ESTUDIO DE LA DISPOSICION DE PLANTA

ESTUDIO DE LA DISPOSICION DE PLANTA

ObjetivoAnalizar la importancia de la disposicin de las instalaciones para disminuir los costos.Mejorar el nivel de productividad y de calidad.Analizar los diferentes modelos de disposicin que suelen emplearse en empresas manufactureras y de servicios, la distribucin por proceso, por producto, celular y en posicin fija.1. DEFINICIONLa disposicin de planta es el ordenamiento fsico de los factores de la produccin de tal modo que las operaciones sean seguras, satisfactorias y econmicas, en el logro de sus objetivos.Se puede aplicar a una disposicin fsica ya existente o una nueva disposicin proyectada. Si la organizacin crece, la distribucin se torna inadecuada y es necesario efectuar una redistribucin.2. VentajasLa reduccin del costo de fabricacin y un aumento de la productividad.

ReduccinCongestin y confusin.Riesgo para el material o su calidad.Material en proceso.Trabajo administrativo y del trabajo indirecto en general.Riesgo para la salud y el aumento de la seguridad de los trabajadores.Manejo de materiales, coordinando el uso de los diferentes equipos.Inversin en equipo.Tiempo total de produccin.Costos de acarreo de material.

EliminacinDel desorden en la ubicacin de los elementos de produccin.De los recorridos excesivos.De las deficiencias en las condiciones ambientales de trabajo

FacilitarO mejorar el proceso de manufactura.La definicin de la estructura organizacional.El ajuste a los cambios de condiciones.

Uso mas eficienteDe la maquinaria, de la mano de obra y de los servicios.Del espacio existente.Mejorar de las condiciones de trabajo para el empleado.Logro de una supervisin mas fcil y mejor.Incremento de la produccin.Mantener flexibilidad de la operacin o servicio

3. Principios BsicosIntegracin de conjunto La mejor disposicin es la que integra a los hombres, los materiales, la maquinaria, las actividades auxiliares, as como cualquier otro factor, de modo que se logre la mejor coordinacin entre ellos.Mnima distancia recorrida En igualdad de condiciones la distancia que el material va a recorrer entre operaciones sea la mas corta. Sera conveniente ubicar las operaciones sucesivas en lugares adyacentes, eliminaremos el transporte innecesario.Principios Circulacin o flujo de materiales Ordena las reas de trabajo de modo que cada operacin o proceso este en el mismo orden o secuencia en que se transforman, tratan o montan los materiales. Esto no significa necesariamente que se mover en lnea recta o en una sola direccin. Se centra en un constante progreso hacia la terminacin, con un mnimo de interrupciones, interferencias o congestiones.Espacio cubico La economa se obtiene utilizando, de un modo efectivo, todo el espacio disponible, tanto vertical como horizontalmente. Principios Satisfaccin y Seguridad La seguridad es un factor de gran importancia en las mayor parte de las disposiciones y es vital en algunas de ellas. Una disposicin nunca puede ser efectiva se si somete a los trabajadores a riesgos o accidentes.La seguridad y la salud estn siempre en primer lugar.La comodidad es importante; la fatiga, el sufrimiento o el dolor innecesarios deben evitarse.Se debe disear un espacio para estimular el contacto social de los trabajadores. Principios ...Flexibilidad Sera mas efectiva la disposicin que pueda ser ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes. Algunos aspectos son: Diseo del edificio. Servicios de planta. Seleccin del equipo. Expansin y contraccin planeadas. La investigacin y la tecnologa avanzan con rapidez. Si la empresa no se adapta con la suficiente rapidez se pueden perder muchos clientes.

4. Tipos de EstudioProyecto de una Planta Completamente Nueva

Expansin de la empresa.Ubicacin de una sucursal.Innovacin tecnolgica.Nuevas fuentes de recursos, en los que se requiere la explotacin en el lugar de la ubicacin.

Expansin o Traslado a una Planta ya Existente

Cambio de giro del negocio.Ampliacin del mercado.Sntomas de utilizacin deficiente del espacio.Ubicacin estratgica de la planta propuesta.

Reordenar una Disposicin ya Existente

Deficiente utilizacin del espacio.Acumulacin excesiva de materiales en proceso.Excesivas distancias por recorrer en el flujo de trabajo.Cuellos de botella y ociosidad en los centros de trabajo.Trabajadores calificados realizando demasiadas operaciones poco complejas.Ansiedad y malestar de la mano de obra.Accidentes laborales.Dificultades de la operaciones.

Ajustes Menores en Disposicin ya Existentes

Cambio en el diseo del producto.Requerimiento de instalaciones de una nueva maquina.Variacin de la demandaVariacin de las condiciones de operaciones

5. Tipos de Disposicin de Planta Se presentan tres tipos de distribucin fundamentales: por posicin fija, por proceso y por producto. Se diferencia entre si de acuerdo con los siguientes tres factores:

Producto.- Se debe revisar si es un solo producto o si son productos estandarizados, varios productos o un producto a pedido.Cantidad.- Si se requiere en grandes volmenes de produccin cantidades intermitentes o solo una unidad.Proceso Productivo.- Si la produccin es continua, por los lotes o batch, o por proyectos. CARACTERISTICASLa distribucion por posicion fija se emplea fundamentalmente en proyectos de gran envergadura en los que el material permanece esttico,mientras tanto los operarios, maquinarias y herramientas se trasladan al punto de operacin.DEFINICIONEs aquella donde el material o componente principal permanece siempre fijo en un lugar, desde el inicio hasta la culminacin del proceso.

Disposicin por Posicin Fija Se trata de la disposicin en la que el materia o el componente principal permanece en un lugar fijo, y los trabajadores, las herramientas, la maquinaria y otras piezas del material son dirigidos hacia este.

Ventajas de una disposicin por posicin fijaAlta flexibilidad de adaptarse a los cambios de un producto.Permite que se realicen cambios frecuentes en el proyecto y en el la secuencia de operaciones.Se adapta a gran variedad de productos y a la demanda muy organizada ni costosa. Cundo emplear la posicin fija?

En el caso de productos de gran tamao y peso.Si se elaboran pocas unidades o una sola.Si el traslado de la pieza mayor genera costos elevados o dificultades en el proceso.

Disposicin por Proceso o por Funcin Agrupa maquinas similares en departamentos o centros de trabajo segn el proceso o la funcin que desempean.

Ejemplo, en plantas de metalmecnica, hospitales, talleres artesanales y fabricas de panificacin.caractersticasPretende satisfacer las necesidades de los clientesLa secuencia de operaciones necesarias para fabricarlo varia.Los trabajadores son calificados.

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Ventajas de la disposicin por proceso

Una mejor utilizacin de la maquinaria.Se adapta a gran cantidad de productos.Se adapta a las variaciones en los programas de produccin.Es mas fcil mantener la continuidad de la produccin en los siguientes casos:Avera de maquinarias o equipo.Escasez de material.Ausencia de trabajadores.

Desventajas

Es frecuente que se produzcan retrocesos.Se necesitan mas instrucciones y entrenamientos.Configurar las maquinas para adaptarlas a los requerimientos del proceso particular.

Cundo emplear disposicin por proceso?

Si la maquinaria es muy cara y difcil de mover.En el caso de que se fabriquen diversos productos.Si se presentan variaciones de tiempos requeridos para la produccin.Si la demanda es intermitente o pequea.

Disposicin en Produccin en Cadena, en Lnea o por Producto

Un producto o tipo de producto se elaboran en un rea; al contrario de la disposicin fija; el material esta en movimiento.El producto sigue una secuencia establecida.Se dispone de cada operacin una al lado de la siguiente.Cada una de las unidades requieren la misma secuencia de operaciones de principio fin. Las maquinarias y el equipo estn ordenados de acuerdo con las secuencias de las operaciones.Ejemplo, en el ensamblaje de automviles y plantas embotelladoras de bebidas.Desventajas

Ausencia de flexibilidad en el proceso (un simple cambio en el producto puede requerir cambios importantes en las instalaciones) Escasa flexibilidad en los tiempos de fabricacin Elevada inversin en maquinaria. Todos dependen de todos (la parada de alguna mquina o la falta de personal de en alguna de las estaciones de trabajo puede parar la cadena completa) Trabajos muy montonos.Ventajas de la distribucin en lnea

Manejo de materiales reducido.Escasa existencia de trabajos en curso(poca acumulacin de materiales en las diferentes operaciones)Mayor eficiencia en la mano de obra.Mayor facilidad de control de la produccin y sobre los trabajadores.Se reduce la congestin y el rea de suelo ocupado, Mnimos tiempos de fabricacin

Cundo emplear disposiciones cadena?

Si hay gran cantidad de unidades por fabricar.En el caso de que el producto este estandarizado.Si la demanda del producto es estable.Cuando la produccin sea continua y el ritmo de produccin que se genere justifique los costos de instalacin.Si la lnea esta equilibrada en tiempo.