Defectos Producidos Por El Hilo

8/17/2019 Defectos Producidos Por El Hilo

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b) 1inura+ a mayor finura , mayor es la cantidad de estas en la sección del hilo asique

2e incrementa las onas de contacto entre ellas.2e incrementa la regularidad de los hilos

PILOSIDAD DE LOS HILOS2e entiende por pilosidad del hilo una cantidad e3cesiva de las fibras sobresalientes deleje del mismo. #s genera dado por fibras unidad al cuerpo del hilo por un e3tremo,mientras que el otro se proyecta hacia afuera, pues no ha sido cogido por la torsión.

La pilosidad causa problemas en las siguientes operaciones posteriores!

4obinadora! b squeda infructuosa de la punta del hilo en un huso56rdidora! generación e3cesiva del polvillo#ngomadora! enganches a los costados"ejedur*a! enganches a los costados , generación e3cesiva de polvillo(urdimbre) + problemas en la inserción de trama, particularmente en los telares achorro de aire.

IRREGULARIDAD EN LA MASA

2eg n su gravedad y frecuencia, se clasifican en 7 formas!

Variaci ! de la "ecci ! #ra!"$er"al e! cor#o #iem%o&son aquellas que no se aprecian a simple vista, son en su mayor*a.Im%er'eccio!e"&adem's de las frecuentes y caracter*sticas variaciones de la sección transversal

de corto periodo, aparecen en el hilado un gran numero de partes gruesas odelgadas (neps) que se pueden agrupar bajo en concepto de imperfecciones.0omo la frecuencia es relativamente grande, su eliminación no se justifica,origen tiene diversas causas.

( Las partes gruesas en forma de botonnes se deben a la materia primao la maquina.

( Las partes delgadas con una reducción desde 5789 hasta 5:89 y laspartes gruesas con un aumento de sección de ;


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una parte de grosor en el hilado que tienen una sección varias veces superior ala del hilo normal, y de diferentes longitudes y por otra parte de las largas partesdelgadas, cuya sección se reduce hasta menos de la mitad del hilo normal. &sicomo la irregularidad que solo corregir durante la fabricación del hilado, hay laposibilidad , en el caso de los defectos poco frecuentes, de purgarlossustituyéndolos por nudos o empalmes. ero esto significa nicamente el cambio

de un gran inconveniente por otro mas peque o.


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DEFECTOS PERI)DICOS DE MASA

Los defectos periódicos de masa en los materiales te3tiles se deben adesperfectos durante la hilatura, y estos desperfectos se dividen en dos grupos !

a* or de'ec#o" mec+! ico"

Iriginados por un órgano defectuoso de lam'quina, como !

5 #3centricidad de los rodillos y cilindros del tren de estiraje demanuares, mecheras o con tinuas .

5 Desgaste de los soportes de los cilindros de estiraje (cojine tes).

5 Desgaste de las banditas de es tiraje .

5 Desgaste de los engranajes en general .

#ste tipo de defectos generan en el espectrograma lasconocidas chimeneas .

,* or de'icie!#e co!#rol de la" 'i,ra" e! el e"#ira -e

Debido a un ajuste incorrecto de los ecartamientos en la ona de estiraje,aparecen f ibras flotantes (ecartamiento muy abierto) y, en el peor de los casos,

generación de fibras cortas por rotura de las m's largas (ecartamiento muycerrado).

Las ondas de estiraje son variaciones periódicas causadas por fibras flotantesen las onas de estiraje. #n el espectrograma se identifican por la aparición decolinas o mon t añas .

Las fibras flotantes ocurren

por!

ecartamientos muy abiertosecartamientos muy cerrados

material con e3ceso de fibras cortas


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INFLUENCIA DE LOS DEFECTOS MEC.NICOS SO/RELAIRREGULARIDAD DELMATERIAL

01 Irregularidade" de ma"a %ro$ocada" %or cili!dro" de'ec#uo"o"

Fig. 242

010 Cili!dro" e2c3!#r ico"

or efecto de las fuertes presiones los cilindros pueden convertirse ene3cén tricos despla ando su centro de giro una distancia (e)correspondiendo a la e3cen tricidad . #sta e3centricidad despla a de unaforma periódica el punto de pin ado de las f ibras entre los cilindros deestiraje. &simismo, cuando el recubrimiento del cilindro superior (rodillo ocot) de estiraje se vuelve e3céntrico, tiene la misma influencia sobre elpun to de pin aje entre los dos cilindros de estiraje .

014 Cili!dro" o$a lado"

2i tenemos un cilindro de estiraje, con un di'metro inicial d que setransforma en oval ,

La longitud de onda de defecto aparecer' a la mitad de sudesarrollo ya que una revolución entera del cilindro produce dos variaciones con el mismo periodo.


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015 Cili!dro" e! mal e"#ado

#n la figura C


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51 Irregularidade" de ma"a %ro$ocada" %or ecar#amie!#o"6 %re"io!e" ycli%"i!adecuado"

6n correcto ajuste del ecartamiento, una presión adecuada en el tren deestiraje y un clip que proporcione la necesaria cohesión interfibrilar sonimprescindibles para estirar correctamen te las cintas y las mechas en suhila tura .

La figura C


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DEFECTOS DE HILO

Los defectos de hilo pueden definirse como irregularidades de hilo capaces de provocardif icul tades en las etapas de producción posteriores o defectos en el producto f inal .

#stas irregularidades se deben a !o DESVIACIONES DEL DI.METRO! &unque el proceso de hilatura suministra

un hilo relativamente uniforme, no es posible evitar completamente diferencias en sudi'metro. or tal motivo, es necesario diferenciar, en primer lugar, entre irregularidadesde hilo normales y defectos de hilo propiamente dichos .

o DESVIACIONES DE TITULO! Los defectos de t*tulo son usualmente molestos por susgrandes longitudes, las causas incluyen !

M Desviaciones me clando canillas incorrectas

M abilo da ado o irregular puede llevar a variación de t*tulo de hilo dentro de lacanilla

M 1alsos es tirajes

o PRESENCIA DE MATERIA E9TRA:A! #s todo aquello que no es fibra, puede aoriginarse durante el proceso de cultivo (impure as) o deberse a procesos e3ternos aél (con taminación).

M De la cosecha manual y el desmotado! >ateria vegetal, plumas, cabello, trapos,pl's tico , yute, e tc.

M De la recolección mec'nica! grasa y goma .

M Del material de recolección y/o empaque! polipropileno .

M Del proceso interno de la planta de hilatura! fibras e3tra as, grasa, aceite, polvo,cerdas , e tc.


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DEFECTOS DE HILANDER;A

Los defectos de hilander*a son producidos en el transcurso de la transformación delas fibras a hilos , perjudicando la calidad de éstos y, obviamente, la calidad delos tejidos como producto f inal + asimismo, merman las utilidades y aumentan loscostos de producción .

>uchos de los defectos no llegan hasta el producto final, ya que éstos han sidoeliminados al producirse la rotura del hilo en el proceso de preparación (coneras,urdidoras, engomado, etc.) y en el proceso de tejedur*a+ pero no obstante, la granmayor*a de ellos llegan hasta el producto terminado y son las causas del aumentode productos de segunda calidad .

La mejor forma de evitar la presencia de los defectos en el hilo es prevenir laformación de los mismos, teniendo en cuenta los siguientes aspectos !

5 0ondiciones ambientales de trabajo ,5 omogeneidad de la materia prima, en cuanto a sus principales

caracter*sticas f*sicas , 5 0ontrol sistem'tico en cada fase del proceso.5 Limpie a, ajuste y mantenimiento de la maquinaria, y5 ersonal debidamente capaci tado .


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TIPOS DE DEFECTOS SEG


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De'ec#o" oca"io!ado" e! la co!#i!ua de @ilar

S0& elusa atrapada en la ona dees tiraje o de fibras sueltas en lamecha .

S4&borrillas sueltas , son grupos def ibras arrastradas por el hiladodespués de la ona de es tiraje .

S5& borrillas largas , se formansobre los rodillos o las banditas,que de ve en cuando sonarrastradas por el hilado yen trehiladas .

S8& Pescado o sacacorchos ,acumulaciones de fibras causadaspor est'tica, bandas inadecuadas oda adas .

S=&retenciones , fibras aisladas quefrecuentemente son tomadaspor el cursor, formando partes

gruesas esféricas. Los cantos'speros del cursor o del guiah*lospueden originar de f ectos similares .

S>&0adenas de defectos causadaspor una serie de defectos 2=, 2C yposiblemente 27 .

S &0rac?ers causados por fibrasmuy largas quemomen t'neamen te interrumpen elpaso en la ona de es tiraje .

Fig. 264


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Defecto causado por lacontinua de hilar


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