DNM seriesDNM 4500/4500LDNM 5700/5700LDNM 6700/6700L/6700XL

DNM series글로벌 스탠다드수직형 머시닝센터

DNM series전 세계 많은 고객이 사용 중인 기존 DNM, DNM Ⅱ series의 명성을 이어받은 신규 DNM series는 신뢰성을 보다 향상 시켰으며 친환경적인 장비 운영을 위해 스핀들 및 각 축계에 그리스 윤활을 표준적용 하였습니다. DNM 4500은 고속, DNM 5700은 보편성, DNM 6700은 고강성 컨셉으로 개발되었으며 4500L/5700L/6700L/XL 확장형을 함께 운영하고 있습니다. 다양한 부품의 정밀하고 빠른 가공 대응을 위해 동급대비 최대 가공영역, 직결 스핀들 표준적용, 열변위 보정 표준적용과 EOP 등 다양한 편의 기능등을 고객 여러분께 제공하여 드립니다.

제품 미리보기

기본 정보

기본 구조

절삭 성능

상세 정보

표준 / 옵션 현황

어플리케이션

다이어그램

본체 / CNC 시방

고객 서비스

DNM series

0302 /

동급 최대 가공영역을 제공하여 활용성 높은 수직형 머시닝 센터 고객 여러분께서 장비를 다양하게 활용할 수 있도록

신규 DNM series는 기존 DNM II와 동일 설치면적에

Y축 이송거리, 테이블 크기 및 허용하중을

증대하였습니다.

X축 이송거리 확장형 모델 DNM 4500L/ 5700L/

6700L/XL 을 통해 고객의 선택폭을 넓혔습니다.

직결 타입 스핀들 표준 적용및 생산성 향상 직결 타입 표준 적용으로 벨트방식 대비

진동/소음 감소에 따른 가공 성능 및 작업환경이

개선됩니다.

고토크 스핀들 및 고속스핀들 선택이 가능합니다.

공구교환 및 이송축 가감속 시간을 단축하여

생산성 향상을 하였습니다.

안정된 가공과 쉬운 조작이 가능한 친환경 장비 주변 환경에 따른 가공 결과가 큰 변화가 없도록

열변위 보정 기능을 표준 적용하였습니다.

쉬운 장비 조작을 위해 NC 주화면에서 팝업

기능을 통해 EOP 기능 확인이 가능합니다.

친환경적인 장비 운영을 위해 그리스 윤활

표준 적용하였습니다.

Contents

02 제품 미리보기

기본 정보

04 기본 구조

07 절삭 성능

상세 정보

08 표준 / 옵션 현황

10 어플리케이션

13 다이어그램

18 본체 / CNC 시방

22 고객 서비스

0302 /

안정적이고 강성이

높은 구조를 적용한

DNM 시리즈는 다양한

크기의 가공물과

작업공간에 적합하도록

Y축 400mm급 부터

670mm급까지 다양한

라인업을 갖추고

있습니다.

기본구조

모든 이송축에 친

환경 그리스 윤활을

표준 적용하였으며,

이송계 강성을 위해

롤러 타입 LM 가이드를

적용하였습니다.

이송축

롤러 타입 LM 가이드 표준 적용모든 이송 축 그리스 윤활 표준 적용

36 / 36 / 30 m/min

30 / 30 / 30 m/min

DNM 4500 / 5700 / 6700 / 6700L

DNM 6700XL

이송거리 (X축 x Y축 x Z축)

급속 이송속도 (X / Y / Z축)

800{910} x 450 x 510 mm

DNM 4500/L

1300{1500/2100} x 670 x 625 mm

DNM 6700/L/XL

1050{1300} x 570 x 510 mm

DNM 5700/L

Z축

Y축

X축

Z축

X축

Y축

DNM 6700XL

DNM series

0504 /

제품 미리보기

기본 정보

기본 구조

절삭 성능

상세 정보

표준 / 옵션 현황

어플리케이션

다이어그램

본체 / CNC 시방

고객 서비스

테이블 크기와 허용

하중을 증대하여 보다

넓은 가공영역을

제공합니다.

테이블

직결 타입 스핀들을

표준적용, 소음과 진동을

개선하여 생산성,

작업환경 가공정도가

모두 향상되었으며,

고토크 스핀들 및

고속스핀들 선택이

가능합니다.

스핀들

넓은 가공영역이송거리 (X축 x Y축 x Z축)

급속 이송속도 (X / Y / Z축)

테이블 크기 (A x B)

1000{1050} x 450 mmDNM 4500/L

1300{1500} x 570 mmDNM 5700/L

1500{1600/2200} x 670 mmDNM 6700/L/XL

허용 하중

600 kgDNM 4500/4500L

1000 kgDNM 5700/5700L

1300 kgDNM 6700/6700L/6700XL

최대 스핀들 속도

8000 r/min

12000 r/min 선택

15000 r/min 선택

최대 스핀들 모터 출력

18.5 kW

최대 스핀들 모터 토크

286 N·m 선택

(8000 r/min 고토크 시방)

117.8 N·m(8000 r/min, 12000 r/min, 15000 r/min)

A

B

허용하중 최대 30% 증대

0504 /

비절삭시간 단축을 위해

기존대비 공구교환시간을

최적화 하였으며, 신뢰성

높은 공구매거진은

표준으로 30개의 공구를

탑재할 수 있습니다.

공구 교환장치 자동 공구 교환 장치

매거진

1.2초 Tool to Tool 시간

3.2초 Chip to Chip* 시간

공구 보유 수

30 개, 40 개 , 60 개

* Chip to Chip 시간은 당사 시험 기준에 따른 결과로 조건에 따라 변동이 있을 수 있습니다.

* 60개* 30, 40개

선택 선택

DNM series

0706 /

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기본 정보

기본 구조

절삭 성능

상세 정보

표준 / 옵션 현황

어플리케이션

다이어그램

본체 / CNC 시방

고객 서비스

절삭성능 가공 능력

생산성

Face mill (ø80mm) Carbon steel (SM45C)

절삭량 (cm3/min)

스핀들 회전속도(r/min)

이송속도

(mm/min)

527 1500 2700

Face mill (ø80mm) Aluminium(AL6061)

절삭량 (cm3/min)

스핀들 회전속도(r/min)

이송속도

(mm/min)

1901 1500 5940

End mill (ø30mm) Carbon steel (SM45C)

절삭량 (cm3/min)

스핀들 회전속도(r/min)

이송속도

(mm/min)

48 222 107

U-Drill (ø50mm) Carbon steel (SM45C)

절삭량 (cm3/min)

스핀들 회전속도(r/min)

이송속도

(mm/min)

501 1500 255

Tap Carbon steel (SM45C)

탭크기

(mm)스핀들 회전속도

(r/min)이송속도

(mm/min)

M 36 x P 4.0 221 884

3.1mm64mm

5mm64mm

15mm

Ø50mm

DNM series는 Face mill,

End mill, U-drill, Tap가공

등 우수한 가공능력을

제공하며, 비절삭시간

최적화를 통해 생산성을

향상시켰습니다.

* 위 가공 결과는 당사 시험 기준에 따른 예시로 조건에 따라 변동이 있을 수 있습니다.

* 위 가공 결과는 당사 시험 기준에 따른 예시로 조건에 따라 변동이 있을 수 있습니다.

종전모델

비절삭 시간 절삭 시간 총 가공시간

14분 31초 37분 20초 51분 51초

49분 26초37분 20초신규 DNM 12분 6초

샘플 가공 아이템

17% 단축 5% 단축

소재 Aluminium (AL6061)

소재크기 561 x 210 x 30 mm

사용공구수 18개

0706 /

표준 / 옵션 현황

사용자의 작업

환경에 맞는 다양한

옵션을 선택하여

적용할 수 있습니다.

NO. 구분 세부내용DNM

4500/LDNM

5700/LDNM

6700/L/XL

1

스핀들

8000 r/min

18.5/11 kW, 117.8 N·m ● ● X

2 18.5/15 kW, 117.8 N·m X X ●

3 15/11 kW, 286 N·m ◦ ◦ ◦

4 12000 r/min 18.5/11 kW, 117.8 N·m ◦ ◦ ◦

5 15000 r/min 18.5/11 kW, 117.8 N·m ◦ ◦ ◦

6매거진 공구 보유수

30개 ● ● ●

7 40개 ◦ ◦ ◦

8 60개 ◦ ◦ ◦

9공구 형식

BIG PLUS BT40 ● ● ●

10 BIG PLUS CAT40 ◦ ◦ ◦

11 BIG PLUS DIN40 ◦ ◦ ◦

12하이 컬럼 (Raised column)

150 mm ◦ ◦ ◦

13 200 mm ◦ ◦ ◦

14 300 mm ◦ ◦ ◦

15

쿨런트

FLOOD0.19 MPa (0.4 kW) ● ● ●

16 0.69 MPa (1.8 kW) ◦ ◦ ◦

17

TSC

None ● ● ●

18 2 MPa (1.5kW) ◦ ◦ ◦

19 2 MPa (4 kW) ◦ ◦ ◦

20 7 MPa (5.5 kW) ◦ ◦ ◦

21 FLUSHING ◦ ◦ ◦

22 SHOWER (200 L/min) ◦ ◦ ◦

23

칩 처리 옵션

칩컨베이어

칩 팬 ● ● ●

24힌지드 타입 (좌측/우측/후방)

◦ ◦ ◦

25마그네틱 스크래이퍼 타입 (좌측/우측/후방)

◦ ◦ ◦

26스크류(AUGER) 타입 (좌측/우측)

◦ ◦ ◦

27 칩 버켓 ◦ ◦ ◦

28 에어 블로워 ◦ ◦ ◦

29 에어 건 ◦ ◦ ◦

30 쿨런트 건 ◦ ◦ ◦

31 집진기 ◦ ◦ ◦

32

정밀가공 옵션

리니어스케일 X / Y / Z축 ◦ ◦ ◦

33 AICC I (40블럭) ◦ ◦ ◦

34 AICC II (200블럭) ◦ ◦ ◦

35 SSP (Smooth Surface Package) ◦ ◦ ◦

36

측정 & 자동화

자동 공구길이 측정장치

TS27R_RENISHAW ◦ ◦ ◦

37 OTS_RENISHAW ◦ ◦ ◦

38 자동 공구파손 측정장치 ◦ ◦ ◦

39자동 공작물 측정장치

OMP60_RENISHAW ◦ ◦ ◦

40 자동문 ◦ ◦ ◦

41

편의기능

LED 작업등 ● ● ●

42 시그널 타워 ● ● ●

43 부가 축 준비 ◦ ◦ ◦

44 공구부하 모니터링 시스템 ● ● ●

45 EZ Guide i ● ● ●

46 자동 전원 차단 장치 ◦ ◦ ◦

47

특별옵션

쿨런트 레벨 스위치 센싱레벨 _Low / High ◦ ◦ ◦

48 20K spindle - X X ◦

49 HSK-63A - ◦ ◦ ◦

50 ATC shutter door 30Tool / 40Tool ◦ ◦ ◦

51 ATC full cover 30Tool / 40Tool ◦ ◦ ◦

52 Bellows cover - ◦ ◦ ◦

53 Ballscrew cover - ◦ ◦ ◦

54Drum chipconveyor

Hinge type ◦ ◦ ◦

55 Scraper type ◦ ◦ ◦

56 Oil lubrication X, Y, Z axis ◦ ◦ ◦

5720 Bar TSC with inverter

50Hz 60Hz ◦ ◦ ◦

58 Auto tool length measurement

LTS ◦ ◦ ◦

59Auto tool breakage detection

OMRON / D5A ◦ ◦ ◦

60 MSC/BK9(Needle type on magazine)

◦ ◦ ◦

● 표준 적용 ◦ 선택 시방 X 해당 없음

*상세 옵션에 대하여는 문의 바랍니다.DNM series

0908 /

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기본 구조

절삭 성능

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표준 / 옵션 현황

어플리케이션

다이어그램

본체 / CNC 시방

고객 서비스

칩 컨베이어 선택 23~26

Auto shutter 선택 50

알루미늄 등 칩의 비산으로 매거진 포트 내부에 칩이 침투하는 것을 방지하기 위해

Auto shutter 를 제공합니다.

유·공압 치구 라인 준비 선택

사용자들이 유·공압 치구를 사용하기 위해 필요한 배관을 준비하며 상세한 시방은 두산과 협의가 필요합니다.

칩 버켓 선택 27

칩컨베이어 종류 소재 설명

힌지드 벨트 철강 가장 일반적인 형태의 칩 컨베이어로 30mm 이상 긴 칩이 나오는 강재류에 적합합니다.

마그네틱 스크래퍼 주물 자석을 이용한 방식으로 미세한 침이 발생하는 주물류에 적합합니다.

스크류(Auger) 타입 철강설치면적을 최소화 할 수 있는 칩 컨베이어로 힌지드 타입 대비 약 85% 내외의 설치 공간이 필요합니다. (좌/우측 제공)

힌지드 벨트

주변 장치

하이 컬럼 (Raised column) 선택 12~14

테이블 위에 치구 사용 등을 위해 테이블과 스핀들 끝단 간

거리 확장이 필요할 경우 레이징 블록대비 강성이 높은 일체형 하이컬럼(Raised column)을 선택하여 블록의 높이 만큼 거리를 확장시킬 수 있습니다.

그리스 윤활장치

그리스 윤활 장치를 표준 적용, 오일스키머가 필요하지 않으며, 오일윤활대비 연간유지비용이 약 60% 정도 절감 가능합니다.

용량 300 L

높이

150/200/300 mm

공압

유압

스크류(Auger) 타입

연간 유지비용

60% 최대 절감높이

마그네틱 스크래퍼

AWC 시스템

자동 공작물 교환시스템을 통해 컴팩트한 자동화를 구현하는 최적의 솔루션 입니다.

250

mm

350 mm

250 kg

235 kg

팰릿 포함

팰릿 미포함

선택

0908 /

DNM series

1110 /

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기본 정보

기본 구조

절삭 성능

상세 정보

표준 / 옵션 현황

어플리케이션

다이어그램

본체 / CNC 시방

고객 서비스

DOOSAN Fanuc i Plus

고객의 생산성/편의를

극대화 하기 위해

두산공작기계 장비에

최적화된 DOOSAN

Fanuc i Plus 를 탑재

하였습니다.DOOSAN Fanuc i Plus• 15 인치 디스플레이

사용하기 쉬운 새로운 디자인

USB & PCMCIA card QWERTY 키보드• EZ-guide i 표준

• 사용이 편리하도록 인체공학적으로

디자인된 조작반

• 2MB 메모리 적용

• Hot key

15 인치 화면 + New OP

공통된 버튼 디자인과 배치로 조작자의 편의성을 배려하였고, 키보드 자판을 적용하여 PC에 익숙한 사용자가 쉽고 빠르게 조작할 수 있도록 하였습니다.

iHMI 터치 스크린 선택

iHMI는 터치 스크린을 활용한 직관적인 인터페이스를 제공하여 장비 빠르고 쉽게 조작이 가능하고, 장비 운영 효율성을 향상시킬 수 있는 다양한 어플리케이션을 제공합니다.

• PLANNING툴 옵셋, 툴 라이프 등 공구 정보를 확인하고 설정할 수 있으며, 스케줄러 기능을 제공합니다.

• MACHINING MDI, EDIT, MEM, JOG 화면 전환을 터치기능을 이용하여 할 수 있고, 소프트키를 이용하여 서브 메뉴로 빠르고 쉽게 이동이 가능합니다.

• IMPROVEMENT데이터를 기록 설정이 가능하고, 기록된 데이터는 분석에 활용할 수 있습니다. 장비 유지보수 및 점검 기능을 설정하여 특정 신호를 모니터링 할 수 있으며, User가 특정 항목을 추가 할 수도 있습니다.

• UTILITYPDF, TEXT 파일을 확인하고 검색할 수 있고, 텍스트/이미지/ 드로잉으로 노트를 만들 수 있으며, 웹 페이지 연결이 가능합니다. DOOSAN Fanuc i Plus 화면에 친숙한 사용자들을 위해 화면 전환이 가능합니다.

Easy Operation Package

두산 자체 기술력을

바탕으로 개발한

소프트웨어로 보다

편리한 장비 조작이

가능하도록 다양한

기능들을 제공합니다.

팝업 기능

조작반의 CUSTOM2버튼을 누르면 나타나는 팝업창을 통해

NC 메인 화면에서 다양한 EOP 기능 확인이 가능합니다.

1⃞ 프로그램 표시: 가공 프로그램을 표시

2⃞ 스핀들 및 이송축 부하 표시 3⃞ 공구관리 기능 표시

4⃞ M코드 리스트 표시 5⃞ G코드 리스트

6⃞ 공구와 가공품 카운트 기능 표시

EOP 초기 화면

조작반에서 CUSTOM1 버튼을 누르면 EOP 초기화면이 나타납니다.

Tool Management (공구관리)

공구 매거진 각 포트에 있는 공구정보를 관리할 수 있는 기능입니다.

Adaptive Feed Control(AFC)가공 중 공구에 일정 부하 이상이 감지될 경우 이송속도를 조절, 공구 파손 등을 예방할 수 있습니다.

열변위 보정 기능

주변환경 온도 변화에도 안정된 가공이 가능하도록 열변위 보정 기능을 표준 적용하였습니다.

ATC Recovery

ATC(자동공구교환장치) 동작 중 이상이 발생하였을 경우 화면에 표시된 해결 순서에 따르면 쉽게 해결이 가능합니다.

Tool Load Monitoring (공구 부하 관리 기능)

가공 중 공구의 마모 또는 파손으로 인한 이상부하를 감지, 알람을 발생하여 피해를 최소화 합니다.

1110 /

DNM series

1312 /

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기본 정보

기본 구조

절삭 성능

상세 정보

표준 / 옵션 현황

어플리케이션

다이어그램

본체 / CNC 시방

고객 서비스

SIEMENS 828D 15.6인치화면 + New OP

공통된 버튼 디자인과 배치로 조작자의 편의성을 배려하였고, 키보드 자판을 적용하여 PC에 익숙한 사용자가 쉽고 빠르게 조작할 수 있도록 하였습니다.

고객의 생산성 / 편의를

극대화하기 위해

두산장비에 최적화된

SIEMENS CNC를

탑재 하였습니다.

• USB (표준)

• QWERTY 키보드 적용 (표준)

15.6 와이드 스크린 표준탑재

모의 가공 & 가공 형상 모니터링모의 가공 기능을 통해 다양한 뷰로 가공결과 표현이 가능합니다.

ShopMill 가공 프로그래밍가공 프로그램 작성을 도와주며, 작성시간을 단축시켜줍니다. 소형 단일부품 가공에 적합합니다.

스마트 조작가공코드 기능별로 색상 하이라이트가 지원되며, 포켓 계산기를 이용해서 쉽게 계산기 사용이 가능합니다.

고급 프로그램 언어 programGUIDE프로그램의 유연성을 확대하여, 사이클 타임을 최소화 할 수 있도록 합니다.

사이드 스크린 위젯측면 위젯을 통해 가공상태를 상시모니터링 가능합니다.

대화형 편의 기능

지멘스의 대화형 가공지원기능 Shop Mill을 기반하여 두산공작기계가 자체적으로 개발한 가공/유지보수 화면을 이용해 쉽고 편리하게 조작할 수 있습니다.

1312 /

8000 r/min 8000 r/min 고토크 선택

8000 r/min 8000 r/min 고토크 선택

12000 r/min 선택 15000 r/min 선택

스핀들 출력 – 토크 선도 (FANUC)

DNM 4500/L, DNM5700/L

DNM 6700/L/XL

DNM 4500/L, 5700/L, 6700/L/XL

최대출력: 15 kW최대토크: 286 N·m

최대출력: 15 kW최대토크: 286 N·m

최대출력: 18.5 kW최대토크: 117.8 N·m

최대출력: 18.5 kW최대토크: 117.8 N·m

최대출력: 18.5 kW최대토크: 117.8 N·m

최대출력: 18.5 kW최대토크: 117.8 N·m

Out

put :

kW

Torq

ue :

N. m

Spindle speed : r/min

Out

put :

kW

Torq

ue :

N. m

Spindle speed : r/min

Out

put :

kW

Torq

ue :

N. m

Spindle speed : r/min

Out

put :

kW

Torq

ue :

N. m

Spindle speed : r/min

117.895.5

70

0 15002500

18.5 15118.1

5.9

8000

Continuous

9.7 N·m7 N·m

3500

S3 15%S2 15min,S3 25%

286

191143

S3 15%

0 500750

151197.5

8000

Continuous Continuous

6000

S3 25%

13 N·m11 N·m

286

191143

S3 15%

0 500750

151197.5

8000

Continuous Continuous

6000

S3 25%

13 N·m11 N·m

Out

put :

kW

Torq

ue :

N. m

Spindle speed : r/min

0 15002000

3500

18.5 15

97.5

8000

117.895.571.6

10.7 N·m9.0 N·m

S2 15min, S3 25%

ContinuousS2 60min, S3 40%

Out

put :

kW

Torq

ue :

N. m

Spindle speed : r/min

117.895.5

52.5

S3 15%S3 25%

0

18.515

11

12000

Continuous

80003000150040002000

11.9 N·m8.8 N·m

117.895.5

52.5

S3 15%S3 25%

0

18.51516.5

11

15000

Continuous

80003000150040002000

9.6 N·m7 N·m

DNM series

1514 /

제품 미리보기

기본 정보

기본 구조

절삭 성능

상세 정보

표준 / 옵션 현황

어플리케이션

다이어그램

본체 / CNC 시방

고객 서비스

12000 r/min 15000 r/min

스핀들 출력 – 토크 선도 (SIEMENS)

DNM 4500/L, 5700/L

DNM 6700L/XL

최대출력: 16.5 kW최대토크: 141 N·m

최대출력: 21.8 kW최대토크: 150.1 N·m

Out

put :

kW

Torq

ue :

N. m

Spindle speed : r/min

Out

put :

kW

Torq

ue :

N. m

Spindle speed : r/min

12000 r/min 15000 r/min

최대출력: 16.5 kW최대토크: 141 N·m

최대출력: 16.5 kW최대토크: 141 N·m

Out

put :

kW

Torq

ue :

N. m

Spindle speed : r/min

Out

put :

kW

Torq

ue :

N. m

Spindle speed : r/min

141.3 16.513.211 10.3

8.67.47.15.94.9

112.793.6

8.2 N·m6.8 N·m5.7 N·m

0 500 150010000

800012000

Continuous

S6 40%S6 60%

Continuous

S3 45%S6 60% 141.3 16.5

13.211

7.45.94.9

112.793.6

5.92 N·m4.71 N·m3.95 N·m

0 500 150010000

15000

Continuous

S6 40%S6 60%

Continuous

S3 45%S6 60%

150.121.818.516.3

10.49.88.4

7.96.86

128.9114.2

8.3 N·m7.8 N·m6.7 N·m

0 500 150010000

800012000

Continuous

S6 40%S6 60% Continuous

S3 40%S6 60%

131518.5

11

7.2 N·m

24.5 N·m30.2 N·m

6.3 N·m5.3 N·m

45.731.1

18.012.7

200001000086005850

5650 595023001000100 14800

S2-S2-

S3 25% Con.

Con.

141.3 16.513.211 10.3

8.67.47.15.94.9

112.793.6

8.2 N·m6.8 N·m5.7 N·m

0 500 150010000

800012000

Continuous

S6 40%S6 60%

Continuous

S3 45%S6 60% 141.3 16.5

13.211

7.45.94.9

112.793.6

5.92 N·m4.71 N·m3.95 N·m

0 500 150010000

15000

Continuous

S6 40%S6 60%

Continuous

S3 45%S6 60%

150.121.818.516.3

10.49.88.4

7.96.86

128.9114.2

8.3 N·m7.8 N·m6.7 N·m

0 500 150010000

800012000

Continuous

S6 40%S6 60% Continuous

S3 40%S6 60%

131518.5

11

7.2 N·m

24.5 N·m30.2 N·m

6.3 N·m5.3 N·m

45.731.1

18.012.7

200001000086005850

5650 595023001000100 14800

S2-S2-

S3 25% Con.

Con.

141.3 16.513.211 10.3

8.67.47.15.94.9

112.793.6

8.2 N·m6.8 N·m5.7 N·m

0 500 150010000

800012000

Continuous

S6 40%S6 60%

Continuous

S3 45%S6 60% 141.3 16.5

13.211

7.45.94.9

112.793.6

5.92 N·m4.71 N·m3.95 N·m

0 500 150010000

15000

Continuous

S6 40%S6 60%

Continuous

S3 45%S6 60%

150.121.818.516.3

10.49.88.4

7.96.86

128.9114.2

8.3 N·m7.8 N·m6.7 N·m

0 500 150010000

800012000

Continuous

S6 40%S6 60% Continuous

S3 40%S6 60%

131518.5

11

7.2 N·m

24.5 N·m30.2 N·m

6.3 N·m5.3 N·m

45.731.1

18.012.7

200001000086005850

5650 595023001000100 14800

S2-S2-

S3 25% Con.

Con.

1514 /

B

SPINDLECENTER

CHIP CONVEYOR

D C

F

EA

DNM 4500/5700/6700 series 단위 : mm

기계 외형도

평면도

정면도

1⃞ 최대 장비 길이 (강전반 문 열림 및 OP box 회전을 반영)2⃞ 측방 칩컨베이어 적용 시 장비 설치를 위한 추가 폭, [ ]는 스크류타입 칩컨베이어 설치 시 추가 폭

* 일부 주변장치는 다른 위치에 배치가 가능합니다. * 후방 칩컨베이어는 영업과 상담하시길 바랍니다.

Model A (장비 길이) B1⃞ C2⃞ D (장비 폭) E (장비 높이)F

SCRAPER HINGED SCREW

DNM 4500 1970 3200 1040(415) 2465 2985 883 865 440

DNM 4500L 1970 3200 1040(415) 2550 2985 883 865 440

DNM 5700 2225 3365 1040(415) 2960 2985 883 865 440

DNM 5700L 2225 3365 1040(415) 3200 2985 883 865 440

DNM 6700 2415 3510 1040(415) 3200 3120 883 865 440

DNM 6700L 2415 3510 1040(415) 3650 3120 883 865 440

선택

DNM series

1716 /

제품 미리보기

기본 정보

기본 구조

절삭 성능

상세 정보

표준 / 옵션 현황

어플리케이션

다이어그램

본체 / CNC 시방

고객 서비스

기계 외형도

DNM 6700XL 단위 : mm

1⃞ 최대 장비 길이 (강전반 문 열림 및 OP box 회전을 반영)2⃞ 측방 칩컨베이어 적용 시 장비 설치를 위한 추가 폭, [ ]는 스크류타입 칩컨베이어 설치 시 추가 폭

평면도

정면도

* 일부 주변장치는 다른 위치에 배치가 가능합니다. * 후방 칩컨베이어는 영업과 상담하시길 바랍니다.

Model A (장비 길이) B 1⃞ C 2⃞ D (장비폭) E (장비 높이)F

SCRAPER HINGED SCREW

DNM 6700XL 2415 3820 1045 4800 3120 883 865 440

B

SPINDLECENTER

CHIP CONVEYOR

D CC

F

EA

선택

1716 /

테이블

* 일부 주변장치는 다른 위치에 배치가 가능합니다. * 후방 칩컨베이어는 영업과 상담하시길 바랍니다.

450

100

32

32

12

12

18 H8

18 H8

30

32

12

18 H8

30

30

32

12

18 H8

30

100

10001300

1500

2200

125

125

125

125

125

125

125

125

8585

8512

512

512

512

585

6567

0

670

97.5

97.5

570

125

DNM 6700XL

450

100

32

32

12

12

18 H8

18 H8

30

32

12

18 H8

30

30

32

12

18 H8

30

100

1000(DNM 4500)1050(DNM 4500L) 1300(DNM 5700)

1500(DNM 5700L)

1500

2200

125

125

125

125

125

125

125

125

8585

8512

512

512

512

585

6567

0

670

97.5

97.5

570

125

450

100

32

32

12

12

18 H8

18 H8

30

32

12

18 H8

30

30

32

12

18 H8

30

100

1000(DNM 4500)1050(DNM 4500L) 1300(DNM 5700)

1500(DNM 5700L)

1500

2200

125

125

125

125

125

125

125

125

8585

8512

512

512

512

585

6567

0

670

97.5

97.5

570

125

DNM 4500/L DNM 5700/L단위 : mm단위 : mm

450

100

32

32

12

12

18 H8

18 H8

30

32

12

18 H8

30

30

32

12

18 H8

30

100

10001300

1500

2200

125

125

125

125

125

125

125

125

8585

8512

512

512

512

585

6567

0

670

97.5

97.5

570

125

1600

125

125

125

125

8585

670

65

32

12

18 (H8)+0.0270

DNM 6700 DNM 6700L단위 : mm단위 : mm

단위 : mm

DNM series

1918 /

제품 미리보기

기본 정보

기본 구조

절삭 성능

상세 정보

표준 / 옵션 현황

어플리케이션

다이어그램

본체 / CNC 시방

고객 서비스

본체의 기계 시방

항목 단위DNM 4500

DNM 4500L

DNM 5700

DNM 5700L

DNM 6700

DNM6700L

DNM 6700XL

이송계

이송거리

X축 mm 800 910 1050 1300 1300 1500 2100

Y축 mm 450 570 670

Z축 mm 510 625

주축선단에서 테이블 상면까지 거리

mm 150 ~ 660 150 ~ 775

테이블테이블 크기 mm

1000 x 450

1050 x 450

1300 x 570

1500 x 570

1500 x 670

1600 x 670

2200 x 670

허용하중 kg 600 1000 1300

테이블 타입 mmT-SLOT

(3-125 x 18H8)T-SLOT

(4-125 x 18H8)T-SLOT

(5-125 x 18H8)

스핀들 최대 스핀들 속도 r/min 8000 {8000*, 12000, 15000}

공구 테이퍼 - ISO #40

스핀들 출력 (S3/연속) kW18.5/11

{15/11*, 18.5/11, 18.5/11}18.5/15

{15/11*, 18.5/11, 18.5/11}

최대 스핀들 토크 N·m 117.8 {286*, 117.8, 117.8}

이송속도

급송 이송 속도

X축 m/min 36 30

Y축 m/min 36 30

Z축 m/min 30

자동공구

교환장치 공구형식

툴 생크 - BT 40 {CAT 40 / DIN 40}*

풀 스터드 - PS806 {Modified DIN / DIN 69872 #40}*

공구 보유수 개 30 {40, 60}

최대 공구경

연속 mm 80 {76}

인접 포트 빈 경우

mm 125

최대 공구 길이 mm 300

최대 공구 중량 kg 8

최대 공구모멘트 N·m 5.88

공구 선택 방식 MEMORY RANDOM

공구 교환시간 (공구에서 공구) 초 1.2

공구 교환시간 (칩에서 칩) 초 3.2 3.5

전력소요 전력 kVA 29.6

38.1{33.0**}

40 {35}*

압축 공기 압력 Mpa 0.54

탱크용량 절삭유 탱크 용량 L 260 285 310 350 325 430 440

기계

크기

높이 mm 2985 3120

길이 mm 2158 2413 2597 2970

폭 mm 2465 2701 2960 3350 3350 3650 4800

중량 kg 4500 5500 6450 7000 8000 9000 10000

제어CNC 시스템 -

DOOSAN Fanuc i Plus / SIEMENS S828D /HEIDENHAIN TNC620 / MITSUBISHI M80A

{ } : 선택 * 8000 r/min 고토크 선택시방 ** 8000 r/min 고토크 및 12000 r/min 선택 시방의 소요전력

DNM series

1918 /

수치 제어 장치 시방

FANUC

● 표준 적용 ◦ 선택 시방 X 해당 없음

No. 항목 상세DOOSAN

Fanuc i Plus

1

제어축

Controlled axes (제어축수) 3 (X, Y, Z) X, Y, Z

2 Additional controlled axes (제어축확장) 5 axes in total ◦

3 Least command increment (최소설정단위) 0.001 mm / 0.0001" ●

4 Least input increment (최소입력지령) 0.001 mm / 0.0001" ●

5 Interpolation type pitch error compensation ●

6

보간 및 피드 기능

2nd reference point return (제2원점복귀) G30 ●

7 3rd / 4th reference return (제3, 4원점복귀) ●

8 Inverse time feed ●

9 Cylinderical interpolation G07.1 ●

10Bell-type acceleration/deceleration before look ahead interpolation

●

11 Automatic corner override (자동코너오버라이드) G62 ●

12 Automatic corner deceleration ●

13 Manual handle feed Max. 3unit 1 unit

14 Handle interruption ●

15 Manual handle retrace ◦

16

AICC II

200 BLOCK ●

17 400 BLOCK ◦1)

18

스핀들 & M 코드 기능

M- code function (M코드기능) ●

19 Retraction for rigid tapping ●

20 Rigid tapping (리지드탭핑) G84, G74 ●

21

공구기능

Number of tool offsets (공구옵셋수) 400 ea 400 ea

22 Tool nose radius compensation G40, G41, G42 ●

23 Tool length compensation (공구길이보정) G43, G44, G49 ●

24 Tool life management (공구수명관리) ●

25 Tool offset(공구옵셋) G45 - G48 ●

DNM series

2120 /

수치 제어 장치 시방

FANUC

● 표준 적용 ◦ 선택 시방 X 해당 없음

제품 미리보기

기본 정보

기본 구조

절삭 성능

상세 정보

표준 / 옵션 현황

어플리케이션

다이어그램

본체 / CNC 시방

고객 서비스

No. 항목 상세DOOSAN

Fanuc i Plus

27

프로그래밍 & 편집기능

Custom macro (커스텀매크로) ●

28 Macro executor ●

29 Extended part program editing ●

30 Part program storage 2MB(5120m) 5120m

31 Inch/metric conversion (인치/미터 변환) G20 / G21 ●

32 Number of Registered programs (등록프로그램수) 1000 ea 1000 ea

33 Optional block skip (선택적블럭스킵) 9 BLOCK ●

34 Optional stop (선택적정지) M01 ●

35 Program file name 32 characters ●

36 Sequence number N 8-digit N8 digit

37 Playback function (플레이 백) ●

38

OTHER FUNCTIONS (Operation, setting & Display, etc)

Addition of workpiece coordinate system G54.1 P1 - 48 (48 pairs) 48 pairs

39 Addition of workpiece coordinate system G54.1 P1 - 300 (300 pairs) ◦

40 Embeded Ethernet (Ethernet 기능) ●

41 Graphic display (그래픽표시) Tool path drawing ●

42 Loadmeter display (부하율표시) ●

43 Memory card interface (메모리카드 인터페이스) ●

44 USB memory interface (USB 인터페이스) Only Data Read & Write ●

45 Operation history display (가공이력표시) ●

46 DNC operation with memory card ●

47 Optional angle chamfering / corner R ●

48 Run hour and part number display ●

49 High speed skip function ●

50 Polar coordinate command G15 / G16 ●

51 Programmable mirror image G50.1 / G51.1 ●

52 Scaling G50, G51 ●

53 Single direction positioning G60 ●

54 Pattern data input ●

55 Jerk control AI contour control II is required. ●

56 Fast Data server with1GB PCMCIA card ◦

57 Fast Ethernet ◦

58 3-dimensional coordinate conversion ◦

59 Figure copying G72.1, G72.2 ◦

60 Machining time stamp function ◦

61 EZ Guide i (Conversational Programming Solution) ●2)

1) 0iMF의 AICC2 (400 블록)는 고속 메인 보드로 변경되어야합니다. 자세한 내용은 R & D 센터에 문의하십시오

2) 15'' LCD 표준

2120 /

SIEMENS

● 표준 적용 ◦ 선택 시방 X 해당 없음

No. 구분 상세 S828D

48

공구 기능

Tool length compensation ( 공구길이보정 )

●

49 Operation with tool manage-ment

●

50 Monitoring of tool life and workpiece count

●

51 Magazine list ●

52

프로그래밍 & 편집기능

Number of levels for skip blocks

2

53 Number of levels for skip blocks, maximum 10

○

54 Program functions

55 • Dynamic preprocessing memory FIFO

●

56 Program editor

57• Programming graphics/free

contour input (contour calculator)

●

58• Screens for 1/2/3-point

contours (contour definition programming)

X

59 • Support for parameter input Animated Elements

●

60 • Shopturn/ShopMill Machining step programming

●

61 Technology cycles for drilling/milling

●

62

Others functions (Operation, setting & Display, etc)

JOG63 • Handwheel selection ●

64 • Switchover: inch/metric ●

65 • Manual measurement of zero/work offset

●

66 • Manual measurement of tool offset

●

67 • Automatic tool/workpiece measurement

●

68 • Reference point approach, automatic/via CNC program

●

69 Automatic

70• Execution from USB

interface on operator panel front

●

71 • Execution from HMI memory on NCU CF card

X

72 • Execution from network drive

○

73 • Execution from Hard disk (PCU50.5)

X

74 Preset75 • Set actual value ●

76 10.4" color display X

77 15.0" color display X

78 19.0" color display X

7915.6" color display with touch screen

●

8018.5" color display with touch screen

X

81 Operating software languages

82 Alarms and messages ●

83 Remote Control System (RCS) remote diagnostics

84 • RCS Host remote diagnos-tics function

○

85 • RCS Commander (viewer function)

●

86Integrated service planner for the monitoring of service intervals

●

87 Automatic measuring cycles ○

88 Easy Extend ●

89 Contour handwheel ○

90

Integrate screens in SINUMERIK Operate with SINUMERIK Integrate Run MyScreens

○

91Cross-mode actions (ASUPs and synchronized actions in all operating modes)

○

92 Collision avoidance (machine, working area)

X

93 MDynamics 5-axis X

No. 구분 상세 S828D

1

제어축

Controlled axes ( 제어축수 )

3 axes X, Y, Z2 4 axes ○3 5 axes ○

4 Additional controlled axes ( 제어축확장 )

Max. 31 axes in total(S840Dsl)/Max. 5 axes in total(S828D)

○

5

Simultaneously controlled axes ( 동시 제어축수 )

Positioning(G00)/Linear interpolation(G01) : 3 axes Circular interpolation(G02, G03) : 2 axes

●

6

Positioning(G00)/Linear interpolation(G01) :4 axes Circular interpolation(G02, G03) : 2 axes

X

7

Positioning(G00)/Linear interpolation(G01) : 5 axes Circular interpolation(G02, G03) : 2 axes

X

8 Backlash compensation ( 백래쉬보정 )

●

9 Leadscrew error compensation

●

10 Measuring system error compensation

●

11 Feedforward control velocity-dependent ●12 Follow up mode ●13 Programmable acceleration ●

14Emergency stop / overtravel (비상정지/오버트러블)

●

15 Least command increment ( 최소설정단위 )

0.001mm (0.0001 inch) ●

16 Least input increment ( 최소입력지령 )

0.001mm (0.0001 inch) ●17 0.0001mm (0.0001 inch) X

18 Maximum command-able value

±99999.999mm (±3937 inch)

●

19 Machine lock (PRT) All axes ●

20 Position switching signals/cam controller

X

21 Absolute encoder ●

22 Travel to fixed stop with Force Control

○

23

보간 및 피드 기능

Reference point return (원점복귀)

G75 FP=1 ●

242nd reference point return ( 제2원점복귀)

G75 FP=2 ●

253rd / 4th reference return ( 제3,4원점복귀 )

G75 FP=3, 4 ●

26 Linear interpolation Max. 4 ●

27 Circular interpolation ( 원호보간 )

G02, G03 ●

28 Inverse time feedrate G93 ●

29 Helical interpolation ( 헬리컬 보간 )

●

30 Universal interpolator NURBS

●

31 Spline interpolation (A, B and C splines)

○

32 Dwell ( 휴지 기능 ) G04 ●

33 Separate path feed for corners and chamfers

●

34 Reposition ●

35 Acceleration with Jerk limitation

●

36 Compressor for 3-axis machining

●

37 Compressor for 5-axis machining

X

38 Temperature compensa-tion

●

39

스핀들 기능

Spindle override 50 - 120 % ●

40 Automatic gear state selection

●

41 Oriented spindle stop ●

42 Tapping with compensat-ing chuck/rigid tapping

●

43

공구 기능

Tool radius compensa-tions in plane

With approach and retract strategies

●

44 With transition circle/ellipse on outer edges

●

453D Tool radius compen-sation

X

46 Number of tools/cutting edges in tool list

256/512 ●47 600/1500 X

Responding to Customers Anytime, Anywhere

미주 유럽

글로벌 서비스 지원 네트워크

4법인

49테크니컬 센터

124딜러 네트워크

150서비스 포스트

곳 곳 사곳 3공장

곳

DNM series

2322 /

제품 미리보기

기본 정보

기본 구조

절삭 성능

상세 정보

표준 / 옵션 현황

어플리케이션

다이어그램

본체 / CNC 시방

고객 서비스

언제 어디서나 고객 니즈에 답하는 두산 공작기계의 전 세계 네트워크

두산 공작기계는 판매 전후, 고객의 니즈에 유연하고 신속하게 대응하여 문제를 해결하는 체계적이고 전문적인

서비스를 제공하고 있습니다. 부품 공급에서 제품 교육, 고장 수리, 기술 지원까지 고객이 있는 전 세계 어느

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지원합니다.

Customer Support Service

부품 공급

무상 부품 공급

유상 부품 공급

부품 수리

필드 서비스

순회 서비스 및 설치 시운전

유/무상 고장 수리

정기 점검 / 예방 정비

기술 지원

가공 기술 지원

기술 문의/회신

기술 자료 지원

교육

프로그래밍/장비 운전 교육

장비 유지 관리 교육

Application Engineering

중국 (Yantai)

중국 (Shanghai)

인도

창원공장

본사

한국 서비스 지원 네트워크

테크니컬 센터 : 판매지원, 서비스 지원, 부품 공급 지원

6영업 지사

곳 40딜러 네트워크

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사

2322 /

{ } 선택시방 * 8000 r/min 고토크 스핀들

ver. KO 200319 SU

주요 시방

DNM series 항목 단위DNM 4500

DNM 4500L

DNM 5700

DNM 5700L

DNM 6700

DNM 6700L

DNM 6700XL

최대 스핀들 속도 r/min 8000 {8000*, 12000, 15000}

최대 스핀들 모터 출력 kW 18.5 {15*, 18.5, 18.5}

최대 스핀들 모터 토크 N·m 117.8 {286*, 117.8, 117.8}

공구 테이퍼 - ISO #40

이송거리 (X / Y / Z) mm800 / 450

/ 510910 / 450

/ 5101050 / 570

/ 5101300 / 570

/ 5101300 / 670

/ 6251500 / 670

/ 6252100 / 670

/ 625

공구 보유수 개 30 {40, 60}

테이블 크기 mm1000 x

4501050 x

4501300 x

5701500 x

5701500 x

6701600 x

6702200 x

670

두산공작기계

홈페이지 www.doosanmachinetools.com

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