DESCRIPCIÓN DE LA LINEA

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1.-MEZCLADO: Maquinaria Italiana CUSIMATO, utilizada para la elaboración de pasta para Sopas Instantáneas. En tres etapas

1. Cargado de harina y agua 2. Pesaje de ingredientes menores 3. Mezclado y descarga

El área de mezclado comprende:

1. Dosificadores de Harina 2. Mixers o mezcladoras 3. Sistema de carga de agua 4. Sistemas de descarga de harina y pasta 5. Básculas para ingredientes

SIS S

SISTEMA DE CARGA

DE AGUA

TANQUES PARA

PREPARACIÓN DE

SOLUCION PARA EL

MEZCLADO

TANQUE DOSIFICADOR DE

AGUA

MIXERS O MEZCLADORAS

2. LAMINADO Máquina japonesa OTHAKE para crear una lámina uniforme de pasta para sopa instantánea utilizando para este fin 8 rodillos con diferentes medidas de espesor entre cada uno, y un rodillo 9 adicional para crear el rizado y el corte en la pasta mediante un cambio de velocidad en el rodillo de rizo.

PLATO RECEPTOR DE LA MASA

RODILLO #1

PERILLAS PARA AJUSTAR EL

ESPESOR DE LA PASTA SEGÚN SEA

REQUERIDO

EL LAMINADO CONSTA DE 9

RODILLOS ESTE ULTIMO ES PARA

CREA EL RIZADO CON UN CORTE

MEDIANTE UN CAMBIO DE

VELOCIDAD EN EL RODILLO DE

RIZO.

4. VAPORIZADOR Máquina Japonesa OTHAKE vaporizadora que tiene el fin de cocer la pasta en un solo trayecto inyectando vapor alrededor de 90°C para Sopas Instantáneas.

TABLERO PARA EL CONTROL DE

PARAMETRO DE TEMPERATURAS

LLAVE GENERAL DE VAPOR

ASPERSORES DE AGUA A LA

ENTRADA Y SALIDA DEL

VAPORIZADOR

DESCRIPCIÓN DE LA LINEA

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5. FREIDOR Máquina Italiana marca F.I.C.I.T. SRL, utilizada para Freir pasta de sopa Instantánea, en un paso continuo. El freidor consta principalmente de:

1. Freidor 2. Banda transportadora de nidos 3. Secador 4. Sistema de Aceite

BANDA TRANSPORTADORA

DE NIDOS

SISTEMA DE ACEITE

TANQUES PARA DEPOSITO DE

ACEITE

INTERCAMBIADOR DE CALOR

5. ENVASADO

Maquina Japonesa para sello de vaso Shinsei Modelo ICB-130/195-8, programada para recibir ocho vasos de sopa instantánea, alimentarlos de pasta, condimento, liofilizados, y tapa; así como realizar la descarga sin problemas. Las principales partes de la envasadora para la operación son:

1. Banda trasportadora para 8 vasos 2. Alimentador de Tapa 3. Detector de Tapa 4. Sello de Tapa 5. Guías de Descarga 6. Sellos de calor 7. Sistema de Movimiento 8. Panel de Control 9. Descargador de Liofilizados 10. Descargador de Condimento

SISTEMA DE RECIRCULACIÓN

DEL ACEITE

SECADOR

11. Descargador de Vaso

BANDA

TRANSPORTADORA PARA

8 VASOS

ALIMENTADOR DE TAPA

PANEL DE CONTROL

DESCARGADOR DE

LIOFILIZADOS

DESCARGADOR DE

CONDIMENTO

GUIA DE VASOS

DESCRIPCIÓN DE LA LINEA

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7. EMPLAYADO DEL VASO Maquina Japonesa realizada por Kyowa Denki Co. Ltd. (Automatic Wrapping Machines), usada con el fin de emplayar el vaso de sopa instantánea en tres etapas: Ver Figura 2

1. Sello 2. Corte 3. Termoformado

8. ENCHAROLADORA La encharoladora fue elaborada por PRASMATIC construzione machine automatiche modelo PM35/WA SERIE 1682, fabricada con el propósito de encharolar 12 vasos de sopa instantánea por charola en los siguientes pasos:

1. Alimentar los rieles de acomodo 2. Entrada de charola y vaso al mismo tiempo 3. Pegado y descargue de charola

ALIMENTADOR DE RIELES DE

ACOMODO

9.EMPLAYE DE CHAROLA 1. Máquina emplayadora de Charola marca PMI modelo ST-TW-25 número de serie 05738, utilizada para emplayar charolas de 12 vasos de sopas instantáneas en dos pasos:

1. Cubrir la charola de película 2. Calentar y encoger la película

2. Codificadora marca MARSH PATRION PLUS, utilizado para codificar charola de sopas instantáneas en un solo paso.

VISTA PANORAMICA DE PARTE DEL PROCESO(RODILLOS, VAPORIZADOR Y FREIDOR)