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En desarrollo un catalizador con formulación IMP Síguenos en las redes sociales: Edición descargable para dispositivos móviles Instituto Mexicano del Petróleo (IMP) @IMPetroleo Instituto Mexicano del Petróleo Órgano interno informativo electrónico S cuarta época S año 1I S No. 73 S 29 de agosto 2016 S www.imp.mx

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Se trabaja en el desarrollo de un

catalizador con formulación propia

El Instituto Mexicano Petróleo (IMP) está trabajando en el desarrollo de un catalizador de formulación propia, para procesar crudos ligeros de fuentes no convencionales tipo tight/shale oil en unidades FCC

(desintegración catalítica fluidizada), mezclados con gasóleos de vacío. Se busca enfrentar problemas futuros en las unidades que procesen este tipo de mezclas de hidrocarburos, aseguró el maestro en ciencias Gonzalo Hernández Tapia.

Para procesar crudos tipo tight/shale oil en unidades FCC

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Durante su participación en la con-ferencia Procesamiento de crudos tipo shale/tight oil en las unidades FCC para la generación de valor, que dictó en el marco de las pláticas semanales que lle-va a cabo la Dirección de Investigación en Transformación de Hidrocarburos, el maestro Hernández Tapia, jefe del proyecto D.61018, indicó que este de-sarrollo inició a mediados de 2015 y a la fecha tiene un avance de 65 por ciento.

Los crudos tipo tight/shale oil se caracterizan por ser extraligeros, con alto contenido de nafta y destilados intermedios, lo cual los hace muy atrac-tivos para la industria de refinación de nuestro país, que demanda mayor producción de gasolinas.

Aunado a lo anterior —expuso el es-pecialista del IMP— en el Sistema Na-cional de Refinación (SNR) las unidades FCC reportaron un índice de utilización de la capacidad instalada menor a 70 por ciento en 2015 (promedio anual), debi-do al déficit de gasóleos de vacío y otras causas, por lo que incorporar crudo tipo tight oil (corte pesado), como parte de carga a la unidad, es una alternativa que permitirá obtener volumen adicional de gasolina y una oportunidad de generar valor para la industria de refinación.

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Explicó que, sin embargo, uno de los problemas que presenta el procesa-miento de crudos ligeros no convencionales es que no generan la cantidad de carbón necesario (coque), que requieren las unidades FCC para mantener el balance térmico de la unidad. Además de lo anterior, estos crudos tienen como características altas concentraciones de metales alcalinos (sodio y calcio), que no son típicos de una carga a una unidad FCC y que desactivan al catalizador; adicionalmente, este tipo de crudos son predominantemente parafínicos.

“Entonces el reto —reiteró— es desarrollar una formulación catalítica pro-pia, que pueda atender a estos requerimientos y la futura problemática que se presentara en las unidades que procesen este tipo de mezcla de hidrocarburos”.

Respecto a las actividades que ya se han realizado, el jefe de proyecto en el IMP destacó la importancia de la recuperación de materiales para hacer evaluaciones catalíticas, así como generar prototipos propios. “Recuperamos gasóleos provenientes de refinería y tight/shale oil del Activo Burgos y del Aceite Terciario del Golfo, los cuales se caracterizaron en los labora-torios de Análisis Físicos y Químicos del Instituto, con objeto de determinar sus propiedades y definir el mejor esquema de procesamiento.

Para la formulación del catalizador (matriz y fase activa del catalizador) —puntualizó— contacta-mos a dos compañías

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(Beijing Dongfang Gausen Techno-logy Co. y la Cia. Eurecat), ambas han estado proveyendo material para poder sintetizar los catalizadores, mientras que la evaluación de proto-tipos se ha realizado en la unidad de microactividad (ACE-R) del IMP.

El maestro Hernández Tapia dijo que la evaluación catalítica de los prototipos muestra resultados que son alentadores: La conversión total de la carga es de 78-82% peso; ren-dimiento a gasolina 50-54% peso y formación de coque de 4-7% peso (necesario para el balance térmico de la unidad FCC), usando cargas con bajo contenido de precursores de coque.

“Otra actividad adicional fue el uso del simulador de procesos, como herramienta para determinar el efecto de realizar diferentes mez-clas con crudo no convencional y gasóleo de vacío; para ello se calibró el simulador ASPEN Hysys Cat Craker, con información obtenida de la esta-dística de operación, considerando dos modelos de unidad industrial de Petróleos Mexicanos (combustión parcial y combustión completa), a fin de predecir el efecto de alimentar diferentes mezclas a la unidad”.

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Maestro Gonzalo Hernández Tapia.

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Agregó que los resultados de la simulación, muestran que procesar mezclas de gasóleo convencional y tight/shale oil (corte sin nafta), incrementa sensiblemente el volumen de gasolina (4-7% volumen), respecto a la ope-ración con carga convencional, lo que permite generar mayor valor a las operaciones de la unidad FCC.

“Dados los rendimientos de gasolina que hemos obtenido del simulador —expuso el especialista del IMP— estamos trabajando en los estudios nece-sarios para confirmar los resultados en forma experimental. Los resultados concluyentes estarán disponibles en unos meses y espero tener la oportuni-dad de presentarlos pronto, con objeto de corroborar este nivel de produc-ción adicional de gasolina, modificando el tipo de carga a la unidad FCC y la formulación catalítica IMP”.

Afirmó que el procesamiento de tight/shale oil en el Sistema Nacional de Refinación es una alternativa real en el corto y mediano plazos, dado que el país cuenta con reservas de este tipo, que lo posicionan en el octavo lugar en el ámbito mundial y a la posibilidad de intercambio de crudos ligeros por cru-dos pesados con los Estados Unidos, aprobado por el Senado de ese país en diciembre de 2015. Los bajos precios del petróleo no han detenido por completo la producción del shale oil en otros países (como Esta-dos Unidos), pero si pueden poner a una parte de este sector en hibernación.

Finalmente, agradeció la colaboración del personal de los laboratorios de Caracterización de catalizado-res y Microplantas para la realización del proyecto, así como de su equipo de trabajo, integrado por Blanca Medellín, Edith Meneses, Rosario Luna, Gerardo Ferrat y Andrea Rodríguez (en la parte de Síntesis); Rogelio Hernández y Alberto Neri (en Evaluación catalítica); así como José Antonio Muñoz (en Simulación de procesos), Haydé More-no Vázquez (en Inteligencia tecnológica) y Melany Garcia Rosas (becaria de tesis de licenciatura). G ©

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Doctor Luis Silvestre Zamudio Rivera, líder de proyecto.

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Crea el IMP productos químicos para

control de daño a la formación en pozos

Con características específicas para los pozos mexicanos

Después de un largo proceso de trabajo, investigadores del Instituto Mexicano del Petróleo (IMP) lograron crear un prototipo de químico que, gracias a sus propiedades, brindará una solución a la problemáti-

ca del daño a la formación que se produce en los pozos petroleros.

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Debido a su capacidad para modificar la mojabilidad de la roca, dispersar asfaltenos y desemulsificar, el prototipo de químico desarrollado por el equipo de investigadores que dirige el doctor Luis Silvestre Zamudio Rivera no sólo ayudará a contrarrestar el fenómeno conocido como “daño a la formación”, sino que también contribuirá a reducir producción diferida y disminuir los costos de operación.

Durante la conferencia que ofreció el doctor Zamudio Rivera en el Audi-torio Bruno Mascanzoni, destacó que el daño a la formación es un problema con el que se lidia en todo el mundo; sin embargo, en los pozos que se encuen-tran dentro del territorio mexicano el daño a la formación es más difícil de con-trolar debido a las características naturales de la zona, por lo que los químicos utilizados hasta ahora para tratar de solucionarlo son poco efectivos.

Asimismo, el doctor Zamudio Rivera comentó que en México se produce principalmente aceite pesado de tipo asfalténico; que la mayoría de nuestros yacimientos son carbonatados y se caracterizan por ser naturalmente fractura-dos, presentar mojabilidades de la roca al aceite o intermedia, poseer altas tem-peraturas y contener salmueras congénitas de alta salinidad y dureza. Por lo que tales características de nuestros yacimientos conllevan a que en las etapas de recuperación primaria y secundaria se presente la depositación de asfaltenos y la formación de emulsio-nes en la cara de la formación, lo que a su vez hace que

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se produzca un taponamiento parcial del medio poroso, conocido como daño a la

formación y que se tenga una dismi-nución gradual de la producción de aceite como una función del grado de taponamiento; lo que impacta directamente en la producción dife-rida de pozos productores de petró-leo y en los costos de operación.

De igual forma, el especialista men-cionó que si el daño generado en nues-

tros yacimientos naturalmente fractura-dos va más allá de la cara de la formación

y se tiene cercano el contacto agua-aceite, la presencia de emulsiones genera una reducción de

la movilidad del aceite e impacta en que tengan pozos con alta producción de agua y baja producción de aceite en forma de emulsión.

Productos químicos multifuncionales…

Cabe destacar que el objetivo del proyecto de investigación que dirige el doctor Zamudio Rivera es desarrollar una serie de productos químicos multifunciona-les que permitan controlar problemas de daño a la formación, que son ocasio-nados por depósitos de asfaltenos y emulsiones agua en aceite; contribuyendo con ello a generar una solución tecnológica que permita reducir producción diferida y disminuir costos de operación en pozos petroleros mexicanos.

Y explicó: “Si tengo un producto que tiene propiedades modificadoras de la mojabilidad y dispersante de asfaltenos se tiene la capacidad de remover aceite adherido sobre la superficie de la roca y alterar la mojabilidad de la misma de mojable al aceite a mojable al agua, lo que impactará en una ac-

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Funcionarios del IMP y el CNIH, luego de suscribir el acta de transferencia correspondiente.

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ción correctiva, eliminando el daño y una acción preventiva, al generarse una película protectora que evitará la depositación posterior de los asfaltenos.

La siguiente propiedad —que es la de romper emulsión— está relacionada con el hecho de que si el daño es generado por una combinación de deposita-ción de asfaltenos y formación de emulsiones, el prototipo tendrá la capacidad de romper la emulsión y garantizará una adecuada movilidad del aceite tanto en la roca productora como en el aparejo de producción.

Cabe destacar que el especialista comentó que el nuevo prototipo de produc-to químico multifuncional tiene la capacidad de disolverse tanto en solventes hidrocarbonados como en salmueras de alta salinidad y dureza, por lo que para su aplicación al yacimiento puede utilizarse agua congénita o de mar, lo que constituye una ventaja tecnológica relevante con respecto a los productos que se aplican actualmente a nivel industrialmente y en donde el medio para apli-carlos al yacimiento es exclusivamente a través de solventes hidrocarbonados.

Finalmente, el doctor Luis Zamudio comentó que el desarrollo del nuevo prototipo tuvo como base el entendimiento profundo de la problemática que se tiene en nuestros yacimientos mexicanos y el trabajo en equipo de un gru-po multidisciplinario de investigadores, con amplia experiencia en la industria petrolera. G ©

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Importante acercar al IMP con otras

organizaciones del mundo del petróleoSeñaló el doctor Víctor Gerardo Ortiz Gallardo, quien participó en

representación del Instituto en la Baku Summer Energy School, en Azerbaiyán

Desarrollo de la cadena de valor de la industria petrolera de cada país, la economía del petróleo, los tipos de contratos, la gestión de los ingresos petroleros, los principios generales de las leyes que gobiernan dichos

contratos, la geopolítica de la energía y la prospectiva de producción de hidro-carburos, además de la geología de la Región del Caspio, fueron algunos de los temas que se analizaron y expusieron en la décima edición de la Baku Summer Energy School, en la que participó el doctor Víctor Gerardo Ortiz Gallardo, líder de la Unidad de Inteligencia Tecnológica Competitiva de la Gerencia de Gestión del Conocimiento del Instituto Mexicano del Petróleo (IMP).

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Doctora Patricia Rayo Mayoral, líder de proyecto.

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Este evento se llevó a cabo en las instalaciones de la ADA University, en la ciudad de Bakú, república de Azerbaiyán y reunió a 47 participantes de Estados Unidos, Rusia, Croacia, Turquía, Nigeria, Grecia, Guyana y México, entre otros países. Dentro de los ponentes estuvieron personalidades de alto rango en la indus-tria, como el Presidente del Fondo Estatal del Petróleo y el Ministro de Industria y Energía, ambos de Azerbaiyán; así como el Director de Relaciones Internacio-nales de ExxonMobil y el Vicepresi-dente de Estrategia y Relaciones Internacionales de la Región del Caspio de BP.

“La Universidad Internacio-nal de Texas (TAMIU), a través del doctor Guillermo Domínguez, reco-mendó el evento al IMP. Fue el maestro Rafael Ramos Palmeros, director de Desarrollo de Talento, quien me indicó aplicar al proceso de selección de participantes. Al resultar selec-cionado realicé el viaje a Azerbaiyán en compañía de la delegación de acadé-micos y estudiantes de la TAMIU que también fueron aceptados”, comentó el doctor Ortiz Gallardo.

El especialista en Innovación y Administración de Tecnología explicó que además de los cursos y las ponencias que se ofrecieron a lo largo de las dos semanas que estuvo por aquel país, se llevaron a cabo visitas a algunas ins-talaciones petroleras, como fue el caso del campo petrolero Bibi-Heybat, primer campo de producción industrial de hidrocarburos (1948). Asimis-mo, se visitó la Terminal Sanghacal, lugar de recolección, procesamiento y

Doctor Víctor Gerardo Ortiz Gallardo.

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bombeo de petróleo y gas hacia Europa; la planta de manejo de residuos Tamiz Shahar, una planta de generación de energía eléctrica a partir de resi-duos sólidos de la ciudad de Bakú; así como algunos sitios emblemáticos de la cultura e historia de la ciudad.

En su visita, el doctor Ortiz Gallardo se reunió con el doctor Juan Rodrigo Labardini Flores, embajador de México en Azerbaiyán, quien señaló la importancia de que el IMP participe en este tipo de eventos en esta región del mundo, puesto que es una zona en la que se busca fortalecer lazos e intercam-biar conocimientos y experiencias en materia petrolera.

En Azerbaiyán —afirmó el doctor Ortiz Gallardo— no conocen al IMP, pero sí a Petróleos Mexicanos (Pemex), empresa que incluso fue mencionada en alguna de las ponencias.

“Durante mi participación destaqué la labor de investigación y desarrollo tecnológico que se realiza en el Instituto, así como los productos, especiali-dades, líneas de negocio y recursos humanos con que cuenta la institución. Además, en las oportunidades que tuve de interactuar con directivos de las instituciones participantes pude percibir que existe interés por conocer más sobre el IMP e incluso algunos señalaron estar dispuestos a firmar memoran-dos de entendimiento para explorar con más detalle posibles colaboraciones. Considero que la participación de especialistas del IMP en eventos interna-cionales de este tipo es muy importante, ya que representa una oportunidad de acercar a la institución con otras organizaciones del mundo del petróleo”, concluyó. G ©

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El último en salirapaga las luces

RECUERDAPaceta

Gaceta IMP Instituto Mexicano del Petróleo, Año 2, No. 73, 29 de agosto de 2016, es una difusión semanal editada por el Instituto Mexicano del Petróleo: Eje Central Lázaro Cárdenas Norte No. 152, Col. San Bartolo Atepehuacan, Delegación Gustavo A. Madero, C. P. 07730, Tel. 9175 7945, www.imp.mx. Editor Responsable: Beatriz Leonor González Bárcenas.

Reserva de Derechos al uso exclusivo: 04-2015-010914224900-203. Distribuido por la Gerencia de Comunicación Social y Relaciones Públicas. Las opiniones expresadas por los autores no necesariamente reflejan la postura del editor de la publicación. El contenido de este material informativo podrá ser reproducido, siempre y cuando se cite la fuente.

Directorio

Secretario de EnergíaLic. Pedro Joaquín Coldwell

Dirección General Dr. Ernesto Ríos PatrónDirección de Investigación en Exploración y Producción Dr. Gustavo Murillo MuñetónDirección de Investigación en Transformación de HidrocarburosM. en C. Florentino Murrieta GuevaraDirección de Tecnología de ProductoIng. Marco Antonio Osorio BonillaDirección de Servicios en Exploración y ProducciónM. en C. Jorge Mendoza AmuchásteguiDirección de Servicios de Ingeniería Ing. Roberto Javier Ortega RamírezDirección de Desarrollo de Talento M. en C. Rafael Ramos Palmeros Dirección de Planeación de la Operación M. en A. Alfredo Rosas Arceo Dirección de Finanzas y AdministraciónLic. Javier Dueñas GarcíaCoordinación de Asesores Dirección General M. en F. Patricia Agundis Salazar Unidad de Asuntos Jurídicos M. en D. Fabiana Galeno Rodríguez Órgano Interno de Control Lic. Guillermo Narváez Bellacetín

Gerencia de Comunicación Social y Relaciones Públicas Juan Cristóbal Ramírez PerazaEditora Beatriz González BárcenasDiseño y formación Luis Hernández GonzálezReporteros (as) Lucía Casas Pérez Rafael Rueda Reyes Arturo González Trujano Fotografía Pedro Espíndola Serrano Arturo González Trujano

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ASOCIACION DE INGENIEROS PETROLEROS DE MEXICO, A.C.

XXXI JORNADAS TÉCNICAS-2016

CONVOCATORIA

La Asociación de Ingenieros Petroleros de México Delegación México, Petróleos Mexicanos y el Instituto Mexicano del Petróleo, invitan a todos los profesionales que laboran en o para la industria Petrolera a participar y presentar trabajos en las XXXI Jornadas Técnicas que se celebrarán el viernes 28 de Octubre del 2016, bajo las siguientes:

BASES

l. LUGAR, FECHA Y HORA Las XXXI Jornadas Técnicas se llevarán a cabo en la Cd. de México, D.F., el viernes 28 de octubre de 2016, en el Auditorio Bruno Mascanzoni del Instituto Mexicano del Petróleo, de 8:30 a 13:30 hrs.

ll. TEMAS Los temas de los trabajos deberán contribuir al progreso de la Ingeniería Petrolera Nacional y estar relacionados con los siguientes rubros básicos y sus diversas especialidades: Geología, Geofísica, Exploración y explotación de yacimientos convencionales, Exploración y desarrollo de yacimientos en aguas profundas, Ingeniería de yacimientos, Intervención a pozos; Sistema de producción y comercialización de hidrocarburos, Desarrollo y optimización de la explotación de campos, Estrategias de alianzas y asociaciones para desarrollo de proyectos, Administración y negocios, Seguridad Industrial, higiene y protección ambiental y Recursos Humanos y tecnología de información.

lll. CARACTERÍSTICAS. 1. La escritura del trabajo debe ser a renglón y medio, Arial 12 puntos para el texto y 14 para títulos,

hojas tamaño carta en orientación vertical, en procesador Microsoft Word y letra Arial. 2. El trabajo debe ser inédito. ENTREGAR Datos del autor principal y de los coautores de acuerdo a su participación en el trabajo. La información debe contener, nombre completo, domicilio, teléfono(s) y dirección de correo electrónico.

Título del trabajo Categoría principal Categoría secundaria Descripción del trabajo (60 palabras) Aplicación (60 palabras) Resultados (150 palabras) pueden incluirse tablas y/o figuras. Observaciones y conclusiones (150 palabras) De preferencia entregar en formato WORD

Fecha límite de entrega viernes 30 de septiembre de 2016, con los responsables de abajo indicados. 3. Comunicación de aceptación de los trabajos: 14 de octubre de 2016 4. Presentación: El formato de la presentación será en Power Point y en letra Arial y se entregará a más

tardar el día 19 de octubre acompañada de síntesis curricular (máximo una cuartilla). El tiempo máximo para exponer será de 20 minutos.

5. Recepción de trabajos: Ing. Alfredo Ramón García Mondragón. Director de la Comisión de Estudios Técnicos, Tel: 55 2690-

9906, Correo: alfredo.garcí[email protected] Lic. Osvaldo Hernández. Iturbide. Oficinas AIPM, Leibnitz 280 Col. Anzures Tels. 2624-0782 2624-0916

1944-2500 Ext. 23470 [email protected] / [email protected]