PT4. TRANSFERENCIA DE RESULTADOS

E.9. INFORME DE RESULTADOS DE LAS ACCIONES DE TRANSFERENCIA DE RESULTADOS DEL PROYECTO. AÑO 1 (2017)

ECONOMIA CIRCULAR-1: Investigación industrial de carácter no económico para el desarrollo de nuevos materiales y tecnologías.

PROGRAMA DE PROYECTOS DE I+D EN COOPERACIÓN CON EMPRESAS

             

  

 

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Índice de contenidos

1.  OBJETIVO DEL ENTREGABLE ........................................................................................ 3 

2.  TRANSFERENCIA DE RESULTADOS .............................................................................. 4 

3.  ENTIDADES PARTICIPANTES EN EL PROYECTO ......................................................... 5 

3.1.  ACTECO PRODUCTOS Y SERVICIOS S.L .............................................................. 5 

3.2.  BLUEPLASMA POWER S.L ...................................................................................... 8 

3.3.  CMPLASTIK RECYCLING S.L ................................................................................ 10 

3.4.  ROOFECO SYSTEM S.L ......................................................................................... 12 

3.5.  ECOFRAGMENTATION EUROPE S.L .................................................................... 14 

4.  CONCLUSIONES ............................................................................................................ 16 

5.  ANEXOS .......................................................................................................................... 17 

5.1.  Presentación enviada a Acteco, Blue Plasma Power, CMPlastik Recycling, Roofeco System y Ecofragmentación Europe. .................................................................................. 17 

5.2.  Declaración firmada empresas recepción de resultados .......................................... 21 

Acteco, Productos y Servicios S.L. ..................................................................................... 21 

Blueplasma Power S.L. ....................................................................................................... 22 

CMPlastik Recycling S.L. .................................................................................................... 23 

Roofeco System S.L............................................................................................................ 24 

Ecofragmentation Europe S.L. ............................................................................................ 25 

5.3.  Cuestionarios empresas .......................................................................................... 26 

Acteco, Productos y Servicios S.L. ..................................................................................... 26 

Blueplasma Power S.L. ....................................................................................................... 27 

CMPlastik Recycling S.L. .................................................................................................... 28 

Roofeco System S.L............................................................................................................ 29 

Ecofragmentation Europe S.L. ............................................................................................ 30 

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1. OBJETIVO DEL ENTREGABLE El objetivo de este entregable es recoger en un mismo informe las acciones de transferencia de resultados del proyecto llevadas a cabo durante el mismo. Se enumera a continuación el conjunto de entidades participantes en el proyecto, en el ejercicio de transferencia de conocimiento y tecnología llevado a cabo:

ACTECO PRODUCTOS Y SERVICIOS S.L BLUEPLASMA POWER S.L CMPLASTIK RECYCLING S.L ROOFECO SYSTEM S.L ECOFRAGMENTATION EUROPE S.L

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2. TRANSFERENCIA DE RESULTADOS La Transferencia de Tecnología (TT) es sin duda alguna, uno de los pilares básicos de AIMPLAS y su principal razón de ser. Como centro tecnológico totalmente volcado al tejido industrial, la TT se integra como una de las misiones más relevantes y donde AIMPLAS ha redoblado esfuerzos en los últimos 5 años. El Programa IVACE para centros tecnológicos tienen un papel fundamental en esta política de promoción de la TT a las empresas. Los proyectos desarrollados dentro del mismo y más concretamente sus resultados son ampliamente difundidos al tejido industrial valenciano, y no sólo de forma exclusiva al sector Plástico. El TRL de estos proyectos alcanza, por lo general, los niveles de Desarrollo (TRL-5-6), por lo que necesitarán de una mayor madurez para su inserción en el Mercado. AIMPLAS inició hace más de 5 años un camino decidido a poner la TT en el centro de su actividad potenciándola de forma clara.

La creación del Grupo de Trabajo de Explotación de Resultados (GTER) fue clave en este propósito, ya que en él se encuentran representados todos los departamentos de AIMPLAS con capacidad de generar resultados. Su misión, entre otras, es identificar los resultados obtenidos por AIMPLAS en cada proyecto de I+D, definiendo su alcance y el nivel actual respecto al TRL (grado de madurez). De igual forma, diseñan la estrategia de TT, donde tiene especial relevancia la política de protección. En este sentido AIMPLAS tiene en la actualidad más de 60 expedientes referidos a la protección de estos resultados que pueden ser desde el secreto industrial hasta la patente o modelo de utilidad. La protección es clave, puesto que sin ella no se podría abordar los estadios posteriores a la TT, como son la difusión y la TT en sí.

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Respecto a la difusión, AIMPLAS ha hecho un esfuerzo considerable en hacer llegar sus resultados al sector, prueba de ello son las fichas que el GTER redacta para de forma precisa documentar estos resultados y hacerlos accesibles en sus visitas, contactos, etc. La TT es un paso decisivo para el crecimiento del TRL que ha sido apuntado anteriormente. Ello supone involucrar a empresas, otros centros tecnológicos, OPIs , universidades, etc en proyectos para elevar su TRL. La continuación de proyectos, con resultados esperanzadores en sus primeras etapas, es otra de las formas más eficaces de aumentar este TRL. En este caso, se hace necesaria la identificación de instrumentos financieros acordes con el objeto del proyecto y de los agentes a intervenir en el mismo. El Departamento de Gestión de Proyectos, con 15 profesionales, asesora en estas labores permitiendo casar los objetivos del proyecto con el instrumento más adecuado.

3. ENTIDADES PARTICIPANTES EN EL PROYECTO 3.1. ACTECO PRODUCTOS Y SERVICIOS S.L 3.1.1. Descripción de la empresa ACTECO se dedica a la gestión integral, recuperación y valorización de Residuos Industriales, tanto peligrosos como no peligrosos. En sus plantas se realiza desde el Alquiler de Equipos, la Recogida y Transporte de Residuos, a su Almacenamiento y Acondicionamiento, así como el Reciclado y Valorización, o en su caso destrucción, contribuyendo a la creación de una Economía Circular. ACTECO PRODUCTOS Y SERVICIOS S.L. es una empresa referente en el sector de los servicios medioambientales que considera que la diversificación y profesionalidad de sus actividades, permite ofrecer a sus clientes, un servicio único e integrado, rápido y eficaz, lo que garantiza su total satisfacción. Este principio se garantiza, mediante la implantación y mantenimiento de un Sistema de Gestión de Calidad y Medio Ambiente, conforme a las ediciones vigentes de las normas ISO 9001 e ISO 14001, para las actividades desarrolladas en sus instalaciones de Ibi (Alicante): Recogida, transporte y almacenamiento temporal de residuos peligrosos y no peligrosos (R12, R13, D13, D14, D15); Recuperación y reciclado de residuos plásticos peligrosos y no peligrosos y de envases metálicos peligrosos (R3, R4); Acondicionamiento, prensado y valorización de residuos no peligrosos (R12, R13); Valorización y tratamiento de residuos líquidos; Servicio de destrucción de documentación confidencial y Asesoría y consultoría medioambiental. Los esfuerzos de la empresa se orientan hacia la atención y la satisfacción del cliente, y la protección y mejora del medio ambiente.

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Actividades y productos de la empresa.

ACTECO ofrece servicios integrales de asesoramiento y consultoría medioambiental. Se preocupa de la gestión de residuos industriales peligrosos y no peligrosos optando

por procesos de reciclado de mayor garantía respecto al vertido cero. Una de sus principales actividades es el reciclado de envases plásticos y metálicos

peligrosos. Además, dispone de una planta de tratamiento de soluciones, suspensiones y emulsiones de base acuosa, tanto por tratamiento fisicoquímico de eliminación como por tratamiento evapo-condensación para la valorización de las mismas.

Realizan la recogida de los residuos en las instalaciones de sus clientes, a los que les suministran los equipos necesarios para la clasificación, siempre que se pueda, de los residuos que generan.

ACTECO están estratégica y sólidamente implantados en España y cuentan con plantas de transferencia de gran capacidad y equipamiento, en Ibi (Alicante), Náquera (Valencia), Zaragoza y A Coruña, así como presencia logística en Madrid y Barcelona.

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3.1.2. Transferencia de tecnología: alcance y metodología seguida. ACTECO ha sido seleccionada por AIMPLAS para el ejercicio de transferencia de tecnología dentro del proyecto ECONOMIA CIRCULAR-1 por su experiencia en el campo de los materiales plásticos, principalmente en el de residuos plásticos y materiales plásticos reciclados y en general del mercado de sus limitaciones y oportunidades En este sentido, la metodología seguida en el ejercicio de transferencia ha consistido en:

a) Presentación por parte de AIMPLAS de los objetivos principales del proyecto. b) Análisis de las capacidades técnicas de la empresa y definición del alcance de la

colaboración de ACTECO en el proyecto ECONOMIA CIRCULAR-1 c) Análisis de resultados del ejercicio de transferencia.

Durante el transcurso de la colaboración entre ACTECO y AIMPLAS se han mantenido una serie de encuentros de tipo técnico que han servido para la adecuada orientación de los trabajos desarrollados por el personal técnico de la empresa. En una primera etapa han colaborado en el desarrollo del paquete de trabajo 1, en concreto de la tarea 1.1. (Análisis de necesidades-preferencias). Con posterioridad se han analizado los resultados del proyecto y la aplicabilidad de los mismos en la empresa, Adicionalmente, por parte de AIMPLAS se ha hecho entrega de diferentes materiales (resultados en formato presentación y resultados de pruebas, así como material reciclado obtenido) para poner en conocimiento y ver la aplicación de dichos resultados en las instalaciones de la empresa. 3.1.3. Resultados principales del ejercicio de transferencia de tecnología. La empresa ACTECO ha adquirido el conocimiento técnico suficiente para iniciarse en la aplicación de eliminación de olor en materiales reciclados mediante el tratamiento con ozono. Además, ha visto y analizado distintas ecoetiquetas que podrían ser de aplicación en sus materiales.

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3.2. BLUEPLASMA POWER S.L 3.2.1. Descripción de la empresa. BluePlasma Power (BPP) es una empresa con tecnología propia patentada, cuyo fin es convertir los residuos sólidos o líquidos orgánicos, en productos de alto valor añadido, reduciendo así la emisión de CO2 y respetando nuestro compromiso con el medioambiente. Además, rentabiliza los combustibles convencionales aumentando su eficiencia. La especialidad de BPP es integrar tecnologías existentes que formen sinergia para obtener innovadoras líneas de producción compactas y de bajo coste. Value. Tecnología para la Valorización de Residuos. Consiste en bio-refinerías donde desperdicios orgánicos se introducen en un Hidro-Gasificador Foto-Catalítico con Plasma, que convierte los sólidos o líquidos a un gas de síntesis enriquecido con hidrógeno del vapor de agua, expulsando como residuos los minerales en forma de arena fina, la que se puede utilizar como abono para la tierra o en mezclas de morteros para la construcción. El gas de síntesis mencionado se puede convertir en: a) Energía eléctrica, a través de un motor-generador. b) Energía térmica, utilizando un quemador. c) Solventes o aditivos líquidos para gasolina o diesel, empleando un reactor de tres etapas con su equipo periférico. Tecnología BPP en algunos sectores Gestores de Residuos Los gestores que operan con RSU, madera, plásticos, papel, cartón, textiles, aceite usado, neumáticos fuera de uso, entre otros pueden beneficiarse de lo siguiente. La valorización de residuos BPP denominada Value+, puede emplearse en convertir estos residuos orgánicos, previamente tratados, para: Generar rentablemente energía eléctrica o térmica, en forma excepcionalmente eficiente, limpia y amigable con el ambiente, superando hasta en un 20% la eficiencia de las actuales tecnologías de valorización. La inversión es recuperable entre 4 y 6 años dependiendo del coste y del precio de la energía, de la potencia instalada y del PCI de los residuos que se procesan. Producir un producto líquido multifuncional que puede servir como materia prima para la producción de

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plásticos, solvente, espumante o bien como aditivo para mejorar las propiedades del Diesel y la gasolina. El producto se produce en forma rentable, limpia y amigable al ambiente. La inversión es recuperable en un periodo entre 3 y 4 años, dependiendo del PCI de los residuos que se procesan, de la potencia instalada y del precio de venta del producto final. Plásticos La valorización de residuos BPP denominada Value+ , de aquella fracción de plástico difícilmente reciclable con tecnologías convencionales, puede emplearse en convertir estos residuos orgánicos, para: Generar rentablemente energía eléctrica o térmica, en forma excepcionalmente eficiente, limpia y amigable con el ambiente, superando hasta en un 20% la eficiencia de las actuales tecnologías de valorización. La inversión es recuperable entre 4 y 6 años dependiendo del coste y del precio de la energía y de la potencia instalada. Y también para producir un producto líquido multifuncional que puede servir como materia prima para la misma producción de plásticos, o bien como solvente, espumante o aditivo para mejorar las propiedades del Diesel y la gasolina. El producto se produce en forma rentable, limpia y amigable con el ambiente. La inversión es recuperable en un periodo entre 3 y 4 años, dependiendo de la potencia instalada y del precio de venta del producto final. 3.2.2. Transferencia de tecnología: alcance y metodología seguida. BPP ha sido seleccionada por AIMPLAS para el ejercicio de transferencia de tecnología dentro del proyecto ECONOMIA CIRCULAR-1 por sus capacidades técnicas para la valorización energética complementaria al reciclado mecánico y en general su conocimiento de residuos y de tecnologías de valorización. En este sentido, la metodología seguida en el ejercicio de transferencia ha consistido en:

a) Presentación por parte de AIMPLAS de los objetivos principales del proyecto. b) Análisis de las capacidades técnicas de la empresa y definición del alcance de la

colaboración de BPP en el proyecto ECONOMIA CIRCULAR-1 c) Análisis de resultados del ejercicio de transferencia.

Durante el transcurso de la colaboración entre BPP y AIMPLAS se han mantenido una serie de encuentros de tipo técnico que han servido para la adecuada orientación de los trabajos desarrollados por el personal técnico de la empresa.

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En una primera etapa BPP ha colaborado en el desarrollo del paquete de trabajo 1, en concreto de la tarea 1.1. (Análisis de necesidades-preferencias). Con posterioridad se han analizado los resultados del proyecto y la aplicabilidad de los mismos en la empresa. Adicionalmente, por parte de AIMPLAS se ha hecho entrega de diferentes materiales (resultados en formato presentación y resultados de pruebas) para que pueden analizar su aplicabilidad futura en la empresa. 3.2.3. Resultados principales del ejercicio de transferencia de tecnología. La empresa BPP ha adquirido el conocimiento técnico suficiente para analizar la aplicabilidad de tratamientos en reciclado que puedan modificar los residuos antes de su tratamiento. Hay que señalar que la empresa principalmente está interesada por la última tarea del paquete de trabajo 1 que está relacionada con la valorización energética.

3.3. CMPLASTIK RECYCLING S.L 3.3.1. Descripción de la empresa. CMPLASTIK orienta su actividad productiva a la valorización de residuos plásticos post-producción y post-consumo. A través de la clasificación adecuada de los residuos plásticos, el diseño inteligente, y la innovación en los procesos productivos. CMPLASTIK facilita:

- Aumentar las tasas de reciclaje de los residuos plásticos - Reducir las tasas de vertido e incineración de los residuos plásticos - Reducir el uso de materiales vírgenes - Minimizar el impacto ambiental de organizaciones, instituciones y empresas

Su objetivo principal es el de contribuir con su actividad al fomento de una Economía Circular basada en la minimización de uso de materias vírgenes y contribuir a la preservación del medio ambiente. Disponen de un departamento de I+D especializado en la búsqueda y testeo para la aplicación de nuevos materiales que proceden de vertedero o cuya vida útil ha finalizado. Cuentan con un gran equipo de ingeniería y diseño que centra sus esfuerzos en ofrecer nuevas soluciones a sus clientes. Sus productos son principalmente los siguientes:

- Mobiliario Urbano: Perfiles, banco, mesas, papeleras, vallados, cerramientos…etc

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 - Viales: Rotondas, reductores de velocidad, pasos peatonales, pavimentos, conos,

fundas alcantarillados…etc

 - Parques Infantiles: para pequeños, pistas deportivas…etc

 

3.3.2. Transferencia de tecnología: alcance y metodología seguida. CMPLASTIK ha sido seleccionada por AIMPLAS para el ejercicio de transferencia de tecnología dentro del proyecto ECONOMIA CIRCULAR-1 por sus capacidades técnicas para el tratamiento de residuos, principalmente mezclados y por su conocimiento de materiales plásticos, residuos, reciclado y transformación de materiales plásticos, así como de economía circular. En este sentido, la metodología seguida en el ejercicio de transferencia ha consistido en:

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a) Presentación por parte de AIMPLAS de los objetivos principales del proyecto. b) Análisis de las capacidades técnicas de la empresa y definición del alcance de la

colaboración de CMPLASTIK en el proyecto ECONOMIA CIRCULAR-1 c) Análisis de resultados del ejercicio de transferencia.

En una primera etapa CMPLASTIK ha colaborado en el desarrollo del paquete de trabajo 1, en concreto de la tarea 1.1. (Análisis de necesidades-preferencias). Con posterioridad se han analizado los resultados del proyecto y la aplicabilidad de estos en la empresa. Durante el transcurso de la colaboración entre CMPLASTIK y AIMPLAS se han mantenido una serie de encuentros de tipo técnico que han servido para la adecuada orientación de los trabajos desarrollados por el personal técnico de la empresa. Adicionalmente, por parte de AIMPLAS se ha hecho entrega de diferentes materiales (resultados en formato presentación y resultados de pruebas, así como material reciclado obtenido) para poner en conocimiento y ver la aplicación de dichos resultados en las instalaciones de la empresa. 3.3.3. Resultados principales del ejercicio de transferencia de tecnología. La empresa CMPLASTIK ha adquirido el conocimiento técnico suficiente para iniciarse en la aplicación de eliminación de olor en materiales reciclados mediante el tratamiento con ozono. Además, ha visto y analizado distintas ecoetiquetas que podrían ser de aplicación en sus materiales y productos desarrollados. 3.4. ROOFECO SYSTEM S.L 3.4.1. Descripción de la empresa. Roofeco System S.L. es una empresa familiar creada en 1996 en Costa Rica. Todo surge a partir de una problemática. Una multinacional no sabía qué hacer con las bolsas que se utilizan para cubrir los racimos de bananos. Fue a partir de ese año que estos desechos dejaron de contaminar ríos y el terreno agrícola. Estos desechos fueron transformados en tejados e insumos para construcción, a través de la producción de tejas de plástico reciclado. El objetivo es reutilizar este desecho que de otra forma estaría contaminando el medio ambiente. Por ejemplo: por cada 20 m2 de tejas de plástico se limpia una hectárea de plantación bananera. Fabricación de tejas de plástico sostenibles El negocio se inició con la idea de transformar este desecho en tejas de plástico que reemplazaran las tradicionales de barro. Desde entonces se empezó a fabricar la teja de plástico Roofeco System. Esta teja posee un mejor desempeño. Sus cualidades son tejas más ligeras, 100% impermeables, tejas transitables, sin decoloración y sin necesidad de mantenimiento. Actualmente, esta teja ligera plástica se ha introducido en América Central, el Caribe, USA y parte de sur América. Roofeco en España

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Para lograr este tipo de producto, los ingenieros de la empresa Roofeco System S.L. desarrollaron varias innovaciones. Dichas innovaciones se refieren a una teja que no requiere tornillo expuesto, ni cemento para su instalación, además la teja ligera de plástico utiliza nanotecnología, cuyas propiedades especiales permiten desarrollar un producto con un material que ofrece mayor resistencia a la degradación UV, disminuye la transmisión térmica y el eco del ruido.

3.4.2. Transferencia de tecnología: alcance y metodología seguida. ROOFECO ha sido seleccionada por AIMPLAS para el ejercicio de transferencia de tecnología dentro del proyecto ECONOMIA CIRCULAR-1 por sus capacidades técnicas para la aplicación de materiales plásticos reciclados en su producto. En este sentido, la metodología seguida en el ejercicio de transferencia ha consistido en:

a) Presentación por parte de AIMPLAS de los objetivos principales del proyecto. b) Análisis de las capacidades técnicas de la empresa y definición del alcance de la

colaboración de ROOFECO en el proyecto ECONOMIA CIRCULAR-1 c) Análisis de resultados del ejercicio de transferencia.

En una primera etapa ROOFECO ha colaborado en el desarrollo del paquete de trabajo 1, en concreto de la tarea 1.1. (Análisis de necesidades-preferencias). Con posterioridad se han analizado los resultados del proyecto y la aplicabilidad de estos en la empresa. Durante el transcurso de la colaboración entre ROOFECO y AIMPLAS se han mantenido una serie de encuentros de tipo técnico que han servido para la adecuada orientación de los trabajos desarrollados por el personal técnico de la empresa. Adicionalmente, por parte de AIMPLAS se ha hecho entrega de diferentes materiales (resultados en formato presentación y resultados de pruebas, así como material reciclado obtenido) para poner en conocimiento y ver la aplicación de dichos resultados en las instalaciones de la empresa.

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3.4.3. Resultados principales del ejercicio de transferencia de tecnología. La empresa ROOFECO ha adquirido el conocimiento técnico suficiente para iniciarse en el desarrollo de sus productos tomando como base, materiales reciclados más críticos en cuanto a su origen y que hayan sido tratados con ozono para la eliminación de olor. Por otro lado, es importante el tema de ecoetiquetas para sus productos hechos con material plástico reciclado como elemento diferenciador de su producto. 3.5. ECOFRAGMENTATION EUROPE S.L 3.5.1. Descripción de la empresa. Ecofragmentation Europe SLE es la empresa comercializadora de las distintas plantas de reciclado y valorización de materiales derivadas del invento (Giga, Orbys, Plastic, Filum e Hybrid). El sistema ECOretorno es el nuevo sistema de reciclado y valorización del reciclado de neumáticos, cables y otros componentes plásticos. El sistema consigue, mediante la aplicación del “laser de agua”, en la total fragmentación de los distintos componentes del elemento reciclado de forma rentable y limpia. El sistema ECOretorno mediante variantes deriva en procesos industriales diferenciados dando pie a las siguientes plantas de tratamiento y valorización de residuos: GIGA: Planta de reciclado y valorización de neumático de minería. ORBYS: Planta de reciclado y valorización de neumático de hasta 1.400mm de diámetro. FILUM: Planta de reciclado y valorización de cableado. PLASTIC: Planta de reciclado y valorización de plásticos de invernadero. HYBRID: Planta de reciclado y valorización polivalente. Beneficios ECOretorno: Operativos

Alta velocidad de reciclado / Mayor capacidad productiva. Prolongada vida útil de la planta / Mayor plazo de amortización. Racionalización del tamaño de las plantas. Menor necesidad de personal. Menor coste energético (-40/50%).

Comerciales Excelente calidad de los componentes del objeto fragmentado. Componentes

diferenciados y limpios. Mayor flexibilidad respecto a tamaños y textura de los materiales resultantes del

reciclado, pudiendo trabajar distintos mercados y pedidos adhoc.

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Excelentes costes, facilitan márgenes muy interesantes.

Medioambientales Inexistencia de generación de polvos cancerígenos durante el proceso. Reducciones de emisiones de CO2 por disminución de consumo energético. Reutilización total de los componentes fragmentados. Sin mermas significativas.

 

3.5.2. Transferencia de tecnología: alcance y metodología seguida. ECOFRAGMENTATION ha sido seleccionada por AIMPLAS para el ejercicio de transferencia de tecnología dentro del proyecto ECONOMIA CIRCULAR-1 por sus capacidades técnicas para el pretratamiento de residuos y en general el conocimiento base de residuos y valorización. En este sentido, la metodología seguida en el ejercicio de transferencia ha consistido en:

d) Presentación por parte de AIMPLAS de los objetivos principales del proyecto. e) Análisis de las capacidades técnicas de la empresa y definición del alcance de la

colaboración de ECOFRAGMENTATION en el proyecto ECONOMIA CIRCULAR-1 f) Análisis de resultados del ejercicio de transferencia.

En una primera etapa ECOFRAGMENTATION ha colaborado en el desarrollo del paquete de trabajo 1, en concreto de la tarea 1.1. (Análisis de necesidades-preferencias). Con posterioridad se han analizado los resultados del proyecto y la aplicabilidad de estos en la empresa. Durante el transcurso de la colaboración entre ECOFRAGMENTATION y AIMPLAS se han mantenido una serie de encuentros de tipo técnico que han servido para la adecuada orientación de los trabajos desarrollados por el personal técnico de la empresa. Adicionalmente, por parte de AIMPLAS se ha hecho entrega de diferentes materiales (resultados en formato presentación y resultados de pruebas) para poner en conocimiento y ver la aplicación de dichos resultados en las instalaciones de la empresa.

3.5.3. Resultados principales del ejercicio de transferencia de tecnología. La empresa ECOFRAGMENTATION ha adquirido el conocimiento técnico suficiente para iniciarse en temas generales de economía circular, que son de aplicación en su actividad desarrollada. Además, se analizaron aspectos relacionados como diferentes orígenes de residuos y sus posibilidades de aplicación en diversos sectores. En este sentido, es interesante señalar que ECOFRAGMENTATION está muy interesado en la actividad de búsqueda de aplicaciones de materiales reciclados, tarea perteneciente al paquete de trabajo 1.

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4. CONCLUSIONES Durante la primera anualidad del proyecto ECONOMIA CIRCULAR-1 se ha llevado a cabo una serie de trabajos de transferencia de conocimiento y tecnología relacionados con los resultados obtenidos en este primer año de proyecto. Los temas en los que las empresas han mostrado más interés han sido:

- Definición de necesidades-preferencias del sector en materia de economía circular. - Eliminación de olor en materiales reciclados por tratamiento con ozono. - Ecoetiquetas aplicables a materiales y/o productos plásticos.

Además, también se ha mostrado interés, aunque todavía no habían comenzado las acciones, sobre la valorización de residuos plásticos de forma complementaria al reciclado mecánico y sobre la búsqueda de aplicaciones para materiales reciclados. En general, la labor de transferencia ha sido muy bien acogida por las empresas participantes en el proceso, identificándose sinergias con las mismas que de seguro serán oportunidades de colaboración en el corto-medio plazo.

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5. ANEXOS 5.1. Presentación enviada a Acteco, Blue Plasma Power, CMPlastik Recycling, Roofeco System y Ecofragmentación Europe.

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5.2. Declaración firmada empresas recepción de resultados Acteco, Productos y Servicios S.L.

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Blueplasma Power S.L.

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CMPlastik Recycling S.L.

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Roofeco System S.L.

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Ecofragmentation Europe S.L.

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5.3. Cuestionarios empresas Acteco, Productos y Servicios S.L.

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Blueplasma Power S.L.

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CMPlastik Recycling S.L.

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Roofeco System S.L.

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Ecofragmentation Europe S.L.