Determinacion de La Resistencia de Las Peliculas Plasticas PDF
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTBAL DE HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y METALURGIA
ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL
DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE LAS PELICULAS PLASTICAS
PRACTICA N04
GRUPO DE PRACTICA : VIERNES DE 5 A 8 PM
CURSO : AGROEMPAQUES
DOCENTE DE PRCTICA Y TEORIA : AYLAS CHVEZ, Franco E. ALUMNOS : QUISPE PINEDA, Emerson
: FLORES ATAUCUSI, Sergio
SERIE : 400-I
AYACUCHO PER
2015
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DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE LAS PELICULAS PLASTICAS
FRENTE A LOS ACIDOS
1) OBJETIVOS:
Conocer las resistencias de las pelculas plsticas frente a distintas concentraciones de
cidos.
2) FUNDAMENTO TEORICO:
La gran gravedad de diferentes tipos de materiales de plstico ha aumentado la aplicacin de
embaces para almacenar productos alimenticios. Los plsticos tienen ciertas ventajas sobre
otros materiales:
Pueden ser rgidos y flexibles.
Se encuentran disponibles en distintos espesores.
Se ofrecen buena proteccin contra el agua y la sequedad y, en comparacin con otros
materiales, son qumicamente inertes.
Dormn una barrera contra la humedad y el aire.
Tienen poco peso, lo k facilita su uso.
Generalmente son ms baratos que vidrio y el metal.
Tiene una buena apariencia para la venta.
Sin embargo los plsticos tienen una gran desventaja ambiental. Pues en la mayora de los
casos no son biodegradables.
Los tipos ms comunes de envases o plsticos son:
Pelculas de polietileno.- el polietileno de baja densidad (LDPE), probablemente es la pelcula
de envasado ms usado a causa de su versatilidad y bajo costo.
Se usan para envasar cualquier clase de alimentos secos y refinados y en los mercados. Deben
usarse con cuidado. Pues cada tipo de alimentos requiere de caractersticas particulares de
almacenado. El polietileno de alta densidad (HDP) es ms grueso, ms fuerte, menos flexible y
tiene menor permeabilidad a la humedad y grasas.
Pelculas de celulosa.-La celulosa natural es una pelcula brillante y transparente que se fabrica
a partir del tratamiento qumico de la pulpa de papel con sulfito. No tiene olor ni sabor y es
biodegradable a partir de los cien das.
Tambin es una dura y resistente a pinchazos pero se rompe fcilmente. Cuando se recubre
con laca, la pelcula de celulosa es selladle al color.
Este material se conoce como celofn. Se produce una amplia variedad de pelculas laminadas
de celofn, papel, hojas y plsticos con distintos objetos.
Pelculas de polipropileno.- hay diferentes tipos de polipropileno que pueden usarse en lugar
de politeno y el celofn. Estas proporcionan una mayor proporcin que politeno contra la
humedad y el aire. El polipropileno e un material de envasado atractivo y lustroso que puede
resultar til porque tiene una buena apariencia para el consumidor.
Otras pelculas de plstico.
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El polister es una pelcula fuerte, transparente y lustrosa que tiene buenas
propiedades de barrera contra la humedad y el gas. La pelcula de polibinilideno
colorado no recubierto (PBDC), este material tiene buenas propiedades de barrera
contra la humedad, el olor y el gas.
recipientes rgidos los recipientes de plstico tales como frascos, botellas, cajas, tubos
bidones grandes y bandejas.
3) MATERIALES Y METODOS:
Materiales.
Diversos tipos de pelcula plstica (polietileno, polipropileno, etc.)
cidos fuertes y dbiles (HCL, H2SO4 y CH3COOH)
Tijeras
Regla graduada plumones
Codificadores
Metodologa.
Cortar las pelculas en tamaos de 2x10 cm para los distintos cidos.
Someter las pelculas a los distintos cidos.
Cortar las pelculas de plstico en un
tamao apropiado para poder introducir
en recipientes y poder determinar la
resistencia de las pelculas. Cortar de una
manera homognea y representativa las
pelculas.
Los plsticos usados para envases se
introdujeron en diferentes recipientes
con cidos (HCL, H2SO4 y CH3COOH) a
distintas concentraciones al 1% y 2%
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Dejar las pelculas durante 8 das y evaluarlas al final.
Se medir la resistencia mediante un dinammetro o penetro metro.
Sabiendo que el plstico no se degrada
fcilmente dejaremos las pelculas en un
periodo de 8 das sometidos en cidos a
distintas concentraciones para
determinar las resistencias. El plstico en
condiciones acidas se degrada ms rpido
y as determinaremos la resistencia.
Una vez culminado los das de prueba
utilizar un dinammetro para medir la
resistencia de los plsticos mediante una
fuerza manual aplicado.
Hay plsticos que han sido ms o menos
afectados por los cidos esto
determinara el tiempo de vida o
resistencia ante los daos fsicos
qumicos o biolgicos sometidos en
diferentes ambientes del mundo.
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4) RESULTADOS:
5) DISCUSIN:
Como vemos en el cuadro de resultados los plsticos que han sido sometidos a mayor
concentracin de cido tienen una menor resistencia debido a la propiedad corrosiva de los
cidos.
De acuerdo a los resultados podemos deducir que la pelcula de tetrapak es ms resistente que
el plstico.
Adems se observa que la resistencia disminuye con respecto a la pelcula patrn en una
diferencia de 1.15 en ocho das a una concentracin de 2% de HCL Y 0.7 en una concentracin
de 1%.
La pelcula de tetrapak es cubierto por la celulosa natural es una pelcula brillante y
transparente que se fabrica a partir del tratamiento qumico de la pulpa de papel con sulfito.
No tiene olor ni sabor y es biodegradable a partir de los cien das pero sometido a un cido
disminuye el tiempo de vida.
6) CONCLUCIONES:
Se logr conocer las resistencias de las pelculas plsticas frente a distintas
concentraciones de cidos (HCL, H2SO4 y CH3COOH).
7) BIBLIOGRAFIA:
http://www.cienytech.com/tablas/Resistencia%20quimica%20de%20plasticos.pdf.
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/05/tabla-resistencia-quimica-del-
pet.html.
http://www.fluinort.cl/2013/wp-content/uploads/2015/04/TABLA-QUIMICA-GOMAS-
Y-METALES.pdf.
1% 2% 1% 2% 1% 2%
FLASTICO
EMB. 1.7kgf
testigo 1kgf 0.65kgf 1.35kgf 0.8kgf 1.1kgf 0.8kgf
CAJA DE
TETRAPAK 1.3kgf 1kgf 1.1kgf 0.95kgf 1kgf 0.9kgf
TECNOPORT 0.8kgf 0.7kgf
HCL CH3COOH H2SO4resistencia
de envases