINEAS DE TRANSMISION NEUMATICA PROBADA Y VERIFICACION DE FUGAS REALIZADA SI | | NO | | N/A | |

CERTIFICADOS DE PRUEBA DE CABLES DE INSTRUMENTACION COMPLETOS SI | | NO | | N/A | |

MODO DE FUNCIONAMIENTO DEL INTERRUPTOR DE LA ALARMA REVISADO SI | | NO | | N/A | |

INDICACION DE ALARMA CORRECTA SI | | NO | | N/A | |

INDICACION REMOTA/LOCAL CORRECTA SI | | NO | | N/A | |

REVISION DE LA LOGICA SI | | NO | | N/A | |

INTERFACE CON EL MECANISMO DE CONTROL DE LOGICA REVISADO SI | | NO | | N/A | |

CIRCUITO DE ENTRADA REVISADO SI | | NO | | N/A | |

CIRCUITO DE SALIDA REVISADO SI | | NO | | N/A | |

INDICACION VISUAL REVISADA SI | | NO | | N/A | |

REVISION DE CALIBRACION PARA TODOS LOS ITEMS DE LOS LAZOS MOSTRADOS EN LA FORMA BIL-2A SI | | NO | | N/A | |

REVISION DE LA FUNCION DEL LAZO COMPLETO REALIZADA CON REFERENCIA AL DIAGRAMA DEL LAZO SI | | NO | | N/A | |

Comentarios

SE ADJUNTARAN LOS PLANOS DE CONSTRUCCION CON SUS LIMITES DEFINIDOS

Ejecutó Aprobado Aceptado Confirmado

Compañía

Firma

Nombre

Fecha

General

P.L.C

Panel deControl

CAMPO

alvula de Contro

Elemento deMedida


FECHA: Nov-2003

REV - O

InstalacionEléctrica

P & ID No:

Plano No:

PROTOCOLO LAZOS DE CONTROL



1. INFORMACIÓN GENERAL

FECHA TAG No.

PROYECTO P & ID

LOCALIZACIÓN ESPECIFICACION

CONTRATISTA HOJA DE DATOS

2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Tag:

Marca:

Rango:

5. ESTADO FÍSICO

6. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

7. FIRMAS

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

FECHA FECHA

D M A D M A D M A

FECHA FECHA

D M A D M A D M A

0

OBSERVACIONES

Servicio:

Modelo:

3. INFORMACIÓN INSTRUMENTO

ECP-GTP-F-38-NIP-20-02PROTOCOLO DE CALIBRACIÓN

TRANSMISOR DE PRESIÓN DIFERENCIALFECHA: Nov-2003

REV - O

4. DATOS DE CALIBRACIÓN

PORCENTAJE SEÑAL DE ENTRADA UNIDAD SEÑAL DE SALIDA UNIDAD

25

50

75

100

75

50

25

1 4

0

2 5

3 6

FECHA

CALIBRADOR INTERVENTOR

FECHA

DEPARTAMENTO DE PROYECTOS DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN




FECHA TAG No.

PROYECTO P & ID




Tag:

Marca:

Rango:

5. ESTADO FÍSICO


7. FIRMAS


FECHA FECHAD M A D M A D M A

FECHA FECHA

D M A D M A D M A

0

50

75

100

50

25

PROTOCOLO DE CALIBRACIÓN ECP-GTP-F-38-NIP-20-02

INDICADOR DE PRESIÓNFECHA: Nov-2003

REV - O

0

75

6

25


FECHA

Modelo:


FECHA

2 5

3


Servicio:

1 4


PORCENTAJE SEÑAL DE ENTRADA UNIDAD SEÑAL DE SALIDA UNIDAD OBSERVACIONES




FECHA TAG No.

PROYECTO P & ID




Tag: Servicio:

Marca: Modelo:

Rango:

5. ESTADO FÍSICO


7. FIRMAS


FECHA FECHA

D M A D M A D M A

FECHA FECHA

D M A D M A D M A

CERRADO

ABIERTO

1 4

FECHA

2 5

3 6


FECHA


PROTOCOLOS DE CALIBRACIÓN

INTERRUPTORES



FECHA: Nov-2003

4. DATOS DE CALIBRACIÓNCONDICION TAG RESULTADOS

REV - O




FECHA TAG No.

PROYECTO P & ID

LOCALIZACI ESPECIFICACION

CONTRATIS HOJA DE DATOS

2. DESCRIPCI N DEL PROYECTO

Entrada:Tag: Serie:

Tipo: Marca: Diámetro Conexión (Pulg)Set: Salida:

Set Anterior Shop No.

SCFM Over-Press

Nuevo Set

Toma proceso Descarga Asientos

Malo

Regular

Buena

Oxidado

6. RESULTADOS FINALESSet Reposición


8. FIRMAS


FECHA FECHA

D M A D M A D M A

FECHA

D M A D M A D M A


VÁLVULA DE ALIVIO


FECHA: Nov-2003

REV - O

3. INFORMACIÓN DE LA VÁLVULA

4. CONDICIONES DE SERVICIO

5. CONDICIONES GENERALESGuías Resortes

1 4

2 5

3 6

FECHA FECHA


FECHA





FECHA TAG No.

PROYECTO P & ID




Tag: Servicio:Marca: Modelo:Rango:

5. ESTADO FÍSICO


7. FIRMAS


FECHA FECHA

D M A D M A D M A

FECHA FECHA

D M D M D M

PROTOCOLOS DE CALIBRACIÓN

TRANSMISORES DE PRESIÓN



FECHA: Nov-2003

RESULTADOS


FECHA


4

2 5

3 6

FECHA

1


CERRADO

ABIERTO

REV - O

CONDICION TAG




FECHA TAG No.

PROYECTO P & ID




Tag: Servicio:Marca: Modelo:Rango: Hoja de Datos:Factor(es) de calibración:Factor de Escala (Pulsos/lb):

PRUEBA

5. ESTADO FÍSICO


7. FIRMAS


FECHA FECHA

D M A D M A D M A

FECHA FECHA

D M A D M A D M A


TRANSMISORES DE FLUJO


FECHA: Nov-2003

REV - O


KF (Pulsos/lb):

3 4 54. DATOS DE CALIBRACIÓN

1 2

Total pulsos medidor patrón:Total pulsos medidor:Tiempo de prueba (seg):Densidad medidor patrón (Kg/m3) :Masa medidor patrón (lb) :Masa medidor (lb) :

(Masa medidor patrón/Masa medidor)

Factor promedio del medidor

Factor de medición :

Porcentaje de repetibilidad: Cero verificado?((MAX-MIN)/MIN)*100 SI / NO Como se encontró Como se dejó

1 4

2 5

3 6

FECHA


FECHA





FECHA TAG No.

PROYECTO P & ID



Fabricante:

S/N:

Fabricante:

Calibrador: Fecha: Empresa:

Testigo: Fecha: Empresa:

Ajuste deTemeperatura

Voltaje dereferencia

DesviaciónFactor decálculo

Nuevo factorde cálculo

Indice

Nuevo ajustede temperatura

Evaluación equipo usado:

Fecha Calibración:Modelo y S/N:

Identificaciónde muestra

HoraContenidomostrado

Medida decontenido


Identificaciónde muestra

II. Calibración OWD:

Temperaturamedida

Hora Duración

I. Ajustes de Temperatura:

Fecha Calibración:

Desviación detemperatura


FECHA: Nov-2003

REV - OBS&W





FECHA TAG No.

PROYECTO P & ID



Fabricante:

S/N:



II. Ajustes de Densidad:


Identificaciónde muestra Hora

Temperauramostrada

Nuevo cálculofactor A

Cálculo factor A

Fecha Calibración:

Densidadobservada

Densidadmedida Desviación


FECHA: Nov-2003

DENSITÓMETROSREV - O





FECHA TAG No.

PROYECTO P & ID



Fabricante:

S/N:



Cálculo factor A

Nuevo cálculo

factor A

Fecha Calibración:

Identificación

de muestra Hora

Temperaura

mostrada

Viscosidad

observada

Viscosidad

medida Desviación

II. Ajustes de viscosidad:




FECHA: Nov-2003

VISCOSÍMETROSREV - O



1. INFORMACIÓN GENER

FECHA TAG No.

PROYECTO P & ID




Tag: Servicio:Marca: Modelo:Rango: Hoja de Datos:

5. ESTADO FÍSICO


7. FIRMAS


FECHA FECHA

D M A D M A D M A

FECHA FECHA

D M A D M A D M A

FECHA


FECHA

3 6


1 4

2 5

25

0

50

75

75

100

50

25

PORCENTAJE SEÑAL DE ENTRADA

0

UNIDAD SEÑAL DE SALIDA UNIDAD OBSERVACIONES




TRANSMISORES DE TEMPERATURAFECHA: Nov-2003

REV - O




FECHA TAG No.

PROYECTO P & ID





5. ESTADO FÍSICO


7. FIRMAS


FECHA FECHA

D M A D M A D M A

FECHA FECHA

D M A D M A D M A

2 5


3 6

1 4

SEÑAL DE SALIDA UNIDAD OBSERVACIONES

0

50

25

FECHA


FECHA

75

100

75

0

25

50


PORCENTAJE SEÑAL DE ENTRADA UNIDAD


INDICADOR DE TEMPERATURAFECHA: Nov-2003

REV - O





FECHA TAG No.

PROYECTO P & ID





5. ESTADO FÍSICO


7. FIRMAS


FECHA FECHA

D M A D M A D M A

FECHA FECHA

D M A D M A D M A

FECHA


FECHA


25

3 6

1 4

2 5

0

50

100

75

75

25


PORCENTAJE SEÑAL DE ENTRADA UNIDAD SEÑAL DE SALIDA UNIDAD OBSERVACIONES



TRANSMISORES DE NIVELFECHA: Nov-2003

REV - O

0

50




FECHA TAG No.

PROYECTO P & ID





5. ESTADO FÍSICO


7. FIRMAS


FECHA FECHA

D M A D M A D M A

FECHA FECHA

D M A D M A D M A


FECHA

1 4

2 5

25

50

25

UNIDAD SEÑAL DE SALIDA


INDICADORES DE NIVELFECHA: Nov-2003

REV - O



UNIDAD OBSERVACIONES

0

PORCENTAJE SEÑAL DE ENTRADA

50

75

75

100

6

0


FECHA

3

ECP GTP F 38 NIP 20-02-0 Protoc.verif.calib.

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