core tools INLAC Tools - Jose Dominguez y Juan Jose... · 15 Etapas del APQP Concepto Iniciación...

Core ToolsHerramientas para el seguimiento y la

mejora

José DomínguezJuan José Mireles

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Las herramientas, a veces, nos pueden ser

útiles para otros propósitos...

Objetivos

• Entender la relación entre las herramientas y metodologías y los procesos de la organización en el contexto de un sistema de gestión.

• Determinar en qué procesos de su organización pueden ser implementadas una o varias herramientas y metodologías de gestión.

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Agenda

• 09:00 - Bienvenida• 09:10 - Ejercicios 1, 2 & 3• 9:50 - Procesos de Diseño y Desarrollo• 11:00 - Receso• 11:15 Relación entre los procesos de D&D y los

procesos de realización del producto y mejora• 12:10 - Ejercicio 4• 12:30 - Introducción a xxxx (Six Sigma o FMEA).• 13:15 - Conclusiones• 13:30 - Cierre

5Producto

Servicio

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Ejercicio 1

• Integremos equipos de cuatro o cinco personas.

• Escriban en una hoja blanca sus conclusiones sobre estas preguntas:– ¿qué caracteriza a estos productos o

servicios?– ¿qué herramientas o metodologías creen que

las organizaciones detrás de estos productos o servicios tienen implementadas?

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¿Qué le pasó a este proyecto?

• La inauguración del monumento conmemorativo se había previsto para el 15 de septiembre del 2010. Sin embargo, fue inaugurado el 7 de enero del 2012. ¡15 meses después!

• Su costo, presupuestado inicialmente en 200 millones de pesos, alcanzó la cifra de 1,575 millones de pesos.

“Plaza Bicentenario. Estela de Luz”

8

Qué dice PROFECO sobre algunas empresas en México...

• En esta investigación, CFE es quien más quejas recibe de sus diferentes servicios que proporciona.

• Aunque no es bueno estar en el lugar número 1, existen aspectos positivos sobre la manera como esta organización está gestionando y dimensionando los problemas que tienen con sus clientes.

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Ejercicio 2

• En equipo, escriban en una hoja blanca sus conclusiones sobre esta pregunta:– ¿qué creen que ocasionó que el proyecto se

atrasara y su costo haya sido tan excesivo?– ¿qué creen que pueda estar haciendo CFE

para mejorar la calidad de sus servicios?

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ISO 9001

• 1.1: “...capacidad para proporcionar regularmente productos que satisfagan los requisitos del cliente y los legales y reglamentarios aplicables.”

• 7.1: “...debe planificar y desarrollar los procesos necesarios para la realización del producto”.

• 7.2.1: “...debe determinar los requisitos relacionados con el producto”.

• 7.3.1: “...debe planificar y controlar el diseño y desarrollo del producto”.

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¿Entender qué necesidades (requisitos)

tiene el cliente?

Especificaciones o características del

producto o servicio y los métodos y controles

a implementar que garantizan la

satisfacción del cliente.

Proceso de Diseño y Desarrollo

ISO 9000:2005, Diseño y Desarrollo:Conjunto de procesos que transforma los requisitos en características especificadas o

en la especificación de un producto (servicio), proceso o sistema.

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Revisemos una metodología empleada en algunas

industrias: APQP

APQP

• Planificación Avanzada de la Calidad del Producto (en inglés, Advanced Product Quality Planning).

• Es un método estructurado que establece los pasos necesarios para asegurar que un producto satisface los requisitos del cliente.

• Los resultados de este proceso constituyen la base mediante la cual se realizan y ejecutan los procesos de realización del producto de la organización, incluyendo el control de los cambios. 13

14

Esquema del APQP

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Etapas del APQPConcepto

Iniciación Aprobación

ProgramaAprobado Prototipo Piloto Inicio de

Producción

PLANEACIÓN PLANEACIÓN

PRODUCCIÓN

DEFINICIÓN Y PLANEACIÓN

DELPROGRAMA

VERIFICACIÓN DEL DISEÑO

Y DESARROLLO DEL PRODUCTO

VERIFICACIÓN DEL DISEÑO

Y DESARROLLO DEL PROCESO

VALIDACIÓN DELPRODUCTO Y

PROCESO

RETROALIMENTACIÓN,EVALUACIÓN Y

ACCIÓN CORRECTIVA

DISEÑO Y DESARROLLO DELPRODUCTO

DISEÑO Y DESARROLLO DEL PROCESO

VALIDACIÓN DEL PRODUCTO Y PROCESO

RETROALIMENTACIÓN, EVALUACIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA

Planificar y Definir

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ConceptoIniciación Aprobación

ProgramaAprobado

Prototipo Piloto Inicio deProducción

PLANEACIÓN




PLANEACIÓN

PRODUCCIÓN

RETROALIMENTACIÓN, EVALUACIÓN Y ACCIONES CORRECTIVAS

En esta sección se describe cómo determinar las

necesidades y expectativas del cliente para así planificar y

definir un programa de calidad.

Diseño y Desarrollo del Producto

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ConceptoIniciación Aprobación

ProgramaAprobado

Prototipo Piloto Inicio deProducción

PLANEACIÓN




PLANEACION

PRODUCCIÓN

RETROALIMENTACIÓN, EVALUACIÓN Y ACCIONES CORRECTIVAS

En esta etapa se exponen los elementos del proceso durante el cual las características y las peculiaridades del diseño del

producto son desarrolladas casi hasta su fase final.

Diseño y Desarrollo del Proceso

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Concepto


Programa

AprobadoPrototipo Piloto Inicio de

Producción

PLANEACION

DISEÑO Y DESARROLLO DEL

PRODUCTO


VALIDACION DEL PRODUCTO Y PROCESO

PLANEACIÓN

PRODUCCIÓN

RETROALIMENTACIÓN, EVALUACIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA

Esta etapa expone las características principales en el

desarrollo de un sistema de fabricación y sus planes de

control correspondientes para obtener productos de calidad.

Validación del Producto y del Proceso

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Concepto


Programa

AprobadoPrototipo Piloto

Inicio deProducción

PLANEACION


PRODUCTO



PLANEACION

PRODUCCIÓN

RETROALIMENTACIÓN, EVALUACION Y ACCION CORRECTIVA

En esta etapa se describen las características principales de la

validación del producto y el proceso de fabricación a través de una evaluación de un ensayo

de corrida de producción.

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APQP se vincula con el PPAP

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PPAP• Procedimiento de Aprobación de las Piezas para

Producción (en inglés, Production Parts Approval Process).

• El propósito continua siendo proporcionar evidencia (registros) de que los requisitos del diseño de ingeniería del cliente o de la organización y las especificaciones son adecuadamente entendidos por la organización, y si sus procesos tienen el potencial (capability) para producir el producto cumpliendo consistentemente estos requisitos durante una corrida real de producción a una velocidad especificada.

Retroalimentación, Evaluación y Acción Correctiva

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Concepto


Programa

AprobadoPrototipo Piloto

Inicio deProducción

PLANEACION


PRODUCTO



PLANEACION

PRODUCCIÓN

RETROALIMENTACIÓN, EVALUACION Y ACCION CORRECTIVA

La Planificación de la Calidad “NO TERMINA” con el proceso de

evaluación e instalación del proceso. Esta es la etapa de fabricación de la

pieza donde puede evaluarse el producto cuando todas las “Causas

Especiales y Comunes” se presenten.

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Planeación y Definición del

Programa.

Diseño y Desarrollo del

Producto.

Diseño y Desarrollo del

Proceso.

Validación del Producto y Proceso.

Retroalimentación, Evaluación y Acción Correctiva.

Trabajo en Equipo

Documentos de Soporte

Dibujos NumeradosDiagrama de Flujo del ProcesoHojas de Ilustración del ProcesoMatriz de Características

Análisis de Modo y Efecto

de la falla

Plan de Control

Proceso de Aprobación de Partes de Producción

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¿Qué relación existe entre un proceso de Diseño y Desarrollo y los procesos de producción o

prestación del servicio y los procesos de mejora?

25

ISO 9001• 7.4.1: “El tipo y el grado del control aplicado al proveedor

y al producto adquirido debe depender del impacto del producto adquirido en la posterior realización del producto o sobre el producto final”.

• 7.5.1: “...debe planificar y llevar a cabo la producción y la prestación del servicio bajo condiciones controladas”.

• 8.2.1: “Deben determinarse los métodos para obtener y utilizar la información relativa a la percepción del cliente con respecto al cumplimiento de sus requisitos...”

• 8.2.3: “...debe aplicar métodos apropiados para el seguimiento, y cuando sea aplicable, la medición de los procesos del SGC”.

• 8.2.4: “...debe hacer el seguimiento y medir las características del producto para verificar que se cumplen los requisitos del mismo”.

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ISO 9001• 8.3: “...el producto que no sea conforme con los

requisitos del producto, se identifica y controla para prevenir su uso o entrega no intencionados”.

• 8.4: “...debe determinar, recopilar y analizar los datos apropiados para demostrar la idoneidad y la eficacia del SGC y para evaluar dónde puede realizarse la mejora continua de la eficacia del SGC”.

• 8.5.2: “...debe tomar acciones para eliminar las causas de las no conformidades con objeto de prevenir que vuelvan a ocurrir”.

• 8.5.3: “...debe determinar acciones para eliminar las causas de no conformidades potenciales para prevenir su ocurrencia”.

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1Controles, incluyendo el

seguimiento y la medición, a ser implementados durante la producción o prestación del

servicio.

2Acciones periódicas de revisión y análisis para

determinar si se logran los requisitos especificados y, si no, implementar acciones de

mejora apropiadas.

3Implementar las acciones de

mejora y revisar periódicamente su nivel de

eficacia.

4Confirmar si los resultados del

D&D son robustos o es necesario implementar

cambios que se reflejarán en los controles en la producción

o prestación del servicio.

La Alta Dirección utiliza

herramientas y metodologías adecuadas en sus actividades de

planificación, revisión y toma de decisiones

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Uso de herramientas y metodologías

adecuadas en el D&D.

Con base a los resultados del D&D,

implementar los controles necesarios

mediante herramientas y metodologías

adecuadas.

Utilizar herramientas y metodologías

adecuadas para la solución de problemas

y mejora continua.

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Ejercicio 4

• En equipo, conversen acerca de las diferentes herramientas y metodologías que actualmente utilizan en sus organizaciones y aquéllas que creen que sería necesario considerarlas y utilizarlas.

• En una hoja blanca escriban sus conclusiones.

CORE TOOLS

SISTEMA DE GESTION DE CALIDADMEJORAMIENTO CONTINUO

Entradas Salida

MEDICION, ANALISIS, MEJORA

RESPONSABILIDAD DE LA

DIRECCION

GESTION DE RECURSOS

REALIZACION DEL

PRODUCTO

CLIENTE

Satisfacción

CLIENTE

Requisitos

Producto

APQP

FMEA

BSC

Kaizen

MSA

TPM

8-D

Planificación Estratégica

Matriz de Habilidades

GM QSB Ford Q1

SPC CP PPAP

LEAN

CQI10

6 SIGMA

CORE TOOLS31

La actualización de las normas ISO 9001 e ISO 14001 incluyen

requisitos relacionados con la determinación de riesgos y

oportunidades. La herramienta FMEA o AMEF pudiera ser

considerada.

CORE TOOLS32

Una herramienta que pudiera ser utilizada tanto en el D&D y en la solución de problemas es Six Sigma.

CORE TOOLS

PDCAACT

• Si se esta trabajando, institucionalizar y estandarizar los cambios• Si no es así solamente tratar de implementarlos• Continuar con el ciclo PLAN

• Estudiar la situación• Determinar que necesitamos hacer

DO

• Implementar el plan

CHECK• Determinar el plan que haremos• Estudiar los resultados

CORE TOOLS

Avanzando hacía el crecimiento de la mejora. :Los programas de calidad están enfocados a la mejora continua, son vitales la mejora de procesos.

Estos programas son vistos por calidad como el inicio de la medición en algunas formas cuantitativas y el crecimiento hacía la mejora nos lleva a liderar en un nuevo paradigma de pensamiento que requieren un enfoque de calidad diferente

El ciclo PDCA y Kaizen son las herramientas típicas y básicas para la mejora continua pero esto solo es la base de acuerdo a la complejidad de los procesos.

Algunas metodologías que nos ayudarán y nos llevarán a otro nivel de mejora es la aplicación de Shainin, TRIZ, 6 sigma entre otros.

CORE TOOLS

El Estado Ideal de Lean• Minimizar el numero de estaciones para la

producción• Transferencia de una sola pieza sin

demora• Rutas dedicadas sin cruces ni retrocesos• Ritmo de producción conforme lo dicta la

demanda• Nivelación• Capacidad flexible

No funciona si no se reduce la variabilidad del proceso

DMAIC

Design For Six Sigma

CORE TOOLS36

Integrarlos y aplicarlos pero el concepto de estabilidad seguirá siendo necesario

1º Experimento

2º Experimento

Espacio de Inferencia

CORE TOOLS37

El reto no es de sistemas, metodologías o herramientas, es con respecto a las personas

Las herramientas, a veces, son indispensables para

crear cosas que nos tocan en lo más profundo de

nuestra alma...

CORE TOOLS

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¡Muchas Gracias!

Juan José [email protected]

José Domí[email protected]

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