Cu a Dern Illo Gases Especial Es

Información General

Inform

ación G

eneral

SUMARIO

2

SECCION A - Información General ......2

Bienvenidos .................................................3Informaciones para pedidos ........................4Nomenclatura ..............................................5Grados y Especificaciones ..........................6Nuevos Gases - Nuevos Equipos ................6

SECCION B - Seguridad y Manejo ........7

Normas Básicas ...........................................8Grupos de Riesgo ........................................9Símbolos de Riesgo ....................................9Tipos de Cilindros .....................................10Tipos de Dewars ........................................ 11Containers Criogénicos .............................12

SECCION C - Gases Puros ...................13

Tipos de Gases Puros ................................14Gases Puros para consulta .........................20

SECCION D - Productos paraAplicaciones Específicas ........................21

Mezclas Gaseosas .....................................22Gases y Mezclas Esterilizantes .................29Fly Balloon ...............................................30

SECCION E - Equipos ..........................31

Equipos - Accesorios .................................32Instalaciones Centralizadas .......................37Instalaciones Centralizadas - Accesorios ..38

SECCION F - Anexos ............................39

Tabla de Compatilibilidad de Materiales ..40Tabla de Punto de Rocío (Dew Point) .......42Factores de Conversión .............................43Conexiones de Cilindros ...........................45Praxair en el Mundo

BIENVENIDOS

PRAXAIR es la mayor compañía de Gases Industriales del continente americano y una de las dos primeras del mundo. Somos un reconocido líder en la comercialización de nuevas tecnologías que brindan productividad y beneficios ambientales a un diverso grupo deindustrias alrededor del mundo.

Como parte de nuestro esfuerzo por ayudara nuestros clientes a mejorar sus procesos, productos y servicios, es nuestra satisfacción presentarle el Catálogo de Gases Especiales y Equipos PRAXAIR, una guía completa de información para que Ud. pueda optimizar la utilización de gases en su trabajo y equipos.

Como líderes mundiales en la producción y distribución de gases atmosféricos, procesados y especiales, trabajamos constantemente en el desarrollo innovador de nuevas aplicacionesy tecnologías asociadas, enfocando siempre

nuestra visión en el servicio al cliente y en el compromiso de satisfacer sus necesidades en todos los niveles, ofreciéndoles:

· Los productos de mayor calidad diseñados para satisfacer diversas necesidades de los mercados más variados.· La red más extensa y rápida de distribución caracterizada por una excelente relación costo-efectividad.· Tecnologías de vanguardia que garantizan productividad y beneficios ambientales.· Programa de asesorías técnicas con enfoque en las necesidades del cliente.· Soporte Técnico.· Cobertura mundial.

Como líderes en el área de Gases Especiales PRAXAIR puede ayudarlo a reducir sus costos de suministro con asesorías técnicas dirigidas a su personal. Nosotros adaptaremos un programa

para manejar adecuadamente sus requerimientos técnicos, administrativos y de distribución deGases Especiales y equipos en Latinoamérica y alrededor del mundo.

Como resultado Ud. tendrá una mejor selección del producto, más eficiencia en el manejo de su inventario y mejoras en el tiempo de despacho.Además Ud. tendrá el beneficio adicional de contar con acceso inmediato a todos los recur-sos del soporte técnico de PRAXAIR.

Este catálogo es un ejemplo de nuestro compro-miso de satisfacer sus necesidades como líderes mundiales en la producción y distribución de gases atmosféricos, procesados y especiales.PRAXAIR espera tener la oportunidad de revisar este catálogo con Ud. y suministrarle el servicio global y de primera clase que Ud. merece.

Compromiso con la Calidad

PRAXAIR tiene un compromiso con la satis-facción de las necesidades del cliente desde el suministro confiable y la calidad de losproductos hasta el servicio dedicado y experto soporte técnico.

Nuestros Gases Especiales son producidos parasatisfacer las demandas de calidad y especifi-caciones de nuestros clientes. Certificados de Análisis acompañan la mayoría de nuestros productos, especificando los requerimientos del cliente.

3

INFORMACIONES PARA PEDIDOS

4

Los pedidos o cotizaciones para Gases Puros, Mezclas, Equipos o Instalaciones pueden ser solicitados a través de nuestras sucursales.Para que su solicitud sea atendida másrápidamente, debe contener las siguientes informaciones:

Gases Puros• Nombre del gas• Grado de pureza• Tipo de cilindro• Cantidad de cilindros• Aplicación• Plazo de entrega• Otras especificaciones

Mezclas Gaseosas• Tipo de Mezcla• Nombre y concentración de cada componente• Tipo de cilindro• Cantidad de cilindros• Aplicación• Plazo de entrega• Otros contaminantes o necesidades específicas

Equipos• Tipo y modelo• Características especiales• Opcionales• Cantidad• Aplicación• Plazo de entrega

Instalaciones• Nombre del gas/aplicación• Presión de utilización• Flujo de utilización• Localización de los cilindros• Localización de los puntos de consumo• Plazo de entrega

Notas:1) Si los productos que cumplen con sus nece-sidades específicas no son encontrados en este catálogo, contacte a una de nuestras sucursales para obtener información adicional.

2) Algunos de los gases en la lista de este ca-tálogo están disponibles en envases especiales para consumo en grandes volúmenes.Para mayores detalles contacte una de nuestras sucursales.

NOMENCLATURA

5

La nomenclatura de la línea de Gases Especialesha sido cuidadosamente diseñada. El código elaborado permite identificar de inmediato el gas, la pureza y la aplicación a la cual se destina,en caso de que lo hubiere:

Nombre del GasAplicación: FID, ECD, Analítico, EmisiónPureza: X.Y

Siendo: X.Y el contenido de pureza mínima del gas, donde: X representa el número de “nueves” de la pureza del gas, e Y representa el último dígito de pureza variando de 0 a 8y convertido en %.

Ejemplo:

Nitrógeno 4.6 LáserNombre del gas: NitrógenoGrado de Pureza: 99,996%(4 “nueves” seguido de un “seis”)Aplicación: utilización en máquinas láser

Argón 5.0 AnalíticoNombre del gas: ArgónGrado de pureza: 99.999% (5 “nueves”)Aplicación: análisis instrumental y cromatografía

Ejemplo del rótulo del cilindro

GRADOS Y ESPECIFICACIONES / NUEVOS GASES - EQUIPOS

6

Grados y Especificaciones

PRAXAIR ofrece grados y especificaciones de acuerdo con las tendencias del mercado global,ayudando a nuestros clientes a mejorar la calidady productividad, reducir costos y eliminar des-perdicios, según los conceptos más modernos en manufactura de productos y análisis alrededordel mundo.

Además de una extensa línea en grados de aplica-ciones también ofrecemos gran variedad de gases acordes a los siguientes segmentos:

• Grado Analítico: gases de alta pureza para análisis instrumental y cromatografía.• Grado FID: gases con bajo contenido de hidrocarburos para cromatografía FID y usos similares.• Grado Láser: gases que garantizan el mejor desempeño en máquinas láser.

• Grado Absorción Atómica: gases para equiposde análisis por absorción atómica.• Grado Emisión: gases para control de emisio-nes de vehículos automotrices y fuentes fijas.• Grado Plasma: gases para análisis de mate-riales por espectrometría.

Los niveles extremadamente bajos de conta-minantes de estos gases permiten una mejor resolución analítica y resultados de producción según las especificaciones y aplicaciones de los clientes.

Además de los señalados, una amplia línea de Gases Especiales está disponible mediante consulta. Estos gases son generalmente impor-tados de cualquiera de nuestros centros de opera-ciones alrededor del mundo e incluyen desde gases reactivos y corrosivos hasta mezclas de gases nobles muy específicas.

Nuevos Gases, Nuevos Equipos

PRAXAIR ofrece también una línea de regula-dores adecuados a las necesidades de los clien-tes de Gases Especiales.

Diseñados para mantener la alta pureza de los gases y mezclas, estos equipos tienen una cons-trucción específica para ser usados en cualquieraplicación de Gases Especiales.Todos los reguladores de Gases Especiales son diferentes a los estándar, tienen un diafragma de acero inoxidable que previene la difusión deaire que contamina los gases de alta pureza y las mezclas.

Pueden tener cuerpos de metal o acero inoxi-dable y tener una o dos salidas.

Nuestros representantes de ventas pueden brindaruna gran ayuda para especificar el modelo correcto, de acuerdo al tipo de gas, tiempo de entrega y los requerimientos de la aplicación.

Seguridad y Manejo

Segu

ridad

y Man

ejo

Los cilindros que contienen los GasesEspeciales comprimidos, requierencuidados en su utilización, para evitaraccidentes.

Las informaciones y sugerencias de estasección, reflejan nuestra experienciaen Gases Especiales y proporcionanun margen extra de seguridad a nuestrosclientes y usuarios en general.

NORMAS BASICAS

8

Recepción del Cilindro

Identifique el contenido del cilindro antes de colocarlo en operación a través de los indicadoresvisuales que acompañan cada cilindro:

• Etiqueta de cuello donde están descritos: nombre del gas, pureza del gas, simbología de riesgo, tipo de cilindro, aplicación, clasificacióndel producto según la ONU y número de riesgoadoptado por PRAXAIR, que clasifica todos los gases en grupos enumerados del 1 al 6, parafacilitar la rápida identificación de la peligrosidadde cada gas. Grupo 1: no-inflamable, no corrosivo, baja toxicidad. Grupo 2: inflamable, no corrosivo, baja toxicidad. Grupo 3: inflamable, tóxico y/o corrosivo. Grupo 4: tóxico y/o corrosivo, no inflamable. Grupo 5: espontáneamente inflamable (pirofórico). Grupo 6: venenoso.• Etiqueta del cuerpo, con las informaciones básicas necesarias para el correcto manejo del gas.

Transporte Interno

Utilice carretillas con cintas o cadenas que per-mitan agarrar los cilindros durante el transporte.Nunca mueva un cilindro sin su tapa y válvula.

Prueba de Fugas

Con la utilización de una solución adecuada, asegúrese de que no existen fugas en lasconexiones de entrada y salida, en la válvula

del cilindro y en los reguladores de presión.En función de la pureza y del tipo de gas, diver-sas pruebas pueden ser hechas, desde la detec-ción por burbujas hasta el uso de espectrómetrosde Helio.

Almacenaje

• Coloque los cilindros separados por tipode gas.• Manténgalos con sus tapas, en posición verti-cal y amarrados con cintas o cadenas.• Separe los cilindros contentivos de combus-tibles (ej: hidrógeno, metano, acetileno) de los cilindros que contengan oxidantes (ej: oxígeno,óxido nitroso) con una distancia mínima de ocho (8) metros entre ellos.• Mantenga los cilindros llenos separados de los vacíos.• No remueva las señales de identificación de los cilindros (rótulos, adhesivos, etiquetas, marcas de fabricación y pruebas).• No fume en el área de almacenamiento.• No permita el manejo de los cilindros por per-sonal sin práctica.• En áreas internas, mantenga los cilindros lejosde fuentes de calor o aparatos de aire acondi-cionado. Evite guardarlos en el subsuelo.• En áreas externas, mantenga los cilindros en lugares ventilados, cubiertos y secos, lejos de fuentes de calor.• Mantenga equipos de seguridad próximos al área de depósito.• En caso de gases tóxicos o venenosos, manten-ga los cilindros en bóvedas o capillas (interna-mente) o, preferiblemente, en un sitio aislado y señalizado (externamente).

Manejo de los Cilindros

• Use guantes protectores, zapatos y lentesde seguridad.• Mantenga la tapa de la válvula fija al cilindro cuando no esté en operación.• No mueva un cilindro sin su tapa.• No choque un cilindro contra otro(s).• No deje caer el cilindro al piso.• No utilice los cilindros para otros fines que no sea el de contener gas.• No transfiera gas de un cilindro a otro.• No permita contacto de la válvula del cilindrocon aceite, grasa o agentes químicos, princi-palmente si el cilindro contiene oxígeno u otros gases oxidantes (ej: óxido nitroso).• No abra la válvula del cilindro sin antes identificar el gas que contiene.

Utilización del Contenido

• Mantenga el cilindro bien sujeto durantesu utilización.• Utilice regulador automático de presión compatible con las características físico-químicas del producto.• Abra la válvula despacio y totalmente.• No sobreabra conexiones; en caso de persistirla fuga, es mejor desatar la conexión limpiandolas roscas antes de la reapertura.• Use equipos de protección individual, como lentes y viseras.• No aumente la presión interna del cilindro por calentamiento.• Mantenga la válvula del cilindro cerrada cuandono esté en uso.

GRUPOS DE RIESGO

9

Los cilindros de Gases Puros PRAXAIR poseenen sus rótulos de cuello una numeración del 1 al 6. Este número indica el grupo de riesgo del

gas y varía conforme a sus propiedades físico-químicas. Estos números deben ser observados en el almacenamiento de los productos.

Símbolos de Riesgo

En el transporte, los productos son identificadospor símbolos conforme se indica.

Estos símbolos pueden ser usados en modelos únicos o combinados, según sean las necesi-dades. Además pueden estar colocados en los rótulos de cuello de los cilindros. Dichos sím-bolos atienden a la legislación de transportede productos peligrosos.

GRUPO 1 - NO - INFLAMABLES, NO CORROSIVOS, BAJA TOXICIDAD

AireArgónCriptónDióxido de CarbonoHalocarbono 11Halocarbono 12Halocarbono 13

Halocarbono 13B1Halocarbono 14Halocarbono 21Halocarbono 22Halocarbono 23Halocarbono 113Halocarbono 114

Halocarbono 115Halocarbono 116Halocarbono 502Halocarbono C-318HelioHexafluoruro de AzufreNeón

NitrógenoOxido NitrosoOxígenoPerfluorpropanoXenón

GRUPO 2 - INFLAMABLES, NO CORROSIVOS, BAJA TOXICIDAD

AcetilenoAlenoBromuro de Vinilo1,3 ButadienoButano1 ButenoCiclopropanoCis-2-ButenoCloruro de Etilo

Cloruro de ViniloDeuterioDimetil PropanoEtanoEter DimetílicoEter Metil VinílicoEtil AcetilenoEtilenoFluoruro de Metilo

GRUPO 3 - INFLAMABLES, CORROSIVOS Y TOXICOS

Bromuro de MetiloCloruro de MetiloClorotrifluoretilenoDiclorosilano

DimetilaminaMetil MercaptanoMonoetilaminaMonometilamina

Monóxido de CarbonoOxido de EtilenoOxido de PropilenoSulfuro de Carbonilo

Sulfuro de HidrógenoTriclorosilanoTrimetilamina

GRUPO 4 - TOXICOS Y/O CORROSIVOS, NO - INFLAMABLES

AmoníacoBromotrifluoretilenoBromuro de HidrógenoCloroCloruro de HidrógenoDióxido de Azufre

FlúorFluoruro de HidrógenoFluoruro de SulfuriloPentafluoruro de IodoPentafluoruro de BromoPentafluoruro de Fósforo

Perfluor Buteno 2Tetracloruro de SilicioTetracloruro de AzufreTetracloruro de SilicioTricloruro de BoroTrifluoruro de Bromo

Trifluoruro de BoroTrifluoruro de CloroYoduro de Hidrógeno

GRUPO 5 - ESPONTANEAMENTE INFLAMABLES

Silano

GRUPO 6 - MUY VENENOSOS

ArsinaCianógenoCloruro de Nitrosilo

Dióxido de NitrógenoFosfinaFosgeno

Oxido NítricoSeleniuro de HidrógenoTrióxido de Nitrógeno

MetanoMetil Acetileno3-Metil, Buteno 1PropanoPropilenoTrans-2-Buteno

Fluoruro de ViniloGas NaturalHalocarbono 142 BHalocarbono 152 AHalocarbono 1132 AHidrógenoIsobutanoIsobutilenoIsopentano

TIPOS DE CILINDROS

10

Tipo

T

K

G

LB

EspecificaciónDOT

Presiónde Servicio

DimensionesAprox (mm) Peso Medio

en tara (Kg)

CapacidadVolumétricade agua (l)PSIG kgf/cm2 Diám. Altura

3AA

3AA

3AA

3E

2844

2205

2133

1792

200

155

150

126

235

235

165

51

1425

1255

455

300

68,0

61,0

12,0

2,4

50,0

43,5

7,0

0,5

ALS

ALQ

ALG

ALC

3AL

3AL

3AL

3AL

2015

2216

2216

1800

140

155

155

126

203

184

178

80

1216

848

400

236

21,6

13,6

6,7

1,0

29,5

15,7

5,9

0,84

FX

LX

FC

A-300

A-170

FE sin costura

FE sin costura

4BA

4L200

4BA

8AL

3A

4BA

240

200

240

240

240

240

240

17

14

17

17

17

17

17

376

460

311

311

250

165

235

1300

1220

883

883

700

618

390

40,0

52,0

31,0

64,0

41,0

10,0

8,6

108,5

165,0

55,0

55,0

31,3

10,0

10,5

TIPOS DE DEWARS

11

Dewar de Helio Líquido

Nuestros Dewars facilitan el manejo del Helio Líquido; su diseño incluye múltiples ventajas desarrolladas y patentadas por PRAXAIR para este propósito.

• Multi-capa de aislamiento que reduce la pér-dida por evaporación.• Escudo de placas congeladas que simplificansus operaciones a la vez que reduce costosy peligros. El escape del vapor de Helio es usado para enfriar el sistema, evitando así la necesidad de enfriar con Nitrógeno, contro-lando costos y vapores peligrosos en un área cerrada.• Peso ligero para facilitar el traslado y movi-miento.• Todas las construcciones de soldadura son regulares para incrementar el tiempo de vida de la multi-capa de aislamiento y el sistemade escudo o placas.• Cuellos de gran diámetro disponibles para garantizar una integridad estructural óptima y adecuados a los aparatos de gran tamaño.• Dewars no magnéticos disponibles para el uso de unidades de Resonancia Magnética.

Nuestros ingenieros y profesionales están moti-vados dispuestos a brindarle asesoría sobre nuestra disponibilidad de Dewars para cubrir todas las necesidades de volumen existentesde Helio líquido.

LSHE - 500

540

106,5

183

363,2

6

1

LSHE - 250

275

81,5

175,5

204,3

6

1

LSHE - 100

107

61

150

92,2

4

1,25

LSHE - 60

68

61

129,5

82,2

4

2

Capacidad (L)(max)

Diámetro (cm)

Altura con Válvulas (cm)

Peso vacío - tara (kg)

Diámetro de Cuello (cm)

Merma Estática (max por día)%

CONTAINERS CRIOGENICOS

12

LS-156

Capacidad

O2

N2

Ar

kg(p.e.n)

288

221

321

m³ (CNPT)

118

96

128

LS-175

kg(p.e.n)

290

228

331

m³ (CNPT)

126

102

134

XL-45

kg(p.e.n)

176

124

214

m³ (CNPT)

123

99

120

XL-50

kg(p.e.n)

188

132

228

m³ (CNPT)

131

106

128

Presión de Trabajo

Kgf/cm² 8.80 125 8.80 125 14 200 14 200Psig

Peso Vacío (kg) 110 110 115 122

Dimensiones

Altura (m)

Diámetro (m)

1.56

0.51

1.62

0.51

1.56

0.51

1.64

0.51

Gases Puros

Gases P

uros

En esta sección están descritospor orden alfabético, los Gases Purosofrecidos por PRAXAIR.

Para cada gas el Catálogo contieneinformación acerca de los tipos de cilindrosen los que el gas puede ser abastecido, elcontenido de gas en cada tipo de cilindro,las presiones de llenado y recomendacionesal respecto de los equipos que deben serutilizados. También se especifican númerode riesgo y número de ONU de cada gas.

TIPOS DE GASES PUROS

14

Tipo decilindro

ContenidoPresión

kgf/cm² PSIGControles

RecomendadosRegulador

A-8

A-315

9,0 kg

8,0 kg

17,6

17,6

240

240

Regulador Automá-

tico de Presión

1 etapa / Latón

c/diafragma Inox

Tipo decilindro

ContenidoPresión



T

G

10,0 m³

1,0 m³

200

150

2844

2133

Regulador Automá-

tico de Presión

T

G

10,0 m³

1,0 m³

200

150

2844

2133

Regulador Automá-

tico de Presión

1 ó 2 etapas / Latón

c/diafragma Inox

T

G

9,6 m³

1,0 m³

200

150

2844

2133

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

Tipo decilindro

ContenidoPresión



Bajo consulta

T

K

G

10,0 m³

8,0 m³

1,0 m³

200

200

150

2844

2844

2133

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

XL-45 150,0 m³ Bajo consulta

T

K

G

10,0 m³

8,0 m³

1,0 m³

200

200

150

2844

2844

2133

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

ACETILENO - C2H2

2.5 Absorción Atómica Pureza Mínima99,5%

Nº ONU 1001PH3 < 20 ppm

2

AIRE SINTETICO

4.7 Emisión

4.7 FID

4.7

Pureza Mínima(O2+N2) 99.997%O2=21+/-1%Impurezas (ppm)THC < 1 - CO2 < 20CO < 1 - NOx < 0.1

Pureza Mínima(O2+N2) 99.997%O2=21+/-1%Impurezas (ppm)THC < 1 - H2O < 3

Pureza Mínima(O2+N2) 99.997%O2=21+/-1%Impurezas (ppm)H2O < 3

Nº ONU 1002

1

ARGON - AR

6.0

5.0 Analítico

4.8 Plasma

4.8

Pureza Mínima99.9999%Impurezas (ppm)H2O < 0,5 - O2 < 0,3THC < 0,1

Pureza Mínima99.999%Impurezas (ppm)N2 < 3 - H2O < 2 - O2 < 1THC < 0,5CO2 < 1 - CO < 1

Pureza Mínima99.998%Impurezas (ppm)N2 < 3 - H2O < 3 - O2 < 3THC < 0,5

Pureza Mínima 99.998%Impurezas (ppm)H2O < 3 - O2 < 3N2 < 10

Nº ONU 1006

1

Grupo de Riesgo

Tipo decilindro

ContenidoPresión




c/diafragma Inox


15

Tipo decilindro

ContenidoPresión



T

K

G

50,0 kg

25,0 kg

7,0 kg

2,4

2,4

2,4

34,0

34,0

34,0

Regulador Automá-

tico de Presión1 etapa de Inox

Contenido de contaminantes bajo consulta

Tipo decilindro

ContenidoPresión



T

K

G

16,0 kg

13,0 kg

1,8 kg

122,0

84,0

84,0

1600

1200

1200

Regulador Automá-

tico de Presión

1 etapa/Latón

c/diafragma de Inox

DIOXIDO DE CARBONO - CO2

Pureza Mínima99,998% (fase líquida)Disponible con tubosifón bajo consulta.

14.8 SF

Pureza Mínima99,99% (fase líquida)Impurezas (ppm)H2O < 5 - THC < 2Disponible con tubo sifón bajo consulta.

4.0 Láser

Pureza Mínima99,99% (fase líquida)Disponible con tubo sifón bajo consulta.

4.0


Nº ONU 1013

2.8

DIOXIDO DE AZUFRE - SO2


Nº ONU 1079

4

3.0

ETILENO - C2H4

Pureza Mínima99,5% (fase líquida)Impurezas (ppm)O2 < 25 - N2 < 100CO < 5 - CO2 < 15THC < 2000 - H2O < 5

Nº ONU 1962

2

2.5

Pureza Mínima99,998% (fase líquida)Disponible con tubosifón bajo consulta.

4.8 Research

T

K

30,0 kg

27,0 kg

43,0

43,0

611

611

Regulador Automá-

tico de Presión

1 etapa con inter-

cambiador de calor

T

K

30,0 kg

27,0 kg

43,0

43,0

611

611

Regulador Automá-

tico de Presión

1 etapa con inter-

cambiador de calor

Tipo decilindro

ContenidoPresión



Bajo consulta

Tipo decilindro

ContenidoPresión



Bajo consulta

Tipo decilindro

ContenidoPresión



Bajo consulta


16

T

K

G

7,5 m³

6,0 m³

1,0 m³

175

150

150

2488

2133

2133

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

Tipo decilindro

ContenidoPresión



Bajo consulta

Grupo de Riesgo

T

K

G

7,5 m³

6,0 m³

1,0 m³

175

150

150

2488

2133

2133

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

T

K

G

7,5 m³

6,0 m³

1,0 m³

175

150

150

2488

2133

2133

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

LSHE-500

540

106,5

183

363,2

6

1,00

LSHE-250

275

81,5

175,5

204,3

6

1,00

LSHE-100

107

61

150

92,2

4

1,25

LSHE-60

68

61

129,5

82,2

4

2,00

Capacidad máx. (I)

Diámetro (cm)

Altura con aro de protección (cm)

Peso (vacío) kg

Diámetro del arco (cm)

Pérdida estática % (máxima por día)

HELIO - He2

Pureza Mínima99,9999%Impurezas (ppm)O2 < 0,1 - H2O < 0,2CO2 < 0,1 - CO < 0,1THC < 0,1 - N2 < 0,4Ar < 0,5 - Ne < 0,5 - H2 < 0,5

1

6.0 Research

Pureza Mínima99,999% (excepto Ne y Kr)Impurezas (ppm)N2 < 5 - H2O < 2 - O2 < 1THC < 0,5 - CO2 < 1CO < 1Contenido de Ar controlado

5.0 MASA

Pureza Mínima99,995% (excepto Ne y Kr)Impurezas (ppm)H2O < 5 - O2 < 3THC < 1

4.5 Láser

Pureza Mínima99,995% (excepto Ne y Kr)Impurezas (ppm)H2O < 5 - O2 < 3FID - THC < 0,5

Nº ONU 1046

4.5 / 4.5 FID

HELIO LIQUIDO - He 1

Usado como agente refrigerante cuando se necesitaobtener temperaturas mucho más cercanas al ceroabsoluto. PRAXAIR ofrece containers especiales(Dewars), que facilitan el manejo de Helio Líquido,pues poseen características desarrolladas para este fin.Al lado están descritos los Dewars disponibles paraesta aplicación.

Nº ONU 1963

T

K

G

7,5 m³

6,0 m³

1,0 m³

175

150

150

2488

2133

2133

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

Pureza Mínima99,999% (excepto Ne y Kr)Impurezas (ppm)N2 < 5 - H2O < 2 - O2 < 1THC < 0,5 - CO2 < 1CO < 1

5.0 Analítico


17

T

K

G

7,5 m³

6,0 m³

1,0 m³

150

150

150

2133

2133

2133

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

Tipo decilindro

ContenidoPresión

PSIGControles


Bajo consulta

HIDROGENO - H2

Pureza Mínima 99,9999%Impurezas (ppm)H 2O < 0 , 5 - O 2< 0 , 1 - CO2<0,1CO<0,1 - THC<0,1 -

2

6.0

Pureza Mínima99,999%Impurezas (ppm)N2 < 5 - H2O < 2 - O2 < 1THC < 0,5CO2 < 1 - CO < 1

5.0 Analítico

Pureza Mínima99,998%Impurezas (ppm)O2 < 4 - CO2 < 1CO < 1 - CH4 < 1H2O < 5 - N2 < 20

4.8

Pureza Mínima99,995%Impurezas (ppm)H2O < 5 - O2 < 5

4.5

T

K

G

7,5 m³

6,0 m³

1,0 m³

150

150

150

2133

2133

2133

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

T

K

G

7,5 m³

6,0 m³

1,0 m³

150

150

150

2133

2133

2133

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

T

K

7,5 m³

6,0 m³

150

150

2133

2133

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

3.5

Tipo decilindro

ContenidoPresión



K

G

52,0 kg

7,7 kg

21,0

21,0

310

310

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox


HEXAFLUORURO DE AZUFRE - SF6 1

Pureza Mínima99,9% (fase líquida)

Nº ONU 1080

3.0

T

K

G

10,0 m³

7,3 m³

1,0 m³

168

140

140

2400

2000

2000

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

T

K

G

10,0 m³

7,3 m³

1,0 m³

168

140

140

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

METANO - CH4

Pureza Mínima99,999%

2

4.0

Grupo de Riesgo

Pureza Mínima 99,97%Impurezas (ppm)O2 < 10 - H2O < 5N2 < 40 - CO+CO2 < 10H2 < 10 - THC < 50

3.7

Pureza Mínima99,0%Impurezas (ppm)O2 < 50 - H2O < 10N2 < 2000 - CO2 < 100THC < 1600

Nº ONU 1971

2.0 2400

2000

2000

Tipo decilindro

ContenidoPresión

PSIGControles


Bajo consulta

kgf/cm²

kgf/cm²


18

T

K

G

6,8 m³

5,1 m³

1,0 m³

140

116

116

1990

1650

1650

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

Tipo decilindro

ContenidoPresión



MONOXIDO DE CARBONO - CO

Pureza Mínima99,99%

3

4.0

T

K

G

6,8 m³

5,1 m³

1,0 m³

140

116

116

1990

1650

1650

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

Pureza Mínima 99,5%Impurezas (ppm)O2 < 10 - H2O < 5N2 < 4500 - CO2 < 100Ar < 100 - H2 < 100

2.5


Pureza Mínima98,0%

Nº ONU 1016

1.8

Tipo decilindro

ContenidoPresión



Bajo consulta

T

K

G

10,0 m³

8,0 m³

1,0 m³

200

200

150

2844

2844

2133

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

T

K

G

10,0 m³

6,0 m³

1,0 m³

200

200

150

2844

2844

2133

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

T

K

G

10,0 m³

6,0 m³

1,0 m³

200

200

150

2844

2844

2133

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

Grupo de Riesgo

NITROGENO - N2

Pureza Mínima99,9999% (excepto Ar)Impurezas (ppm)O2 < 0,5 - H2O < 0,2CO2 < 0,1 - CO < 0,1CH4 < 0,1

1

6.0

Pureza Mínima99,999% (excepto Ar)Impurezas (ppm)H2O < 0,5 - O2 < 1THC < 0,5CO2 < 1 - CO < 1

5.0 Análitico

Pureza Mínima99,996% (excepto Ar)Impurezas (ppm)THC < 1 - CO2 < 20CO < 1 - NOx < 0,1

4.6 Emisión

Pureza Mínima99,998% (excepto Ar)Impurezas (ppm)H2O < 5THC < 1

4.8 Láser

Pureza Mínima99,998%(excepto Ar)H2O < 5 - O2 < 5

Nº ONU 1066

4.8

Bajo consulta

T

K

G

10,0 m³

8,0 m³

1,0 m³

200

200

150

2844

2844

2133

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

Pureza Mínima99,999% (excepto Ar)Impurezas (ppm)H2O < 0,5 - O2 < 1THC < 0,5CO2 < 1 - CO < 1Halógenos controlados

5.0 ECD

Tipo decilindro

ContenidoPresión



Bajo consulta


19

Tipo decilindro

ContenidoPresión



Bajo consulta

T

K

33,0 kg

29,5 kg

52,4

52,4

745

745

Tipo decilindro

ContenidoPresión



T

K

33,0 kg

29,5 kg

52,4

52,4

745

745

Regulador Automá-tico de Presión

1 etapa con inter-cambiador de calor

OXIDO NITROSO - N2O


1

2.5 Absorción Atómica


Nº ONU 1070

2.0

OXIGENO - O2 1

6.0 Pureza Mínima99,9999%Impurezas (ppm)H2O < 0,5 - N2 < 0,8THC < 0,1

T

K

G

10,0 m³

6,0 m³

1,0 m³

200

150

150

2844

2133

2133

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

5.0 Research Pureza Mínima99,999%Impurezas (ppm)H2O < 3 - N2 < 1THC < 0,1 - CO2 < 1CO < 1 - Ar < 1Kr < 1 - Xe < 1H2 < 0,1 - He < 0,1

2.7 Pureza Mínima99,8%Impurezas (ppm)H2O < 5

Nº ONU 1072

Grupo de Riesgo

T

K

G

10,0 m³

6,0 m³

1,0 m³

200

150

150

2844

2133

2133

Regulador Automá-

tico de Presión


c/diafragma Inox

4.0 Analítico Pureza Mínima99,99%Impurezas (ppm)N2 < 20Ar < 20 - H2O < 3

Tipo decilindro

ContenidoPresión



Bajo consulta

Regulador Automá-tico de Presión

1 etapa con inter-cambiador de calor

GASES PUROS BAJO CONSULTA

20

PRAXAIR, pone a su disposición otros GasesPuros, que pueden ser solicitados bajo consulta,con características específicas para atenderdiversos tipos de aplicaciones.

FórmulaQuímica

Númerode Riesgo

Númerode la ONU

Nombre

NH3

AsH3

HBr

CH3Br

C4H6

C4H10

C4H8

C4H8

C4H8

HCI

CH3Cl

Cl2

Kr

D2

(CH3)2NH

H2SiCl2

NO2

C2H6

(CH3)2O

HF

PH3

CC12F2

CF4

CHCIF2

CHF3

4

6

4

3

2

2

2

2

2

4

3

4

1

2

3

3

6

2

2

4

6

1

1

1

1

1005

2188

1048

1062

1010

1011

1012

1012

1012

1050

1063

1017

1056

1957

1032

2189

1067

1035

2033

1052

2199

1028

1982

1018

1984

Amoníaco

Arsina

Bromuro de Hidrógeno

Bromuro de Metilo

1,3 Butadieno

Butano

1 Buteno

Cis-2-Buteno

Trans-2-Buteno

Cloruro de Hidrógeno

Cloruro de Metilo

Cloro

Kriptón

Deuterio

Dimetilamina

Diclorosilano

Dióxido de Nitrógeno

Etano

Eter Dimetílico

Fluoruro de Hidrógeno

Fosfina

Halocarbono 12

Halocarbono 14

Halocarbono 22

Halocarbono 23

FórmulaQuímica

Númerode Riesgo

Númerode la ONU

Nombre

C2F6

CH (CH3)3

(CH3)2C=CH2

C5H12

C3H4

C5H10

CH3SH

CH3NH2

Ne

C3H6O

NO

PF5

C3F8

C3H8

C3H6

SiH4

COS

H2S

SiCl4

SiF4

BCl3

HSiCl3

BF3

B11F3

(CH3)3N

Xe

1

2

2

2

2

2

3

3

1

3

6

4

1

2

2

5

3

3

4

4

4

3

4

4

3

1

2193

1969

1055

1265

1954

2561

1064

1061

1065

1280

1660

2198

2424

1978

1077

2203

2204

1053

1818

1859

1741

1295

1008

1008

1083

2036

Halocarbono 116

Isobutano

Isobutileno

Isopentano

Metil Acetileno

3 Metil, 1-Buteno

Metil Mercaptano

Monometilamina

Neón

Oxido de Propileno

Oxido Nítrico

Pentafluoruro de Fósforo

Perfluorpropano

Propano

Propileno

Silano

Sulfuro de Carbonilo

Sulfuro de Hidrógeno

Tetracloruro de Silicio

Tetrafluoruro de Silicio

Tricloruro de Boro

Triclorosilano

Trifluoruro de Boro

Trifluoruro de Boro 11

Trimetilamina

Xenón

Productospara Aplicaciones Específicas

Prod

uctos p

ara Ap

licaciones E

specíficas

• Mezclas Gaseosas• Gases y Mezclas Esterilizantes• Fly Balloon

MEZCLAS GASEOSAS

22

Existe un número prácticamente infinito de posibilidades de confección de mezclas y apli-cación de las mismas. Diversas técnicas de fabricación pueden ser empleadas en función de las especificaciones de la mezcla. La fabri-cación puede utilizar métodos volumétricos, presiones parciales o gravimétricos en balanzasde gran carga y alta sensibilidad.

Todo este proceso tiene que ser efectuado en cilindros especialmente tratados internamente, que posteriormente son analizados por méto-dosdesarrollados por PRAXAIR.

Las mezclas son ofrecidas con certificado de análisis, de acuerdo con las necesidades del cliente. Aunque PRAXAIR produzca un númeroprácticamente incontable de mezclas, existen algunas limitaciones:

• Componentes que reaccionan químicamente entre si no pueden ser mezclados.• Mezclas de combustibles y comburentes solamente son fabricados en condicionesespeciales, cuando los contenidos de éstos componentes sean muy reducidos.• Como regla general, las mezclas gaseosas son monofásicas, para garantizar la composi-ción de las mismas.• Mezclas que contengan componentes con baja presión de vapor, son limitadas en su pre-sión final.

Para cada componente existen límites mínimos en la fabricación de mezclas. Estos límites estánsiendo continuamente revisados en función de su avance tecnológico, lo que posibilita la fabri-cación de mezclas con concentraciones cada vez menores. La estabilidad de la mezcla es unafunción de diversas variables, como componen-tes, concentraciones y materiales de los envases.Por lo tanto, PRAXAIR garantiza un plazo de validación de la mezcla. Vencido este plazo es posible realizar la recertificación de la mezcla por un nuevo período.

Mezclas Gaseosas

PRAXAIR clasifica sus mezclas en tres catego-rías, permitiendo una selección simple y rápida

de acuerdo con las necesidades de utilización del producto:

• Mezcla Patrón Primario• Mezcla Patrón Calibración• Mezcla Patrón Industrial

Todos los cilindros son certificados en nuestroslaboratorios con base en patrones primarios PRAXAIR o del National Institute of StandardsTechnology, NIST.

• Patrón Primario

Su utilización siempre se efectúa cuando son requeridas una altísima precisión y un estrecho rango de variación en la concentración de las mezclas. Esas mezclas son fabricadas pesando los componentes, en balanzas analíticas de granprecisión y carga, con materias primas previa-mente analizadas.

El laboratorio realiza un análisis posterior en todos los cilindros producidos. Las pesas utilizadas en las balanzas son calibradas por un organismo autorizado.

• Patrón Calibración

Usadas para la calibración rutinaria de instru-mentos, usados en control de calidad, procesos industriales, investigación química, biológica, etc. Este patrón es fabricado por métodos volumétricos en equipos de alta precisión.

• Patrón Industrial

Mezclas cuya aplicación no exige alta precisiónen las concentraciones. Son fabricadas en lotes de cilindros por el método de presiones parcialesy no son certificadas, salvo cuando ha sido solicitado.

Si su necesidad de pureza o precisión de re-sultados en las concentraciones exceden las mostradas en la siguiente tabla, consulte a su representante PRAXAIR; nuestros técnicos podrán desarrollar su mezcla de acuerdo con sus requerimientos.

MEZCLAS GASEOSAS

23

TABLA DE ESPECIFICACIONES

RANGO DECONCENTRACION

DE LOSCOMPONENTES

PATRONPRIMARIO

PATRONCALIBRACION

PATRONINDUSTRIAL

Gravimétrico,en balanzas analíticasde alta sensibilidad

y gran carga

Normalmente porproceso volumétrico

Normalmente porproceso de presión

parcial(es)

METODO DE PREPARACION

TOLERANCIA DE MEZCLA

PRECISION ANALITICA

10 a 99,9%± 1 % del

componente menor± 2 % del

componente menor

0,1 a 9,9%± 2 % del



componente menor

100 a 999 ppm± 5 % del



componente menor

5 a 99 ppm ± 15 % delcomponente menor

± 15 % delcomponente menor


10 a 4.999 ppb * *

0,1% a 99,9%± 1 % del

componente menoró 0,02 absoluto


ó 0,02 absoluto

100 a 999 ppm± 2 % del


componente menor

5 a 99 ppm± 5 % del

componente menoró 1 ppm absoluto

± 5 % delcomponente menoró 1 ppm absoluto

10 a 4.999 ppb *

* Las especificaciones de los componentes en este rango serán garantizados de acuerdo a lo solicitado.


*

MEZCLAS GASEOSAS

24

Mezclas Patrón para Monitoreode Emisiones Gaseosas

PRAXAIR a la vanguardia de los avances mundiales en el área de calidad del aire, ha desarrollado una línea de patrones gaseosos, adecuados a la tecnología de detección de los contaminantes ambientales.

El uso de una mezcla gaseosa certificada, en la calibración de los analizadores de emisiones, esfundamental para la obtención de resultados confiables. Estas mezclas, fabricadas bajo el sistema de aseguramiento de calidad ISO 9001,son suministradas con los más diversos compo-nentes, de acuerdo con el tipo de monitoreo de emisiones a ser realizado. PRAXAIR produce mezclas con concentraciones en el rango de parte por billón (ppb).

La siguiente tabla presenta las cuatro principalesáreas de aplicación de patrones para monitoreo producidos por PRAXAIR. OBS: CnHm-Hidrocarburos, BTXE-Benceno, Tolueno, Xileno y Etilbenceno

VOC’s-Compuestos Orgánicos Volátiles

La tecnología PRAXAIR para producción de mezclas patrón es mundialmente reconocida. Además cuenta con un personal altamente calificado, para producir y certificar la calidad de las mezclas. Esta tecnología garantiza la exactitud de los análisis y la estabilidad de los componentes.

Diversos factores influyen en la estabilidad de la mezcla, siendo el más importante, la absorciónde componentes minoritarios en la pared del cilindro.

Para alcanzar resultados de excelencia,PRAXAIR mantiene contactos y acuerdoscon diversos organismos internacionalesy una constante sociedad con sus clientescon el objetivo de agilizar y mejorar siempre sus resultados.

Aplicaciones

Emisiones Automotrices:Control de emisiones en los gases de vehícu-

Calidad del Aire:Monitoreo de los contaminantes,de acuerdo a los índices de calidad del aire.

Emisiones Estacionarias:Monitoreo Contínuo de Emisiones (CEM)de procesos de combustión en calderas,centrales de energía eléctrica, hornos,incineradores de residuos tóxicos y otros.

Seguridad del Trabajo e Higiene Industrial:En el control de compuestos químicos agresivospara el ser humano presentess en el ambienteindustrial y en la detección de gases tóxicose inflamables.

Componentes

CO / CO2 / CnHm / NOx

CO / CO2 / CnHm / SO2

NOx / BTXE y VOC’s

CO / CO2 / CnHm / SO2 / NOx / BTXE / O2

VOC’s / NH3 / HCl / HF / COCl2

CO / CH4 / C3H8 / H2S / SO2 / NOCl2 / BTXE / VOC’s y Oxido de Etileno

MEZCLAS GASEOSAS

25

Kit Calibración

Gases de Calibraciónen Cilindros Portátiles

Amplia variedad de cilindros portátiles, desarro-llados y suministrados por PRAXAIR parabrindar al mercado mundial y científico gasesy mezclas de calibración de muy altas purezascon fórmulas simples o mezclas complejas de multicomponentes.El maletín es ideal para transportar los cilindros tipo AR1 y AD3, a cualquier lugar, el rellenode espuma de poliestireno, proporciona estabili-dad en la forma y resistencia a los impactos.

Aplicaciones

Monitoreo de la calidad del aire.

Detección de gases tóxicos e inflamables en las áreas de trabajo.

Control de contaminantes por fuente fija.

Higiene industrial.

Componentes

CO / CO2 / CnHm / SO2 / NOx / BTXVOC’s y NMOC’s

CO / CO2 / CnHm / H2S / SO2 / NOxBTX / VOC’s / NH3 / HCl / HF / COCl2 / O2

BTX / VOC’s / vinilos / fluorurossulfuros / O2

CnHm = Hidrocarburos, BTX = Benceno, Tolueno, Xileno, VOC’s = Compuestos OrgánicosVolátiles; NMOC’s = Compuestos Orgánicos sin Metano

Cilindros Portables

Para facilitar los procesos de calibración deanalizadores ambientales de campo y monitoresde gases peligrosos, PRAXAIR ha desarrolladouna nueva variedad de cilindros portátiles idealespara su transporte y manejo.Los kits calibración de acuerdo a las necesidades específicas de cada cliente pueden ser del tipo recargable o desechable.

Cilindro MaterialPresión de Servicio

(psi)Diámetro Altura

(cms.) (cms.)Peso Tara

(Kg)Vol. Gas

(N2 lts.) NPTAR1AD3TCTEAG

Aluminio*Aluminio+Aluminio*Aluminio*Aluminio*

1800500

201520152216

8.110.211.111.113.3

23.843.545.382.842.7

0.680.982.874.764.10

104101395632605

* Recargable+ Desechable

CO / CH4 / C3H8 / SO2 / NOx / Cl2

BTX y VOC’s

MEZCLAS GASEOSAS

26

Mezclas paraInstrumentación Analítica

La aplicación de gases puros y mezclas gaseo-sas en Instrumentación Analítica es uno de los principales mercados del negocio de Gases Especiales.

Considerando la importancia de este segmento,PRAXAIR suministra productos con grados de pureza que atienden a las características de cadatécnica analítica instrumental.

PRAXAIR también ofrece patrones gaseosos para calibración de equipos, con precisión analí-

tica compatible con patrones internacionales. A continuación presentamos la lista de las mezclas gaseosas más usuales para aplicación en instrumentación analítica.

Mezclas Combustiblespara Ionización de Llama

Son mezclas empleadas en los análisis de hidro-carburos gaseosos por detector de ionización dellama (FID). Estas mezclas son confeccionadascon gases grado FID, evitando el problema de ruido de fondo causado por la presencia de hidro-carburos.

40 % Hidrógeno

60 % Hidrógeno

THC< 0,5 ppm

40 % Hidrógeno

60 % Helio

THC< 0,5 ppm

Tipo de cilindro ContenidoPresión

kgf/cm² PSIG

ControlesRecomendados

Regulador

T

K

G

7,2 m³

6,0 m³

0,8 m³

168

140

140

2390

2000

2000

Reguladorautomáticode presión

1 ó 2 etapaslatón con diafragma

de Inox.


kgf/cm² PSIG


Regulador

T

K

G

7,5 m³

6,0 m³

0,8 m³

168

140

140

2390

2000

2000

Reguladorautomáticode presión

1 ó 2 etapaslatón con diafragma

de Inox.

MEZCLAS GASEOSAS

27


kgf/cm² PSIG


Regulador

T

K

G

7,2 m³

6,0 m³

0,8 m³

168

140

140

2390

2000

2000

ReguladorAutomáticode presión

1 ó 2 etapas-latóncon diafragma

de Inox

T

K

G

8,5 m³

6,0 m³

1,0 m³

168

140

140

2390

2000

2000



de Inox

8,5% Nitrógeno

91,5% Helio*

5% Metano

95% Argón

(P 5)*

OBS: *Disponible con contenido de halógenos controlado.

Mezclas para Captura de Electrones

Son aplicadas como gases de flujo en detectoresde captura de electrones en cromatografía gaseosa.

Mezclas para Conteo de Partículas

Estas mezclas, así como el Metano puro, son usadasen varios tipos de de instrumentos para la mediciónde radioactividad e ionización. Las mezclas sonde 10% Metano en Argón comúnmente llamadasP-10 (gas de conteo proporcional), también son uti-

lizadas en aplicaciones de captura de electrones.

Otra mezcla común es la de 1,3% Butano enHelio, conocida como Q Gas (Quench Gas).El resto de las mezclas son también conoci-das como flujo de Geiger o gases de conteoproporcional.

1,5% Propano

98,5% Helio

T

K

G

7,1 m³

5,5 m³

0,8 m³

168

140

140

2390

2000

2000



de Inox

4% Isobutano

96% Helio

T

K

G

2,5 m³

2,0 m³

0,3 m³

54

54

54

770

770

770



de Inox

0,95% Isobutano

99,05% HelioT

K

G

7,1 m³

5,5 m³

0,8 m³

168

140

140

2390

2000

2000



de Inox

T

K

G

5,1 m³

4,5 m³

0,7 m³

116

116

116

1650

1650

1650



de Inox

1,3% Butano

98,7% Helio

(Q Gas)


kgf/cm² PSIG


Regulador

T

K

G

8,6 m³

6,0 m³

1,0 m³

168

140

140

2390

2000

2000



de Inox

10% Metano

90% Argón

(P 10)

MEZCLAS GASEOSAS

28

Mezclas para Láser

Los gases para Láser de CO2 de alta potencia

normalmente son una mezcla de Helio, Nitró-geno y Dióxido de Carbono, cuyas proporcionesvarían de acuerdo con los diferentes tipos y marcas de equipos generadores de Láser.

Un factor fundamental en el proceso de genera-ción del Láser son los requisitos de pureza de estos gases, pues la existencia de impurezas disminuye el desempeño de un Láser de CO

2,

reduciendo la potencia de salida y tomando la

descarga eléctrica inestable. Debido a las carac-terísticas de las aplicaciones, PRAXAIRidentificó la necesidad de crear el grado Láser para los gases Helio, Nitrógeno y Dióxido de Carbono (véase sección de Gases Puros para mayor información). Estos gases también puedenser suministrados premezclados, dependiendo de las necesidades específicas del proceso.

Debajo están en lista las principales mezclas para Láser de flujo continuo con Dióxido de Carbono. Para otras mezclas utilizadas en esta aplicación consulte a PRAXAIR.


kgf/cm² PSIG


Regulador

T

K

G

7,8 m³

5,8 m³

1,0 m³

182

150

150

2630

2133

2133



de Inox

T

K

G

7,8 m³

5,8 m³

1,0 m³

185

150

150

2630

2133

2133



de Inox

13,5% Nitrógeno4,5% Dióxido de Carbono82,0% Helio

T

K

G

6,3 m³

5,0 m³

0,8 m³

140

125

125

2000

1777

1777



de Inox

T

K

G

6,3 m³

5,0 m³

0,8 m³

140

125

125

2000

1777

1777



de Inox

14% Nitrógeno7 % Dióxido de Carbono79% Helio

1 al 10% Monóxido de Carbono1 al 15% Dióxido de Carbono1 al 25% Nitrógeno0,7% a 60% Helio

Mezclas para laIndustria Electrónica

Con la evolución constante y acelerada de la industria electrónica de semiconductores, PRAXAIR viene perfeccionando su línea de gases y mezclas para atender a las rigurosas especificaciones de ese segmento. Por ello, perfeccionó métodos de purificación de gases, introdujo nuevos tratamientos y tipos de cilin-dros, e implantó nuevos conceptos de sistemas centralizados de gases.

Con la introducción de nuevos componentes y de la técnica de soldadura automática TIG orbital,la pureza del gas necesaria es garantizada en el punto de uso.

El binomio calidad y seguridad son items imprescindibles en la línea de gases electrónicos.

Mezcla para Lámparas

Estas mezclas y también algunos gases puros, son usados en varias etapas del proceso de fabricación de lámparas. Tenemos, por ejemplolas mezclas Argón/Nitrógeno que son utilizadascomo gas de relleno. La función del gas de relle-no es aumentar la vida útil de la lámpara, redu-ciendo su temperatura de funcionamiento.En las lámparas de flash, los gases de relleno son típicamente Xenón y Kriptón. PRAXAIR, pone a la disposición de sus clientes una línea completa de gases puros y mezclas, adecuadas a esta aplicación, analizadas según técnicas específicas para la aplicación. Las mezclas másusuales son binarias y compuestas principalmentede Nitrógeno, Argón o Helio/Hidrógeno con requisitos específicos. Mezclas de otros gases están disponibles bajo consulta.

1 al 10% Monóxido de Carbono1 al 15% Dióxido de Carbono1 a 10% Hidrógeno1 al 25% Nitrógeno0,6% a 50% Helio

GASES Y MEZCLAS ESTERILIZANTES

29

Mezclas Esterilizantesy Fumigantes

La esterilización a gas usando Oxido de Etilenocomo ingrediente activo, se convirtió en el méto-

do preferido para el tratamiento de una gran variedad de equipos y suplementos médicos. Como el Oxido de Etileno (ETO) es extremada-mente inflamable, éste es normalmente mezcladocon Dióxido de Carbono o Halocarbono-12,

para eliminar o reducir su inflamatibilidad.PRAXAIR presenta también el Oxyfume 2002 Oxido de Etileno mezclado con HCFC 124 y HCFC 22. Esta es la única mezcla esterilizante no-inflamable que no ataca la capa de ozono de la atmósfera.

MEZCLASTipo decilindro

ContenidoPresión

Kgf/cm² PSIGControles

RecomendadosMaterial

Composición

% Peso % Volumen

Oxyfume 200210% ETO63% HCFC 12427% HCFC 22

Oxyfume 1212% ETO88% R-12

27% ETO73% R-12

Oxyfume 2020% ETO80% CO2

20% ETO80% CO2


30% ETO70% CO2


90% ETO10% CO2

Carboxide10% ETO90% CO2

10% ETO90% CO2

LX

FC

FE

T

K

T

K

LX

K

150,0 kg

62,0 kg

11,0 kg

38,0 kg

34,0 kg

38,0 kg

34,0 kg

130 kg

31,0 kg

4,0

4,0

4,0

47,2

47,2

47,2

47,2

6,0

52,0

57

57

57

670

670

670

670

85

740

Válvula deControl Manual





Acero Inoxidable

Acero Inoxidable

Acero Inoxidable

Acero Inoxidable

Acero Inoxidable

OBS: Además de estas mezclas, otras composiciones y también Mezclas Esterilizantes con óxido de propileno están disponibles bajo consulta.

Oxido de Etileno - C2H4O

Pureza Mínima99,7% (fase líquida)presurizado con Nitrógenoa 3,5 kgf/cm² y equipadocon tubo sifón.

Nº ONU 1040

3

2.7

Tipo decilindro

ContenidoPresión

kgf/cm² PSIG


Material

LX 115,0 kg 3,5 50Válvula de

Control ManualMV

Acero Inoxidable

FE 6,8 kg 3,5 50


Grupo de Riesgo

FX

FC

122,5 kg

61,2 kg

3,4

3,4

48,3

48,3Bajo consulta

FLY BALLOON

30

Tipo de Cilindro

T

K

G

FB - 100*

Capacidad (m³)

7,5

6,0

1,0

0,76

Nº Balones (25 cm)

720

600

100

40

Tipo de Regulador

1 etapa, latón con picoflexible de goma

Incluido en el cilindro

Gas para Elevar GlobosFly Balloon

es usado para llenar globos para fiestasde cumpleaños, promociones, arreglos,eventos y celebraciones de todo tipo.

Fly Balloon

Cálculo paraGlobos Promocionales

Esférico:V= 1/6 π x d³ x 1,1Cilíndrico:V= 1/4 π x d² x h x 1,1

Donde:V= volumenp= 3,14d= diámetroh= alturaNota: Cada m³ de Fly Balloon a 1,0 atm sustenta 0,7 kg

*OBS: Bajo consulta

Equipos

Eq

uip

os

Esta sección del Catálogo contiene informa-ciones técnicas que, ayudarán al usuariode Gases Especiales a escoger el equipoapropiado.

EQUIPOS - ACCESORIOS

32

Cómo Operan los Reguladores

Los reguladores son usados para reducir altas presiones hasta alcanzar la presión necesaria para una aplicación particular. Diferentes apli-caciones pueden requerir diversos niveles de presión y por lo tanto diferentes tipos de regu-ladores. La mayoría de los reguladores tienen el mismo diseño básico o escasas modificaciones.Diferentes materiales de construcción son usadospara diferentes aplicaciones, incluyendo el con-trol de alta pureza o gases corrosivos.

Dos diseños básicos de reguladores son usados para controlar la presión. Estos dos tipos son llamados “reguladores de una etapa” (single-stage) y “reguladores de dos etapas” (two-stage). Los reguladores de una etapa reducen las altas presiones hasta la presión de trabajo necesaria en un sólo paso, mientras los de dos etapas, utilizan dos pasos.

Los reguladores de una etapa pueden tender a incrementar la presión de salida cuando la presión de entrada disminuye. Este cambio en la presión de salida es conocido como: elevación.Esta elevación algunas veces puede ser conside-rada como el incremento de la cantidad de PSIGde la presión de salida cada vez que la presión de entrada disminuye 100 PSIG. Los reguladoresde una etapa son usados cuando se realizan ajus-tes frecuentes o cuando es usada una fuente líquida donde existe un remanente en la presióndel cilindro (vapor). Si el nivel de elevación en

el regulador de una etapa es inaceptable, entoncesdebe ser usado un regulador de dos etapas.

Los reguladores de dos etapas son usados cuando la presión de salida debe permanecer constante a pesar de que la presión de entrada sufra variaciones. Las dos etapas son usadas para eliminar el efecto de elevación en la presiónde salida. La primera etapa o etapa intermedia reduce la alta presión para suplir una presión más baja a la segunda etapa. La pequeña cantidadde elevación que se da en la primera etapa cuan-do el cilindro es vaciado no afecta adversamentela presión de salida para la segunda etapa.

La selección de los reguladores debe basarse enlos requerimientos de aplicación. Reguladores de propósitos generales son usados cuando la difusión interna o la fuga de componentes no afectan adversamente el proceso. Los reguladoresde alta pureza son usados cuando los materialesde construcción no contaminan la corriente de gas y son resistentes a la difusión interna de contaminantes atmosféricos.

Los reguladores de acero inoxidable son usadoscuando se requiere ultra alta pureza, resistenciaa la corrosión y seguridad de fuga. Los compo-nentes internos son elaborados de acero inoxida-ble, KEL-Ftm, Teflóntm, u otro material resistentepara alta pureza y corrosión.

Consulte nuestro personal sobre los modelos y detalles de los reguladores.


33

ModeloPresión máxima

de entradaManómetrode entrada

Presión máximade salida

Manómetrode salida

BF 50 H

kgf/cm²

200

PSIG

2844

PSIG

4000

PSIG

60

PSIG

Regulador Automático de Presión para Llenado de GlobosModelo BF 50 HRegulador de una etapa, recomendado para uso con Helio o Fly Balloon (para el llenado de globos).Está equipado con un pico flexible que facilita el posicionamiento de los globos y permite conun leve toque, el suave llenado de los mismos.

ModeloPresión máxima

de entradaManómetrode entrada

Presión máximade salida

Manómetrode salida

SR 312

kgf/cm²

0 a 100

PSIG

0 a 1500

PSIG

1140

SCFH

100

SCFH

0 a 100

Regulador Automático de Presión para Oxido Nitrosoy Dióxido de Carbono Modelo SR 312Es recomendado en la utilización de sistemas que trabajan con los gases señalados, evitandoproblemas de congelamiento en el mecanismo de regulación automática, diseñado para permitirel control de flujo del gas. Un filtro en el conjunto sede protege el sistema contra partículas extrañasampliando la vida del regulador y reduciendo el mantenimiento. También incluye una válvulade alivio que protege al regulador y al sistema de baja presión, de sobrepresiones.

Especificaciones:

• Material de construcción: cuerpo y capa: aluminio anodizado• Diafragma: neopreno reforzado• Manómetros: latón cromado• Conexión de entrada: rosca 1/4” NPT hembra• Conexión de salida: rosca 5/8” - 18 hilos de rosca

Cilindros Toma Muestras de Acero InoxidableSe destinan a la compilación de fluidos, gases o cualquier otro tipo de sustancia de muestra para su pos-terior análisis. Todos los cilindros son 100% probados hidrostáticamente con 5/3 de la presión de trabajo.

Modelomm

Diámetro Espesor nominal Capacidad Peso Longitud Presión de serviciomm ml kg mm kgf/cm² PSIG

A 75-38-126A 150-38-126A 300-51-126A 500-51-126A 1000-76-126

3838515176

2,412,412,412,413,4

751503005001000

0,340,460,801,142,40

125210235350340

126126126126126

17901790179017901790

Especificaciones:

• Proceso de fabricación: SPUN - exento de soldaduras• Acabado externo: pulido• Acabado interno: tratado con soplado de esferas de vidrio• Conexiones: 1/4” NPT, hembra• Material de Construcción: cuerpo: acero inoxidable AISI 316

Equipos Opcionales:• Válvula aguja: instalada en las extremidades del cilindro. Confeccionada en acero inoxidable AISI 316, con presión de trabajo conducente con la presión de trabajo del cilindro.• Tapas: pueden ser instalados en las extremidades del cilindro de 1000 ml (bajo solicitud), suministrando mayor protección a las válvulas.

OBS: Diferentes tipos de válvulas, conexiones, acabado y presiones, bajo consulta.


34

Reguladores para CilindrosAlucan®

Serie 325

Los reguladores de un solo paso de serie 325 están diseñados específicamente para cilindrosportátiles, que contienen gases no corrosivos.La incorporación de una novedosa tecnologíaen el diafragma le permite cumplir con los rigu-rosos requerimientos de los usuarios.

Aplicaciones Típicas

• Laboratorios de universidades.• Salones de clase de universidades.• Investiación química.• Industria farmacéutica.

Principales Ventajas

• Cuerpo de bronce niquelado brillante.• Flujo variable.• Manómetros de presión de 1½”. Cubierta pequeña.

Especificaciones

• Presión máxima de entrada: 3000 psig (210 BAR)• Rango de temperatura: -40 °C a 60 °C (-40 °F a 140 °F)• Manómetros: 1½” de diámetro, cromado.• Orificios: 1/8” FPT (1/4” FPT válvula de alivio)• Rango de fuga de Helio: 1 x 10-8 scc/seg.• Incremento de presión/100 psig reducción de entrada: 19 psig @ 35 fch N2 de flujo inicial.• Cv: .02• Peso: 2.26 lbs. (1,017 kg)

Otras Aplicaciones

• Seguridad e higiene.• Monitoreo ambiental.• Control de proceso.• Mantenimiento.

Serie SI 70, SL 70

Son fabricados de acero inoxidable para gases corrosivos (SI 70) o bronce niquelado para gasesno corrosivos (SL 70), de un solo paso, reguladortipo pistón, de flujo prefijado y diseño compacto.

Aplicaciones

Los reguladores de la serie 70 están diseñadospara emplearse en cilindros portátiles, quecontienen gases corrosivos y no corrosivos.

Especificaciones

• Presión máxima de entrada: 1200/3000 psi• Presión de salida: 30 psi• Flujo nominal (P1=2P2+1): 0.3 s/mN2 a 500 psi de entrada.• Rango de fuga de Helio: 1 x 10-4 cc/s• Rango de temperatura: -5 °F a 140 °F• Peso: 0.83 lbs.• Flujo: 0.5 ; 1.0 ; 1.5 y 2.0 .

Materiales de construcción

• Cuerpo: acero inoxidable o bronce niquelado.• Asiento de válvula/sello: PCTFE.• O-ring: viton• Pistón: AISI 304/bronce.


35

Reguladores de Una o Dos EtapasSegún el Control de Presión Requerida

Ambos modelos poseen las siguientes características:Cuerpo de latón cromado.Diafragma de acero inoxidable.Asiento de la válvula de PTFE Teflón o de KEL-FTest de fuga de 1 x 10-8 cc/seg en Helio.Rango de temperatura: -40 °C a 60 °C (-40 °F a 140 °F)Máxima presión de entrada hasta 6000 PSIG.Filtro de bronce de 10 micrones.Disponible para configuración según el tipo de gas(conexión CGA).

202- A B C D E

Series202

Presiónde salida

1: 0-152: 0-403: 0-1204: 0-2005: 0-15*

Manómetrode salida

0-30 PSIG0-40 PSIG0-200 PSIG0-400 PSIG0-30 PSIG

con línea rojapara usoen Acetileno

* No disponible con presión de salida de 5500 PSIG

Manómetrode entrada

0: No3: 0-4000 PSIG5: 0-1000 PSIG7: 0-400 PSIG8: 0-6000 PSIG*

* Máxima presión deentrada 5500 PSIG(380 BAR) con asientode válvula de KEL-F

Conexiónde salida

0: 1/4” conexión hembra1: 1/4” conexión macho2: 1/4” con adaptador para tubo3: válvula de diafragma de 1/4” con adaptador para tubo4: válvula de diafragma de 1/4” con conector macho5: válvula de aguja de 1/4” con conector macho6: adaptador para tubiería de 1/8”7: adaptador para tubería de 3/8”8: válvula de diafragma con conexión para 1/8”9: válvula de diafragma con conexión hembra 1/4”

Montaje delmanómetro

0: cuerposencillo1: montajestandard(PSI/kPa)2: montajestandard(BAR/PSI)

Conexiones

CGADIN 477BS 341y otrosdisponiblesa solicitud

212- A B C D E

Series212

Presiónde salida

1: 0-152: 0-403: 0-1204: 0-2005: 0-15

Manómetrode salida

0-30 PSIG0-40 PSIG0-200 PSIG0-400 PSIG0-30 PSIG

con línea rojapara usoen Acetileno

Manómetrode entrada

0: No3: 0-4000 PSIG5: 0-1000 PSIG7: 0-400 PSIG8: 0-6000 PSIG*

* Máxima presión deentrada 5500 PSIG(380 BAR) con asientode válvula de KEL-F

Conexiónde salida

0: 1/4” conexión hembra1: 1/4” conexión macho2: 1/4” con adaptador para tubo3: válvula de diafragma de 1/4” con adaptador para tubo4: válvula de diafragma de 1/4” con conector macho5: válvula de aguja de 1/4” con conector macho6: adaptador para tubiería de 1/8”7: adaptador para tubería de 3/8”8: válvula de diafragma con conexión para 1/8”9: válvula de diafragma con conexión hembra 1/4”

Montaje delmanómetro

0: cuerposencillo1: montajestandard(PSI/kPa)2: montajestandard(BAR/PSI)

Conexiones

CGADIN 477BS 341y otrosdisponiblesa solicitud


36

Kit de Cromatografía

Este kit de cromatografía reúne todos losmateriales necesarios para permitir la instalaciónde un cilindro de gas cromatográficocon seguridad, rapidez y economía.

Su montaje puede ser hecho por el propio usuario, pues viene acompañado de un folleto con instrucciones y todos los pasos necesarios para un perfecto funcionamiento.

Kit de 1 etapa

• 1 regulador de presión• 1 conexión adecuada al gas• 1 conexión swagelok 1/4” NPT x 1/8” O.D• 1 soporte para cilindro de gas• 6 m de tubo de cobre 1/8”• 1 frasco de líquido detector de fugas (Snoop)

Kit de 2 etapas

• 1 regulador de presión• 1 conexión adecuada al gas• 1 conexión swagelok 1/4” NPT x 1/8” O.D• 1 soporte para cilindro de gas• 6 m de tubo de cobre 1/8”• 1 frasco de líquido detector de fugas (Snoop)

OBS: Los pedidos deben registrar a que gas se destina.

Bajo consulta

Válvula Manual de ControlModelo MV

Proporciona un método simple y económico de control de gas directamente del cilindro sin reduc-ción de presión como en el caso de reguladores.

Está disponible con o sin manómetro (indica-dor de presión).

Especificaciones:

• Presión máxima de operación: 210 kgf/cm² / 2980 PSIG• Temperatura de operación: -54 °C a 73 °C• Material de construcción: latón o acero inoxidable• Conexión de entrada: especificación de acuerdo con el gas utilizado• Conexión de salida: rosca 1/4” NPT, hembra

INSTALACIONES CENTRALIZADAS

37

Las Instalaciones Centralizadas son sistemas de conducción de gases que permiten su trans-ferencia del cilindro hasta su efectivo puntode uso.

PRAXAIR dispone de equipos técnicos para proyectar e instalar sistemas centralizadospara Gases Especiales, además de utilizar equi-pos de calidad internacional y disponer de las más novedosas tecnologías de soldadura orbitalpara la unión de tubos de acero inoxidable.

Seguridad

Los cilindros contentivos de gases deben ser mantenidos en un área fuera del ambiente de los puntos de uso, en lugares especialmente protegidos para tal fin.

Calidad

Las instalaciones pueden ser provistas de sistemas para purificar, diseñados y construidosa fin de mantener la especificación de los gases,en el punto de uso.

Garantía de Abastecimiento

La posibilidad de mantener más de un cilindro conectado a la línea, implica garantía de sumi-nistro continuo al punto de uso, evitando para-lizaciones por motives de cambio de cilindros vacíos por llenos.

Flexibilidad

El manejo de los equipos de regulación de presión y flujo es facilitado, tanto en el lugar junto a los cilindros, como en los puntos de uso.

Economía

Con miras a garantizar una adecuación de uso, existen varios modelos de instalacionescentralizadas que atienden perfectamente al nivel de necesidad de cada aplicación.

Bajo consulta

Especificaciones Latón Acero Inoxidable

Presión máxima de operación

Conexión de entrada

Conexión de purga

Conexión de salida*

Material de construcción

• Cuerpo

• Conducto de suministro

• Sello

• Cuerpo de sello

210 kgf/cm² 2986 PSIG

rosca 1/4” NPT, hembra


conexión nº 3 (DIN477 nº 6)

latón ASTM B-16

latón ASTM B-16 cromado

teflón

latón niquelado





acero inoxidable AISI 316


teflón

monel

OBS: *La conexión acompaña el bloque manifold.

Semibloque Manifoldcon Purga

Permite la conexión de un cilindro de gas y un dispositivo de purga interna posibilita la remo-ción del aire que penetra en el interior del sistema,a través del pig tail, al cambiar del cilindro.Disponible en latón o en acero inoxidable.

Bloque Manifold con Purga

Permite la conexión de más de un cilindro de gas a la línea y garantiza suministro continuo, evitando paradas por cambio de cilindro. Un dispositivo de purga interna posibilita la remo-ción del aire que penetra en el interior del sistemade alta presión, a través de la conexión del pig tail como consecuencia del cambio de cilindros.Disponible en latón o en acero inoxidable.

Bajo consulta


Presión máxima de operación

Conexión de entrada

Conexión de purga

Conexión de salida*


• Cuerpo

• Conducto de suministro

• Sello

• Cuerpo de sello





latón ASTM B-16

latón ASTM B-16 cromado

teflón

latón niquelado







teflón

monel

OBS: *La conexión acompaña el semibloque manifold.

Bajo consulta


Presión máxima de servicio

Diámetro externo del tubo

Espesor pared del tubo

Conexiones de entrada

Conexiones de salida


• Tubo

• Conexiones


1/4” o 1/8”

1/16” o 0,8 mm



cobre

latón


6 mm o 1/8”

1 mm





Pig Tail

Utilizado en la unión del cilindro al bloquemanifold o directamente al regulador automáticode presión. Disponible en acero inoxidable AISI316 y en cobre con terminación pintada. Enla entrada debe ser conectada la conexión deacuerdo al gas utilizado.

INSTALACIONES CENTRALIZADAS - ACCESORIOS

38

Anexos

Eq

uip

os

TABLA DE COMPATIBILIDAD

40

Metales Plásticos Elastómeros


Lat

ón

Ace

ro In

oxid

able

304

Ace

ro In

oxid

able

316

Alu

min

io

Zin

c

Cob

re

Mon

el

KE

L-F

Tefl

ón

Tefz

el

Kyn

ar

PV

C

Pol

icar

bona

to

Vit

ón

Bun

a/N

Neo

pren

o

Pol

iure

tano

ACETILENO

AMONIACO

AIRE SINTETICO

ARGON

ARSINA

BROMURO DE HIDROGENO

BROMURO DE METILO

1,3 BUTADIENO

BUTANO

1 BUTENO

CIS-2-BUTENO

TRANS-2-BUTENO

CLORURO DE HIDROGENO

CLORURO DE METILO

CLORO

KRIPTON

DEUTERIO

DICLOROSILANO

DIMETILAMINA

DIOXIDO DE CARBONO

DIOXIDO DE AZUFRE

DIOXIDO DE NITROGENO

ETANO

ETER DIMETILICO

ETILENO

FLUORURO DE HIDROGENO

FOSFINA

NOMBRE FORMULA QUIMICA GRUPO Nº

2

4

1

1

6

4

3

2

2

2

2

2

4

3

4

1

2

3

3

1

4

6

2

2

2

4

6

C2H2

NH3

-----

Ar

AsH3

HBr

CH2Br

C4H6

C4H10

C4H8

C4H8

C4H8

HCI

CH3Cl

Cl2

Kr

D2

H2SiCl2

(CH3)2NH

CO2

SO2

NO2

C2H6

(CH3)2O

C2H4

HF

PH3

Satisfactorio para uso con el gas anhídrido a la temperatura normal de operación de 21ºC (70ºF).Insatisfactorio para uso con gas.Condiciones de utilización dependientes de la situación específica.Informaciones disponibles insuficientes para determinar la compatibilidad como gas.

Esta tabla fue elaborada por Gases Especiales PRAXAIR, con el objeto deauxiliar en la evaluación de requisitos de seguridad. La tabla de compatibilidades extremadamente importante, pues todos los materiales que entran en contactocon el gas deben tener su compatibilidad cuidadosamente evaluada.

En caso de utilización de un gas que no esté en la tabla o en caso de dudas,consulte siempre a PRAXAIR.

TABLA DE COMPATIBILIDAD

41

Metales Plásticos Elastómeros


Lat

ón

Ace

ro In

oxid

able

304

Ace

ro In

oxid

able

316

Alu

min

io

Zin

c

Cob

re

Mon

el

KE

L-F

Tefl

ón

Tefz

el

Kyn

ar

PV

C

Pol

icar

bona

to

Vit

ón

Bun

a/N

Neo

pren

o

Pol

iure

tano

HALOCARBONO 12HALOCARBONO 14HALOCARBONO 22HALOCARBONO 23HALOCARBONO 116HELIOHEXAFLUORURO DE AZUFREHIDROGENOISOBUTANOISOBUTILENOISOPENTANOMETANOMETILACETILENO3 METIL, 1 BUTENOMETILMERCAPTANOMONOMETILAMINAMONOXIDO DE CARBONONEONNITROGENOOXIDO DE ETILENOOXIDO DE PROPILENOOXIDO NITRICOOXIDO NITROSOOXIGENOPENTAFLUORURO DE FOSFOROPERFLUORPROPANOPROPANOPROPILENOSILANOSULFURO DE CARBONILOSULFURO DE HIDROGENOTETRAFLUORURO DE SILICIOTRICLORURO DE BOROTRIFLUORURO DE BOROTRIMETILAMINAXENON

NOMBRE FORMULA QUIMICA GRUPO Nº1111111222222233311336114122533

4431

CCI2F2

CF4

CHCIF3

CHF3

C2F6

HeSF6

H2

CH (CH3)3

C4H8

C5H12

CH4

C3H4

C5H10

CH3SHCH3NH2

CONeN2

C2H4OC3H6ONON2OO2

PF5

C3F8

C3H8

C3H6

SiH4

COSH2SSi F4

BCl3

BF3

(CH3)3NXe

Satisfactorio para uso con el gas anhídrido a la temperatura normal de operación de 21ºC (70ºF).Insatisfactorio para uso con gas.Condiciones de utilización dependientes de la situación específica.Informaciones disponibles insuficientes para determinar la compatibilidad como gas.

TABLA DE PUNTO DE ROCIO (DEW POINT)

42

°F (°C) p.p.m. °F (°C) p.p.m. °F (°C) p.p.m.

-130

-120

-110

-105

-104

-103

-102

-101

-100

-99

-98

-97

-96

-95

-94

-93

-92

-91

-90

-89

-88

-87

-86

-85

-84

-83

-82

-81

-80

-79

-78

-77

-76

-75

-74

(-90)

(-84)

(-79)

(-76)

(-76)

(-75)

(-74)

(-74)

(-73)

(-73)

(-72)

(-72)

(-71)

(-71)

(-70)

(-69)

(-69)

(-68)

(-68)

(-67)

(-67)

(-66)

(-66)

(-65)

(-64)

(-64)

(-63)

(-63)

(-62)

(-62)

(-61)

(-61)

(-60)

(-59)

(-59)

0.1

0.25

0.63

1

1.08

1.18

1.29

1.4

1.53

1.66

1.81

1.96

2.15

2.35

2.54

2.76

3

3.28

3.53

3.84

4.15

4.5

4.78

5.3

5.7

6.2

6.6

7.2

7.8

8.4

9.1

9.8

10.5

11.4

12.3

-73

-72

-71

-70

-69

-68

-67

-66

-65

-64

-63

-62

-61

-60

-59

-58

-57

-56

-55

-54

-53

-52

-51

-50

-49

-48

-47

-46

-45

-44

-43

-42

-41

-40

-39

(-58)

(-58)

(-57)

(-57)

(-56)

(-56)

(-55)

(-54)

(-54)

(-53)

(-53)

(-52)

(-52)

(-51)

(-51)

(-50)

(-49)

(-49)

(-48)

(-48)

(-47)

(-47)

(-46)

(-46)

(-45)

(-44)

(-44)

(-43)

(-42.8)

(-42.2)

(-41.7)

(-41.1)

(-40.6)

(-40)

(-39.4)

13.3

14.3

15.4

16.6

17.9

19.2

20.6

22.1

23.6

25.6

27.5

29.4

31.7

34

36.5

39

41.8

44.6

48

51

55

59

62

67

72

76

82

87

92

98

105

113

119

128

136

-38

-37

-36

-35

-34

-33

-32

-31

-30

-29

-28

-27

-26

-25

-24

-23

-22

-21

-20

-19

-18

-17

-16

-15

-14

-13

-12

-11

-10

-9

-8

-7

-6

-5

-4

(-38.9)

(-38.3)

(-37.8)

(-37.2)

(-36.7)

(-36.1)

(-35.6)

(-35.0)

(-34.4)

(-33.9)

(-33.3)

(-32.8)

(-32.2)

(-31.7)

(-31.1)

(-30.6)

(-30.0)

(-29.5)

(-28.9)

(-28.4)

(-27.8)

(-27.2)

(-26.7)

(-26.1)

(-25.6)

(-25.0)

(-24.4)

(-23.9)

(-23.3)

(-22.8)

(-22.2)

(-21.7)

(-21.1)

(-20.6)

(-20.0)

144

153

164

174

185

196

210

222

235

250

265

283

300

317

338

358

378

400

422

448

475

500

530

560

590

630

660

700

740

780

820

870

920

970

1020

DEW POINT VS. PARTS PER MILLION

FACTORES DE CONVERSION

43

Å cm ft in m micron mm yd

Å

cm

ft

in

m

micron

mm

yd

...............

1x108

3,048x109

2,54x108

1x1010

10.000

10.000.000

9,144x109

1x10-8

............

30,48

2,54

100

0,0001

0,1

91,44

3,2808399x10-10

0,0328084

.............

0,0833333

3,2808399

3,2808399x10-6

0,00328084

3

3,937008x10-9

0,03937008

12

.............

39,3700787

3,9370079x10-5

0,03937008

36

1x10-10

0,01

0,3048

0,0254

.............

0,0000010

0,001

0,9144

0,0001

10.000

304.800

25.400

1.000.000

.............

1.000

914.400

0,0000001

10

304,8

25,4

1.000

0,001

.............

914,4

1,0936133x10-10

0,0109361

0,3333333

0,0277778

1,0936133

1,0936133x10-6

0,0010936

.............

PARA OBTENERLONGITUD

MULTIPLICAR

1.000.000 ppm100.000 ppm10.000 ppm1.000 ppm

100 ppm10 ppm1 ppm

1.000 ppb100 ppb10 ppb1 ppb

100%10%1%

0,1%0,01%

0,001%0,0001%

1 ppm0,1 ppm

0,01 ppm0,001 ppm

CONCENTRACION

Concentración Equivalentepartes por millón (ppm) / porcentaje (%)

g/cm³ Kg/m³ b/ft³ b/in³ b/U.S. gal

8,3454

0,0083454

0,13368

231

............

PARA OBTENERDENSIDAD

MULTIPLICAR

g/cm³

Kg/m³

b/ft³

b/in³

b/U.S. gal

0,0361273

3,61273x10-5

5,79704x10-4

............

0,004329

62,428

0,062428

............

1.728

7,48051905

1000

............

16,018463

27.679,9

119,8264

............

0,001

0,0160185

27,679905

0,1198264

atm bar ft de H2O in de Hg in de H2O kgf/cm² kPa mm de Hg psi a 60ºF a 0ºC a 60ºF a 0ºC (torr)

atm

bar

ft de H2O a 60ºF

in de Hg a 0ºC

in de H2O a 60ºF

kgf/cm²

kPa

mm de Hg a 0ºC (torr)

psi

14,696

14,50368

0,0433107

0,49115

0,03609

14,22334

0,14504

0,019337

............

PARA OBTENER

PRESION

MULTIPLICAR

760

750,062

22,4198

25,4

1,86832

735,5592

7,5006

............

51,715

101,3171

100

2,9890

3,376895

0,249089

98,03922

............

0,133322

6,89465

1,0332

1,019716

0,03048

0,034532

0,00254

............

0,01020

0,001360

0,070307

407,1827

401,8596

12

13,6

............

393,7008

4,01472

0,535240

27,70851

29,921

29,530

0,882646

............

0,073556

28,95903

0,29613

0,03937

2,0360

33,932

33,4883

............

1,1340

0,083333

32,8084

0,33456

0,044603

2,3089

1,01325

............

0,029891

0,033864

0,002499

0,980665

0,010

0,001333

0,068948

............

0,98692

0,02947

0,03342

0,00246

0,96787

0,00987

0,00132

0,06805

FACTORES DE CONVERSION

44

cm³/min cm³/s ft³/h ft³/min m³/h m³/min /h /pm

cm³/min

cm³/s

ft³/h

ft³/min

m³/h

m³/min

/h

/pm

0,001

0,06

0,4719474

28,31685

16,66667

1.000

0,0166667

............

PARA OBTENERFLUJO

MULTIPLICAR

0,06

3,6

28,31685

1.699,008

1.000

60.000

............

60

0,000001

0,00006

0,0004719

0,0283168

0,0166667

............

0,0000167

0,001

0,00006

0,0036

0,0283168

1,699008

............

60

0,001

0,06

0,0000353

0,0021189

0,0166667

............

0,5885777

35,31467

0,0005885

0,0353147

0,0021189

0,1271340

............

60

35,31467

2.118.876

0,0353147

2,118876

0,0166667

............

7,865790

471,9474

277,7778

16.666,67

0,2777778

16,66667

............

60

471,9474

28.316,85

16.666,67

1.000.000

16,66667

1.000

g Kg mg oz lb

0,0022046

2,2046226

2,2046x10-6

0,0625

............

PARA OBTENERPESO

MULTIPLICAR

0,0352740

35,273962

3,5274x10-5

............

16

1.000

1,000,00

............

28.349,5

453.592

0,001

............

0,000001

0,0283495

0,4535924

g

Kg

mg

oz

lb

°C °F K °R

PARA OBTENERPESO

MULTIPLICAR

............

............

............

1

............

............

°C + 17,78

°C + 273,16

°F - 32

°F - 459,72

°K - 273,16

°R - 459,72

...........

1

...........

...........

...........

...........

1,8

..........

..........

..........

..........

1

........

........

5/9

........

1

........

cm³ ft³ in³ m³ gal (U.S. líquido) l

cm³

ft³

in³

m³

gal (U.S. liquid)

l

0,001

28,316847

0,0163871

1.000

3,785412

............

PARA OBTENERVOLUMEN

MULTIPLICAR

0,000001

0,02831685

0,00001637

............

0,00378541

0,001

0,0610237

1.728

............

61.023,74

231

61,02374

0,00003531

............

0,0005787

35,31467

0,13368056

0,03531467

............

28.316,847

16,387064

1.000.000

3.785,412

1.000

*1 cm³= 1 ml

0,0002641

7,480519

0,0043290

264,172

............

0,2641721

............

1.000

0,001

28,34952

453,59237

CONEXIONES DE CILINDROS

45

PaísGas ARGENTINA BOLIVIA BRASIL CHILE COLOMBIA

ABNT 225-1 (CGA 510)0,825” - 14 NGO-IZQ-INT

CGA 5100,825” - 14 NGO-IZQ-INT



IRAM 2539 nº 13/4” DER-INT

C2H2

Acetileno

ABNT 172-1 (CGA 240)3/8” - 18 NGT-DER-INT

CGA 2403/8” - 18 NGT-DER-INT

CGA 240/7053/8” - 18 NGT-DER-INT

CGA 2403/8” - 18 NGT-DER-INT

NH3

Amoníaco

ABNT 218-1 (DIN 477-6)W(21,80)- 1/14” DER-EXT



CGA 5800,965” - 14 NGO-DER-INT

IRAM 2539 nº 2G 21,8 1/14” DER-EXT

Aire

ABNT 245-1 (CGA 580)0,965” - 14 NGO-DER-INT




IRAM 2539 nº 3G 5/8” DER-INT

ABNT 209-2 (CGA 330)0,825” -14 NGO IZQ-EXT

CGA 3300,825” -14 NGO IZQ EXT




HCICloruro de Hidrógeno

ABNT 209-3 (CGA 350)0,825” - 14 NGO IZQ EXT

CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT



IRAM 2539 nº 4G 21,8 1/14” IZQ-INT

ABNT 209-3 (CGA 350)0,825” - 14 NGO IZQ EXT





C2H6

Etano

ABNT 209-3 (CGA 350)0,825” - 14 NGO IZQ-EXT




IRAM 2539 nº 4G 21,8 1/14” IZQ-INT

C2H4

Etileno

ABNT 245-1 (CGA 580)0,965” 14 NGO-DER-INT

CGA 5800,965” 14 NGO-DER-INT




HeHelio

ABNT 218-2 (DIN 477-1)W(21,80)-1/14” IZQ-EXT




IRAM 2539 nº 4G 5/8” IZQ-INT

H2

Hidrógeno

Argón

COMonóxidode Carbono

ABNT 209-1 (CGA 320)0,825” -14 NGO DER-EXT

CGA 3200,825” -14 NGO DER-EXT



IRAM 2539 nº 2G 21,8 1/14” DER-EXT

ABNT 209-2 (CGA 330)0,825” -14 NGO IZQ-EXT





ABNT 218-2 (DIN 477-1)W(21,80)-1/14” IZQ-EXT




IRAM 2539 nº 4NGO 22,5 1/14” IZQ-INT

CH4

Metano

ABNT 245-1 (CGA 580)0,965” -14 NGO DER-INT

CGA 5800,965”-14 NGO-DER-INT


CGA 5800,965”-14 NGO-DER-EXT

IRAM 2539 nº 3G 5/8” DER-INT

N2

Nitrógeno

ABNT 166-1 (DIN 477-11)R 3/8 19 F (conf. DIN 259)




IRAM 2539 nº 5G 3/8” DER-EXT

CO2Dióxido

de Carbono

H2SSulfuro deHidrógeno

N2OOxidoNitroso

ABNT 218-1 (DIN 477-6)W (21,80)-1/14” DER-EXT

(DIN 477-6)W (21,80)-1/14” DER-EXT



IRAM 2539 nº 2G 21,8 1/14” DER-EXT

O2

Oxígeno

ABNT 262-1 (CGA 660)1,030”-14 NGO DER EXT

CGA 6601,030”-14 NGO DER-EXT




SO2Dióxido de

Azufre

ABNT 245-2 (CGA 590)0,965” 14 NGO IZQ INT

CGA 5900,965”-14 NGO-IZQ-INT

CGA 5900,965”-14 NGO IZQ-INT


IRAM 2539 nº 2G 21,8 1/14” DER-EXT

SF6Hexafluoruro

de Azufre


46

PaísGas ECUADOR PARAGUAY PERU URUGUAY VENEZUELA


UNIT 264-1 (DIN 477-12)3/4” DER-INT




C2H2

Acetileno

CGA 2403/8” 18 NGT DER-INT

UNIT 172-1 (CGA 240)3/8” 18 NGT DER-INT



NH3

Amoníaco


UNIT 229-3 (DIN 477-13)5/8” DER-INT


(DIN 477-6)W(21,80)- 1/14” DER-EXT

CGA 5800,965” - 14 NGO DER-INT

Aire


UNIT 243-1 (DIN 477-10)W 24,32 x 1/14”



CGA 5800,965” - 14 NGO DER-INT






HCICloruro de Hidrógeno


UNIT 218-2 (DIN 477-1)W(21,80)- 1/14” IZQ-EXT





UNIT 218-2 (DIN 477-1)W(21,80)- 1/14” IZQ-EXT




C2H6

Etano


UNIT 218-2 (DIN 477-1)W(21,80)- 1/14” IZQ-EXT




C2H4

Etileno


UNIT 245-1 (CGA 580)0,965” -14 NGO-RH-INT

CGA 5800,965” 14 NGO DER-INT


CGA 5800,965”-14 NGO DER-INT

HeHelio


UNIT 218-2 (DIN 477-1)W(21,80)- 1/14” IZQ-EXT


(DIN 477-1)W(21,80)- 1/14” IZQ-EXT


H2

Hidrógeno

Argón

COMonóxidode Carbono


UNIT 218-1 (DIN 477-6)W(21,80)- 1/14” DER-EXT


CGA 3200,825” -14 NGO DER-

CGA 3200,825” -14 NGO DER-

CGA 3300,825” -14 NGO IZQ-EXT

CGA 3300,825” -14 NGO IZQ-EXT




ABNT 218-2 (DIN 477-1)0,825” - 14 NGO IZQ EXT

UNIT 218-2 (DIN 477-1)W(21,80)-1/14” IZQ-EXT


(DIN 477-1)W(21,80)-1/14” IZQ-EXT


CH4

Metano

CGA 5800,965” -14 NGO-DER-INT

UNIT 243-1 (DIN 477-10)W 24,32 x 1/14” DER-EXT




N2

Nitrógeno


UNIT 166-1 (DIN 477-11)R 3/8 19 F (conf. DIN 259)

CGA 3260,825” -14 NGO-DER-EXT

(DIN 477-11)R 3/8 19 F (conf. DIN 259)

CGA 3260,825” -14 NGO DER-

CO2Dióxido

de Carbono

H2SSulfuro deHidrógeno

N2OOxidoNitroso


UNIT 218-1 (DIN 477-6)W 21,80 x 1¼” DER-EXT


(DIN 477-6)W (21,80)-1/14” DER-

CGA 5400,903” -14 NGO DER-

O2

Oxígeno


UNIT 262-1 (CGA 660)1,030”-14 NGO DER EXT




SO2Dióxido de

Azufre





CGA 5900,965”-14 NGO IZQ-INT

SF6Hexafluoruro

de Azufre


NOTAS

47


46

Praxair en el Mundo

Sur América

ArgentinaCiudad: Buenos Aires, ArgentinaTeléfono: (54-11) 4736-6100Fax: (54-11) 4736-6133

BoliviaCiudad: La Paz, BoliviaTeléfono: (59-12) 244-0948Fax: (59-12) 244-0249

BrasilCiudad: Rio de Janeiro, BrasilTeléfono: (55-21) 2588-6622Fax: (55-21) 2588-6683

ChileCiudad: Estación Santiagode Chile, ChileTeléfono: (56-2) 779-4207Fax: (56-2) 779-1721

ColombiaCiudad: Santa Fé de Bogotá,ColombiaTeléfono: (57-1) 360-1977Fax: (57-1) 360-1476

ParaguayCiudad: La Asunción, ParaguayTeléfono: (59-5) 283-1200Fax: (59-5) 283-1563

PerúCiudad: Lima, PerúTeléfono: (51-1) 464-6003464-6016 / 8599Fax: (51-1) 464-2550

UruguayCiudad: Montevideo, UruguayTeléfono: (59-82) 312-3359Fax: (59-82) 312-4607

VenezuelaCiudad: Caracas, VenezuelaTeléfono: (58-2) 238-8711Fax: (58-2) 239-6484

Norte América

CanadáCiudad: Ontario, CanadáTeléfono: (905) 803-1600

MexicoCiudad: Ciudad de Mexico,MexicoTeléfono: (555) 354-9500

Puerto RicoCiudad: Curabo,Puerto RicoTeléfono: (787) 258-7200

USACiudad: Danbury, USATeléfono: (716) 879-4077

América Centraly El Caribe

Costa RicaCiudad: San José, Costa RicaTeléfono: 00(506) 257-6311Fax: 00(506) 257-0661

Afiliados en: Barbados,Belice, Haití,Jamaica, Trinidad

Europa

EspañaCiudad: Madrid, EspañaTeléfono: (34-91) 453-7200

Afiliadas en: Austria, Bélgica, Bulgaria, Croacia, República Checa, Francia, Alemania, Hungría,Israel, Italia, Holanda, Polonia, Portugal, Rumania, Slovakia, Slovenia, Suiza, Turquía.

Asia

SingapurTeléfono: (65) 6736-3800

Afiliadas en: India, Japón, Malasia,República Popular China,Corea del Sur, Taiwan, Tailandia

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