Curso Grasas DD

GRASAS LUBRICANTES

DEFINICION DE ASTM :

UNA GRASA ES TODO PRODUCTO SOLIDO A SEMIFLUIDO,

CONSTITUIDO POR LA DISPERSION DE UN AGENTE ESPESANTE

EN UN LUBRICANTE LIQUIDO. OTROS INGREDIENTES QUE

LE IMPARTEN CARACTERISTICAS ESPECIALES PUEDEN ESTAR

PRESENTES

¿QUE ES UNA GRASA ?

Porque y cuando usar una grasa para lubricación

Las grasas tienen muchas ventajas

Las grasas se quedan en su sitio

Las grasa sellan, dejando afuera los contaminantes

Las grasas no necesitan un sistema de circulación

Las grasas reducen el goteo, derrames y perdidas

Las grasas incorporan aditivos sólidos fácilmente

Las grasas son buenas para operación intermitente

Las grasa pueden usarse en sistemas sellados de por vida

Las grasas reducen el ruido

Las máquinas que usan grasas tienden a usar menos potencia

Las grasas pueden también tener algunas desventajas:

Las grasas no pueden alcanzar todos los puntos de

lubricación

Las grasas no tienen efecto limpiador

Las grasas no transfieren calor

Las grasas no se pueden usar a muy altas velocidades

Por qué y cuando no usar una grasa para lubricación

Larga duración

Temperaturas de servicio altas / bajas

Fácil aplicación

Compatibilidad con los materiales en el punto de fricción

Protección contra el desgaste y la corrosión

Protección contra contaminación

Buena capacidad para ser bombeada

Rodamientos silenciosos

Económicas

Afines con el medio ambiente

Food grade

Requerimientos técnicos de grasas lubricantes

TIPOS DE GRASAS

ACEITE BASE

MINERAL

SINTETICO

VEGETAL

JABON

NO JABONOSO ANTI-OXIDANTE

ANTI-CORROSIVO

EP / ANTI-DESGASTE

AGENTE DE ADHESIVIDAD

ESPESANTEADITIVOS

+

+

COMPOSICION DE GRASAS

Ingredientes de las grasas

Aceite Básico

Espesante

Aditivos 0 - 10 %

5 - 20 %

75 - 95 %

AceiteHidróxido/Acido

Agitador

Reactor

Muestra allaboratorio

Calefacción

1. Saponificación

2. Additivos / Lubricantes sólidos

Tratamiento posterior:- Homogeneizado- Aireado

Fabricación de grasas lubricantespor lotes o batch

Reactor

FlashChamber

Finishing Section

ConsistometerS

Valvula de

corte

Vacua

Alkali

Basico

Grasoacido

Depositopara la Grasa

Basico

Aditivos

Producción Continua de Grasa

Grasa animal o vegetal

Acido graso Glicerina+

Acido graso Hidróxido+

Neutralización

Sal/jabón

P.ej. hidróxido de litio

Espesantes a base de jabón

Denominación Ejemplo Fórmula aditiva Fórmula estructural

Acido de cadenalarga

Acido esteárico C17 H35 -COOH

Acido de cadenacorta

Acido acetico CH3 - COOH

Acido polivalente Acido sebacico HOOC-(CH2)8-COOH

Hidroxiácido Acidohidroxiesteárico

C17H34(OH)-COOH OH

C

OOH

Acido aromático Acido benzoico C6H5-COOH O

OHC

Acidos grasos empleados para la fabricación de grasas lubricantes

Jabones metálicos son fabricados por reacción química en el básico

Acido Orgánico + hidróxido metálico = Jabón metálico + Agua

RCOOH + MOH = RCOOM + H2OAcidos orgánicos usado:

• Cadenas grandes de ácidos carboxílicos de materiales naturales

• 12-OH- ácido esteárico de aceite de ricino hidrogenado

hidróxido metálico usado:

• LiOH

• NaOH

• Ca(OH)2

• Jabones complejos tienen un ácido adicional y ganan 50°C más en la temperatura máxima de operación

Jabones metálicos

Acido esteárico + Hidróxido de litio Jabón simple=

Acido benzoico + Hidróxido de

calcio= Jabón complejo

Dos ácidos grasos diferentes se enlazan a un hidróxido metálico

Acido sebacico + Hidróxido de litio = Jabón complejo

Un ácido doble con un hidróxido metálico

Acido esteárico

La clasificación de las grasas de jabones

Jabón de litioJabón de SodioJabón de Calcio

Magnificaron 30,000 X

Jabones bajo el microscopio

Tipo Ventajas Deventajas

Jabón de calcio blanda a bajas temperaturas

buena resistencia al agua

buen comportamiento a bajastemperaturas

buena adherencia

utilizable sólo hasta 60 °C

punto de gota aprox. 100 °C

protección anticorrosivainsuficiente

Jabón de sodio consistencia fibrosa

punto de gota aprox. 200 °C

precio favorable

no resistente al agua

sólo utilizable hasta 80/100 °C

baja protección anticorrosiva

Jabón dealuminio

más resistente al agua que el jabón desodio

utilizable hasta aprox. 100 °C

se hidrolizan paulatinamente poragua

baja estabilidad al cizallamiento

Propiedades de jabones simples

Tipo Ventajas Desventajas

Jabón de litio resistente al agua hasta 80/90 °C

utilizable hasta 120 °C

buena protección contra lacorrosión

buena resistencia al batanado

no resistente al vapor

no indicado para altas temperaturas

Jabón de bario resisten al agua

utilizable hasta aprox. 100 °C

protege contra la corrosión

baja separación de aceite

fabricación difícil

caro

mal comportamiento a bajastemperaturas

tóxico

Propiedades de jabones simples


Jabón complejo delitio

resistente hasta aprox. 150 °C

punto de gota superior a 260 °C

buena resistencia al agua

fabricación complicada

Jabón complejo desodio

resistente hasta aprox. 160/180 °C

resistente al agua hasta 90 °C

baja separación de aceite

buena adherencia

buena protección anticorrosiva

no resistente a vapores de agua

Propiedades de jabones complejos


Jabón complejo dealuminio

utilizable hasta aprox. 160 °Cexcelente resistencia al aguabuena bombeabilidad (estructura

finísima)buena adherenciaresistente al aguautilizable para Food Grade

Lubricantsprecio bajo

se hidroliza paulatinamentepor agua

separación de aceitemala estabilidad al batanadoestabilidad limitada durante el

almacenamiento



Jabón complejo decalcio

resistente al agua y al vapor

buena capacidad lubricante

buena protección anticorrosiva

excelente capacidad de absorción depresiones

buena bombeabilidad

precio bajo

pueden endurecerse atemperturas elevadas

tienden al endurecimiento duranteel almacenamiento

Jabón complejo debario


resistene a ácidos y lejías débiles


excelente protección anticorrosiva

excelente capacidad de absorción depresiones

fabricación complicada

requiere un alto porcentaje dejabón

inconvenientes toxicológicos


Los espesante no jabonosos se dividen en sustancias orgánicas e inorgánicas, las cuales, debido a su estructura superficial, son capaces de enlazarse al aceite .

Los espesantes no jabonosos más importantes son:

Arcillas oleaginosas (bentonitas) y gel de sílice

Poliureas

Plásticos (PTFE)

Espesantes no jabonosos


Bentonita sin punto de gota


muy apropiado para bajas temperaturas

gradiente viscosidad-temperatura plano

buena resistancia al agua, ácidos ylejías

incompatible con otros tipos de grasa

baja resistencia al batanado

no apropiado para velocidades altas ymedias

protección anticorrosiva media

no sale bien en el ensayo de aguasalada

Geles(Aerosil)

sin punto de gota

reblandecen menos que las grasas dejabón metálico al calentarse

baja resistencia al batanado

require un alto porcentaje de espesante

incompatible con otras grasaslubricantes

no apropiado para velocidades altas ymedias


Tipo Ventajas DesventajasPoliureas alta resistencia térmica (180/200 °C)


buena bombeabilidad

buenas propiedades mecano-dinámicas

buena resistencia a vibraciones

se vuelven más viscosos a elevadastemperaturas (reversibles)

requiren altos pares de giro

pueden causar un alto nivel de ruido

aditivación crítica

las películas anticorrosivas derodamientos pueden destruir laestructura de la grasa

PTFE(plásrico)


afín frente a aceites fluorados (PFPE)

químicamente interte

buena capacidad lubricante

buenas propiedades de emergencia (el PTFEes un lubricante sólido)

requiere un alto porcentaje deespesante

no apropiado para velocidades mediashasta altas

mala capacidad de fluencia a bajastemperatuas

alta separación de aceite


IMPACTO DEL ESPESANTE EN LAS PROPIEDADES DE UNA GRASA

PARAMETROS CARACTERISTICOS DE LAS

GRASAS

Propiedades Ensayos

Resistencia a altas temperaturas Punto de gota

Cambio de la consistencia de una grasa lubricante

Penetración

Fricción interna Viscosimetro rotativo

Resistencia al agua Ensayo estático de resistencia al agua

Estabilidad a la oxidación Bomba de oxígeno

Propiedades de fluencia a bajas temperaturas

Presión de fluencia

Ensayos químico-físicos de grasas lubricantes

¿Qué es la penetración?

La penetración indica la consistencia de una grasa lubricante. Se mide en 1/10 mm observando como se hunde un cono estandarizado. Bajo condiciones normalizadas (masa, tiempo y Temperatura) en la muestra de grasa en ensayar.

¿Por qué se hace el ensayo?

La determinación de la penetración indica la consistencia o tenacidad de una grasa.

Penetración

ENSAYO DE PENETRACION

Clasificación de la consistencia de las grasas

NLGI - norma internacional para la clasificación de grasas

Alto numero NLGI

Cuanto más baja es la penetración, más dura la grasa.

Bajo numero de la NLGI Cuanto más alta la

penetración, más blanda es la grasa

01

23

45

cm

85 - 115 6

130 - 160 5

185 - 205 4

220 - 250 3

265 - 295 2

310 - 340 1

355 - 385 0

400 - 430 00

445 - 475 000

Penetration,mm/10

GradoNLGI

NLGI grado 2 es muy común NLGI grado 0 para buena bombeabilidad NLGI grado 3 por rodamientos horizontales

Penetración no trabajada

Es la penetración de una muestra de grasa lubricante a 25 °C que al transvasarla desde el envase de suministro al depósito de la amasadora,y después de un tiempo de reposo definido, ha sufrido tan sólo un esfuerzo mecánico mínimo.

Penetración trabajada

Es la penetración de una muestra de grasa lubricante tras su tratamiento mecánico en una amasadora estándar (60 golpes dobles; se mide a una temperatura de 25 °C).

Penetración

Penetración tras amasado prolongado

Es la penetración de una muestra de grasa que ha sido amasada con más de 60 golpes dobles (hasta 100 000 golpes dobles). La penetración se mide a 25°C.

Penetración

Dispositivo para Trabajar la grasa

Consistencia de la grasa y estabilidad al trabajo mecánico

Copa para Grasa

ClaseNLGI

Penetración trabajada endécimas de milímetro

Aplicación

000

00

0

445 a 475

400 a 430 grasas fluidas

355 a 385

Instalaciones de lubricación centralizada

Lubricación de engranajes

1

2

3

4

310 a 340

265 a 295 grasas blandas

220 a 250

175 a 205

Cojinetes lisos

Rodamientos

Bombas de agua

5

6

130 a 160 grasas duras

85 a 115

Grasas de estanqueidad

Grasas de bloqueo

Clases NLGI (DIN 51 818)

Viscosityclass

Apparentviscosity (mPa s)

Explanation

EL < 2000 Extra-light lubricating greasefor extremely low torques

L 2000 – 4000 Light lubricating grease forlow torques or high speedsin rolling bearings

M 4000 – 8000 Medium lubricating greasefor standard requirements inall grease lubrication points

S 8000 – 20 000 Heavy lubricating grease forhigh loads

ES > 20 000 Extra-heavy lubricatinggrease for high torques orincreased securing effect, egvalve or optical greases

= lubricant‘s internal friction

measured in mPa s

VISCOSIDAD DINAMICA APARENTE

MR

dv1 dy2

= dv2 dy2

dv cm/s 1 D = = = = s-1

dy cm s

gradiente de velocidad

=

Diferencia de velocidad

anchura de intersticio

Placa A

Placa B

dy1

dv1

dy2

dv2

dy

dv

v1 = 0

vmin = 0

vmax

v2

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:Gradiente de velocidad

FLUIDO NEWTONIANO

dv1 dy2

= dv2 dy2

a = bajo gradiente de velocidad alta viscosidadb = alto gradiente de velocidad baja viscosidad

dv cm/s 1 D = = = = s-1

dy cm s

Placa A

Placa B

dy1

dv1

dy2

dv2

dy

dv

v1 = 0

vmin = 0

vmax

a

b

v2

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:Gradiente de velocidad

FLUIDO NO NEWTONIANO

¿Qué es el punto de gota?

El punto de gota es la temperatura a la que una grasa lubricante, bajo condiciones de ensayo definidas, alcanza una determinada capacidad de fluencia. Es la temperatura a la cual una grasa exhuda su primer gota de aceite de forma irreversible.

¿Por qué se hace el ensayo?

Este ensayo indica como el lubricante cambia de una consistencia pastosa a un estado líquido.

PUNTO DE GOTA

If it gets too hot I drop off

Thermometer (grease) Thermometer (oil bath)

HEAT

Drop point / Punto de gota

50

100

150

200

250

°C

Simple de Al/Ca90 °C

Simple de Sodio150 °C

Simple Litio180 °C

Complejo de Sodio220 °C

Complejo de Li/Al/Ca 250 °C

Poliurea/Bentonita> 250 °C

Puntos de gota típicos para

jabones diferentes

Oxidation bomb Oil separation

Máquina de ensayo Ensayo de ...

Shell-Roller Determinación de la modificación de la consistencia de grasas lubricantes

Máquinas de ensayos para grasas de rodamientos - FAG FE 9 - SKF ROF - FAG FE 8 - SNR FEB 2

Determinación de la duración de vida y de la temperatura de uso superior Determinación del valor de uso de lubricantes para rodamientos expuestos a elevadas cargas Comportamiento antidesgaste de grasas lubricantes en rodamientos en presencia de oscilaciones

Ensayos mecano-dinámicos de grasas lubricantes

Máquina de ensayo Ensayo de...

Máquinas de ensayo de desgaste por rozamiento: - VKA

- Almen Wieland

- Timken

- Balanza fricción por rozamiento

Determinación de la capacidad de absorción de presiones así como del comportamiento antifricción y antidesgaste de grasas lubricantes

Aparato de oscilación / desgaste por rozamiento

Comportamiento de desgaste y de tribocorrosión de lubricantes expuestos a oscilaciones y cargas constantes


Máquina de ensayo Ensayo de...

SKF-Emcor Determinación de la resistencia al agua de grasas lubricantes

Indicador de deslizamiento Tannert Comportamiento de stick-slip y de deslizamiento

Ensayo de lavabilidad por agua Determinación de la resistencia al agua de grasas lubricantes


Ensayo Máquina de ensayo

Cambio de consistencia (estabilidad alamasado y al cizallamiento)

Shell-Roller (DIN ISO 2 137, ASTM D 1831)

Temperatura de servicio máxima Máquina FAG-FE9 (DIN 51 821/Parte1)

Máquina SKF-ROF

Duración de vida Máquina FAG-FE9

Máquina SKF-ROF

Capacidad de absorción de presiones,comportamiento de fricción yantidesgaste

Máquinas de ensayo de fricción y desgaste (VKA,Almen-Wieland, Timken, Reichert)

FAG-FE8-Prüfstand

Protección contra la corrosión Máquina SKF-Emcor (DIN 51 802)

Resistencia al agua Ensayo de lavabilidad con agua (ASTM D 1264)


Aceite mineral Hidrocarburo sintético

Ester Poliglicol Aceite de silicona

PFPE

Aceite mineral

X X X - - -

Hidrocarburo sintético

X X X - - -

Ester

X X X X - -

Poliglicol

- - X X - -

Aceite de silicona

- - - - - -

PFPE

- - - - - -

Miscibilidad de aceites baseMiscibilidad de aceites base

Grasas lubricantes de jabón metálico simple

Grasas lubricantes de jabón metálico complejo Grasas lubricantes con espesantes no jabonosos

Al Ca Li Na Al K Ba K Ca K Li K Na K Bentonita Poliurea PTFE

Al + + +- + + +- - - +

Ca + + + + + + + + +

Li + + - + + + + - - - +

Na + - + + + - + +

Al K + + + + + +- + +- - - +

Ba K +- + + + + +- +- + + - +

Ca K + + + +- +- + + +- + +

Li K + + + +- + +- + +- +

Na K +- + - + +- + + +- - + +

Bentonita - + - - - + +- + - + +

Poliurea - + - + - - + +- + + +

PTFE + + + + + + + + + + +

Miscibilidad de espesantesMiscibilidad de espesantes

Resistencia al aceite

Resistencia al ozonoy al envejecimiento

Resistenciatérmica (°C)

Elasticidad

Resistenciamecánica

Deformación a la presión

Procesamiento

Tiempo de vulcanización

Factor de precio

Elastómero

NR = Caucho naturalSBR = Caucho de estireno butadienoEPDM = Caucho de etileno propileno dienoCR = Caucho de clorobutadienoAU = Polester uretanoNBR = Caucho de acrilnitrilo butadieno ACM = Caucho de acrilatoMPQ = Vinil-Metil-Polisiloxano

(caucho de silicona)MFQ = Fluorometil polisiloxano

(Caucho de fluorosilicona)FPM = Caucho de fluoro

Propiedades:

malo

medio bueno

Propiedades de los elastómerosPropiedades de los elastómeros

Grupos de grasa lubricante especial

Símbolo Termoplásticos A B C

ABS Copolímero de ABS no resistente no resistente resistente

CA Acetato de celulosa no resistente no resistente resistente

PA Poliamida resistente resistente resistente

PC Policarbonato no resistente no resistente resistente

PE Polietileno:

Polietileno de alta presión

Polietileno de baja presión

resistente

parcialmente resistente

resistente

parcialmente

resistente

resistente

resistente

Grupos de grasa lubricante:

A = Grasas especiales de aceite de éster; jabón complejo de tierra alcalina, jabón de litio, sustancias consistentes inorgánicasB = Grasas especiales de éster con jabón de litio C = Grasas lubricantes de aceite de polialfaolefinas con jabones complejos de tierra alcalina y otros espesantes de jabones de metal

Comportamiento de las grasas lubricantesfrente a los termoplásticos

Comportamiento de las grasas lubricantesfrente a los termoplásticos


Símbolo Termoplásticos A B C

POM Polioximetileno mayoritariamente resistente

mayoritariamente resistente


PP Polipropileno parcialmente resistente

parcialmente resistente

resistente

PPO Oxido de polifenilo no resistente no resistente resistente

PS Poliestireno no resistente no resistente resistente

PTFE Politetrafluoroetileno resistente resistente resistente

PUR Poliuretano no resistente no resistente resistente

PVC Cloruro de polivinilo no resistente no resistente resistente



Comportamiento de las grasas lubricantes frente a los termoplásticos



Símbolo Elastómeros (caucho sintético)

A B C

ACM Caucho de poliacrilato no/parcialmente resistente

no/parcialmente resistente

resistente

AU Caucho de poliuretano mayoritariamente resistente


resistente

CR Caucho de cloro-butadieno no resistente no resistente mayoritariamente resistente

CSM Caucho de clorosulfonil-polietileno no resistente no resistente resistente

EPDM Caucho de etileno-propileno-dieno no resistente no resistente no resistente

FKM Caucho fluorado resistente resistente resistente



Comportamiento de las grasas lubricantes frente a los elastómeros

Comportamiento de las grasas lubricantes frente a los elastómeros




Símbolo Elastómeros (caucho sintético)

A B C

IIR Caucho de butilo no resistente no resistente no resistente

NBR Caucho de acrilnitrilo-butadieno resistente hasta 70 °C

resistente hasta 70 °C

resistente

NR Caucho natural no resistente no resistente no resistente

SBR Caucho de estireno-butadieno no resistente no resistente no resistente

SQM Caucho de silicona no resistente no resistente mayoritariamente resistente



NOTA: LOS ADITIVOS COMPENSAN ALGUNAS DE LAS DEFICIENCIAS

Espesantes vs. Propiedades de la grasaSODIO CALCIO LITIO COMPLEJO COMPLEJO ARCILLA

CALCICO DE LITIO

EP Y ANTIDESGASTE

TEMP. MAX.DE USO(°C)

PUNTO DE GOTEO

BOMBEABILIDAD

ESTAB. AL TRABAJO

RESIST. A LA OXID.

RESISTENCIA AL AGUA

RESIST. A LA HERRUM.

POBRE BUENA REGULAR BUENA REGULAR REGULAR

121

170

POBRE-REG

REGULAR

REGULAR

POBRE

POBRE

90

100

REGULAR

MUY

BUENA

BUENA

EXCELENTE

BUENA

135

190

BUENA

BUENA

BUENA

REGULAR

177

260+

POBRE-REG

BUENA

BUENA

MB-EXCEL.

BUENA

177

260+

MUY BUENA

MUY BUENA

MUY BUENA

BUENA- MB.

REGULAR

177

260+

BUENA

REGULAR

BUENA

BUENA-MB

REGULAR

MUY

BUENA

Claves para seleccionar grasasClaves para seleccionar grasas

El Aceite es quien realmente lubrica.

El Aceite Base da la protección.

alta velocidad - baja viscosidad

baja velocidad - alta viscosidad

alta presión - alta viscosidad

La calidad del aceite base define la vida.

Los Aditivos mejoran la calidad.

antioxidantes Vida

inhibidores de corrosion Vida en ambiente húmedo

AW Aplicaciones intermitentes

EP Aplicaciones sobre carga

Lubricantes solidos Baja velocidad/vibracion

Colorantes Identificacion

FACTOR DE SELECCION CRITERIOS DE SELECCION

METODO DE APLICACION/DISPENSING

VELOCIDAD DE LOS COJINETES

CAPACIDAD DE SOPORTAR CARGA

TEMPERATURA OPERATIVA

MEDIO AMBIENTE

GRADO NLGI

BOMBEABILIDAD, ENDURECIMIENTO

VISCOSIDAD DEL ACEITE

GRADO NLGI

TIPO DE JABON

ADITIVO EP

VISCOSIDAD DEL ACEITE

TIPO DE JABON

ALTA TEMP.: PUNTO DE GOTEO

BAJA TEMP.: BOMBEAB., TORQUE

AGUA: JABON, ADITIVOS

Factores en la selección de grasa

PARAMETROS MAS IMPORTANTES

GRASAS ESPECIALESP

rod

uc

to

Es

pe

sa

nte

Vis

c

NL

GI

EP

/AW

(T

imk

en

)

Alt

a t

em

p

Ra

ng

o d

e t

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La

rgo

s P

eri

od

os

d

e r

elu

bri

c.

Otr

os

Ap

lic

ac

ion

es

Mobilith SHC 32, 100 Li X 32, 100 1.5 , 2 X X XX XXAlta velocidad - motores electricos

Mobilith SHC 220, 460, 1500 Li X 220, 460 2, 1.5, 1 20, 25 Kg X XX XX AdhesivaIndustrial / automotrices. 460 Chassis

Mobilith 007 Li X 460 OO X X X R. AguaEngranajes a plena perdida

Mobiltemp 1 Arcila 450 1 XX R. AguaAplicaciones alta temp - hornos, 150°C

Mobiltemp 78 Arcila 460 1 XX x 3% S2 MoAplicaciones alta temp - hornos, 150°C

Mobiltemp SHC 32, 100 Arcila 32, 100 1.5, 2 XXXX XX XXAplicacion alta temp -55° C - 200°C

Mobilgrease FM Al X 100 00,1,2 USDA H1Para aplicaciones alimenticias

Grasas especiales para alta temperaturaNombre Mobilith SHC Mobiltemp 1

Mobiltemp SHC 32 & 100

DescriptionLarga Vida de la

Grasa y el Equipoa Alta temperatura

Aplicaciones de Alta temperatura con

relubricacion regular

Aplicaciones de Alta temperatura con

poca relubricacion

Tipo Sintético, EP, Li X Mineral, bentonita Sintético, bentonitaGrado NLGI 00-2 1 1.5/2KV40 100-1500 485 32/100Temp Operativa Max. 177C 150C cont 250CProteccion ante cargas de impacto XXXX X XXProteccion para soportar alta cargas XXX XX XXProteccion al cojinete por entrada de agua

XXX XX XX

Larga Vida de la Grasa reduciendo la relubricacion

XXXX** XX XXXX*

Larga Vida de la Grasa a alta temperatura XXXX* XXX XXXX*Resistencia a la Corrosion XXXX XX XXX Rango amplio de temperatura XXXX** X XXXX*

Comentariosbaja coeficiente de tracion

disponible version moly Mobiltemp 78

Grasas especialesNombre Mobilgear OGL 007 Mobilith SHC 007 Mobilgrease 28

AplicacionesEngranjes abiertos.

Aplicación con pincel.

Para cajas lubricadas de por vida, o donde hay

muchas perdidas.

Una grasa larga vida p/alta temperatura, para

aplicaciones de aviacion, motores electicos de alta

velocidad

Grado NLGI 00 0 2

Propiedades Mineral/Li + Grafito Li X, Syntetico de PAO. Sintetico, con betonita

KV40 460 460 32

Temp Operativa Max. -20 -130C -50-180C - 50 to 200C

Proteccion ante cargas de impacto

XXXX** XXXX** XXXX**

Proteccion al equipo para soportar altas cargas

XXX XXXX XXXX**

Proteccion al cojinete por entrada de agua

XXX XXXX XX

Larga Vida de la Grasa reduciendo la relubricacion y el mantenimiento

XXXX XXXX** XXXX**

Conservacion de energia XXX XXXX** XXXX**

Resistencia a la Corrosion xx xx XXXX

Otras propiedadesMuy buena resistencia

a las cargas y alta adhesividad

Bajo coeficiente de frición, excelente

bombeabilidad, larga vida útil

Baja fricion a alta velocidad

Después de un tiempo, puede ocurrir separación de aceite y espesante. Esto es algo bastante común.

Es muy importante que el aceite sea re-incorporado a la grasa

Almacenamiento de las grasas

Nivel de grasa

Tambor de grasa

Aceite separado

Correctas prácticas de lubricaciónCorrectas prácticas de lubricaciónEl usuario debe ser consciente de su mantenimiento y debe considerar:

Seguir las instrucciones del fabricante del equipo.

Debe tener un Plan de relubricación realizable.

Generar un procedimiento de relubricación documentado y entendido

Calibrar las pistolas de grasa para asegurar que se agrega el nivel correcto de grasa.

Guardar la grasa en un lugar adecuado.

Asegurarse de que cuando se recargan las pistolas de grasa, no ingresen partículas extrañas y que se utiliza la grasa correcta.

Considerar la compatibilidad de la grasa.

Si se requiere, considerar la codificación de las pistolas con la grasa y los puntos de aplicación

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