PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPREPARACION DE SUPERFICIE APLICACIN DEL SISTEMA DE PINTADO

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OBRAUSUARIO FINALCLIENTE Representante QA/QC CONTRATISTA Representante QA/QC PROVEEDOR Vendedor Asesor Tcnico USUARIO Representante QA/QC IMECON S.A. Ing. Fernando Soberon C. Ing. Ricardo Espinoza Arias Fecha : 17 10 2006MINERA YANACOCHA S.R.L.

SIGRAL S.A. Ing. Jorge Chavez IMECON S.A. Ing. Fernando Soberon C. Ing. Ricardo Espinoza Arias CPPQ S.A. Ing. Oscar Lazarte

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPREPARACION DE SUPERFICIE APLICACIN DEL SISTEMA DE PINTADO1. OBJETIVO:

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Este documento representa la gua mas apropiada y recomendada por el fabricante de pintura, para el desarrollo de este trabajo, ya que basados en pruebas de laboratorio y experiencia de campo, se a logrado establecer las mejores condiciones para la preparacin de superficies y aplicacin de los recubrimientos especificados para asegurar su buen desempeo en servicio, todo esto sustentado con normas y procedimientos estandarizados internacionalmente garantizando la calidad de todo proceso y producto.

2. ALCANCES: A todo el personal implicado directamente en el desarrollo de este importante trabajo, el cumplir y hacer cumplir estos requerimientos, a fin de asegurar la calidad durante el proceso, teniendo en cuenta que el no cumplimento de uno o mas puntos indicados en este documento, pueden anular parcial o totalmente la garanta de los productos en aplicacin.

3. DATOS FISICOS Y REFERENCIAS GENERALES ELEMENTOS ESTRUCTURAS METLICAS ASTM A - 36 UBICACION REA ESTIMADA PLANTA IMECON CERCADO DE LIMA 1219 m2

4. PROCEDIMIENTO GENERAL DE TRABAJO DE PINTURA Basado en las siguientes Normas de referencia: Norma SSPC-PA1 Especificaciones para aplicacin de pintura. Gua ASTM D5161-91 para inspeccin de aplicacin de pintura. Parmetros especificados por el fabricante de pintura (ver hojas tcnicas de productos) Otros parmetros adecuados a las condiciones vistas en campo.

4.1 PREPARACIN PREVIA DE SUPERFICIE

4.1.1

Realizar un Hidrolavado general de la superficie con agua dulce a baja presin segn norma SSPC-SP12 LW WC 1500 2000 psi. a la totalidad de la superficie previo a cualquier trabajo de preparacin de tipo chorro abrasivo indicado, verificando que el grado de contaminantes solubles llegue al nivel segn norma SSPC-SP12 - SC-2 Remover todo depsito visible de aceite o grasa con esptula (en caso este impregnada) y lavar con agua y detergente industrial (Norma de Referencia ASTM D 3276) Eliminar toda imperfeccin sobre la superficie como: soportes provisionales, bordes afilados, salpicadura de soldadura, rebabas, escoria de soldadura, pintura quemada, etc. esto mediante el esmerilado, rasqueteado u otro mtodo (Norma de Referencia: AWS D 1.1) Para el caso de superficies con pintura base imprimante, sobre la cual se haya realizado otros trabajos como soldadura, corte u otro, o se haya contaminado por agentes del medio112314962.doc / Pgina 2 de 6

4.1.2 4.1.3

4.1.4

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPREPARACION DE SUPERFICIE APLICACIN DEL SISTEMA DE PINTADO4.1.5

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ambiente, se deber realizar un hidrolavado general con agua dulce a presin (1000 - 1500 psi.) antes de colocar las capas subsiguientes de pintura para todos los casos.

4.2 PREPARACIN DE SUPERFICIE 4.2.1 La preparacin de superficie indicada para este caso es: ARENADO AL METAL BLANCO (Norma SSPC-SP5)Patrones Orientativos de Referencia: Norma SSPC-VIS1 / Norma ISO 8501-1 / ASTM D 2200

4.2.2

El Perfil de rugosidad recomendado en la superficie de acuerdo al imprimante es: 2 3 Mils (Medido de acuerdo a Norma ASTM D 4417)Valores mayores a estos aumentaran el rea a cubrir con pintura

4.2.3

Los equipos de suministro de electricidad, aire, agua, as como los equipos y herramienta de preparacin de superficie, sus accesorios, dispositivos de control y componentes de seguridad, debern estar en optimas condiciones de operacin, debindose inspeccionar a diario, a fin de determinar su grado de desgaste o deterioro para su mantenimiento o reemplazo preventivo despus de cada jornada de trabajo. As mismo el personal que manipulara los equipos y/o realizara el trabajo de preparacin de superficie, deber contar con el entrenamiento y experiencia adecuado. Para el caso de equipos que utilicen aire comprimido este debe estar seco y limpio, para ello las lneas de aire debern tener filtros de humedad y aceite, trampas u otros equipos necesarios para superar este requerimiento. (Mtodo de Prueba ASTM D 4285) El responsable de proveer o comprar el abrasivo a utilizar deber tener en cuenta los siguientes parmetros tcnicos requeridos: Arena y/o escoria: contaminantes no visibles < 1000 siemens/cm Concentracin menor a 50 ppm iones-cloruro en superficies para exteriores. Concentracin menor a 30 ppm iones-cloruro en superficies para inmersin. Granulometra apropiada: Grano 16 40 para lograr el perfil apropiado. Mnima contaminacin visible de arcillas, cenizas calcreas u otros. (10%) La arena deber estar completamente seca y almacenada adecuadamente. (Para mas detalles de referencia ver la Norma SSPC-AB1) Las condiciones ambientales al inicio y durante la preparacin de superficie debern ser las optimas proyectando tambin el tiempo adicional para recubrir con pintura el rea preparada a fin de tener que paralizar por esta causa, con las correspondientes perdidas. (Mtodo de Prueba ASTM E 337) Temperatura de superficie 3 C por sobre la Temperatura de punto de roco. Humedad relativa ambiental no mayor al 85% El Operario Arenador deber conocer y aplicar lo requerido por las normas SSPC de preparacin de superficie, pudiendo identificar los diversos patrones de limpieza y lograr mediante la tcnica adecuada cumplir con estos requerimientos. Verificar que el grado de preparacin de superficie sea el especificado:

4.2.4

4.2.5 4.2.6

4.2.7

4.2.8

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La superficie exterior arenada debe presentar el grado de preparacin recomendado antes de aplicar cualquier recubrimiento. (Uso opcional (SSPC-VIS 1) La concentracin de cloruros en superficies preparadas para exteriores ser como mximo 50 ppm y 30 ppm para inmersin, antes del inicio de pintado. Eliminar cualquier imperfeccin que pueda quedar luego del arenado, limpiando nicamente con aire a presin, previo a la aplicacin del recubrimiento indicado. Evitar contaminar la superficie preparada, de tener que manipular los elementos a pintar, utilizar guantes apropiados y limpios, as como caballetes adecuados.

4.3 APLICACIN DE PINTURA 4.3.1 El producto especificado para este trabajo es: SISTEMA A EPS Milsx capa TOTAL

Capa 01

PRODUCTO / COLOR Amerlock 400 / Gris Niebla Ral 1680

5

5

TOTAL EPS Mils 4.3.2

5

La informacin relativa a las caractersticas de cada producto, as como el plan de pintado estableciendo los espesores recomendados de pintura, el porcentaje de dilucin de acuerdo al mtodo y condiciones de aplicacin, estn adjuntos a este documento, por lo cual al se debern mantener tambin como importante gua de referencia. Los equipos de suministro de electricidad, aire, agua, as como los equipos de aplicacin de pintura, sus accesorios, dispositivos de control y componentes de seguridad, debern estar en optimas condiciones de operacin, debindose inspeccionar a diario, a fin de determinar su grado de desgaste o deterioro para su mantenimiento o reemplazo preventivo despus de cada jornada de trabajo. As mismo el personal que manipulara los equipos y/o realizara el trabajo de aplicacin de pintura, deber contar con el entrenamiento y experiencia adecuado. Para el caso de equipos que utilicen aire comprimido este debe estar seco y limpio, para ello las lneas de aire debern tener filtros de humedad y aceite, trampas u otros equipos necesarios para superar este requerimiento. (Mtodo de Prueba ASTM D 4285) Verificar que los productos seleccionados estn almacenados correctamente, en cantidad necesaria, las etiquetas de los envases estn visibles y de fcil acceso, estando el personal encargado, en capacidad de reconocer los tipos, marcas y componentes de cada producto indicado para la preparacin y mezcla adecuadas. Verificar que los lotes de fabricacin del producto no tengan una antigedad mayor a 1 ao, de lo contrario consultar al asesor tcnico para que evale el producto o en todo caso lo reemplace con anticipacin. La aplicacin de Pintura se realizara sobre una superficie correctamente preparada de acuerdo a lo indicado en este procedimiento (Parte 4.2.8)

4.3.3

4.3.4

4.3.5

4.3.6

4.3.7

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Las condiciones ambientales al inicio y durante la preparacin y aplicacin de pintura debern ser las ptimas, debiendo contar de manera opcional con pronsticos proyectados del clima al inicio de la jornada de trabajo. (Referencia: Mtodo de Prueba ASTM E337) Temperatura de superficie 3 C por sobre la Temperatura de punto de roco. Humedad relativa ambiental no mayor al 85% Temperatura de superficie 5 a 50 C Velocidad de viento < 15 Km./h El Operario Aplicador deber conocer y tener la habilidad aplicar la pintura en traslapes uniformes adecuados y controlar los espesores de pelcula hmeda de pintura (EPH) hasta ajustar su velocidad de aplicacin. (Ver e interpretar correctamente el Plan de Pintado)

4.3.9

4.3.10 Respetar los tiempos de repintado mnimo y mximo para cada pintura indicado en sus hojas tcnicas, para evitar problemas de adherencia entre capas u otros no definidos. 4.3.11 El rendimiento practico de la pintura deber ser calculado a partir del rendimiento terico indicado en la Hoja Tcnica de cada producto, considerando las condiciones de aplicacin (equipo, presin, boquilla, superficie, porosidad, rugosidad, viento, etc.) ajustando estos a lo optimo para minimizar el porcentaje de perdidas por aplicacin. 4.3.12 Se deber reforzar, los filos, bordes, cordones de soldadura y similares con una capa de pintura aplicada a brocha (strip-coat) previo a la aplicacin de la capa intermedia o final. 4.3.13 Los espesores de pelcula seca de pintura (EPS) debern controlarse y anotarse en el formato correspondiente, desde la 1ra capa y entre capas posteriores hasta la capa final de acuerdo a norma (SSPC-PA2 para Estructuras, o ASTM G12 para Tuberas) 4.3.14 El equipo de medicin de (EPS) deber estar correctamente calibrado, certificado y aceptado por el cliente, pudiendo verificar esto en campo al inicio de cada jornada. 4.3.15 Los (EPS) de pintura indicados por capa y tipo de producto se encuentran en el plan de pintado adjunto y de acuerdo a las especificaciones del proyecto o el fabricante. 4.3.16 La apariencia de la pelcula seca de pintura, deber ser uniforme tanto en espesores como en aspecto visual considerando los tiempos de curado total indicados en la hoja tcnica de cada producto, para su puesta en servicio. (Gua de Referencia ASTM D3276 ) 4.4 SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE Todos los involucrados en este trabajo tanto Cliente, Usuario, Contratista y Subcontratistas, son responsables de cumplir y hacer cumplir los requisitos mnimos de seguridad ocupacional (OSHA NIOSH) y proteccin al medio ambiente en el mbito que les corresponda dentro del proceso que cumplan en la ejecucin de esta obra, teniendo en cuenta los lineamientos tcnico-prcticos enmarcados en las normas NTC-OHSAS 18001:2000, NTP-ISO 14001:2002 que buscan una mejora continua de todo proceso de trabajo. 4.5 CONTROL DE CALIDAD El Cliente y Contratista por separado, debern designar un encargado que controle el cumplimiento de este procedimiento de trabajo, y verifique la correcta preparacin de superficie y aplicacin, espesores y apariencia final de la capa de pintura aplicada. La Corporacin Peruana de Productos Qumicos CPPQ SA, adicionalmente brindara el apoyo de inspeccin y asesoramiento tcnico ya que contamos con un Departamento Tcnico, con Inspectores con amplia experiencia de campo con el instrumental y equipo adecuados y calificados de acuerdo a los estndares NACE, y SSPC para asegurar la calidad en cada uno de nuestros servicios.112314962.doc / Pgina 5 de 6

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La Corporacin Peruana de Productos Qumicos CPPQ SA cuenta con la Certificacin Internacional UNE-EN-ISO 9001:2000.CUALQUIER OTRA INDICACIN NO PREVISTA EN ESTE PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SERA CONSIDERADA Y ADJUNTA AL MISMO PREVIO AVISO AL CLIENTE Y CONTRATISTA DE ACUERDO A LAS CONDICIONES VISTAS EN CAMPO POR EL ASESOR TCNICO DE CPPQ SA DURANTE LA EJECUCIN DEL TRABAJO

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