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8/10/2019 DEFECTOLOGIA.pdf

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MODULO 5

DEFECTOLOGIA

Expositor: Marina Vigo Dextre

Ing. en Recubrimientos CMSA

NACE CIP Level 2 # 31727


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INTRODUCCION

Tratar con pinturas no es una tarea sencilla y en algunos casospueden ocurrir fallas.

Estas fallas pueden aparecer :

Durante la aplicacin.

En la etapa de secado/curado antes de poner en servicio elelemento.

Despus de un tiempo de servicio.


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Problemas durante

la aplicacin


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Problemas durante la aplicacin

Los problemas durante la aplicacin usualmentesuceden:

Estado del equipo de aplicacin.

Experiencia del aplicador.

Las condiciones ambientales.


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Espesor de pintura insuficiente

Si el recubrimiento es muy delgado, puede presentarsecorrosin por puntos de alfiler (pinpoint rusting)


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Espesor de pintura

insuficiente

Discontinuidades



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Causas

Demasiada dilucin.

Agujero muy pequeo (pistola).

Baja presin

Mala tcnica de aplicacin

Correccin

Usar diluyente solo para mejorar

la atomizacin.

Usar un tamao de boquilla de

acuerdo a la pintura.

Incrementar la presin

Uso de medidores de EPH(galletas).

Entrenamiento a los aplicadores.



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La calidad y el desempeo de los recubrimientos puede ser

diversamente afectado (cracking, solvente atrapado, sagging,

formacin de pinholes, etc.).

Si es demasiado grueso, el recubrimiento puede desarrollar

esfuerzos, agrietndose, formando piel de cocodrilo, o

agrietarse profundamente.

Espesor de pelcula excesiva


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Causas

Presin de bomba

alta.

Demasiado flujo de

pintura.

Inapropiada tcnica

de aplicacin.

Correccin

Reducir la presin de

ingreso.

Cambio del tamao de

boquilla.

Distancia pistola-objeto

adecuada.

Espesor de pelcula excesiva


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Usualmente partculas

pequeas, irregulares

adheridas en la pelculade pintura .

Residuos de abrasivo y polvo


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Causas

Preparacin de

superficie (polvo, arena).

Incorporacin de

residuos durante el

secado de la pintura.

Overspray

Correccin

Limpieza del sustrato con

aire comprimido.

Remocin mediante

abrasin mecnica o

manual.

Despus delcurado/secado, arenado y

aplicacin de un nuevo

recubrimiento.

Residuos de abrasivo y polvo


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Reconocido comocortinas sobre la

superficie pintada.

Sagging (Descolgamiento)


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Causas

Exceso de EPH

Excesiva adicin de solvente.

El objeto a pintar estdemasiado fro.

Incorrecta homogenizacin.

Tcnicas de aplicacininapropiadas.

Pistola demasiado cerca alobjeto.

Correccin

Usar boquilla ms pequea yajustar tcnica de aplicacin.

Usar menor cantidad y/o solventecon evaporacin rpida.

Chequear hoja tcnica.

Utilizar agitados mecnicos.

Distancia pistola-objeto, traslapes.

Aumentar distancia pistola-objeto.

Sagging (Descolgamiento)


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Pinholes y/o Poros

Agujeros pequeosformados dentro de lapelcula de pintura durantela aplicacin y secado.

Huecos profundos yminsculos que llegan o nohasta metal.

Pinholes y/o Poros


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Causas

Solventes inapropiados

Pelcula de pintura demasiadocargada.

Temperatura demasiada elevada

Demasiada ventilacin

Distancia de aplicacin muygrande

Primer de zinc inorgnico yWaterborne.

Correccin

Uso de solventes con lentaevaporacin para mejorar el flujo deatomizacin.

Aplicar capas delgadas para permitirla apropiada evaporacin desolvente.

Reducir la temperatura, solventes deevaporacin lenta.

Reducir la ventilacin, evaporacinlenta de solventes.

Mantener la distancia correcta entrepistola objeto.

Uso de tie Coat, mist coat

Pinholes y Poros


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La textura de la superficie del

recubrimiento es semejante a

la piel de una naranja.

Orange Peel (Piel de naranja)


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Causas

Pintura muy viscosa

Baja y alta presin

Tamao de boquillapequea.

Evaporacin rpida del

solvente

Pistola muy cerca alobjeto

Correccin

Reducir la viscosidad.

Utilizar la presin

recomendada.

Uso de boquillas adecuadas.

Solvente adecuado.

Mantener distancia pistola-

objeto

Orange Peel (Piel de naranja)


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Gotas de pintura no

absorbidas por la

pelcula o gotas finas

producidas durante el

proceso de aplicacinque se adhieren a la

superficie.

Overspray


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Causa

Distanciaobjeto mayor a lorecomendado.

Presin de aire alta Viscosidad incorrecta.

Patrn de pulverizado incorrecto.

Insuficiente flujo de aire

Incorrecta posicin de la pistola

Alta temperatura.

Vientos fuertes.

Correccin

Mantener la distancia adecuadaentre pistola objeto.

Chequear la presin Adicionar la cantidad correcta de

solvente por medida.

Aislar el objeto si hay presencia devientos ( de ser posible).

Overspray


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Algunas reas de lasuperficie donde la

pintura no ha humectadoapropiadamente. Huecosredondos que penetran

hasta el sustrato

Ojos de pescado (Fish eyes)


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Causas

Aplicacin sobre aceite,suciedad, silicona orecubrimiento

incompatible.

Pobre limpieza ydesengrasado.

Uso de aire contaminado.

No desengrasar antes delarenado

Correccin

Revisar losprocedimientos delimpieza y preparacin desuperficie.

Verificar la posibilidad decontaminantes consilicona.

Instalar/chequear laeficiencia de los filtros deaceite y agua.

Ojos de pescado (Fish eyes)


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Imperfecciones irregulares

con un dimetro de 0.5 a 3

mm.

Por lo general tienen unhoyo al centro que

atraviesa la capa de pintura.

Cratering


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Causa

Residuos de grasa,

aceites, cera y

siliconas.

Aire atrapado en la

pelcula hmeda

durante su aplicacin.

Correccin

Limpieza de lasuperficie antes de laaplicacin.

Evitar el uso deproductos quecontienen silicona.

Cratering


24/50

Problemas durante el

secado /curado


25/50

El control del secado/curado es un punto

muy importante para llegar a las propiedades

ptimas del sistema de pintura.

En muchos casos, el control es una materiade experiencia e inspeccin visual.

Problemas durante el secado /curado


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Miles de grietas irregularesy profundas, semejante a

la apariencia de un barro

seco.

Generalmente se presenta

en pinturas de zinc

inorgnico y vinlicas.

Mud-cracking


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Causas

Pintura relativamente rgida

aplicada a alto espesor.Aparece durante el secado.

Se presenta generalmente enlas esquinas y donde se dauna ventilacin forzada.

Correccin

Re arenar y aplicar una nueva

capa. Diluir la pintura.

Aplicar al EPS recomendado.

Uso de diluyente adecuado

dependiendo de lascondiciones ambientales.

Mud-cracking


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Aspecto lechoso u opalescente

que se forma debido a malas

condiciones atmosfricas antes

que la pintura haya curado

/secado completamente.

Blushing o Blanqueamiento

SPOT


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Causas

Precipitacin de agua sobre

la pintura.

Alta humedad relativa.

Agente de curado (amina)

Correccin

Tener en cuenta las

condiciones ambientales.

Lijar y aplicar una capa de

pintura.

Blushing o Blanqueamiento


30/50

Pinturas epxicas curadas con

aminas, particularmente sujetas

a un lento curado a bajas

temperaturas y alta humedad.

MANCHAS

Blooming o amine blooming


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Causas

Condensacin de agua con

alta humedad sobre pinturas

epxicas. Condensacin sobre

superficies fras.

Baja temperatura en

combinacin con

condensacin.

Correccin

Reducir la humedad e

incrementar la temperatura.

Remover el amine bloomingcon agua tibia y trapos o

thinner.

Blooming o amine blooming


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Superficie rugosa,

arrugada.

Se presenta en pinturasalqudicas o a base de

aceites aplicado a

demasiado espesor

Wrinkling (arrugamiento)
http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.hirshfields.com/paintsolutions_int/21Wrinkling.jpg&imgrefurl=http://www.hirshfields.com/psi_folder/psi_wrinkle.html&h=280&w=350&sz=18&hl=es&start=14&tbnid=xkaGukmFiSCDWM:&tbnh=96&tbnw=120&prev=/images?q=wrinkling&svnum=10&hl=es&lr=&sa=G


33/50

Causas

Aplicacin a alto espesor.

Condiciones ambientales

desfavorables (altastemperaturas).

Repintar la superficie

cuando la pintura no ha

secado.

Correccin

Aplicacin al espesor

recomendado.

Monitorear la temperaturaambiente, superficie.

Eliminar mediante esptulas

y luego limpiar con solvente.

Wrinkling (arrugamiento)


34/50

Son burbujas pequeas y grandesreventadas o no de forma

semiesfricas. Su tamao depende

del grado de adhesin al sustrato o

entre capas y a la presin interna del

gas o lquido que est atrapado.

Puede presentarse tambin despus

de un tiempo de servicio.

Para la evaluacin del grado de

ampollamiento se usa la norma ISO

4628-2 ASTM D 714.

Blistering (Ampollamiento)


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Causas

Aire de compresoracontaminado con aceite,grasa y/o agua.

Contaminacin con salessolubles

Solvente atrapado

Proteccin catdica nocontrolada.

Correccin

Drenar las lneasperidicamente.

Desengrasar antes de la

aplicacin.

Anlisis del abrasivo

Uso de solvente adecuado.

Niveles apropiados deproteccin catdica.

Blistering (Ampollamiento)


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Problemas despus de

un tiempo de servicio


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Las fallas de las pinturas pueden ocurrir despus dealgn tiempo de exposicin, debido a las condiciones

a las cuales estn siendo sometidas.

Problemas despus de un tiempo de servicio


38/50

Descomposicin de la

resina (ligante) por

efecto del ambiente,

quedando libre los

pigmentos.

Para la evaluacin del

grado de tizamiento se

usa la norma ISO 4628 -

6 y 7 ASTM D 4214.

Chalking ( Tizado)


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UV

+

H2O

Pintura nuevabrillante y

color vivo

Pintura envejecidaMate y

decolorada

Superfcie ntegra Superfcie en

degradacinSuperfcie calcinada

Chalking ( Tizado)


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Causas

Degradacin de la resina por

los rayos UV del sol llevando

a la prdida de espesor.Especialmente con epxicos.

Correccin

Remover el tizado mediante

lavado y aplicacin de una

pintura resistente a los UV.

Chalking ( Tizado)


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Difusin de pigmentos omaterias colorantes a travs

de una capa de pintura

desde las capas inferiores

hacia la superficie.Se presenta principalmente

sobre pinturas bituminosas.

Bleeding (Sangrado)
http://www.lakesidelumber.com/resources/extractive-bleeding-1.jpg


42/50

Causas

Residuos bituminosos o tar,si no fue limpiadocorrectamente.

Migracin de algunospigmentos.

Migracin de Coal Tar,Bitumen o asfalto a travsde la capa de acabado.

Correccin

Sellado con una capa pinturaque contenga pigmentos dealuminio.

Sellado con 2 capas de capaintermedia antes de la capade acabado.

Bleeding (Sangrado)


43/50

Grietas estrechas

usualmente cortas, en la

capa final que exponen la

capa anterior.

La norma ASTM D 660 se

aplica para evaluar el grado

de Cuarteamiento presenta

en una pelcula de pintura.

Checking


44/50

Causas

Flexibilidad limitada de la

pintura.

Demasiado espesor de la

pintura.

Insuficiente tiempo de

secado antes de su

repintado. Altas temperaturas.

Correccin

Remover mecnicamente o

arenar

Chequear la pintura antes de

la aplicacin de otra capa de

pintura.

Checking


45/50

Grietas profundas en la

pintura que expone elsustrato.

La norma ASTM D 661

ISO 4628-4 se usa para

evaluar el grado deagrietamiento o rajaduras.

Cracking


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Causas

Flexibilidad limitada

Espesor excesivo

(especialmente ricas en zinc).

Aplicada/curada a elevadas

temperaturas

Combinacin de altos

espesores con cambios detemperaturas (expansin y

contraccin).

Correccin

Remocin total de la pintura,

mecnicamente o limpieza a

presin y aplicar el nuevo

sistema.

Cracking


47/50

Prdida de adherencia

al sustrato o entre

capas de pintura.

Delaminacin/ Peeling


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El Flaking es una forma de

defecto de adherencia en el

cual la pintura se desprende

de la lmina, es un fenmenocomn en lminas de madera

y galvanizaciones.

La norma ASTM D 772 ISO

4628-5 es usada para laevaluacin del grado de

flaking o descascaramiento.

Flaking o Descascarado


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Causas

Mala preparacin desuperficie.

Contaminacin del sustrato o

entre capas. Sobrepasar el tiempo de

repintado.

Correccin

Donde la adherencia es

mala re arenar y repintar.

Eliminar los contaminantes

antes de la aplicacin de

pintura.

Tener cuidado con los

tiempos de repintado.

De sobrepasar reactivar la

superficie en forma

mecnica o qumica.

Delaminacin/ Peeling


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