TecnologíaDopeless®

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TenarisHydril

Tenarislicenciatarios

TenarisHydril ofrece lo mejor en diseño y tecnología de conexiones premium en todo el mundo. Con una gama completa de productos de alto rendimiento respaldada por una extensa red global de servicio de campo y talleres licen-ciados de roscado, desarrolla soluciones para satisfacer todas las necesidades de las operacio-nes de Exploración y Producción (E&P).

Las conexiones premium TenarisHydril son provistas por y cuentan con el respaldo de Tenaris, productor y proveedor líder de tubos de acero y servicios tubulares integrales para la industria energética mundial.

Para mayor información, por favor visitewww.tenaris.com

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2003

primera bajada de Dopeless® en TenarisBlue™ en

plataforma offshore para el proyecto ekofisk, de

conocophillips, en noruega.

2004

Debut de la tecnología Dopeless® en TenarisBlue™ en

Venezuela, en el campo Jusepin de Total.

statoil decide emplear TenarisBlue™ con tecnología Dopeless®

para el proyecto snøhvit, convirtiéndose en el primer campo

completo en utilizar conexiones libres de grasa.

primera instalación de una aleación de alto cromo con

tecnología Dopeless®. se instaló una columna tubular con

cr 13 en ekofisk de conocophillips.

HIsToRIA De Un pIoneRo

Tecnología Dopeless®

TenarisHydril Wedge series 500™ con tecnología Dopeless®

La tecnología Dopeless® es una solución inge-nieril, aplicada después del roscado del tubo, en un proceso industrial totalmente controlado. Esto permite la aplicación uniforme de la can-tidad adecuada de lubricación en la conexión, además de un rendimiento y una calidad en el revestimiento duraderos para toda la vida útil de la conexión y la columna. Este proceso integra-do y automatizado brinda confiabilidad operati-va y mayor eficiencia, al eliminar las actividades de preparación habituales que suelen llevarse a cabo previo a la utilización en el pozo.

Además de simplificar las operaciones, la tec-nología Dopeless® mejora el rendimiento de las conexiones premium TenarisHydril más avanza-das. La confiabilidad de la tecnología Dopeless® continúa superando las expectativas de los opera-dores en cada tipo de ambiente exigente. Como pionero absoluto de las tecnologías libres de grasa, Tenaris lanzó ensayos de laboratorio a plena esca-la en sus centros de I+D de talla internacional al final de la década de los ‘90, en respuesta a exigen-tes operaciones de un cliente en el Mar del Norte.

la tecnología Dopeless® constituye un gran adelanto para las conexiones premium al ofrecer claras ventajas operativas y ambientales. A diferencia de las conexiones estándares con lubricantes basados en líquidos, la tecnología Dopeless® es un revestimiento totalmente seco, libre de grasa, aplicado en la línea de producción durante las últimas etapas de la fabricación de la conexión, a fin de ahorrarles tiempo a los operadores en el yacimiento.

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Vista de una línea de producción de tecnología Dopeless®

2005

el pozo de snøhvit se convierte en el primer pozo donde

se instaló tubería Dopeless® en un 100%. Asimismo, se

baja la primera columna con Dopeless® con cr 25.

2006

se introduce en el mercado la nueva versión mejorada de

la tecnología Dopeless®.

2007

la integración de Hydril a Tenaris genera una línea completa

de conexiones premium conocida como TenarisHydril.

2008

proyecto global de I+D lanzado en los centros de I+D de

Tenaris de Argentina y México para desarrollar la tecnología

Dopeless® en las conexiones Wedge series 500™.

2009

se aplica Dopeless® a TenarisHydril Wedge 563™ y

Wedge 523™, y se comprueba su capacidad con un

rendimiento uniforme en cuanto a enrosque y desenrosque

(make and break) y torque durante un ensayo en un pozo

en Houston.

2010

la conexión TenarisHydril Wedge 563™ con tecnología

Dopeless® demuestra sus ventajas operativas y ambientales

durante una bajada de tubos en un pozo de los ee.UU.

Rendimiento comprobado

Los beneficios de la tecnología Dopeless® fue-ron comprobados en numerosas aplicaciones de diversa índole desde su introducción en la conexión TenarisHydril Blue™ en el Mar del Norte, en el año 2003.

Ahora, estos beneficios también estarán dispo-nibles en Wedge Serie 500™ y en otras conexio-nes premium TenarisHydril. Tenaris brinda asistencia en la instalación de tubos para todas las operaciones Dopeless® a través de su red mundial integrada de servicios de campo, repa-raciones y asistencia técnica.

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TORQUE FINAL TH MÁXIMO TH MÍNIMO PROMEDIOTORQUE DE HOMBRO (TH)

PIEZAS

TORQUE FINAL TH MÁXIMO TH MÍNIMO PROMEDIOTORQUE DE HOMBRO (TH)

TenarisHydril Blue™ con tecnología Dopeless®, de 5 ½”, 17 libras pie, L-80, Cr 13

enRosQUe en plAnTA

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TenarisHydril Blue™ con tecnología Dopeless®, de 5 ½”, 17 libras pie, L-80, Cr 13

ResUlTADos en el cAMpo

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TORQUE FINAL TH MÁXIMO TH MÍNIMO PROMEDIOTORQUE DE HOMBRO (TH)

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TORQUE FINAL TH MÁXIMO TH MÍNIMO PROMEDIOTORQUE DE HOMBRO (TH)

TenarisHydril Blue™ con tecnología Dopeless®, de 5 ½”, 17 libras pie, L-80, Cr 13

enRosQUe en plAnTA

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TenarisHydril Blue™ con tecnología Dopeless®, de 5 ½”, 17 libras pie, L-80, Cr 13

ResUlTADos en el cAMpo

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PIEZAS

la consistencia de la tecnología Dopeless® durante el enrosque se refleja en estos resultados de laboratorio y de campo.

TenarisHydril Blue™ con tecnología Dopeless®, de 5 ½ ”, 23#, Tn 110, después de tres enrosques y desenrosques.

la tecnología Dopeless® está disponible en las conexiones premium TenarisHydril en una amplia gama de rangos dimensionales de casingy tubing, acero al carbono (ApI y propietarios), cr 13 y Aleaciones Resistentes a la corrosión (cRAs).

Desarrolladas y probadas de acuerdo con las normas ISO 13679, las conexiones premium TenarisHydril con tecnología Dopeless® ofrecen una alta y consistente prestación, incluyendo una capacidad superior de enrosque y desenrosque (make and break).

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el revestimiento de ingeniería exclusiva de la tecnología Dopeless® protege la integridad de la superficie metálica de la conexión lo que asegura:

Resistencia a posibles engranes, inclusive cuando se utilizan materiales de alto cromo o cRA.

protección contra la corrosión aun durante una exposición prolongada.

estabilidad superior en el torque.

BeneFIcIos De los ReVesTIMIenTos secos MUlTIFUncIonAles

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Menor manipulación de tubos

Menores riesgos operativos

Instalación más rápida y segura

Preparación simple para la entrega en el pozo

Manejo más sencillo de las devoluciones del pozo

Evita la reaplicación de lubricante en los enrosques y desenrosques

Reduce el riesgo de obstrucción de los filtros de arena en los pozos con inyección de agua

Daños mínimos a la pared de la formación

Mejores operaciones en el fondo del pozo (perfilajes, coiled tubing, unidades tractoras)

Elimina la contaminación con grasa de los fluidos de perforación

Beneficios operativos

Offshore

la tecnología Dopeless® mejora la confiabilidad y la eficiencia operativas. Un piso de plataforma mas limpio proporciona un lugar de trabajo mas seguro.

Desierto

el revestimiento Dopeless® no pegajoso previene la contaminación de la conexión con arena, polvo y demás partículas, que podrían dificultar el enrosque de la conexión, así como su rendimiento.

Shale

Además de reducir el impacto ambiental, la tecnología Dopeless® ofrece eficiencia en la perforación, además de menores costos y tiempos de bajada de tubos al pozo.

Selva

los productos Dopeless® libres de contaminantes llegan al pozo listos para usar, para zonas sensibles desde el punto de vista ambiental.

Ártico

la tecnología Dopeless® protege la integridad mecánica y el rendimiento de la conexión, incluso bajo temperaturas árticas severas. Desaparecen las complicaciones asociadas a los compuestos con grasa que se congelan, dado que el revestimiento Dopeless® es seco y no pegajoso.

la solución Dopeless® llega lista para bajar al pozo, lo que ahorra tiempo y dinero, a la vez que reduce riesgos.

la tecnología del revestimiento seco Dopeless® brinda ventajas únicas para una variedad de ambientes extremos onshore y offshore.

El revestimiento seco y multifuncional de la tec-nología Dopeless® ofrece varios beneficios clave:Resistencia a la corrosión, lo cual ofrece mayor conservación de la conexión durante el almace-namiento.Mayor protección de las superficies metálicas, ayudando a reducir el riesgo de daño de la conexión durante el manejo y enrosque, lo que minimiza reparaciones en conexiones.

La solución Dopeless® elimina la necesidad de limpiar y remover las grasas de almacenamiento de las conexiones antes de su instalación. Al simplificar los procedimientos de maniobra e instalación, se requiere menos mano de obra. La bajada de los tubos en el pozo resulta más segura, sencilla y rápida, en comparación con las conexiones con grasa.

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BeneFIcIos De Dopeless®

Mejor rendimiento operativo Mayor productividad en el pozo

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Inicio / Paso 1

Paso 2

Paso 3

Paso 4

Paso 5

Paso 6

Fin / Paso 7

Inicio / Paso 1

Paso 2

Fin / Paso 3

Quitar protectores de rosca

Limpiar y secar protectores de rosca

Limpiar y secar conexiones

Medir – Pasar mandril – Inspeccionar conexiones

Aplicar grasa para enrosque

Volver a colocar protectores de rosca

Manejo y eliminación de desechos

El revestimiento Dopeless® brinda beneficios de largo plazo en cuanto al almacenamiento, con una protección sólida de la conexión sin necesidad de grasas para almacenamiento. A pesar de haber estado almacenada en el Mar del Norte durante más de cuatro años, la conexión TenarisHydril BlueTM con tecnología Dopeless® permanece en buen estado de conservación.

Asimismo, los protectores de rosca especiales permiten eliminar la contaminación con elementos externos, actuando como sello contra el cuerpo del tubo.

Quitar protectores de rosca

Medir – Pasar mandril – Inspeccionar conexiones

Volver a colocar protectores de rosca

pRepARAcIÓn Y BAJADA

BeneFIcIos pARA el AlMAcenAMIenTo

conexiones estándares conexiones Dopeless®

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BeneFIcIos pARA lA sAlUD, lA segURIDAD Y el MeDIo AMBIenTe

salud, seguridad y beneficios ambientales

Minimiza la descarga de materiales peligrosos tanto en las operaciones de pozo como en las de preparación, dado que el revestimiento Dopeless® es totalmente seco.

se reduce el impacto ambiental.

no se necesitan solventes de limpieza, jabones, productos químicos ni limpieza a alta presión.

el revestimiento Dopeless® tolera varios enrosques y desenrosques.

lugares de trabajo más seguros y limpios y una menor maniobra de tubos brindan ventajas en materia de higiene y seguridad, al mismo tiempo que reducen riesgos.

no se libera ningún compuesto de rosca, grasa, aceite o ningún otro aditivo durante la vida útil de la conexión.

el protector es limpio, haciendo el reciclado de los mismos mas simple y con menor costo.

con la tecnología Dopeless®, los operadores ofrecen lugares de trabajo más seguros y limpios para quienes trabajan en el pozo, además de asegurarse de cumplir con las normas ambientales en las locaciones más sensibles.

para obtener información adicional, por favor visite www.tenaris.com

Tenaris ha elaborado el presente folleto sólo para fines de información general. Si bien se ha hecho todo esfuerzo posible para asegurar la exactitud de la información contenida en esta publicación, Tenaris no asume ninguna responsabilidad ni obligación por cualquier pérdida, daño o lesión resultante del uso de la información y los datos aquí contenidos. Los productos y servicios de Tenaris están únicamente sujetos a los Términos y Condiciones estándar de la Compañía o, en su defecto, a los términos emergentes de los respectivos contratos de venta, servicios o licencia, según corresponda. La información incluida en esta publicación está sujeta a modificaciones sin previo aviso. Favor contactar a un representante de Tenaris o visitar nuestra página de internet www.tenaris.com para información más detallada. ©Tenaris 2010. Todos los derechos reservados.

TSH / Dopeless® / Versión 01 / Agosto de 2010