Cubierta Plana Invertida

Soluciones paraCubierta PlanaInvertida

2

NOTA: En el momento de la elaboración de este manual, se está procediendo ala redacción del Código Técnico de la Edificación, que será el documento deobligada referencia en un futuro. Si bien no es probable que dicho Códigomodifique sustancialmente las especificaciones que aquí se reflejan, esrecomendable que éstas se contrasten, en cualquier caso, con la legislacióntécnica en vigor.

Los sistemas y recomendaciones que se establecen en el presente libro son detipo orientativo ajustados a la normativa de referencia. Las Comisiones Técnicasde ANFI y de XPS de Andima no se hacen responsables de errores derivados dela interpretación de este documento.

El presente estudio ha sido realizado con elobjetivo de poner a disposición del Arquitecto yde los Técnicos del sector de la construcción unaherramienta útil y concisa, que comunique lasventajas que aporta la utilización de poliestirenoextruido en las soluciones de cubierta plana.

Comisiones Técnicas de ANFI y de XPS de ANDIMA

ÍNDICE

GENERALIDADES

1. INTRODUCCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2. AISLAR CUBIERTAS PLANAS INVERTIDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3. REQUISITOS DE UN AISLANTE TÉRMICO PARA CUBIERTA INVERTIDA . . . . . 5

4. CONTROL TÉRMICO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

5. EFECTO DE LA LLUVIA EN EL CÁLCULO TÉRMICO DE UNA CUBIERTA INVERTIDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

6. CONTROL DE LAS CONDENSACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

7. COMPORTAMIENTO ANTE CARGAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

8. NORMATIVA Y CERTIFICACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

9. ELEMENTOS DE UNA CUBIERTA PLANA INVERTIDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

10. PUESTA EN OBRA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

11. TIPOS DE CUBIERTAS PLANAS INVERTIDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

11.1 CUBIERTAS NO TRANSITABLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

11.1.1 Acabado con protección de grava. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

11.2 CUBIERTAS TRANSITABLES PARA PEATONES . . . . . . . . . . . . . . . . 18

11.2.1 Acabado con baldosas apoyadas sobre soportes . . . . . . . . . . . . . . 18

11.3 CUBIERTAS TRANSITABLES PARA ESPACIOS PÚBLICOS Y ZONAS DEPORTIVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

11.3.1 Acabado con baldosas de hormigón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

11.4 CUBIERTAS PARA TRÁFICO DE VEHÍCULOS . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

11.4.1 Acabado con hormigón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

11.5 CUBIERTAS AJARDINADAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

11.5.1 Acabado con capa de sustrato y vegetación. . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

3

1 INTRODUCCIÓN

En esta sección se explica la aportación de una cubiertainvertida, especificando seguida-mente los requisitos de unaislamiento térmico, sólo satis-fechos por las planchas de espumade poliestireno extruido (XPS). A continuación se pasa revista auna serie de conceptos útiles parael diseño de cubiertas invertidascon XPS, como son el controltérmico, el efecto de la lluvia en elcálculo térmico de una cubiertainvertida, el control de lascondensaciones y la fluencia acompresión, propiedad básica delos materiales aislantes que van a ser instalados bajo cargapermanente, como ocurre en unacubierta. Finalmente se hace unrepaso de normativas y certificaciónreferidos a cubierta invertida.

2 AISLAR CUBIERTASPLANAS INVERTIDAS

Una cubierta invertida está cons-tituida principalmente por lossiguientes elementos:

• Forjado resistente

• Formación de pendientes

• Impermeabilización

• Aislamiento térmico

• Acabado

Se diferencia de la convencional en laposición del aislamiento térmico, queen este tipo de cubierta se sitúa sobrela membrana impermeabilizante.

Esta ubicación de la capa aislanteaporta los siguientes efectos:

• Reducción del choque térmicosobre la membrana impermea-bilizante. En el gráfico adjunto sereflejan las variaciones anuales de latemperatura de la impermeabi-lización en los casos de cubiertaconvencional y cubierta invertida. Sepuede apreciar que las variacionesde la temperatura de la impermeabi-lización en la cubierta invertida sonsustancialmente inferiores a la deuna cubierta convencional.

• Disminución de temperaturasextremas sobre la membranaimpermeabilizante.

• Posibilidad de colocación bajocondiciones meteorológicas ad-versas, lo que implica rapidez deejecución.

GENERALIDADES

4

• Actuación de la membranaimpermeabilizante como barrerade vapor. Dado que la imper-meabilización está situada bajo elaislamiento térmico, es decir, en su“cara caliente”, cumple también elpapel de barrera de vapor con loque, en vez de haber dos capasimpermeables, hay una sola capa dedoble función.

• Menor incidencia de la mano deobra, gracias a la sencillez y rapidezde colocación.

• Facilita el acceso a la imper-meabilización en la mayoría de loscasos, para su reparación, y engeneral, reduce su mantenimiento.

• Homogeneidad de la capaaislante. El espesor del aislamientoes uniforme a lo largo de toda lacubierta.

• Posibilita múltiples acabados (notransitables, transitables, parking,ajardinado, etc...).

Por supuesto el concepto de cubierta invertida explicado dependeabsolutamente de un aislantetérmico con unas propiedadesexcepcionales, no sólo térmicas, sino

también mecánicas y de insensi-bilidad a la humedad.

3 REQUISITOS DE UNAISLANTE TÉRMICO PARACUBIERTA INVERTIDA

Una cubierta invertida conlleva unaexposición del aislamiento térmicoal agua procedente de lluvia,heladas, cargas de diversa índole,etc., etc. En definitiva, una situaciónque lo somete a duras condicionessin que por ello pueda perder sueficacia.

Necesariamente el aislante parauna cubierta invertida debe tenerlas siguientes características, y asíqueda determinado en los diversos“Agrément” europeos que siguenlas directrices de la UEAtc (UniónEuropea para el “Agrément” técnicoen la construcción):

• Resistencia a la absorción de aguapor inmersión, de modo queconserve todas sus característicastérmicas y mecánicas en contacto conel agua. Tomando como referencia elensayo UNE EN 1609 se considerauna absorción ≤ 0,5% de absorción-en volumen-.

• Resistencia a la absorción de agua tras ciclos de hielo-deshielo.Igualmente, a partir del ensayo UNE EN 12091, se considera unaabsorción ≤ 1,5% de absorción-en volumen-.

• Mantenimiento de la resistenciamecánica tras ciclos de hielo-deshielo. Después de los ciclos dehielo-deshielo, segun UNE EN 12091,

5

EJEMPLO DE EVOLUCIÓN ANUAL DE TEMPERATURASSOBRE LA MEMBRANA IMPERMEABILIZANTE ENCUBIERTA CONVENCIONAL E INVERTIDA

el producto no verá disminuida suresistencia a compresión en más deun 10% segun UNE EN 826.

• Resistencia a la absorción de aguapor difusión del vapor. De acuerdocon el ensayo UNE EN 12088, seconsidera una absorción ≤ 3% deabsorción -en volumen-.

• Resistividad a la difusión del vapor,factor µ , según ensayo UNE EN12086, ≥ 100.

• Resistencia mecánica al manejopara su instalación y a las cargas a que se vea sometido durante y después de su instalación. Setoma como referencia admitida (y probada por más de 35 años deexperiencia recogida en los“Agrément” y en los Informes deComportamiento a Largo Plazo decubiertas invertidas de diversosInstitutos Europeos de la Cons-trucción), un valor de resistencia acompresión a corto plazo, segúnensayo UNE EN 826, ≥ 300 kPa (3 kp/cm2) y valores de fluencia alargo plazo inferiores al 2% a 50años bajo cargas de 1 kg/cm2, deacuerdo con UNE EN 1606.

• Estructura de célula cerrada, ≥ 95%, lo que explica su excelentecomportamiento ante la humedadal imposibilitarse que el agua pase de una célula a la siguiente(a modo de compartimentosestancos, y separados por unapared celular, el poliestireno,hidrófoba).

• Capilaridad nula.

• Ser imputrescible.

Entre los materiales de aislamientotérmico sólo el XPS posee a la veztodas las propiedades reseñadas.Puede ocurrir que otros materiales

aislantes satisfagan eventual-mente alguna de las propiedadesanteriores, pero nunca todas a untiempo, como es el caso del XPS. En definitiva, el sistema decubierta invertida está funda-mentado en las características delpoliestireno extruido (XPS), y enningún caso puede aplicarse elconcepto si no es basándose enellas.

Además, a la hora de elegir unproducto de XPS, se buscará aquelque cuente con la debida certi-ficación de calidad, la cual garantizaque, efectivamente, ofrece la calidady prestaciones reseñadas. En el casode España, se trata de la MarcaAENOR, concedida a fabricantescon implantación de un Sistema de Calidad sobre su proceso defabricación, y un control del pro-ducto fabricado mediante ensayosperiódicos en laboratorios oficiales,de acuerdo con la norma deproducto correspondiente (para elXPS, UNE 92115/97).

Por otro lado, junto a las propie-dades anteriores, específicas parapoder ser instalado en cubiertainvertida, el XPS cuenta con otrascaracterísticas valiosas:

• Excelente conductividad térmica,con un valor, estable indefini-damente en el tiempo, de hasta0,034 W/(m·ºC) [0,030 kcal/(h·m·ºC)].

• Mantenimiento a largo plazo de susprestaciones térmicas, como lo mues-tran los informes de diversos InstitutosTécnicos Europeos, sobre obras con20 y más años de antigüedad.

• Reacción al fuego M1 (“autoextin-guible”).

• Fácil de trabajar y cortar.

6

• Seguro en la manipulación, noirritante ni nocivo para la salud.

• Mínimo impacto medioambiental:fabricado sin agentes con potencial de reducción del ozono estratosférico.

4 CONTROL TÉRMICO

La Norma Básica de la Edificaciónsobre Condiciones Térmicas,NBE-CT 79, es la referencia básica

y obligada en España para cual-quier proyecto de arquitectura. Enella se citan (Art. 5, tabla 2) los valores máximos admisibles detransmisión térmica, K, en funciónde zonas climáticas y tipo decerramiento.

En el caso de cubiertas, se trans-criben a continuación los valores queahí se hallan (y el correspondientemapa de zonificación):

7

Zona ClimáticaNormativa V y W ZYX

Valores máximos de K enKcal/h·m2·ºC (W/m2·ºC)

NBE-CT-79 1,20 (1,40) 1,03 (1,20) 0,77 (0,90) 0,60 (0,70)

CERRAMIENTO EXTERIOR. Cubiertas

Mapa de Zonificación por temperaturas mínimas medias de enero.

El proyecto del Código Técnico de la Edificación, (CTE) establece para cubiertas, exigencias mínimas delorden de entre 0,35 a 0,50 W/ m2·K.

Todos los valores de K anteriores sonsatisfechos con un espesor de 3 cmde planchas de XPS (el mínimo quese fabrica, para poder contar conuna junta a media madera desuficiente resistencia), y en lassoluciones habituales basadas enforjado de bovedilla (ya sea cerá-mica o de hormigón, y para un cantode bovedilla de 25 cm).

Para evitar el sobrecalentamientodel espacio bajo la cubierta esaconsejable especialmente enclimatologias benignas o cálidascomo las de España reducir consi-derablemente el coeficiente detransmisión termica K hasta un valordel orden de 0,46 W/m2·K (exigenciaimpuesta por la NRE-AT/87 enCalatuña), lo que lleva a un espesorde 4 a 5 cm (dependiendo de lasolución constructiva adoptada).

Como es sabido, el cumplimientosin más de la NBE-CT 79 únicamentegarantiza lo que era un standardmínimo de aislamiento térmico hacemás de 20 años. En otros Estadoseuropeos, y en la futura normativacomún europea, los requisitos de K(“U”, en la notación con que sedesigna en normas europeas) sehan ido actualizando y son yamucho más estrictos. Para cubiertascomo cerramiento exterior exigen,por ejemplo, una K de 0,20 a 0,35en Francia y de 0,18 a 0,35 en el

Reino Unido [W/(m2·ºC)]. Losespesores correspondientes parasatisfacer estos requisitos seencuentran en un intervalo de 6 a12 cm.

INERCIA TÉRMICA: Al colocar lasplanchas de XPS sobre el soporteestructural de la cubierta (forjado,losa, etc), se aprovecha al máximo lacapacidad calorífica de los materialesdel soporte, que colaboran de estaforma con toda la efectividad posiblea la inercia térmica del edificio,estabilizando la temperatura interiorante los cambios térmicos exterioresy evitando el riesgo de condensaciónsi hubiera alguna discontinuidad enel aislamiento de la cubierta (puentetérmico).

5 EFECTO DE LA LLUVIA ENEL CÁLCULO TÉRMICO DEUNA CUBIERTA INVERTIDA

Aunque la mayor parte del agua delluvia se evacúa por encima de lasplanchas de XPS, a través de lasjuntas de las planchas se produceuna escorrentía limitada, de modoque una pequeña cantidad del aguade lluvia alcanza el nivel de laimpermeabilización, bajo el aisla-miento térmico, sustrayendo asícalor del forjado.

Diversos Institutos independientesde la construcción en toda Europahan llevado a cabo innumerablesensayos para medir la influencia delagua de lluvia sobre la temperaturade la cubierta, elaborando de estamanera el fundamento de la medidadel aislamiento térmico en cubiertainvertida. Para compensar laspequeñas pérdidas de calor debidas

8

a la lluvia que pasa entre lasplanchas de XPS y la impermea-bilización se calcula, con las fórmulasindicadas a continuación, un espesorde aislamiento un poco mayor queen el sistema tradicional. Así, duranteel período de calefacción, se gana entiempo seco lo que se ha perdido enperíodos de lluvia.

Se establece a continuación unprocedimiento simplificado decálculo:

siendo:

• e = espesor en milímetros de lasplanchas de poliestireno extruido(XPS).

• R = 1/K, resistencia térmicarequerida según NBE-CT 79 (enm2·ºC/W).

• R0 = resistencia térmica de lascapas situadas bajo la imper-meabilización, excluyendo lasresistencias superficiales peroincluyendo la impermeabilización(en m2·ºC/W).

• P = precipitación en mm según elInstituto de Meteorología durante losmeses de octubre a abril, ambosinclusive.

9

e = 0,0341 P

R - R0 - 0.15 - 5360

CIUDAD PCIUDAD P

TABLA DE VALORES P

10

Albacete 215

Alicante 232

Almería 189

Avila 213

Badajoz 387

Barcelona 344

Bilbao 838

Burgos 350

Cáceres 385

Cádiz 505

Castellón 258

Ciudad Real 297

Córdoba 584

La Coruña 718

Cuenca 362

Gerona 434

Granada 324

Guadalajara 256

Huelva 410

Huesca 284

Ibiza 352

Jaén 497

León 368

Lérida 203

Logroño 247

Lugo 806

Madrid 311

Mahón 488

Málaga 407

Murcia 222

Orense 633

Oviedo 578

Palencia 234

Palma de Mallorca 321

Las Palmas 136

Pamplona 729

Pontevedra 1313

Salamanca 300

San Sebastián 928

Sta. Cruz de Tenerife 247

Santander 713

Segovia 293

Sevilla 499

Soria 344

Tarragona 286

Teruel 179

Toledo 261

Valencia 282

Valladolid 238

Vitoria 560

Zamora 219

Zaragoza 187

Se ha comprobado que la temperaturasuperficial interior del forjado soporte de una cubierta invertida, durante fuertesaguaceros, es inferior, como máximo, en 1,5 ºC respecto de la de una cubiertaconvencional. Esta diferencia de temperaturano influye en las condiciones ambientales

del interior del edificio ni produce efectos decondensación.A partir de las fórmulas expuestas, elproyectista realizará los cálculos paraobtener los espesores de XPS adecuados a lazona pluviométrica.

11

6 CONTROL DE LASCONDENSACIONES

La posición de la impermeabilizaciónen cubierta invertida, bajo el aisla-miento, permite que cumpla a la vez la función de barrera de vapor. Por consiguiente, el sistema decubierta invertida elimina virtual-mente cualquier riesgo decondensación intersticial ya que lamembrana -barrera de vapor- semantiene caliente y muy porencima del punto de rocío.

Si la protección pesada es “abierta ala difusión del vapor”, al contar conuna sola capa impermeable en todala sección de la cubierta, se evita laposibilidad de formación de una“trampa de agua” (como pudieraocurrir en una cubierta convencionalcon barrera de vapor e imper-meabilización) que deteriore losmateriales.

El método para predecir la aparición oausencia de condensaciones se basaen la construcción de las gráficas deperfil de temperaturas y de presión devapor (presión de saturación; presiónefectiva) a través del cerramiento, lacubierta en este caso.

El procedimiento de cálculo vienedescrito en la norma europea EN 13788, similar a la normaalemana DIN 4108 ( basadas ambasen el diagrama GLASER de presionesde vapor).

La información necesaria para larealización del cálculo es la siguiente:

• temperatura y condiciones higro-métricas interiores y exteriores.

• espesor de cada capa de lacubierta.

• conductividad térmica (o resis-tencia, en su caso) de cada capa.

• resistividad a la difusión del vaporde agua (o resistencia, en su caso)de cada capa.

Utilizando esta información seobtiene el perfil de presión de vapora través de la cubierta. Si la línea depresión efectiva alcanza a la desaturación (o, dicho de otro modo, sila línea de temperatura efectivaalcanza a la de punto de rocío), lacondensación tendrá lugar en lacubierta, y en el plano de conden-sación donde las gráficas sontangentes.

Hay que resaltar que cuanto mayorsea la resistividad al vapor de aguade un material aislante, menorserá el riesgo de condensación.Las planchas de XPS presentanuna buena resistividad (factor µ =100 a 200, según espesor deplancha -más elevado cuanto menorsea el espesor-)

7 COMPORTAMIENTO ANTE CARGAS

Junto a los valores de resistencia a lacompresión “a corto plazo”, válidospara caracterizar los diferentesproductos de poliestireno extruido(XPS) en cuanto a control de calidad ycertificación (así, p. ej., respecto de lanorma UNE 92115/97), hay queconsiderar la fluencia o deformación “a largo plazo” bajo carga permanente.

En los métodos de ensayo y cálculopara determinar la fluencia, como UNE EN 1606, se admite una deforma-ción máxima del 2% en un plazo dehasta 50 años. En el caso de lasplanchas de poliestireno extruido se asegura no sobrepasar tal defor-mación aplicando un factor deseguridad de 3 al valor obtenido comoresistencia a compresión “a cortoplazo”: 300/3 = 100 kPa (1 kp/cm2).

8 NORMATIVA YCERTIFICACIÓN

• NBE-CT 79, “Norma Básica de la Edificación sobre CondicionesTérmicas”.

• UNE 92115/97, “Materiales aislantestérmicos utilizados en edificación.Productos de poliestireno extruido(XPS). Especificaciones”. (sustituye ala antigua UNE 53310/87).

• UNE-EN 13164, “Productos aislantestérmicos para aplicaciones en laedificación. Productos manufacturadosde poliestireno extruido (XPS).Especificación”.

• UNE 104402/96, “Sistemas para la impermeabilización de cubiertascon materiales bituminosos y bitu-minosos modificados”. Es de destacarque esta norma recoge la especi-ficación del poliestireno extruidotipo IV, según UNE 92115/97(antigua UNE 53310/87) (tipoCS(10/Y)300 según UNE-EN13164),como material aislante térmico quese debe instalar en cubierta invertida(punto 9.3 de la norma).

• Certificación Sello INCE - MarcaAENOR.

12

• “Agréments” Técnicos concedidospor diversos Institutos europeos dela Construcción.

9 ELEMENTOS DE UNACUBIERTA PLANA INVERTIDA

Los elementos integrantes de unacubierta plana invertida son los quese relacionan a continuación:

• Forjado ó soporte resistente

• Capa de formación de pendientes

• Impermeabilización

• Capa separadora antiadherente

• Aislamiento térmico

• Capa separadora antipunzonante

• Capa de acabado

Además, allí donde sea necesario seutilizarán capas auxiliares para:

• Proporcionar protección física oquímica

• Actuar como capa filtrante

• Actuar como capa drenante

• Actuar como capa ignífuga

En una cubierta plana invertida, lamembrana asfáltica junto con elaislamiento térmico de poliesti-reno extruido, son los elementosencargados de proporcionar lascondiciones de habitabilidad yconfort en el interior de la vivienda.

10 PUESTA EN OBRA

Para la puesta en obra de lossistemas diseñados con cubiertaplana invertida, se tendrán en cuentalos siguientes criterios generales:

CAPA DE FORMACION DEPENDIENTES

En caso de requerirse, la capa deformación de pendientes tendrá unaresistencia a la compresión ≥ 200 kPa(20.000 kg/m2).

Se recomienda una pendientemínima del 1%.

IMPERMEABILIZACIÓN

• Capa de imprimación

Para sistemas no adheridos seimprimarán las siguientes zonas:

• el perímetro de la cubierta: elfaldón en una anchura no menorque 15 cm, y el peto en una altura talque sobrepase en 15 cm o más, elpunto más elevado que se prevéalcance la protección;

13

14

• los encuentros de la base conelementos emergentes (chimeneas,tubos, casetones, petos, medianerías,etc.), formando unas bandascontinuas: el faldón en una anchurano menor que 15 cm, y la parteinferior del elemento hasta la alturaa la que llegue la banda determinación;

• una banda de 30 cm de anchura,como mínimo, que cubra el bordeexterno de los sumideros, bordeextremo de faldón etc. y otra de lasmismas características a cada uno delos lados de las juntas de dilatación.

Para los sistemas adheridos, ademásde las superficies especificadas paralos sistemas no adheridos, seimprimará toda la superficie de lacubierta.

• Membrana impermeabilizante

Para sistemas monocapa noadheridos, las láminas debenadherirse en los solapos y al soporteen los puntos singulares. Los solaposlongitudinales tendrán una anchuramínima de 8 cm, excepto paracubiertas con pendiente igual a 0%,

en cuyo caso tendrán una anchurade 12 cm. Los solapos transversalestendrán, como mínimo 10 ó 12 cmsegún los casos anteriores.

Para sistemas bicapa no adheridos,sobre las láminas de la primera capa, se adherirán totalmente lasláminas de la segunda capa me-diante calentamiento, soldando sussolapos. Además la membranadeberá adherirse en los puntossingulares.

La colocación de las dos capas deláminas debe hacerse en la mismadirección. Las láminas de la segundacapa deben tener sus solaposlongitudinales de tal manera quequeden desplazados con respecto alos de la primera en una longitudaproximadamente igual a la mitaddel ancho de la lámina, menos elancho del solapo (a cubrejuntas). En consecuencia, el ancho de laprimera hilera de la segunda capadebe ser aproximadamente igual ala mitad del ancho del rollo.

Los solapos longitudinales y trans-versales de ambas capas tendránuna anchura de 8 cm como mínimo.

Para sistemas monocapa adheridos,la lámina debe colocarse soldán-dola por calentamiento sobre laimprimación de la base. Los solaposlongitudinales tendrán una anchuramínima de 8 cm, excepto paracubiertas con pendiente igual a 0%,en cuyo caso tendrán una anchurade 12 cm. Los solapos transversalestendrán, como mínimo 10 ó 12 cmsegún los casos anteriores.

15

Para sistemas bicapa adheridos, lasláminas estarán adheridas al soportey entre sí, soldando sus solapos. Los solapos longitudinales y trans-versales de ambas capas tendránuna anchura de 8 cm como mínimo.

AISLAMIENTO

Serán placas de poliestireno extruidosegún UNE 92.115. Se colocarán arompejuntas y sin huecos entrepaneles superiores a 0,5 cm.

Las placas aislantes se colocarán enuna sola capa. En los puntos de pasode conductos, donde la cubiertaquede perforada, las placas aislantespueden ajustarse empleando paraello las herramientas de cortehabituales (cinta, sierra circular,fresas). En los puntos de unión conpetos o paramentos continuosverticales, las placas aislantes debenajustarse al encuentro entre laimpermeabilización y el muro. Deeste modo se reducen los efectos deposibles puentes térmicos.

PROTECCIONES

A efectos de determinar el lastradode las placas puede tomarse comocriterio el siguiente:

De utilizar grava como capa deprotección, debe emplearse árido decanto rodado, Ø 16-32 mm, lavada,siendo el espesor recomendable igualal del XPS, con un mínimo de 5 cm.

Las cubiertas visitables únicamente aefectos de su mantenimiento,(limpieza de chimeneas, inspecciónde sistemas de ventilación) deberánestar provistas de caminos decirculación.

CAPAS AUXILIARES

Se colocarán allí donde se precise y se superpondrán las hilerasformando un solape de 10 cm.

Como capa antiadherente seutilizará un geotextil sintético.Como capa antipunzonante seutilizará un fieltro adecuado a losrequisitos de resistencia al punzo-namiento.

11 TIPOS DE CUBIERTASPLANAS INVERTIDAS

En este capítulo se relacionan losdistintos tipos de cubiertas planasinvertidas en función del uso al que esté destinado la cubierta. Para cada uso se propone unasolución detallada con los esquemascorrespondientes. Los soportes,membranas y acabados que seincluyen en los ejemplos, son los quese consideran más representativospara cada caso, pero no los únicos. LaNorma UNE 104-402/96 contemplatodas las soluciones admitidas paracada tipo de cubierta.

Altura del alerosobre el suelo, (m)

0 - 8

> 8 - 20

> 20 - 100

Zona lateral (b/8, pero como mínimo 1 m)b= ancho de la cubierta plana

≥ 1,0 kN/m2 (*);por ejemplo capa 100 kp/m2 de grava

≥ 1,6 kN/m2 (160 kp/m2) placas de hormigón, porejemplo, losetas transitables (350 x 350 x 60 mm),

según DIN 485 sobre capa de gravilla 8/16 o sobre plots

≥ 2,0 kN/m2 (200 kp/m2) placas de hormigónsobre capa de gravilla 8/16 o sobre plots,

por ejemplo (500 x 500 x 80 mm)

Superficierestante

≥ 0,5 kN/m2

50 kp/m2

≥ 0,6 kN/m2

60 kp/m2

≥ 0,8 kN/m2

80 kp/m2

*La sobrecarga de 1,0 kN/m2 , por ejemplo, se logra vertiendograva o colocando losetas con un peso de 100 kp/m2.

11.1 CUBIERTAS NO TRANSITABLES

Elementos integrantes:

1.- Soporte resistente de hormigón2.- Capa de formación de pendientes3.- Membrana impermeabilizante4.- Capa separadora antiadherente5.- Aislamiento térmico 6.- Capa separadora antipunzonante7.- Grava de canto rodado

Puesta en obra:Capa de formación de pendientes: La pendiente estará comprendida entre el 1% y el 5%.

Aislamiento: Serán placas de poliestireno extruido Tipo IV según UNE 92115 (tipo CS(10/Y)300 según UNE-EN13164).

Capa antiadherente: Se colocará una capa separadora antiadherente entre la impermeabilización y elaislamiento que se extenderá flotante sobre la membrana.

Capa antipunzonante: Se colocará una capa separadora antipunzonante entre el aislamiento y laprotección que se extenderá flotante sobre el aislamiento térmico.

Protección pesada con grava: La grava debe ser, preferentemente, de canto rodado, estar limpia ycarecer de sustancias extrañas; su tamaño estará comprendido entre 16 mm y 32 mm, debe formaruna capa de espesor uniforme igual a 5 cm como mínimo.

Son aquellas cubiertas visitables únicamente a efectos de su mantenimiento o reparación, o delmantenimiento de las instalaciones ubicadas en ella, siendo necesario tomar las precaucionesadecuadas para evitar el daño a la membrana.

Cuando el soporte base de la membrana impermeabilizante esté formado por un material rígido,deberá tener una resistencia mínima a la compresión igual a 200 kPa (20.000Kg/m2).

Para poder llevar a cabo su mantenimiento se deberá prever un facil acceso a la cubierta. Además secolocarán protecciones específicas de la membrana en los accesos, con una anchura mínima de 60cm. Cuando se requiera un mantenimiento específico de aparatos ubicados sobre ella, se ampliará laprotección al contorno de los mismos, adecuándola a los trabajos previstos.

Son aquellas cubiertas no transitables en las que la protección de la membrana se realiza con unelemento pesado estable como: grava suelta, grava aglomerada, placas ligeras colocadas sueltas (sinmaterial de agarre), capas de mortero, etc...

Las placas ligeras pueden ser piezas de aislamiento recubierto de mortero, piezas de hormigón deárido ligero u otro tipo de prefabricado ligero resistente a la intemperie.

Para el dimensionado de la capa de protección de grava, placas ligeras y losas sueltas, se tendrá encuenta la altura del edificio y zona eólica.

El soporte base podrá ser de hormigón ligero, mortero/hormigón, madera, etc...

16

Cubiertas no transitables acabadas con protección pesada

11.1.1 Cubierta Invertida no transitable, acabada con protección de grava

Capa

1

Elemento

Lámina

Denominación

Lámina de betún modificado de superficie no protegida

Tipo

LBM-40

Masa mín. porcapa kg/m2

3,8

Norma deaplicación

UNE 104-242/Partes 1 y 2

Características del sistema según UNE 104.402-96:

Uso de la cubierta: No transitablePendiente: Del 1% al 5%Protección: Pesada con gravaRelación de la membrana con el soporte: No adheridaReferencia de cubierta: N7, N8 ó N9Membrana impermeabilizante: PN-1

Características de la membrana PN-1:

Detalle general Detalle desagüe

Detalle entrega a muro Detalle junta estructural

1- Soporte resistente y pendientes2- Membrana impermeabilizante

tipo PN-13- Capa separadora

4- Aislamiento térmico5- Capa separadora

antipunzonante6- Grava


tipo PN-13- Capa separadora4- Aislamiento térmico5- Capa separadora

antipunzonante

6- Grava7- Cazoleta desagüe8- Paragravillas9- Imprimación

10- Pieza de refuerzo inferior11- Pieza de refuerzo superior



antipunzonante

6- Grava7- Remate a muro8- Imprimación9- Banda de refuerzo inferior

10- Banda de refuerzo superior



antipunzonante

6- Grava7- Junta elástica8- Imprimación y banda

de adherencia9- Banda de refuerzo inferior


17

CUBIERTAINVERTIDA NOTRANSITABLEACABADO GRAVA

18

11.2 CUBIERTAS TRANSITABLES PARA PEATONES


Uso de la cubierta: TransitablePendiente: Del 0% al 5%Protección: Baldosas apoyadas

sobre soportesRelación de la membrana con el soporte: No adheridaReferencia de cubierta: T5 ó T6Membrana impermeabilizante: PN-8


1.- Soporte resistente de hormigón2.- Capa de formación de pendientes3.- Membrana impermeabilizante4.- Capa separadora antiadherente5.- Aislamiento térmico 6.- Capa separadora antipunzonante7.- Baldosas apoyadas sobre soportes

Puesta en obra:Capa de formación de pendientes: La pendiente estará comprendida entre el 0% y el 5%.

Capa separadora antiadherente: Se colocará una capa separadora antiadherente entre laimpermeabilización y el aislamiento que se extenderá flotante sobre la membrana.

Aislamiento térmico: Serán placas de poliestireno extruido Tipo IV según UNE 92115 (tipo CS(10/Y)300 y fluencia CC(2/1,5/50)100, según UNE-EN13164).

Capa separadora antipunzonante: Sobre el aislamiento térmico se colocará una capa separadoraantipunzonante.

Baldosas colocadas sobre soportes: Las baldosas se colocarán sobre soportes, dejando juntas entreellas para permitir el paso de agua y la libre dilatación del material.

Son aquellas cubiertas destinadas a ser usadas para tránsito normal de peatones, se exceptúan las quese destinen a grandes solicitaciones como espacios públicos o zonas deportivas, que se contemplanen otros apartados.

El soporte base podrá ser de hormigón ligero acabado con capa de mortero, hormigón o madera.

Cuando el soporte base de la membrana impermeabilizante esté formado por un material rígido,deberá tener una resistencia mínima a la compresión igual a 200 KPa (20.000Kg/m2).

El acabado de la cubierta, que además es la protección pesada de la membrana puede ser a base de:

- Baldosas recibidas con mortero

- Baldosas apoyadas sobre soportes

- Baldosas con aislamiento térmico incorporado

- Capa de mortero

11.2.1 Cubierta Invertida Transitable, acabada con baldosas apoyadas sobre soportes

Capa

1

Elemento

Lámina

Denominación Tipo Masa mín. porcapa kg/m2

Norma deaplicación

Lámina de betún modificado de superficie no protegida LBM-48 4,5 UNE 104-242/

Partes 1 y 2

Características de la membrana PN-8:



antipunzonante6- Soportes graduables

7- Acabado con embaldosado sobre soportes

8- Junta elástica9- Imprimación y

banda de adherencia10- Banda de refuerzo inferior11- Banda de refuerzo superior

19

CUBIERTAINVERTIDATRANSITABLEACABADOBALDOSASSOBRESOPORTES


Detalle remate perimetral Detalle junta estructural


tipo PN-83- Capa separadora4- Aislamiento térmico

5- Capa separadora antipunzonante

6- Soportes graduables7- Acabado con embaldosado

sobre soportes



antipunzonante6- Soportes graduables

7- Acabado con embaldosado sobre soportes

8- Cazoleta desagüe9- Paragravillas

10- Imprimación11- Pieza de refuerzo inferior12- Pieza de refuerzo superior



antipunzonante

6- Soportes graduables7- Acabado con embaldosado

sobre soportes8- Remate a muro9- Imprimación

10- Banda de refuerzo inferior11- Banda de refuerzo superior

20

11.3 CUBIERTAS TRANSITABLES PARA ESPACIOSPÚBLICOS Y ZONAS DEPORTIVAS


Uso de la cubierta: TransitablePendiente: Del 0% al 15%Protección: Baldosas de hormigón Relación de la membrana con el soporte: AdheridaReferencia de cubierta: T11Membrana impermeabilizante: PA-8 Mejorada


1.- Soporte resistente de hormigón2.- Capa de formación de pendientes3.- Membrana impermeabilizante4.- Capa separadora antiadherente5.- Aislamiento térmico 6.- Capa separadora antipunzonante7.- Baldosas de hormigón recibidas

con mortero

Puesta en obra:Capa de formación de pendientes: La pendiente estará comprendida entre el 0% y el 15%.Capa separadora antiadherente: Se colocará una capa separadora antiadherente entre laimpermeabilización y el aislamiento que se extenderá flotante sobre la membrana.Aislamiento térmico: Serán placas de poliestireno extruido Tipo IV o Tipo V si existe la posibilidad deacceso de vehículos, según UNE 92115 (tipo CS(10/Y)300 ó CS(10/Y)500 y fluencia CC(2/1,5/50)100,según UNE-EN13164). Capa separadora antipunzonante: Sobre el aislamiento térmico se colocará una capa separadoraantipunzonante.Baldosa de hormigón recibida con mortero: Las baldosas se recibirán sobre una capa de morteroarmado de 4 cm de espesor mínimo.

Son aquellas cubiertas cuyo uso está destinado al tránsito masivo de personas, al desarrollo deactividades deportivas y, esporádicamente, al tránsito de vehículos.Además de lo especificado en cubiertas transitables para peatones, en estas cubiertas los acabadosdeben ser adecuados para el uso concreto a que se destine la cubierta. Entre ellos cabe destacar:

- piedra natural recibida con mortero- hormigón- baldosa hidráulica recibida con mortero- adoquín sobre lecho de arena- morteros filtrantes

El soporte base podrá ser de mortero/hormigón o de hormigón ligero. La resistencia mínima alpunzonamiento estático de la membrana o de la membrana y la capa antipunzonante, en su caso,ensayada sobre el tipo de soporte utilizado, será de 25 Kg según UNE 104-281/6.5.Cuando el acabado sea mortero filtrante o adoquín sobre lecho de arena se deberá disponer entre lamembrana y el acabado una capa antipunzonante. En caso necesario se dispondrá una capa drenante.

11.3.1 Cubierta Invertida Transitable para espacios públicos y zonas deportivas,acabada con baldosas de hormigón

Capa

0

Elemento

Imprimación

Denominación

Emulsión o pintura

Tipo

EPI


0,30,3

Norma deaplicación

UNE 104-231UNE 104-234

1 Lámina Lámina de betún modificado de superficie no protegida LBM-30 2,8 UNE 104-242/

Partes 1 y 2

2 Lámina Lámina de betún modificado de superficie noprotegida, con armadura de fieltro de poliester LBM-40-FP 3,8 UNE 104-242/

Partes 1 y 2

Características de la membrana PA-8 Mejorada:

1- Soporte resistente y pendientes2- Imprimación3- Membrana impermeabilizante

tipo PA-8 Mejorada4- Capa separadora5- Aislamiento térmico6- Capa separadora

antipunzonante

7- Capa de mortero armado8- Baldosas de hormigón9- Junta elástica

10- Imprimación y banda de adherencia

11- Banda de refuerzo inferior12- Banda de refuerzo

superior 21

CUBIERTAINVERTIDATRANSITABLEESPACIOSPÚBLICOS




tipo PA-8 Mejorada4- Capa separadora


antipunzonante7- Capa de mortero armado8- Baldosas de hormigón



antipunzonante

7- Capa de mortero armado8- Baldosas de hormigón9- Cazoleta desagüe

10- Paragravillas11- Sumidero12- Imprimación13- Pieza de refuerzo inferior14- Pieza de refuerzo superior



antipunzonante

7- Capa de mortero armado8- Baldosas de hormigón9- Remate a muro

10- Banda de refuerzo inferior11- Banda de refuerzo superior

22

11.4 CUBIERTAS TRANSITABLES PARA VEHÍCULOS


Uso de la cubierta: Tráfico de vehículosPendiente: Del 0% al 15%Protección: Hormigón armadoRelación de la membrana con el soporte: AdheridaReferencia de cubierta: T17Membrana impermeabilizante: PA-8 Mejorada


1.- Soporte resistente de hormigón2.- Capa de formación de pendientes3.- Membrana impermeabilizante4.- Capa separadora antiadherente5.- Aislamiento térmico 6.- Capa separadora antipunzonante7.- Capa de hormigón armado

Puesta en obra:

Capa de formación de pendientes: La pendiente estará comprendida entre el 0% y el 15%.


Aislamiento térmico: Serán placas de poliestireno extruido Tipo V según UNE 92115 (tipo CS(10/Y)500 y fluencia CC(2/1,5/50)100, según UNE-EN13164).

Capa separadora antipunzonante: Sobre el aislamiento térmico se colocará una capa separadoraantipunzonante.

Capa de hormigón: La capa de hormigón deberá ser, al menos de 8 cm de espesor y estarádebidamente armado.

Son cubiertas con acabado de capa de rodadura, diseñadas para la circulación de vehículos. Lacapa de rodadura será una capa de hormigón.

El soporte base de la membrana será mortero/hormigón préviamente regularizado con unacapa de mortero.

La resistencia mínima al punzonamiento estático de la membrana o de la membrana y la capa antipunzonante, será de 25 Kg ensayada sobre el tipo de soporte utilizado según UNE 104-281/6.5.

11.4.1 Cubierta Invertida transitable para tráfico de vehículos conacabado de hormigón

Capa

0

Elemento

Imprimación

Denominación

Emulsión o pintura

Tipo

EPI


0,30,3

Norma deaplicación

UNE 104-231UNE 104-234


Partes 1 y 2

2 Lámina Lámina de betún modificado de superficie noprotegida, con armadura de fieltro de poliester LBM-40-FP 3,8 UNE 104-242/

Partes 1 y 2



tipo PA-8 Mejorada4- Capa separadora5- Aislamiento térmico

6- Capa separadora difusora de vapor

7- Hormigón armado8- Entrega a muro9- Banda de refuerzo inferior


1- Soporte resistente y pendientes2- Imprimación 3- Membrana impermeabilizante


difusora de vapor

7- Hormigón armado8- Junta elástica9- Imprimación y banda

de adherencia10- Banda de refuerzo inferior11- Banda de refuerzo superior12- Cordón de sellado

23

CUBIERTA INVERTIDAPARKINGACABADOHORMIGÓN






difusora de vapor7- Hormigón armado



difusora de vapor

7- Hormigón armado8- Cazoleta desagüe9- Paragravillas

10- Sumidero11- Imprimación12- Pieza de refuerzo inferior13- Pieza de refuerzo superior

24

11.5 CUBIERTAS AJARDINADAS


Uso de la cubierta: AjardinadaPendiente: Del 1% al 5%Protección: Capa de sustrato y

vegetaciónRelación de la membrana con el soporte: AdheridaReferencia de cubierta: A-6Membrana impermeabilizante: PA-8 Mejorada


1.- Soporte resistente de hormigón2.- Capa de formación de pendientes3.- Membrana impermeabilizante4.- Capa separadora antiadherente5.- Aislamiento térmico 6.- Capa drenante7.- Capa filtrante8.- Capa de sustrato y vegetación

Puesta en obra:

Capa de formación de pendientes: La pendiente estará comprendida entre el 0% y el 15%.


Aislamiento térmico: Serán placas de poliestireno extruido Tipo IV según UNE 92115 (tipo CS(10/Y)300 y fluencia CC(2/1,5/50)100, según UNE-EN13164).

Capa drenante: Cuando la capa drenante se realice con áridos sueltos deberá intercalarse una capaseparadora antipunzonante entre el aislamiento y la capa drenante.

Capa filtrante: Sobre la capa drenante se colocará una capa filtrante que impida el paso de finos y lacolmatación de la capa drenante.

Capa de sustrato y vegetación: se colocará la capa de sustrato y vegetación adecuada al tipo decubierta diseñado (cubierta extensiva o cubierta intensiva).

Son cubiertas destinadas a ser utilizadas como áreas de plantación con fines recreativos,estéticos o medioambientales.

El soporte base podrá ser:

- hormigón ligero acabado con capa de mortero

- mortero/hormigón

La lámina superior que compone la membrana deberá ser resistente a las raíces según UNE53-420, identificándose esta propiedad en la etiqueta de la lámina.

Se dispondrá además una capa drenante entre el aislamiento y la tierra vegetal.

11.5.1 Cubierta Invertida ajardinada

Capa

0

Elemento

Imprimación

Denominación

Emulsión o pintura

Tipo

EPI


0,30,3

Norma deaplicación

UNE 104-231UNE 104-234


Partes 1 y 2

2 LáminaLámina de betún modificado de superficieno protegida, con armadura de fieltro de

poliester y tratamiento antirraícesLBM-30-FP 2,8 UNE 104-242/

Partes 1 y 2



tipo PA-8 Mejorada4- Capa separadora5- Aislamiento térmico

6- Drenaje7- Sustrato8- Banda de refuerzo inferior9- Banda de refuerzo superior

10- Entrega a muro con perfil


tipo PA-8 Mejorada4- Capa separadora5- Aislamiento térmico6- Drenaje

7- Sustrato8- Junta elástica9- Imprimación y banda de

adherencia10- Banda de refuerzo inferior11- Banda de

refuerzo superior 25

CUBIERTAINVERTIDAAJARDINADA





5- Aislamiento térmico6- Drenaje7- Sustrato


tipo PA-8 Mejorada4- Capa separadora5- Aislamiento térmico6- Drenaje

7- Sustrato8- Cazoleta desagüe9- Paragravillas

10- Imprimación11- Pieza de refuerzo inferior12- Pieza de refuerzo superior

Comisión Técnicade Fabricantes

de Poliestireno Extruído

Con la colaboración de:

Asociación Nacional de Fabricantes de Impermeabilizantes AsfálticosC/ Velázquez, 92, 3º Drcha. 28006 Madrid. Tel.: 91 577 38 73 Fax: 91 426 24 61

E-mail: [email protected]

C/ Velázquez, 92, 3º Drcha. 28006 Madrid. Tel.: 91 575 54 26 Fax: 91 575 08 00E-mail: [email protected]

Cubierta Plana Invertida

Documents

Transcript of Cubierta Plana Invertida