AITIIP – CENTRO TECNOLÓGICO

Proyecto DIBBIOPACK: desarrollo de nuevos envases biodegradables multifuncionales por tecnologías de 

inyección y extrusión soplado por moldeo

21 proyectos propios de investigación, innovación y desarrollo tecnológico 75 proyectos de investigación, desarrollo tecnológico e innovación en colaboración

con empresas 200 servicios tecnológicos a empresas 1 patente

Resultados anualesResultados anuales

Número de trabajadores: 50

Número de clientes: > 150 clientes/año

Inversión media anual en equipamiento: > 500.000 €/año

Presupuesto anual: > 6.4 millones €

Cifras 2010Cifras 2010

2

3

• La industria del envasado facturó aproximadamente 670 billones de dólares en 2011, y está previsto que alcance los 820 billones en 2016(PIRA, 2012).

• Los envases rígidos ocupan la segunda posición en el mercado del packaging, con una cuota de mercado del 21% en 2011, aumentando hasta 200 billones de dólares para 2016, mientras que el mercado de los envases flexibles está cifrado en 130 billones y se espera que alcance los 163 en 2016 (PIRA, 2012).

21%

19%

15%

6%8%

31% Paper and boardRigid plasticsFlexible plasticsMetalGlassOthers

Flex

ible

pac

kagi

ng:

163.

000

M€

Rig

idpa

ckag

ing:

144.

000

M€

Labels

Films

Trays

Bottles

Mercado envase:

4

• Los sectores agroalimentario, cosmético y farmaceútico seguirán siendo los principal mercado de los envases (PIRA, 2012).

• La industria relacionada con el envasado de alimentos y bebidas aumentará en 43 billones de dólares los próximos años

• Los envases farmaceuticos crecerán un 4,5 % anual

• Los envases farmaceuticos crecerán un 4,2% anual

69%

20%

5%

6%

Food & Beverages

Healthcare

Cosmetics

Other

Mercado envase:

5

• El mercado para tecnologías avanzadas de envase para alimentos y bebidas tiene previsto crecer $23.474 millones de dólares en 2015, a una tasa anual del 8.2% de 2010 a 2015 (BCC Research, 2010).

• Los desarrollos tecnológicos en materia de envase están potenciando el consumo de biopolímeros para envases rígidos y flexibles, gracias a la mejora del valor añadido de los productos mediante la introducción de recubrimientos funcionales y barrera o la reducción de los recursos utilizados mediante el aligeramiento de todos los materiales, y otros desarrollos (PIRA, 2012).

Medio AmbienteFuncionalidades

Características técnicas

Mercado envase:

6

Envases precosecha

1

7

1. Los frutos embolsados con plásticos biodegradables presentaron un color más homogéneo, debido a que se consiguió reducir la presencia de coloraciones rojizas que dan lugar a la aparición de la “chapeta”, una alteración no deseada según la norma de calidad que deben cumplir los melocotones calificados como D.O. Calanda.

2. El embolsado de los melocotones con plásticos biodegradables dió lugar a un menor desarrollo madurativo del fruto, que se tradujo en una mayor firmeza, mayor acidez, menor contenido en sólidos solubles y mayor acúmulo de clorofila, tanto en el momento de la recolección como tras su conservación durante 9 días en refrigeración.

3. Los melocotones obtenidos tras el embolsado con films biodegradables cumplen los requisitos exigidos en la norma de calidad del Consejo Regulador de la D.O. Calanda.

La utilización de films biodegradables podría considerarse una buena alternativa al uso de plásticos convencionales para el embolsado de Melocotón D.O. Calanda ya que consigue mantener o incluso mejorar la calidad del fruto embolsado.

8

2

Envases postcosecha

9

1. La barquilla desarrollada en combinación con el plástico biodegradable termosellado a la misma presentan unas características adecuadas para el envasado de cereza, garantizando una buena adhesividad y resistencia en el termosellado.

2. La permeabilidad del film de tapa biodegradable es óptima para el envasado de cereza en atmósfera modificada pasiva (no se hace necesaria la utilización de materiales biodegradables microperforados).

0

5

10

15

20

25

0

5

10

15

20

25

0 5 10 15 20 25

PLA + PLA μperf

PE + PP μperf

PLA + PLA

10

3. En el caso de fruta de IV gama, con una actividad respiratoria elevada, resulta demasiado baja lo que provoca el acumulo de CO2 en el interior de los envases hasta niveles que podrían llegar a resultar perjudiciales para la calidad del producto. La utilización de microperforaciones resulta necesaria.

0

5

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30

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5

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0 2 4 6 8 10 12 14

PLA + PLA μperf

PE + PP μperf

PLA + PLA

EUROPEAN FP7 PROJECT:

DEVELOPMENT OF MULTIFUNCIONAL INJECTED AND BLOW EXTRUDED BIODEGRADABLE PACKAGES: NANOTECHNOLOGY APLICATION TO IMPROVE STRUCTURAL AND BARRIER PROPERTIES, SMART FEATURES AND SUSTAINABILITY

11

NMP.2011.1.1-1 Smart and multifunctional packaging concepts utilizing nanotechnology

3

12

FUNCIONALIDADES

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

MEDIO AMBIENTEConsumo energético

Sostenibilidad

Materiales de fuentes renovables

Eco diseño y reducción del material empleado

Procesabilidad

Resistencia térmica

Propiedades barrera

Trazabilidad

Liberación inteligente de antimicrobianos

Sensor de O2

Seguridad

Procesos y tecnologías

Materiales y nanopartículas

Dispositivos inteligentes

Objetivos Soluciones

13

1. Propiedades barrera2. Resistencia térmica3. Procesabilidad4. Multifunctional e inteligente5. Flexible: todo tipo de envase6. Sostenible (procesos y productos)

• Nanoclays y otras nanopartículas

• Plasma (tratamientos superficie)

• Material antimicrobiano inteligente

• Sensores O2/CO2

• Sistemas de RFID

• Injección and extrusión soplado

• Films

• In Mould Labelling (IML)

• Materiales biodegradables renovables

• Nanopartículas y compostabilidad

• CO2 supercrítico

• Optimización de IML

Objetivos y soluciones:

14

1. Propiedades barrera2. Resistencia térmica3. Procesabilidad4. Multifunctional e inteligente5. Flexible: todo tipo de envase6. Sostenible (procesos y productos)

• Nanoclays y otras nanopartículas

• Plasma (tratamientos superficie)

• Material antimicrobiano inteligente

• Sensores O2/CO2

• Sistemas de RFID

• Injección and extrusión soplado

• Films

• In Mould Labelling (IML)

• Materiales biodegradables renovables

• Nanopartículas y compostabilidad

• CO2 supercrítico

• Optimización de IML

Objetivos y soluciones:

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1. Propiedades barrera2. Resistencia térmica3. Procesabilidad4. Multifunctional e inteligente5. Flexible: todo tipo de envase6. Sostenible (procesos y productos)

• Nanoclays y otras nanopartículas

• Plasma (tratamientos superficie)

• Material antimicrobiano inteligente

• Sensores O2/CO2

• Sistemas de RFID

• Injección and extrusión soplado

• Films

• In Mould Labelling (IML)

• Materiales biodegradables renovables

• Nanopartículas y compostabilidad

• CO2 supercrítico

• Optimización de IML

Objetivos y soluciones:

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1. Propiedades barrera2. Resistencia térmica3. Procesabilidad4. Multifunctional e inteligente5. Flexible: todo tipo de envase6. Sostenible (procesos y productos)

• Nanoclays y otras nanopartículas

• Plasma (tratamientos superficie)

• Material antimicrobiano inteligente

• Sensores O2/CO2

• Sistemas de RFID

• Injección and extrusión soplado

• Films

• In Mould Labelling (IML)

• Materiales biodegradables renovables

• Nanopartículas y compostabilidad

• CO2 supercrítico

• Optimización de IML

Objetivos y soluciones:

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Consorcio:

18RTDItalyCNR19

INDSpainNUTRECO SERVICIOS S.A.18

INDUnited KingdomINNOVIA FILMS LIMITED17

OTHFranceALMA16

PUBLIC CO.SpainSOGAMA15

RTDIrelandGEORGIA TECH IRELAND14

SMESpainCONDENSIA QUÍMICA13

INDNetherlandsPURAC12

RTDBelgiumVITO11

SMEGreeceCOSMETIC10

RTDGermanyFRAUNHOFER ISC9

SMERomaniaINCERPLAST8

SMESpainAVANZARE INNOVACIÓN TECNOLÓGICA7

SMEMacedoniaPLASMA LTD6

RTDSloveniaTECOS. SLOVENIAN TOOL AND DIE DEVELOPMENT CENTRE.5

INDSloveniaGORENJE ORODJARNA4

SMEItalyARCHA3

RTDItalyINSTM2

RTDSpainAITIIP FOUNDATION1

tipoPaísParticipantenº

52%

11%

37%

SME+INDRTDOthers

Consorcio:

Parque Tecnológico CogulladaCtra. Cogullada nº 20, Naves 7‐850014 Zaragoza, España T. (+34) 976 46 45 44F. (+34) 976 47 61 87aitiip@aitiip.com

www.aitiip.com

Muchas gracias por su atención!