República Bolivariana de Venezuela

Ministerio de Educación Superior

Universidad Fermín Toro

Cabudare- Edo Lara

Departamento de Ingeniería Mecánica

Integrantes:

Cristian Escalona

C.I: 17.100.986

Profesor:

Ing. Betty T.

Aula: Saia A

Asignatura:

Costo Industrial

Barquisimeto Junio del 2015.

Es el precio pagado por concepto de las acciones realizadas para conservar o restaurar

un bien o un producto a un estado especifico.

Costos en el mantenimiento para tomar decisiones basadas en la estructura de costos, y teniendo presente que para un administrador una

de sus principales tareas será minimizar los costos, entonces es importante conocer su componentes.

Los costos, en general, se pueden agrupar en dos categorías:

Costo en

Mantenimiento

Costos en Mantenimiento

Factoría y rectificaciones

UNIÓN C.A

(Norma Covenin 3049-93)

1. los costos que tienen relación directa con las operaciones de mantenimiento, como ser: costos administrativos, de mano de obra, de materiales, de repuestos, de subcontratación, de almacenamiento y costos de capital.

2. costos por pérdidas de producción a causa de las fallas de los equipos, por disminución de la tasa de producción y pérdidas por fallas en la calidad producto al mal funcionamiento de los equipos.

Costo global del mantenimiento

El costo global de mantenimiento es la suma de cuatro costos: Costo de las intervenciones (Ci) Costo de las fallas (Cf) Costo de almacenamiento (Ca) Costo de sobre-inversiones (Csi)

Cg = Ci + Cf + Ca + Csi

Costo de las intervenciones: se incluyen los gastos relacionados con el mantenimiento preventivo y correctivo. No se incluyen costos de inversión ni de actualización tecnológica ya que estos son producto de proyectos específicos que van en relación directa con el aumento de la producción, por tanto deben estar considerados en el flujo financiero que evalúa la conveniencia de realizar ese proyecto. Tampoco se incluyen ajustes de los parámetros de producción, re-ubicación de los equipos, tareas de limpieza, etc.

N° de orden

1/1

M-01

CODIGO  EQUIPO  MARCA  MODELO PESO(kg)

 AREA

TP-VD12028- 01

RECTIFICADORA DE CIGUEÑALES

NICOLA RUARO RG 270 Kg 4000

Taller

Mtto de Equipos

ITALIANA

TP-VD10205 – 02

RECTIFICADORA CILINDRICA

TOS

CHECOSLOVAQUIA

BH25A Kg 5000

Taller

TP-FR10142 -03

FRESADORA UNIVERSAL

LAGUN

JAPONESA

FCM 2000 Kg 1800

Taller

Elaborado por: Cristian Escalona Aprobado por:

Revisado por: Fecha: 10-06-15

El costo de las intervenciones está compuesto principalmente por: mano de obra interna. repuestos de bodega o comprados para la intervención. material fungible ocupado en la intervención.

El costo de la mano de obra interna se calcula con el tiempo empleado en la intervención multiplicado por el costo de HH especificando el tipo de mano de obra ocupada. Donde las horas laborales son de 8 horas de las cuales participan:

Los repuestos que estaban en bodega y son usados en la reparación deben ser valorados al precio actual en el mercado y no al valor que ingresaron a bodega. Los comprados en el momento es el valor de factura.

El material fungible sea específico o general se costea conforme a la cantidad usada. La amortización de equipos de apoyo y herramientas de uso general se consideran en forma proporcional al tiempo de intervención.

Costo de fallas

Personal Horas hombre Pago diario bsf

Total

gastos

Operarios: 03 (ayudante)

6 224,90 674,70

Inspectores:01mecánico (supervisor del área)

6

424,90 424,90

Total 649,80

Estos costos corresponden a las pérdidas del margen de utilidad debido a problemas directos del mantenimiento que hayan redundado en una reducción en la tasa de producción de productos con la calidad deseada, costos por multas debido al daño ambiental, aumento del costo de la seguridad del personal por fallas en los dispositivos de seguridad, pérdidas de negocios, pérdidas de materias primas que no se pueden reciclar, aumento de los costos de explotación, etc.

Los problemas de mantenimiento ocurren por: mantenimiento preventivo mal definido, mantenimiento preventivo o correctivo mal ejecutado, uso de repuesto malos, inadecuados o de baja calidad, mantenimientos efectuados en plazos muy largos por falta de comunicación

entre departamentos o adquisición de repuestos, falta de métodos, procedimientos, planificación o personal no calificado.

Para Rectificadora de cigüeñales

Costo de almacenamiento

En general este costo es alto en las empresas y es aquí donde existe espacio para implementar mejorías tendientes a bajar costos. El costo de almacenamiento representa los costos incurridos en financiar y manejar el inventario de piezas de recambio e insumos necesarios para la función mantenimiento, se incluyen:

el interés financiero del capital inmovilizado por el inventario. la mano de obra y la infraestructura computacional dedicada a la gestión y

manejo del inventario. los costos de explotación de edificios: energía, seguridad y mantenimiento.

Repuestos y materiales

unidades Total

gastos

desengrasantes

2 Lts 520

Lubricantes 6 lts 6350

Refrigerante 1 Lts 2000

Total 8870

amortización de sistemas adjuntos: montacargas, tratamientos especiales, etc.

costos en seguros. costos de obsolescencia.

N° de orden 1/1

M-04

Nombre: RECTIFICADORA DE CIGUEÑALES Código: TP-VD12028- 01

Modelo: RG 270 Marca: NICOLA RUARO ITALIANA

Código de

Inst. Técnica

Descripción de la actividad

Tiempo Frecuencia Personal

LG-01 Limpieza General 20 min Diaria Ayudante

CR Cambio de Refrigerante

10 min Semanal Mecánico

LB-01 Lubricación de Bancada

25 min Semestral Ayudante

RA-01 Revisión de niveles de Aire

30 min Semestral ayudante

Elaborado por: Aprobado por:

Revisado por: Fecha:

El Control de Costos de Mantenimiento

La verdad es que es fácil recortar los gastos inmediatos de mantenimiento, ordenando el uso de aceites y repuestos baratos o solo rellenando una pieza donde se debería reemplazarla con una nueva, pero a lo largo, éstas decisiones afectan la rentabilidad del equipo y posiblemente la producción de la empresa. Es fácil encontrar aceites a bsf 150 por litro más barato que los mejores, pero cuales son los efectos:

• Según la American Quality Lubricantes existen estudios estudios que demuestran la diferencia en reductores donde un aceite que es 25% mas caro

Instrucción técnica

reduce el 10% en consumo de energía, extiende cuatro veces el intervalo entre cambios, y reduce el 99% de desgaste. ¿Quién puede justificar la compra del aceite barato?

• Los análisis de aceite usado en motores de combustión interna demuestran que el aceite de última generación, API grupo II, puede resistir el doble o triple de vida útil con mucho menos desgaste por kilómetro. ¿Quién quiere cambiar aceite y reparar motores con mayor frecuencia?

Indices de Gestión de CostosComponente del Costo de MantenimientoRelación entre el costo total del mantenimiento y el costo total de la producción.

El costo total de la producción incluye los gastos directos e indirectos de ambas dependencias (operación y mantenimiento), inclusive los respectivos lucros cesantes.

Progreso en los Esfuerzos de Reducción de CostosRelación entre el trabajo en mantenimiento programado y el índice anterior.

 

Este índice indica la influencia de la mejoría o empeoramiento de las actividades de mantenimiento bajo control con relación al costo de mantenimiento por facturación arriba indicado.

Costo relativo con personal propio Relación entre los gastos con mano de obra propia y el costo total de la área de mantenimiento en el periodo considerado

Costo relativo con materialRelación entre los gastos con material y el costo total de la área de mantenimiento en el periodo considerado

Costo de Mano de Obra ExternaRelación entre los gastos totales de mano de obra externa (contratación eventual y/o gastos de mano de obra proporcional a los servicios de contratos permanentes) y la mano de obra total empleada en los servicios (propia y contratada), durante el período considerado.

En el cálculo de ese índice pueden ser considerados todos los tipos de mano de obra contratada sea por servicios permanentes o eventuales.

Costo de Mantenimiento con relación a la ProducciónRelación entre el costo total de mantenimiento y la producción total en el período.

Esta relación es dimensional, toda vez que el denominador es expresado en unidades de producción (ton, Kw, Km recorridos etc.)

Costo de CapacitaciónRelación entre el costo de entrenamiento del personal de mantenimiento y el costo total de mantenimiento.

Este índice representa los elementos de gastos de mantenimiento invertido en el desarrollo del personal a través de entrenamientos internos y externos, pudiendo ser complementado con el índice del costo de capacitación "per-capita", o sea, el la inversión en capacitación por la cantidad de personal entrenado

Inmovilizado en RepuestosRelación entre el capital inmovilizado en repuestos y el capital invertido en equipos

Se debe tener cuidado en el cálculo de este índice para considerar los repuestos específicos y parte de los no específicos utilizados en los equipos bajo la responsabilidad de la área de mantenimiento, siendo pues un índice que generalmente se torna difícil de calcular debido al establecimiento de esta proporcionalidad.

Costo de Mantenimiento por Valor de VentaRelación entre el costo total de mantenimiento acumulado de un determinado equipo y el valor de venda de ese equipo.

Costo GlobalValor de reposición menos la suma del Valor de Venda con el Costo Total de Mantenimiento de un determinado equipo.

El mantenimiento se realizó usando la norma Covenin 3049-93 donde se aplica las 20M.