Cuestionario control de derivados

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Que se hace con el Azufre extraído del petróleo. El azufre es uno componentes que viene en el petróleo. Antiguamente no se eliminaba, e iba incorporado a los productos, como gasóleos, gasolinas, fuel óleos, etc. En las últimas décadas, con el fin de reducir el efecto de la lluvia ácida en los lugares de consumo de los productos, se ha ido eliminando el azufre en los procesos productivos, mediante la instalación de unidades de purificación. Al final de estos tratamientos se obtiene azufre en forma de escamas o pastillas amarillas, que tiene utilidad en usos agrícolas, como fungicida, o en la industria de fabricación de los neumáticos, como agente de vulcanización. Debido a que parte del petróleo es usado en el Complejo como combustible, esta reducción del contenido en azufre, también ha supuesto una mejora en el entorno del Complejo. Resuma los procesos de refinación Operaciones en la refinación Los procesos y operaciones de refinación de petróleo pueden separarse en cinco áreas básicas: 1. Fraccionamiento El fraccionamiento (o destilación) es la separación del petróleo crudo usando torres atmosféricas y de vacío en grupos de compuestos hidrocarburos de distintos rangos de punto de ebullición llamados fracciones o cortes. 2. Conversión Los procesos de conversión cambian el tamaño o estructura de las moléculas de hidrocarburos. Estos procesos incluyen:

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Preguntas acerca de la refinación del petróleos

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Que se hace con el Azufre extrado del petrleo.El azufre es uno componentes que viene en el petrleo. Antiguamente no se eliminaba, e iba incorporado a los productos, como gasleos, gasolinas, fuel leos, etc. En las ltimas dcadas, con el fin de reducir el efecto de la lluvia cida en los lugares de consumo de los productos, se ha ido eliminando el azufre en los procesos productivos, mediante la instalacin de unidades de purificacin. Al final de estos tratamientos se obtiene azufre en forma de escamas o pastillas amarillas, que tiene utilidad en usos agrcolas, como fungicida, o en la industria de fabricacin de los neumticos, como agente de vulcanizacin. Debido a que parte del petrleo es usado en el Complejo como combustible, esta reduccin del contenido en azufre, tambin ha supuesto una mejora en el entorno del Complejo.Resuma los procesos de refinacinOperaciones en la refinacinLos procesos y operaciones de refinacin de petrleo pueden separarse en cinco reas bsicas:1. FraccionamientoEl fraccionamiento (o destilacin) es la separacin del petrleo crudo usando torres atmosfricas y de vaco en grupos de compuestos hidrocarburos de distintos rangos de punto de ebullicin llamados fracciones o cortes.2. ConversinLos procesos de conversin cambian el tamao o estructura de las molculas de hidrocarburos. Estos procesos incluyen:Descomposicin (divisin) por cracking trmico y catalticoUnificacin (combinacin): alquilacin y polimerizacinAlteracin (re arreglo): isomerizacin y reformado cataltico3. TratamientoLos procesos de tratamiento buscan preparar las corrientes de hidrocarburos para procesos adicionales y para preparar productos finales. El tratamiento puede incluir la remocin o separacin de aromticos y naftenos, as como impurezas y contaminantes indeseables. El tratamiento puede involucrar separaciones fsicas o qumicas tales como: disoluciones, absorciones o precipitaciones usando una variedad e incluso combinaciones de procesos, por ejemplo desalmamiento, secado, hidrodesulfuracin, refinacin por solventes, endulzamiento, extraccin con solventes y eliminacin de ceras con solventes (dewaxing).4. Formulacin y mezcladoLa formulacin y mezclado es el proceso de combinar fracciones de hidrocarburos, aditivos y otros componentes para producir productos terminados con propiedades de especficas en cuanto a su desempeo.5. Otras operaciones en la refinacinDentro de las otras operaciones que se llevan a cabo en refineras, se encuentran la recuperacin de ligeros, "stripping" de agua cida, tratamiento de desechos slidos y de agua, tratamiento y enfriamiento de agua de proceso, almacenamiento, manejo y transportacin de productos, produccin de hidrgeno, tratamiento de cidos y colas, y recuperacin de azufre.Las operaciones e instalaciones auxiliares incluyen la generacin de energa y vapor, sistemas de agua contra incendio y de proceso, sistemas de relevo, hornos y calentadores, bombas y vlvulas, suministro de vapor, aire, nitrgeno y otros gases, alarmas y sensores, controles de ruido y contaminacin, muestreo, pruebas, inspeccin, laboratorio, cuarto de control, mantenimiento, e instalaciones administrativas.

Escriba las ventajas y desventajas de cada uno de los procesos de refinacin1. FraccionamientoVentajas Forma compuestos con un punto de ebullicin nico (por ejemplo, 180-250 F, 250-350 F, etc.) Est compuesta por cientos o miles de distintos compuestos de hidrocarburo, todos los cuales tienen puntos de ebullicin dentro del rango de corte.Desventajas Los residuos tienen relativamente escaso valor econmico, en realidad un valor ms bajo que el petrleo crudo del cual se extraen.2. ConversinVentajas Permiten que las refineras alcancen altos rendimientos de transporte de combustibles y otros productos livianos valiosos. Brindan flexibilidad operativa para mantener la elaboracin de productos livianos conforme a las fluctuaciones normales en la calidad del petrleo crudo Permiten el uso econmico de los crudos sulfurosos pesados.Desventajas Cataltico: El azufre es un contaminante para los catalizadores es decir, el contacto con el azufre reduce la efectividad de los catalizadores. Hidrocraqueo: La construccin y el funcionamiento de los hidrocraqueadores son ms costosos, en gran medida debido a su consumo demasiado alto de hidrgeno.3. TratamientoVentajas Los procesos de tratamiento provocan reacciones qumicas que extraen los heterotomos (por ejemplo, azufre, nitrgeno, metales pesados) y/o ciertos compuestos especficos de las fracciones de petrleo crudo. Ayudan a cumplir las especificaciones del producto refinado (por ejemplo, el contenido de azufre en la gasolina y el combustible disel, el contenido de benceno en la gasolina, etc.) Protege los catalizadores que se usan en los diferentes procesos de refinacin de la desactivacin (contaminacin) ocasionada por el contacto prolongado con heterotomos.Desventajas La construccin y el funcionamiento de los sistemas son costosos.

4. Formulacin y mezcladoVentajas La mezcla de productos proporciona refinados terminados, cuyas propiedades cumplen todas las normas industriales y gubernamentales aplicables, a un costo mnimo.Desventajas Las refineras no producen el volumen suficiente de una nica mezcla de componentes para cumplir la demanda de cualquiera de los principales productos de mezcla, como la gasolina, el combustible pesado y el combustible disel Muchos componentes de mezcla tienen propiedades que satisfacen algunos, pero no todos, los estndares pertinentes para los productos refinados con los cuales se deben mezclar La reduccin del costo provoca que los productos refinados sean mezclados para cumplir, en lugar de superar, las especificaciones, en la medida de lo posible.5. Otras operaciones en la refinacinVentajas Produce el hidrgeno adicional necesario para la desulfuracin. Incrementa la produccin de la refinera y de los procesos, segn sea necesario para reemplazar las prdidas del rendimiento del producto ocurridas durante la desulfuracin. Incrementar el ndice del reformado cataltico y otras operaciones de mejoramiento, segn sean necesarias para reemplazar las prdidas de octano que tienen lugar durante la desulfuracin.Desventajas Requieren mayor uso de energa y costos mayores para su funcionamiento.