DOSSIER - Fábricas y máquinas - · PDF fileDOSSIER - Fábricas y ......

31
DOSSIER - Fábricas y máquinas Tel. +34 637 000 419 - [email protected]

Transcript of DOSSIER - Fábricas y máquinas - · PDF fileDOSSIER - Fábricas y ......

DOSSIER - Fábricas y máquinas

Tel. +34 637 000 419 - [email protected]

1. 2SP

Estimados Sres,

Tenemos el placer y la obligación de comunicarles la creación de un nuevo departamento dentro de nuestra empresa en el cual podrán contar con los siguientes servicios:

1- VENTA DE MAQUINARIA PARA LA ELABORACIÓN DE CASAS PREFABRICADAS CON EL SISTEMA STEEL FRAME. En esa maquinaria incluimos perfiladora/s, así como las diversas máquinas que ustedes consideren necesarias para poder fabricar ustedes mismos sus casas: carretillas elevadoras, utensilios para las bobinas de acero, máquinas para el proyectado de hormigón, máquinas para pintar, etc.

2- VENTA DE FÁBRICAS COMPLETAS. Cuando decimos completas nos referimos a que le incluiríamos también máquinas para realizar puertas, ventanas y chapa ondulada para cubiertas además de todo lo reseñado en el apartado 1. Con ello pretendemos darles de una manera rápida y económica a los problemas que pueda generarle la necesidad de construir un volumen muy elevado de viviendas en un plazo corto de tiempo.

Hemos montado en nuestras instalaciones una fábrica tipo para que ustedes vean los diferentes elementos que son necesarios para la fabricación, vean también el proceso de fabricación in situ con las diferentes modalidades y posibles acabados y a partir de ahí decidan la opción más adecuada:

INTRODUCCIÓN

1. 3 SP

1ª opción: compra única y exclusivamente de la perfiladora.

2ª opción: compra de la perfiladora y las máquinas complementarias para poder realizar estructura

y revestimientos exteriores e interiores.

3ª opción: compra también de la maquinaria necesaria para hacer puertas y ventanas en aluminio.

4ª opción: cursillos de formación en nuestras instalaciones de los técnicos que vayan a desarrollar

la actividad en su fábrica y que deberán luego formar a los operarios pertinentes ya en el país de

destino.

5ª opción: Nosotros le montamos la fábrica y nuestros técnicos se desplazan para formar a la gente

ya en sus instalaciones del país de destino.

6ª opción: Montamos la fábrica conjuntamente, ustedes y nosotros y nuestros técnicos se desplazan

allí para trabajar y llevan la dirección de la fábrica.

7ª opción: Nosotros montamos la fábrica, controlamos y gestionamos así como nos encargamos

del suministro en país de destino con un contrato previo por un número determinado de viviendas y un anticipo establecido de dinero que nos permita el montaje de dichas instalaciones.

Como pueden observar hay muchas y muy distintas formas de poder abordar los proyectos para construir casas en grandes volúmenes. Estamos abiertos a cualquier sugerencia que ustedes nos puedan proponer y desde estas líneas les invitamos a que visiten nuestras instalaciones y negociar la fórmula más apropiada para ambas partes.

Adjuntamos en los siguientes correos la documentación gráfica que creemos necesaria en un pricipio para que la estudien.

Quedamos a la espera de sus noticias.

1. 4SP

Inversión en montaje e instalación de fábrica de Viviendas SocialesFACILITAMOS EL ACCESO A LA CALIDAD DE VIDAProyecto para el desarrollo de viviendas sociales de máxima calidad con precios únicos en el mercado. Con este proyecto se facilita a los ciudadanos de cualquier país en desarrollo, el acceso a viviendas sociales provistas de las mejores calidades, consiguiendo el confort y la calidad de vida que merecen.

SISTEMA CONSTRUCTIVO INTELIGENTESistema de construcción pionero basado en una estructura de acero galvanizado liviana, que ofrece un equilibrio perfecto entre flexibilidad, impermeabilidad y resistencia, convirtiéndose este sistema en idóneo para zonas con condiciones climatológicas extremas.

La característica más importante de este sistema constructivo y que nos diferencia del resto de manera significativa, es que utilizamos tanto para interiores como exteriores cemento proyectado o revestimiento de paneles de cemento con fibras elásticas.

El sistema constructivo está basado en un proceso industrial, de tal forma que no influyan en él las posibilidades de los constructores y la mano de obra de la zona donde se ubique la construcción. Por tanto permite ser comercializado en cualquier mercado internacional.

1. 5 SP

RAPIDEZ Y CALIDAD¿Cuál es la parte más importante de un sistema de construcción? La rigidez, nuestro sistema constructivo utiliza tanto en paredes exteriores como interiores el cemento o el revestimiento con paneles de cemento con fibras elásticas, en cuyo interior hay dos chapas metálicas lo que nos da una rigidez superior a la conseguida en cualquier vivienda tradicional.

La velocidad de la construcción, con este sistema se reduce de manera significativa el plazo de tiempo de construcción en comparación con los sistemas convencionales.

La ligereza de las estructuras, la durabilidad de los materiales de construcción, el cumplimiento de los códigos y normas de construcción, la aplicabilidad de los proyectos, la fuerza y durabilidad de los edificios, la estética y la comodidad.

Con nuestro sistema constructivo, se obtiene un alto grado de aislamiento térmico y acústico, alto nivel de resistencia al fuego, factores de seguridad adoptados contra los terremotos...

Se utilizan materiales reciclados.

¿POR QUÉ UTILIZAR ESTE SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN?

- Por reducción drástica de tiempos de ejecución.- Por reducción de costes.- Por simplificación del proceso constructivo.

1. 6SP

CARACTERISTICAS DE LAS CONSTRUCCIONES:

Cimentación:Las estructuras se montan sobre losas de hormigón realizadas con el sistema tradicional. La diferencia más notable es la cantidad de hormigón que se debe utilizar. Esto es debido a que las estructuras de acero galvanizado son muy resistentes pero a la vez ligeras, por este motivo la losa de cimentación puede reducir en enorme cuantía su volumen y coste. Se considera que el suelo donde se realiza la cimentación está libre de corrientes de aguas subterráneas. En el cálculo se considera un esfuerzo de flexión equivalente que tenga en cuenta el efecto producido por los momentos flexores y torsores existentes en cada punto de la losa. Se comprueba para el cálculo del espesor el estado límite de punzonamiento. Debe realizarse un control de calidad de los componentes del hormigón armado, un control de consistencia y un control de resistencia y se considera indispensable el método de hormigonado y la temperatura ambiente tanto en el vertido como en el fraguado posterior.

Estructura galvanizada:Se emplea una estructura de perfiles de acero galvanizado ligero. El sistema estructural está formado por pórticos rectos, de acero laminado en caliente, apoyados en la losa de cimentación en la estructura primaria y la estructura secundaria en acero galvanizado conformado en frío. Las uniones de la estructura se realizan con fijación especial.

Cubierta:La cubierta se considera no transitable. Se resuelve con paneles metálicos formados por chapa superior grecada y lacada en color RAL, capa de poliestireno expandido de 30mm de espesor y chapa lisa prelacada color RAL gris. No obstante, es posible realizar cualquier tipo de cubierta con acabados de cualquier clase, desde la tradicional teja de tierra cocida, tejas de hormigón, pizarras, cobre…

Cerramientos exteriores:El cerramiento exterior está formado por revestimiento de paneles de cemento con fibras elásticas anclados mecánicamente sellando el anclaje, perfiles de acero galvanizado conformado en frío, panel de cartón cemento, barrera de vapor formada por papel de filtro, plancha de lana de roca o fibra de vidrio de 35 Kg/m3 de densidad y placa interior de cemento totalmente sellado.

Particiones interiores:Las particiones interiores están formadas por entramado de acero galvanizado conformado en frío con paneles de cemento totalmente sellados y aislante interior de lana de roca. Las zonas húmedas se realizán con paneles de cemento hidrófugo.

1. 7 SP

Revestimientos interiores:En solados de zonas comunes se utiliza gres cerámico tomado con cemento cola elástico, sin junta. O paneles vinilicos de gran resistencia. En solados interiores de las viviendas se utiliza gres cerámico tomado con cemento cola elástico, sin junta o láminas de tarima flotante de madera con resistencia AC-3 y acabado con revestimiento vinílico en zonas húmedas, o tarima flotante de parqué. En paramentos verticales se considera acabados en pintura plástica lisa.

Carpintería exterior:De aluminio lacado color RAL blanco de hojas correderas y vidrio espesor 4mm, estando provista de persianas en block, enrollables de accionamiento manual, formadas por láminas color similar al de la carpintería, consiguiendo un acristalamiento térmico y acústico muy satisfactorio.

Carpintería interior:De panel DM contrachapado con bisagras y herrajes.

Fontanería:Instalación de distribución de agua fría y caliente para uso doméstico desde la acometida interior del inmueble hasta los aparatos de consumo formando el denominado sistema de distribución. Se proyecta con tubería de polietileno.

Sanitarios:Los sanitarios serán de porcelana blanca y grifería cromada.

Saneamiento:Instalaciones de evacuación de aguas residuales desde los aparatos sanitarios y puntos de recogida hasta la acometida a la red de alcantarillado formando el denominado sistema de evacuación. Se proyecta con tubería de PVC encolada y colectores del mismo material.

Electricidad:Instalación de la red de distribución eléctrica para baja tensión, un circuito, para alumbrado y tomas de uso general. Protección formada por un único diferencial de 25A/30mA y un magneto-térmico de 10A. El conductor es de Cu de 1,5mm2. Las bases de enchufe son de 16A. Las zonas comunes, entrada y escalera, se dispondrá de un circuito formado por conductor de 6mm de Cu, un diferencial de 25A/30mA y un magneto-térmico de 10A. Protección equipotencial y toma de tierra es la línea constituida por un conductor de cobre que enlaza cualquier masa metálica importante y accesible, como estructura metálica, equipo motriz, grupo de presión, depósitos metálicos, calderas.

1. 8SP

PROCESO DE FABRICACION Y MONTAJEDisponemos del sistema más avanzado en software de diseño y producción, y de perfiladoras de última generación.

Aplicaciones de nuestro sistema constructivo:

- Residenciales: Residencias completas en acero galvanizado. Incluye la producción de paredes, cielos rasos, paneles de cubierta y vigas de entrepiso, y cerramientos interiores y exteriores.

- Comerciales: Edificios completos en acero galvanizado. Incluye la producción de paneles de cubierta, paredes exteriores e interiores, fachadas, muros cortina y entrepisos.

- Cerchas: Sistema de cerchas y vigas estructurales empernadas, naves, centros comerciales y todo tipo de construcción.

Nuestro sistema constructivo industrializado “solución total” se compone de:

- Un potente y fácil de usar software de diseño, el software que opera la maquinaria.

- Un software de ingeniería usado en el diseño de vigas y cerchas facilitando la sincronización de las maquina.

- Maquinarias automáticas que pueden ser operadas en una planta o en la propia obra.

- Todo tipo de maquinaria para los diferentes oficios, carpintería metálica, carpintería de madera, cristalería, electricidad, fontanería.

1. 9 SP

- Servicio de asesoría en ingeniería y construcción.

Como parte de nuestra “solución total“, ofrecemos la capacitación personalizada de nuestro software y el manejo de nuestra maquinaria en nuestras instalaciones sin coste adicional. Su coste sólo se limitará a los billetes de avión y manutención. El curso tiene una duración aproximada de 7 días. También podemos proporcionar la capacitación en sus instalaciones.

Usted estará produciendo volúmenes industriales después de la capacitación, ya que no se requiere de servicios especializados o accesorios adicionales para poner en marcha la factoría.

Nuestra tecnología le ofrece innumerables ventajas, tales como:

- Normas Internacionales de diseño de producción.

- La capacidad de estandarizar y controlar su producción de componentes necesarios para armar las estructuras, bajo especificaciones internacional.

Esto se logra mediante el software que controla la maquina. Nuestro software de diseño y producción están integrados entre ellos, dándole la facilidad de poder movilizar la producción de todos los componentes necesarios para armar una estructura a cualquier punto geográfico, sin trasladar sus oficinas. Los archivos pueden ser sincronizados vía internet entre los departamentos de diseño y producción.

1. 10SP

Recursos y Habilidad:La precisión de la producción de paneles se determina en la fase de diseño con nuestro software ofreciendo una producción constante de grandes volúmenes sin requerimientos ni habilidades adicionales en la etapa de ensamblaje.

No se requieren herramientas sofisticadas, solo se requieren remachesestructurales, pernos y tornillos autoperforantes.

Atención al cliente y soporte técnico:Nuestras maquinas automáticas son operadas por un ordenador portátil el cual se suministra con cada máquina. Usted tendrá la opción de monitorear su producción. El soporte y asesoría técnica no tiene ningún costo adicional. La actualización permanente del software también está incluida en este servicio.

También tiene la opción de usar nuestras tarjetas inteligentes a medida que las necesite. Esto disminuye la inversión inicial al arrancar la planta, este concepto disminuye la presión financiera en la etapa incial del negocio.

Contamos con una amplia y dilatada experiencia en el campo de la ingeniería aplicada a la investigación de nuevas soluciones constructivas, y con nuestro propio Estudio de Arquitectura e Ingeniería.

Para el diseño de las estructuras utilizamos programas de CAD y de cálculo, especialmente creados para el diseño tridimensional de estructuras ligeras de acero galvanizado con generación automática de piezas. Con estos programas introducimos los datos o parámetros de la zona donde se vaya a construir, para saber vientos, pesos, y zona, e introducimos el plano en Autocad realizado por el arquitecto. Con toda esta información el programa hace todos los cálculos necesarios para convertir

1. 11SP

los muros y pilares de cemento del diseño original en perfiles de acero, con sus cargas correspondientes dependiendo de la formativa de cada país. Todas nuestras estructuras cumplen con las normativas de la UE, con el Eurocódigo 3, el Código Técnico de Edificación (CTE) y la normativa americana AISI.

Capacitación y entrenamiento:Ofrecemos apoyo y respaldo desde la etapa incial de producción. Los diseños generados por nuestro software. Puede ser enviado por vía electrónica a nuestro centro de soporte técnico donde el archivo será revisado y corregido y enviado a usted vía correo electrónico.

Sistema constructivo inteligente:Nuestas máquinas automatizadas pueden fabricar acero en material de alta resistencia y acero de mediana resistencia.

Para implementar una planta de producción se requiere muy poca infraestructural Una mínima inversión inicial en la planta ya que la maquinaria elabora el 100% de los componentes necesarios para armar la estructura, el único elemento adicional es el personal que se requiere para ensamblar los componentes y herramientas básicas.Nuestra maquinaria permite generar perfiles de varios rangos de espesor, desde 0,55 mm en acero de alta resistencia a 3 mm en acero de alta resistencia. Pequeña maquinaria para ejercer los diferentes oficios: Fontanería, Electricidad, Carpintería metálica, Cristalería, Carpintería de madera etc.

Posterior al montaje de la factoría:Cuando iniciamos el montaje de su nueva factoría, le orientamos y aconsejamos, sobre los proveedores mundiales de materia prima que ustedes necesitan, se resume en casi tres materias. Acero, Planchas de Cemento, Planchas de Yeso.

1. 12SP

Dependiendo de en que parte del mundo tenga lugar la construcción que debe realizar, le informamos de los diferentes proveedores y materia prima.

Crecimiento de Mercado:Para los próximos 15 años se prevee tener un crecimiento sostenido a nivel mundial en el Mercado de los Sistemas Constructivos Livianos con estructuras de acero galvanizado.Nuestra tecnología ha sido usada para una amplia gama de aplicaciones en el campo de la construcción, cubriendo el Mercado residencial multifamiliar y comercial. Para mayor información o dudas que tenga con nuestro sistema no duden en consultarnos.

INVERSIÓN - Factores a tener en cuenta

Coste de la Inversión:- Máquina sistema constructivo.- Software licencia americana y programación española.- Maquinaria auxiliar: Carretillas elevadoras, Camiones, Gruas, Curbadora, Plegadora, Taller de soldadura, Equipos de cortar, Cizalla, Taladros, Compresores, Sierras de cinta, Mesas de trabajo, Etc. Todo lo necesario para una factoría de estructuras metálicas de acero laminado en caliente y laminado en frío y todo tipo de máquinas para la fabricación de carpintería metálica y de madera.

- Know-How. - Formación extra de 5 personas durante 3 meses- Si se realiza en país de origen - Si se realiza en España - Auditoría anual

Coste de producción:- Material - Mano de obra fábrica - Mano de obra montaje

1. 13SP

Retorno de la Inversión: - Si se vende directamente al Cliente Final -- Precio de venta a particular -- M2 vivienda -- Precio venta vivienda -- Precio de coste -- Precio coste vivienda -- Beneficio por vivienda -- Retorno de la inversión -- Tiempo ejecución

Se recupera la inversión en 3 meses.Del beneficio debe deducirse los gastos de licencias y otros- Si se vende a un Promotor -- Precio de venta -- M2 vivienda -- Precio venta vivienda -- Precio de coste -- Precio coste vivienda -- Beneficio por vivienda -- Retorno de la inversión -- Tiempo ejecución

Se recupera la inversión en 5 mesesDel beneficio debe deducirse los gastos de licencias y otros. Existe la obligación de la compra del acero a la empresa, siendo el precio proporcionado por éste igual o inferior al de mercado y existiendo una vigilancia continua del precio. Así mismo se realizará una auditoria anual obligatoria para asegurar el cumplimiento de los derechos de cesión del sistema constructivo. El plazo de entrega dependerá de la disponibilidad de cada modelo de máquina. Se necesita hacer un depósito inicial sobre el importe de la inversión, por medio de una transferencia bancaria. El importe restante será abonado antes de la entrega del material.

¿CUANTAS VIVIENDAS NECESITA TU PAIS? ¿6.000?, ¿9.000? ... CONSÚLTENOS.

1. 14SP

FRAMEMAKER El mejor sistema constructivo en perfiles de acero del mundo

PASAR DEL CONCEPTO A LA PRODUCCIÓN NUNCA HABÍA

SIDO TAN FÁCIL

FRAMEMAKER Systems ofrece a todos aquellos arquitectos e ingenieros innovadores una solución tecnológicamente sustentable.

El sistema FRAMEMAKER, que permite desarrollar y crear proyectos con una alta capacidad de producción.

Las más de 6.000 máquinas roladoras que hemos instalado en todo el mundo

hablan de nuestra experiencia y nos permiten ofrecer el más sofisticado equipo de rolado de perfiles de acero. El sistema FRAMEMAKER está diseñado para fabricar edificios con perfiles estructurales desde 0,7 hasta 1,6mm de espesor. Nuestro equipo es muy fácil de operar ya que cuenta con un control digital que permite automatizar el proceso de producción asegurando calidad y confiabilidad.

1. 15SPNuestro sistema FRAMEMAKER ofrece una solución

sustentable e integral al mercado global.

LA TECNOLOGÍA AL SERVICIO DE LA CREATIVIDAD Y EFICIENCIA

Una de las grandes ventajas de este sistema es el Software de Cálculo Tridimensional, el cual posibilita hacer cálculos para cada uno de sus proyectos, tomando en cuenta las condiciones locales de cada región (sísmico, huracanes, etc. )

Con este sistema podrá realizar de manera rápida y práctica:

- Fabricación en serie de casas pre-ensambladas. - Fabricación de residencias y casas de interés social. - Edificios Comerciales. - Oficinas y casas portátiles, casas de playa y de campo. - Almacenes y centros comerciales, escuelas, restaurantes. - Albergues y casas de emergencia. - Viviendas en la zona rural.

Construir con el sistemaFRAMEMAKER permitetener ahorros importantesen los tiempos de diseñoy construcción. Lo cualgenera ahorrossignificativos en costosde mano de obra.

El sistema FRAMEMAKER combina la precisión del Software Tridimensional con nuestro rolado haciendo de cada proyecto un éxito.

1. 16SP

VERSATILIDAD Y CAPACIDAD, UNA COMBINACIÓN GANADORA

Los perfiles tendrán siguientes características:

DISEÑO SUSTENTABLE Y ECONÓMICO

El poder diseñar y fabricar los perfiles a la medida exacta, permite eliminar al máximo el desperdicio de materiales.

Las construcciones producidas con perfiles de acero son de gran durabilidad y nunca se verán afectadas por las termitas ni la humedad. Más que un proyecto un nuevo concepto de ahorro e innovación.

Los equipor FRAMEMAKER están diseñados para fabricar estructuras de acero liviano. Nuestros equipos son muy fáciles de operar y requieren escaso mantenimiento.

- Orificios pre-perforados para tornillos: En los orificios se colocarán los tornillos. Con este sistema de pre-marcado podrá armar la edificación de manera rápida y práctica, sin necesidad de estar midiendo cada vez que se coloque o arme cada una de las piezas del proyecto. La estructura se ensamblará de manera rápida como un rompecabezas integral.- Perforaciones: El equipo incluye un sistema de perforación para formación de los orificios, ya sean ovales, circulares o cuadrados por donde pasarían el cableado eléctrico o tuberías para el agua potable, teléfono, etc.- Impresora (Opcional): Dispositivo innovador de etiqueta de cada uno de los perfiles del proyecto, evitando confusiones y desperdicio de material. Los perfiles podrán ser etiquetados por nombre y número del proyecto, por númeto de pieza, por nombre de la compañía, etc.

1. 17SP

CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA:- Velocidad de producción: 23 metros por minuto- Estaciones de Rolado: 10 ciclos- Power: Motor Eléctrico/ Bomba Hidráulica/Motor Hidráulico- Voltaje: 440/380/220 VAC- Frecuencia: 50/60 Hz- Línea de fase: Trifásica- Temperatura ambiente: 5 - 55 Grados Celsius- Humedad: Sin restricciones - Medidas de la máquina: Ancho: 820 mm Longitud: 4220 mm Altura: 1270 mm

- Controlador: Pantalla Táctil AMS XL-200 Series- Controller: 230 VAC, 60 Hz.

MATERIAL: - Acero Galvanizado, Galvaneal & Pintado - Espesores de 0,7 a 1,6 mm - Fuerza: Resistencia Max - 70 - ksi, Rendimiento Max: 50 Ksi (ASTM A 653 Grado 06 a 50)

COMPONENTES DEL EQUIPO: - 1 AMS XL-Series Controller: 230 VAC, 60 Hz. 3Ph. - AMS Eclipse Basic - package - 2 Porta Rollos - 1 Kit de piezas - 1 Kit de herramientas - Adj. Juego de perforación - Service Hole tool - Dimple Punch tool - Index hole tool

ESPECIFICACIONES

COMPONENTES MEDIDAS C“ (mm) MEDIDAS EN “U“ (mm)

Ancho de perfil: 90, 100, 160 150, 200 91, 103, 142, 154, 205

Altura: 41, 51, 63 41, 51, 63

0,75 Maximum: N/A N/A

Radio de corvatura: 2,2 2,2

1. 18SP

ARCOTECHO - sistema formador de paneles

- Máquina Formadora de paneles - con 12 estaciones de formación y sistema independiente de alimentación. Los rodillos formadores de acero inoxidable.

- Máquina dobladora de paneles - rodillos de curvatura del tipo 4140 en cromo plateado endurecido, rodillos guía de acero inoxidable del tipo 304, acabados de pintura Powder coated”, estructura tubular resistente de acero soldado. Con 12 estaciones de formación y sistema independiente de alimentación. Los rodillos formadores de acero inoxidable.

- Remolcador - Axel en tándem resistente con frenos eléctricos y con una capacidad de carga de 8.163 kg., espacio para el almacenamiento del neumático y las herramientas ubicado en la parte trasera, un neumático de repuesto y su correspondiente aro y una lengueta pleglabe para facilitar el envío en un contenedor de 20 pies.

- Motor de gasolina - 24 HP, con encendido eléctrico.

- Alimentador hidráulico y sistema de control.

- Sistema de mesas receptoras - Patas ajustables, mesas para los paneles planos ( 30,5 metros), mesas para los paneles curvos (30,5 metros), un estante para mobilizar las mesas instalado en el remolcador.

1. 19SP

- Equipo de elevación - un dispositivo de elevación consistente en una barra de 5,5 metros (18 ft.), cables, “threaded pin clevises” soportes especiales para conectar a los paneles curvos.

- Estante de la bobina con cenador extensible - con una capacidad de 2.267 kg. (5000 lb.) frenos de fricción.

- Engargoladoras - Dos (2) engargoladoras para conectar tanto los paneles planos como curvos de 120 o 240 volt (a petición del cliente) y una (1) cosedora manual.

- Bobina - a) 603mm (23 ¾”) de ancho. - b) 0,74 mm - 1,02 0,040”) de grosor.

- Remolcador - 7,15 metros de largo x 2,29 metros de ancho x 0,91 metros (3 ft.) de alto. Peso - 6.576 kg (14.500 lbs) todo el equipo estándar antes descrito.

1. 20SP

PROCESO de CONSTRUCCIÓN

1. 21SP

1. 22SP

1. 23SP

1. 24SP

1. 25SP

1. 26SP

1. 27SP

1. 28SP

1. 29SP

1. 30SP

1. 31SPTeléfono +34 637 000 [email protected]