CUESTIONARIO CAPÍTULO 55

1. Defina rosca.Cresta helicoidal de sección uniforme que se forma en el interior o exterior de un cilindro o cono.

2. Liste cuatro propósitos de las roscas. Para sujetar dispositivos como tornillos, pernos, espárragos y roscas. Para proporcionar una medición precisa, como en un micrómetro. Para transmitir movimiento. Para aumentar la fuerza.

3. Defina diámetro de paso, paso, raíz y cresta.Diámetro de paso: es el diámetro de un cilindro imaginario que pasa a través de la rosca en el punto donde el ancho de la ranura y de la rosca son iguales.Paso: es la distancia desde un punto en un hilo de la rosca hasta el punto correspondiente en el siguiente hilo, medido paralelo al eje.Raíz: es la superficie del fondo, que une los costados de dos filetes adyacentesCresta: es la superficie superior que une los dos flancos de una rosca.

4. Mencione como se indica el paso para:a. Roscas UNCb. Rosca métricas: mediante la serie M, el diámetro nominal y el paso: M 5 x 0.8

5. ¿Por qué el diámetro del material de partida en una rosca laminada es igual al diámetro de paso?El roscado por laminación es una operación de desplazamiento y el de metal desplazado es forzado hacia arriba para formar la rosca por encima de la línea de paso.

6. ¿Cómo puede distinguirse una rosca derecha de una rosca izquierda?La rosca derecha es aquella en la cual se rosca una tuerca girando en sentido horario, mientras que en la rosca izquierda la tuerca se enrosca en sentido antihorario.

7. Defina ajuste, holgura, tolerancia y límites. Ajuste: es la relación entre dos partes que se acoplan. Holgura: es la diferencia intencional en el tamaño de partes ajustables, o el juego

mínimo entre piezas que se acoplan. Tolerancia: es la diferencia permitida en el tamaño de la pieza. Límites: son las dimensiones máximas y mínimas de una pieza.

8. ¿Cómo se clasifican las roscas UNC externas?Están clasificadas como 1A (roscas para piezas que deben ensamblarse con facilidad), 2A (dan ajuste mediano y permiten apriete mecánico con mínimo desgaste) y 3A (para ajuste y avance más precisos)

9. Mencione y describa tres clasificaciones de ajustes UNCRoscas internas UNC 1B: roscas para piezas que deben ensamblarse con facilidad2B: dan ajuste mediano y permiten apriete mecánico con mínimo desgaste3B: para ajuste y avance más precisos

10. ¿Cómo se indican los ajustes de rosca en las roscas ISO?El ajuste de rosca entre piezas acopladas está indicado por la designación de la rosca interna, seguido por la tolerancia de la rosca externa

11. ¿Por qué se adoptó el sistema métrico de roscas de ISO?Porque se necesitaba un estándar de roscas internacional, en el cual el estándar de rosca que se utilice en cualquier país pudiera intercambiarse con el otro.

12. Describa una rosca con designación M 56 x 5.5Rosca métrica con diámetro exterior de 56 mm y un paso de 5.5 mm.

13. Mencione 5 formas de rosca utilizadas en Norteamérica y mencione el ángulo incluido de cada una.

Rosca American National Standard – ángulo de 60° Rosca British Standard Whitworth (BSW) – ángulo de 55° Rosca Unified – ángulo de 60° Rosca American National Acme – ángulo de 29° Rosca de tornillo sin fin Brown and Sharpe – ángulo de 29°

14. ¿Cuáles son las diferencias principales entre las rosas American y Unified? La rosca Unified es una combinación de la rosca American Estándar y British Standard Whitworth.

15. Para una rosca M 20 x 2.5, calcule:a. Paso

P = 2.5 mmb. Profundidad

D = 0.54127 x 2.5D = 1.3532 mm

c. Diámetro menor= diámetro mayor – (D + D)= 20 – (1.35 + 1.35)= 17.3 mm

d. Ancho de la cresta= 0.125 x P= 0.125 x 2.5= 0.3125 mm

e. Ancho de la raíz= 0.25 x P= 0.25 x 2.5= 0.625 mm

16. Haga un esquema de una roca UNC y muestre las dimensiones de las partes.

17. ¿En qué difiere una rosca sin fin Brown and Sharpe de una rosca Acme?En que la rosca sin fin de Brown and Sharpe tiene una prfundidad mayor y su ancho y cresta son diferentes.

18. Para una rosca de 1 pulg – 8 UNC, calcule:a. Diámetro menor

b. Ancho de la punta de la herramientac. Cantidad que avanza el carro auxiliar

19. Cuál es el propósito de la caja de engranes de cambio rápido?La caja de engranes de cambio rápido proporciona el medio para configurar rápidamente el torno para el paso deseado de la rosca en número de hilos por pulgada en tornos de sistema de pulgadas y en milímetros en tornos métricos.

20. Describa un indicador de avance de rosca y mencione su propósito.El indicador de avance indica cuándo debe acoplarse la tuerca dividida con el tornillo principal, para que la herramienta de corte siga la ranura que cortó antes.Está conectado a un engrane sin fin, que se acopla con la rosca del tornillo principal.

21. El tornillo principal de un torno tiene 6tpi; ¿A qué punto o puntos en el indicador de avance de rosca puede acoplarse la palanca de la tuerca dividida para cortar las roscas siguientes: 8, 9, 111/2, 12?

22. Liste los pasos principales necesarios para ajustar el torno para cortar una rosca de 60°a. Ajustar la velocidad del torno en aproximadamente un cuarto de velocidad

utilizada para tornearb. Ajustar la caja de engranes de cambio rápido para el paso adecuadoc. Acoplar el tornillo principald. Fijar una herramienta de roscado de 60° y verificar el ánguloe. Ajustar el carro auxiliar a 29° a la derecha

f. Ajustar la herramienta de corte a la altura del punto central del tornog. Montar la pieza entre centrosh. Ajustar la herramienta en ángulo recto respecto a la piezai. Arreglar los controles del tablero para permitir que la palanca de la tuerca divida

se acople23. Liste los pasos principales necesarios para cortar una rosca de 60°.

a. Verificar el tamaño del diámetro mayor de la piezab. Arrancar el torno y hacer un chaflán en el extremo de la pieza de trabajo con un

costado de la herramienta de roscado c. Marcar la longitud que se va a roscar cortando una ranura ligera en este punto con

la herramienta de corted. Mover el carro longitudinal hasta el punto de la herramienta de roscado esté cerca

del extremo derecho de la piezae. Girar la manivela del carro transversal hasta que la herramienta de roscado esté

cerca del diámetrof. Sostener la manivela del carro transversal y ajustar el collar g. Girar la manivela del carro auxiliar hasta que la herramienta de roscado marque

ligeramente la piezah. Avanzar el carro auxiliar en sentido horario aprox.003 pulgi. Acoplar la palanca de tuerca dividida en la línea correcta del indicador de avancej. Al final del corte, alejar la herramienta de la piezak. Detener el torno y verificar la cantidad de tpi con un calibrador

24. Ha sido necesario retirar del torno una pieza de trabajo parcialmente roscada para terminarla más tarde. Describa como volver a ajustar la herramienta de corte para “continuar” con la rosca.Se comienza por ajustar el torno y la pieza para corte de rosca, después se arranca el torno y con la herramienta lejos de la pieza se acopla la palanca de la tuerca dividida en la línea correcta. Se debe permitir que la herramienta se mueva hasta estar enfrente de cualquier porción de la rosca sin terminar.Pasar el tono, avanzar la herramienta en la ranura de la rosca, hasta que el borde derecho de la herramienta toque la parte posterior de la rosca. Se ajusta el anillo graduad a 0, se retrocede la herramienta y se desacopla la palanca de la tuerca dividida.

25. a. ¿Cuáles son los dos engranes de cambio necesarios para cortar una rosca métrica en un torno estándar?Engrane de 50 dientes y de 127 dientes.b. ¿Dónde se montan estos dos engranes?El engrane de 50 dientes, se utiliza cono engrane del husillo o impulsor; y el de 127 dientes se coloca en el tornillo principal

26. Describa como se ajusta el torno (con caja de engranes de cambio rápido) para cortar una rosca de 2.5 mm.

27. ¿Qué precauciones deben tomarse al cortar una rosca métrica?

28. Haga un esquema para mostrar cómo se mide una rosca con el método de tres alambres.

Se colocan tres alambres de igual diámetro en la rosca (dos en un lado y un en el otro)

M=D+3G−1.5155N

29. Calcule el mejor tamaño de alambre y la medición sobre los alambres en las siguientes roscas:

a. ¼ pulg – 20 NC

G=5773520

=2886.75

b. 5/8 pulg – 11 NC

G=5773511

=5248.63

c. 1 ¼ pulg – 7 NC

G=577357

=8247.85

30. ¿Cuál es el propósito de la rosca múltiple?Se utilizan cuando es necesario obtener un aumento en el avance y no puede cortarse una rosca profunda y gruesa.

31. Si el paso de una rosca múltiple es de ¼ pulg, ¿cuál será el avance para una rosca de doble inicio, y cuál para una de triple inicio?Para una rosca de doble inicio, el avance será el doble del paso, y en el caso de una rosca de triple inicio, el avance será tres veces el paso.

32. Liste tres métodos mediante los cuales se pueden cortar roscas múltiples. Uso de un plato de torno con ranuras precisas

Desacoplar el engrane intermedio del tren final de engranes y girar el husillo la cantidad deseada.

Usar el indicador de avance de rosca (solo en roscas de doble inicio, avance impar)33. Mencione los factores que afectan el ángulo de hélice de una rosca

Cambia en cada avance diferente en un diámetro particular. Entre mayor sea el avance de la rosca, mayor será el ángulo de la hélice.

Cambia en cada diámetro diferente de rosca en un avance en particular. Entre mayor sea el diámetro, menor será el ángulo de la hélice.

34. Calcule los ángulos de avance y de salida de una herramienta para roscado cuadrado necesarios para cortar una rosca cuadrada de 1 ½ pulg- 6.Avance: 0.50

¿ 0.506

=0.083 pulg

35. Liste los pasos principales requeridos para cortar una rosca cuadrada. Afilar una herramienta de roscado a los ángulos de avance y salida adecuados. Alinear los centros del torno y montar la pieza Ajustar la caja de engranes de cambio a la cantidad necesaria de tpi Ajustar el carro auxiliar a 30° a la derecha Ajustar la herramienta cuadrada de corte de corte con la pieza de trabajo y en el

centro Cortar el extremo derecho de la pieza al diámetro menor en aprox. 1/16 pulg Si la pieza lo permite, corte un receso en el extremo de la rosca en el diámetro

menor

Calcular la profundidad sencilla de la rosca como .500N

Arrancar el torno y tocar apenas la pieza con la herramienta Ajustar el anillo graduado en cero Ajustar una profundidad de corte de .003 pulg Revisar la rosca con un calibrador de paso para roscas

36. Si el ancho de la raíz de una rosca Acme es de .3707P en la profundidad mínima, ¿por qué se afila la herramienta de roscado Acme a .3707P - .0052?Porque se le deja la holgura lateral suficiente, para que la herramienta no roce al cortar la rosca.

37. Describa cómo se puede medir una rosca AcmeSe utiliza el método del alambre, de diámetro correcto, que se coloca en la ranura de las rosca y se mide con un micrómetro.

38. Liste los pasos necesarios para cortar una rosca de 1 ¼ pulg -7 UNC de 2 pulg de profundidad en un bloque de acero de x 3 pulg x 3 pulg. Muestre todos los cálculos necesarios.

Calcula el tamaño de la broca para machuelo de la rosca.

Tamañode la broca paramachuelo=diámetromayor− 1N

¿1.25−17

¿1.11 pulg Montar la pieza a roscar en un mandril Hacer la perforación de aprox. 1/16 menor que el tamaño de la broca Montar una pieza de torneado de interiores en el torno y hacer la perforación al

tamaño de la broca Rebajar el comienzo de la perforación al diámetro mayor de la rosca (1.25) Si la rosca no pasa de un lado a otro de la pieza de trabajo, debe ortarse un rebaje

al diámetro mayor en el extremo de la rosca Ajustar el carro auxiliar a 29°a la izquierda Montar la herramienta de roscado en la barra de torneado de interiores Poner en escuadra la herramienta de torneado Poner una marca en la barra de torneado interno Arrancar el torno y hacer que la herramienta de rosca toque apenas la

circunferencia interna Ajustar el anillo graduado a cero Ajustar la profundidad de corte de .003pulg Al final de cada corte, desacóplela palanca de tuerca dividida y libere la rosca