DOCUMENTACION DEL PANORAMA DE RIESGOS PARA UN …

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DOCUMENTACION DEL PANORAMA DE RIESGOS PARA UN SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN LOS LABORATORIOS DE LA UNIVERSIDAD SAN BUENAVENTURA MEDELLIN BASADO EN LA NORMA OHSAS 18000 DIEGO FERNEY MUÑOZ MORA NATALIA ANDREA TABARES LOAIZA UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA INDUSTRIAL MEDELLIN 2010

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DOCUMENTACION DEL PANORAMA DE RIESGOS PARA UN SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN LOS LABORATORIOS DE LA

UNIVERSIDAD SAN BUENAVENTURA MEDELLIN BASADO EN LA NORMA OHSAS 18000

DIEGO FERNEY MUÑOZ MORA

NATALIA ANDREA TABARES LOAIZA

UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA

FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA INDUSTRIAL

MEDELLIN 2010

DOCUMENTACION DEL PANORAMA DE RIESGOS PARA UN SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN LOS LABORATORIOS DE LA

UNIVERSISDAD SAN BUENAVENTURA MEDELLIN BASADO EN LA NORMA OHSAS 18000

DIEGO FERNEY MUÑOZ MORA

NATALIA ANDREA TABARES LOAIZA

Trabajo de Grado para optar el título de Ingenieros Industriales

Asesor: Beatriz Liliana Gómez Gómez

Jefe de la Línea de Investigación en Gestión y Desarrollo Industrial

UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA INDUSTRIAL

MEDELLIN 2010

DEDICATORIA A todas las personas que nos apoyaron para alcanzar este logro, especialmente a nuestras familias que nos han dado todo lo que hoy somos, valores, principios, perseverancia y empeño; acompañado de mucho amor.

AGRADECIMIENTOS Agradecemos a Dios nuestro padre, por darnos sabiduría, entendimiento y fortaleza para enfrentar los retos que día a día se nos presentan, especialmente por permitirnos llegar hasta el final de esta ingeniería; a nuestras familias por su apoyo y acompañamiento incondicional en este camino que comenzó con una gran meta y hoy se hace realidad. Gracias a los intercambios de ideas con nuestros compañeros y amigos de estudio, a aquellos profesores que con sus enseñanzas, conocimientos, orientaciones, su paciencia, su dedicación y motivación han dejado huella en nosotros y en nuestra formación. A la gran familia bonaventuriana por habernos permitido adquirir tanto conocimientos como valores que hoy hacen de nosotros grandes personas y profesionales. Mil y mil gracias; Dios los bendiga hoy y siempre.

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CONTENIDO Pág. INTRODUCCION 1. PLANTEAMINETO DEL PROBLEMA 11 2. JUSTIFICACION 12 3. MARCO TEORICO 13 3.1. MARCO LEGAL 15 3.2. TIPOS DE RIESGOS 15 3.3. ESPECIFICACIONES DE EDIFICIOS Y ESPACIOS 20 3.4. MANEJO DE MAQUINAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS 22 4. OBJETIVOS 24 4.1. GENERAL 24 4.2. ESPEFICICOS 24 5. METODOLOGIA 25 6. ALCANCE 26 7. PRODUCTOS ENTREGABLES 27 8. LABORATORIOS 28 8.1. DIAGNOSTICO DE LAS CONDICIONES DE LOS LABORATORIOS 29

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8.2. ANALISIS DE OBSERVACION DIRECTA EN LOS LABORATORIOS 29 9. RECOMENDACIONES 37 10. CONCLUSIONES 42 BIBLIOGRAFIA 43

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LISTA DE TABLAS

Pág.

Tabla 1. Matriz de requisitos legales 17 Tabla 2. Reglamentación para espacios físicos 21 Tabla 3. Reglamentación para el manejo de equipos 22 Tabla 4. Imágenes y descripción de los laboratorios. 29 Tabla 5. Tipos de señales 38 Tabla 6. Código de colores 40 Tabla 7. Propuesta de inducción estudiantes 42

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GLOSARIO ACCIDENTE: evento indeseado que da lugar a la muerte, enfermedad, lesión, daño u otra pérdida. DESEMPEÑO: resultados mensurables del Sistema de Gestión S & SO, relacionados con el control que tiene la organización sobre los riesgos relativos a su seguridad y salud ocupacional y que se basa en su política de S & SO y objetivos. ENFERMEDAD PROFESIONAL: Condición física o mental adversa e identificable que suceden y/o se empeoran por alguna actividad de trabajo y/o una situación relacionada con el trabajo. EVALUACIÓN DE RIESGO: proceso global de estimar la magnitud de los riesgos y decidir si un riesgo es o no es tolerable. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS: proceso que permite reconocer que un peligro existe y que a la vez permite definir sus características. INCIDENTE: evento que da lugar a un accidente o que tiene el potencial para producir un accidente. MEJORAMIENTO CONTINUO: proceso de refuerzo del sistema de gestión S & SO, que se orienta a lograr mejoramientos en el desempeño global de la Seguridad y Salud Ocupacional, de acuerdo con la política de S & SO de la organización. MINISTERIO DE LA PROTECION SOCIAL: Orientar el Sistema de Protección Social y el Sistema de Seguridad Social hacia su integración y consolidación, mediante la aplicación de los principios básicos de Universalidad, Solidaridad, Calidad, Eficiencia y Equidad, con el objeto de tener un manejo integral del riesgo y brindar asistencia social a la población colombiana. NO CONFORMIDADES: cualquier desviación de las normas de trabajo, prácticas, procedimientos, regulaciones, desempeño del sistema de gestión, etc. Que pueda

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llevar, directamente o indirectamente, a una lesión o enfermedad, a un daño de propiedad, un daño al ambiente del lugar de trabajo, o a una combinación de éstos. OBJETIVOS: metas, en términos de desempeño del sistema S & SO, que una organización establece por sí misma ORGANIZACIÓN: compañía, corporación, firma, empresa, institución o asociación, o parte de ella, incorporada o no, pública o privada, que tiene sus propias funciones y estructura administrativa. PELIGRO: fuente o situación que tiene un potencial de producir un daño, en términos de una lesión o enfermedad, daño a propiedad, daño al ambiente del lugar de trabajo, o a una combinación de éstos. PREVENCION: Conjunto de acciones que tienen por objeto identificar, controlar, reducir o eliminar los riesgos derivados de la organización del trabajo, que pueden afectar la salud individual y colectiva en los lugares de trabajo, con el fin de de evitar que ocurran los accidentes laborales o enfermedades profesionales, u ocasionen mayores daños o secuelas en los trabajadores, en conclusión es detectar, evitar, controlar, minimizar, o eliminar los efectos y las consecuencias de los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL: Planeación, organización, ejecución, control y evaluación de todas aquellas actividades tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores con el fin de evitar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. REVISIÓN INICIAL (RI): es la documentación e identificación sistemáticas de los impactos (o impactos potenciales) significativos en la salud y calidad de vida laborales asociados directa o indirectamente con las actividades, los productos y los procesos de la organización. RIESGO: combinación entre la probabilidad de ocurrencia y las consecuencias de un determinado evento peligroso.

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SALUD: es un estado de bienestar físico, mental y social. No solo en la ausencia de enfermedad. SEGURIDAD: ausencia de riesgos inaceptables de daño. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL (S & SO): condiciones y factores que afectan el bienestar: de empleados, de obreros temporales, del personal del contratista, de visitantes y de cualquier otra persona en el lugar de trabajo. SISTEMA DE GESTIÓN S & SO: parte del sistema de gestión global, que facilita la gestión de los riesgos de S & SO asociados a las actividades de la organización. Esto incluye la estructura orgánica, las actividades de planificación, responsabilidades, prácticas, procedimientos, procesos y recursos para desarrollar, implementar, lograr, analizar críticamente y mantener la política de S & SO de la organización.

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RESUMEN

Se plantea y se describen los lineamientos básicos que la Universidad San Buenaventura Medellín, debe tener en cuenta para el correcto funcionamiento de los laboratorios, desde el punto de vista de la Seguridad Industrial y Salud Ocupacional, buscando prevenir y controlar los factores de riesgos, la probabilidad de adquirir enfermedades profesionales para garantizar trabajos en condiciones seguras, un mejor bienestar físico y mental de los estudiantes, docentes y empleados ayudando a aumentar la productividad y el mejoramiento continuo. Para ello, inicialmente se realizó una breve descripción de la salud ocupacional en Colombia, el beneficio de implementar las OHSAS, los estándares que se deben tener para poder realizar prácticas en los laboratorios. Además se realizó un diagnostico a través de una revisión inicial del estado en el que se encuentran y se elaboró el panorama de factores de riesgo. Finalmente, se hacen algunas observaciones y recomendaciones para el correcto funcionamiento de los laboratorios por medio de la presentación de un plan de acción diseñado para estos espacios.

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INTRODUCCION En la actualidad se ven involucradas diferentes variables las cuales son base fundamental en el desarrollo industrial. La salud ocupacional es una de estas, es una disciplina integrada que conlleva a la eficiencia, productividad y calidad, teniendo presente la integridad física, mental y social de cada una de las personas que intervienen en las actividades de la empresa. Esta disciplina a dado aportes muy amplios ya que se ha creado conciencia de la importancia que tiene frente a las condiciones laborales procurando conservar la salud y mejorando la calidad de vida de los trabajadores y de la comunidad en general. Los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales son factores que interfirieren en el desarrollo de la actividad empresarial incidiendo negativamente en la productividad, ya que la salud de los trabajadores es un componente primordial para el desarrollo y progreso de un país. La Universidad San Buenaventura Medellín pendiente de mejorar la calidad de sus servicios, y las condiciones de los espacios con los que actualmente cuenta, asumirá su responsabilidad poniendo en práctica las medidas necesarias que permitan que los estudiantes convivan en ambientes seguros. En la elaboración y documentación del presente trabajo, se utilizaron tesis, artículos basados en salud ocupacional y seguridad industrial, la normatividad aplicable en Colombia especialmente la norma OHSAS 18000 la cual muestra los esquemas para optar, implantar y certificar en materia de seguridad y salud ocupacional.

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1. PLANTEAMINETO DEL PROBLEMA La Universidad San Buenaventura seccional Medellín, consciente de los factores de riesgo que se presentan en el desarrollo de sus actividades diarias, evaluará los factores de peligrosidad de cada una de las actividades propias de los laboratorios de física, taller de electrónica, electrónica automática, química, industrial y sistemas; para ello es necesario realizar panoramas de riesgos, con el fin de obtener medidas preventivas que protejan el bienestar tanto del estudiante del trabajador como de los equipos e instalaciones.

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2. JUSTIFICACION Para la universidad San Buenaventura Medellín, el desarrollo integral del recurso humano es una de las bases esenciales para facilitar el cumplimiento de los objetivos de la organización, es por ello, que está convencida de la importancia de la prevención y control de los factores de riesgo, para prevenir la ocurrencia de accidentes y enfermedades. En coherencia con lo nombrado y para desempeñarse con éxito, debe buscar el bienestar físico y mental, propendiendo al mejoramiento de la calidad de vida de aquellas personas que se ven involucradas en sus actividades gestionando bajo el modelo OHSAS 18001 los diferentes riesgos que la universidad tiene, logrando minimizarlas al máximo, dando al trabajador y al estudiante la confianza que necesita para hacer su labor en forma segura y controlada.

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3. MARCO TEORICO Las actividades desarrolladas en cualquier organización traen consigo la generación de riesgos, implicando un peligro para el hombre y su medio ambiente; esto es ocasionado cuando se trabaja en lugares poco propicios o con factores que dificultan el trabajo (exceso de polvo, desorden, incomodidad) y por los actos en que incurren las personas (malas relaciones, falta de disposición al trabajo,

ausencia de un buen estado de ánimo, etc.)[1]. Estos elementos conllevan a

accidentes y enfermedades profesionales. Es por ello que se hace necesario establecer reglas de protección para el uso y manejo de dichos elementos, lo que asegura un mejor control del hombre sobre los riesgos que lo acechan, disminuyendo las causas de los accidentes. La responsabilidad de una empresa es el deber que esta tiene para apoyar al desarrollo y a el mejoramiento de la calidad de vida de todas las personas que intervienen en ella; la entidad que ampara el cumplimiento de la misma es el ministerio de protección social, que desde el año 1984 ha venido elaborando planes de salud ocupacional, teniendo como objeto orientar las acciones y programas de las instituciones, entidades públicas y privadas, así como el aumento de la productividad y el establecimiento de un plan para evitar la

oposición de competencias[2]. Para este contexto surge el concepto de seguridad industrial que permite preservar la integridad física y mental de los trabajadores, manteniendo maquinaria, materiales, equipo, instalaciones y todos aquellos elementos indispensables para producir en las mejores condiciones de servicio y productividad. A si mismo se debe contemplar la salud ocupacional ya que es una rama de la seguridad, que abarca desde el principio inicial de la medicina (“prevención”) hasta elementos y programas para identificar las enfermedades, realizar un

tratamiento, controlar y evitarlas en un futuro inmediato[3]. Para establecer un ambiente laboral seguro y sano requiere que cada empleador y cada trabajador enfoquen la seguridad y la salud como componente de mayor prioridad. La fuerza laboral entera, desde el Gerente general hasta el empleado más novato, debe reconocer el valor de la seguridad y la salud ya que dicho valor es de suma importancia a la misión siendo un elemento clave para la visión y política de la organización. Las OHSAS brindan liderazgo y motivación a empleadores y trabajadores para ayudarles a reconocer y comprender el valor que tiene la seguridad y la salud en

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el trabajo. El objetivo final de una empresa siempre será la eliminación de enfermedades, lesiones y muertes. En cualquier empresa se debe tener en cuenta como parte primordial la seguridad del personal que en ella se desempeña ya sea directa o indirectamente, en este caso se habla de los laboratorios para realizar los análisis. Normalmente y dependiendo su finalidad se dispone de material y equipos, una serie de instalaciones o servicios generales como gas, agua, aire comprimido, vacío, electricidad etc. de los cuales se debe tener constancia que cumplen las normativas de carácter estatal, que se hallen en buen estado y estén sometidas a un mantenimiento adecuado, garantizando tanto el cumplimiento de la reglamentación, como un riesgo nulo o escaso de provocar daños al personal que las utiliza encaminando a un mejor ambiente de trabajo y prevenir todo tipo de accidentes; siendo indispensable contar con toda la documentación requerida para conocer el tipo de riesgo y la manipulación correcta de agentes biológicos, de sustancias químicas, instrumentos de medición y pautas de trabajo [4]. Las universidades como instituciones de formación tienen la responsabilidad de educar a sus estudiantes conforme a las políticas nacionales de prevención y promoción en salud ocupacional y mejoramiento ambiental [5] La Universidad San Buenaventura seccional Medellín, en su nuevo bloque a construido laboratorios para que los estudiantes puedan realizar sus prácticas y obtengan un mayor conocimiento, por tal motivo, busca determinar, prevenir los riesgos existentes y generar espacios más seguros y saludables con base en la reglamentación colombiana en cuanto a salud ocupacional, especialmente en la Norma OSHAS 18000, aportando así al mejoramiento continúo de su organización.

3.1. MARCO LEGAL Es necesario consultar la legislación que rigen en la actualidad en cuanto a salud ocupacional y seguridad industrial la cual se debe poner en práctica para garantizar el bienestar de las personas que laboran; ayudando a los esquemas de trabajo.

Ley 9 de enero 24 de 1979, por la cual se establecen normas para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus labores ocupacionales.

Resolución 2400 de mayo 22 de 1979, conocida como estatuto general de seguridad, establece algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo, en la que se enmarcan: campo de

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aplicación, obligaciones de los patronos, obligaciones de los trabajadores, inmuebles destinados a los establecimientos de trabajo (edificios y locales, laboratorios, servicios de higiene, higiene en los lugares de trabajo orden y limpieza, evacuación de residuos o desechos, y las normas generales sobre riesgos físicos, químicos y biológicos en los establecimientos de trabajo.

Decreto 1832 de agosto 3 de 1994 por el cual se determina la tabla de enfermedades profesionales.

Norma técnica NTC 4596 señalización para instalaciones y ambientes escolares establece los requisitos para diseñar y desarrollar un sistema integral de señalización en las instituciones educativas que contribuya a la seguridad y fácil orientación de los usuarios dentro de estas.

Norma técnica NTC OHSAS 18000-18001 indica los requisitos para un sistema de administración en seguridad y salud ocupacional que permite a una organización contralar sus riesgos y mejorar su desempeño.

3.2. TIPOS DE RIESGOS Dentro de la infraestructura de los laboratorios se tienen una serie de instrumentos para garantizar el adecuado desarrollo de las actividades académicas, por tanto es importante tener conocimientos sobre su uso, manejo y cuidados necesarios, ya que algunos de ellos pueden conllevar a riesgos, es decir hay probabilidad de que ocurra un impacto o consecuencia adversa que genere peligro, por lo cual se describen a continuación los tipos de riesgos.

Riesgo mecánico, son todos aquellos factores que se presentan en los equipos de trabajo por falta de mantenimiento o mal manejo de los mismos.

Riesgo eléctrico, se presenta en el contacto con los equipos o instalaciones eléctricas en general.

Riesgo ergonómico, se refiere a el diseño y el ambiente de los puestos de trabajo tales como, espacios reducidos y posiciones incomodas etc.

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Riesgo físico, se refiere a los factores ambientales, como ruido, iluminación, temperatura etc.

Riesgo químico, ocurre cuando hay contacto, inhalación o ingestión de sustancias toxicas inflamables o corrosivas.

Riesgo biológico, todas aquellas sustancias derivadas de los seres vivos que se encuentran en los puestos de trabajo.

Riesgo psicosocial, son los efectos intrínsecos organizativos del trabajo y las interrelaciones humanas.

Riesgos locativos se encuentran en el interior de las instalaciones como en los pisos, techos, paredes y escaleras.

En la tabla 1. Se hace una descripción de las principales normas legales que exigen el desarrollo de acciones y planes para la prevención y control de riesgos.

Tabla 1. Matriz de Requisitos legales

RIESGO LEY QUE LO REGLAMENTA LEY EXPEDIDA POR

ME

CA

NIC

OS

Ley 09 de Enero de 1979 Congreso de la República de Colombia

Resolución No. 2400 de Mayo 22 de 1979

Ministerio de trabajo y Seguridad Social, Hoy Ministerio de la Protección Social

Ley 0776 de Diciembre de 2002, Complementa y deroga algunos artículos del Decreto Ley 01295 de Diciembre de 1994

Congreso de la República de Colombia

FIS

IC

OS

:

RU

ID

O Decreto No. 1832 de Agosto de 1994 Presidencia de la República

17

Ley 0776 de Diciembre de 2002, Complementa y deroga algunos artículos del Decreto Ley 01295 de Diciembre de 1994

Congreso de la República de Colombia

Resolución No. 2400 de Mayo 22 de 1979

Ministerio de trabajo y Seguridad Social, Hoy Ministerio de la Protección Social

Resolución 8321 del 04 de Agosto de 1983

Ministerio de Salud, Hoy Ministerio de la Protección Social

Resolución 1792 del 03 de Mayo de 1990

Ministerio de Trabajo y Seguridad Social

FIS

ICO

S:

CO

NF

OR

T T

ER

MIC

O Y

CA

LO

R

Ley 0776 de Diciembre de 2002, Complementa y deroga algúnos artículos del Decreto Ley 01295 de Diciembre de 1994

Congreso de la República de Colombia

Resolución No. 2400 de Mayo 22 de 1979

Ministerio de trabajo y Seguridad Social, Hoy Ministerio de la Protección Social

Decreto No. 2090 del 26 de Julio de 2003

Presidencia de la República

Decreto No. 1281 de Junio de 1994 Ministerio de trabajo y Seguridad Social, Hoy Ministerio de la Protección Social

FIS

ICO

S:

RA

DIA

CIO

NE

S

NO

IO

NIZ

AN

TE

S

Resolución No. 2400 de Mayo 22 de 1979

Ministerio de trabajo y Seguridad Social, Hoy Ministerio de la Protección Social

Decreto No. 1832 de Agosto de 1994 Presidencia de la República

Ley 0776 de Diciembre de 2002, Complementa y deroga algunos artículos del Decreto Ley 01295 de Diciembre de 1994

Congreso de la República de Colombia

18

FIS

ICO

S:

ILU

MIN

AC

ION

Resolución No. 2400 de Mayo 22 de 1979

Ministerio de trabajo y Seguridad Social, Hoy Ministerio de la Protección Social

Decreto No. 1832 de Agosto de 1994 Presidencia de la República

Ley 0776 de Diciembre de 2002, Complementa y deroga algunos artículos del Decreto Ley 01295 de Diciembre de 1994

Congreso de la República de Colombia

LO

CA

TIV

A

Resolución No. 2400 de Mayo 22 de 1979

Ministerio de trabajo y Seguridad Social, Hoy Ministerio de la Protección Social

Ley 09 de Enero de 1979 Congreso de la República de Colombia

Ley 0776 de Diciembre de 2002, Complementa y deroga algunos artículos del Decreto Ley 01295 de Diciembre de 1994

Congreso de la República de Colombia

Decreto No. 3075 de 1997 Congreso de la República de Colombia

ER

GO

NO

MIC

OS

Resolución No. 2413 del 22 de Mayo de 1979

Ministerio de trabajo y Seguridad Social, Hoy Ministerio de la Protección Social

Resolución No. 2400 de Mayo 22 de 1979

Ministerio de trabajo y Seguridad Social, Hoy Ministerio de la Protección Social

Ley 0776 de Diciembre de 2002, Complementa y deroga algunos artículos del Decreto Ley 01295 de Diciembre de 1994

Congreso de la República de Colombia

Decreto No. 1832 de Agosto de 1994 Presidencia de la República

FIS

IC

O

QU

IM

ICO

S

Ley 09 de Enero de 1979 Congreso de la República de Colombia

19

Resolución No. 2400 de Mayo 22 de 1979

Ministerio de trabajo y Seguridad Social, Hoy Ministerio de la Protección Social

Decreto No. 1832 de Agosto de 1994 Presidencia de la República

Ley 0776 de Diciembre de 2002, Complementa y deroga algunos artículos del Decreto Ley 01295 de Diciembre de 1994

Congreso de la República de Colombia

QU

IMIC

OS

Ley 09 de Enero de 1979 Congreso de la República de Colombia

Resolución No. 2400 de Mayo 22 de 1979

Ministerio de trabajo y Seguridad Social, Hoy Ministerio de la Protección Social

Decreto No. 1843 de Julio de 1991 Presidencia de la República

Decreto No. 1832 de Agosto de 1994 Presidencia de la República

Ley No. 55 del 02 de Julio de 1993 Congreso de Colombia

BIO

LO

GIC

OS

Ley 09 de Enero de 1979 Congreso de la República de Colombia

Decreto No. 3075 de 1997 Congreso de la República de Colombia

Resolución No. 2400 de Mayo 22 de 1979

Ministerio de trabajo y Seguridad Social, Hoy Ministerio de la Protección Social

Decreto No. 1843 de Julio de 1991 Presidencia de la República

Ley No. 55 del 02 de Julio de 1993 Congreso de Colombia

Fuente: Identificación y seguimiento de requisitos legales y otros. Reliability maintenance services s.a. 24 sep. 2010 <http://www.rms.com.co/reporte_matriz_requisitos_legales.php> 3.3. ESPECIFICACIONES DE EDIFICIOS Y ESPACIOS

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Para garantizar el correcto desarrollo de las actividades propias en cada laboratorio es preciso contar con el equipamiento y espacios necesarios, para que estos no presenten riesgos que puedan poner en vulnerabilidad la integridad de estudiantes, profesores y demás personas que interactúan en ellos. Por tanto en la siguiente tabla se describen algunos artículos que reglamentan los espacios físicos.

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Tabla 2. Reglamentación para espacios físicos

REGLAMENTACION DESCRIPCION

Resolución 2400 de 1979,

Todos los edificios destinados a establecimientos industriales, temporales o permanentes, serán de construcción segura y firme para evitar el riesgo de desplome; los techos o cerchas de estructura metálica, presentarán suficiente resistencia a los efectos del viento, y a su propia carga; los cimientos y pisos presentarán resistencia suficiente para sostener con seguridad las cargas para las cuales han sido calculados, y ningún cimiento o piso será sobrecargado por encima de la carga normal

Resolución 2400 de 1979, Articulo 5.

Las edificaciones de los lugares de trabajo permanente o transitorio, sus instalaciones, vías de tránsito, servicios higiénicos sanitarios y demás dependencias deberán estar construidas y conservadas en forma tal que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores y del público en general.

Resolución 2400 de 1979, Articulo 5 Parágrafo 1

Las instalaciones, máquinas, aparatos, equipos, canalizaciones y dispositivos complementarios de los servicios de agua potable, desagüe, gas industrial, tuberías de flujo, electricidad, ventilación, calefacción, refrigeración, deberán reunir los requisitos exigidos por las reglamentaciones vigentes, o que al efecto se dicten sobre la materia.

Fuente: Resolución 2400 de 1979. Ministerio de trabajo y seguridad social. 22

may.<http://www.fondoriesgosprofesionales.gov.co/documents/Normatividad/Resoluciones/Res.2400-1979.pdf>

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3.4. MANEJO DE MAQUINAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.

Para facilitar el correcto manejo de los equipos de trabajo se hace indispensable nombrar algunos artículos de la resolución 2400 de 1979 en la siguiente tabla.

Tabla 3. Reglamentación para el manejo de equipos

ARTICULO DESCRIPCION

Articulo 12, Parágrafo 1°

La distancia entre máquinas, aparatos, equipos, etc., será la necesaria para que el trabajador pueda realizar su labor sin dificultad o incomodidad, evitando los posibles accidentes por falta de espacio, no será menor en ningún caso, de 0.80 metros.

Articulo 12, Parágrafo 2°

Cuando las máquinas, aparatos, equipos, posean órganos móviles, las distancias se contarán a partir del punto más saliente del recorrido de dichos órganos. Alrededor de los hogares, hornos, calderas o cualquier otro equipo que sea un foco radiante de energía térmica (calor), se dejará un espacio libre de 1,50 metros.

Articulo 95

Las máquinas y herramientas, que originen trepidaciones, tales como martillos neumáticos, apisonadoras, remachadoras, compactadoras, trituradoras de mandíbula o similares, deberán estar provistas de horquillas u otros dispositivos amortiguadores y al trabajador que las utilice se le proveerá de equipo de protección personal para su atenuación.

Articulo 96

El anclaje de máquinas y aparatos que produzcan ruidos, vibraciones o trepidaciones, se realizará con las técnicas más eficaces, a fin de lograr su óptimo equilibrio estático y dinámico.,.

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Articulo 121

Todas las instalaciones, máquinas, aparatos y equipos eléctricos, serán construidos, instalados, protegidos, aislados y conservados, de tal manera que se eviten los riesgos de contacto accidental con los elementos bajo tensión (diferencia de potencial) y los peligros de incendio.

Articulo 124

Las herramientas manuales eléctricas, lámparas portátiles y otros aparatos similares, serán de voltaje reducido; además los equipos, máquinas, aparatos, etc., estarán conectados a tierra para su seguridad.

Articulo 266

Las máquinas herramientas, motores y transmisiones estarán provistos de desembragues u otros dispositivos similares que permitan pararlas instantáneamente, y de forma tal que resulte imposible todo embrague accidental

Articulo 267

Los órganos móviles de las máquinas, motores, transmisiones, las piezas salientes y cualquier otro elemento o dispositivo mecánico que presente peligro para los trabajadores, deberán ser provistos de la adecuada protección por medio de guardas metálicas o resguardos de tela metálica que encierre éstas partes expuestas a riesgos de accidente.

Fuente: Resolución 2400 de 1979. Ministerio de trabajo y seguridad social. 22 may. <http://www.icbf.gov.co/transparencia/derechobienestar/resolucion/resolucion_mintrabajo_rt240079.html>

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4. OBJETIVOS

4.1. GENERAL Documentar el panorama de riesgos de los laboratorios para un sistema de seguridad y salud ocupacional en la Universidad de San Buenaventura sede Medellín basado en la norma OSHAS 18000.

4.2. ESPEFICICOS

Evaluar las condiciones de cada uno de los laboratorios.

Realizar una matriz (panorama de riesgos) que facilite la identificación de cada uno de los peligros y los controles que se deben llevar a cabo en cada actividad.

Proponer un plan de acción que prevenga la ocurrencia de riesgos.

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5. METODOLOGIA

Para la realización de la documentación, se llevaran a cabo las siguientes etapas:

1. Recorrido por cada uno de los laboratorios y reconocimiento de las actividades que allí se realizan.

2. Observación del desempeño de los estudiantes dentro de los laboratorios.

3. Recopilación y análisis de fuentes de información secundaria, es decir, de estudios y documentación existente.

4. Identificar las condiciones de estudio, los riesgos y los peligros definiendo

las medidas de control en cada fuente detectada, consignando estos hallazgos en el panorama de riegos.

5. Una vez valorados los riesgos se procederá a efectuar el análisis de los resultados con el fin de determinar el plan de acción a sugerir.

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6. ALCANCE

Analizar las condiciones de los laboratorios de física, taller de electrónica,

electrónica automática, industrial, química y de sistemas de la Universidad San

Buenaventura Medellín, para la documentación del panorama de riesgos, y

posteriormente realizar el plan de acción.

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7. PRODUCTOS ENTREGABLES

Marco teórico referente a la salud ocupacional y seguridad industrial en los

laboratorios.

Matriz de identificación de peligros y panorama de factores de riesgos.

Plan de acción para la prevención de riesgos existentes.

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8. LABORATORIOS

Actualmente la Universidad de San Buenaventura se encuentra organizando y equipando los laboratorios, los cuales se nombran a continuación:

Laboratorio de electrónica automática, destinado al montaje de prototipos, las tareas de ensayo y prueba de los mismos, y la producción de pequeñas series.

Laboratorio taller de electrónica, es un complemento a los aspectos teóricos tratados en el curso de Electrónica. En este laboratorio se realizan primero prácticas de reconocimiento sobre las herramientas y elementos de la Electrónica (multímetros, fuentes de corriente y voltaje, osciloscopio, protoboard, diodos, transistores, integrados, etc.).

Laboratorio de sistemas, cuenta por su parte con computadores personales, en los cuales el alumno puede ejercitarse en el uso del hardware y del software en sus distintas disciplinas (utilitarios, lenguajes de programación, graficadores, simuladores, sistemas operativos, manejadores de base de datos, administradores de redes, programación para tecnología web, etc.).

Laboratorio de industrial, le Permitir al estudiante tener una fuente complementaria de enseñanza y pedagogía que lo lleve afianzar sus conocimientos y aproximarse a la realidad de su profesión a través de las actividades realizadas.

Laboratorio de química es un aula acondicionada para el desarrollo de clases prácticas, investigaciones y experimentos, por lo general asisten a ella los alumnos de ingeniería industrial, docentes y empleados.

Laboratorio de física; posee una serie de instrumentos de mediciones, para la práctica elemental, en temas como Dinámica, Termodinámica, Equilibrio de fuerzas, Máquinas Simples, Mecánica, Fluidos en movimiento, Onda y Sonido, Gravitación, Magnetismo, Dilatación de sólidos y líquidos, energía, la presión y los fluidos, Óptica, Cinemática.etc.

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8.1. DIAGNOSTICO DE LAS CONDICIONES DE LOS LABORATORIOS El Panorama de Factores de Riesgo se elabora para tener información, y así diagnosticar las condiciones y situaciones en cada laboratorio, identificando la fuente generadora, las posibles consecuencias, los controles existentes (fuente, medio, método y persona), la cuantificación y la valoración de las probabilidades que se presenten accidentes. La recolección de datos en la Universidad San Buenaventura se realizará por medio de la observación directa de los puestos de estudio, para realizar el panorama se utilizo el Formato de Panorama de Riesgos implementado por la universidad y una matriz sobre la Clasificación de los Grupos de Riesgos; donde esta contenido la explicación de los riesgos, los peligros a los que se exponen los estudiantes, los trabajadores y sus posibles consecuencias. Se diligencia el Panorama como punto de partida en el diagnostico, para determinar la situación actual en la que se encuentra los laboratorios con respecto a los riesgos. Ver Panorama de Riesgos. 8.2. ANALISIS DE OBSERVACION DIRECTA EN LOS LABORATORIOS En la tabla siguiente se soportaran los datos del panorama de riesgos, con imágenes tomadas en los laboratorios donde se evidencian, las adecuaciones y los riesgos ya mencionados.

Tabla 4. Imágenes y descripción de los laboratorios.

IMAGEN DESCRIPCION

La puerta se abre con una tarjeta que solo poseen los coordinadores, así que si se cierra, los estudiantes no tendrían otra forma de abrirla, lo que imposibilitara su salida.

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En esta foto se puede evidenciar, el poco espacio que se tiene para tener posiciones y ambientes adecuados de trabajo, es notable la gran importancia de contar con un espacio para las pertenencias personales.

Es notable el gran esfuerzo que debe hacerse para abrir las cajoneras donde se encuentran los equipos de trabajo, claro está que en esta posición de la foto se hace más fácil abrirlos ya que en la esquina no hay ningún obstáculo pero las cajoneras de la mitad, requieren de mucho mas esfuerzo, esto ocasionaría riesgos como una mala flexión, machacones entre otros.

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Para dar inicios a clases, se debe de contar con los materiales y una buena adecuación de los ambientes de trabajo, para brindarle seguridad y calidad al estudiante, y en esta foto uno de los laboratorios se encontraba funcionando sin disponibilidad de un tablero acto y adecuado para enseñar.

La luz de los laboratorios debe ser alta, con el fin de evitarle mayores esfuerzos a las vistas de los estudiantes, ya que en estos hay alguna insuficiencia en los luminex.

El aire acondicionado no tiene ninguna señalización, ni los en cargados de los laboratorios cuentan con manuales o reglamentos donde se les indique las temperaturas adecuadas, dependiendo el clima y las temperaturas.

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En un triangulo y de color amarillo, muy poco visible, esta una de las señales de prohibición, que indica la alta tensión, estas señales deben de implementarse en todos los laboratorios, pero en un tamaño que sea visible.

Por estética, por calidad de los laboratorios de la universidad san buenaventura, se debe contar con un buen diseños de los mismos, como es posible que estos siendo nuevos, no se pueda disimular los cables, como se hizo en el laboratorio de sistemas.

Los espacios son insuficientes para la cantidad de estudiantes, debe hacer un análisis detallado de cómo dividir el grupo para que los estudiantes, no pasen condiciones inseguras.

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Es de notarse que los computadores no se encuentran directamente en el centro, así que cuando se realiza trabajos en grupos algunos de los estudiantes o deben pararse, o deben esforzar su vista.

Es necesario que cada equipo que sea para la utilización de los estudiantes, cuente con una ficha técnica donde se indique el cómo usarlo, y sus contraindicaciones. Como se puede ver ninguna estas maquinas disponen de ella.

Es evidente que los estudiantes realizan posturas incomodas, y que el espacio es insuficiente, para trabajar en grupo, tener equipos en la mesa, computador y sus pertenencias.

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Los estudiantes entran comida y bebidas y las consumen en el laboratorio, lo que demuestra la falta de señales de prohibición.

Este es el laboratorio de física, que muestra un mal diseño del mismo, ya que algún estudiante puede enredarse en alguno de los cables que allí cuelgan.

En los laboratorios donde hay lavamanos, no se cuenta con jabones ni toallas, además el lugar es bastante desorganizado.

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En el recorrido por todos los laboratorios solo se evidenciaron 7 lockers lo que demuestra la falta de los mismos.

Este es el recipiente de basura de cada uno de los laboratorios, así que se está incurriendo con el desacato de las normas, que dicen q se debe reciclar y utilizar canecas con referencia al código de colores.

Las rodachinas de las mesas del laboratorio de física podrían ocasionar accidentes posteriores.

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Este es el laboratorio de sistemas que tiene un diseño adecuado, es decir con este mismo diseño deben implementarse los demás laboratorios.

El tablero en cada laboratorio debe estar centrado, para que así la visión hacia el sea mucho más clara, y no se arriesgue la vista de los estudiantes.

Este es el cuarto de los coordinadores es allí donde se guardan todos los equipos de préstamo, pero es evidente que no se cuenta con ninguna señal.

Fuente: fotografías laboratorios USB. Universidad San Buenaventura Medellin.31 jul. 2010.

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9. RECOMENDACIONES

Como primera medida se documenta el plan de acción para que se implementen los cambios necesarios en los laboratorios con el fin de tener espacios en condiciones seguras, y para que en estudios posteriores se pueda analizar lo implementado. Por otro es de vital importancia que la Universidad San Buenaventura Medellín, no inicie actividades en los laboratorios ni en cualquier otro lugar de estudio, sin estar debida mente terminada y segura para que los estudiantes tengan un buen ambiente Se sugiere dar a conocer el programa de salud ocupacional tanto al personal como a los estudiantes de la universidad a través de los siguientes recursos: 1. Sensibilizar al personal directivo, administrativo, operativo, estudiantil sobre la

importancia de la salud ocupacional. 2. Capacitación en que es el Programa de Salud Ocupacional y el Panorama de

Factores de Riesgo y la importancia que estos tiene para minimizar los peligros.

3. Promover y divulgar, cual debe de ser el manejo de cada uno de los equipos de

los laboratorios. 4. Cartelera informativa en donde se incluyan afiches, fotos, la política de salud

ocupacional, reglamento de seguridad e higiene industrial, instrucciones sobre aspectos específicos. Instalar un buzón de sugerencias en un sitio visible para que los estudiantes den sus opiniones sobre Salud Ocupacional, pues son ellos los que se encuentran en el día a día con los riesgos.

5. Es necesario realizar inspecciones detalladas y periódicas de las áreas o

puestos de estudio, para la valoración de las condiciones existentes y que puedan constituirse en factores de riesgo potenciales, involucrando de forma activa a los estudiantes.

6. Desarrollar continuamente un programa de orden y aseo en todas las áreas de

estudio.

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7. Dotar los lavamanos o posetas existentes; con jabón, toalla de manos de papel, al mismo tiempo dar capacitación para el buen uso y utilización de los mismos.

8. Señalizar y demarcar las diferentes áreas con el fin de orientar a la población estudiantil en sus procedimientos, basándose en las Normas técnicas Colombianas NTC 1461, 1931, 3458 y la resolución 2400 de 1979 título V de los colores de seguridad; ubicarlas en los sitios específicos donde se pretende llamar la atención, el material de fabricación de la señal debe ser en poliestireno u hojalata de acuerdo al uso interior o exterior que se pretenda dar y a las condiciones ambientales a las que serán sometidas.

En la tabla 5. Se muestran los diferentes tipos de señales.

Tabla 5. Tipos de señales

TIPO SEÑAL REFERENCIA EJEMPLO

prohibido fumar

entrada prohibida a

personas no

autorizadasprohibido comer y

beber

precaución, riesgo de

incendio

precaución, riesgo de

choque eléctrico

caída a distinto nivel

indicación general de

dirección hacia

ruta de evacuación

Pro

hiv

itiv

aP

reve

ntiva

Info

rma

tiva

No se puede mostrar la imagen. Puede que su equipo no tenga suficiente memoria para abrir la imagen o que ésta esté dañada. Reinicie el equipo y, a continuación, abra el archivo de nuevo. Si sigue apareciendo la x roja, puede que tenga que borrar la imagen e insertarla de nuevo.

No se puede mostrar la imagen. Puede que su equipo no tenga suficiente memoria para abrir la imagen o que ésta esté dañada. Reinicie el equipo y, a continuación, abra el archivo de nuevo. Si sigue apareciendo la x roja, puede que tenga que borrar la imagen e insertarla de nuevo.

Fuente: señales en los lugares de trabajo. Universidad Politécnica de valencia. 29 oct. 2010 <http://www.sprl.upv.es/IOP_SENAL.htm> 9. Se recomienda como principio básico de seguridad, limitar las cantidades de

sustancias peligrosas en el laboratorio de química a las estrictamente necesarias. Las sustancias deberán ser almacenadas agrupándolas por

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comunidades de riesgo, depositándolas en recipientes seguros y herméticamente cerrados. Además cada producto debe tener su ficha técnica, esto es lo que se le debe de implementar al laboratorio ya que este actualmente solo se cuenta con el espacio físico.

10. Al lado de las puertas debe implementarse una señal o aviso grande, que permita recordarle a los coordinadores de los laboratorios el desactivar la puerta para que esta no se vaya a cerrar, y evite inconvenientes mayores. Ya que esta cuenta con una tarjeta de seguridad que solo abre con la clave de la misma, y los estudiantes no tienen acceso a ella.

11. Los pisos deberán ser condicionados para que este no sea tan liso, ya que no es un material apto para laboratorios, así que si no se tienen la posibilidad, de cambio de los mismos debido a sus pocos años de uso; debe corregirse para evitar un accidente.

12. Colocar extintores visibles en cada uno de los laboratorios especialmente en el

de química que actualmente lo están acondicionando.

13. Realizar una buena gestión de residuos según el decreto 2676 del 22 de diciembre del Ministerio del medio ambiente, donde se clasifican en no peligrosos y peligrosos Todos los recipientes para el almacenamiento de residuos deben estar construidos con características tales que no presenten rupturas o deformaciones, como tampoco reacciones entre ellas, con características, impermeables, resistentes, herméticos, lavables, de tamaño adecuado y colores según el código, como se muestra en la tabla 6.

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Tabla 6. Código de colores

COLOR DESCRIPCION

Rojo

Desechos que implique riesgos

biológicos, desechos anatomo –

patológicos

Negro Para residuo anatomopatológico

Gris Para papel, cartón y periódico

Crema Para residuos de alimentarios antes

y después de su preparación.

Verde Desechos ordinarios no desechables

Azul Para plástico como polipropileno,

polietileno, pvc, bolsas etc.

Blanco Toda clase de vidrio limpio

Fuente: clasificación de residuos GTC-24. Gestión ambiental. 2008. <http://www.nutriservicial.com/ambiental.php>

14. Es importante el rediseño del laboratorio de física, ya que los estudiantes, se encuentran en constantes riesgos, ocultando los cables eléctricos que a veces toca pasar por encima de ellos, ya que no es necesario que estos estén a la visibilidad, solo es de ubicar las mesas hacia atrás y que tengan una conexión fija, así el espacio que querían utilizar haciendo de las mesas móviles, puede ser remplazado por el centro del salón, además en lugar de guardar los instrumentos dentro de este, pueden guardarlos en el salón de los coordinadores y utilizar ese espacio para los lockers de los estudiantes, así podrán trabajar en espacios cómodos.

15. Para el acondicionamiento de el laboratorio de química y industrial que aun no

están terminados, debería tenerse encuentra todas estas recomendaciones, para evitar incurrir en los mismos errores.

16. Crear manuales para que los profesores enseñen los manejos tanto de los laboratorios como de los equipos que allí se encuentran para que se evite

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tener accidentes. En la siguiente tabla se hacen algunas propuestas para la inducción de los estudiantes.

Tabla 7. Propuesta inducción estudiantes

1. Dirigido a los

estudiantes que ingresa

por primera vez a los

laboratorios, al introducir

nuevas tecnologías o

modificarlos métodos de

de estudio.

2. Debe contener los aspectos

generales de los proceso y manejo

de quipos, la identificación de los

factores de riesgo a los que va a

estar expuesto y las medidas de

prevención y control, al terminar la

capacitación realizar

retroalimentación

3. Tener presente: realizar

recorrido por los laboratorios

e identificación de, equipo o

herramienta a utilizar. Dejar

registro de asistencia a los

laboratorios (fecha,

facilitador, nombre y cedula

del estudiante)

DISEÑO DE PROTOCOLO ESCRITO DE INDUCCIÓN Y ENTRENAMIENTO

Fuente: Natalia Tabares. Diseño de protocolo escrito de inducción y entrenamiento. Universidad San Buenaventura Medellín. 27 oct. 2010.

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10. CONCLUSIONES

Las ventajas de implementar el programa de salud ocupacional se manifiesta en la seguridad de los estudiantes, ambientes sanos y seguros.

La creación de algunos procedimientos de la NTC OHSAS 18001 permite que la universidad se acerque a la certificación del sistema de seguridad y salud ocupacional, catalogándola como una organización consolidada y con un alto nivel de competencia en el sector estudiantil.

La revisión inicial del estado de seguridad sirvió para conocer las condiciones reales de salud y seguridad ocupacional y a su vez identificando aquellos requisitos exigidos por la NTC OHSAS 18001 que se deben implementar.

El procedimiento de requisitos legales permite que la universidad no solamente se evalúe con respecto a la ley sino que garantice mejores condiciones a sus estudiantes y empleados.

Los resultados obtenidos demuestran que un gran porcentaje de los estudiantes mantiene un riesgo de salud moderado y trivial, siendo necesario persistir en el cambio de algunos procedimientos en las actividades.

Realizar la intervención necesaria al peligro prioritario, de forma que se garantice que este llegue a ser un riesgo tolerado.

El panorama de riesgos debe ser actualizado permanentemente, pues este refleja de forma general las condiciones reales de exposición a riesgos.

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BIBLIOGRAFIA

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http://www.iutepi.edu/servicios/sistemas.php http://www.angelfire.com/co4/gino_zc/ http://gdcon.udea.edu.co/sistema_gestion_calidad/pdf/NTC-ISO-IEC17025.pdf