Cuidado de Barrenos Integrales

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CUIDADO DE BARRENOS INTEGRALES. MAQUINARIA MINERA Ing. Manuel Figueroa Galiano

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CUIDADO DE BARRENOSINTEGRALES.

MAQUINARIA MINERA

Ing. Manuel Figueroa Galiano

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MANIPULEO, USO Y AFILADO DE LOS

BARRENOS INTEGRALES

Ing. Manuel Figueroa Galiano

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BARRENOS INTEGRALES

• BARRA HEXAGONAL DE ACERO AL CARBONO DE ALTA CALIDAD, HUECA, CON REVESTIMIENTO ANTICORROSIVO (BAÑO DE FOSFATO DE ZINC SEGUIDO POR UN BAÑO DE CERA.

• DISPONIBLES DE 22 MM Y EN 25 MM

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PARTES DE UN BARRENO INTEGRAL

A.- CULATIN

B.- ESPIGA

C.- COLLARIN

D.- CUERPO

E.- CABEZA

F.- INSERTO

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CARACTERISTICAS DEL INSERTO DEL BARRENO

INTEGRAL• PASTILLA DE CARBURO DE

TUNGSTENO

• ALTURA DE 19 MM.

• RADIO DE CURVATURA 102 MM

• ANGULO DE CORTE 110°

• ALTURA DEL ANGULO DE INCIDENCIA 3 MM

• ANCHO DEL FILO 0.5 MM.

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TRATE LOS BARRENOS CON CUIDADO

• LOS BARRENOS PUEDEN RESISTIR MILLONES DE IMPACTO DEL PISTON DE LA MAQUINA ASI COMO OTROS TANTOS GOLPES CONTRA LA ROCA, ASI COMO SON DUROS TAMBIEN SON FRAGILES, POR ESO HAY QUE TENER CUIDADO:

• DURANTE SU TRANSPORTE

• DURANTE SU ALMACENAMIENTO

• DURANTE SU USO

• DURANTE SU REAFILADO

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COMO CUIDAR LOS BARRENOS

• NO DEJARLOS AL INTERPERIE

• NO TRATARLOS DURAMENTE

• NO USARLOS SIN AFILARLOS

• AFILARLOS CORRECTAMENTE

• NO USAR MAQUINAS CON SISTEMA DE ROTACION MALOGRADA

• NO USAR BOCINAS Y MARTILLOS GASTADOS

• NO USAR LOS BARRENOS PARA DESQUINCHAR

• CUANDO SE TERMINEN DE USAR PARARLOS CON LA PASTILLA HACIA ABAJO.

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USAR LOS BARRENOS EN SERIE

• JUEGOS :

- 2 PIES 714-0641

- 4 PIES 714-1240

- 6 PIES 714-1839

- 8 PIES 714-2438

• JUEGOS:

- 3 PIES 714-0840

- 5 PIES 714-1639

- 8 PIES 714-2438

- 10 PIES 714-3237

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PARA OBTENER LA MAYOR VIDA UTIL DEL BARRENO INTEGRAL

• ASEGURESE QUE RECIBAN UN TRATO ADECUA- DO EN EL TRASLADO Y ALMACENAMIENTO

• QUE SE UTILICEN LA ADECUADA TECNICA DE PERFORACION,Y QUE LAS LAS BOCINAS DE LAS MAQUINAS PERFORADORA NO ESTEN DESGASTADAS

• QUE EL BARRIDO DURANTE LA PERFORACIÓN SEA SATISFACTORIO

• QUE SE AFILEN A SU DEBIDO TIEMPO Y DEL MODO ADECUADO.

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CONTROL QUE DEBEN TENER CUANDO SE USAN BARRENOS

INTEGRALES

• EN TODAS LAS LABORES EN DONDE SE TRABAJEN CON BARRENOS INTEGRALES SE DEBEN CONTROLARSE:

- EL FILO DE LA PASTILLA

- EL DIAMETRO DE LA PASTILLA

- EL ANGULO DE INCIDENCIA (CONTRACONO)

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TIPOS DE DESGASTES

• VARIAN DE ACUERDO AL TIPO DE TERRENO, ROCA O MINERAL EN DONDE SE TRABAJA Y LOS MAS COMUNES SON:

1.- DESGASTE EN SENTIDO LONGITUDINAL

2.- DESGASTE EN SENTIDO DIAMETRAL

3.- DESGASTE HELICOIDAL

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DESGASTE EN SENTIDO LONGITUDINAL

• CUANDO SE PERFORA EN ROCAS DURAS TALES COMO GRANITO, GNEISS

• EL FILO SE DESGASTA HASTA ALCANZAR CIERTA ANCHURA

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DESGASTE EN SENTIDO DIAMETRAL

• CUANDO SE PERFORA EN ROCAS ABRASIVAS O CON GRAN CAPACIDAD DE DES-GASTE, COMO LAS CUAR- CITAS , ARENISCAS, ETC.

• LAS ESQUINAS DE LOS INSERTOS SE DESGASTAN MAS DE LO NORMAL Y SE REDONDEA Y APARECE EL CONTRACONO.

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DESGASTE HELICOIDAL

• ES UN TIPO ESPECIAL DE DESGASTE, ES LA COMBI-NACION DE DESGASTE Y RECALCADURA (EN ROCAS BLANDAS, BASAL-TO, ARENISCAS, ETC.)

• APARECE POR LA DEFI-CIENTE ROTACION Y DE LA INSUFICIENTE SALIDA DE LOS DETRITUS DEBIDO A LA MALA PRESION DEL AGUA O DEL AIRE.

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ROTURA DE INSERTOS

• CUANDO NO SE AFILA A TIEMPO EL BARRENO

• CUANDO LA PIEDRA NO ES LA ADECUADA Y AL AFILAR QUEMA LA PASTILLA

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ROTURA DE INSERTOS

• CUANDO EL BARRENO SE SOBREPERFORA

• CUANDO NO SE CORRIGE EL CONTRACONO O DESGASTE HELICOIDAL.

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ROTURA DE INSERTOS

• CUANDO SE HA VOLADO LA PASTILLA Y SE SIGUE PERFORANDO

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COMO AFILAR EN SENTIDO LONGITUDINAL

• CON UNA PLANTILLA MEDIR QUE EL ANCHO DE FILO NO EXCEDA LOS 3 mm.

• ANGULO DE AFILADO DEBE SER DE 110°.

• RADIO DE CORTE DEL INSERTO ES DE 102 mm.

• SE AFILA AMBOS LADOS DEL INSERTO HASTA CONSEGUIR UN FILO AGUDO APROXIMADAMENTE EN LAS 3/5 PARTES DEL INSERTO.

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COMO AFILAR EN SENTIDO DIAMETRAL

• AFILAR EN SENTIDO LONGI-TUDINAL HASTA REDUCIR EL ANGULO DE CONTRACO-NO COMO MINIMO A 6 mm.

• REBAJAR CON UNA AFILA- DORA NORMAL EL ACERO QUE SE ENCUENTRA DEBA- JO DE LA PASTILLA PARA LOGRAR UN BUEN ANGULO DE INCIDENCIA.

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AFILADO PARA UN DESGASTE HELICOIDAL

• SE PUEDEN REAFILAR SIEMPRE Y CUANDO EL DESGASTE NO SEA DEMASIADO GRANDE.

• SE AFILA DE LA MISMA MANE- RA COMO SI EL DESGASTE FUERA LONGITUDINAL O DIAMETRAL.

• REBAJAR ENTERAMENTE LA PASTILLA SOBRESALIENTE MEDIANTE AFILADO.

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SIEMPRE CHEQUEAR:

• CON UN VERNIER CHEQUEAR LOS DIAMETROS DE LAS PASTILLAS Y COLOCARLOS EN SERIE.

• QUE LA ARISTA DEL FILO ESTE EN EL CENTRO Y NO SEA EN DIAGONAL

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ELEGIR LA ADECUADA PIEDRA DE AFILADO

• QUE SEAN DE CARBURO DE SILICIO.

• QUE NO SEAN DEMASIADO DURAS Y DE GRANO MEDIO (NO PUEDEN SER DE GRANO GRUESO NI FINO).

• QUE LA VELOCIDAD DE ROTACION DE LA PIEDRA DE AFILAR NO SEA SUPERIOR A LAS R.P.M. DE LA MAQUINA DE AFILAR.

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PRECAUSIONES QUE SE DEBEN DE TENER

• LOS BARRENOS DEBEN DE TENER UN CONTROL DE AFILADO, NO DEJAR QUE SE DESGASTEN DEMASIADO YA SEA LONGITUDINAL O DIAMETRALMENTE.

• USARLOS EN SUS RESPECTIVAS SERIES.• AL MOMENTO DE AFILAR QUE EL CHORRO DE

AGUA CAIGA EN EL PUNTO EN DONDE LA PIEDRA TOCA AL INSERTO.

• CUANDO SE TERMINE DE AFILAR SUAVIZAR O MATAR EL FILO CON UNA PIEDRA GASTADA.

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CAUSAS DE ROTURA DEL CUERPO DEL BARRENO

• POR BOCINA DESGASTADA

• POR PANDEO EN LA PERFORACION

• POR GOLPES O MARCAS HECHAS EN EL ACERO

• POR ATASCAMIENTO (TORSION)

• MALA OPERACION DEL PERFORISTA

• POR FATIGA DEL ACERO

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ROSA DE FATIGA DEL ACERO

• CUANDO LA ROSA ES DE AFUERA HACIA ADENTRO ES POR DEFECTOS OPERACIONALES YA SEA POR MAL TRATO, MARCADO O GOLPE QUE HA SUFRIDO EL BARRENO.

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ROSA DE FATIGA DEL ACERO

• SI LA ROSA ES DE ADENTRO HACIA AFUERA, EN ESTE CASO LA FALLA ES POR DEFECTO DE FABRICACION O POR CORROSION DEL ACERO PRODUCTO DE QUE USAN ALAMBRE DE ACERO CUANDO SE OBSTRUYE EL ORIFICIO DE BARRIDO.

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DESCARTE DE BARRENOS

• CUANDO LA ALTURA DEL INSERTO ES DE 8 mm.

• EL BARRENO YA PAGO SU VIDA UTIL

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DESCARTE DE BARRENOS

• CUANDO EL DIAMETRO DE LA PASTILLA O CABEZA SEA MENOR O IGUAL A 28 mm.

• EL BARRENO PUEDE TENER ALTURA DE PASTILLA PERO ESTÁ CHUPADO Y POR EL DIÁMETRO SE DESCARTA.