DETERMINACIN DE LAS CARACTERSTICAS FSICO - MECNICAS DE LOS AGREGADOS PARA CONCRETO.

I. INTRODUCCIN

El agregado es el material granular, generalmente inerte, resultante de la desintegracin natural y/o desgaste de rocas, o que se obtiene mediante la trituracin de ellas.La necesidad de contar con un concreto de calidad hace indispensable conocer a detalle sus componentes, ya que tanto la resistencia como la durabilidad dependen de las propiedades fsicas y qumicas de ellos.

La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efectos importante no slo incrementan la resistencia del concreto, sino que tambin pueden hacer que la mezcla sea ms compacta, permitiendo aplicaciones como la impermeabilizacin y retencin de temperatura, contribuyen en el acabado ycalidadfinal del concreto y adems intervienen directamente sobre la trabajabilidad y consistencia, as como sobre la durabilidad,resistencia, propiedades elsticas y trmicas, cambios volumtricos y peso unitario del concreto endurecido.

En la prctica realizada, estudiamos y determinamos las principales propiedades fsicas de los agregados trados de la cantera CHAVEZ, entre las propiedades estudiadas tenemos: El contenido de humedad (W%), el peso especfico, el peso unitario y el anlisis granulomtrico tanto del agregado grueso como del agregado fino.

II. OBJETIVOS:a. GENERALES Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los agregados finos y gruesos de las muestras llevadas a laboratorio.

b. ESPECFICOS Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y fino. Determinar el peso volumtrico unitario en estado suelto y compactado del agregado grueso y fino. Realizar el anlisis granulomtrico del agregado grueso y fino. Determinar el mdulo de finura del agregado grueso y fino. Determinar el porcentaje de finos del agregado grueso y fino. Calcular el peso especfico de masa, en el estado SSS y aparente, del agregado grueso y fino. Determinar el grado de absorcin. Determinar el grado de abrasin del agregado grueso.

III. MATERIALES: Balanzas Horno Mquina de los ngeles. Mallas (N 4, 8, 16, 30 , 50, 100, 200; 2, 1 , 1, 1/2, 3/4, 3/8) Taras metlicas. Moldes Vara de compactacin. Recipientes Canastilla Fiola Cono metlico

IV. INFORMACIN DE LA CANTERA

1. UBICACIN:Kilmetro 2.5 de la carretera Cajamarca-Bambamarca, en la margen izquierda al noreste de la ciudad de Cajamarca.

2. ACCESIBILIDAD:Como vas de acceso tenemos la carretera asfaltada Cajamarca-Bambamarca, en la que pueden transitar vehculos pesados y livianos, a la altura de la cantera parte un desvo hacia el este la cual llega a dicha cantera mediante una trocha carrozable afirmada.

V. MARCO TERICO

A. LOS AGREGADOS PARA CONCRETOLos agregados, tambin llamados ridos, son materiales de forma granular de origen natural o artificial (los ms frecuentes son los de origen ptreo aunque algunos materiales sintticos como las escorias granuladas, limaduras metlicas, poliuretanos se han usado eficientemente) que constituyen entre el 65 y el 85 % del volumen total del hormign y que aglomerados por el cementante, conforman el esqueleto ptreo o granular del hormign. Su estudio est ms que justificado porque de sus propiedades dependen las que tienen que ver con la resistencia, rigidez y durabilidad del concreto. La denominacin de inertes es relativa, porque si bien no intervienen directamente en las reacciones qumicas entre el cemento y el agua, para producir el aglomerante o pasta de cemento, sus caractersticas afectan notablemente el producto resultante, siendo en algunos casos tan importantes como el cemento para el logro de ciertas propiedades particulares de resistencia, conductibilidad, durabilidad, entre otras.

B. CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS Granulometra Limpieza (materia orgnica, limo, arcilla y otros finos indeseables) Densidad (gravedad especifica) Sanidad, Absorcin y porosidad Forma de partculas Textura superficial Tamao mximo Reactividad con los lcalis Mdulo de elasticidad Resistencia a la abrasin Resistencia mecnica (por aplastamiento) Partculas friables y terrones de arcilla Coeficiente de expansin trmica

C. AGREGADO FINOEl agregado fino que se utilice para la fabricacin del concreto cumplir con las siguientes condiciones: - Mdulo de finura entre 2.1 y 3.5, - Pasa tamiz 200, no mayor del 3% para hormign sujeto a desgaste y no mayor del 5% para cualquier otro caso. Deber estar libre de races, micas, limos o cualquier otro material que pueda afectar la resistencia del concreto.

Caractersticas de un buen agregado fino para concreto:Un buen agregado fino al igual que el agregado grueso debe ser bien gradado para que puedan llenar todos los espacios y producir mezclas ms compactas. Las especificaciones permiten que el porcentaje que pasa por el tamiz N 50 este entre 10% y 30%; se recomienda el lmite inferior cuando la colocacin es fcil o cuando los acabados se hacen mecnicamente, como en los pavimentos, sin embargo en los pisos de concreto acabado a mano, o cuando se desea una textura superficial tersa, deber usarse un agregado fino que pase cuando menos el 15% el tamiz 50 y 3% el tamiz 100.

El mdulo de finura del agregado fino utilizado en la elaboracin de mezclas de concreto, deber estar entre 2,1 y 3,5 para evitar segregacin del agregado grueso cuando la arena es muy fina; cuando la arena es muy gruesa se obtienen mezclas speras.

D. AGREGADO GRUESOSe compondr de roca o grava dura; libre de pizarra, lajas u otros materiales exfoliables o descompuestos que puedan afectar la resistencia del hormign. Adems se debe tener en cuenta, que la cantidad de material que pasa tamiz 200 no ser mayor de 1%. Cuando en las fuentes de agregado no se encuentren materiales de la granulometra ni de las caractersticas de limpieza exigidas en los captulos anteriores, sern de cuenta del Contratista los gastos en que incurra para el lavado, limpieza y reclasificacin de stos.

Caractersticas de un buen agregado grueso para concreto:Un buen agregado grueso debe poseer las siguientes caractersticas: Debe evitarse el uso de agregados planos o alargados, ya que adems de producir bajas masas unitarias y baja resistencia mecnica, tienen tendencia a colocarse horizontalmente formndose bajo su superficie bolsas de agua cuando esta sube a la superficie debido a la sedimentacin de las partculas slidas; esta agua almacenada bajo las partculas deja un espacio vaco cuando despus del fraguado el agua evapora, por lo cual trae como consecuencia una notable reduccin de la resistencia del concreto. Una adecuada densidad aparente est entre 2.3 y 2.9 gr/cm3. Cuanto mayor es su densidad mejor es su calidad y mejor su absorcin, que oscila entre 1 y 5%. Las partculas con formas angulosas producen mezclas speras y difciles de manejar. Una superficie rugosa, limpia y sin capa de arcilla. No debe contener terrones de arcilla, ni partculas deleznables; generalmente se limita al contenido de finos entre 1 y 3%, para que permita una adecuada adherencia de las partculas y el cemento en las mezclas. El agregado grueso debe tener una resistencia al desgate en la mquina de los ngeles que garantice su dureza. Los lmites recomendados son: Si el agregado va a ser usado en lozas de concreto o en pavimentos rgidos el desgaste debe ser menor del 35%, si va a ser usado en otras estructuras el desgaste debe ser menor del 40%. Agregados con partculas esfricas y cubicas son los ms convenientes para concreto, porque tienen mayor resistencia y es menor el consumo de cemento debido al mayor acomodo de las partculas, o sea mayor cantidad de material por unidad de volumen.

E. PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS

1. Contenido de humedad El contenido de humedad es la relacin que existe entre el peso de agua contenida en la muestra en estado natural y el peso de la muestra despus de ser secada en el horno a una temperatura entre los 105-110 C. Se expresa de forma de porcentaje, puede variar desde cero cuando est perfectamente seco hasta un mximo determinado que no necesariamente es el 100%.

2. Peso Especfico Se le llamapeso especficoa la relacin entre elpesode una sustancia y suvolumen.

Peso especfico de masa:Viene a ser la relacin entre la masa en el aire de un volumen unitario del material permeable (Incluyendo los poros permeables e impermeables, naturales del material), a la masa en el aire (de igual densidad) de un volumen igual de agua destilada, libre de gas y a una temperatura especificada.

Peso especfico de masa superficialmente seco:Tiene la misma definicin que el Peso Especfico de Masa, con la salvedad de que la masa incluye el agua en los poros permeables.El peso especfico que ms se utiliza, por su fcil determinacin para calcular el rendimiento del concreto o la cantidad necesaria de agregado para un volumen dado de concreto; es aquel que est referido a la condicin de saturado con superficie seca del agregado.

Peso especfico aparente:Es la relacin de la masa en el aire de un volumen unitario del material, a la masa en el aire (de igual densidad) de un volumen igual de agua destilada libre de gas, a una temperatura especificada. Cuando el material es un slido, se considera el volumen de la porcin impermeable.

3. Porcentaje de AbsorcinCapacidad que tienen los agregados para llenar de agua los vacos permeables de su estructura interna, al ser sumergidos durante 24 horas en sta. La relacin del incremento en peso de la muestra seca, expresada en porcentaje, se denomina Porcentaje de Absorcin.A su vez, la Absorcin influye en otras propiedades del agregado, como la adherencia con el cemento, la estabilidad qumica, la resistencia a la abrasin y la resistencia del concreto al congelamiento y deshielo.A menudo se considera que, los agregados absorben o ceden el agua en defecto o exceso para quedar saturados y superficialmente secos (S.S.S.), antes de que el concreto llegue a fraguar, sin embargo, cuando se trabaja con agregados secos, los poros permeables se pueden obstruir, e impedir que se llegue a la saturacin. Es aconsejable, por lo tanto, determinar el porcentaje de absorcin entre los 10 y 30 primeros minutos, ya que la absorcin total en la prctica nunca se cumple.

4. Granulometra:Agregado FinoProvienen de la desintegracin natural o artificial de las rocas, estos agregados deben pasar por el tamiz N4 y quedar retenidos en la malla N 200. La arena es el agregado fino proveniente de la desintegracin natural de las rocas.El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una combinacin de ambas. Sus partculas sern limpias, de perfiles preferentemente angulares, duros, compactos y resistentes. Deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas escamosas o blandas, esquistos, pizarras, lcalis, materia orgnica, sales u otras sustancias dainas.En general es recomendable que la granulometra se encuentre dentro de los siguientes lmites:TAMIZPORCENTAJE QUE PASA

9.51 mm. (3/8)100

4.76 mm. (N04)95 a 100

2.36 mm. (N08)80 a 100

1.18 mm. (N16)50 a 85

600 u.m. (N30)25 a 60

300 u.m. (N50)10 a 30

150 u.m. (N100)2 a 10

Agregado GruesoMaterial proveniente de la desintegracin natural o mecnica de la roca. Es aquel retenido en el tamiz N 4 (4.76mm). La grava es el agregado grueso, proveniente de la desintegracin natural de materiales ptreos, encontrndoseles corrientemente en canteras y lechos de ros depositados en forma natural.El agregado grueso podr consistir de grava natural o triturada, piedra partida, o agregados metlicos naturales o artificiales. Sus partculas sern limpias, de perfil preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas, resistentes y de textura preferentemente rugosa.

Las partculas debern ser qumicamente estables y debern estar libres de escamas, tierra, polvo, lino, humus, incrustaciones superficiales, materia orgnica, sales u otras sustancias dainas.

En general es recomendable que la granulometra se encuentre dentro de los siguientes lmites:

TAMIZPORCENTAJE QUE PASA

2"100

1"95-100

3/4"-

1/2"25-60

3/8"-

N 40-10

5. Peso unitario volumtrico:Se denomina peso volumtrico o unitario del agregado, al peso que alcanza un determinado volumen unitario. Generalmente se expresa enkilos por metro cbico. Este valor es requerido cuando se tratade agregados ligeros o pesados ypara convertir cantidades envolumen y viceversa, cuando el agregado se maneja en volumen. La norma NTP 400.017 establece el mtodo para determinar el peso unitario deagregadosfinosygruesos.

Peso unitario volumtrico seco suelto:El procedimiento de palear el agregado para llenar el recipiente y utilizar la compactacin que alcance con la cada libre desde la pala, es utilizado para determinar el peso unitario suelto de agregados que tengan un tamao mximo de 100 mm (4 pulgadas) o menos.La operacin consiste en llenar el recipiente hasta que rebose, utilizando una pala o cucharn, descargndose el agregado desde una altura que no exceda de 50 mm (2 pulgadas) sobre el borde del recipiente. Tngase el cuidado de prevenir hasta donde sea posible la segregacin de las partculas de distintos tamaos que componen la muestra. Nivele la superficie del agregado con los dedos o con el enrasador.

Obtencin de los valores:Tanto en la determinacin del peso unitario compacto, como del peso unitario suelto, la operacin finaliza pesando el recipiente lleno de agregado y obteniendo el peso neto del agregado contenido, valor que se multiplica por el factor de calibracin para hallar el peso unitario respectivo.

Peso unitario volumtrico seco compactado:Compactacin por varillado en el llenado del recipiente. El procedimiento de varillado es aplicable a agregados que tienen un tamao mximo de 40 mm (1 pulgadas) o menos.

6. Resistencia a la abrasin:Medir el desgaste producido por una combinacin de impactoy rozamiento superficial en una muestra de agregado de granulometra preparada.La prueba consiste en hacer golpear una muestra de material con una carga abrasiva dentro de un tambor metlico (giratorio),a una determinada velocidad.La evaluacin de la resistencia a la abrasin se realizaa partir del incremento en material fino que se produce por el efecto de golpeocon la carga abrasiva dentro del tambor cilndrico.La resistencia a la abrasin se usa generalmente como un ndice de calidad de los agregados, ya que proporciona cierta indicacin de la capacidad de stospara producir concretos resistentes.

REQUISITOS PARA EFECTUAR EL ENSAYO.Carga abrasiva: La carga abrasiva la constituyen esferas de acerocuyo peso total depender de la graduacin granulomtricade la muestra de prueba (tabla No. 2) y deber ser como se indica en la tabla No. 1.Dimetro de las esferas: 1 27/32 pulgadas.Peso de las esferas: entre 390 y 445 gramos.Nmero de revoluciones a que debe girar la mquina de los ngeles: 500.Velocidad a que debe girar la mquina: 30 a 33 r.p.m.

F. Formulario:a) Agregado grueso:

Contenido de humedad:

Ph: Peso hmedo de la muestra Ps: Peso seco muestra A: Peso en el aire de la muestra seca al horno (gr)B: Peso en el aire de la muestra saturada con superficie seca (gr)C: Peso en el agua de la muestra saturada (gr)

Peso especfico de masa:

Peso especfico de masa superficialmente seco:

Peso especfico aparente:

Porcentaje de absorcin:

Mdulo de finura:

b) Agregado fino

Contenido de humedad:

Ph: Peso hmedo de la muestra Ps: Peso seco muestra

V: Volumen del Frasco (cm3)Wo: Peso en el aire de la muestra secada en estufa (gr.)Va: Peso en (gr.) o volumen (cm3) del agua aadida al frasco.

Peso especfico de masa:

Peso especfico de masa superficialmente seco:

Peso especfico aparente:

Porcentaje de absorcin:

Mdulo de finura:

Peso unitario volumtrico seco y compactado:

A: Peso del recipiente ms el agregado.B: Peso del recipiente.f: factor de calibracin.Wa: peso del agua para llenar el recipiente (T=16.7C).VI. METODOLOGAFASE N 01: Obtencin de la muestra: La muestra fue obtenida por una comisin de la cantera ubicada en el kilmetro 2.5 de la carretera a Bambamarca. Se tom de dicha cantera un total de 15 kg tanto de agregado fino y de agregado grueso.Fase N 02: PROCEDIMIENTO de laboratorio:Evaluacin del agregado:Por el mtodo del cuarteo se tom una muestra representativa de agregado fino y grueso.

1. CONTENIDO DE HUMEDAD: Se pes dicha muestra seca al aire. Se llev al horno durante 24 horas. La manera de calcul se determin mediante el uso de la frmula:

2. PESO UNITARIO VOLUMTRICO: Peso unitario volumtrico seco suelto(para ambos materiales): Se ha tenido que determinar el peso del recipiente de ensayo vaco y se hall el factor f, pesando el agua que se necesita para llenar el recipiente indeformable, hasta colmatarlo en el recipiente metlico indeformable se agreg agregado hasta colmarlo y se lo pesa.

El peso unitario suelto es el peso de la muestra seca al ocupar un recipiente de volumen conocido en estado suelto, es decir, el llenado se hace desde una distancia promedio de 10 cm de altura hasta la colmatacin y luego se remueve el material sobrante usando la vara de compactacin.PU = (A B) x f A = Peso del recipiente ms agregadoB = Peso del recipiente Peso unitario volumtrico seco compactado (para ambos materiales):

La colmatacin del recipiente metlico indeformable se hizo agregando hasta colmarlo en tres partes las cuales son compactadas cada una con 25 golpes, y se lo pesa.PU = (A B) x f A = Peso del recipiente ms agregadoB = Peso del recipiente

3. ANLISIS GRANULOMTRICO DE LOS AGREGADOS: Para el agregado fino: Se selecciona una muestra de entre 1 a 2 kg. Se hace uso de la serie de mallas: 3/8, N4, N8, N16, N30, N50, N 100, N200. Se procede al tamizado anotando el peso retenido en cada malla. Se procede a la elaboracin de la curva granulomtrica, a partir de los porcentajes acumulados que pasan las mallas y la apertura que tiene cada una de ellas.

Para el agregado grueso: Se selecciona una muestra de aproximadamente 15 kg. Se hace uso de la serie de mallas: 2, 1 , 1, , , 3/8. Se procede al tamizado anotando el peso retenido en cada malla. Se procede a la elaboracin de la curva granulomtrica, a partir de los porcentajes que pasan las mallas y la apertura que tiene cada una de ellas.

4. PESO ESPECFICO Y ABSORCIN. Para el agregado fino: Se satur el material por 24 horas. Se retir el material del agua y se lo dej expuesto al sol por el tiempo necesario hasta que estuvo en condicin SSS. Para comprobar que este proceso est concluido se hace uso de un cono estndar, que permite la elaboracin de una pirmide, para ello se coloca en su interior una cantidad de la muestra y se procede a compactarla con un vstago de metal a razn de 8, 8 y 9 golpes por cada capa (se usaran tres capas), si luego de retirar el cono la muestra se corta entonces ya est en la condicin SSS. Se procede a llenar el volumenmetro con agua hasta la marca. Una muestra representativa del agregado fino SSS de 500g se introdujo en el volumenmetro. Se agreg una cantidad de agua que cubra levemente la muestra y se agit. Se llen hasta la marca del volumenmetro y se pes. EL PESO ESPECFICO DE MASA ser: el peso del material seco en la estufa dividido entre el peso del material saturado ms frasco y agua menos el peso del material ms agua en el frasco. EL PESO ESPECFICO DE MASA SATURADO CON SU SUPERFICIE SECA: es el peso del material en estado de SSS dividido entre el peso del material saturado ms el frasco y agua menos el peso del material ms agua en el frasco. El PESO ESPECFICO APARENTE ser el peso del material seco en la estufa, dividido entre el producto, del peso del material saturado ms frasco y agua menos el peso del material ms agua en el frasco, con, la diferencia del material en el estado de SSS y el peso del material seco al horno. La ABSORCION estar definida por: el material en el estado de SSS restado del material seco al horno dividido entre este ltimo y por 100.

Para el agregado grueso: Se procede a saturar la muestra por 24 horas Se lo extrae y se deja reposar al aire libre hasta que muestre una superficie seca. Se pesa aproximadamente 4 kilogramos. Utilizando la canastilla estndar para pruebas de laboratorio y colocando la muestra en ella se toma el peso sumergido en agua. Con la diferencia de los datos anteriores se obtiene el VOLUMEN DE MASA MS EL VOLUMEN DE VACOS. Se procede al secado del material al horno a 110C por 24 horas y s medir su respectiva masa. Para el clculo del VOLUMEN DE MASA es necesario restar del volumen de vacos la diferencia que existe entre el material grueso en el estado de las SSS y el material seco al horno. Finalmente el PESO ESPECFICO DE MASA se define como: el peso del material seco al horno dividido entre, el volumen de la masa ms el volumen de vacos. El PESO ESPECFICO DE MASA SATURADO CON SU SUPERFICIE SECA, es obtenido mediante la divisin del material en estado de las SSS entre el volumen de la masa ms el volumen de vacos. El PESO ESPECFICO APARENTE, se calcula dividiendo el peso del material seco al horno entre el volumen de masa La ABSORCION estar definida por: el material en el estado de SSS restado del material seco al horno dividido entre este ltimo.

5. ABRASIN. Se procede al tamizado de la muestra de agregado grueso por la serie de mallas: 1, , 1/2, 3/8. Consideramos un peso de 1.250gr retenidos en cada una de estas mallas. Esta muestra obtenida es sometida al proceso e desgate que ocurre en la mquina de los ngeles que posee un total de 12 esferas, a una razn de 500 revoluciones. Luego de la mencionadas revoluciones el material es extrado y tamizado con la malla nmero 12. Finalmente se considera el peso del material que logra pasar la mencionada malla, y se obtiene el porcentaje que ella representa respecto del total de la masa del material antes del ingresar a la mquina, este ser al PORCENTAJE DE DESGASTE.

VII. PROCESAMIENTO DE DATOS Y RESULTADOS

1. CONTENIDO DE HUMEDADNTP 400.010: La presente norma, establece el mtodo de ensayo para determinar el contenido de humedad del agregado fino y grueso.Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire, saturado superficialmente seco y hmedos; en los clculos para el proporciona miento de los componentes del concreto, se considera al agregado en condiciones de saturado y superficialmente seco, es decir con todos sus poros abiertos llenos de agua y libre de humedad superficial.Los estados de saturacin del agregado son como sigue:

Frmula:

Para el Agregado Fino:Procedimiento:a) Primero pesamos los recipientes donde colocaremos nuestras muestras.b) Luego colocamos nuestro agregado en los recipientes para que sean pesados.c) Estas tres muestras son llevadas al horno durante 24 horas.d) Por ltimo pesamos nuestras muestras y realizamos nuestros respectivos clculos Tabla de Datos:DESCRIPCINM-1M-2M-3

A. Peso de la Tara. 27.526.327.1

B. Peso de la Tara con Agregado Hmedo.224.2180.4194.2

C. Peso del Agregado Inalterado. C=B-A196.7154.1167.1

D. Peso de la Tara con Agregado Seco.209.2168.4182.19

E. Peso de Agregado Seco. E=D-A181.7142.1155.09

F. Peso del Contenido de Agua. F=C-E151212.01

G. Contenido de Humedad [%W].G=(F/E)*1008.268.447.74

H. Promedio.8.05

La tabla que se presenta contiene nuestros datos obtenidos, adems de los clculos necesarios para encontrar el contenido de humedad de nuestras muestrasPara Nuestro Agregado Fino el Contenido de Humedad es: 8.05%Para el Agregado Grueso:Procedimiento:a) Primero pesamos los recipientes donde colocaremos nuestras muestras.b) Luego colocamos nuestro agregado en los recipientes para que sean pesados.c) Estas tres muestras son llevadas al horno durante 24 horas.d) Por ltimo pesamos nuestras muestras y realizamos nuestros respectivos clculos Tabla de Datos:DESCRIPCINM-1M-2M-3

A. Peso de la Tara. 38.839.347

B. Peso de la Tara con Agregado Hmedo.465.2431.5381

C. Peso del Agregado Inalterado. C=B-A426.4392.2334

D. Peso de la Tara con Agregado Seco.458.4425.1372.3

E. Peso de Agregado Seco. E=D-A419.6385.8325.3

F. Peso del Contenido de Agua. F=C-E6.86.48.7

G. Contenido de Humedad [%W].G=(F/E)*1001.621.662.67

H. Promedio.1.98

La tabla que se presenta contiene nuestros datos obtenidos, adems de los clculos necesarios para encontrar el contenido de humedad de nuestras muestras.Para Nuestro Agregado Grueso el Contenido de Humedad es: 1.98%NOTA-Especificaciones Tcnicas: El contenido de humedad es una de las propiedades fsicas del agregado, que no se encuentran en especificaciones; sin embargo, se puede manifestar que en los agregados finos, el contenido de humedad puede llegar a presentar un 8% o ms, mientras que en el agregado grueso dicho contenido puede representar un 4%.

2. PESO ESPECFICO Y ABSORCIN Agregado FinoTabla de Datos.- Determinacin del Peso Especfico y Absorcin del Agregado Fino.NENSAYOSM-1

APeso del material saturado superficialmente seca (aire) (gr).500.00

BPeso del frasco ms agua (gr).646.7

CPeso de material saturado ms frasco ms agua (gr). C = A + B 1146.70

DPeso de material ms agua en frasco (gr).951.70

EVolumen de masa ms volumen vaco (cm3): E = C - D195

FPeso material seco en estufa 105C (gr).490.1

GVolumen de masa (cm3) G = E - (A - F)185.1

a. Peso Especfico de Masa(gr/cm3): [Pe = Wo/(V-Va)]=[F/E]2.51

b. Peso especfico de Masa Saturada con su Superficie Seca(gr/cm3): [P.e.s.s.s = 500/(V - Va)] =[A/E]2.56

c. Peso Especfico Aparente(gr/cm3): {P.e.a = Wo/[(V-Va)-(500-Wo)]}={F/G}2.64

d. Absorcin (%): Ab = {[(500 - Wo)*100] / Wo}={[(A-F)/F]*100}2.02

Agregado Grueso

Tabla de Datos. Determinacin del Peso Especfico y Absorcin del Agregado Grueso.NENSAYOSM-1

APeso del material saturado superficialmente seca (aire) (gr).2000.0

BPeso de material saturado superficie seca al agua con canastilla (gr).1130

CVolumen de la masa ms volumen de vacos (cm3). C = A - B870

DPeso de material seco en estufa 105C por 24 horas (gr).1938.5

EVolumen de masa (cm3). E = C - (A - D)808.5

a. Peso Especfico de Masa(gr/cm3): [Pe = Wo/(V-Va)]=[D/C]2.22

b. Peso especfico de Masa Saturada con su superficie seca(gr/cm3): [P.e.s.s.s = 500/(V - Va)]=[A/C]2.30

c. Peso Especfico Aparente(gr/cm3): {P.e.a = Wo/[(V-Va)-(500-Wo)]}={D/E}2.39

d. Absorcin (%): {Ab = [(500 - Wo)*100] / Wo}={[(A-D)/D]*100}3.17

Discusin de resultados: Como podemos observar los resultados obtenidos son aceptables segn especificaciones tcnicas ya que estn comprendidos dentro de los rangos admisibles como son: En los agregados de Cajamarca el peso especfico vara de 2.45 a 2.71 gr/cm3. El porcentaje de absorcin de los agregados, comnmente se halla en el intervalo (0.20% - 3.50%), pero en las canteras de Cajamarca varan entre 0.87% y 2.75%.

3. PESO UNITARIO VOLUMTRICOx

TABLA DE DATOS. Determinacin del Peso Unitario Suelto del Agregado Fino.ENSAYO NM-1M-2M-3

Peso del recipiente (kg.)4.2154.2154.215

Peso del recipiente + material(Kg.)19.46019.38019.370

Peso del material (kg.)15.24515.16515.155

Volumen del molde (m3)0.0096750.0096750.009675

Peso Unitario Suelto (Kg/m3)1593.861585.501584.46

Promedio (Kg/m3)1587.94

TABLA DE DATOS. Determinacin del Peso Unitario Suelto del Agregado Grueso.ENSAYO NM-1M-2M-3

Peso del recipiente (Kg.)4.2154.2154.215

Peso del recipiente + material(Kg.)17.54017.79017.640

Peso del material (Kg.)13.32513.57513.425

Volumen del molde (m3)0.0096750.0096750.009675

Peso Unitario Suelto (Kg/m3)1393.131419.271403.58

Promedio (Kg/m3)1405.33

TABLA DE DATOS. Determinacin del Peso Unitario Compactado Agregado Fino.ENSAYO NM-1M-2M-3

Peso del recipiente (Kg.)4.2154.2154.215

Peso del recipiente + material(Kg)20.60020.64020.630

Peso del material (Kg.)16.38516.42516.415

Volumen del molde (m3)0.0096750.0096750.009675

Peso Unitario Compactado(Kg/m3)1712.891717.071716.02

Promedio (Kg/m3)1715.32

TABLA DE DATOS. Determinacin del Peso Unitario Compactado Agregado Grueso.ENSAYO NM-1M-2M-3

Peso del recipiente (Kg.)4.2154.2154.215

Peso del recipiente + material(Kg.)18.59018.25018.830

Peso del material (Kg.)14.37514.03514.615

Volumen del molde (m3)0.0096750.0096750.009675

Peso Unitario Suelto (Kg/m3)1502.901467.361527.99

Promedio (Kg/m3)1499.42

4. ANLISIS GRANULOMTRICO

Agregado GruesoPeso de muestra:6400 g.

2 1/2"2"1 1/2"1"3/4"1/2"3/8"N 04

Peso malla779.10693.90495.90463.30479.20490.80465.30456.50

Peso malla + muestra0.000.000.001144.103148.003427.50588.50457.60

TABLA DE DATOS.- Porcentajes de peso por malla del agregado grueso.NtamizAbertura (mm)Peso retenido%Parcial retenido% Acumulado

RetenidoPasante

2 1/2"63.500.000.00100.00

2"50.800.000.00100.00

1 1/2"38.100.000.00100.00

1"25.4680.8010.6210.6289.38

3/4"19.052668.8041.6352.2547.75

1/2"12.72936.7045.8198.061.94

3/8"9.525123.201.9299.980.02

Cazoleta1.100.02100.000.00

6410.6100

MODULO DE FINURAA partir de la tabla de datos se hallar el mdulo de finura:

En la grfica se ve que la curva no est entre los lmites dados por la norma, esto nos indica que es un material de mala calidad.El tamao mximo nominal es 1 .

Agregado FinoPeso de muestra:1500 g.

3/8"N 04N 8N 16N 30N 50N 100N 200FINOS

Peso malla465.30481.40371.70675.00648.10381.30481.50345.90183.20

Peso malla + muestra536.90692.30534.50721.30768.50844.30662.20396.50200.30

TABLA DE DATOS.- PORCENTAJES RETENIDOS DE AGREGADO FINO% Acumulado

NtamizAbertura (mm)Peso retenidoCorrecc. de Peso% Parcial retenidoRetenidoPasantePasante corregido

3/8"9.52571.6091.226.086.0893.92100

44.75210.90230.5215.3721.4578.5583.6

82.36162.80182.4212.1633.6166.3970.7

161.1846.3065.924.3938.0161.9966.0

300.59120.40140.029.3347.3452.6656.1

500.25463.00482.6232.1779.5220.4821.8

1000.15180.70200.3213.3592.877.137.6

2000.0850.6070.224.6897.552.452.6

Casoleta17.1036.722.45100.000.000.0

1323.401500.00100.00

MODULO DE FINURAA partir de la tabla de datos se hallar el mdulo de finura:

El tamao mximo nominal es 3/8 . La curva inicia siguiendo el huso, pero luego se sale. Necesita una correccin agregando ms agregado con esa medida de tamiz.