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    ASME IX

    Califcacin de Procedimientos y Soldadores

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    Si estas estructuras colapsanlas perdidas humanas yeconmicas serian muy

    elevadas

    Nos hacen ver la Necesidad degarantizar el uencomportamiento

    Construcci

    n soldada

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    El o!etivo de la "nin Soldada

    Plantear una floso#$a %ue conduzca a : Mejorar la cooperacin y comunicacinentre los involucrados

    Fabricar productos de mayor calidad

    Reducir los tiempos de fabricacin el Inspector de soldadura juega un rol

    importante en cualquier programa exitoso

    de control de calidad de soldadura. Un programa de control de calidad exitoso

    empiea antes de que se d! el primer arcoo la primer puntada

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    &ocumentos

    que establecen los requisitos deconstruccin :

    "#RM$%

    'I(#%

    )%*)&IFI&$&I#")%

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    )st+ndar o "orma es undocumento

    establecido como regla obase de comparacin

    *ara medir jugar lacapacidad ,cantidad o calidad

    "ormas $mericanas :$%-M,$"%I,$%

    "ormas )uropeas : 'I" ./%,U")

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    C'&I('S

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    Cdigos de Soldadura

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    ASME ) American Society o#Mechanica Engineers* )sta sociedad se fundo con el propisito de formular reglas para la

    construccin de calderas de vapor y otros recipientes a *resin

    )sta compuesto por 01 %ecciones 2 &digos de &onstruccin , &digos de Referencia , &digos

    Referidos al &uidado operacin en servicio 3

    %eccion I 4 &alderas de *otencia

    %eccion II 4 Materiales

    %eccion III 4 Reglas para &onstruccin de &omponentes "ucleares

    %eccion 5I 4 &alderas de &alentamientos

    %eccion 5 4 )nsayos "o 'estructivos

    %eccion 5I 4 Reglas recomendadas para el cuidado y operacin de calderas

    %eccion 5II 4 6ineamiento recomendados para el cuidado y operacin decalderas de potencia

    %eccion 5III 4 Recipientes a *resin%eccion I7 4 &ali8cacin de *rocedimientos de %oldadura y soldadores y

    /raing

    %eccion 7 4 Recipientes a presin de pl+sticos reforado en 8bra de vidrio

    %eccion 7I 4 Reglas para inspeccin en servicio de componentes de plantasnuclearas

    %eccion 7II 4 Reglas para construccin de componentes y servicio sustancias*eligrosas

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    $%M) I7 )n !ste art9culo se dan las descripciones generales

    relacionadas con las soldaduras que cumplen con losrequerimientos de las distintas %ecciones de $%M) &digode &onstruccin de &alderas y Recipientes de *resin y de

    $%M) /0 &digo para recipientes a *resin. &digo de Referencia dedicadas a la fabricacin tales

    como la seccin

    I ,III, I5, 5III

    'ado que el $%M) no garantia que esta aceptable para

    algunas de las secciones de Fabricacin )jm Un *;R cali8cado con 1< mm de espesor en material

    *0 sin tratamiento t!rmico posterior cubre =asta mmde espesor , sin embargo si fabricamos seg?n $%M) 5IIIcon un *0 a partir de @ mm , nos requiere *A- con locual el procedimiento no estar+ cali8cado .

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    ASME IX

    %e encuentra dividida en tres partes

    la *arte ; elding, dedicada a la soldadura por fusin la *arte ;/ /raing, dedicada a la soldadura de bajo punto de fusin

    B/raing

    6a *arte ;F *lastic Fusing

    Parte +, ,elding- se encuentra#ormada por cinco Art$culos.

    $rt9culo I, Requerimientos (enerales de la %oldadura

    Art$culo II- Califcacin del Procedimiento de Soldadura

    Art$culo III- Califcacin de Soldadores y 'peradores de

    Soldadura $rt9culo I5, 'atos de %oldaduras

    $rt9culo 5, )speci8caciones )st+ndares de *rocedimientos de%oldadura 2%*%s3

    A continuacin detallamos la estructura de estos

    puntos de la Seccion IX - sore la cual traa!aremos eneste curso

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    En (eneral /a Seccin IX serelaciona

    Con la Califcacin de Soldadores

    'perarios de soldadura

    0 a la Preparacin de Procedimientos

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    1Por %u2 es necesario califcar un Procedimientode soldadura3

    )s necesario *ara garantiar que launin soldada cumple con los

    requerimientos del cdigo, est+ndar oespeci8cacin que se est+n utiliandodentro de los requerimientos m9nimos

    del metal base a soldar

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    +"E &ESC4I5E "N P4'CE&IMIEN6'S'/&A&"4A

    D *osibles EingredientesReceta :

    $mperaje.

    5oltaje.

    5elocidad de avance.

    'iseGo de Hunta.

    5elocidad dealimentacin dealambre.

    )xtensin del electrodo.

    -emperatura deprecalentamiento einterpase.

    -ratamiento t!rmico

    post4soldadura. )-&.

    WPS

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    A46IC"/' II ,E/&IN( P4'CE&"4E+"A/I7ICA6I'NS

    +, 899 : (ENE4A/ ;CA/I7ICACI'N &EP4'CE&IMIEN6'S &ES'/&A&"4A

    ; 1>0 4 Indica &ada fabricante y contratistapreparar+ una especi8caciones de *rocedimientode %oldadura escrita.

    +, 899.< )a* Especifcacin delProcedimientos de Soldadura) ,PS *

    )s un procedimiento escrito de soldadura cali8cado ,preparado para proveer direccin para =acer soldaduras

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    +, 899.< )* Contenido del ,PS

    describir+ ,todas las variables esenciales y no esenciales ycuando se requiera las variables suplementarias para cadauno de los procesos usados en el procedimiento.

    )stas variables se listan desde ;41 =asta ;4 1@> yson de8nidos en el $rticulo I5 . elding 'ata .

    )l *% =ar+ referencia al Registro de cali8cacin de ps*;R .

    )l fabricante o contratista puede incluir cualquier otro tipo

    de informacin en el *% , que pueda ser ?til en lafabricacin .

    )s una =erramienta de comunicacin debe ser claro ydisponible para todos los que lo necesiten

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    +, 899.< )c* Camios en el ,PS *ueden =acerse cambios en las variables no esenciales de un Jps

    ,para adaptarse a los requerimientos de produccin sin ningunarecali8cacin.

    &ambiar una variable esencial o suplementaria 2cuando serequieren 3 requieren recali8cacin de *% 2 *;Rs nuevos o

    $dicionales para apoyar el cambio en variables esenciales o envariables esenciales suplementarias 3

    +, 899.< ) d * 7ormato de ,PS 6a Informacin requerida para estar en el *% ,puede estar en

    cualquier formato, escrito o tabular, para adaptarse a las

    necesidades de cada fabricante o contratista, mientras se incluya oprove referencia de todas las variables esenciales, no esenciales.

    6a Forma ;4K@1 se =a provisto como una gu9a para el *%. )staforma incluye los datos requeridos para los procesos %M$, %$,(M$ y (-$. )s un formato sugerido y no da relacin de todos los

    datos requeridos para otros procesos.

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    7 t S id +, =>8

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    7ormatos Sugeridos +,;=>8 ;,PS

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    /AS ?A4IA5/ES

    6os valores particulares de cada variable pueden tenerinLuencia en las propiedades mec+nicas yo

    microestructura, sanidad, productividad, etc. )xisten trestipos de variables:

    5ariables )senciales.

    5ariable esenciales suplementarias.

    5ariables no esenciales.

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    E/ P4'CE&IMIEN6' &ES'/&A&"4A

    +,;8@

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    Procedimiento de soldadura

    +,;8@

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    E!emplos

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    E!emplos

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    P4'CE&IMIEN6' &E S'/&A&"4A

    +,;8@

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    Califcacin del Procedimiento de

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    %e requerir+ a cada organiacin que prepare un registrode cali8cacin de procedimiento 2*;R 3y se de8ne comosigue :

    +, 899.8 )a* 4egistro deCalifcacin de Procedimientos

    )P+4 * Un *;R es un registro de los datos de soldadura usados

    para soldar un cupn de ensayo

    Un *;R es un registro de las variables registradas duranteel cupn soldado .

    contiene los resultados de los ensayos =ec=os al cupnsoldado

    las variables registradas dentro de los valores reales ,ser+n usados en la soldadura en produccin .

    6os valores reales de todas las variables utiliados en lasoldadura del cupn as9 como el numero, tipo y resultados

    Califcacin del Procedimiento de

    Soldadura )P+4 *

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    +, 899.8 )* Contenido del )P+4 *

    6os valores reales de todas las variables utiliados en lasoldadura del cupn as9 como el numero, tipo y resultados delos ensayos realiados, son registrados en un documento *;R.

    )l *;R deber+ ser certi8cado adecuadamente por el fabricante

    o contratistas )l fabricante o contratista no puede subcontratar la funcin decerti8cacin

    los ensayos mec+nicos realiados est!n en cumplimiento dela norma .

    )sta certi8cacin se destina a ser la veri8cacin del fabricanteo contratista de que la informacin dentro del *;R , es un

    registro verdadero de las variables que fueron usadas durantela soldadura del cupn soldado .

    &uando mas de un proceso de soldadura o de metal de aporte

    sea usado para soldar en una muestra de prueba , el espesoraproximado de metal de soldadura de deposito de cada

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    +, 899.8 )C* Camios en el)P+4 *

    &ambios en el *;R no son permitidos a menos como sedescribe abajo

    $ un *;R se le puede incorporar informacin adicional

    siempre que la informacin este documentada en elcdigo

    6as correcciones de redaccin o de agregados al *;R sison permitidos , un )jm

    numero * , numero F , numero $ incorrecto que fue

    asignado a un metal base o a un metal de aporteparticular

    -odos los cambios a un *;R requiere recerti8cacin

    +, 899.8 )d * 7ormatos del

    )P+4 *

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    7ormatos Sugeridos +,;=>8

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    +, 899.8 )e* &isponiilidaddel )P+4 *

    6os *;R que se usen para apoyar los

    procedimientos *% estar+n disponibles a susolicitud para $n+lisis, por parte del Inspector$utoriado

    )l *;R no necesita estar disponible para elsoldador o el operario de soldadura

    4egistro de califcacin de

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    4egistro de califcacin deProcedimiento )P+4* +,;899.8 )7* Mltiples ,PSs; con "n

    P+4DMltiples P+4s; con "n ,PS &on un ?nico *;R se pueden soportar varios *% y

    tambi!n un *% puede ser soportado por varios*;R

    Ejemplo: %e pueden preparar varios *% a partirde los datos de un simple *;R

    2por ejm , un *;R de placa en posicin 0( puedesoportar *%Ns para las posiciones F, 5, A y #, en

    placa o tubo dentro de todas las otras variablesesenciales3

    Un *% simple puede cubrir varios cambios devariables esenciales mientras exista un *;R queapoye . 6as variables

    Califcacin del Procedimiento de

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    Califcacin del Procedimiento deSoldadura )P+4 *

    WPSPropuesto

    CALIFICACIN

    PQR

    WPS 1

    WPS 2

    WPS 3

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    E!m ; Multiples P+4s : con un ,PS

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    E!m ; Multiples ,PS s con un P+4

    1+u2 se entiende y para %u2 sirve el

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    1+u2 se entiende y para %u2 sirve elnmero P3

    %irve para agrupar los distintosmateriales en relacin a lascaracter9sticas a8nes de soldabilidad,

    composicin qu9mica y propiedadesmec+nicas

    %e entiende que disminuir+ la

    cantidad de cali8caciones con losmateriales que guarden relacin

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    Clasifcacin de los Materiales

    Clasifcacin de los MaterialesF 'ebido a las compatibilidades y similitud que los

    materiales base y aportes que se presentan &on la 8nalidad de reducir el n?mero de cali8caciones

    necesarias, los &digos y "ormas elaborados para lacali8cacin de procedimientos y soldadores, agrupana los mismos de distintas maneras.

    )n el caso del Cdigo ASME, corresponde tomar encuenta las siguientes clasi8caciones

    %e designa como "?mero * a las agrupaciones de losdistintos materiales en relacin a las caracter9sticasde soldabilidad metal?rgica, composicin qu9mica ypropiedades mec+nicas.

    A46IC"/' II ,E/&IN( P4'CE&"4E

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    +,;899.G *ara reducir el n?mero decali8caciones de procedimientos requeridosse asignan Nmeros P ; No. a metales basedependientes de las caracter9sticas tales comocomposicin, soldabilidad, y propiedades

    mec+nicas, se asignan "?meros de (rupo(roup ; No adicionalmente al "umero *.

    )stos "?meros de (rupo &lasi8can los metalesdentro de "?meros * para el propsito de

    cali8cacin de procedimiento tala +, D +5;=88

    A46IC"/' II ,E/&IN( P4'CE&"4E+"A/I7ICA6I'NS

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    A46IC"/' II ,E/&IN( P4'CE&"4E

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    $l =aberse agrupado los materiales de acuerdo a lasimilitud de propiedades en las clasi8caciones en "?mero

    * , la cali8cacin de un procedimiento de soldadura paraun material dentro de un "?mero, da por aprobado elprocedimiento para ser utiliado con un material dentrodel mismo "?mero, y eventualmente dentro del mismo(rupo.

    Metal /ase %oldadura

    $ceros y aleaciones deaceros

    *4"o 0 =asta *4"o 0

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    Metales 5ase "sados paraCalifcacin ,PS

    +,;=8=.< %e les asignan "?meros *4 a los metales bases en ; K11

    los metales que no aparecen en ;;/4K11 se consideran sermetales no asignados excepto como se de8ne en ;4K1>.0 para

    metales base que tienen los mismos n?meros U"%. 6os metales no asignados se identi8car+n en la *% y en el *;R por

    la especi8cacin, el tipo y grado, o por el an+lisis qu9mico y laspropiedades mec+nicas.

    6a resistencia m9nima de tensin ser+ de8nida por la organiacin

    que especi8c el metal sin asignacin si la resistencia de tensin deese metal no est+ de8nida en la especi8cacin de material.

    A46IC"/' II ,E/&IN( P4'CE&"4E+"A/I7ICA6I'NS

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    E!

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    E!m

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    +,;899.= Cominacin de

    procedimientos de soldadura %e puede utiliar mas de un procedimiento que posean

    distintas variables esenciales y no esenciales para laconfeccin de juntas de produccin.

    &ada procedimiento puede incluir una combinacin de

    procesos, metales de aporte u otras variables. &ada procedimiento puede incluir una combinacin de

    procesos, metales de aporte u otras variables.

    &uando se utilian dos o m+s procedimientos queinvolucran distintos procesos u otras variables esenciales

    en una junta se usara el ; K

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    E!m ; Mltiples P+4s : con un ,PS

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    +,;89< 4esponsailidad del7aricante o Contratista

    &ada Fabricante debe listar los par+metros de las soldaduras que!l realia en construcciones bajo &digo. )stos par+metros se

    listan en un documento que se llama )speci8cacin de*rocedimiento de %oldadura 2*%3.

    &ada Fabricante debe cali8car estas *% soldando probetas,ensay+ndolas y registrando los datos de soldadura y resultadosde los ensayos en un documento denominado Registro decali8cacin de *rocedimiento de %oldadura 2*;R3.

    6os soldadores u operadores de soldadura que efectuar+n estasprobetas deben estar bajo la supervisin del Fabricante durantela ejecucin de la cali8cacin

    6as probetas de cali8cacin ser+n soldadas por empleados delFabricante o por personal contratado bajo la total supervisin y

    control del Fabricante

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    +, 898.8 Soldaduras a 6ope y a7ilete

    )a* Califcacin de soldaduras de4anura con penetracin completa

    6os cupones de ensayo de soldadura en ranura cali8caranlos rangos de espesores del M/ y del M$ depositado a serusado en produccin .

    6os limites de la cali8cacin del *% estar+n de acuerdo

    con ;4K

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    +,; 898.G 4eparaciones desoldaduras y reconstrucciones

    los Jps cali8cados en soldaduras en ranura ser+n aplicablespara reparaciones en soldadura y para la reconstrucciones desoldadura bajo las siguientes provisiones .

    no =ay ninguna limitacin en el espesor del M/ o deposito desoldaduras de 8lete

    )n el caso que no sea soldadura de 8lete el limite superior parael M/ y el metal depositado para cada proceso de soldaduraestar+ de acuerdo con ; 4 K

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    +, : 898.= Espesores deMateriales 5ases &isimiles

    6os *% cali8cados en soldadura en ranura ser+n aplicables parasoldadura en produccin entre espesores de metales disimilespreviendo que :

    )l espesor del miembro mas delgado este dentro del rangopermitido por ; 4K

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    +, ; 89G /imites de PosicionesCalifcadas para el ,PS

    $ menos que sea requerida espec98camente otra cosa por lasvariables de soldadura ; 1

    Una cali8cacin en cualquier posicin cali8ca el procedimiento

    para todas las posiciones . Un soldador u operador de soldadura que apruebe los

    ensayos de cali8cacin del *% esta por tanto cali8cado parala posicin ensayada .

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    +, : 8

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    +, : 8

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    Ensayos

    re%ueridos : 6opePlancha

    Ensayos

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    Ensayos

    re%ueridos : 6opePlancha

    .E!emplo de Ensayos re%ueridos

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    E!emplo de Ensayos re%ueridos ;6ope tuo

    .E!emplo de Ensayos re%ueridos

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    E!emplo de Ensayos re%ueridos ;6ope tuo

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    Posiciones de soldadura

    6as siguientes 8guras muestran lasposiciones de prueba.

    6as 8guras ;4KO0.0 y ;4KO0.1muestran los l9mites de las posiciones deejecucin de soldaduras ya sea a tope o

    8lete.

    Posiciones de Soldadura

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    Posiciones de Soldadura

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    Ensayos 4e%ueridos

    6a cantidad y tipo de ensayos requeridos parasoldaduras a tope, pueden verse en la tabla ;4K

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    +,;

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    Ensayo de 6raccin

    6os detalles de realiacin y evaluacin del ensayo de traccin

    se describe en +,;

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    +,;

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    +,;

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    +,.

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    Ensayo de &olado

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    y

    6os detalles de realiacin y evaluacin del ensayo de doble se

    describe en +, ;

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    4eporte de &olez

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    p

    Ensayo de &olado

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    y

    D +,;

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    Ensayo de &olado

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    y

    D +,;

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    +,;

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    Ensayo de dolado longitudinal )mpleado cuando existen diferencias marcadas entre los dos

    metales base o entre metales base y metal de aporte

    )l doblado longitudinal puede ser de cara o ra9

    &uando ambos materiales base o el metal de soldadura, tienenpropiedades de alargamiento diferentes, se utilia el plegado

    longitudinal

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    +, ;

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    )n (eneral. 6os ensayos de impacto a la entalla B 5 &=arpy , deben

    ser realiados cuando sean requeridos por otras secciones )n general, los requerimientos de resistencia al impacto son

    obligatorios para todos los metales *4 " 00 templados y revenidos,para aplicaciones de baja temperatura de otros metales como seaplican en la %eccin 5III, y para varias clases de construccionesrequeridas por la %eccin III.

    6os criterios de aceptacin para los ensayos de resistencia alimpacto son como se establecen en las otras %ecciones del &digo.

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    +,;9 Ensayos de soldaduras deflete

    D +,;< Proetas para la califcacin de Procedimientos

    de soldadura y soldadores

    D +,;

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    7iletes )+,;898.#* 6os procedimientos para soldaduras para 8letespueden ser realiados de acuerdo a lo indicadopara soldaduras a tope de penetracin total o depenetracin parcial.

    6os 8letes as9 cali8cados pueden utiliarse paratodos los espesores de material base, todos lostamaGos d 8lete y todos los di+metros de tubos deacuerdo a lo indicado en ;4K y l9mites de

    cali8cacin de acuerdo a ;4K

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    %era cortado transversalmente para proveer < secciones demuestra de ensayo

    &ada uno de 1 de largo aproximadamente iguales

    Algunos 4e%uerimientos para el ,PS7ilete

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    7ilete

    'ebe ser pulida y atacada qu9micamentecon una solucin apropiada 2vea ;4KV>3para dar una de8nicin clara del metal desoldadura y la ona afectada por el calor

    )l 8lete mostrara fusin en la ra9 de lasoldadura *ero no necesariamente masall+ de la ra9

    )l metal de soldadura y la ona afectadapor el calor estar+n libres

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    +,;89G /$mites de Posiciones

    Califcadas para Procedimientos.

    $ menos que de otra manera sea requeridoespec98camente por las variables de soldadura 2;413,

    una cali8cacin en cualquier posicin cali8ca elprocedimiento para todas las posiciones.

    )l proceso de soldadura y los electrodos deben serapropiados para ser usados en las posiciones permitidas enla *%.

    Un soldador u operador de soldadura que realice y pase elensayo de la cali8cacin de la *% se cali8ca para laposicin ensayada

    ?A4IA5/ES

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    D ; 1 5ariables de soldadura.D ; 1

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    ?ariales *ara los distintos procesos existen distintas tablas de variablesesenciales, no esenciales y esenciales %uplementarias.

    6a siguiente es una tabla t9pica que contiene como ejemplodistintos tipos de variables para el proceso %M$.

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    4ango de Espesores

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    1+u2 se entiende y para %u2 sirve elnmero P3

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    *ara reducir el n?mero de cali8caciones deprocedimientos requeridos

    %irve para agrupar los distintos materiales enrelacin a las caracter9sticas a8nes de

    soldabilidad, composicin qu9mica ypropiedades mec+nicas

    se asignan los "?meros de (ruposadicionalmente a los "?meros *. )stos

    "?meros de (rupo &lasi8can a los metalesdentro de los "?meros * para el propsito dela cali8cacin de los procedimiento

    Numero P

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    1+u2 se entiende y para %u2 sirve elnmero 73

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    e o

    %irve para agrupar los materiales deaporte de acuerdo a sus caracter9sticas deuso, caracter9sticas metal?rgicas y posicinde soldadura

    )sta agrupacin es =ec=a para reducir eln?mero de cali8caciones deprocedimientos y =abilidades de soldadura

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    F "

    1+u2 se entiende y para %u2 sirve elnmero A3

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    Para clasifcar loselectrodos de acuerdo a

    su composicin %u$micadel metal depositado

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    $ "

    1En ase a %ue variales se selecciona unelectrodo3

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    *ropiedades mec+nicas del material base.

    *ropiedades mec+nicas del electrodo. -ipo de revestimiento del electrodo

    &aracter9sticas el!ctricas 2 corriente y

    amperaje3 'isponibilidad de equipos.

    )spesores del material base.

    *osiciones de soldadura

    1+u2 se dee tomar en cuenta paraseleccionar un material de aporte3

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    6as propiedades mec+nicas delmaterial base 2traccin, l9mitede Luencia, alargamiento y

    resilencia3

    6a composicin qu9mica del

    material base

    1+u2 entiende por variale esencial

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    %on aquellas que tienen directainLuencia sobra laspropiedades mec+nicas de launin soldada. )l est+ndar de

    construccin establecido en losdocumentos de contratoestablece cuales son lasvariables esenciales.

    P'4 EJEMP/': Una variableesencial es el cambio delproceso de soldadura

    1+u2 entiende por variale esencialsuplementaria3

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    )s la adicin de una prueba 2ensayo

    de impacto3 aun *;R donde no setendr+ en cuenta una recali8cacindel mismo *;R, es decir se podr+realiar el ensayo y los resultados seadjuntaran al *;R existente.

    )s una variable cuyo cambioafectara las propiedades detenacidad de una unin soldada. %onen adicin a las variables esenciales.

    6as variables suplementarias noaplican para la cali8cacin desoldador pero si para la cali8cacinde procedimiento W

    1+u2 entiende por variale noesencial3

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    %on aquellas que no tienen directa

    inLuencia sobre las propiedadesmec+nicas de la unin soldada. )lest+ndar de construccinestablecido en los documentos de

    contrato establece cuales son lasvariables no esenciales.

    P'4 EJEMP/': *ara la limpiea

    de la soldadura el utiliar unaescobilla manual o emplear unesmeril con escobilla circular noinLuye un cambio en las

    propiedades de la unin soldada 1En %u2 pBrra#o se descrie el criterio deaceptacin del ensayo visual3

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    )n el art9culo ;40KK

    E)xaminacin 5isual y =acereferencia al art9culo ;40PKE*erformance de )xaminacin5isual.

    ; B 0KK )l examen visual que se describeen ;40PK se usa para determinar que lassuper8cies de soldadura 8nales re?nan lascondiciones de calidad especi8cadas

    ;40PK 6os cupones de ensayos de

    Aabilidades deben mostrar penetracincompleta en la junta con fusin completadel metal de la soldadura y metal base.

    Elaoracion documentacion

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    Nmeros P y (rupo- de lossiguientes materiales

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    siguientes materiales

    Material NK P y (rupoSA GGG (r L

    NP A- ( - (