Curso Pruebas Hidrostaticas

28/03/2014

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DESARROLLO, INSPECCIN Y SUPERVISIN DE PRUEBAS

HIDROSTTICAS Y NEUMTICAS

SHUSHUFINDI ECUADOR2014

TEMARIOCaptulo 1 Introduccin Ensayos No Destructivos Materiales y defectos Procesos y defectos Calidad y estandarizacinCaptulo 2 Principios fsicos de la prueba Gases Conocimientos bsicos de filtraciones y fugas Fluidos trazadoresCaptulo 3 Tcnicas de Prueba Caractersticas de los mtodos y tcnicas de la prueba de fuga

(leak testing) Tcnicas de aplicacin de las pruebas de fuga

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TEMARIO

Captulo 4 Equipos e InstrumentosCaptulo 5 Cdigos, Normas, Procedimientos e Instructivos Normas aplicables a las pruebas de fuga Especificaciones de prueba y procedimientosCaptulo 6 SeguridadCapitulo 8 - Prcticas

OBJETIVOS

Proporcionar a los participantes los aspectos claves de la

Prueba Hidrosttica o Neumtica, que incluye sus

fundamentos tericos, tcnicas bsicas, materiales, equipos

e instrumentos y aspectos de seguridad antes, durante y

despus de las pruebas.

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OBJETIVOS

El participante podr al final de este curso, desarrollar

procedimientos de pruebas hidrostticas y neumticas,

aplicando los criterios de los respectivos Cdigos, Normas y

Especificaciones de cada equipo a probar.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Los NDT juegan un papel muy importante en el control de

calidad de un producto.

Verificacin de materia prima

Proceso de fabricacin

Producto terminado

PRINCIPIOS BSICOS

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Beneficios de los NDT:

Incremento de la seguridad y de la vida til del equipo.

Reduccin del costo del producto por disminucin del

rechazo del material, mano de obra y energa.

Mejora la reputacin del fabricante como productor de

buena calidad.

PRINCIPIOS BSICOS


Mtodo: Una de las disciplinas de inspeccin no destructiva,

ejm.: UT, RT, MT, PT, dentro de las cules pueden existir

diferentes tcnicas.

Tcnica: Una categora dentro de un mtodo, ejm. UT por

inmersin, UT de material compuesto, etc.

CLASES DE MTODOS NDT

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Mtodos de inspeccin superficial

Mtodos de inspeccin volumtrica

Mtodos de inspeccin de la integridad o de la

hermeticidad.



Mtodos de inspeccin superficial

Idneos para detectar y evaluar discontinuidades abiertas a

la superficie y/o cercanas a ella (max. 6 mm)


Inspeccin visual (VT)

Lquidos Penetrantes (PT)

Partculas Magnticas (MT)

Corrientes de Eddy (ET)

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Mtodos de inspeccin volumtrica

Sirven para detectar defectos presentes dentro de los

materiales como discontinuidades, laminaciones,

porosidades, etc.


Ultrasonido Industrial (UT)

Radiografa Industrial (RT)

Emisin Acstica (AE)



hermeticidad.

Se emplean para determinar la hermeticidad de un equipo o

sistema que contiene un fluido (lquido o gaseoso) a una

presin superior, igual o inferior a la presin

atmosfrica.


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hermeticidad.

i. Por medicin de cambios de presin

Hidrosttica

Neumtica

ii. Por medicin de prdida de fluido

Leak Testing


ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSINSPECCIN VISUAL (VT)

Es el ms comn y el ms poderoso de los ensayos no

destructivos.

VT requiere de una adecuada iluminacin de la superficie a

ser examinada y una apropiada observacin del examinador.

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Para que el ensayo de VT sea ms efectivo, el personal

debe conocer del producto y del proceso de fabricacin,

condiciones de servicio, criterios de aceptacin y rechazo,

etc.


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Las aplicaciones de VT incluyen:

Inspeccin de la condicin de la superficie de un

componente.

Inspeccin de la alineacin de superficies.

Inspeccin de la forma de un componente.

Inspeccin de la evidencia de fuga.

Inspeccin de defectos (corrosin, fisuras, etc.)


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Ventajas:

El ensayo es fcil

La velocidad de ejecucin del ensayo es alta

Bajo costo

Poco entrenamiento

Limitaciones:

Solo puede detectar defectos superficiales

Dificultad para dimensionar la profundidad de las discontinuidades

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSLQUIDOS PENETRANTES (PT)

Detecta discontinuidades abiertas a la superficie en

materiales slidos no porosos.

Piezas de todas geometras pueden ser inspeccionadas con

este ensayo.

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Ventajas:

Bajo Costo

Facilidad de traslado

Sensibilidad alta a discontinuidades finas

Puede ser usado en variedad de materiales

Todos los defectos superficiales son detectados en una

sola operacin, indiferente de la orientacin.

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Limitaciones:

La superficie a ser examinada debe estar libre de

cualquier tipo de contaminante.

Solo detecta defectos superficiales.

No puede ser usado en superficies porosas.


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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSPARTCULAS MAGNTICAS (MT)

Mtodo que localiza discontinuidades superficiales y

subsuperficiales en materiales ferromagnticos.

La parte a ser inspeccionada debe estar magnetizada directa

o indirectamente.


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Ventajas:

No necesita una exigente prelimpieza

El mejor mtodo para detectar discontinuidades finas

Puede trabajar a travs de una delgada capa de pintura

Se utiliza para inspeccin de geometras complejas

Es totalmente transportable

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Limitaciones:

Solo es aplicable en materiales ferromagnticos

Factor crtico es la orientacin del campo magntico

Despus del ensayo, las piezas deben ser

desmagnetizadas.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSCORRIENTES DE EDDY (ET)

Mtodo usado para detectar defectos superficiales, medicin

de espesores delgados de un solo lado, medicin de

espesores delgados de pintura y recubrimientos o

tratamientos trmicos.

Solo es aplicable a materiales elctricamente conductores.

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Ventajas:

No requiere acoplante

Da una respuesta inmediata

Muy sensitivo a defectos superficiales

Altas velocidades de inspeccin (10 m/s)

Precisin para determinar el tamao de las

discontinuidades y espesores de pintura.

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Limitaciones:

Extremadamente sensible a defectos superficiales, por ello se

requiere de una buena condicin de la superficie a examinar.

Solo aplicable a materiales elctricamente conductores.

No es fiable en aceros al carbono para deteccin de defectos

subsuperficiales.

Limitacin de penetracin 8 mm.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSRADIOGRAFA INDUSTRIAL (RT)

Mtodo utilizado para detectar discontinuidades internas en

muchos tipos de materiales y configuraciones.

Utiliza radiacin ionizante de alta energa, que atraviesa un

material slido, parte de su energa se atena debido a las

diferencias de espesor, densidad o presencia de defectos.

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Ventajas:

Se puede usar en la mayora de materiales

Se utiliza para verificar composicin interna de materiales,

falta de fusin, desalineamiento, etc.

Instrumentos disponibles para verificar la calidad de la

radiografa.

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Limitaciones:

Acceso a los dos lados del objeto a inspeccionar es

necesario

No se puede detectar defectos planos

Se necesita buena habilidad para la interpretacin de las

pelculas.

La profundidad de los defectos no se puede identificar.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSULTRASONIDO INDUSTRIAL (UT)

Mtodo que introduce haz de ondas de sonido de alta

frecuencia a travs del material para la deteccin

subsuperficial y superficial de defectos.

El haz de sonido al encontrarse con un defecto, regresa y es

detectado por el equipo.

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Ventajas:

Altamente sensitivo

Se pueden inspeccionar grandes espesores

Hoy en da, se pueden obtener imgenes tridimensionales

de las discontinuidades.

Se necesita acceso solo a un lado de la superficie a

examinar.

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Limitaciones:

Uso limitado para piezas de configuraciones complejas.

Se necesita de un medio acuoso para la inspeccin.

Calibracin del equipo para cada inspeccin es necesaria.

Dificultad para inspeccionar superficies rugosas.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSPRUEBA DE FUGA (LEAK TESTING, LT)

Mtodo que incluye tcnicas para detectar, localizar y medir

fugas que pueden ocurrir en los alrededores de un equipo,

recipiente, lnea o componente de tubera.

Esta prueba brinda CONFIABILIDAD en los sistemas.

LEAK BEFORE BREAK

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Ventajas:

Puede ser aplicado en lnea, monitoreo total de la

operacin.

Equipos bsicos, econmicos y de fcil uso y transporte.

Puede ser aplicado cuando el equipo est operando.


Porqu se hace la prueba de fuga:

Prevenir el escape de material

Prevencin de incendios, explosiones y contaminacin

ambiental

Deteccin de componentes pocos confiables

SEGURIDAD DEL PERSONAL QUE EST EN LOS

ALREDEDORES DE LOS EQUIPOS.

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MATERIALES Y DEFECTOSMATERIALES METLICOS

Las propiedades mecnicas son definidas como las propiedades

de un material que revela su elasticidad y plasticidad cuando una

fuerza es aplicada.

Modulo de elasticidad

Resistencia a la traccin

Elongacin

Dureza

Lmite de fatiga

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MATERIALES Y DEFECTOSMATERIALES METLICOS

MATERIALES Y DEFECTOSINDICACIONES, DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS

Discontinuidades inherentes:

Se forman cuando el material es fundido. (material virgen)

Discontinuidades del proceso:

Formados durante procesos como maquinados, rolados,

soldadura, tratamiento trmico.

Normalmente las discontinuidades subsuperficiales existentes,

aparecen durante estos procesos.

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Discontinuidades en servicio:

Relacionadas a varias condiciones de servicio, como esfuerzos,

corrosin, fatiga y erosin.


Discontinuidades en servicio:

Relacionadas a varias condiciones de servicio, como esfuerzos,

corrosin, fatiga y erosin.

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MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA

La soldadura se define como un proceso metalrgico de unin,

aplicado a la construccin y la fabricacin.

Muchos procesos de soldadura requieren de la aplicacin de

calor o presin, o ambos, para producir una sutil pega entre las

partes a ser unidas.


Posiciones de soldadura

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SMAW Shielded Metal Arc Welding


SMAW Shielded Metal Arc WeldingPARMETRO MUY BAJO MUY ALTO

Velocidad de avance Poca penetracin,quemones

Falta de fusin de laraz, penetracinincompleta, mordeduras,dificultad para removerla escoria.

Amperaje

Arranque pobre,inclusiones de escoria,cordn de soldaduraancho, falta de fusin dela raz, falta depenetracin

Chisporroteo, exceso depenetracin,mordeduras, quemones

Voltaje Extincin del arcoChisporroteo, porosidad,exceso de penetracin,mordeduras, quemones

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GTAW Gas Tungsten Arc Welding

Gas Shield

Arc

Weld Pool

Ceramic Nozzle

Tungsten Electrode

Filler Wire

Contact Tube

Welding Torch Current Conductor

Shielding gas


GTAW Gas Tungsten Arc WeldingPARMETRO MUY BAJO MUY ALTO

Extensin del electrodo Arco inestable Sobrecalentamiento,inclusin de tungsteno

Amperaje Arco Inestable Inclusiones detungstenoForma de la punta deltungsteno

Ancho del cordn seaumenta

Incrementa lapenetracin

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GMAW Gas Metal Arc Welding


GMAW Gas Metal Arc WeldingPARMETRO MUY BAJO MUY ALTO

Velocidad de avance

Amperaje

Voltaje

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FCAW Flux Core Arc Welding Con proteccin gaseosa


FCAW Flux Core Arc Welding Sin proteccin gaseosa

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SAW Submerged Arc Welding


SAW Submerged Arc WeldingPARMETRO MUY BAJO MUY ALTO

Velocidad de avance

Amperaje

Voltaje

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Defectos de soldadura y discontinuidades

Longitudinal parent metal

Longitudinal weld metalLamellar tearing

Transverse weld metal



Transverse crack Longitudinal crack

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Root piping

Porosity



Elongated slag linesInterpass slag inclusions

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Lack of Root Fusion Lack of Root Penetration



Excesivapenetracin

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Burn Through

MATERIALES Y DEFECTOS

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CALIDAD Y ESTANDARIZACINCALIDAD, CONTROL DE CALIDAD Y ESTANDARIZACIN

Calidad:

Grado en el que un conjunto de caractersticas inherentes cumple con los

requisitos

Control de Calidad:

El control de calidad se puede definir como los controles aplicados en cada etapa

de fabricacin para producir constantemente un producto de calidad o de otra

manera, se dice que las aplicaciones de las tcnicas y actividades operacionales

que sustentan la calidad de un producto o servicio que satisfaga las necesidades

dadas, tambin el uso de tales tcnicas y actividades.


Desarrollo de un sistema de Calidad

Independencia del aseguramiento de la calidad

Estndares de calidad

Procedimientos escritos

Control de los documentos

Trazabilidad

Producto no conforme

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Desarrollo de un sistema de Calidad (cont)

Calibracin de equipos de inspeccin

Registros

Especificaciones tcnicas

Auditoras al sistema


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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBATERMINOLOGA

FLUIDO Denota cualquier lquido o gas que pueden fluir.

FUGA Un agujero, o pasaje en la pared de un contenedor, capaz

de permitir pasar lquido o gas desde un lado al otro de la

pared bajo la accin de presin.

PRDIDA (LEAKAGE) El fluido que pasa a travs de una fuga sin importar el

tamao fsico del agujero a travs del cual el flujo ocurre.

VELOCIDAD DE PERDIDA La velocidad de flujo de lquido o gas que pasa a travs

de una fuga a una temperatura dada como el resultado de

una presin diferencial especfica a travs de la fuga.

PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBATERMINOLOGA

Norma para terminologa utilizada en los ensayos nodestructivos:

ASTM E-1316 Standard Terminology for NondestructiveExaminations

Defecto, falla, imperfeccin, indicacin Fuga (leak), velocidad de prdida (leakage rate) Sensibilidad de la prueba de fuga

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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAVOLUMEN

Espacio ocupado por un cuerpo

PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAPRESIN

Magnitud fsica que mide la fuerza por unidad de superficie.

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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAPRESIN

Calcule la presin ejercida de los siguientes objetos debido a su peso:OBJETO PESO VARIABLE PRESIN

20 kg L = 10 cm

15 kg L = 2 cm

60 kg A = 12 cm

345 kg A = 15 cmH = 22 cm

PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAPRESIN ATMOSFRICA

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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAGASES

El estado gaseoso de la materia es el mas usado para laprueba DE FUGA, sin embargo algunos lquidos tambinson usados en algunas pruebas especficas.

Es importante entender que los gases pueden ser losgases usados para las pruebas, o los gases constituyen lasubstancia contenida.


Ley de los gases ideales P = Presin absolutaV = Volumenn = la cantidad de substancia de gas (moles)R = Constante nica de los gases (8.314 JK-1 mol-1T = Temperatura absoluta

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Presurizacin de los gases

La relacin entre presin, volumen y temperatura para losgases es una consideracin importante para la prueba defuga.

La mayora de los contenedores para los cuales seconsidera la prueba de fuga, deben ser fijos en volumen.


Fugas reales y fugas irreales

Fugas irreales son fugas donde una fuente de gas empiezaa ser liberada lentamente a travs de la seccinpresurizada.

La diferencia entre una fuga real e irreal es que la fugairreal no existe en la seccin presurizada de prueba.

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Relacin presin tiempo

El efecto del tiempo sobre la presin en la seccinpresurizada depender de la tasa de flujo a travs de lafuga.

En general, uno espera ver caer la presin gradualmentecon el tiempo.


Tipos de flujo de fluidos en una fuga

Fluido viscoso, tpicamente ocurre en aplicacionesprobadas con fuga de gases a presin atmosfrica oaltas presiones.

Flujo molecular, usualmente ocurre en fugas bajopresin de vaco.

Flujo transitorio, que ocurre en condiciones de pruebasintermedias entre vaco y altas presiones.

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Fluidos Trazadores

Los fluidos trazadores son gases o lquidos que se aadenal contenido de una seccin presurizada para el propsitoespecfico de deteccin de fugas.

Existen varios rangos de trazadores, dependen del tipo deindustria, la aplicacin y la precisin requerida.


Fluidos Trazadores

La mayora de trazadores son detectados por el humano opor instrumentos electrnicos.

Contienen un contraste fuerte contra el contenido queestamos inspeccionando.

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Ionizacin de gases y espectrmetro de masas

La ionizacin es un proceso fsico que convierte un tomoo molcula en un ion aadiendo o removiendo partculascargadas como electrones u otros iones.

El resultado de un proceso de ionizacin es la presencia deiones que despus pueden ser detectados.



Un espectrmetro de masas es usado como uninstrumento muy sensitivo para determinar la existencia deuna fuga y para identificar exactamente la localizacin encomponentes industriales.

Para componentes bajo presin, el helio es aadido a unapresin razonable.

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Ionizacin de gases yespectrmetro de masas

La medicin en los puntosdonde existe una fuga de helioes realizado utilizando unespectrmetro de masa parahelio.



El espectrmetro de masas trabaja detectando las

partculas de gas a travs de una campo magntico que

detecta las partculas ionizadas.

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TCNICAS DE LA PRUEBACARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL

LEAK TESTING

La primera pregunta a responder cuando se quiereseleccionar el mejor mtodo o Tcnica de Prueba de Fugaes:

Podr esta tcnica revelar la presencia de las fugasesperadas, o es su propsito mostrar la ubicacin de unafuga conocida?


LEAK TESTING

Segunda pregunta:

Es necesario medir la velocidad de prdida de la fugaespecfica?

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LEAK TESTING

Prueba de la burbuja


LEAK TESTING

Prueba de la burbuja

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LEAK TESTING

Diodo Halgeno detector


LEAK TESTING

Espectrmetro de masas - Helio

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LEAK TESTING

Espectrmetro de masas Helio - Trazador


LEAK TESTING

Prueba de cambio de presin

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LEAK TESTING

Detector deconductividadtrmica


LEAK TESTING

Detector de fuga ultrasnico

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CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS

STANDARDS APLICABLES AL LEAK TESTING


STANDARDS QUE DETALLAN EL LEAK TESTING

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STANDARDS RELACIONADOS A FORMAS DE PRODUCTOS ESPECFICAS


CODIGO ASME

SECCIN 1 CALDERAS A PRESIN

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CODIGO ASME

SECCIN VIII DIV 1 RECIPIENTES A PRESIN


CODIGO ASME

B31.3 TUBERAS PARA PROCESO

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CODIGO ASME

B31.1 TUBERAS PARA ALTA PRESION


API 650

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API 653


API 570

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ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS

Procedimiento de Prueba Hidrosttica

Procedimiento de Inspeccin

Documento que describe tcnicamente la metodologa allevar para desarrollar una prueba o proceso,interpretacin, evaluacin y reporte de resultados.

Procedimiento especfico Procedimiento general Hoja tcnica



Procedimiento de Inspeccin - porqu hacerlos?

Algunos cdigos y normas lo exigen. Los sistemas de calidad los exigen Contienen informacin de parmetros tcnicos de

inspeccin y evaluacin de acuerdo a la normativaaplicable.

Describen la metodologa de prueba, interpretacin yevaluacin de los resultados.

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Procedimiento de Inspeccin - Ventajas

Evita discrepancias de inspeccin y evaluacin entreinspectores.

Facilita el trabajo de inspeccin y evaluacin de END. Consistencia en los resultados



Procedimiento de Inspeccin

Documentos 100% de trabajo y cada tcnico debe teneral menos una copia para su referencia o uso.

Son los estndares o especificaciones internos de unacompaa-

Homogenizan los criterios de prueba y los criterios deprueba o rechazo.

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SEGURIDAD

Los materiales usados en las pruebas de fugapueden ser radioactivos o reactivos.

Cuando estos materiales son usados, los estndaresde seguridad apropiados y las prcticas de seguridaddel lugar de aplicacin deben utilizarse.

El personal debe ser propiamente instruido oentrenado.

SEGURIDAD

Como minimizar los riesgos?

Calidad de los materiales utilizados Estar atentos durante las pruebas de presin

Las consecuencias ocurridas durante las fallas de laspruebas de fuga, enfatiza la importancia de la prueba.

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SEGURIDAD

Cilindros de gas comprimido

Extremadamente peligrosos si no se observan conprecaucin los procedimientos de manipuleo.

Todos los cilindros que contienen gases deben serasegurados, empacados y despachados de acuerdoa regulaciones locales e internacionales.

SEGURIDAD

Personal

Determinacin para realizar un trabajo seguro bajocualquier circunstancia.

Estar dispuesto a escuchar y a cooperar con losdiferentes tipos de personal que encontrar en elcampo.

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SEGURIDAD

Solventes lquidos y vapores Trazadores lquidos Ventilacin Sistemas elctricos Accesos a las superficies de prueba Exceder condiciones de diseo y operacin Alta presin Implosin Factores humanos

RIESGOS

SEGURIDAD

El xito de un aprueba de fuga, conlleva tener unprograma competente de seguridad.

Difundir el programa y que el personal lo acepte y loaplique, es una medida de xito del mismo.

FACTORES HUMANOS

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SEGURIDAD

Reguladores de presin Vlvula de seguridad Vlvula de alivio Discos de ruptura

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

PRUEBA HIDROSTTICA Y NEUMTICA

Es el documento que define los requisitos tcnicos dediseo, materiales, procesos de fabricacin,inspeccin, prueba y de servicio que debe cumpliruna parte, componente o equipo:

ASME BPVC ANSI AWS D1.1 API 510 API 570

CDIGO

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Son los documentos que establecen y definen unaregla para poder:

i. Adquirir, comparar, medir o juzgar un bien, parte,componente o servicio.

ii. Establecer definiciones, smbolos oclasificaciones.

ASTM, ISO, INEN, etc.

NORMA (ESTNDAR)


Describen de manera detallada un material, bien oservicio.

Definen las propiedades fsicas, qumicas omecnicas de un material.

Establecen la forma en que se deben realizar laspruebas y los rangos de aceptacin o rechazo de losmismo.

ESPECIFICACIN

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Son documentos que al seguirse susrecomendaciones se obtienen resultadosconsistentes, pero no es obligatoria su aplicacin.

Describen lo que son las buenas prcticas o la formams recomendable de hacer una actividad.

PRCTICA RECOMENDADA


Requerimientos obligatorios.

Debe hacerseTiene que hacerse

No se pueden aplicar criterios personales

SHALL

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Recomendacin, con varias posibilidades

Podra hacerseDebera hacerse

SHOULD


Actividad o accin permisible dentro de los lmites delcdigo o norma.

Es posible hacersePuede hacerse

MAY

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Posibilidad o capacidad

Es capz dePuede

CAN

MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIN

Ing. Bolvar Gonzlez C.Authorized InspectorNB 15137 A, AR

Cel. 096-908-5169

[email protected]

No existe una manera fcil.No importa cun talentoso seas, tu

talento te va a fallar si no lo

desarrollas.

Si no estudias, si no trabajas duro, si

no te dedicas a ser mejor cada da.Will Smith

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