CURVADO Y PLEGADO DE PLÁSTICOS

01 Unidad 01/Tecnologia 14/04/2004 09:32 Página 6

• Los plásticos son materialessintéticos de origen orgánico,pero ¿sabes realmente qué0significa esto?

• ¿Sabías que a la mayoría de los objetos plásticosse les incorpora un símbolo o código normalizado para su posterior clasificación y reciclado?

• ¿Sabías que algunos tiposde plásticos se fabrican apartir de la caseína de laleche?

• ¿Sabías que uno de losprimeros plásticos obtenidos,fue el celuloide, y que lodescubrió un científico cuandointentaba encontrar unmaterial que sustituyera almarfil para fabricar bolas debillar?

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Materialesde uso técnicoEstamos tan acostumbrados a utilizar los plásticos que

a veces no somos conscientes de que el objeto que estamos

utilizando es de este material.

Los plásticos han modificado nuestra forma de vivir y

trabajar. Además de las bolsas de basura o los envases

donde guardamos los alimentos, las prendas de vestir,

ciertos materiales que se utilizan en cirugía, los equipos de

las tecnologías de la información, algunos componentes de

los automóviles y de las comunicaciones, entre otros,

también se elaboran con este material.

De ahí que algunos científicos hayan denominado a las

últimas décadas como era de los plásticos.

En esta Unidad analizaremos los materiales de construcción

pétreos y cerámicos principalmente. También estudiaremos

las propiedades mecánicas más comunes que suelen

utilizarse para describir cualquier tipo de material.


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Están constituidos por elementos sencillos denominados monómeros, que se unen for-mando grandes cadenas o macromoléculas llamadas polímeros cuya base es el carbono.

Según su composición estructural

Si tenemos en cuenta su composición estructural, los plásticos se pueden dividir en ter-moplásticos, termoestables y elastómeros.

• Termoplásticos

Esta propiedad puede ser una ventaja o un inconveniente, pueslos termoplásticos sólo sirven para aquellas aplicaciones en lasque su temperatura permanece prácticamente invariable y nomuy alta. Es el caso de los envases y bolsas, recubrimientoseléctricos, prendas para vestir, engranajes, discos de vinilo yotros objetos como cubos, parachoques de vehículos, etcétera.

En la figura puedes ver un resumen del proceso de obtenciónde una pieza de material termoplástico.

Los termoplásticos se ablandan al calentarse, se pue-den moldear a presión y se endurecen al enfriarse.

1.1 Los plásticos: tipos de plástico

Plásticos sintéticosReciben este nombre aquellassustancias que no se encuentranen la Naturaleza, sino que han sidofabricadas por el ser humano.

Los plásticos. Para que te hagas una idea del tamaño de una macromolécula de plástico, si un monómero de carbono fuese de tu altura, la macro-molécula tendría una longitud de casi diez kilómetros.

Los termoplásticos son aquellos plásticos que se funden a partirde una temperatura determinada, lo que permite su conformación.Una vez moldeados se pueden recuperar, es decir, reciclar con faci-lidad, ya que al calentarlos nuevamente (entre 80 y 100 ºC) seablandan hasta tal punto que se pueden volver a moldear, inicián-dose otra vez el proceso.

Proceso de fabricación con materiales termoplásticos.

Clasificación de los plásticos

Según cómo les afecta Según su origenla temperatura

• Termoplásticos• Naturales• Termoestables• Artificiales• Elastómeros

Los plásticos se pueden definir como un conjunto de materialessintéticos de origen orgánico (petróleo, carbón, celulosa de mate-riales vegetales, resinas sintéticas...), fácilmente moldeables concalor y presión.

Se ablandan al calentarse

Se pueden moldear a presión Se endurecen al enfriarse

Monómeros de etileno La unión de monómeros se denomina polimerización

Macromolécula de plástico

a)

c)

b)


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• Termoestables

Esta propiedad los hace idóneos para aquellas aplicaciones en lasque se requiere que su forma experimente las mínimas modifica-ciones posibles bajo la acción del calor. Son termoestables labaquelita y el poliéster, entre otros.

Uno de los mayores inconvenientes de este tipo de plásticoses que su reciclaje suele ser más difícil, contaminante y costoso,pues sólo es posible mediante un proceso químico.

Una variante de los plásticos termoestables son las fibras sinté-ticas, como la licra, el nailon, el poliéster y el tergal.

Estas fibras se caracterizan por que sus moléculas están ordena-das en una dirección determinada, lo que les confiere una gran resistencia a la tracción:prácticamente no se deforman, por lo que se utilizan para la confección de prendas de ves-tir que no se arrugan ni encogen al lavarlas.

• Elastómeros

Se caracterizan por tener propiedades similares a las del caucho, como la elasticidad:son capaces de recobrar su longitud y forma originales después de sufrir deformacionespor estiramiento, incluso aquellas que les hacen superar hasta cuatro veces su longitudinicial. Tienen el inconveniente de no poder fundirse de nuevo.

Según su origen

Atendiendo a su origen, los plásticos se pueden clasificar en naturales y artificiales.

Los plásticos elastómeros son materiales artificiales obteni-dos por síntesis química.

Objetos fabricados con materiales elastómeros.

Objetos de plásticos obtenidos a partir de elementosnaturales. La madera y el algodón son dos elementosnaturales a partir de los cuales el ser humano es capaz deobtener distintos tipos de plástico.

Los plásticos termoestables se caracterizanpor que una vez moldeados y endurecidos per-manecen inalterables cuando se les somete denuevo a calor o presión.

Los plásticos naturales provienen, como su nombre indi-ca, de sustancias naturales como la madera o el algodón, delos que se obtiene la materia necesaria para fabricarlo (porejemplo, celulosa). Entre éstos, destacamos las proteínas ylos ácidos nucleicos.Los plásticos artificiales se sintetizan mediante procedi-mientos químicos y se obtienen generalmente del petróleocrudo, el carbón o el gas natural. Estos polímeros se utilizanprincipalmente en el campo de la medicina y la agricultura.

Proceso de obtención de un mango de sartén a partir de un materialtermoestable.

Plásticos termoestables

Moldes térmicos

a) Se introduce el materialtermoestable en elmolde

b) Con calor se ablanda elmaterial y se moldea lapieza bajo presión

c) La pieza se endurece alenfriarse. Finalmente seextrae la pieza del molde

Mango de sartén termoestable(permanece inalterable por laacción del calor, no se ablanda alvolverlo a calentar)

Lana, algodón…

Madera


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Como hemos visto, los plásticos estánconstituidos por la unión de monómerosque se unen entre sí formando cadenas.Por ello, podemos afirmar que existeninfinidad de tipos distintos de plásticos.

Cuando un técnico trata de obtener unplástico, debe añadir una serie de ingre-dientes en un momento determinado yen la proporción adecuada de modo pare-cido a como lo hace un cocinero cuandoprepara una comida.

Los ingredientes que normalmente for-man parte de los plásticos son:

1. La granza o gránulos, que sirven debase sobre la cual se obtiene el plástico.

2. Materia complementaria o cargas que,mezcladas con la granza, tienen lamisión de mejorar las propiedades delos plásticos y abaratar sus costes.

3. Colorantes para obtener el color deseado.4. Aditivos y catalizadores. Sustancias que, añadidas en pequeñas proporciones,

mejoran las propiedades de los plásticos al tiempo que facilitan el proceso de for-mación (polimerización).

Todos los métodos de fabricación de objetos plásticosparten de la misma materia prima, la cual puede presen-tarse de varias formas: bolas o gránulos (granza), polvo,fluido más o menos viscoso, etc. Así, existen distintosprocesos de fabricación, entre los que citaremos los cincomás conocidos.

Extrusión o moldeo por aire a presión

Como puedes ver en el dibujo, el proceso comienza cuandola materia prima cae desde una tolva a un tornillo sin fin, elcual la empuja hasta una resistencia eléctrica que la funde eintroduce dentro de un molde hueco. Entonces se inyecta airea presión y el plástico fundido se adapta a la forma del mol-de. Al entrar en contacto con las paredes del molde, el plás-tico se enfría y se solidifica. Después se abre el molde y seextrae la pieza ya terminada.

Con este procedimiento se obtienen fácilmente piezas huecasy de formas complicadas.

1.2 Procesos de fabricación de los plásticos

1.3 Métodos de fabricación de objetos de plástico

Ingredientes que intervienen normalmente en la formación de los plásticos.

Detalle del moldeo de una pieza de plástico por extrusión.

Materiacomplementaria

Gránulos (granza)

Catalizadores

Colorante

Tolva

Materia prima (plástico)

Aire a presiónBotella

Tornillo sin fin

Calor


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Moldeo por inyección

Este procedimiento es muy similar al ante-rior, pero no utiliza aire a presión. Es comohacer churros: una vez fundida la masa, éstase introduce a presión dentro de un molde.

Con este método se obtienen piezas no hue-cas que suelen poseer un buen acabadosuperficial y una resistencia y rigidez acepta-bles.

Moldeo por termo conformado o deformación en

caliente

Cuando los plásticos termoestables se calientan por primera vez, se ablandany se degradan. Entonces es el momento de obtener la forma deseada median-te presión.

La deformación en caliente consiste en disponer una pieza de plástico rígidasobre un molde o estampa y bajo un macho con la forma del objeto que se quie-re fabricar. El macho presiona y adapta la pieza al molde. Cuando hay que darforma a un plástico termoestable, ambas piezas, molde y macho, deben estarcalientes para ablandar y degradar la materia prima. Por último, se deja enfriar,se abre el molde y se extrae la pieza.

Moldeo por prensado

En este caso se introducen loscomponentes (granza, cargas yaditivos) convenientemente tri-turados, esto es, en forma depolvo, en el interior de un mol-de. Un macho presiona la mez-cla al tiempo que el molde secalienta hasta que la materiaplástica alcance una cierta flui-dez. La pieza obtenida se dejaenfriar en el molde para que seendurezca. Finalmente, se proce-de a su extracción.

Calandrado

Este proceso consiste en calentar el material plástico hasta que alcance un estado pasto-so. Después se hace pasar a través de unos rodillos o calandras, con lo que se logra obte-ner láminas de espesores muy pequeños y uniformes. El material resultante suele recibir unacabado complementario (estampado, metalizado, etc.). El calandrado se utiliza para lafabricación del PVC, tejidos recubiertos, portafolios, transparencias, etcétera.

Detalle del moldeo de una pieza de plástico por inyección.

Detalle del moldeo de una pieza de plástico por prensado.

Proceso de calandrado.

Pieza

Macho

Pieza terminada

Tolva

Masa de moldear

Cilindros térmicos

Lámina de plástico

Material plástico Macho

Molde

CalorPalancade extracción

Molde de estampa

Calor

Émbolo

Moldeo por termo conformado.


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Técnicas de mecanizado

En general, podemos considerar que la mayoría delos plásticos admite el empleo de herramientas ytécnicas de conformación similares a las utilizadaspara el mecanizado de los metales o la madera; noobstante, tanto las herramientas empleadas comolas velocidades de corte deben adaptarse a lascaracterísticas del material.

Los plásticos pueden conformarse mediante opera-ciones mecánicas como el torneado, el aserrado, eltaladrado, el fresado o el cepillado; únicamente sedebe tener la precaución de proporcionar a la herra-mienta una refrigeración eficaz (emulsión refrige-rante, agua y petróleo, aire comprimido, etc.) queimpida que los materiales, sobre todo los termo-plásticos, alcancen temperaturas que los deformen.

Técnicas de unión

Si bien la unión de los plásticos puede efectuarse empleando distintos sistemas (adhesivos,por cohesión, mediante soldadura de alta frecuencia, etc.), en general se debe estudiar elsistema más conveniente para cada tipo de plástico.

• Unión mediante adhesivos

Podemos comenzar diciendo que ni todos los plásticos pueden unirse mediante adhesivosni todos los adhesivos son aptos para efectuar la unión de los plásticos.

Si bien es necesario estudiar cada tipo de plástico para encontrar el adhesivo más apropia-do, en la figura se describe, a modo de ejemplo, el proceso que se ha de seguir para unirdos piezas de plástico empleando resina epoxi como adhesivo.

1.4 Técnicas y herramientas básicas

para el trabajo con plásticos

Conformación de plásticos aplicando todotipo de técnicas, herramientas y máquinas.

Proceso de unión de dos piezas plásticas mediante adhesivos. a) Con la ayuda de una lima se prepara la superficie de los bordes a unir; b) se extiendeel adhesivo; c) se colocan y sujetan las piezas en la posición adecuada, manteniéndolas en esa posición hasta que el adhesivo se endurezca.

Sabías que...

La resina epoxi es uno de losadhesivos más fuertes. Con ella esposible unir la mayoría de losmateriales: maderas, plásticos,metales, etcétera.

a)

b)

c)

Adhesivo

Sargentosde ingletes

Plástico

Sujeción


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• Métodos de unión por cohesión

Los sistemas de unión por cohesión se basan en que la uniónentre dos materiales plásticos se produce por la acción conjun-ta del calor y la presión. Cuando la unión se produce entre pie-zas delgadas, se suele denominar unión por pegado.

En cambio si el grosor de la pieza es mayor, se dice que la uniónse ha efectuado por soldadura. Veamos algunos ejemplos:

a) Pegado por perfil térmico. Este método se utiliza para pegarmateriales termoplásticos de poco espesor. La unión de las pie-zas se produce a través de un perfil basculante provisto de unaresistencia que hace que se caliente al ser presionado sobre losmateriales plásticos.

De este modo, el calor se transmite a través del material, llegaa la zona de contacto entre ambos objetos y se produce launión.

b) Soldadura de alta frecuencia. Esta técnica consiste ensituar el material que se desea unir entre dos electrodos, quelo presionan al tiempo que le transmiten una corriente dealta frecuencia.

Ambas acciones combinadas provocan que la zona demayor resistencia al paso de la corriente, que es justamentela zona de contacto entre ambos materiales, se caliente losuficiente para producir su unión.

c) Soldadura con aire o gas caliente. Método utilizadopara unir materiales termoplásticos. En este caso, se dirigeun chorro de aire caliente a la superficie o zona de contactode ambos materiales, los cuales están sometidos a presión.

Soldadura térmica con aire o gas caliente.Suele requerir el empleo de material deaportación.

Método de unión por soldadura de alta frecuencia.

Método de unión por perfil. Se utiliza para el sellado de bolsasde plástico en las grandes superficies.

Detalle

Perfil térmico

Carrete de materialde aportaciónAire o gas

calienteRodillos depresión

Volante depresión

Plásticossoldados

Electrodos

Plásticos

Zona de unión

Plásticos a unir


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Técnicas de plegado y curvado de los plásticos

Como hemos dicho, los materiales termoplásticos se caracterizan por que, una vez con-formados, pueden volverse a moldear si se los calienta. En las figuras siguientes se descri-ben algunos ejemplos que te permitirán comprender el proceso que has de seguir cuandovayas a plegar o conformar un material termoplástico. Recuerda que nunca debes experi-mentar por tu cuenta cuando vayas a utilizar instrumentos o materiales que entrañen uncierto riesgo. Si deseas realizar alguna de las actividades descritas debes solicitar permisoa tu profesor.

Curvado y conformado de plásticos. Con la ayuda de una pistola decapante o empleando un soplete de butano, calienta la superficie de la placadel material termoplástico hasta que se ablande. Colócalo sobre un molde que contenga la forma que deseas obtener y conforma la placa aplican-do calor cuando sea necesario hasta que se adapte perfectamente al molde.

Plegado de plásticos. Necesitarás un hilo de nicrom y una fuente de alimentación de potencia suficiente. Haz coincidir el hilo de nicrom calientesobre la línea por la que deseas doblar la placa de plástico termofusible. Finalmente, con la mano, o empleando un soporte apropiado, procede alplegado de la placa hasta conseguir el ángulo deseado.

Pieza de plásticoa doblar

Línea de pliegue Hilo de nicrom

Apoyo

Plástico

Soporte abatible

Palomillade sujeción

Mesa

Aire caliente Plástico

Molde

Sujeción con tornillo, clavoso sargentos


Actividades

Define el concepto de plástico y clasifícalos atendiendo asu origen y composición. Resume las características más notables de los materialestermoplásticos, termoestables y elastómeros y pon unejemplo de cada uno de ellos.

Recoged una muestra de los tipos de plástico que hayáis uti-lizado durante el desarrollo de vuestras propuestas y, sobreuna lámina DIN A3, clasificadlos atendiendo a si son termo-estables, termoplásticos o elastómeros. Anotad junto a cadamodelo sus características y aplicaciones más importantes.

Individuales De grupo

En general, los residuos presentan graves inconvenientes para el medio ambiente,por lo que siempre debemos tratar de reutilizarlos para reducir su volumen. En elcaso de los residuos plásticos, suelen utilizarse, además, el reciclado mecánico, lavaloración energética y la recuperación de los constituyentes.

a) El reciclado mecánico consiste en recoger, clasificar y triturar los residuos plásticospara obtener de esta forma unos gránulos de plástico denominados granza, de losque ya hemos hablado. Este material puede transformarse nuevamente, por la acciónde calor y/o la presión, en nuevos objetos de plástico.

b) La valoración energética de los plásticos se refiere a la posibilidad de apro-vecharlos como combustible, ya que poseen un poder calorífico similar al delgas natural o al del fueloil. Este proceso suele restringirse a aquellos tipos deplástico que no pueden ser recuperados por el procedimiento anterior por serlos procesos de transformación poco rentables o contaminantes.

c) La recuperación de constituyentes iniciales se basa en la descomposiciónquímica de las piezas de plástico usadas; el objetivo es obtener unos compues-tos más sencillos que puedan utilizarse nuevamente como materia prima enplantas petroquímicas o industrias de transformación de plásticos.

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Si bien se comercializan miles de objetos fabricados condistintos tipos de plástico, la mayoría de ellos se cons-truyen utilizando unas pocas variantes que se identificapor un número y código normalizado que, normalmen-te, el fabricante rotula en sus productos al objeto de faci-litar su identificación para la posterior separación y reci-clado.

Uno de los problemas con los que se encuentran lasempresas que se dedican a la gestión y recuperación delos plásticos es, precisamente, su clasificación. Paraefectuar esta tarea se utilizan distintos procedimientos,si bien uno de los más utilizados es el de flotación, queaprovecha la diferencia de densidades existente entrelos distintos tipos de plásticos.

1.5 Tipos de plástico. Métodos de identificación

3Código normalizado utilizado paradesignar a los plásticos del tipo PVC.Separación de plásticos por flotación.

Reciclado de los plásticos.

Tipos de plásticos

Agitadores

Densidadde fluido 1 df1 Densidad

de fluido 2 df2

Valoración de los plásticos

Reciclado

Recuperación energética

Recicladomecánico

Reciclado químico

1.6 Reciclado de los plásticos


Cuando el ser humano se hace sedentario deja de utilizar los materiales tal y como losencuentra en la naturaleza y comienza a adaptarlos a sus propias necesidades. Entre losmateriales de construcción más utilizados se encuentran los materiales pétreos y cerámicosque, por su importancia, analizaremos brevemente.

Materiales pétreos

• Las rocas naturales

Entre las piedras naturales más útiles para la construcción están los granitos, los mármoles ylas pizarras. Éstos se caracterizan por su dureza, su elevada fragilidad y su peso específico, asícomo por ser muy resistentes a la compresión y a los agentes atmoféricos.

Granitos

El granito es un tipo de roca ígnea (rocas resultado de la cristalización de un magma)formada por cuarzo, feldespato y mica principalmente. La proporción en la que inter-vienen estos compuestos ha dado lugar a múltiples clasificaciones y son la causa dela gran variedad de tonos y colores que van desde el gris a los rosados, verdes o azu-les. Pero son el aspecto, la abundancia y propiedades (que dependen de la propor-ción en la que los distintos elementos se combinan) lo que han hecho que la huma-nidad los utilice desde hace siglos.

Pizarras

Es un material de color gris azulado, que cuenta entre sus propiedades su impermea-bilidad, motivo por el que se utiliza en cubiertas para tejados, y su fácil exfoliación,es decir, la capacidad para separarse en láminas muy finas.

Se forma por la acumulación de sedimentos de sílice, arcilla y alúmina que, duranteciertos periodos geológicos, han sido depositados en los fondos de mares y lagos y,posteriormente se vieron sometidos a fuertes presiones y temperaturas.

Mármoles

Son rocas muy densas constituidas por caliza, dolomitas o una mezcla de ambascuyos granos han sufrido un proceso de cristalización. De ahí que puedan pulirse has-ta obtener un acabado muy agradable a la vista y al tacto que los hace muy aprecia-dos para la construcción y como elementos ornamentales.

El color de base de los mármoles suele ser el blanco, pero la presencia de impurezasen forma de óxidos metálicos o elementos orgánicos les confiere una gran variedadde colores, dibujos y tonalidades.

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1.7 Materiales de construcción

Pizarras. Planos de exfoliación.

Adaptación de los materiales.

a)

b)

c) Plano longitudinal

Plano de exfoliación

Plano

transversal

Cantera de mármol.

Podemos definir los materiales pétreos como agregados sólidos yduros formados por un conjunto de minerales, que pueden ser uti-lizados por el ser humano como material de construcción.

Acueducto de Segovia. Construido engranito, sin cemento ni argamasa, hacemás de 2 000 años.


Proceso de fabricación de materiales cerámicos de construcción a partir de arcilla.

Extracción y transportede la arcilla

Zona deexpedición

Zona dedesbaste

Zona deamasado ymodelación

Zona dedecoración

Zona de empaquetado

Horno decocción

Zona desecado

• Rocas artificiales

Las piedras artificiales, como su nombre indica,son conglomerados fabricados por el ser huma-no con pequeños trozos de piedras naturalesunidos entre sí mediante un cemento o morte-ro, de forma que, al fraguar, se obtengan pie-dras de aspecto natural. Con este procedimien-to es posible conseguir todo tipo de texturas,acabados, formas y tamaños; estos materialessuelen ser mucho más baratos que las piedrasnaturales, lo que ha potenciado su utilizaciónen todo tipo de construcciones.

Materiales cerámicos

Una de las aplicaciones fundamentales de la arcilla es la obtención de piezas cerámicas parala construcción, como ladrillos, tejas y bovedillas o los azulejos. El proceso de fabricaciónde todas ellas está descrito en la figura inferior. La industria cerámica de la provincia deCastellón de la Plana es, por la calidad de sus azulejos y cerámicas, una de las más céle-bres.

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Los materiales cerámicos se pueden definir como el conjunto demateriales obtenidos a partir de la arcilla previamente moldeada ycocida. Podemos clasificarlos en materiales cerámicos porosos (opermeables), en los que el cuarzo no llega a fundirse con la arena,y materiales cerámicos impermeables, que se caracterizan por-que el cuarzo, al fundirse, se vitrifica impermeabilizando la super-ficie del barro.

Proceso y materiales necesarios para la construcción de una figura ornamental.

Sabías que...Los materiales cerámicos tienen lapropiedad de soportar el desgasteen condiciones extremas detemperatura; por ello, algunosingenieros y fabricantes devehículos están estudiando laposibilidad de utilizar estosmateriales para fabricar algunas desus piezas.

Finosde

piedra

Arena

Agua Cemento


Ni que decir tiene que la elección de un material depende de sus propiedades técnicas.

Si bien para definir un material se pueden analizar un gran número de parámetros,éstos en general, se refieren a sus propiedades físicas (eléctricas, magnéticas, ópticas,etc.), químicas (oxidación, acidez, etc.), mecánicas (elasticidad, dureza, etc.), tecno-lógicas y de fabricación (colabilidad, templabilidad, etc.), intrínsecas (peso específico,densidad, etc.), o extrínsecas (precio, estética del material, etcétera).

Como fácilmente puedes comprender, no existe un material que tenga simultánea-mente todas las propiedades anteriores; por ello, a la hora de seleccionarlo, deberemossopesar las distintas ventajas e inconvenientes. Nosotros en este apartado profundiza-remos en el estudio de las propiedades mecánicas, dejando el estudio del resto de pro-piedades para cursos posteriores.

En la tabla siguiente se han representado algunos de los parámetros que debes teneren cuenta a la hora de seleccionar un material.

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1.8 Propiedades de los materiales

Ensayos destructivos y no destructivos.

Máquina de ensayos universal.

Cohesión

Oposición o resistencia que presentanlos átomos de los materiales a ser sepa-rados. Si pudiéramos utilizar unmicroscopio capaz de observar los áto-mos que los constituyen, comprobaría-mos que éstos se mantienen unidosentre sí por unas fuerzas denominadasde cohesión.

Elasticidad

Capacidad que tienen algunos mate-riales de recuperar la forma y dimen-siones primitivas cuando cesan lascargas o solicitaciones externas que lodeforman. Los materiales son elásti-cos dentro de ciertos límites. Si éstosse superan, las deformaciones sonpermanentes.

Plasticidad

Capacidad que presenta un materialpara deformarse permanentementepor la acción de una carga externa sinllegar a la rotura. Si el material puededeformarse en láminas muy delgadasse dice que es maleable. Cuando sepuede extender en alambres o hilosse dice que es un material dúctil.

Maleable Dúctil

Eleccion de los materiales

Propiedades Forma Provisión Precio Mediode trabajo ambiente

Mecánicas ¿Es fácil de cortar, ¿Es abundante? ¿Es caro? ¿Es contaminante?Físicas doblar, soldar, etc.? ¿Utiliza recursos ¿Precisa acabado ¿Es biodegradable?Químicas ¿Lo puedo escasos? ¿Requiere un ¿Es tóxico?Sensoriales mecanizar? ¿Puedo encontralo mantenimiento

¿Tengo en el aula como material de posterior?los medios? desecho?

• Propiedades mecánicas

El estudio de las propiedades mecánicas de los materiales tiene por finalidad determinar cuálserá su comportamiento ante las acciones o solicitaciones externas a las que se verá sometido.

En general, las propiedades mecánicas de un material dependen, principalmente, de la cohe-sión que existe entre los átomos que lo forman, así como de la elasticidad y de la plasti-cidad de dicho material, fenómenos que puedes ver en las figuras.


Actividades

Realiza una ficha de cada una de las propiedades mecáni-cas analizadas en la Unidad.

Recoge y clasifica en una tabla los materiales de cons-trucción analizados en la Unidad, citando en cada caso,sus elementos, propiedades y aplicaciones más significa-tivas.

Individuales

Otras propiedades mecánicas de los materiales, que a continuación describimos, son: ladureza, la tenacidad, la fragilidad, la fatiga, la resiliencia y la colabilidad.

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Dureza Tenacidad Fragilidad

Mayor o menor resistencia que presentaun material a dejarse rayar o penetrar.

Resistencia que presenta un material parasoportar esfuerzos que lo deforman hastasu rotura. Cuanto más tenaz, más resisten-te y cuanto más dureza, menos tenaz.

Facilidad con la que un material se rom-pe por la acción de un golpe o impacto.Propiedad opuesta a la tenacidad.

Fatiga Resiliencia Colabilidad

Capacidad que presenta un material pararesistir deformaciones sucesivas de distin-to sentido y magnitud.

Resistencia que ofrece un material a larotura por choque o impacto. Se expresacon una cifra que indica la energía queabsorbe el material por cada unidad desección necesaria para provocar su rotura.

Capacidad de un material fundido parallenar un molde ocupando todos sus hue-cos.


CURVADO Y PLEGADO DE PLÁSTICOS

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