Control de la calidad del aceroEn correspondencia con el valor adoptado parags, se establecen los siguientes niveles para controlar la calidad del acero:Control a nivel reducidoControl a nivel normalControl a nivel intenso.No podrn utilizarse partidas de acero que no lleguen acompaadas del certificado de garanta del fabricante.Control a nivel reducidoCorresponde ags= 1,20 y es de aplicacin a barras, alambres y mallas lisas y corrugadas cuando se empleen como lisas.El lmite elstico correspondiente que debe considerarse en el clculo no ser superior a 2.200 kp/cm2.El control consiste en comprobar, sobre cada dimetro:su seccin equivalente, que ha de cumplir lo especificado en 9.1 realizndose dos verificaciones por partida; la no formacin de grietas o fsuras en los ganchos de anclaje

Control a nivel normalCorresponde ags= 1, 1 5.El control consiste en:Tomar dos probetas por cada dimetro y cantidad de 20 t o fraccin para sobre ellas:- Verificar que la seccin equivalente cumple lo especificado en el apartado 9.1- En caso de barras corrugadas verificar que las caractersticas geomtricas de sus resaltos estn comprendidas entre los limites admisibles establecidos en el certificado de homologacin (apartado 9.3).- Realizar despus -de enderezado los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado-desdoblado segn 9.2, 9.3 y 9.4 y las UNE 36.088/1/81. 36.092/1/81, 36.097/1/81 y 36.099/1/81.Determinar, al menos, en dos ocasiones durante la realizacin de la obra, el lmite elstico, carga de rotura y alargamiento en rotura como mnimo en una probeta de cada dimetro empleado. En el caso particular de las mallas electrosoldadas se realizarn, como mnimo, dos ensayos por cada dimetro principal empleado; y dichos ensayos incluirn la resistencia al arrancamiento del nudo soldado segn la UNE 36.462/80.

En el caso de existir empalmes por soldadura verificar, de acuerdo con lo especificado en el apartado 71.5, la aptitud para el soldeo en obra.Control a nivel IntensoCorresponde ags= 1,1.El control consiste en:Tomar dos probetas por cada dimetro y cantidad de 20 t o fraccin, para sobre ellas:-Verificar que la seccin equivalente cumple lo especificado en 9.1.-En el caso de barras corrugadas verificar que las caractersticas geomtricas de sus resaltos estn comprendidas entre los lmites admisibles establecidos en el certificado de homologacin (ver 9.3).-Realizar despus de enderezado los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado-desdoblado segn 9.2, 9.3 y 9.4 y las UNE 36.088/1/81, 36.092/1/81, 36.097/1/81 y 36.099/1/81.Realizar ensayos peridicos y sistemticos de comprobacin de las caractersticas del material especificadas en el Artculo 9, no menos de tres veces en el curso de la obra y con un mnimo de una comprobacin por cada 50 t. En cada comprobacin se tomarn al menos dos probetas procedentes de cada dimetro utilizado.

En el caso de existir empalmes por soldadura se verificar la aptitud para el soldeo en obra segn 71.5 al menos dos veces en el curso de la obra por dimetro.

Ensayo de aptitud al soldeo en obraEste ensayo se realizar sobre los dimetros mximo y mnimo que se vayan a soldar. De cada dimetro se tomarn seis probetas, realizndose con tres los ensayos de traccin y con las otras tres el doblado simple, procedindose de la siguiente manera:Ensayo de traccin: De las tres probetas tomadas para este ensayo, una se probar soldada y las otras sin soldadura, determinando su carga total de rotura. El valor obtenido para la probeta soldada no presentar una disminucin superior al 5 por 100 de la carga total de rotura media de las otras dos probetas, ni ser inferior a la carga de rotura garantizada.De la comprobacin de los diagramas fuerza-alargamiento correspondientes resultar que, para cualquier alargamiento, la fuerza correspondiente a la barra soldada no ser inferior al 95 por 100 del valor obtenido del diagrama de la barra testigo de diagrama inferior.La base de medida del extensmetro ha de ser, como mnimo, tres veces la longitud de la oliva.Ensayo de doblado simple: Se realizar sobre tres probetas soldadas, en la zona de afeccin del calor (HAZ) sobre el mandril de dimetro indicado en 9.2 si se trata de barras lisas y la tabla 9.3.b en el caso de barras corrugadas.Condiciones de aceptacin o rechazo de los acerosSegn el resultado de los ensayos a que ha sido sometido el acero y segn los tres tipos de control admitidos se ajustar la Direccin de Obra a los siguientes criterios de aceptacin o rechazo:a) Control a nivel reducidoComprobacin de la seccin equivalente: Si las dos verificaciones que han sido realizadas resultan satisfactorias, la partida quedar aceptada. Si las dos resultan no satisfactorias, la partida ser rechazada. Si se registra un solo resultado no satisfactorio, se verificarn cuatro nuevas muestras correspondientes a la partida que se controla; y si alguna de estas nuevas cuatro verificaciones resulta no satisfactoria la partida ser rechazada. En caso contrario, ser aceptada.Formacin de grietas o fisuras en los ganchos de anclaje: La aparicin de grietas o f isuras en los ganchos de anclaje de cualquier barra, obligar a rechazar toda la partida a la que la misma corresponda.b) Control a nivel normal o a nivel intensoComprobacin de la seccin equivalente: Se efectuar igual que en el caso de control a nivel reducido.Caractersticas geomtricas de los resaltos de las barras corrugadas: El incumplimiento de los lmites admisibles establecidos en el certificado de homologacin, ser condicin suficiente para que se rechace la partida correspondiente.Ensayos de doblado simple y de doblado-desdoblado: Si los resultados obtenidos en las dos probetas ensayadas son satisfactorios, la partida quedar aceptada. Si fallase uno de los resultados, se sometern a ensayo cuatro nuevas probetas. Cualquier fallo registrado en estos nuevos ensayos obligar a rechazar la partida correspondiente. Finalmente, si los resultados obtenidos en las dos probetas inicialmente ensayadas no son satisfactorios, la partida ser rechazada.Ensayos de traccin para determinar el lmite elstico, la carga de rotura y el alargamiento en rotura: Mientras los resultados de los ensayos sean satisfactorios se aceptarn las barras del dimetro correspondiente. Si se registra algn fallo, todas las barras de este mismo dimetro existentes en obra y las que posteriormente se reciban, sern clasificadas en lotes correspondientes a las diferentes partidas suministradas sin que cada lote exceda de las 20 toneladas. Cada lote ser controlado mediante ensayos sobre dos probetas. Si los resultados de ambos ensayos son satisfactorios, el lote ser aceptado. Si los dos resultados fuesen no satisfactorios, el lote ser rechazado, y si solamente uno de ellos resulta no satisfactorio, se efectuar un nuevo ensayo completo de todas las caractersticas mecnicas que deben comprobarse, sobre 16 probetas. El resultado se considerar satisfactorio si la media aritmtica de los dos resultados ms bajos obtenidos supera el valor garantizado y todos los resultados superan el 95% de dicho valor. En caso contrario el lote ser rechazado.Ensayo de soldeo: En caso de registrarse algn fallo en el control del soldeo en obra, se interrumpirn las operaciones de soldadura y se proceder a una revisin completa de todo el proceso.c) Control de aceros homologados en obras de edificacinEn las obras de edificacin si el material ostenta el Sello de Conformidad CIETSID homologado por el Ministerio de Obras Pblicas y Transportes o bien otro Sello homologado en un Estado miembro de la Comunidad Econmica Europea que tenga un nivel de seguridad equivalente, se proceder de la siguiente manera:c-1) Si el proyectista prescribe el empleo de acero con este Sello y adoptags= 1,15 el control a realizar ser el correspondiente a nivel normal, pero estableciendo el muestreo sobre lotes de 20 t o fraccin del total del acero, procedente de cada uno de los fabricantes, empleado en obra. Asimismo la comprobacin de las caractersticas mecnicas se realizar sobre una probeta de cada marca de acero empleada. Si adoptags= 1,10, el control que habr de realizar ser el del nivel normal, sin reducir la intensidad de muestreo. No se considera necesario aplicar a materiales con este Sello el control a nivel intenso.c-2) Si no figura en el Proyecto el empleo de acero con este Sello y en l se prev control a nivel normal, la Direccin de Obra podr reducir la intensidad del muestreo con los mismos criterios establecidos en el apartado c- l), correspondientes al nivel normal; si en el Proyecto estaba previsto control a nivel intenso, la Direccin de Obra podr autorizar el control a nivel normal.c-3) En el caso de que se registre algn fallo en cualquiera de los ensayos, se proceder segn lo indicado en b). Cuando se haya adoptado ungs= 1,15 el contraensayo, para el ensayo de traccin, indicado en b) se realizar sobre dos probetas por cada dimetro y lote de todas las barras existentes en obra procedentes del fabricante de aquellas en las que se ha registrado el fallo y de las que posteriormente se reciban del mismo, sin que cada lote exceda de las 20 t.