CTR-OM-MT-TIN-0012 Instructivo de Mantto. Del CEMS

7/25/2019 CTR-OM-MT-TIN-0012 Instructivo de Mantto. Del CEMS

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COBRA O & M Código del Archivo:CTR-OM-MT-TIN-0012

Departamento Responsable:O&M

RevisiónRev.01

Tipo de Documento:Instructivo

Estado:

Preparado por:Víctor Inoñan Falla

Supervisor Mecánico

Verificado:Julio Díaz Caro

Jefe de Mantenimiento

Aprobado:Mario Panta Farfán

Jefe de O & M

Idioma:Es

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Fecha:12/05/2016 Derivado de:MECÁNICA Sustituye a: Nombre de Archivo:

Válido para:CENTRAL TERMICA RECKA

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Nos reservamos todos los derechos sobre este documento y la información contenida en el mismo. Toda reproducción, uso o

revelación a terceros sin la autorización expresa queda totalmente prohibida. COBRA O&M, 2015

INSTRUCTIVO DE MANTENIMIENTO DE CEMS

1. OBJETIVO:Efectuar las actividades de mantenimiento detallados en el presente Instructivo paraasegurar el adecuado funcionamiento y disponibilidad de CEMS – Central Térmica

Recka.

2. ALCANCE:El alcance del presente Instructivo comprende el Mantto del sistema CEMS - CentralTérmica Recka.Es de aplicación a todos los colaboradores de Mantenimiento Mantenedor Mecánico.

SISTEMA EQUIPOS TAG

CEMS FILTRO DE MUESTRA DE GAS WT1,WT2,F

CEMS ELECTROBOMBA DE MUESTRAS DE GAS P1

CEMS FILTRO PRIMARIO AIRE DE INSTRUMENTOS PCV3

CEMS ELECTROBOMBAS DE DRENAJE DE MUESTRA DE GAS PP1,PP2

CEMS VALVULAS ESFERICAS ……………

3. DEFINICIONES y ABREVIATURAS:CT: Central Térmica

MM: Mantenimiento Mecánico.HSE: Supervisión de Seguridad.PT: Permiso de Trabajo.CEMS: Control de EmisionesEPP: Equipos de protección personal.

4. RECURSOS:





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ITEM RECURSOS DESCRIPCIÓN CANTIDAD

4.1 Colaborador • Mantenedor Mecánico – Actividad Trimestral.

• Mantenedor Mecánico – Actividad semestral.• Mantenedor Mecánico – Actividad Anual

2

4.2 Equipos

• Multímetro digital. 1• Amperímetro.

• Vibrometro tipo Lapicero.

• Pirómetro de no contacto

1

• Megometro 1

4.3 Herramientas

• Juego de destornilladores planos y Estrella. 1

• Juego de llaves mixtas.

• Grasera manual.1

• Alicate universal, de corte y de Punta.

•

Reloj comparador.

1

• Brocha de 1”.

• Grasera Manual.• Spatula.

• Escobilla de Fierro.• Bandejas

1

NOTA: Todas las herramientas usadas para laintervención deben de ser dieléctricas y diseñadaspara uso de un Mantenedor Mecánico.

4.4 Materiales

• Lubricantes.

•

Liquido penetrante en spray• Frasco antiadherente,

• Spray WD40.

1

• Trapo industrial (kg). 2

• Cintas Aislantes 3M 1

• Cinta Teflon.• Bolsas chicas con cierre.

1

1

4.5 EPPS

1• Guantes de neopreno 1

• Guantes de Nitrilo• Mascarilla de Polvo 1





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5. RESPONSABLES:5.1. Es responsabilidad del Supervisor Mantenedor Mecánico hacer cumplir,

divulgar y coordinar la actualización del presente instructivo.5.2. Es responsabilidad de todos los cargos descritos en el ítem (8) ejecutar las

actividades asignadas en el presente instructivo.

6. CONSIDERACIONES MEDIO AMBIENTALES:6.1. Referirse a la Matriz de Aspectos e Impactos Ambientales (AIA).

7. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL:7.1. Referirse a la Matriz IPERC.

8. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES:

N° ACTIVIDADES RESPONSABLE8.1 ACTIVIDADES PREVIAS y BLOQUEOS:

Mantenedor Mecánico

8.1.1El personal técnico debe usar todos los implementos de seguridadindicados en el ítem 7 del presente instructivo.

8.1.2Solicitar el permiso de trabajo al operador de sala y obtener lasaprobaciones y permisos correspondientes. Presenciar y confirmar losbloqueos.

8.1.3

Elaborar la Charla PRE-TAREA de la actividad de mantenimiento a

realizar.

8.1.4Con el personal que el Jefe de Turno designe, presenciar y confirmar elbloqueo y etiquetado del equipo.

8.1.5

Se recomienda que el equipo de CEMS esté completamente apagado (noingrese a las instalaciones del sistema CEMS, cuando está enfuncionamiento). Las cubiertas de acceso deben estar cerradas luegode la inspección y deben permanecer cerradas durante la operación.

8.2 MANTENIMIENTO PROGRAMADO8.2.1 Actividad Mantenimiento Trimestral:

8.2.1.1 Inspección de fugas en general. Inspección y cambio de filtros finos de muestra.





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Inspección y cambio de filtros primarios y secundarios de aire deinstrumentos.

Inspección de estado de compartimiento CEMS. Inspección de válvulas esféricas del sistema. Inspección de válvulas motorizadas. Ajuste de abrazaderas y conexiones de las líneas de ser necesario

remplazarlo. Limpieza de los equipos y área de trabajo.

8.2.2 Actividad Mantenimiento Semestral:

8.2.2.1

Se deben efectuar todas las actividades señaladas como“Actividades de Mantenimiento Trimestral.

Inspección y mantenimiento de la bomba de muestra. Inspección y mantenimiento de la bomba analizadora. Retoque de pintura.

8.2.3 Actividad Mantenimiento Anual.

8.2.3.1

Se deben efectuar todas las actividades señaladas como“actividades trimestrales y actividades semestrales”.

Inspección de sonadas de muestreo, opacidad y analizador deoxigeno

Reemplazo de tubos de la bomba de drenaje. Verificación de fugas en todo el sistema. Realizar limpieza del equipo y área de trabajo.

8.2.4 Pruebas en operación del CEMS TG Y WART1:

8.2.4.1

Medir los valores de vibración y temperatura obtenidos de los puntos

especificados previamente en el equipo y regístralos. Utilizar estetoscopio o varilla de acero y acercarlos a los puntos

especificados previamente de los equipos. En caso de apreciar valores de vibración y temperatura fuera de lo

normal y/o ruidos anormales en el momento del arranque o durantela operación se debe identificar el origen de la posible falla.

Informar al supervisor de mantenimiento mecánico en el caso dealguna anormalidad detectada para la generación de un aviso deavería.

8.3 Pruebas conjuntas en sala de control

8.3.1 Verificar el correcto sentido de giro de los motores.8.4 Pruebas post-mantenimiento





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8.4.1 Verificar que los dispositivos de control, alarma y señalización actúan

correctamente. Limpiar la zona de trabajo y retirar acordonamiento.

8.5 Cierre del permiso y notificación de la orden de trabajo

8.5.1

Al finalizar las pruebas del motor y si este se encuentra dentro de los

parámetros normales de operación se debe informar al supervisor demantenimiento eléctrico para la entrega del equipo al jefe de turno deoperaciones para su puesta en servicio.Gestionar el cierre del permiso.Los resultados de los trabajos realizados deben registrarse en el reportede mantenimiento que sirve luego para el historial del equipo en el cualse indican los trabajos realizados.

9. FORMATOS ASOCIADOS y ANEXOS:9.1. MAN- CTR.XXX: Reporte de mantenimiento Mantenedor Mecánico.

9.2. MAN- CTR.XXX: Plan de Mantto del sistema CEMS9.3. HSE- CTR.XXX: Matriz IPERC.9.4. HSE –CTR.XXX: Matriz AIA.9.5. OPE- CTR.XXX: Permiso de trabajo.

10. HISTORIAL DE CAMBIOS:

VERSIÓN FECHA NUMERAL MODIFICADO DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

Elaborado por:Víctor Inoñan Falla


Revisado por:Julio Díaz Caro


Aprobado por:Mario Panta Farfán

Jefe de O & M

Fecha de Emisión:

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