D E S C R I P C I Ó N - PEMEX Exploración y Producción PEP · Web viewFC 300 VLT AUTOMATION...

SUBDIRECCIÓN REGIÓN NORTEGERENCIA DE ADMINISTRACIÓN Y FINANZASSUBGERENCIA DE RECURSOS MATERIALES

ANEXO A RELACIÓN DE CROQUIS, EQUIPOS Y/O UNIDADES

Descripción de los Servicios: Reparación General a Sistemas Artificiales de Producción Por Cavidades Progresivas Licitación No. 18575004-___-__

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No. de Plano y/o Croquis.

Descripción

CROQUIS 1 MAPA GENERAL DEL ACTIVO INTEGRAL ACEITE TERCIARIO DEL GOLFO

CROQUIS 2 LOCALIZACIÓN DE INSTALACIONES CAMPO AGUA FRÍA

CROQUIS 3 LOCALIZACIÓN DE INSTALACIONES CAMPO TAJIN-COAPECHACA

CROQUIS 4 LOCALIZACIÓN DE INSTALACIONES CAMPO PRESIDENTE ALEMAN

PLANO No. 5 CROQUIS DE CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL

TABLA 1 MODELO DE VARIADORES DE FRECUENCIA DEL AIATG

TABLA 2 CAPACIDAD DE MOTORES ELECTRICOS

Representante Legal: _______________________________Representante de PEP: ____________________________ (Nombre y Firma) Gaspar Ortiz Izquierdo

Sistemas Artificiales de Producción




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CROQUIS 1.- MAPA GENERAL DEL ACTIVO INTEGRAL ACEITE TERCIARIO DEL GOLFO



POZA RICA

1 2 3

4 5

6 7

8

PALEOCANAL CHICONTEPEC FAJA DE ORO

MARINA

FAJA DE ORO TERRESTRE

VERACRUZ

PUEBLA

TUXPAN

POZA RICA

GOLFO DE MEXICO

1 2 3

4 5

6 7 8




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CROQUIS 2.- LOCALIZACIÓN DE INSTALACIONES CAMPO AGUA FRÍA






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CROQUIS 3.- LOCALIZACIÓN DE INSTALACIONES CAMPO TAJIN-COAPECHACA






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CROQUIS 4.- LOCALIZACIÓN DE INSTALACIONES CAMPO PRESIDENTE ALEMAN






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5. CROQUIS DE CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL






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TABLA 1.- MODELO DE VARIADORES DE FRECUENCIA DEL AIATG

TIPO MODELOVARIADOR DE FRECUENCIA

FC 300 VLT AUTOMATION DRIVE

VARIADOR DE FRECUENCIA

AS1 LOW VOLTAGE

TABLA 2.- MOTORES ELECTRICOS Y GENERADORES

Modelo de generadores

TIPO MODELO KW

GENERADORES GGFE (V6) 42

GENERADORES GGHE (V10) 60

GENERADORES STAMFORD (V8) 54

Motores electricos en el Activo Integral Aceite Terciario del Golfo

TIPO MARCA/MODELOMOTOR WESTING HOUSE, AEHH-8N

MOTOR WEG, AE 20 HP




ANEXO BG ESPECIFICACIONES GENERALES

Descripción de los Servicios: Reparación General a Sistemas Artificiales de Producción Por Cavidades Progresivas.

Licitación No. 18575______ Pág. 1 de 13

I.- OBJETIVO.

Reparación General a los Sistemas Artificiales de Producción por Cavidades Progresivas.

II.- JUSTIFICACION.

La ejecución de estos servicios aportara valor a los siguientes sentidos:

Contar con la reparación de componentes y conjuntos así como la optimización a Sistemas Artificiales de Producción por cavidades progresivas, instalados y localizados en las diferentes instalaciones del Activo Integral Aceite Terciario del Golfo, permitirá tener en óptimas condiciones el sistema empleado para la explotación y manejo de la producción.

Así mismo los servicios de Reparación General a los Sistemas Artificiales de Producción por Cavidades Progresivas permitirán lograr un óptimo funcionamiento y una mayor eficiencia de los equipos y así poder disminuir las fallas o reparaciones no programadas mediante el servicio preventivo a los sistemas artificiales de producción.

III.- DESCRIPCION Y ALCANCE DE LOS SERVICIOS.

Proporcionar la reparación de componentes y conjuntos así como la optimización a Sistemas Artificiales de Producción, unidades de bombeo por cavidades progresivas, instalados y localizados en las diferentes instalaciones del Activo Integral Aceite Terciario del Golfo, el cual incluye: mano de obra especializada, toma de registros de los equipos, herramientas, materiales y refaccionamiento requerido.

IV.- LUGAR DE EJECUCUION DE LOS SERVICIOS.

Los servicios objeto del contrato, se llevarán a cabo en los pozos, campos o cualquier instalación del Activo Integral Aceite Terciario del Golfo, Región Norte que PEP designe y cuando se requiera en los instalaciones del Proveedor, en los estados de Puebla y Veracruz.

El Proveedor, debe contar con oficinas y talleres ubicados en la ciudad de Poza Rica de Hidalgo, Veracruz o en su zona conurbada, donde mantendrán contacto continuo con el supervisor de PEP, pudiendo establecer bases adicionales en los lugares que considere necesarios, notificando a PEP con







72 hrs. de anticipación cualquier cambio de domicilio o medios de comunicación siendo esto sin costo alguno para PEP.

V.- HORARIO Y PROGRAMA DE ACTIVIDADES.

Los servicios se solicitarán mediante “órdenes de servicio”, teniendo un horario para la entrega de las mismas de 8:00 a 14:00, en la Coordinación de Mantenimiento de Equipo Dinámico y Sistemas Auxiliares, AIATG, ubicada en Boulevard Lázaro Cárdenas s/n, puerta uno (Frente Plaza Cívica 18 de Marzo). Interior del campo PEMEX, colonia Herradura, código postal 93370, TEL. Ext. 3-38-22 y 3-38-80, en la Cd. de Poza Rica de Hgo., Veracruz de Lunes a Sábado, no así cuando ocurran situaciones de emergencia, sin que esto genere reclamación alguna por parte del proveedor del servicio.

PEP establece la jornada de trabajo en condiciones normales de lunes a sábado en horario de 8:00 a 18:00 horas, no así cuando ocurran situaciones de emergencia, en estas situaciones la jornada de trabajo será continua, hasta poder controlar la situación de emergencia, sin que esto genere reclamación alguna por parte del PROVEEDOR del servicio.

La recepción del servicio terminado, se llevará a cabo en los pozos, campos o cualquier instalación del Activo Integral Aceite Terciario del Golfo de Pemex Exploración y Producción, realizando las pruebas de los equipos con carga en presencia del Proveedor y del Supervisor o encargado del área en el campo designado por PEP, los días de Lunes a Sábado en horario de 8:00 a 18:00 horas.

VI.- FORMA DE EJECUCION DE LOS SERVICIOS.

PEP emitirá la orden de servicio, el PROVEEDOR tendrá 08 horas como máximo para atender y ejecutar la orden de servicio solicitada. La orden será el respaldo y base para la estimación de pagos y/o deducciones correspondientes. Por lo tanto, todas las órdenes de servicio concluirán con la firma de aceptación del supervisor de PEP.

Para el servicio de transmisión de datos EL PROVEEDOR debe tener instalado y operando el equipo para transmitir los datos, así como visualizarse el total de los sistemas artificiales de producción en el centro de monitoreo del Activo Integral Aceite Terciario del Golfo y/o donde PEP designe, en un tiempo máximo de treinta días naturales posterior a la fecha de la firma del contrato.

La recepción del servicio terminado, se llevará a cabo en los pozos, campos o cualquier instalación del Activo Integral Aceite Terciario del Golfo de Pemex Exploración y Producción, realizando las pruebas de







los equipos con carga en presencia del Proveedor y del Supervisor o encargado del área en el campo designado por PEP.

VII.- EQUIPO Y HERRAMIENTA.

Para estos servicios PEP no proporcionara ningún equipo y herramienta.

Los equipos y accesorios que PEP, requiere que el PROVEEDOR, disponga para cumplir con el objeto del contrato son:

Equipo e Instalaciones

EL PROVEEDOR debe contar con un taller con tecnología, equipos e insumos críticos para el desarrollo de los servicios, tales como: Ecómetros para toma de registros, herramienta para equipo electrónico (variadores de frecuencia y telemetría), megger (certificado), herramienta para equipo mecánico (componentes o conjuntos), grúas con brazo articulado para maniobras. El taller deberá estar ubicado dentro de un radio no mayor a 50 km, de las oficinas del Activo Integral Aceite Terciario del Golfo. Lo anterior acreditándolo con la presentación de títulos de propiedad o contrato de arrendamiento por el tiempo que dure el contrato.

EL PROVEEDOR debe contar con secciones independientes:Una sección para reparación y resguardo de componentes de las unidades de bombeo por Cavidades progresivas (50m x 100 m), y otra para Sección para reparación y ajustes de variadores de frecuencia (5m x10m)

Las secciones podrán estar ubicadas en un punto equidistante no mayor a 50 km, donde se desarrollen los servicios solicitados. Lo anterior acreditándolo con la presentación de planos o croquis, y archivos fotográficos, títulos de propiedad o contrato de arrendamiento por el tiempo que dure el contrato.

Sistema de Transmisión de Datos.EL PROVEEDOR debe contar infraestructura necesaria para la transmisión de datos para el total de las unidades de bombeo por cavidades progresivas mismos que deben estar transmitiendo al centro de







monitoreo del Activo Integral Aceite Terciario del Golfo y/o donde PEP designe en un tiempo máximo de treinta días naturales posterior a la fecha del firma del contrato.

Sistema de comunicación.El PROVEEDOR, durante el desarrollo de los servicios, debe contar con un sistema de comunicación intrínsecamente seguro con suficiente potencia y alcance para comunicarse de todos los sectores a las oficinas del representante del PROVEEDOR, así como la supervisión de PEP, esto con la finalidad de permitir y mantener contacto oportuno para intercambio de información, el PROVEEDOR le proporcionara a PEP el equipo necesario de radiocomunicación, mismo que le será devuelto al término del contrato.

Parque Vehicular.El PROVEEDOR debe presentar al inicio del contrato, el equipo vehicular mínimo para la realización del mantenimiento requeridos en los campos del Activo Integral Aceite Terciario del Golfo y /u otros.

El PROVEEDOR debe contar con unidades Pick up Modelo 2009 mínimo o más recientes necesarias para el desarrollo eficiente de los servicios estipulados en el contrato.

El PROVEEDOR debe contar con unidades modelo 2008 mínimo o más recientes, para realizar las maniobras de montaje, desmontaje y transporte, estas unidades deberán contener con una capacidad mínima de 10 toneladas.

El PROVEEDOR para el desarrollo eficiente de los servicios solicitados debe contar con unidades de acuerdo a la siguiente tabla

Descripción CantidadUnidades tipo pick up, cabina sencilla, modelo mínimo 2009 3Unidades automotriz para lubricación. 1Unidad automotriz con capacidad para transporte de equipo (equipada con grúa articulada) 1

Total 5

Este equipo es enunciativo más no limitativo.

El PROVEEDOR debe proporcionar y mantener el equipo de maniobras, transporte y herramientas que se utilice en los servicios solicitados, en condiciones óptimas de operación durante el desarrollo de la







prestación del servicio y durante la vigencia del contrato, lo cual será verificado por el supervisor de PEP, El PROVEEDOR utilizará el personal técnico necesario para operar sus equipos y herramientas.

Es responsabilidad exclusiva del proveedor, el uso y operación de sus equipos, herramientas y accesorios a utilizar en los servicios objeto del contrato.

Las unidades automotrices deben de contar con lo siguiente:

1.-Con el sistema de Geo-Posicionamiento global Satelital (GPS).

2.-Sistema de seguridad roll bar.

PEP no será responsable de los daños o pérdidas que se causen a los equipos o materiales propiedad del Proveedor, aún cuando estos estén en las instalaciones de PEP, por lo cual el Proveedor debe tener asegurados dichos equipos durante la vigencia del contrato.

El Proveedor debe mantener el equipo en condiciones adecuadas de operación, por lo que el estado que guardan los mismos podrán ser verificados en cualquier momento, por él o los supervisores designados por parte de PEP.

VIII.- PERSONAL.

El PROVEEDOR se obliga a tener por el tiempo que dure la vigencia del contrato, un representante (técnico- administrativo, especialista en servicios preventivos y correctivos a los conjuntos o componentes de los sistemas artificiales por Cavidades Progresivas, debidamente enterado de los alcances de este, con una disponibilidad de 24 horas al día, de lunes a domingo, equipado con sistema de comunicación (radio comunicación y/o telefonía celular).

El PROVEEDOR debe de contar con el personal capacitado indicado en el “Anexo S” y proporcionará el personal profesional, técnico, administrativo y manual necesario para el desarrollo de todas y cada una de las actividades y servicios preventivos durante la vigencia del contrato.

El PROVEEDOR debe contar como mínimo con el siguiente personal teniendo en consideración que de aumentar la necesidad de servicios deberá ser proporcional al incremento del personal, para poder cumplir los servicios solicitados:

CATEGORIA CANTIDADRepresentante Técnico 1







Electrónico Especialista 2

Operario Especialista Mecánico de Combustión Interna (motores de combustión interna)

2

Ayudante Operario Especialista Mecánico de Combustión Interna (motores de combustión interna)

2

Operario Especialista Electricista 2

Ayudante Operario Especialista Electricista

2

Perfil del personal:Representante Técnico: Debe ser profesionista carrera a fin a Ingeniería, con experiencia mínima de tres años, acreditando con curriculum vitae y documentos probatorios, Cedula profesional.

Electrónico Especialista o Técnico en carreras afines a la rama electrónica con experiencia mínima de tres años, acreditando con curriculum vitae y documentos probatorios.

Operario Especialista Mecánico de Combustión Interna (motores de combustión interna) o técnico en carreras afines a la rama mecánica con experiencia mínima de tres años, acreditando con curriculum vitae y documentos probatorios.

Ayudante Operario Especialista Mecánico de Combustión Interna (motores de combustión interna) o técnico en carreras afines a la rama mecánica con experiencia mínima de 1 año, acreditando con curriculum vitae y documentos probatorios.

Operario Especialista Electricista o técnico en carreras afines a la rama electricista con experiencia mínima de tres años, acreditando con curriculum vitae y documentos probatorios.

Ayudante Operario Especialista Electricista o técnico en carreras afines a la rama electricista con experiencia mínima de un año, acreditando con curriculum vitae y documentos probatorios.







El PROVEEDOR debe acreditar la experiencia de su personal presentando documentos probatorios, tales como: Credencial de identificación oficial (IFE o pasaporte), acta de nacimiento, deberá incluir copia de los contratos de trabajo anteriores, recibos de pago de nómina de las empresas y/o compañías de trabajo anteriores, credencial de la compañía, carta de recomendación de la empresa y/o compañía de trabajo anteriores, indicando el nombre y número telefónico del jefe inmediato, diplomas y cursos recibidos de acuerdo a la especialidad, para el personal profesionista anexar titulo y cedula profesional.

Cuando PEP determine que algún o algunos de los trabajadores al servicio del PROVEEDOR, no cumplen con la capacidad técnica, habilidad y/o responsabilidad necesarias para ejecutar los servicios, y/o que cometa alguna falta grave durante las horas de trabajo, PEP solicitara al PROVEEDOR, la sustitución del o los trabajadores independientemente de la categoría o puesto que ocupen la compañía y el PROVEEDOR estará obligado a aceptar esta solicitud y sustituirlo, en un plazo no mayor de 48 horas, contadas desde la notificación al PROVEEDOR.

El PROVEEDOR se obliga a que su personal esté capacitado para la solución de situaciones de emergencia, que se pudieran presentar en el desarrollo de los servicios preventivos y/o correctivo.

El personal mínimo requerido para proporcionar los servicios objeto de este contrato es responsabilidad del Proveedor.

El personal del PROVEEDOR ejecutará todas las labores inherentes a su especialidad, aplicando las mejores prácticas y técnicas con la finalidad de dar cabal cumplimiento a las especificaciones particulares indicadas en el presente contrato.

El PROVEEDOR debe considerar dentro de su plan de Entrenamiento al personal de PEP (Coordinación de Mantenimiento a Equipo Dinámico y Sistemas Auxiliares AIATG), esto con el propósito de que el personal asignado por PEP adquiera las habilidades y conocimiento necesarios para realizar los servicios preventivos, toma de información y configuración de los sistemas artificiales por Cavidades Progresivas.

El PROVEEDOR debe elaborar el programa de capacitación de acuerdo a los siguientes lineamientos:

a) Todos los cursos deben ser impartidos en idioma español y los manuales en español ó en inglés con traducción simultánea al español.







b) El PROVEEDOR debe contar con las instalaciones para la realización de los cursos (en Poza Rica, Veracruz), así como los materiales y el equipo necesario (computadoras, sistemas audiovisuales) en condiciones de funcionamiento, para cubrir el desarrollo de la teoría y práctica del curso.

c) El PROVEEDOR debe proporcionar el material didáctico necesario (Lápices, plumas, cuadernos, copias fotostáticas)

d) Los cursos de entrenamiento deben prepararse para un máximo de 8 (ocho) personas por grupo, no programando más de un curso a la vez. Debe como mínimo impartir un curso.

e) La duración de los cursos podrá variar dependiendo de cada tema, por lo que El PROVEEDOR debe proponer los calendarios de los mismos a fin de cumplir todos los aspectos indicados.

f) Los cursos de entrenamiento deben comprender teoría y práctica, en el caso particular de los equipos se debe dar énfasis a las pruebas, procedimientos de instalación y puesta en operación, solución de las fallas más comunes, procedimientos para el reemplazo de unidades dañadas, descripción de diagramas de bloques y de circuitos para todas las unidades que componen los equipos de las estaciones para esta parte del curso.

IX.- MATERIALES.

El PROVEEDOR debe proporcionar todos aquellos materiales necesarios para la realización y cumplimiento de los servicios.

PEP se reserva el derecho de rechazar, en forma parcial o total, los materiales que no cumplan con la especificaciones, ya sea por calidad o cantidad.

El PROVEEDOR será responsable de obtener permisos, licencias y derechos que podrían corresponder a terceros sobre los sistemas y equipos que deba proporcionar en los términos del contrato y en tal caso se obliga a responder de las reclamaciones que pudieran tener o hacerle por dichos conceptos y desde este momento releva a PEP de cualquier responsabilidad que pudiera exigírsele al respecto.

El PROVEEDOR será responsable de obtener los permisos y derechos que se requieran para la importación de todo tipo de equipo, refacciones, conexiones y materiales que sean necesarios para realizar los servicios objeto del contrato.

El material de sustitución que se utilice para la ejecución del servicio correctivo debe ser nuevo y original.

El PROVEEDOR deberá garantizar a PEP los servicios de:







Servicio preventivo menor de 800 horas 10 días naturales .

Servicio preventivo 2000 horas 20 días naturales .

Servicio preventivo 4000 horas 70 días naturales .

Servicio preventivo 8000 horas 150 días naturales.

Servicio correctivo 30 dias naturales.

Servicio de reparación general 12 meses calendario.

Servicio preventivo a variador de frecuencia 60 dias naturales.

X.- OBLIGACIONES DEL PROVEEDOR.

El PROVEEDOR se obliga a cumplir con el servicio Reparación general a Sistemas artificiales de producción por cavidades progresivas, apegándose estrictamente a la normatividad y procedimientos de PEP.

El PROVEEDOR se obliga a contar con el personal especializado, materiales, herramienta, equipo y refacciones originales, necesario para el desarrollo del servicio.

El PROVEEDOR se obliga a mantener toda la información referente al servicio y en general todos los resultados obtenidos durante las operaciones relacionadas con el contrato, en estricta confidencialidad y bajo ninguna circunstancia podrá ser divulgada por el proveedor o sus empleados, a persona o empresa alguna ajena a PEP.

El PROVEEDOR se obliga, cuando el supervisor de PEP le solicite información, a conducirse con veracidad.

El PROVEEDOR se obliga a cumplir con la normatividad vigente en materia de Seguridad Salud y Protección Ambiental.

El PROVEEDOR debe proporcionar a todo su personal, la indumentaria obligatoria de trabajo para el desempeño de sus actividades, la dotación necesaria de ropa de trabajo, para el desempeño de sus actividades, con el logotipo y razón social del proveedor (Ropa 100% algodón), así como de los artículos de protección personal (Zapato industrial con casquillo de acero y suela antiderrapante, guantes, casco, lentes de seguridad, y los necesarios para cada especialidad o categoría: Como soporte lumbar, etc.), considerando las sustituciones necesarias durante la vigencia del contrato por el desgaste normal y/o casos extraordinarios (contaminación). Debiendo estar el equipo de protección en condiciones de seguridad e higiene.







El personal del PROVEEDOR debe contar con una credencial de identificación con fotografía que los acredite como miembros del PROVEEDOR, identificación que debe portar a la vista durante su estancia en las instalaciones de PEP.

El PROVEEDOR se obliga a proporcionar al supervisor de PEP los procedimientos o instructivos de trabajo correspondientes a los servicios, así como las fichas técnicas y los manuales en el idioma español o en el idioma original acompañado de traducción simple al español de los equipos a utilizar conforme a los servicios. El PROVEEDOR debe incluir los siguientes procedimientos, fichas técnicas, diagramas y manuales en el entendido de que de aplicar cualquier otro procedimiento, fichas técnica y diagrama y manual necesario para la ejecución de este servicio debe incluirse.

1. Procedimiento para Retiro o instalación de cabezal rotatorio.2. Procedimiento para Servicio preventivo a Motores de Combustión Interna de 200 hrs.3. Procedimiento para Servicio preventivo a Motores de Combustión Interna de 400 hrs.4. Procedimiento para Servicio preventivo a Motores de Combustión Interna de 800 hrs.5. Procedimiento para Servicio preventivo a Motores de Combustión Interna de 2000 hrs.6. Procedimiento para Servicio preventivo a Motores de Combustión Interna de 4000 hrs.7. Procedimiento para Servicio preventivo a Motores de Combustión Interna de 8000 hrs.8. Procedimiento para Servicio de reparación general a Motores de Combustión Interna.9. Procedimiento para servicio preventivo a Generadores eléctricos de 200 hrs.10.Procedimiento para servicio preventivo a Generadores eléctricos de 2000 hrs.11.Procedimiento para servicio preventivo a Generadores eléctricos de 4000 hrs.12. Procedimiento para servicio preventivo a variadores de frecuencia marca DANFOSS.13. Procedimiento para servicio preventivo a variadores de frecuencia marca TOSHIBA.14. Procedimiento para toma de registros ecómetros.16. Procedimiento para servicio preventivo a motores eléctricos de 200 hrs.17. Procedimiento para servicio preventivo a motores eléctricos de 2000 hrs18. Procedimiento para servicio preventivo a motores eléctricos de 4000 hrs.19. Procedimiento para servicio general a cabezal rotatorio.20. Ficha técnica variadores de frecuencia objeto del servicio del contrato.21. Diagrama de conexiones de variadores de frecuencia objeto del servicio del contrato.22. Ficha técnica de motogeneradores eléctricos objeto del servicio del contrato.23. Diagrama de conexiones de motogeneradores eléctricos objeto del servicio del contrato.24. Ficha técnica de motores eléctricos objeto del servicio del contrato.25. Diagrama de conexiones de motores eléctricos objeto del servicio del contrato.26. Manual de programación y operación de los variadores de frecuencia objeto del contrato.







XI.- NORMAS, ESPECIFICACIONES Y CÓDIGOS.

La ejecución de los servicios se llevará a cabo de acuerdo a las normas, especificaciones y códigos, que se señalan a continuación. Además podrán aplicarse, previa revisión y aprobación del supervisor de PEP, aquellas ya comprobadas y aceptadas que como consecuencia de los adelantos tecnológicos, superen o mejoren a las señaladas en costo, funcionamiento y calidad.

Normatividad Descripción

LEGEEPA y RLEGEEPA Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y sus Reglamentos.

NOM-081-SEMARNAT (1994) Límites máximos permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas y su método de medición.

NOM-041-SEMARNAT (2006)

Niveles máximos permisibles de emisión de gases contaminantes, provenientes del escape de vehículos automotores en circulación que utilizan gasolina como combustible.

N.S.P.M. Normas de Seguridad de Petróleos Mexicanos.

NOM-EM-138-ECOL (2002)Límites máximos permisibles de contaminación de los suelos afectados por hidrocarburos, la característica del sitio y procedimiento para su restauración.

ISO 9001 (1994) Quality Systems. Model for quality assurance in design, development, production, installation and servicing.

API SPEC 6A (2004) Wellhead and Christmas Tree Equipment.

API SPEC Q1 (2007) Specification for Quality Programs for the Petroleum, Petrochemical and Natural gas Industry.

API STD 602 (2002) Compact Steel Gate Valves – Flanged, Threaded, Welding and Extended Body Ends.







API STD 607 Fire test for soft - seated quarter - turn valves.

ASTM A105 Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications.

ASTM A106 Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High Temperature Service.

ASTM A182 Standard Specification for Forged or Roller Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High Temperature Service.

ASTM A216 Standard Specification for Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding, for High Temperature Service.

ASTM A733 Standard Specification for welded and seamless steel and austenitic stainless steel pipe nipples.

ASME B1.20.1 Pipe Threads, General Purpose, Inch.

NACE MR–01-75 Sulfide Cracking Resistant Metallic Materials for Oilfield Equipment. ITEM. No. 21304.

SAE100R5 Society Automotive Engineers.

246-25210-OP-317-0025 Prueba de producción de aparejo subsuperficial.

P.3.0403.01 Colores y letreros para identificación para instalaciones y vehículos de transporte.

NRF-029-PEMEX-2002 Señales de seguridad e higiene para los edificios administrativos, casas de bombas y maquinas de petróleos mexicanos y organismos subsidiarios.

NRF-105-PEMEX-2005 Sistemas de monitoreo y control.

NRF-046-PEMEX-2003 Protocolo de comunicación en sistemas digitales de monitoreo y control.

NOM-041-SEMARNAT-2006Establece los límites máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores en circulación que usan gasolina como combustible.

NOM-045-SEMARNAT-2006 Límites máximos permisibles de opacidad, procedimiento de prueba y características técnicas del equipo de medición.







Estas normas, especificaciones, procedimientos, leyes y reglamentos indicados anteriormente, se mencionan de manera enunciativa y no limitativa y deben de considerarse además, todas las necesarias para la realización de los servicios.

XII.- MEDIDAS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y PROTECCIÓN AMBIENTAL.

El proveedor debe sujetarse a las leyes y normas oficiales de seguridad y ecología, así como las que PEP tenga establecidas en su centro de servicio y cumplir durante el desarrollo de todos los servicios especificados en este contrato, con todos los requerimientos específicos de seguridad, salud ocupacional y protección ambiental solicitados en el anexo “S”.

XIII.- REPORTES.

Reporte diario de órdenes de servicio, este debe contener como base, numero de orden, numero de pozo, descripción del concepto de servicio, anomalías detectadas. Se hará en forma impresa y electrónica, con el logotipo que lo identifique en un horario de 18:00 a 20:00 hrs. Este reporte debe ser entregado por el PROVEEDOR diariamente en las oficinas de la Coordinación de Mantenimiento a Equipo Dinámico y Sistemas Auxiliares del AIATG.

Reporte de operación y en el cual se señalarán anomalías detectadas en los pozos. Se hará en forma impresa y electrónica, con el logotipo que lo identifique en un horario de 18:00 a 20:00 hrs. Este reporte debe ser entregado por el PROVEEDOR diariamente al supervisor de PEP en las oficinas de la Coordinación de Mantenimiento a Equipo Dinámico y Sistemas Auxiliares del AIATG.

Reporte de los registros de ecómetro que incluye el soporte de éstos, con su análisis (definiendo las condiciones de nivel dinámico y operativo del sistema de bombeo por cavidades progresivas, así como sus recomendaciones para obtener el máximo rendimiento del pozo), además proporcionará los archivos electrónicos que contengan los registros en mención. Este reporte debe ser entregado por el PROVEEDOR a las 7:00 horas día siguiente de la toma de dicha información al supervisor de PEP en las oficinas de la Coordinación de Mantenimiento a Equipo Dinámico y Sistemas Auxiliares del AIATG

Toda la información referente al pozo y en general todos los resultados obtenidos durante las operaciones relacionadas con este contrato, son propiedad de PEP y se consideran de carácter estrictamente confidencial y bajo ninguna circunstancia, serán divulgadas por el PROVEEDOR o sus empleados a persona







o empresa alguna, salvo a los empleados de PEP que esta empresa señale como expresamente autorizados para estar al tanto de dicha información.




ANEXO BP ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Descripción de los Trabajos: Reparación General a Sistemas Artificiales de Producción Por Cavidades Progresivas.

Licitación No. 18575______Pág. 1 de 13

A continuación se mencionan en forma enunciativa más no limitativa las actividades que desarrollará el proveedor, para la correcta ejecución de los servicios, los cuales serán realizados aplicando los métodos y procedimientos entregados en su propuesta técnica y conforme al manual y cartas de mantenimiento del fabricante y refacciones originales.

PARTIDA 1.0. Servicio a equipo de bombeo por Cavidades Progresivas.

1.1.0. Servicio Preventivo a Motor de Combustión Interna1.1.1 Revisión de condiciones de operación y niveles.

Revisión y reposición de niveles de aceite de motor, refrigerante, revisión de fugas en radiador, combustible y revisión del sistema eléctrico de la unidad.

Unidad de pago: SERVICIO

1.1.2 Servicio preventivo de 200 horas

Revisión y reposición de niveles de aceite de motor, refrigerante, revisión de fugas y limpieza exterior del radiador, revisión y reapriete de conexiones y mangueras del sistema de gas combustible, revisión del sistema eléctrico de la unidad (marcha, alternador, cables de bujías y cables de encendido) y revisión componentes electrónicos. Verificar estado y tensión de la banda de distribución del motor y realizar ajuste, revisión de sistema de arranque y carga.


1.1.3 Servicio preventivo de 400 horas:

Revisión y reposición de niveles de aceite de motor, refrigerante, revisión de fugas y limpieza exterior del radiador, revisión y reapriete de conexiones y mangueras del sistema de gas combustible, revisión del sistema eléctrico de la unidad (marcha, alternador, cables de bujías, cables de encendido y bornes del acumulador) y revisión componentes electrónicos. Verificar







estado y tensión de la banda de distribución del motor y realizar ajuste, revisión de filtros de aire y revisión de fugas en filtros de aceite, realizar limpieza general superficial.



Cambio de aceite de motor, refrigerante, revisión de fugas y limpieza exterior del radiador, revisión y reapriete de conexiones y mangueras del sistema de gas combustible, revisión del sistema eléctrico de la unidad (marcha, alternador, cables de bujías, cables de encendido y acumulador) y revisión componentes electrónicos. Verificar estado y tensión de la banda de distribución del motor y realizar ajuste, cambio de filtros de aire y aceite, revisión y limpieza de los componentes del cuerpo de aceleración, realizar limpieza general superficial.



Cambio de aceite de motor, refrigerante, revisión de fugas y limpieza exterior del radiador, revisión y reapriete de conexiones y mangueras del sistema de gas combustible, revisión del sistema eléctrico de la unidad (marcha, cables de encendido y acumulador) y revisión componentes electrónicos. Verificar estado y tensión de la banda de distribución del motor y realizar ajuste, cambio de filtros de aire y aceite, revisión y limpieza de los componentes del cuerpo de aceleración, calibración de bujías, revisión y limpieza alternador, realizar limpieza general superficial.



Cambio de aceite de motor, refrigerante, revisión de fugas y limpieza exterior del radiador, revisión y reapriete de conexiones y mangueras del sistema de gas combustible, revisión del sistema eléctrico de la unidad (marcha, cables de encendido y acumulador) y revisión y limpieza componentes electrónicos. Cambio de la banda de distribución del motor, cambio de filtros de aire y aceite, revisión y limpieza de los componentes del cuerpo de aceleración, cambio de cable







de bujías y cambio de bujías, revisión y limpieza alternador, realizar limpieza general superficial.



Cambio de aceite de motor, refrigerante, revisión de fugas y limpieza exterior del radiador, revisión y limpieza de conexiones y mangueras del sistema de gas combustible, Cambio del sistema eléctrico de la unidad (marcha, cables de encendido y acumulador) y revisión y limpieza componentes electrónicos. Cambio de la banda de distribución del motor, cambio de filtros de aire y aceite, revisión y limpieza de los componentes del cuerpo de aceleración, cambio del distribuidor, cambio de cable de bujías y cambio de bujías, cambio alternador, realizar limpieza general superficial.


1.1.8 Reparación general de motor:

Incluye desarmado y armado de motor, rectificado y cambio de resortes guías y válvulas de admisión y escape de cabezotes, rectificado de monoblock y cambio de camisas del monoblock, rectificado de cigüeñal y cambio de metales en std. Cambio de bujes y metales de biela.


1.2.0 Servicio Preventivo a Generador Eléctrico.


Revisar que la unidad tenga en condiciones las tolvas que cubren las conexiones eléctricas. Inspeccionar líneas terminales y conexiones, corregir falsos contactos, reportar daños y ruidos







anormales, revisar acoplamiento, verificar estado de guarda del ventilador, verificar terminales de control y reapretar si es necesario.



Revisar que no tenga alambres de las líneas, terminales o conexiones sin aislar, revisar que los elementos de rotación tengan tolvas protectoras, revisar que la unidad tenga en condiciones las tolvas que cubren las conexiones eléctricas, verificar estado de zapatas, efectuar limpieza de zapatas con solvente dieléctrico o cambiar si es necesario, lavar y sopletear con solvente dieléctrico los devanados del generador y excitador y secar con aire el solvente residual. Comprobar con analizador el estado electrónico de diodos rectificadores y el estado físico de las soldaduras. Efectuar prueba con megger en estator de generador y excitador anotar lecturas en carta de registro. Lubricar rodamiento. Revisar empalme de cables de potencia (re-apretar y aislar con cinta si esta desgastado), verificar conexiones en caja de control del generador. Lijar y pintar las partes del generador que lo requieran.


1.2.3 Servicio preventivo de 4000 horas.

Revisar que no tengas alambres de las líneas, terminales o conexiones sin aislar, revisar que los elementos de rotación tengan tolvas protectoras, revisar que la unidad tenga en condiciones las tolvas que cubren las conexiones eléctricas, desmontar excitador y marcar puntas, desacoplar generador y desmontar rotor; lavar y sopletear con solvente dieléctrico los devanado del generador secar con aire y aplicar calor. Barnizar devanados del generador y excitador. Efectuar prueba con megger en estator de generador y excitador anotar lecturas en carta de registros. Efectuar prueba con growler en rotor de generador y excitador. Revisar empalme de cables de potencia (re-apretar y aislar con cinta si esta desgastado). Verificar conexiones en







tablilla de control de generador, lubricar rodamiento. Armar unidad, lijar y pintar las partes del generador que lo requieran.


1.3.0 Servicio Preventivo a Cabezal Rotatorio de BCP. 1.3.1 Servicio preventivo a motor eléctrico de 200 horas.

Revisar y elaborar reporte de la resistencia de aislamiento, vibración o ruido, voltaje y amperaje, RPM y temperatura del motor eléctrico montado en el cabezal de BCP. Revisar que no se tengan alambres de las líneas, terminales o conexiones sin aislar. Revisar que los elementos de rotación tengan tolvas protectores. Revisar que la unidad tenga en condiciones las tolvas que cubren las conexiones eléctricas. Revisar el estado de la cinta aislante empleada en las terminales y conexión cables del motor y reapretar anclaje. Revisar estado del ventilador. Con motor en marcha, escuchar ruidos anormales, por rozamiento o desgaste rodamientos reportar anomalías. Revisar estado de bandas o apretar acoplamientos.


1.3.2 Servicio preventivo a motor eléctrico cada 2000 horas

Revisar que no se tengan alambres de las líneas, terminales o conexiones sin aislar, revisar que los elementos de rotación tengan tolvas protectores. Revisar que la unidad tenga en condiciones las tolvas que cubren las conexiones eléctricas. Desarmar caja de conexiones, verificar zapatas, cambiar si es necesario marcar y desconectar empalmes. Desarmar guarda del ventilador, apretar si es necesario, el cople de unión con flecha. Armar guarda del ventilador. Efectuar prueba con megger. Anotar lecturas en carta de registro. Efectuar empalmes de zapatas de conexión apretar y aislar con cinta .Armar caja de conexiones y sellar. Arrancar el motor y reportar corriente por fase verificar sentido de giro motor. Verificar rodamientos con estetoscopio y reportar ruidos anormales.









Limpieza general, revisar que no se tengan alambres de las líneas, terminales o conexiones sin aislar, revisar que los elementos de rotación tengan tolvas protectores. Revisar que la unidad tenga en condiciones las tolvas que cubren las conexiones eléctricas. Desacoplar motor, lavar y sopletear con solvente dieléctrico. Desarmar caja de conexiones, verificar zapatas, cambiar si es necesario marcar y desconectar empalmes. Desarmar motor y sopletear con solvente dieléctrico el devanado. Secar el devanado con aire seco. Barnizar devanado y esperar secado. Cambiar rodamientos del motor si es necesario. Armar motor y sellar. Lijar y pintar superficie, guarda y ventilador. Lijar y lavar con solvente dieléctrico zapatas de conexión, cambiar si es necesario. Efectuar prueba con megger. Anotar lecturas en carta de registro efectuar empalmes de zapatas de conexión apretar y aislar con cinta . Acoplar motor. Armar caja de conexiones y sellar. Arrancar motor y reportar corriente por fase verificar sentido de giro motor. Verificar rodamientos con estetoscopio y reportar ruidos anormales.


1.3.4 Servicio general a Componentes de Cabezal Rotatorio.

Inspección general, limpieza general y pintura, cambio de filtros y aceite hidráulico, vibración o ruido, temperatura.


1.3.5 Cambio de baleros.


1.3.6 Montaje y desmontaje del motor eléctrico.Unidad de pago: SERVICIO

1.3.7 Cambio de bandas de transmisión.







Desmontaje, montaje y cambio de bandas; las bandas deben ser de acuerdo a la marca de cabezal.Marcas de cabezal: NETZSCH, OILLIFT, KUDU.

Unidad de pago: SERVICIO1.4.0 Servicio preventivo a variador de frecuencia.

1.4.1 Servicio a variador de frecuencia marca DANFOSS.Revisión general, desmontaje del equipo y/o partes, desarme, limpieza, revisar cableado eléctrico, revisión de conectores, revisión de parámetros y revisión de ventiladores.Unidad de pago: SERVICIO

1.4.2 Servicio a variador de frecuencia marca TOSHIBA.Revisión general, desmontaje del equipo y/o partes, desarme, limpieza, revisar cableado eléctrico, revisión de conectores, revisión de parámetros y revisión de ventiladores.Unidad de pago: SERVICIO

1.4.3 Servicio al equipo controlador El servicio al equipo controlador (PLC) de motogenerador incluye revisar cableado eléctrico, limpieza, revisión de conectores, revisión de parámetros.Unidad de pago: SERVICIO

1.5.0 Servicio de Integral de TelemetríaEl Servicio de telemetría se efectuará por actividad especificada en la orden de servicio correspondiente, este debe operar las 24 horas del día, cuando el servicio se suspenda por cuatro horas continuas, por causas imputables al PROVEEDOR se aplicaran las penas convencionales y deducciones correspondientes.

1.5.1 Servicio de Transmisión de Datos







El servicio de transmisión de datos con un controlador RPC para unidades de bombeo mecánico(especificaciones mínimas: Cerramiento tipo NEMA 4, Rango de voltaje de entrada 120/240 VAC ó 12 a 24 VDC, Frecuencia:47 a 63Hz, Salida de relé: 12 VDC, Temperatura operativa (°F/°C):-40 a 185 (-40 a 85), Sensor de posición y/o switch de posición, Sensor de carga de 50K) así también esta transmisión debe ser en tiempo real y debe contener la integración a base de datos corporativos (TOW, OFM, EDM, etc.) vía ODBC o proveer integración a sistemas externos (otros SCADAS, Historiadores, etc.) vía OPC.

Dentro de este concepto deben considerarse la operación y mantenimiento (personal, herramienta, materiales y consumibles requeridos) de la unidad durante el tiempo de operación, y de acuerdo al plan de mantenimiento.

Así también debe incluir:

Transmisión de datos vía radio de los controladores que se encuentran instalados en los pozos las 24 horas del día.

Infraestructura de repetición de señal con cobertura de toda área del AIATG. Mantenimiento y detección de fallas en los controladores y transmisión de datos. (no incluye

controlador) Reemplazo de cables y sensores en caso de estar dañados. Relocalización de controladores de un pozo a otro. Dos Salas de Visualización localizadas una en el Cuarto de control y monitoreo, y la otra en

donde designe PEMEX en sus instalaciones)

Unidad de pago Cuota/Día

1.6.0 Mantenimiento Correctivo a Equipo de Potencia: Las unidades de bombeo mecánico, deben operar las 24 horas del día, por lo cual se estima un tiempo para su realización y cumplimiento no mayor a 08 horas para servicios correctivos, por lo cual el incumplimiento se aplicaran las penas convencionales y deducciones correspondientes a contar de la siguiente hora.







El mantenimiento correctivo consistirá en: Reparar una falla o anomalía que se suscite en la operación de las unidades de bombeo mecánico dentro de fechas intermedias de los mantenimientos preventivos, requiriéndose de una respuesta inmediata para la solución del problema, esto incluye el refaccionamiento y la mano de obra requerida, los cuales se pagarán de acuerdo a los precios asignados en el anexo “DE-9”.

1.6.1 Reparación de cabezote de motor.

Incluye rectificado y cambio de resortes, asientos, guías y válvulas de admisión y escape de cabezotes.

Unidad de pago: SERVICIO1.6.2 Reparación de Alternador.

Unidad de pago: SERVICIO1.6.3 Reparación de motor de arranque.

Unidad de pago: SERVICIO1.6.4 Reemplazo de bandas de transmisión al motor.

Unidad de pago: SERVICIO1.6.5 Reemplazo de cabezote de motor.

Unidad de pago: SERVICIO1.6.6 Reemplazo de bomba de agua (nueva).

Unidad de pago: SERVICIO1.6.7 Reemplazo de bomba de aceite (nueva).

Unidad de pago: SERVICIO1.6.8 Reemplazo de alternador (nuevo).

Unidad de pago: SERVICIO1.6.9 Reemplazo de motor de arranque (nuevo).

Unidad de pago: SERVICIO1.6.10 Reemplazo de acumulador (nuevo).








1.6.11 Reemplazo de sistema de escape

Incluye cambio de silenciador y/o tubo de escape.

Unidad de pago: SERVICIO1.6.12 Reparación de radiador.

Unidad de pago: SERVICIO1.6.13 Reemplazo de distribuidor.

Unidad de pago: SERVICIO1.6.14 Reparación general de altronic.

Unidad de pago: SERVICIO1.6.15 Reparación múltiple de escape.

Unidad de pago: SERVICIO1.6.16 Reparación general de Generador de energía.

Unidad de pago: SERVICIO1.6.17 Reparación de motor eléctrico de cabezal rotatorio de BCP.

Unidad de pago: SERVICIO1.6.18 Reemplazo de cuerpo de aceleración nuevo

Unidad de pago: SERVICIO1.6.19 Reemplazo y configuración de variador de frecuencia.

Unidad de pago: SERVICIO1.6.20 Reemplazo de motor eléctrico de cabezal rotatorio de BCP.








1.6.21 Reemplazo Cambio y calibración de sensor de velocidad (pick-up)


1.7.0 CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL1.7.1 Instalación de conexiones superficiales roscables de control.

Instalación de conexiones superficiales roscables de control: T, codos, niples, válvulas de retención, válvula macho, reducción botella de 2” a ½” de diámetro, válvula de aguja de acero inoxidable de 3000 psi.


1.7.2 Instalación de conexiones y accesorios para suministro de gas natural

Instalación de conexiones y accesorios para suministro de gas natural: Reguladores de alta presión, reguladores baja presión, mangueras de media presión de ½” de diámetro de 9 metros longitud, botellas reducción de 2” a 1” de diámetro y filtros separadores de condensados.


1.8.0 MOVIMIENTO O REUBICACION DE UNIDADES CON EQUIPO DE MANIOBRA

Para estas partidas se debe incluir operador, ayudante y combustible para jornada de 12 hrs. (Se considera parte de la jornada la salida y retorno del equipo de maniobra a la base).

1.8.1 Retiro de la unidad superficial con equipo de maniobra

Desconexión de cables conductores del motor eléctrico, desmontaje cabezal de cavidad progresiva, motor eléctrico, BOP, generador y variador de frecuencia, utilizando brazo hidráulico de 12 ton.

Unidad de pago: SERVICIO.







1.8.2 Instalación de la unidad superficial, con equipo de maniobra

Instalación de motogenerador, cabezal de cavidad progresiva, motor eléctrico, BOP, así como la puesta en operación, utilizando brazo hidráulico de 12 ton.


1.8.3 Transporte de la unidad superficial.

Generador, variador de frecuencia, cabezal de cavidad progresiva, BOP, motor eléctrico y cableado, utilizando plataforma de 6 metros de largo y brazo hidráulico de 12 ton.


1.9.0 Toma de registros e Información

1.9.1 Registro sónico de nivel. (Ecómetro)EL PROVEEDOR tomará un registro para determinar el nivel de la columna hidrostática dentro del aparejo de producción, empleando equipo sónico de registro digital para una presión máxima de 5000 psi, EL PROVEEDOR debe considerar el personal, transporte, así como las conexiones para árboles de válvulas con presiones de trabajo de 5,000 (cinco mil) y 10,000 (diez mil) lb/pg² y accesorios necesarios para el muestreo de aceite (cuando PEP lo requiera), como parte integral de este trabajo.EL PROVEEDOR entregará a PEP, dentro de las siguientes 24 (veinticuatro) horas a la ejecución del trabajo, el registro con la interpretación correspondiente en forma impresa y los resultados en forma electrónica, el cual debe mostrar 2 (dos) reflejos del nivel (solo en casos excepcionales y con justificación se podrá presentar uno), anexando, el nombre del pozo, fecha del registro, nivel de líquidos, presión en la cabeza del pozo y las condiciones a las que se realizó el disparo. EL PROVEEDOR se encargará de mantener el equipo para la toma de registro sónico de nivel, en condiciones óptimas de operación continua, durante el lapso que dure el contrato. En caso de falla durante la toma del registro, EL PROVEEDOR debe repetir el trabajo, sin cargo adicional y a entera satisfacción de PEP.Cuando EL PROVEEDOR suspenda la operación por causas de falla o mantenimiento preventivo en el equipo, éste dispondrá de un período de 24 (veinticuatro) horas para el reinicio de la operación.







Después de este período, PEP aplicará la sanción estipulada en estas bases proporcionales, monto que será deducido en la estimación correspondiente. Unidad de pago: ServicioUnidad de pago: SERVICIO

1.10.0 Servicio preventivo a válvula de Medio Árbol 1.10.1 Lubricación de válvulas de medio árbol


1.10.2 Limpieza de árbol





DOCUMENTO “DE-9”CATÁLOGO DE CONCEPTOS



PARTIDA

CON-CEPTO

DESCRIPCIÓN DE CONCEPTOS UNIDAD PRECIO DE REFERENCIA

(M.N.)

FACTOR DE DESCUENTO

PRECIO UNITARIO ORIGINAL (M.N.)

1.0 Servicio a equipo de bombeo por Cavidades Progresivas

1.1.0 Servicio Preventivo a Motor de Combustión Interna

1.1.1 Revisión de condiciones de operación y niveles Servicio $2,000.00

1.1.2 Servicio preventivo de 200 horas Servicio$2,632.84

1.1.3 Servicio preventivo de 400 horas Servicio $4,958.251.1.4 Servicio preventivo de 800 horas Servicio $7,085.001.1.5 Servicio preventivo de 2000 horas Servicio $6,674.831.1.6 Servicio preventivo de 4000 horas Servicio $10,750.001.1.7 Servicio preventivo de 8000 horas Servicio $23,207.001.1.8 Reparación general de motor Servicio $65,779.781.2.0 Servicio Preventivo a Generador Eléctrico



1.2.3 Servicio preventivo de 4000 horas Servicio $11,243.65







1.3.0 Servicio Preventivo a Cabezal Rotatorio de BCP

1.3.1 Servicio preventivo a motor eléctrico de 200 horas Servicio $1,961.97


Servicio$5,000.00


Servicio$8,895.34

1.3.4 Servicio general a Componentes de Cabezal Rotatorio

Servicio$10,277.00

1.3.5 Cambio de baleros Servicio $20,000.001.3.6 Montaje y desmontaje del motor eléctrico Servicio $13,090.001.3.7 Cambio de bandas de transmisión. Servicio $4,720.001.4.0 Servicio preventivo a variador de frecuencia

1.4.1 Servicio a variador de frecuencia marca DANFOSS

Servicio$18,959.06

1.4.2 Servicio a variador de frecuencia marca TOSHIBA

Servicio$18,959.06

1.4.3 Servicio al equipo controlador Servicio $10,434.691.5.0 Servicio integral de telemetría 1.5.1 Servicio de Transmisión de Datos Cuota/Día $300.00

1.6.0 Mantenimiento Correctivo a Equipo de Potencia

1.6.1 Reparación de cabezote de motor Servicio $23,750.00







1.6.2 Reparación de Alternador Servicio $3,980.001.6.3 Reparación de motor de arranque Servicio $5,570.001.6.4 Reemplazo de bandas de transmisión al motor Servicio $3,046.911.6.5 Reemplazo de cabezote de motor Servicio $17,334.811.6.6 Reemplazo de bomba de agua (nueva). Servicio $4,780.001.6.7 Reemplazo de bomba de aceite (nueva) Servicio $11,740.001.6.8 Reemplazo de alternador (nuevo) Servicio $7,280.001.6.9 Reemplazo de motor de arranque (nuevo) Servicio $6,750.00

1.6.10 Reemplazo de acumulador (nuevo) Servicio $3,980.001.6.11 Reemplazo de sistema de escape Servicio $9,360.001.6.12 Reparación de radiador Servicio $11,823.951.6.13 Reemplazo de distribuidor Servicio $8,190.001.6.14 Reparación general de altronic Servicio $44,980.001.6.15 Reparación múltiple de escape Servicio $7,050.001.6.16 Reparación general de Generador de energía Servicio $58,350.00

1.6.17 Reparación de motor eléctrico de cabezal rotatorio de BCP

Servicio$34,000.00

1.6.18 Reemplazo de cuerpo de aceleración nuevo Servicio $10,833.91

1.6.19Reemplazo y configuración de variador de frecuencia

Servicio$123,170.00







1.6.20Reemplazo de motor eléctrico de cabezal rotatorio de BCP Servicio $80,000.00

1.6.21 Reemplazo Cambio y calibración de sensor de velocidad (pick-up)

Servicio$10,833.91

1.7.0 Conexiones superficiales de control

1.7.1 Instalación de conexiones superficiales roscables de control

Servicio$43,300.00

1.7.2 Instalación de conexiones y accesorios para suministro de gas natural

Servicio$17,230.00

1.8.0 Movimiento o reubicación de unidades con equipo de maniobra

1.8.1 Retiro de la unidad superficial con equipo de maniobra

Servicio$5,874.24

1.8.2 Instalación de la unidad superficial con equipo de maniobra

Servicio$8,222.55

1.8.3 Transporte de la unidad superficial Servicio $12,524.321.9.0 Toma de registros e Información1.9.1 Registro Sónico de Nivel (Ecómetro) Servicio $1,320.00

1.10.0 Servicio preventivo a válvula de Medio Árbol

1.10.1 Lubricación de válvulas de medio árbol Servicio $3,590.001.10.2 Limpieza de árbol Servicio $3,860.00



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