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CUATRICROMIA TRAMADA EN SERIGRAFIA

La impresin de cuatricroma se ha convertido en una parte importante del trabajo serigrfico.Los problemas ms habituales en la impresin se deben a:

Preparacin inadecuada de los fotolitos tramados. Pantallas mal preparadas. Tintas de impresin no adecuadas. Sobrepasar los lmites tcnicos de la serigrafa.

Seguidamente analizaremos los factores bsicos que nos permitirn preparar adecuadamente losfotolitos, pantallas y tintas, para conseguir una impresin final con mxima fidelidad dereproduccin.

1- LOS FOTOLITOS TRAMADOSTodos conocemos que la cuatricroma se basa en la reproduccin de cuatro colores bsicos

tramados, que por superposicin consiguen una gama de colores total. La trama, no obstante,puede ser muy diversa segn el sistema grfico que se utilize en la reproduccin. En serigrafa,sistema que nos ocupa, tambin pueden usarse tramas muy distintas en funcin de diversosfactores que analizaremos a continuacin.

1(A) - LA FORMA DEL PUNTOEn serigrafa se utiliza bsicamente trama de punto redondo convencional, pero se

obtienen mejores resultados con trama de punto elptico.Con el punto elptico se consiguen reproducir ms zonas del punto, ya que rebasa con

ms facilidad la figura cuadriculada de la malla de serigrafa. Gracias a esta circunstancia, laprdida de tonalidad es inferior y el colorido final ms ajustado a la imagen.

1(B) - EL TAMAO DEL PUNTOEn el proceso serigrfico tenemos un condicionante no habitual en otros procesos de

impresin. Nos referimos al tejido de la pantalla, a travs del cual forzamos el paso de la tinta.Por ejemplo, si el tejido utilizado tiene un dimetro de 30 micras, es absolutamente lgico queno podremos imprimir puntos de 30 micras, ya que nos lo impide la propia estructura deltejido.

Los estudios realizados por expertos en serigrafa, nos indican que tenemos dosposibilidades:

Tejidos cuya obertura de malla es igual o mayor que el dimetro del hilo. Eldimetro del punto ms pequeo a reproducir no debe ser inferior a: Obertura demalla + Dimetro de hilo. Tejidos con obertura de malla inferior al dimetro del hilo. El dimetro del puntono debe ser inferior a: 2 x (Obertura de malla + Dimetro de hilo).

1(C) - INTENSIDAD DE LA TRAMALa intensidad de la trama se mueve en valores del 5 al 95%. El valor numrico indica la

cantidad de superficie opaca que tiene el fotolito. Por ejemplo, cuando hablamos de una tramacon una intensidad del 40%, nos referimos a que tiene un 40% de opaco y un 60% de zonatransparente.

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En la reproduccin por serigrafa, muchos profesionales encargan sus fotolitos afotograbadores, quienes habitualmente trabajan para talleres de offset, sin tomar enconsideracin que la capacidad de reproduccin es distinta. Por las circunstancias que hemoscomentado al hablar del tamao del punto, en serigrafa es prcticamente imposible reproducirlos puntos de tamaos muy pequeos que conceden las intensidades del 0 al 10% y del 85% al100%. En el primer caso, se pierden en la insolacin de la pantalla o secan durante la impresin.Y en el segundo al imprimir hay la certeza de que nos va a empastar e imprimiremos unamasa sin puntos negativos.

Para evitar los problemas citados, recomendamos descartar durante la seleccin, lasintensidades del 0 al 15% y del 85 al 100%.

1(D) - ORIENTACION DE LA TRAMAPara evitar problemas de moir, se escoge para cada color una angulacin distinta.Para dicha angulacin hay criterios muy diversos, desde el bsico usado en artes grficas:

NEGRO 45 MAGENTA 15CYAN 75 AMARILLO 90

a otras similares.Un moderno estudio de los tcnicos de la firma japonesa MURAKAMI SCREEN, nos han

llevado a las siguientes angulaciones, vlidas para todos los tejidos serigrficos.

1(E) - SELECCION DE LA TRAMALa trama se identifica por el nmero de

puntos que tiene por centmetro (en serigrafa)o por pulgada (en el resto de artes grficas)

Cuando un sergrafo tiene que escoger unnmero de trama para realizar un trabajo,debe considerar dos factores bsicos. Tipo dematerial a imprimir y tamao del punto quepuede reproducir. Es obvio que el material aimprimir nos condiciona, ya que cada materialrequiere una cierta capa de tinta paraconseguir una impresin adecuada. En eltamao del punto, a fin de evitar clculoscomplejos, hay una norma que indica quedebemos multiplicar el nmero de puntos de la

trama por cuatro, para conseguir el nmero mnimo del tejido a utilizar sin prdidas excesivasen la reproduccin.En cuatricroma, como en cualquier impresin tramada, cuanto ms fina sea la trama, mejorcalidad de imagen, pero ms dificultad de impresin y ms posibilidades de sobrepasar loslmites tcnicos del sistema.

Detallamos seguidamente algunos trabajos en cuatricroma y las tramas de uso mshabitual.

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Carteleria exterior Camisetas12 puntos para grandes vallas 14-16 puntos tintas base agua20-25 puntos para moopies 18-23 puntos tintas plastisol

PVC rigido o flexible Compact Disc24-34 puntos por centmetro 38-44 puntos por cm. (Tintas UV)

No queremos cerrar este tema sin insistir en la importancia decisiva del fotolito paraconseguir buenas impresiones. Los parmetros que hemos detallado y su opacidad evitarnmuchos problemas.

2- LA PANTALLAPara obtener buena calidad de impresin, es imprescindible una buena pantalla. Para

conseguirla, se debe tener en cuenta: el marco, la calidad del tejido, la tensin y el grabado.

2 (A) - EL MARCOPara conseguir una imagen cuatricromtica de calidad, tiene una importancia vital el

registro de la impresin de los cuatro colores. Con independencia de otros factores queveremos progresivamente, es bsico partir de un buen marco.

Los marcos deben ser metlicos, rgidos y estables. Para cuatricroma olvidar los marcosde madera, ya que sufren todo tipo de contracciones y deformaciones. Los marcos metlicospermiten garantizar, si usamos el perfil adecuado, la estabilidad de la pantalla.

2 (B) - LA CALIDAD DEL TEJIDOEl tejido recomendado es de poliester monofilamento, y mejor todava, los poliester

monofilamento de alta tensin. Para tramas y cuatricromas UTILIZAR SIEMPRE TEJIDO TEIDO,que evita los problemas de refraccin de luz durante la insolacin, con la consiguiente prdidade imagen.

Dentro de lo posible, usar tejidos con dimetro de hilo fino. Por ejemplo, si tenemos untrabajo a realizar con malla de 140 hilos, y el fabricante nos lo ofrece en 3 diferentes dimetrosde hilo, escoger siempre el ms fino. Conseguirn mejores imgenes.

2 (C) - INFLUENCIAS DE LA TENSIONUna regla bsica para la tensin de tejidos serigrficos es, que las cuatro pantallas

necesarias para una cuatricroma tengan el mismo valor de tensin. Las diferencias en latensin del tejido provocan un estiramiento diferente durante la impresin y, por tanto,diferencias de registro.

Para conseguir un tensado uniforme, es imprescindible seguir las instrucciones de losfabricantes del tejido. No sobrepasar los parmetros de tensin mxima recomendada y hacerel proceso de tensado regular y progresivamente, con los descansos adecuados para larecuperacin del tejido, nos permitirn obtener pantallas de fidelidad mxima en el registro.

2 (D) - EL GRABADO DE LA PANTALLAPara obtener buena calidad de impresin, es imprescindible una buena pantalla. En

serigrafa la reproduccin del punto tramado est influenciado decisivamente por la capacidaddel material usado en el grabado.

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Las emulsiones basadas en fotopolmero puro y los films capilares son los materiales msrecomendables para grabar pantallas para cuatricroma, aunque se pueden usar productos eotro tipo, siempre que cumplan las siguientes condiciones:

a) Buena definicin del punto. Para ello es preciso que el producto sea capaz deconseguir un buen cruzamiento de la malla.

b) Mxima igualacin de la estructura del tejido por el lado de impresin.c) Buena resolucin, es decir, que sea capaz de abrir puntos de tamao mnimo.En caso de utilizar emulsiones, es recomendable usar las que tengan mayor contenido en

partculas slidas.La calidad de la impresin en una pantalla directa depende de la buena aplicacin de la

emulsin en el tejido. El emulsionado es bueno si la emulsin seca iguala la estructura del tejidopor el lado impresin de la pantalla.

Una capa de emulsin excesiva no perjudica en la reproduccin de los puntos positivos,pero puede causar problemas graves en la impresin de puntos negativos. Con una capa deemulsin demasiado fina, no conseguiremos definicin en la imagen.

Algunas veces los materiales de grabado, provocan inexactitudes del registro, porencogimiento de dichos materiales durante el secado. En las pantallas realizadas con emulsin,como sea que se aplica habitualmente a toda la superficie, las diferencias son mnimas. Laaplicacin de trozos pequeos de pelcula, habitualmente por motivos econmicos, secompleta con bloqueador.

Las diferencias que provoca el encogimiento del film pueden limitarse si el trozo de filmcubre la casi totalidad de la pantalla, cubriendo con bloqueador solo una pequea zona deltejido.

La temperatura de secado y la conservacin de las cuatro pantallas en condicionesidnticas, son bsicas para obtener la exactitud del registro.

3- LA TINTA DE IMPRESIONEl secreto de una tinta serigrfica para cuatricroma, est en su tixotropa.La caracterstica de fluidez de la tinta es el factor primario en la calidad. Dicha fluidez deber

ajustarse, de manera que permita imprimir correctamente los puntos positivos, sin que confluyany desaparezcan los puntos negativos.

Los colores amarillo, cyan, magenta y negro estn normalizados, pero la experiencia dice quelas normas no siempre son respetadas. Las tintas serigrficas para cuatricroma debe tener mayorconcentracin pigmentaria que las tintas de otros procesos grficos, para permitir al sergrafoajustar la intensidad de los tonos, segn su propia experiencia, con pasta transparente.

El tiempo de secado de una tinta para cuatricroma, tambin tiene un problema. Una tinta consecado relativamente rpido, exigencia frecuente en la industria, seca y obstruye las pequeasoberturas de la pantalla. Para evitar este problema, se pueden usar aditivos de tipo retardante.Recordemos la opcin de utilizar tintas de secado UV, que no tienen problemas de secado enpantalla.

3 (A) - ORDEN DE IMPRESION DE COLORESEn este apartado, tambin hay diversidad de opiniones, segn el experto consultado. En

nuestra opinin, el orden ms adecuado es:CYAN - AMARILLO - MAGENTA - NEGRO

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Si disponemos de una prueba de impresin realizada por el fotograbador, algunos colores(cyan, magenta y negro) se pueden ajustar visualmente sin grave dificultad. Nos referimos aincorporarles la pasta transparente necesaria para rebajar el tono, hasta conseguir el tonoidntico a la prueba.

El amarillo, es un color difcil de situar visualmente, pero al hacer la impresin sobre elcyan que hemos serigrafiado como primer color, la tonalidad de los verdes nos indicar deinmediato si tenemos necesidad de corregir el tono.

4 - LA INFLUENCIA DE LA RAGLETAProfundizar en todas las influencias de la ragleta sobre una impresin en cuatricroma nos

llevara muy lejos. Para obtener una buena calidad de impresin se recomienda usar goma dura(aprox. 80-85 Shore), y mejor todava una goma de triple lmina (75/95/75 Shore). El canto debeser vivo y perfectamente afilado y el ngulo de aplicacin de alrededor de 70.

La rpidez de la ragleta se debe regular en funcin de diversos factores: tipo de pantalla, finurade la trama, tipo de tinta, soporte, etc.).

La presin uniforme de la ragleta se puede conseguir con facilidad en algunas mquinas, peroes mucho ms difcil de mantener en impresin manual. Las diferencias de presin provocandiferencias de tonalidad muy importantes.

5- LA INFLUENCIA DEL MATERIAL A IMPRIMIREl color, la absorcin y la estructura de la superficie a imprimir tienen una gran influencia sobre

el comportamiento de la tinta y tambin sobre la calidad de la impresin. El color del material aimprimir se influencia la tonalidad del color. La fluidez de la tinta se debe adaptar a la absorcin yestructura del soporte.

Las inexactitudes del registro se deben, a veces, a estiramiento o encogimientos del soporte.Este problema aparece con frecuencia, en la impresin de papel, cartn y materialestermoplsticos. Pueden evitarse el problema en gran parte, dejando que el material a imprimir seadapte a las condiciones climticas de la sala de impresin. Para ello, los materiales sensibles alcalor y la humedad se deben situar como mnimo 24 horas antes en el local de impresin. Si elsecado de la tinta se hace en tnel de secado, hace falta pasar el material por el tnel antes de laimpresin.

6- EL MOIRECuando antes citbamos en el apartado de angulacin de la trama, las diferentes opciones para

conseguir fotolitos que no crearan problemas, se haca pensando en la forma de evitar en laimpresin la presencia del molesto e imprevisible efecto del moir.

Pero las angulaciones no son la solucin absoluta al problema. En algunas ocasiones, tenemosuna pantalla sin moir visible, pero aparece en la impresin. En otras, en una pantalla conmoir perfectamente visible nos concede impresiones sin problemas.

En muchas ocasiones, la seleccin de tejidos con nmero de hilos 5 6 veces superior alnmero de puntos de la trama, garantiza mejores resultados, aunque esta solucin es muchasveces inviable.