Dia Ampliacion Aserradero Vinales

5/13/2018 Dia Ampliacion Aserradero Vinales - slidepdf.com

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DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

AMPLIACIÓN

DE ASERRADERO

VIÑALES

Septiembre de 2008

ASERRADEROS ARAUCO S.A.



DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL AMPLIACIÓN DE ASERRADERO VIÑALES

Parés y Alvarez Ingenieros Asociados Ltda. Marco Polo 8939 – Casilla 1827 – Concepción, Chile – Fono (56) 41 2908700 – Fax (56) 41 2908701 – e-mail: [email protected]

b

ASERRADEROS ARAUCO S.A

TABLA DE CONTENIDOS

1. ANTECEDENTES GENERALES............................................................................................................1

1.1 NOMBRE DEL PROYECTO............................................................................................................1 1.2 ANTECEDENTES DEL TITULAR....................................................................................................1

2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO O ACTIVIDAD..................................................................................1

2.1 INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO..................................................................1 2.2 LOCALIZACIÓN...............................................................................................................................2 2.3 DEFINICIÓN DE SUS PARTES, ACCIONES Y OBRAS FÍSICAS. ................................................3

2.3.1 Definición del Proyecto .............................................................................................................3 2.3.2 Descripción de la Etapa de Construcción ................................................................................5 2.3.3 Descripción de la Etapa de Operación .................................................................................. 10

2.3.4 Descripción de la Etapa de Abandono .................................................................................. 20 2.4 SUPERFICIE QUE COMPRENDE EL PROYECTO, INCLUIDA SUS OBRAS Y/O ACCIONES

ASOCIADAS............................................................................................................................................ 21 2.5 MONTO ESTIMADO DE LA INVERSIÓN .................................................................................... 21 2.6 VIDA ÚTIL DE LAS INSTALACIONES......................................................................................... 21 2.7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES. ........................................................................................... 21 2.8 MANO DE OBRA A UTILIZAR EN CADA ETAPA DEL PROYECTO O ACTIVIDAD.................. 22

3. PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS DEL PROYECTO................................... 23

3.1 EMISIONES A LA ATMÓSFERA.................................................................................................. 23 3.1.1 Etapa de construcción ........................................................................................................... 23 3.1.2 Etapa de operación................................................................................................................ 23

3.2 EFLUENTES LÍQUIDOS............................................................................................................... 24 3.2.1 Etapa de construcción ........................................................................................................... 24 3.2.2 Etapa de operación................................................................................................................ 24

3.3 RESIDUOS SÓLIDOS.................................................................................................................. 24 3.3.1 Etapa de construcción ........................................................................................................... 24 3.3.2 Etapa de operación................................................................................................................ 26

3.4

GENERACIÓN DE RUIDO........................................................................................................... 27 3.4.1 Etapa de construcción ........................................................................................................... 28

3.4.2 Etapa de operación................................................................................................................ 30

4. ANTECEDENTES PARA EVALUAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS AMBIENTALES........ 32

4.1 LISTADO DE LA NORMATIVA AMBIENTAL APLICABLE AL PROYECTO................................ 32





c


5. OTROS ANTECEDENTES PARA EVALUAR QUE EL PROYECTO NO REQUIERE PRESENTAR

UN ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL ................................................................................................. 39

6. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES...................................................................................... 49

6.1 CALIFICACIÓN DE ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES O DE BODEGAJE ............................................... 49

7. COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS ............................................................................ 50

8. OTROS ANTECEDENTES .................................................................................................................. 51

9. FIRMA DE LA DECLARACIÓN............................................................................................................ 52





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ÍNDICE DE TABLAS

Tabla N° 1: Coordenadas del Proyecto..........................................................................................................3

Tabla N° 2: Maquinarias y equipos referenciales para la etapa construcción. ..............................................8

Tabla N° 3: Materiales e Insumos estimados para la etapa construcción. ....................................................9

Tabla N° 4: Generación de Biomasa Forestal............................................................................................. 14

Tabla N° 5: Materias Primas, Insumos y Suministros estimados (*)........................................................... 18

Tabla N° 6: Transporte a/desde Aserradero Viñales .................................................................................. 19

Tabla N° 7: Resultados de aporte de vehículos del proyecto en comparación del actual flujo vehicular de

las rutas del área.................................................................................................................................. 20

Tabla N° 8: Superficie aproximada a ocupar .............................................................................................. 21

Tabla N° 9: Cronograma de actividades ampliación Aserradero Viñales ................................................... 21

Tabla N° 10: Mano de Obra estimada a utilizar en cada etapa del Proyecto ............................................. 22

Tabla N° 11: Estimación de Generación de Residuos No Peligrosos ........................................................ 26

Tabla N° 12: Estimación de Generación de Residuos Peligrosos Etapa de Operación............................. 26

Tabla N° 13: Fases y Fuentes de Ruido, Etapa de Construcción............................................................... 28

Tabla N° 14: Niveles Resultantes en Receptores, debido a fuentes del Proyecto, Etapa de Construcción

............................................................................................................................................................. 29

Tabla N° 15: Fuentes de Ruido y Niveles de Presión Sonora (LP), Etapa de Operación .......................... 30

Tabla Nº 16: Niveles Resultantes en Receptores, debido a fuentes del Proyecto, .................................... 30

LISTADO DE ANEXOS

Anexo A: Antecedentes Legales.

Anexo B: Planos y Diagramas

Anexo C: Evaluación de Impacto Acústico

Anexo D: Calificación de Establecimiento Industrial

Anexo E: Control de Riesgos y Emergencias

Anexo F: Permisos y Autorizaciones

Anexo G: Hojas de Seguridad de Productos Químicos




Parés y Alvarez Ingenieros Asociados Ltda.Marco Polo 8939 – Casilla 1827 – Hualpén, Chile – Fono (56) 41 2908700 – Fax (56) 41 2908701 – e-mail: [email protected]

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1. ANTECEDENTES GENERALES

1.1 NOMBRE DEL PROYECTO

El nombre del proyecto que se somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental mediante

declaración de impacto ambiental es “Ampliación de Aserradero Viñales”, en adelante, el

Proyecto.

1.2 ANTECEDENTES DEL TITULAR

Titular : Aserraderos Arauco S.A.

R.U.T. : 96.565.750-9

Domicilio : Los Canelos 71, San Pedro de la Paz, Concepción

Fono : 41-2867800

Fax : 41-2372693

R. Legal : Antonio Luque Guerrero

R.U.T. : 6.958.976-6

Domicilio : Los Canelos 71, San Pedro de la Paz, Concepción

Fono : 41-2867880 2-4617428

Fax : 41-2372693

En el Anexo A se muestran los antecedentes legales que acreditan la información entregada.

2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO O ACTIVIDAD.

2.1 INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

La Planta Aserradero Viñales pertenece a la empresa Aserraderos Arauco S.A., y se localiza en

el Km 5 de Camino M-50 a Chanco, comuna de Constitución, Región del Maule, Séptima Región.

Esta planta actualmente tiene un consumo de 432.000 m3ssc anuales de rollizos y un consumo

de 202.000 m3 sólidos al año de madera aserrada al proceso de secado. El objetivo de este

proyecto es aumentar el consumo de rollizos en 468.000 m3ssc/año y consecuentemente, en

193.000 m3 sólidos /año de madera al proceso de secado.





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De acuerdo a lo anterior, la pertinencia de ingreso del proyecto al Sistema de Evaluación de

Impacto Ambiental (SEIA), se produce al dar cumplimiento al artículo 10, letra m de la Ley sobre

Bases Generales del medio ambiente, y en el artículo 3 letra m) del D.S. Nº 95/2001 del

Ministerio Secretaría General de la Presidencia (texto refundido, coordinado y sistematizado delReglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental), que indica que deben someterse

al Sistema los “Aserraderos y plantas elaboradoras de madera, entendiéndose por éstas últimas

las plantas elaboradoras de paneles o de otros productos, cuyo consumo de madera, como

materia prima, sea igual o superior a diez metros cúbicos sólidos sin corteza por hora (10

m³ssc/h); o los aserraderos y plantas que reúnan los requisitos señalados en los literales h.2. o

k.1., según corresponda, ambos del presente artículo”.

2.2 LOCALIZACIÓN

El proyecto se emplaza en el Km 5 del Camino M-50 a Chanco, comuna de Constitución, Región

del Maule. El centro poblado más cercano es Constitución, que se encuentra a aproximadamente

3 km de la Planta. El Layout del Proyecto se presenta en el Anexo B.

Figura Nº 1: Emplazamiento del Proyecto

Proyecto





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Las coordenadas UTM referenciales en las que se desarrollará el Proyecto son:

Tabla N° 1: Coordenadas del Proyecto

Coordenada Norte (m) Coordenada Este (m)

6.082.580 735.030

Coordenadas WGS84.

De acuerdo a la autorización otorgada por la Secretaría Regional Ministerial de Agricultura,

Región del Maule, el predio cuenta con el permiso de cambio de uso de suelo, de rural a

industrial. Esta autorización se muestra en el Anexo F.

2.3 DEFINICIÓN DE SUS PARTES, ACCIONES Y OBRAS FÍSICAS.

2.3.1 Definición del Proyecto

2.3.1.1 Instalaciones Actuales

Aserradero Viñales está ubicada en un predio industrial de 6,2 hás, con galpones que ocupan un

área de 13.000

m2

aproximadamente. La capacidad actual de consumo de madera de pino es de432.000 m3ssc/año de rollizos. Además, cuenta con un área de secado con capacidad para

202.000 m3 sólidos/año de madera.

El proceso de producción es automatizado y mecanizado. Consiste en el acopio de madera en un

Patio de Rollizos, en el cual se descarga y ordena. Posteriormente, los rollizos son alimentados a

un sistema que los descorteza y clasifica para ser luego almacenados en cancha. A continuación

ingresan a la línea de Aserrío Principal, en donde se dimensiona, desbasta y corta la madera.

Luego, ya en forma de tablas, continúan a la línea de Clasificación y Empaquetado en donde son

clasificadas y dimensionadas en largo para luego, ser enviadas a Reaserrío (en el caso de lastablas centrales, que son más gruesas), o empaquetadas de inmediato (en el caso de las tablas

laterales, que son más delgadas) para finalmente obtener desde el aserradero lo que se

denomina madera aserrada verde. La madera verde empaquetada es enviada al baño

antimanchas para su posterior venta como producto terminado, o bien, enviada al área de secado

de madera.





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El Baño Antimanchas consiste en la inmersión de la madera aserrada en una tina que contiene

fungicidas disueltos en agua, lo que permite darle una protección temporal contra la mancha azul

y los mohos. La madera recibe este tipo de tratamiento para permitir su comercialización en el

extranjero.

Por otra parte, la madera aserrada que no ha pasado por el baño antimanchas y que se utiliza en

varios mercados y también en plantas de remanufactura, ingresa al Área de Secado, la que

consta de varias cámaras de secado que alcanzan temperaturas máximas de 150 ºC,

utilizándose para ello vapor que proviene en la actualidad de la Planta de Cogeneración de

Energía Verde S.A., adyacente a Aserradero Viñales. Una vez que la madera está seca, se

almacena para su despacho final al cliente.

Los subproductos generados en el procesamiento de rollizos y tablas tales como la corteza delproceso de descortezado y el aserrín del proceso de aserrío son utilizados como biomasa forestal

para ser quemados en Calderas de Terceros. Por otro lado, el resto de los desechos, tales como

despuntes y chicotes, son transportados a la línea de Astillado, donde se trituran y se despachan

en camión a las plantas de Celulosa cercanas.

A continuación se presenta un listado de las principales instalaciones existentes:

• Patio de Rollizos

• Galpones para el proceso productivo (Aserrío, Clasificación y Empaquetado,

Reaserrío, Baño Antimanchas y Área de Secado)• Maquinaria asociada a la producción

• Instalaciones Sanitarias

• Instalaciones Eléctricas

• Oficinas y bodegas menores

2.3.1.2 Modificaciones proyectadas

El Proyecto consiste en aumentar la producción de madera aserrada y la producción de madera

seca, por medio de la modernización de sus procesos productivos. Esto se realizará a través delos siguientes cambios:

Galpones para las modificaciones del proceso productivo:

• Galpón de 1.500 m2 aproximadamente, que albergará una nueva línea para

clasificación y empaquetado de tablas.





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• Galpones livianos de aproximadamente 1.500 m2 en total, que alojarán procesos

tales como el baño antimancha, estilado y pintado de paquetes.

• Galpones con una superficie de 1.000 m2 aproximadamente, para la recepción de

la madera proveniente del proceso de secado.• Galpón de una superficie aproximada de 1.000 m2, que albergará parte de la

línea principal de aserrío.

Maquinaria asociada a la producción:

• Se considera un sistema de mesas nuevas para la alimentación de rollizos al

aserradero.

• Se modifica la línea del aserradero incorporando máquinas de mayor producción

para el aserrío y canteo de la madera.

• Se incorpora un nuevo sistema de control para el aserradero.

• El aserradero contará con un nuevo sistema de optimización el cuál tiene como

función maximizar el aprovechamiento de los rollizos usados en el proceso. Esto

consiste en reemplazar la unidad de inspección y software, para la optimización

de la solución de corte de cada rollizo

• Se reemplazará sistema actual clasificación y empaquetado de tablas por un

sistema automático.

• Se incorporará una tina adicional para el Baño Antimanchas además de

automatizar el proceso actual.

• Se aumentará la capacidad de Secado a través de la instalación de nuevas

cámaras de secado.

En general la estructura de los nuevos galpones será de acero galvanizado y madera con

revestimiento de planchas de acero zincado y radier de hormigón. Contarán con iluminación

artificial, sistema de extinción de incendios en base a grifos exteriores, y estaciones de ataque

rápido en interiores.

A continuación se describen las principales etapas del proyecto.

2.3.2 Descripción de la Etapa de Construcción

La etapa de construcción incluye: instalación de faenas, preparación del terreno, obras civiles y

estructuras, el montaje electromecánico de los equipos, comisionamiento y puesta en marcha. La





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duración aproximada de esta etapa será de 10 meses para el área de aserrío de la madera, y 7

meses para el Área de Secado, con un desfase aproximado de 4 meses entre ellas.

Previo a lo indicado, cada empresa de construcción y montaje seleccionada debe ejecutar lasinstalaciones provisorias de faena que requerirá para la ejecución de las obras contratadas,

personal y los equipos para la construcción.

Se contempla que durante esta etapa se ocupará alrededor de 1 hectárea en total, lo que incluye

tanto las superficies que serán ocupadas por los nuevos galpones, como la instalación de faenas,

dentro del predio industrial.

A continuación se describen cada una de las actividades que serán desarrolladas en esta etapa

con la finalidad de llevar a cabo la construcción del proyecto.

2.3.3.5 Fases de la Construcción

• Instalación de Faenas

Contempla la instalación de faenas al interior del área industrial que será intervenida, para lo cual

se habilitará un sector para guardar la maquinaria, y se dispondrán instalaciones provisorias,

constituidas por construcciones prefabricadas o containers, que albergarán las siguientes

dependencias: oficinas, baños y lockers, además de bodegas.

Las áreas de almacenamiento de las faenas de construcción estarán localizadas dentro de la

misma área de emplazamiento del proyecto, y darán cumplimiento a las exigencias establecidas

en el D.S. Nº 594/99, Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los

Lugares de Trabajo.

La construcción no contempla la instalación de campamentos dada la cercanía existente con

centros poblados, principalmente Constitución.

Los servicios higiénicos a utilizar por el personal de construcción serán baños químicos en

cantidad suficiente de acuerdo al número de personas que estén en obra. En forma alternativa o

complementaria, se habilitarán contenedores como unidades especiales para servicios higiénicos

(duchas, lavamanos, etc.). Los efluentes líquidos provenientes de estos sistemas serán tratados y

dispuestos de forma debidamente autorizada por la SEREMI de Salud.





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• Preparación del Terreno.

Las actividades más relevantes de la preparación de terreno son:

- Escarpe y movimientos de tierra

- Habilitación de drenajes para aguas lluvia

- Retiro de tierras y reemplazo por material de relleno

- Nivelación del terreno

- Habilitación de áreas de almacenamiento de materiales de construcción y sectores de

acopios temporales para equipos, estructuras metálicas y otros materiales que

requiere el proyecto.

• Obras civiles y estructuras

Servicios subterráneos: consiste en la instalación de cañerías, cámaras de inspección, y otros,

que serán necesarios para la conducción de las aguas lluvias, instalaciones eléctricas y todos

aquellos servicios que requieran ir enterrados.

Fundaciones y estructuras: corresponde a la construcción de obras de hormigón armado que

constituirán las cimentaciones y estructuras principales de galpones y equipos. Contemplan:

moldajes, enfierraduras, hormigón, rellenos estructurales, planchas metálicas etc.

Estructuras metálicas, forro y techo de galpones: constituye el montaje de aquellas estructuras

metálicas soportantes y de los revestimientos y aislaciones que correspondan.

• Montaje electromecánico

Consiste en el retiro de los equipos que serán cambiados, la instalación de los distintos equipos

eléctricos y mecánicos en sus ubicaciones definitivas, la colocación de líneas de interconexión de

equipos, instalación de líneas de electricidad para circuitos de fuerza, alumbrado y control.

• Comisionamiento y Puesta en Marcha

Previamente a la entrada a operación normal de la planta, los distintos equipos, sistemas y

subsistemas del proceso serán probados en forma individual y colectiva de modo de asegurar el

correcto funcionamiento de cada uno de ellos durante la operación normal del Aserradero.





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2.3.3.6 Requerimientos de Maquinarias para la Construcción

Las maquinarias requeridas para la construcción son aportadas por diferentes empresas deconstrucción y montaje. En la siguiente tabla se presenta una estimación de las distintas

maquinarias y equipos requeridos para llevar a cabo las faenas de construcción.

Tabla N° 2: Maquinarias y equipos referenciales para la etapa construcción.

Actividades de Construcción Maquinarias y Equipos Referenciales

Preparación de terreno

Buldózer, retroexcavadoras, camiones tolva, camiones

aljibes, motoniveladoras, rodillos compactadores, cargadoresfrontales, bombas de agotamiento.

Fabricación y colocación de

hormigones

Plantas dosificadoras, camiones mezcladores, bombas de

hormigón, grúas, vibradores de inmersión, equipos de

terminación y curado.

Estructuras metálicasGrúas de diversas capacidades, soldadoras, compresores,

llaves de torque y herramientas menores.

CañeríasGrúas, soldadoras, compresores, sopletes de oxiacetilénicos,

dobladoras de tubos tecles, tirfors y herramientas menores.

PavimentosCargadores frontales, camiones tolva, camiones aljibes,plantas clasificadoras de materiales, equipo pavimentador,

alisadora, sierra de corte junturas, equipos menores.

Montaje mecánico Grúas de diversas capacidades, tecles, soldadoras,

compresoras, equipos de corte oxiacetilénico, pistolas de

pintar, herramientas variadas.

2.3.3.7 Requerimientos de materiales e insumos para la Construcción.

Para la construcción se requerirán distintos materiales e insumos, los cuales listan en la siguiente

Tabla.





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Tabla N° 3: Materiales e Insumos estimados para la etapa construcción.

Material o insumoreferenciales

Cantidadesaproximadas

Procedencia/Destino

Excavaciones (m3) 10.000 Fundaciones de equipos

Acero (ton) 100 Suministro de proveedores

Hormigón (m3) 1.000 Suministro de proveedores

Revestimientos (m2) 9.000 Suministro de proveedores

Agua para construcción (m3) 600 Suministro de proveedores

Material de relleno (m3) 12.000 Proveedor autorizado

Combustible (diesel) (m3 /mes) 4.000 Proveedor autorizado

El material estabilizado y los áridos a utilizar en este proyecto provendrán de fuentes que cuenten

con ell informe técnico favorable emitido por la Dirección de Obras Hidráulicas y el permiso del

municipio de la comuna de donde éstos se extraigan.

En el caso de los equipos contenidos en embalajes de madera que provengan de otros países, se

solicitará a los proveedores el cumplimiento de la Res. Ex. Nº 133/2005 del MINAGRI.

Para los equipos que posean sobredimensión se solicitarán todos los permisos correspondientes

a las autoridades, en forma oportuna, para su transporte.

2.3.3.8 Prevención de Riesgos en la etapa de construcción

Sin perjuicio que la seguridad en los trabajos propios de la construcción es de responsabilidad de

las empresas constructoras, es política de Arauco exigir a cada una de las empresas de

construcción y montaje con las cuales se vincule, contar con la asesoría de expertos en

prevención de riesgos calificado y con la experiencia necesaria según lo establece la normativa

vigente, para garantizar que la obra se ejecute en forma segura.

Arauco contará con un prevencionista de riesgos a tiempo completo en la obra, para la

coordinación de las actividades asociadas a los riesgos propios de la construcción con los

diferentes Expertos en Prevención de Riesgos de las empresas contratistas principales para un

mejor desempeño y para resguardar el cumplimiento de la reglamentación, en particular, aquella





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contenida en el Decreto Supremo Nº 40, de 1969, en relación a la Ley 16.744, sobre Riesgo de

Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.

Arauco incluirá en sus contratos de construcción cláusulas que obligan a los contratistas ysubcontratistas a cumplir con la normativa de seguridad y salud ocupacional, que está

actualmente vigente o que pueda ser dictada durante la vigencia del contrato, para proteger la

vida y salud de los trabajadores.

2.3.3 Descripción de la Etapa de Operación

2.3.3.1 Descripción del Proceso

El proceso de producción, una vez ejecutado el proyecto, será similar al que se desarrolla en las

instalaciones actuales, pero se logrará una mayor eficiencia y, por ende, una mayor producción.

Los cambios considerados permitirán satisfacer los requerimientos operacionales asociados al

aumento de consumo de rollizos en 468.000 m3ssc/año, y en 193.000 m3 sólidos/año el consumo

de madera aserrada al proceso de secado.

Las áreas principales en las que se realizarán las modificaciones al proceso son: Aserrío,

Clasificación y Empaquetado, Reaserrío, Baño Antimanchas y Secado. En la Figura Nº 2, se

muestra un diagrama completo del proceso productivo, en donde se pueden identificar cada unade las áreas principales del proceso.





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Figura Nº 2: Diagrama Proceso Productivo

Clasificación y Empaquetado

Secado

centrales (multiplos)

Reaserrío

Aserrío Principal

Patio de Rollizos

Descarga y clasificacióncon scanner

Descortezados yreclasificados

Recepción Pino Radiata

Inspección de trozos conscanner

Sistema de escaneo,optimización y control

Canter vertical, twin,canter horizontal,

canteadora

semibasa

Baño Antimanchas

Sierras huincha (2)

Empaquetador automático(3)

Clasificación mecanizaday despunte

Tinas

Galpón de acopio y desecado

Emlaterales

Enc

Producto:madera verdeSierras múltiples

Madera central

Madera lateral





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Patio de Rollizos

La primera etapa del proceso de producción corresponde al ingreso de la materia prima,consistente en trozos de pino radiata, al Patio de Rollizos. En esta área la madera es descargada

y ordenada en una cancha de acopio. Los trozos de pino se clasifican en base al diámetro o al

patrón de corte del Aserradero, y luego son descortezados y reclasificados según diámetro del

trozo y necesidades de producción. Esta área no sufrirá modificaciones para la ejecución del

proyecto.

Aserrío

Luego del proceso de descortezado y clasificado, cada rollizo ingresa a la línea de Aserrío, dondees inspeccionado dimensionalmente por un scanner que, en conjunto con un software, indica a

los sistemas posicionadores del rollizo cuándo éste debe rotarse o moverse lateralmente, antes

de ser aserrado. De la misma forma, los equipos de corte se posicionarán automáticamente para

aserrar el rollizo en el lugar definido. Lo anterior asegura un máximo rendimiento del rollizo.

A continuación se detallan los equipos principales de la línea de Aserrío.

− Sistema de escaneo, optimización y control del aserradero que permitirá maximizar el

rendimiento a partir de las características de cada rollizo y de los productos que se deseaobtener.

− Equipos canter horizontal y vertical, formados por un par de cabezales cada uno que

tendrán la función de astillar el perímetro del rollizo formando una basa. De esta basa se

obtendrán las tablas predefinidas por el sistema de escaneo.

− Equipos de sierras en configuración de a pares o múltiples. Son conjuntos independientes

diseñados para obtener las tablas laterales en el primer caso y centrales en el otro.

− Equipos canteadores: son un conjunto de sierras móviles y/o herramientas perfiladoras en

línea con los equipos principales de aserrío o fuera de ellos. Estos equipos permitirán

eliminar el canto muerto de las tablas laterales según reglas específicas existentes para

cada producto que se genera.





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En esta etapa del proceso se generarán aserrín y astillas. El primero será utilizado como biomasa

para caldera y el segundo como materia prima en las plantas de celulosa, tal como se hace en la

actualidad.

Clasificación y empaquetado

Todas las tablas producidas en la línea principal de aserrío serán enviadas a un sistema

mecanizado donde se clasifican por calidad y dimensiones, mediante inspección visual e

inspección por escáner. Luego se despuntarán según el largo requerido, eliminando los defectos

de acuerdo al mercado.

Serán enviadas a reaserrío todas aquellas tablas centrales gruesas, llamadas “múltiplos”,

producidas expresamente para este propósito. Por otra parte, las tablas laterales se enviarán abuzones diseñados para recibir el número equivalente a un paquete de tablas de determinada

dimensión y calidad. Luego las tablas se empaquetarán secuencialmente en un empaquetador

automático como paquete sólido de tablas, en el caso que vayan a ser enviadas a Baño

Antimancha, o con separaciones en base a palillos en cada corrida de tablas, si es que su destino

es el Área de Secado.

Para esta parte del proceso se contempla la construcción un nuevo galpón de aproximadamente

1.500 m2.

El producto obtenido luego del proceso de clasificación y empaquetado se denomina Madera

Aserrada Húmeda.

Reaserrío

En esta etapa los “múltiplos” (o centrales) a producir, serán enviados a dos equipos sierras

huincha. En éstas se partirán los múltiplos y se producirá madera de bajo espesor, que se

empaquetará en dos líneas automáticas. Los paquetes terminados se enzuncharán y serán

enviados al Área de Secado o al Baño Antimanchas.

El proyecto proveerá una nueva configuración que permitirá dejar en línea los procesos de

aserrío y reaserrío, en el edificio que actualmente ocupa la línea de aserrío. Lo anterior implica

que la instalación de reaserrío actual será desmantelada, y sus equipos quedarán disponibles

para ser transferidos a otras instalaciones.





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El aserrín obtenido en esta etapa es utilizado como biomasa forestal para calderas.

Generación de Biomasa Forestal

En los procesos descritos se generarán subproductos tales como aserrín, viruta y astillas. Por

otra parte, en el proceso de descortezado se generará corteza. La estimación de los volúmenes

de biomasa forestal a generar en el proceso se muestra en la tabla siguiente:

Tabla N° 4: Generación de Biomasa Forestal

Residuo Unidad Actual Nuevo TotalProyecto Uso Final

Aserrín Verde m3sólidos/año 54.000 66.000 120.000 Biomasa Caldera

Corteza m3sólidos/año 44.000 52.000 96.000 Biomasa Caldera

Astillas Verdes m3sólidos/año 163.000 137.000 300.000 Materia PrimaCelulosa

Viruta m3sólidos/año 24.000 36.000 60.000 Biomasa Caldera

Actualmente el aserrín verde y la corteza se envían por cintas a la caldera, mientras que la viruta

seca es enviada a esta misma por un sistema neumático. Las astillas se almacenan en silos y

posteriormente son despachadas vía camiones a las plantas de celulosa cercanas.

Esta condición se mantendrá hasta que concluyan los contratos vigentes con Energía Verde,después de lo cual esta biomasa será enviada a la nueva Planta Térmica Cogeneración Viñales,

utilizando sistemas similares a los actuales o camiones que circularán por vías internas.

Baño Antimanchas.

Los paquetes cuyo mercado exija este proceso, serán enviados en línea desde la salida del área

de Reaserrío, a tinas donde se bañarán en una solución de fungicida disuelto en agua. El

proceso en las tinas considera aproximadamente 10 minutos entre sumergir y estilar el paquete.

Posteriormente el paquete se trasladado a una zona techada donde reposa y se seca al aire.

Todo el proceso se desarrolla de forma tal que el líquido que pudiese escapar de la tina y del

estilado posterior, se recupera y se reinyecta a la tina. De este modo, se asegura que no exista

contacto entre la solución y los operadores.

Las tinas contarán con un nuevo emplazamiento, de acuerdo al nuevo lay out de la línea de

aserrío y reaserrío, el que mantendrá las mismas condiciones de la actual instalación, es decir,





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pretiles de hormigón armado para contención de derrames y galpones para el baño y la zona de

estilado. Para aumentar el área disponible para el bañado y estilado de la madera, se construirán

galpones livianos de aproximadamente 1.500 m2.

Periódicamente es necesario hacer retiro de las borras que quedan dentro de la tina, las cuales

se disponen en contenedores herméticos y se almacenan temporalmente en la Bodega de

Residuos Peligrosos, para ser finalmente dispuestas en rellenos autorizados.

El baño antimanchas permite proteger la madera de la mancha azul y los mohos, y preservarla

libre de infecciones por algunos meses, de modo tal que pueda ser comercializada en el

extranjero.

El producto obtenido luego del baño antimanchas se denomina Madera Verde Bañada.

Área de Secado

Se enviará a esta área la madera aserrada que no ha pasado por el baño antimanchas.

Aserraderos Viñales tiene actualmente dos zonas de secado, con hornos con características que

permiten secar madera central y madera lateral. El proyecto considera la incorporación de nuevos

secadores que permitirán incrementar el consumo de madera aserrada a secado en 193.000

m3

sólidos/año.

El proceso consiste en un horno de secado con cámaras de calor a temperaturas promedio de

70°C y máximo 150 ºC.

Al secador ingresan dos tipos de madera generadas en las etapas anteriores (ver Figura Nº 2):

− Centrales (provenientes del área de Reaserrío): corresponde a madera con contenidos de

humedad que varían entre el 50% al 80%.

− Laterales (provenientes del área de Clasificación y Empaquetado): corresponde a madera

con similares contenidos de humedad a centrales.

La madera que se envía hacia secado debe ser encastillada, es decir, se estructuran paquetes de

una altura y ancho promedio de 1,2 metros con canales de ventilación entre las piezas. La

confección del encastillado de la madera se logra a través de faenas manuales.





16


Posteriormente estos paquetes son trasladados mediante cargadores frontales a la línea de carga

de las cámaras de secado. Para la recepción de la madera del proceso de secado, se construirán

dos galpones con una superficie de 1.000 m2 aproximadamente.

(a) (b)

Figura Nº 3: Esquema Cámaras de compartimiento del Secador:

(a) Single Truck – (b) Double Truck

El Secador posee una serie de cámaras de compartimiento o batch y trabaja con temperaturas de

operación que varían entre los 40º C y los 150º C. Estas cámaras pueden ser simples o dobles,

tal como se puede apreciar en la figura precedente.

Al interior de las cámaras el aire pasa a través de intercambiadores de calor, por lo cuales fluye

vapor. El aire así calentado se fluye mediante ventiladores a una cierta velocidad a través de la

madera, extrayendo la humedad. Durante el proceso de secado se realizará un monitoreo y

control de la madera a través de un equipo denominado “Unidad de Control de Cámara”. Este

equipo registrará las variables críticas del proceso de secado, es decir, temperatura (TBS/TBH) y

contenido de humedad. Al término del secado, el operador debe tomar muestras de la humedad

de la madera con un medidor de humedad portátil. El resultado de este control determinará si el

ciclo de secado finaliza o debe continuar.

El agua extraída de la madera en el proceso de secado, es evaporada o condensada y llevada

por canaletas a un Sistema Separador de Sólidos, que permite que el agua luego de ser tratada

mediante procesos de coagulación, floculación y decantación, sea reincorporada a la línea de

secado para humectar la madera, logrando así un proceso productivo sin residuos industriales

líquidos (“RIL cero”).





17


El lodo generado por el Sistema Separador de Sólidos se almacena en tambores de 200 lt y se

deshidrata en las cámaras de secado, reduciendo así su volumen. Finalmente se almacenará en

la bodega de residuos para su posterior envío a un relleno autorizado para su disposición final.

El producto obtenido luego del proceso de secado se denomina Madera Seca.

Áreas de Servicios

Con respecto a las áreas de servicios del proceso productivo, cabe destacar que el Proyecto no

requiere nuevas instalaciones administrativas, bodegas, caminos internos, cierres perimetrales, u

otras dependencias para los trabajadores, por cuanto éstos utilizarán las instalaciones y recintos

actualmente existentes. Por otro lado, no se contempla un aumento en el número de

trabajadores.

Con respecto a las instalaciones eléctricas, el Proyecto considera repotenciar la Sub-Estación

Eléctrica existentes en aproximadamente 2.070 KW. Los nuevos tableros de distribución de

fuerza, alumbrado y control eléctrico, “centros control de motores”, etc., así como las obras de

instalación eléctrica para el Proyecto, serán diseñados y se ejecutarán de acuerdo a los planos y

documentos del proyecto eléctrico respectivo. Además, se cumplirá con todas las normas y

disposiciones de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC).

2.3.3.2 Consumo de Matérias Primas e Insumos

A continuación, se presentan los consumos estimados de materia prima (rollizos de pino radiata)

y los principales insumos requeridos para la generación de madera aserrada en la Planta.





18


Tabla N° 5: Materias Primas, Insumos y Suministros estimados (*)

Matéria Prima, Insumo o

SuministroUnidad Actual Nuevo Total Proyecto

Madera pino radiata m3ssc/año 432.000 468.000 900.000Vapor (**) ton/año 234.000 213.000 447.000

Agua m3 /año 47.000 65.000

Electricidad KW 6.434 2.070 8.504

Agente activo biocida L/año 111.000 206.000 317.000

Solventes L/año 14.000 26.000 40.000

Sistema tenso activo y

dispersante

L/año 6.500 11.500

18.000

Antiespumante JET Kg/año 4.000 7.500 11.500

Bórax (sal granulada) kg/año 24.500 45.000 69.500

(*) No se utilizarán productos químicos distintos a los utilizados actualmente.

(**) El Vapor proviene de la planta térmica de Energía Verde

En el Anexo G se muestran las Hojas de Seguridad de productos referenciales.

2.3.3.3 Transporte

El transporte corresponde principalmente a rollizos de pino radiata, llegando por la ruta M-50 a

Chanco. Para ello se utilizarán camiones con un volumen de carga de 24 m3.

El flujo de camiones generado por el proyecto debido al transporte de madera de pino se estima

será en promedio 9 camiones por hora, y el despacho de camiones desde la Planta con

productos terminados se estima en 4,1 camiones/hora. Actualmente ingresan a la Planta de

Aserradero Viñales un promedio es de 6 camiones/hora. Se estima, dada la superficie disponible

dentro de la Planta, que todos los camiones se estacionarán dentro de los límites de ésta.

Se encuentra aprobado por la Dirección de Vialidad el proyecto de acceso de los camiones a

Aserradero Viñales. En el Anexo F, se encuentra la Resolución de Vialidad N° 561/2008 que fijalas condiciones para la ejecución de dichas obras.

En la siguiente tabla, se puede apreciar el detalle del flujo de camiones del Proyecto.





19


Tabla N° 6: Transporte a/desde Aserradero Viñales

Producto Camiones/hora Volumen de Carga

camiones (m3)

Materia Prima

Rollizos 9,00 24

Productos

Madera verde 2,00 28

Madera seca 0,12 45

Astilla verde 2,00 34

En cuanto a las medidas de seguridad en el camino hacia las instalaciones, se establecerá

que todos los camiones que ingresen al aserradero con materia prima, deberán cumplir con lospesos máximos que pueden ser tolerados en los caminos del país así como con las

velocidades máximas para el sector,

A continuación, se presentan los flujos vehiculares asociados a la ruta M-50, los cuales fueron

tomados como los flujos máximos hacia y desde la ciudad de Constitución. Estos datos

provienen de un estudio de impacto vial realizado en la ruta M-50, la cual es una de las

principales vías de acceso, por el sector costero sur a dicha ciudad y al proyecto.1

A continuación en la Tabla N°7 se presenta la línea de base de flujo vehicular para el sector y

el aporte vehicular del proyecto Ampliación Aserraderos Viñales (13 vehículos/hora).

Los flujos vehiculares sin proyecto corresponden al aporte vehicular que realizará el proyecto

Central Termoeléctrica Los Robles y los camiones asociados a la operación de la Planta

Térmica Cogeneración Viñales (ambos proyectos actualmente en evaluación en el SEIA)

tomando en consideración la línea base estimada en el Estudio Vial del EIA Central

Termoeléctrica Los Robles, proyectándose que se alcanzarán dichos flujos el año 2012,

cuando la Central Los Robles entre en operación.

1 Conteo Vehicular forma parte del Estudio de Impacto Vial realizado en el mes de Julio de 2008 por la empresa

Geosafe, para el Estudio de Impacto Ambiental del proyecto “Central Termoeléctrica Los Robles”. https://www.e-

seia.cl/archivos/292_20080730.194501.pdf





20


Tabla N° 7: Resultados de aporte de vehículos del proyecto en comparación del actual

flujo vehicular de las rutas del área

Vehículos/día Vehículos/día Vehículos/día

% aumento

vehicular

sobre el totalEtapa

Sin proyecto Proyecto Con proyecto Incremento

Operación 425* 13 438 2,9%

*Fuente: Estudio de Impacto vial de Estudio de Impacto Ambiental Central Termoeléctrica los Robles y camionesasociados a la operación de Planta Cogeneración Térmica Viñales

En cuanto al aumento del flujo vehicular por el proyecto, se debe mencionar que éste se

estima en un 2,9 % del flujo proyectado para la zona una vez que los proyectos CentralTermoeléctrica Los Robles y Planta Térmica Cogeneración Viñales entren en operación.

2.3.3.4 Prevención de Riesgos en la etapa de operación

Aserradero Viñales posee Planes de Respuesta ante Emergencias que se presentan en el Anexo

E, los cuales se homologarán a las nuevas instalaciones.

2.3.4 Descripción de la Etapa de Abandono

No está contemplada una etapa de abandono, ya que la vida útil del proyecto es la misma que la

de las instalaciones actuales, pudiendo producirse un mejoramiento en las tecnologías para

asegurar la continuidad del proceso en el tiempo.

En todo caso, ante la eventualidad de ocurrir un abandono de las instalaciones, al menos 6

meses antes de ello se presentará un Plan de Cierre y Abandono a CONAMA VII Región para su

aprobación.





21


2.4 SUPERFICIE QUE COMPRENDE EL PROYECTO, INCLUIDA SUS OBRAS Y/O

ACCIONES ASOCIADAS.

La superficie aproximada que comprende el proyecto en su etapa de construcción y operación se

detalla en la siguiente tabla:

Tabla N° 8: Superficie aproximada a ocupar

Uso Superficie Estimada (m2)

Etapa de construcción 10.000

Etapa de operación (*) 17.000

(*): Incluye tanto las instalaciones existentes como las nuevas.

2.5 MONTO ESTIMADO DE LA INVERSIÓN

La realización de este proyecto requiere de una inversión estimada de US$ 17.000.000.

2.6 VIDA ÚTIL DE LAS INSTALACIONES.

Se ha considerado una vida útil de las instalaciones de 15 años, en base a la evaluación

económica del proyecto. No se tiene contemplada una etapa de abandono, sino una actualización

y acondicionamiento de la maquinaria, equipos e instalaciones.

2.7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

Las actividades y plazos estimados para el proyecto, que incluye la ampliación del Aserradero y

del área de secado, se contemplan en la siguiente Tabla:

Tabla N° 9: Cronograma de actividades ampliación Aserradero Viñales

Actividad Período 1 2 3 4 5 6 7 8

Construcción Área Aserrío 10 mesesConstrucción Área Secado 7 mesesOperación indefinida

Trimestre





22


2.8 MANO DE OBRA A UTILIZAR EN CADA ETAPA DEL PROYECTO O

ACTIVIDAD

La mano de obra estimada para cada etapa del proyecto se menciona en la siguiente Tabla

Tabla N° 10: Mano de Obra estimada a utilizar en cada etapa del Proyecto

Etapa Total Proyecto

Etapa de Construcción 60 pers. promedio

Etapa de Operación 108 pers.

Etapa de Cierre y Abandono No aplica

Durante la etapa de operación no se contempla un aumento en el número de trabajadores y se

mantendrán los turnos actuales (2 turnos).





23


3. PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS DEL

PROYECTO

Dadas las características del proyecto, éste no tendrá impacto significativo sobre el medio

ambiente.

3.1 EMISIONES A LA ATMÓSFERA

3.1.1 Etapa de construcción

Durante esta etapa habrá emisiones a la atmósfera producto del movimiento de tierras que se

producirá en el área de la construcción, que consistirá principalmente en material particuladodurante la extracción y transporte del material, y los gases de combustión de la maquinaria. Sin

embargo, estas emisiones no son relevantes en cuanto a su calidad ni composición, ya que están

limitadas al área de trabajo.

En todo caso, para disminuir estas emisiones se adoptarán al menos las siguientes medidas:

• Los camiones que transporten excedentes de excavaciones, material de relleno, áridos,

etc., deberán hacerlo cubriendo el material y evitando el derrame de éstos en los

caminos.• Para las áreas donde se extraiga material y los caminos de tierra por los que circularán

los camiones, se mantendrá un programa de riego de caminos.

• Se exigirá a los Contratistas que toda la maquinaria cuente con las autorizaciones y

revisiones al día, según corresponda.

3.1.2 Etapa de operación

Durante esta etapa las únicas emisiones a la atmósfera corresponden principalmente a vapor de

agua proveniente del proceso de secado y emisiones de material particulado derivado de losprocesos de aserrío y el transporte de aserrín. Sin embargo, estas emisiones no son relevantes

en cuanto a su calidad ni composición, debido a que el proceso de aserrío se lleva a cabo dentro

de galpones cerrados y las cintas de transporte de aserrín son cubiertas. Por otra parte el vapor

utilizado en el proceso de secado proviene de la planta térmica de Energía Verde.





24


3.2 EFLUENTES LÍQUIDOS


Durante la etapa de construcción sólo se generarán los residuos sanitarios provenientes de los

baños químicos y de los sistemas de soluciones particulares de alcantarillado, que serán

instalados y utilizados por las empresas a cargo de las faenas de construcción. Estos residuos

serán dispuestos por una empresa autorizada que éstos contraten para tal fin. La cantidad de

baños será la necesaria para cumplir con el D.S Nº594/2000 y se estima un máximo a disponer

de 5 m3 /d.


En la etapa de operación no se generarán residuos líquidos industriales. Esto se debe a que e l

agua extraída de la madera en el proceso de secado es llevada por canaletas a un Sistema

Separador de Sólidos que permite que, luego de ser tratada, pueda ser reincorporada a la línea

de secado, formando un ciclo cerrado y logrando así un proceso productivo sin residuos líquidos

industriales.

Por otra parte, el Baño Antimanchas opera de forma tal que el líquido que pudiera escapar de las

tinas y del estilado posterior, se recupera y se inyecta nuevamente a las tinas. De este modo se

asegura que no exista pérdida de líquido en esta área. Además, las tinas se encuentran en ungalpón cubierto y poseen pretiles para evitar que el líquido sea derramado y absorbido en la

tierra.

No habrá generación de aguas servidas adicionales a las actuales, por lo tanto, no se modificarán

las instalaciones existentes.

3.3 RESIDUOS SÓLIDOS


Durante la etapa de construcción se producirán desechos producto de los materiales de

construcción, desembalaje de los equipos, etc., y desechos sólidos a raíz de la instalación de

faenas. Todos estos desechos serán debidamente acumulados para ser posteriormente

transportados por empresas autorizadas por el SEREMI de Salud correspondiente,

disponiéndose finalmente en vertederos autorizados.





25


Los tipos de desechos a generar en la etapa de construcción son los siguientes:

a) Desechos de construcción

Como resultado de las faenas de construcción se descartarán: papel, madera y plástico

de embalaje de los equipos durante el transporte; materiales de empaque; restos de

cerchas de acero carbono, paneles, etc., los cuales serán dispuestos en un lugar

autorizado, privilegiándose el reciclaje.

En el caso de los equipos contenidos en embalajes de madera que provengan de otros

países, se solicitará a los proveedores el cumplimiento de la Resolución Exenta Nº133/2005 del MINAGRI.

b) Desechos del área de faenas

Los desechos asimilables a domésticos serán almacenados en container especialmente

adaptados, para posteriormente ser trasladados, por una empresa especializada, a un

vertedero autorizado.

En cuanto a los residuos sólidos producto de la mantención de maquinarias, estoscorresponden principalmente a:

− Repuestos que deben ser cambiados durante el período de construcción. Estos

cambios se harán en sectores habilitados dentro del área de faenas, en un sector

con cubierta impermeable, recolectándose en tambores claramente identificados

para evitar su mezcla con los residuos domésticos, y dispuestos en un lugar

autorizado.

− Aceites y líquidos de motores. Provenientes principalmente de las mantenciones de

los equipos mayores que no puedan salir de la obra. La mantención de la maquinaria

y equipos se hará en áreas especialmente habilitadas y con suelo impermeable, ytodos estos residuos serán recolectados directamente en tambores metálicos y

herméticos, para luego ser dispuestos por una empresa autorizada.

− También se generarán residuos consistentes en paños, guantes, arena contaminada

con hidrocarburos, restos de pintura, solventes, etc., los cuales serán dispuestos en

lugares que cuenten con sus permisos legales vigentes.





26



En esta etapa los residuos sólidos que se producen son textiles, guaipes y aserrín contaminados

con aceite o pintura, borras provenientes del Baño Antimanchas y lodos provenientes del SistemaSeparador de Sólidos del área de secado.

En la Tabla N° 11 y la Tabla N° 12, se cuantifican los principales residuos, sus cantidades

aproximadas de generación y su forma de disposición. El manejo de los residuos sólidos se hará

de acuerdo al Plan de Manejo de Residuos actualmente vigente.

Tabla N° 11: Estimación de Generación de Residuos No Peligrosos

Residuo Actual(Ton/año)

TotalProyecto(Ton/año)

Destino Final

Metales 62 140 Ventas material a reciclaje

Plásticos 1,3 2,6 Devolución a proveedor yventas a reciclaje

Papeles y cartones 12 30 Ventas material a reciclaje

Textiles usados (EPP) 1 1,6 Devolución a proveedor

Asimilables a domiciliarios 106 200 Vertedero autorizado

Lodos de Separador deSólidos

5 12 Vertedero autorizado

Tabla N° 12: Estimación de Generación de Residuos Peligrosos Etapa de Operación

Residuo Actual(Ton/año)

TotalProyecto(Ton/año)

Destino Final

Aceites y Lubricantes usados 3 8Planta de Tratamiento

de Aceites autorizada

Borras baño antimancha 6 12 Relleno Sanitario

Residuos con productos

químicos peligrosos,

elementos contaminados con

aceites, grasas, pinturas y

solventes, etc.

28 65 Relleno Sanitario





27


El lodo generado por el Sistema Separador de Sólidos se almacena en tambores de 200 lt y se

deshidrata en las cámaras de secado, reduciendo así su volumen. Finalmente se dispone en la

bodega de residuos para posteriormente ser enviado a un vertedero autorizado.

Las borras que quedan dentro de las tinas del Baño Antimanchas son recogidas y dispuestas en

contenedores herméticos, para luego almacenarse temporalmente en la Bodega de Residuos

Peligrosos, disponiéndose finalmente en un Relleno autorizado.

Los aceites y líquidos de motores que se generan durante la operación, son recolectados

directamente en tambores metálicos y herméticos, para luego ser dispuestos por una empresa

autorizada. La mantención de la maquinaria y equipos se hace en áreas especialmente

habilitadas y con suelo impermeable.

También se generan residuos consistentes en aserrín y despuntes contaminados con aceites o

pintura, textiles, guaipes, guantes, arena contaminada con hidrocarburos, restos de pintura,

solventes, etc., los cuales son dispuestos en lugares que cuentan con sus permisos legales

vigentes.

Los residuos industriales son manejados en función de la normativa vigente, esto es, los residuos

industriales no peligrosos según lo establecido en el D.S. Nº 594/99, y los residuos industriales

peligrosos según el D.S. N° 148/04. Además, para éstos últimos la Planta cumple con lo

dispuesto en los D.F.L. Nº 725/1967, D.F.L. Nº 1/1989 y D.S. Nº 148/2003, y por ende, posee unnúmero de identificación como Generador, aprobado por la Autoridad. Por otra parte, una vez

aprobado el proyecto, la Planta presentará la modificación al Plan de Manejo de Residuos

Industriales vigente, que se encuentra presentado.

3.4 GENERACIÓN DE RUIDO

Para evaluar la generación las emisiones de ruido durante las etapas de construcción y operación

del Proyecto, se realizó un Estudio de Impacto Acústico que se encuentra en el Anexo C. Para larealización de dicho estudio, se utilizó como criterio lo establecido por el D.S. N°146/97 del

MINSEGPRES.

Se tomaron como potenciales receptores del futuro Proyecto, la Planta de Cogeneración de

Energía Verde (R1) situada en el límite Sur del Aserradero, y a la Planta de Remanufactura (R2),

situada hacia el límite Oeste.





28


Energía Verde

Planta deRemanufactura

N


La siguiente tabla muestra las principales fuentes de ruido, y las fases asociadas a estas fuentes

durante la etapa de Construcción.

Tabla N° 13: Fases y Fuentes de Ruido, Etapa de Construcción

Fases Fuentes

CamiónInstalación de Faenas

Grúa

Retroexcavadora

Camión Tolva

Camión Aljibe

Preparación de Terreno

Compactadota





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Fases Fuentes

Cargador

Camión MixerBomba Hormigón

Vibrador de Inmersión

Grúa

Esmeril Angular

Obras civiles y estructuras

Compresor

Grúa

CompresorMontaje Electromecánico

Esmeril Angular

Durante la etapa de construcción, las principales actividades generadoras de ruidos serán el

cambio de maquinaria y construcción de galpones, y la construcción de las cámaras de secado.

No obstante, la primera actividad no generará niveles de ruido que afecten el entorno del

ambiente actual del galpón de Aserrío Principal, y la segunda actividad generará, en su fase más

ruidosa, un máximo de 61 dB(A) sobre el receptor más cercano (R1). Los niveles totales

proyectados de las fuentes del Proyecto sobre los receptores R1 y R2, y los límites fijados por la

Normativa Vigente, se muestran en la siguiente tabla.

Tabla N° 14: Niveles Resultantes en Receptores, debido a fuentes del Proyecto, Etapa de

Construcción

PosiciónNivel Resultante,

dB(A)Límite DS 146 Cumple DS 146

R1 (Planta de

Remanufactura)61 70 SÍ

R2 (Energía Verde) 53 70 SÍ

Dados los resultados del Estudio Acústico, se puede afirmar que la emisión de ruido durante la

Etapa de Construcción del Proyecto generará niveles que no superan el límite de 70dB(A) exigido

por la normativa, sobre los receptores cercanos identificados.





30



Las principales fuentes de ruido asociadas al Proyecto y que se suman a la operación del

aserradero, se indican en la siguiente tabla.

Tabla N° 15: Fuentes de Ruido y Niveles de Presión Sonora (LP), Etapa de Operación

Fuente LP a 10m, dB(A)

Secadores 80

Grúa Horquilla 70

Cargador de Trozos 76

Durante la etapa de operación, las principales actividades generadoras de ruidos serán el flujo de

cargadores y grúas, la operación de los nuevos equipos en los galpones de aserrío y la operación

de las cámaras de secado. Sin embargo, el nivel de ruido generado por el aumento de flujo será

de un máximo de 25 dB(A) y, de acuerdo al Estudio de Impacto Acústico, el funcionamiento de

los nuevos equipos no aumentará el nivel de ruido en el sector (cabe recordar que los nuevos

equipos se encontrarán en galpones cerrados). Por otra parte, la operación de los nuevos

galpones para el baño antimanchas y bodega de madera, no efectuarán actividades

significativamente ruidosas. Con respecto a las cámaras de secado, éstas generarán un máximo

de 62 dB(A) sobre el receptor más cercano. Los niveles totales proyectados de las fuentes delProyecto sobre los receptores R1 y R2, y los límites fijados por la Normativa Vigente, se muestran

en la siguiente tabla.

Tabla Nº 16: Niveles Resultantes en Receptores, debido a fuentes del Proyecto,

Etapa de Operación

PosiciónNivel Resultante,

dB(A)Límite DS 146 Cumple DS 146

R1 (Planta deRemanufactura)

62 70 SÍ

R2 (Energía Verde) 50 70 SÍ





31


Dados los resultados del Estudio Acústico, se puede afirmar que la emisión de ruido durante la

Etapa de Operación del Proyecto generará niveles que no superan el límite de 70dB(A) exigido

por la normativa sobre los receptores cercanos identificados.





32


4. ANTECEDENTES PARA EVALUAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS

NORMAS AMBIENTALES

4.1 LISTADO DE LA NORMATIVA AMBIENTAL APLICABLE AL PROYECTO

Texto Legal Ley Nº 19.300/1994, Ministerio General de la Presidencia de la

República, “Bases Generales del Medio Ambiente” y su reglamento,

Decreto Supremo Nº 95/2001, Ministerio General de la Presidencia de

la República, que modifica “Reglamento del Sistema de Evaluación de

Impacto Ambiental”

Materia Regulada Aspectos básicos relativos al medio ambiente y a su protección y

preservación. Entrega los instrumentos de gestión ambiental, entre ellos, elSistema de Evaluación de Impacto Ambiental

Ámbito de Aplicación Nacional

Fase del Proyecto Todas sus fases

Relación con el Proyecto Las disposiciones referidas son aplicables a cualquier proyecto o

modificación de una actividad existente, que se desarrolle dentro del

territorio de la República. Regula los proyectos que deben ingresar al SEIA,

los criterios para decidir entre estudio o declaración de impacto ambiental,

los plazos y procedimientos de evaluación y los permisos ambientales

sectoriales.

Forma de cumplimiento El proyecto se somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental y

dará cumplimiento a las obligaciones que emanen del procedimiento de

Evaluación de Impacto Ambiental.





33


Texto Legal Decreto con Fuerza de Ley Nº 725/1967, Ministerio de Salud; Código

Sanitario

Materia Regulada El Código Sanitario rige todas las cuestiones relacionadas con el fomento,

protección y recuperación de la salud de los habitantes de la República,

salvo aquellas sometidas a otras leyes.


Fase del Proyecto Construcción y Operación

Relación con el Proyecto Establece la competencia del SEREMI de Salud para velar porque se

eliminen o controlen todos los factores, elementos o agentes del medio

ambiente que afecten la salud, la seguridad y el bienestar de los habitantes

en conformidad a las disposiciones del presente Código y sus reglamentos.

Forma de cumplimientoEl proyecto dará cumplimiento a lo establecido en el Código Sanitario y su

reglamentación complementaria, como es el Decreto Supremo Nº

594/2000, Ministerio de Salud, “Reglamento sobre condiciones sanitarias y

ambientales básicas en los lugares de trabajo” y sus modificaciones.

Texto Legal Decreto Supremo Nº 594/2000, Ministerio de Salud, “Reglamento sobre

condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de

trabajo”, y sus posteriores modificaciones.

Materia Regulada Condiciones sanitarias básicas en los lugares de trabajo. Agua Potable,

Servicios Higiénicos y Aguas Servidas.Ámbito de Aplicación Nacional


Relación con el Proyecto Reglamenta los aspectos relacionados con la provisión de agua potable,

servicios higiénicos, evacuación de aguas servidas, exposición al ruido y

vibraciones, en el ámbito de la salud aplicación. Además señala que la

disposición de residuos industriales fuera del predio deberá contar con

autorización sanitaria.

Forma de cumplimiento El proyecto se ajustará fielmente a las disposiciones contenidas en este

reglamento. Además, se supervisará que los trabajadores del contratistausen los elementos de protección que se requieran. Por último, solicitará

las autorizaciones correspondientes en el ámbito de residuos industriales

no peligrosos.





34


Texto Legal Decreto Supremo Nº 11/1984, Ministerio de Salud, “Norma Chilena Nch

409/1 Of.84”.

Materia Regulada Determina los requisitos de orden físico-químico, radiactivo y bacteriológico

que debe cumplir el agua para la bebida de seres humanos.



Relación con el Proyecto Establece que toda el agua destinada al consumo humano durante la

construcción y operación del proyecto deberá ser potable y, por lo tanto,

cumplir con no sobrepasar las concentraciones para ciertos elementos y

sustancias químicas que pudiesen afectar la salud de las personas.

Forma de cumplimientoPara asegurar el suministro de agua para la bebida en la etapa de

construcción, se contempla el suministro de agua potable envasada por

empresas debidamente autorizadas por la SEREMI de Salud. Durante la

etapa de operación el agua potable será obtenida de la red existente, y

cumplirá con todos los requisitos establecidos en este decreto.

Texto Legal Decreto Supremo Nº 47/1992, Ministerio de Vivienda y Urbanismo,

“Ordenanza General de la Ley General de Urbanismo y

Construcciones”, y sus modificaciones.

Materia Regulada Regula el procedimiento administrativo, el proceso de planificación urbana,el proceso de urbanización, el proceso de construcción, y los estándares

técnicos de diseño y de construcción exigibles en los dos últimos.


Fase del Proyecto Operación

Relación con el Proyecto Establece las normas de planificación, urbanización, arquitectura y

construcción aplicable a todas las urbanizaciones y construcciones.

Además, define la clasificación de las industrias en inofensiva, molesta o

peligrosas por el SEREMI de Salud respectivo.

Forma de cumplimiento En la presente DIA se entregan los antecedentes necesarios para lacalificación de actividad económica de las instalaciones.





35


Texto Legal Decreto Supremo Nº 146/1997, Ministerio Secretaría General de la

Presidencia, “Norma de emisión de ruidos molestos generados por

fuentes fijas”.

Materia Regulada Ruido



Relación con el Proyecto Regula la emisión de ruidos molestos generados durante la construcción de

la obra y operación de las instalaciones.

Forma de cumplimiento Se considera que la faena de construcción es una fuente fija para efectos

del cumplimiento de este Decreto. Durante la fase de construcción no se

emitirán ruidos molestos fuera del área de faenas, por sobre lo establecido

en la presente norma y se tomarán todos los resguardos para cumplir con

esto.

Por otro lado, durante la etapa de operación, la emisión de ruidos cumplirá

con la normativa exigible en los potenciales receptores sensibles y áreas

industriales aledañas.





36


Texto Legal Decreto Supremo Nº 144/1961, Ministerio de Salud, “Normas para

evitar emanaciones o contaminantes atmosféricos de cualquier

naturaleza”.

Materia Regulada Emisiones a la Atmósfera de contaminantes



Relación con el Proyecto Regula las emanaciones de gases, vapores, humos, polvo, emanaciones o

contaminantes atmosféricos de cualquier naturaleza, producidos en

cualquier establecimiento fabril o lugar de trabajo. Dispone que éstos deban

captarse o eliminarse en forma tal que no causen daños o molestias al

vecindario.

Forma de cumplimiento Durante la etapa de construcción se adoptarán las medidas necesarias

para evitar el levantamiento de polvo durante las faenas de construcción,

especialmente en la etapa de extracción de material.

En la etapa de operación, las emisiones de este proyecto no son relevantes

y por lo tanto no afectarán el cumplimiento de la normativa de calidad del

aire vigente.

Texto Legal Decreto Supremo Nº 594/2000, Ministerio de Salud, “Reglamento sobre

condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares detrabajo”.

Materia Regulada Condiciones sanitarias básicas en los lugares de trabajo. Residuos Sólidos.



Relación con el Proyecto Establece que el transporte, tratamiento y disposición final de residuos

sólidos industriales dentro o fuera del predio debe hacerse con empresas

autorizadas por el SEREMI de Salud; además, se debe presentar a dicho

Servicio una declaración en la que conste la cantidad y calidad de estos

residuos y solicitar la autorización para disponer dichos residuos en lugaresautorizados a la autoridad correspondientes.

Forma de cumplimiento Todos los residuos industriales serán transportados por empresas

autorizadas por el SEREMI de Salud. Igual autorización se solicitará para

su tratamiento y su disposición final.





37


Texto Legal Decreto Supremo Nº 148/2003, Ministerio de Salud, “Reglamento

Sanitario sobre el Manejo de Residuos Peligrosos” y Resolución Nº

292/2005, Ministerio de Salud, “Fija las Metodologías de

Caracterización de Residuos Peligrosos”.

Materia Regulada Residuos Peligrosos



Relación con el Proyecto Establece las condiciones sanitarias y de seguridad mínimas a que deberá

someterse la generación, tenencia, almacenamiento, transporte,

tratamiento, reuso, reciclaje, disposición final y otras formas de eliminación

de los residuos peligrosos.

Forma de cumplimientoSe presentará a la autoridad sanitaria la modificación del Plan de Manejo

de Residuos Peligrosos vigente respecto de todos los residuos peligrosos

que se generen en el Proyecto. Además se llevará y tramitará el formulario

de Declaración y Seguimiento de residuos, enviándose a lugares

autorizados para recibir dichos residuos.

Texto Legal Decreto Fuerza de Ley Nº1/1989, Ministerio de Salud, “Determina

Materias que Requieren Autorización Sanitaria Expresa”.

Materia Regulada Residuos Sólidos



Relación con el Proyecto Establece que toda instalación destinada a la acumulación, selección,

industrialización, comercio o disposición final de basuras y desperdicios de

cualquier clase, requiere autorización sanitaria expresa

Forma de cumplimiento En la DIA se entregan los antecedentes para la correspondiente aprobación

del lugar de almacenamiento la Autoridad Sanitaria.





38


Texto Legal Decreto Supremo Nº 158/1980, Ministerio de Obras Públicas,

“Establece los pesos brutos máximos en carreteras y vías urbanas”

Materia Regulada Pesos máximos por eje para los camiones que circulan por las carreteras y

calles del país.



Relación con el Proyecto Reglamenta los pesos máximos por eje para los camiones involucrados en

las etapas de construcción y operación del Proyecto.

Forma de cumplimiento El proyecto se ajustará fielmente a las disposiciones contenidas en este

reglamento, en caso que se requiera una autorización específica por los

equipos a transportar se solicitará.

Texto Legal Decreto Fuerza de Ley Nº 850/1998, Ministerio de Obras Públicas, “Fija

el Texto Refundido, Coordinado y Sistematizado de la Ley Nº 15.840,

de 1964 y del DFL. Nº 206, de 1960”

Materia Regulada Establece las facultados del Ministerio de Obras Públicas y de los

departamentos y direcciones dependientes de éste



Relación con el Proyecto Establece la obligación de pedir permiso a la Dirección de Vialidad antemodificaciones de caminos que quieran ejecutar particulares

Forma de cumplimiento El proyecto solicitó la autorización correspondiente, la que se entrega en la

presente DIA a modo informativo





39


5. OTROS ANTECEDENTES PARA EVALUAR QUE EL PROYECTO

NO REQUIERE PRESENTAR UN ESTUDIO DE IMPACTO

AMBIENTAL

a) El proyecto o actividad genera o presenta riesgo para la salud de la población, debido a la

cantidad y calidad de los efluentes, emisiones o residuos que genera o produce (Art. 5.)

X No Si

Lo anterior se justifica basado en lo siguiente:

i. Lo establecido en las normas primarias de calidad ambiental y de emisión vigentes,

ii. La composición, peligrosidad, cantidad y concentración de los efluentes líquidos y de

las emisiones a la atmósfera, y

iii. La frecuencia, duración y lugar de las descargas de efluentes líquidos y de emisiones a

la atmósfera.

Tal como se especificó en el Acápite 3, el Proyecto no contempla emisión de efluentes líquidos

industriales. Esto debido a que el Baño Antimanchas se realizará de tal modo que todo el

líquido que estila la madera será recuperado y reinyectado a la tina de baño, y por último, el

agua extraída de la madera en el área de Secado es tratada con un Sistema Separador de

Sólidos y devuelta al proceso de secado, en un ciclo cerrado.

Las aguas servidas se dispondrán en las plantas de Tratamiento de Aguas Servidas que

posee la empresa actualmente y que se encuentra autorizada.

Respecto de las emisiones a la atmósfera, éstas no implicarán un impacto significativo, ya que

el proceso de aserrío de la madera se realiza en galpones cerrados.

iv. La composición, peligrosidad y cantidad de residuos sólidos, y

v. La frecuencia, duración y lugar del manejo de residuos sólidos.

Tal como se especificó en el Acápite 3, durante la etapa de construcción los residuos sólidos a

generarse corresponden principalmente a residuos domésticos y residuos de la construcción,

los que serán debidamente almacenados y dispuestos en lugares autorizados. Por otro lado,





40


durante la operación se generarán principalmente subproductos de madera que se utilizarán

como materia prima para otras instalaciones. La corteza, el aserrín y la viruta serán utilizadas

como biomasa forestal para su combustión en Calderas, y las astillas se enviarán a plantas de

Celulosa cercanas como materia prima.

En menor cantidad, se generarán: lodos (no peligrosos) del Sistema Separador de Sólidos,

que, luego de deshidratarse se dispondrán en tambores en un vertedero autorizado; tambores

de aceites y líquidos de motores, que serán retirados por una empresa autorizada; y

finalmente, borras provenientes del Baño Antimanchas y materiales contaminados (como

paños, guantes, aserrín contaminado con aceites o pintura etc.), los que se almacenarán

debidamente y se dispondrán en un relleno sanitario autorizado.

En el Acápite 3 se explica el adecuado almacenamiento, manejo disposición final de los

residuos (en vertederos o rellenos sanitarios autorizados). Además, para los residuos

peligrosos, la Planta cumple con lo dispuesto en los D.F.L. Nº 725/1967, D.F.L. Nº 1/1989 y

D.S. Nº 148/2003, y por ende, posee un número de identificación como Generador, aprobado

por la Autoridad. Por otra parte, la Planta aplicará y actualizará el Plan de Manejo de Residuos

Peligrosos, que también se encuentra ya aprobado.

En consecuencia, se puede asegurar que no existirán riesgos para la salud de la población

derivados de la calidad, cantidad y manejo de los residuos sólidos del Proyecto.

vi. La diferencia entre los niveles estimados de inmisión de ruido con proyecto o actividad

y el nivel de ruido de fondo representativo y característico del entorno donde exista

población humana permanente.

De acuerdo al análisis efectuado en la sección 3.4 no se produciría un aumento en los niveles

de emisión de ruido que supere la norma en los receptores potenciales más cercanos, para

ninguna de las etapas del proyecto.

vii. Las formas de energía, radiación o vibraciones generadas por el proyecto o actividad.

El proyecto no genera ningún tipo de energía, radiaciones y/o vibraciones que sean un riesgo

para la salud de la población, y en todo momento se cumplirá con la normativa asociada.

viii. Los efectos de la combinación y/o interacción conocida de los contaminantes emitidos

o generados por el proyecto o actividad.

El proyecto no genera combinaciones y/o interacciones conocidas entre los contaminantes

emitidos o generados por el proyecto.





41


En virtud de lo explicado en los párrafos anteriores, se puede asegurar que el Proyecto no

presenta riesgos para la salud de la población derivados de la calidad y cantidad de sus

efluentes, emisiones y residuos.

b) El proyecto o actividad genera o presenta efectos adversos significativos sobre la cantidad y

calidad de los recursos naturales renovables, incluidos el suelo, agua y aire. Lo establecido en

las normas secundarias de calidad ambiental y de emisión vigentes (Art. 6).

X No Si


i. La composición, peligrosidad, cantidad y concentración de los efluentes líquidos y de

las emisiones a la atmósfera, y

ii. La frecuencia, duración y lugar de las descargas de efluentes líquidos y de emisiones a

la atmósfera.

Tal como se especificó en el Acápite 3, y en la letra a) del presente Acápite, el Proyecto no

contempla emisión de efluentes líquidos industriales. Las aguas servidas se dispondrán en las

Plantas de Tratamiento de Aguas Servidas que posee la empresa actualmente y que se

encuentra autorizada.

Respecto de las emisiones a la atmósfera, éstas no implicarán un impacto significativo, ya que

el proceso de aserrío de la madera se realiza en galpones cerrados.

iii. La composición, peligrosidad y cantidad de residuos sólidos, y

iv. La frecuencia, duración y lugar del manejo de residuos sólidos.

Tal como se especificó en el Acápite 3, y en la letra a) del presente Acápite durante la etapa

de construcción los residuos sólidos a generarse corresponden principalmente a residuosdomésticos y residuos de la construcción, los que serán debidamente almacenados y

dispuestos en lugares autorizados. Por otro lado, durante la operación se generarán

principalmente residuos de madera que se utilizarán como materia prima para otras

instalaciones o combustibles de calderas.





42


En menor cantidad, se generarán: lodos (no peligrosos) del Sistema Separador de Sólidos,

que, luego de deshidratarse se dispondrán en tambores en un vertedero autorizado; tambores

de aceites y líquidos de motores, que serán retirados por una empresa autorizada; y

finalmente, borras provenientes del Baño Antimanchas y materiales contaminados (comopaños, guantes, aserrín contaminado con aceites o pintura etc.), los que se almacenarán

debidamente y se dispondrán en un relleno sanitario autorizado.

En el Acápite 3 se explica el adecuado almacenamiento, manejo disposición final de los

residuos (en vertederos o rellenos sanitarios autorizados). Además, para los residuos

peligrosos, la Planta cumple con lo dispuesto en los D.F.L. Nº 725/1967, D.F.L. Nº 1/1989 y

D.S. Nº 148/2003, y por ende, posee un número de identificación como Generador, aprobado

por la Autoridad. Por otra parte, la Planta aplicará el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos,

que también se encuentra ya aprobado.

En consecuencia, se puede asegurar que no habrá efectos adversos significativos sobre la

cantidad y calidad de los recursos naturales renovables, incluidos el suelo, agua y aire

derivados de la las características, cantidad y manejo de los residuos sólidos del Proyecto.

v. La diferencia entre los niveles estimados de inmisión de ruido con proyecto o actividad

y el nivel de ruido de fondo representativo y característico del entorno donde se

concentre fauna nativa asociada a hábitats de relevancia para su nidificación,

reproducción o alimentación.

De acuerdo al análisis efectuado en la sección 3.4 no se produciría un aumento en los niveles

de emisión de ruido que supere la norma en los receptores potenciales más cercanos, para

ninguna de las etapas del proyecto. Por otro lado, en el entorno no hay lugares donde se

concentre fauna nativa asociada a hábitats de relevancia para su nidificación, reproducción o

alimentación.

vi. Las formas de energía, radiación o vibraciones generadas por el proyecto o actividad.

El proyecto no genera ningún tipo de energía, radiaciones y/o vibraciones que sean un riesgo

para los hábitats cercanos.

vii. Los efectos de la combinación y/o interacción conocida de los contaminantes emitidos y/o

generados por el proyecto o actividad.

El proyecto no genera combinaciones y/o interacciones conocidas entre los contaminantes

emitidos o generados por el proyecto.





43


viii. La relación entre las emisiones de los contaminantes generados por el proyecto o

actividad y la calidad ambiental de los recursos naturales renovables.

El proyecto no genera impactos significativos sobre la calidad ambiental de los recursos

naturales renovables, ya que éstos no serán intervenidos.

ix. La capacidad de dilución, dispersión, autodepuración, asimilación y regeneración de los

recursos naturales renovables presentes en el área de influencia del proyecto o

actividad.

El proyecto no afectará la capacidad de dilución, dispersión, autodepuración, asimilación y

regeneración de los recursos naturales renovables presentes en el área de influencia delproyecto, ya que éstos no serán intervenidos.

x. La cantidad y superficie de vegetación nativa intervenida y/o explotada, así como su

forma de intervención y/o explotación.

El proyecto no contempla la intervención ni explotación de vegetación nativa.

xi. La cantidad de fauna silvestre intervenida y/o explotada, así como su forma de

intervención y/o explotación.

El proyecto no contempla la intervención ni explotación de fauna silvestre.

xii. El estado de conservación en que se encuentren especies de flora o de fauna a extraer,

explotar, alterar o manejar, de acuerdo a lo indicado en los listados nacionales de

especies en peligro de extinción, vulnerables, raras o insuficientemente conocidas.

El proyecto no contempla la extracción, explotación, alteración ni manejo de especies de flora

o de fauna que se encuentren en algún estado de conservación.

xiii. El volumen, caudal y/o superficie, según corresponda, de recursos hídricos a intervenir

y/o explotar en:

- vegas y/o bofedales ubicados en las Regiones I y II, que pudieren ser afectadas

por el ascenso o descenso de los niveles de aguas subterráneas;

- áreas o zonas de humedales que pudieren ser afectadas por el ascenso o

descenso de los niveles de aguas subterráneas o superficiales;





44


- cuerpos de aguas subterráneas que contienen aguas milenarias y/o fósiles;

- una cuenca o subcuenca hidrográfica transvasada a otra; o

- lagos o lagunas en que se generen fluctuaciones de niveles.

El proyecto no contempla la intervención ni la explotación de ningún tipo de recurso hídrico.

xiv. Las alteraciones que pueda generar sobre otros elementos naturales y/o artificiales del

medio ambiente la introducción al territorio nacional de alguna especie de flora o de

fauna; así como la introducción al territorio nacional, o uso, de organismos modificados

genéticamente o mediante otras técnicas similares.

El proyecto no contempla la introducción al territorio nacional de ninguna especie de flora o de

fauna, ni la introducción o uso de organismos modificados genéticamente o mediante otras

técnicas similares.

xv. La superficie de suelo susceptible de perderse o degradarse por erosión, compactación

o contaminación.

Dadas las características del proyecto, el suelo no sufrirá erosión, compactación o

contaminación, ya que el proyecto se desarrollará en un área ya intervenida.

xvi. La diversidad biológica presente en el área de influencia del proyecto o actividad, y su

capacidad de regeneración.

Dado que el proyecto se emplazará en un área ya intervenida, no afectará la diversidad

biológica presente en el área de influencia del proyecto ni su capacidad de regeneración.

c) El proyecto o actividad genera reasentamiento de comunidades humanas o alteración

significativa de los sistemas de vida y costumbres de grupos humanos. Para ello se

considerará el cambio producido en las siguientes dimensiones que caracterizan dicho

sistema de vida (Art. 7):

X No Si






45


i. Dimensión geográfica, consistente en la distribución de los grupos humanos en el

territorio y la estructura espacial de sus relaciones, considerando la densidad y

distribución espacial de la población; el tamaño de los predios y tenencia de la tierra; y

los flujos de comunicación y transporte.

El proyecto no genera cambios en la distribución de grupos humanos en el territorio ni en la

estructura espacial de sus relaciones.

ii. Dimensión demográfica, consistente en la estructura de la población local por edades,

sexo, rama de actividad, categoría ocupacional y status migratorio, considerando la

estructura urbano rural; la estructura según rama de actividad económica y categoría

ocupacional; la población económicamente activa; la estructura de edad y sexo; la

escolaridad y nivel de instrucción; y las migraciones.

El proyecto no genera cambios en la dimensión demográfica de la población, lo anterior

debido a que el proyecto contempla para su etapa de construcción la contratación de 60

personas que provendrán en gran número de las comunas cercanas, y durante la etapa de

operación no se requiere de la contratación de personas adicionales.

iii. Dimensión antropológica, considerando las características étnicas; y las

manifestaciones de la cultura, tales como ceremonias religiosas, peregrinaciones,

procesiones, celebraciones, festivales, torneos, ferias y mercados.

El proyecto no genera cambios en la dimensión antropológica ya que no afectará lugares

donde se realicen ceremonias religiosas, peregrinaciones, procesiones, celebraciones,

festivales, torneos, ferias ni mercados.

iv. Dimensión socio-económica, considerando el empleo y desempleo; y la presencia de

actividades productivas dependientes de la extracción de recursos naturales por parte

del grupo humano, en forma individual o asociativa.

El proyecto no modificará la dimensión socio-económica, ya que no afectará la ejecución de

las actividades productivas que actualmente se desarrollan en los sectores cercanos alproyecto.

v. dimensión de bienestar social básico, relativo al acceso del grupo humano a bienes,

equipamiento y servicios, tales como vivienda, transporte, energía, salud, educación y

sanitarios.





46


El proyecto no afectará el acceso que actualmente tienen los grupos humanos cercanos a

bienes, equipamiento y servicios, tales como vivienda, transporte, energía, salud, educación

y sanitarios.

d) El proyecto o actividad se localiza próximo a población, recursos y áreas protegidas susceptibles

de ser afectados, así como el valor ambiental del territorio en que se pretende emplazar. (Art. 8)

X No Si


i. La magnitud o duración de la intervención o emplazamiento del proyecto o actividad en

o alrededor de áreas donde habite población protegida por leyes especiales.

El proyecto no intervendrá ni se emplazará en áreas donde habite población protegida por

leyes especiales.

ii. La magnitud o duración de la intervención o emplazamiento del proyecto o actividad en

o alrededor de áreas donde existen recursos protegidos en forma oficial.

El proyecto no interviene ninguna área donde existan recursos protegidos en forma oficial.

iii. La magnitud o duración de la intervención o emplazamiento del proyecto o actividad en

o alrededor de áreas protegidas o colocadas bajo protección oficial.

El proyecto no interviene ninguna área protegida o colocada bajo protección oficial.

e) El proyecto o actividad genera alteración significativa, en términos de magnitud o duración, del

valor paisajístico o turístico de una zona (Art. 10).

X No Si


i. La duración o la magnitud en que se obstruye la visibilidad a zonas con valor

paisajístico.

Debido a las características del proyecto, éste no obstruirá la visibilidad a zonas de valor

paisajístico, dado que se emplazará en un área ya intervenida.





47


ii. La duración o la magnitud en que se alteren recursos o elementos del medio ambiente

de zonas con valor paisajístico o turístico.

El proyecto no alterará recursos o elementos del medio ambiente que correspondan a zonascon valor paisajístico o turístico, debido a que el sector de emplazamiento del proyecto ya

está intervenido, por lo que no se modificará la condición actual de las unidades de paisaje.

iii. La duración o la magnitud en que se obstruye el acceso a los recursos o elementos del

medio ambiente de zonas con valor paisajístico o turístico.

El proyecto no obstruye el acceso a los recursos o elementos del medio ambiente de zonas

con valor paisajístico o turístico.

iv. La intervención o emplazamiento del proyecto o actividad en un área declarada zona ocentro de interés turístico nacional.

El proyecto no se emplaza dentro de un área que haya sido declarada zona o centro de

interés turístico nacional.

f) El proyecto o actividad genera o presenta alteración de monumentos, sitios con valor

antropológico, arqueológico, histórico y, en general, los pertenecientes al patrimonio cultural.

(Art. 11).

X No Si


i. La proximidad a algún Monumento Nacional de aquellos definidos por la Ley 17.288.

El proyecto no se emplaza cerca de algún Monumento Nacional de aquellos definidos por la

Ley 17.288.

ii. La magnitud en que se remueva, destruya, excave, traslade, deteriore o se modifique

en forma permanente algún Monumento Nacional de aquellos definidos por la Ley17.288.

El proyecto no afectará a ningún Monumento Nacional de aquellos definidos por la Ley

17.288.

iii. La magnitud en que se modifique o deteriore en forma permanente construcciones,

lugares o sitios que por sus características constructivas, por su antigüedad, por su





48


valor científico, por su contexto histórico o por su singularidad, pertenecen al

patrimonio cultural.

El proyecto no intervendrá ninguna construcción, lugar o sitio que pertenezca al patrimoniocultural.

iv. La proximidad a lugares o sitios en que se lleven a cabo manifestaciones propias de la

cultura o folclore de algún pueblo, comunidad o grupo humano.

El proyecto no se emplaza cercano a ningún lugar o sitio en el que se lleven a cabo

manifestaciones propias de la cultura o folclore de algún pueblo, comunidad o grupo humano.

En consecuencia, se concluye que corresponde que el titular del proyecto, presente una

Declaración de Impacto Ambiental (DIA), puesto que no se produce ninguno de los efectos,

características del artículo 11 de la Ley de Bases Generales del Medio Ambiente, desarrollados

en los artículos 5 y siguientes del Reglamento de Evaluación de Impacto Ambiental.





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6. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES

De acuerdo a lo indicado en el D.S. Nº 95/2001, Reglamento del Sistema de Evaluación

Ambiental, Título VII, este proyecto requiere el siguiente permiso sectorial:

6.1 Calificación de Establecimientos Industriales o de Bodegaje

Este permiso corresponde al señalado en el artículo 94 del Reglamento, y se refiere al

cumplimiento de artículo 4.14.2 del D.S. Nº 27/92, del Ministerios de Vivienda y Urbanismo,

Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones. En el Anexo D se entregan los

antecedentes de este permiso.





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7. COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS

¿El titular del proyecto o actividad, contempla realizar compromisos ambientales voluntarios, no

exigidos por la legislación vigente?

X No Sí





51


8. OTROS ANTECEDENTES

¿El titular del proyecto o actividad, estima conveniente anexar otros antecedentes para la

evaluación de esta Declaración?

X No Sí

No se consideran antecedentes adicionales a los presentados en esta Declaración.





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9. FIRMA DE LA DECLARACIÓN

Se declara, bajo juramento, que este Proyecto cumple con la legislación ambiental vigente, de

conformidad con lo exigido en el artículo 14 del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto

Ambiental.

.

Firmado por:

Antonio Luque Guerrero

Gerente

Aserraderos Arauco S.A.

a _____ de ____________ del 2008.

Dia Ampliacion Aserradero Vinales

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