Construidas con calidad, - zamineperu.com · operador si se contamina el aceite del sistema...
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Mejor en el campo.Diseñada y fabricada para hacer posible una
producción extraordinaria con costos de operación
bajos, la nueva EX8000-6 aprovecha las fortalezas
de las máquinas que la precedieron. Además
de los elementos superiores que introdujeron la
innovadora Serie UH de los años 70 y la Serie EX
que le siguió, ésta incorpora una gran cantidad
de mejoras y características sugeridas por
profesionales mineros de todo el planeta.
Muchas de nuestras palas continúan en el campo
trabajando un turno productivo tras otro, mucho
después de haber pasado la marca de las 100 000
horas. Incluso, algunas han sobrevivido al pozo o
a la mina donde cargaron un camión por primera
vez. Todo es parte de la herencia de Hitachi, y
parte importante de lo que nos ha hecho el líder
de la industria. Siga leyendo para conocer las
razones por las que la EX8000-6 merece estar
en su explotación.
Construidas con calidad, construidas para perdurar.
EX8000-6
Motor — Cummins Tier 2 2-QSK60C
Potencia nominal del motor — total 2900 kW (3888 hp)
Peso — pala 811 000 kg (1 787 949 lb)
Capacidad del cucharón — pala 40,0 m3 (52,3 yd3)
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Es un gran compromiso.El tiempo de actividad y la productividad son esenciales para administrar
minas con éxito. Su concesionario hace parte de una red mundial
estratégicamente distribuida para mantener su flota funcionando
eficientemente. Nuestros capacitados mecánicos cuentan con las
herramientas y la tecnología necesarias para prestarle un servicio
experto cuando y donde usted lo necesite. Igualmente, su concesionario
respalda todo lo que vende con capacitación, administración de repuestos
y reconstrucción de componentes. Los Contratos de
Mantenimiento y Reparación (MARC) contribuyen a
administrar los costos de mantenimiento.
Hitachi ofrece a escala mundial el monitoreo a
distancia por vía satelital de todas las funciones de
mantenimiento, ya sea por separado o conjuntamente
con una variedad de sistemas de administración
de minas. Además, nuestras fábricas y almacenes
siguen una sólida estrategia de surtido de piezas
de reserva. Asimismo, Hitachi asigna gerentes
auxiliares de fabricación que supervisan
minas específicas para garantizar el
rendimiento, independientemente del nivel
de asistencia que haya elegido la mina.
Confiabilidad garantizada mediante una sólida red de concesionarios.
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n Las excavadoras de Hitachi están respaldadas por los mejores concesionarios del sector. Más que concesionarios, son sus socios para alcanzar el éxito.
n Los concesionarios almacenan piezas de desgaste, artículos de mantenimiento y componentes críticos. Lo que no haya en existencias se localiza fácilmente a través de una amplia red de repuestos.
n Garantice la productividad de su máquina con un programa MARC diseñado a la medida de su mina.
Fabricando la mejor maquinaria para los resultados especificados.Antes de avanzar cada componente a la fase de producción, se prueba,
se afina y se vuelve a probar. Después, se lleva al campo durante, al
menos, un año en calidad de “modelo de preproducción”, para que
los ingenieros de Hitachi evalúen su funcionamiento y confiabilidad.
Sólo cuando lo hayan validado miles de horas de uso intenso, se
pasa a la fase de producción.
Una vez que el diseño de un componente se considera “listo al
estilo Hitachi”, se fabrica con herramientas, soportes y procesos
de administración de calidad industrial. Finalmente, se prueba cada
unidad antes de darle la pintura final, para garantizar que esté lista
para ir a trabajar en su mina.
Ingeniería a prueba de balas.
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n Hitachi amplió sus instalaciones en el Japón para satisfacer la creciente demanda de excavadoras para minería.
¿Por qué los clientes eligen Hitachi? n Mayor disponibilidad n Menores costos de operación n Mejor rendimiento de combustible n Menos requisitos de mantenimiento
Llene un camión de 290 toneladas métricas en apenas 4 ó 5 pases.
Los gerentes de minas de todo el mundo confían en las palas
de Hitachi. Con más de 600 unidades de más de 136 toneladas
métricas en el campo, la EX8000-6 debe estar a la altura de su
bien merecida reputación.
La Serie EX-6 presenta tecnologías de punta como, por ejemplo,
nuestro sofisticado sistema de monitoreo con pantalla de 267 mm
(10,5 pulg) dentro de la cabina. Los mecánicos también pueden
aprovechar el monitor para la resolución de alarmas y códigos de
fallo. Sus pantallas le ofrecen al mecánico información y diagramas
técnicos críticos que le permiten diagnosticar y reparar la
máquina, para reincorporarla pronto al trabajo y reducir el tiempo
improductivo. Igualmente, el monitor facilita el seguimiento de
elementos de mantenimiento preventivo.
El singular sistema hidráulico de Hitachi es el mejor de la industria
en cuanto a la acción combinada de inclinación del cucharón,
elevación del aguilón y giro de la máquina. El resultado es un
trabajo de carga constante, pase tras pase, día tras día.
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nFUNCIONES MÚLTIPLES: El sistema hidráulico de Hitachi lidera la industria por su capacidad de realizar múltiples funciones —inclinación, ascenso y giro— en pases de alta velocidad.
nDISEÑO DEL CUCHARÓN: El exclusivo diseño de Hitachi mejora las operaciones de excavación y carga. El agudo ángulo de inclinación y descarga inferior eleva la productividad.
nPALANCAS DE MANDO UNIVERSALES ELÉCTRICAS: Las palancas de control eléctricas responden con rapidez.
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n Maximice el rendimiento del pozo combinando la EX8000-6 con el camión EH5000/EH5000ACII.
Confort incorporado.Alcanzar niveles constantes de productividad no es posible sin
operadores concentrados y relajados. La EX8000-6 ofrece las
características ergonómicas que permiten a los operadores de
todos los niveles de pericia dar lo mejor de sí durante todas las
10-12 horas de su turno.
Primeramente, sus palancas de mando universales permiten
controlar el cucharón, el aguilón y el mecanismo de giro con la
mitad del esfuerzo que los mandos convencionales. La espaciosa
cabina de temperatura controlada y aislamiento efectivo, con
capacidades de calefacción y refrigeración de 4729 kcal/h y
4558-kcal/h respectivamente, constituye un entorno confortable
y libre de polvo.
Quizá la característica de confort más importante sea el cojín de
suspensión neumática. A los operadores les encanta que se ajuste
a su peso automáticamente. La consola entera se ajusta para
permitirle al operador encontrar su propia zona de confort.
Excelencia en ergonomía.
n Las palancas de mando universales eléctricas permiten un control preciso con el movimiento de los dedos.
n El monitor de pantalla de cristal líquido de 267 mm (10,5 pulg) presenta información de funcionamiento y fallo de los sensores.
n Mediante cámaras de acciona-miento a distancia, se eliminan virtualmente los puntos ciegos.
n Escaleras plegables hidráulicas facilitan el acceso a la cabina.
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La cabina descansa sobre soportes elásticos rellenos de líquido, que
reducen la vibración y hacen posible un desplazamiento más cómodo.
La visibilidad a la izquierda, a la derecha y al frente es excelente. El
operador puede ver la plataforma de cualquier camión, sin importar
su tamaño. La cabina de la EX8000-6 ofrece espacio extra detrás
del operador para comodidades adicionales (se instalan en el sitio).
n La ergonómica cabina minimiza el esfuerzo necesario para alcanzar sus componentes.
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nREFRIGERACIÓN ÓPTIMA: Cuatro enfriadores de aceite, instalados lejos de los radiadores del motor, evitan que el aceite del sistema hidráulico alcance valores máximos.
nESLABONES CON GUÍAS: Los resistentes eslabones de oruga incluyen rodillos guía de fundición para prolongar la vida útil del equipo.
nSÓLIDO BASTIDOR DE ORUGA: Vaciado como una sólida unidad con brida para mayor confiabilidad, una característica exclusiva de Hitachi.
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Récord de alta disponibilidad.Alrededor de todo el planeta.Las palas para minería de Hitachi
han estado levantando peso en minas
alrededor del planeta desde 1979. Una
flota de cinco palas EX5500 han trabajado
miles de horas cada una en la Mina de
Yanacocha, con disponibilidad del 96%.
Con su flota de palas para minería de
la clase EX3500, la mina de carbón de
PT Kaltim Prima ha identificado muchos
hitos marcados después de cumplidas las
100 000 horas de explotación continua.
Usted puede esperar el mismo porcentaje
de disponibilidad de la EX8000-6. Está
hecha de la misma madera, sólo que
es más grande.
nRÍGIDO BASTIDOR DE TOLVA: Resiste fuerzas de flexión y torsión, gracias al análisis asistido por computadora.
nFILTRO DE ALTA PRESIÓN: El aceite se filtra a alta presión por debajo de las bombas, para minimizar la contaminación del sistema.
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nAMPLIAS PUERTAS DE MANTENIMIENTO:Para facilitar el acceso a todos los componentes y las secciones de mantenimiento de la máquina.
nSENSOR DE CONTAMINACIÓN:Permite resolver con celeridad los problemas de contaminación del sistema hidráulico, y monitorea bombas y motores.
nSISTEMA DE FILTRADO CENTRALIZADO:Facilita el acceso a los filtros durante los intervalos de mantenimiento para cambiarlos de manera rápida y sencilla.
Mantenimiento diario diseñado para hacerse con rapidez.La Serie EX8000 está diseñada para que pueda dársele mantenimiento
con facilidad. Se ha creado cuidadosamente para funcionar 24 horas
con el tiempo de inactividad mínimo necesario para el repostaje, la
lubricación y la inspección.
n Los extractores expulsan automáticamente el polvo de sus
purificadores de aire. Un sensor de contaminación advierte al
operador si se contamina el aceite del sistema hidráulico.
n Una ergonómica escalera plegable conduce directamente a la altura
del motor y de los componentes. Un pasillo amplio, una superficie de
contrapeso espaciosa y un paso central permiten hacer la inspección
y el mantenimiento con rapidez y seguridad.
n Los elementos de los purificadores de aire son de fácil acceso y se
cambian en muy corto tiempo.
n Un sistema centralizado agiliza y facilita la inspección y el cambio
de los filtros de aceite.
n La lubricación automática de los pasadores de las juntas delanteras
y del círculo de giro hace innecesaria la lubricación manual diaria.
n El sistema de llenado rápido de aceite del sistema hidráulico, del
diesel y de otros combustibles permite revisar niveles y repostar
a nivel del suelo.
La confiabilidad empieza por la facilidad de mantenimiento.
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nSISTEMA DE LLENADO RÁPIDO:Un acceso a nivel del suelo permite cambiar los líquidos de la máquina, entre ellos, combustible, refrigerante y lubricantes, sin demora, sin dificultad y sin manchas.
nPASILLO DE CONTRAPESO:Permite acceder con facilidad al motor, a las bombas y al radiador para efectos de mantenimiento e inspección.
nLUBRICACIÓN AUTOMÁTICA:Lubrica automáticamente todos los pasadores del cucharón y de los accesorios frontales así como el cojinete del mecanismo de giro.
n Un amplio pasillo agiliza y facilita la inspección y el mantenimiento.
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Altos volúmenes de producción son el resultado de prolongados tiempos productivos. El acceso inmediato a datos vitales de la explotación le permite tomar oportunamente decisiones relacionadas con mantenimiento preventivo.
En cualquier lugar. A cualquier hora.Cada excavadora está equipada con una “caja negra”
que lleva un registro continuo de los factores de carga del
motor, las alarmas de la máquina, el número de horas
de funcionamiento por día y los códigos de fallo como,
por ejemplo, recalentamiento del aceite.
Global e-Service mejora aun más el procesamiento de
información siguiendo los intervalos de mantenimiento
sugeridos, los archivos de mantenimiento y reparación
que genera el concesionario y la ubicación cartográfica
de las máquinas basada en sistemas GPS.
El mantenimiento preventivo es la clave, y Global e-Service
permite evitar el tiempo improductivo de su maquinaria.
Es el objetivo de Hitachi minimizar el mantenimiento
y las reparaciones no planificados. El mantenimiento
debe realizarse con mucha anticipación, lo cual implica
la llegada planificada de piezas, las revisiones mecánicas
programadas y la predeterminación de gastos.
Monitoreo de equipos a escala mundial.
Registro de DATOS
A petición
Cliente Concesionarios
Cargarvía Internet
Descargarvía cable
Satélites
Estado y monitoreo de la máquina
(Opcional)
Máquina
INFORMES
PC
DLU
MMS
PC
Internet
Programa Data Viewer
(Servidor)
Transmitir datos descargados
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Global e-Service.e-Service recoge información crítica del MIC que lleva la máquina.
La información a la que se tiene acceso es:
n Ubicación de la máquina a través de sistemas GPS y mapas Google™
n Número actual de horas de la máquina
n Historial de funcionamiento de la máquina
n Señales de alarma y fallos de la máquina
n Historial de mantenimiento
n Seguir el número de horas de los componentes del motor, de las bombas y de los motores del mecanismo de giro y de desplazamiento, para efectos de mantenimiento.
n Los mapas de Google le indican la longitud y la latitud de la unidad.
n Puede descargar los datos del MIC y revisarlos mediante el programa Dataviewer.
n Las excavadoras de la Serie EX-6 registran 4 veces más información que las de la Serie EX-5.
n Cuando inicia sesión, el menú le presenta opciones para que usted escoja.
n El número de horas de funcionamiento se registra todos los días.
Centro de información de la máquina (MIC)n El MIC registra continua-mente el rendimiento del motor y del sistema hidráulico. Posteriormente, el archivo puede descargarse a una agenda electrónica o a una computadora.
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Las unidades reconstruidas cuentan con un año de garantía sin límite de horas (piezas, mano de obra y daño colateral) si las instala un concesionario autorizado.Los componentes reconstruidos son la base de nuestra
estrategia de tiempo productivo. Si usted reemplaza un
componente antes de que falle, preserva su valor real.
Además, evita el estrés y los gastos de un catastrófico
tiempo improductivo.
El Centro Reman de Hitachi reconstruye componentes
utilizando repuestos originales de los fabricantes; algunos
son nuevos, otros se restauran de acuerdo con las
especificaciones del fabricante.
El proceso empieza por el desmontaje completo y la
limpieza del componente usado. Las piezas reutilizables
se examinan para comprobar su estado, se maquinan de
acuerdo con las especificaciones del fabricante original,
y se examinan de nuevo. Una vez que se ha vuelto a
montar, cada componente reconstruido se somete a la
misma tecnología de verificación que los componentes
nuevos. Este proceso garantiza que cumpla con las
nuevas especificaciones del fabricante de equipo original.
Seguidamente, los componentes se almacenan a través
de la amplia red de repuestos de Hitachi, para su posterior
despacho cuando sea necesario.
Muchos concesionarios ofrecen programas de intercambio
que incluyen componentes de alto mantenimiento como,
por ejemplo, cilindros, motores y componentes comunes
de los motores.
Los motores Cummins están respaldados por programas
como, por ejemplo, el de piezas auténticas ReCon, que
ofrece efectivos programas de mantenimiento preventivo.
La reconstrucción de componentes permite preservar el valor real de su inversión. Además, favorece al medio ambiente.
Como si fuera nuevo, por una fracción del precio.
n Un módulo completamente regulado por computadora verifica los componentes a valores máximos de flujo y presión.
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Disponibilidad de componentes a escala mundial.Válgase de Global e-Service para garantizar que las piezas
de reemplazo de sus componentes principales —nuevas o
reconstruidas— lleguen cuando usted las necesite.
n Las juntas centrales se reconstruyen de acuerdo con sus especificaciones de diseño más recientes.
n Todos los cilindros se reconstruyen de acuerdo con sus especificaciones originales.
Centro Reman de Hitachi.Este centro con certificación ISO 9002 ofrece la reconstrucción experta de bombas de pistón hidráulicas, motores, cilindros y colectores giratorios (juntas centrales) de las excavadoras para minería Hitachi.
Cummins reconstruido.
n Las bombas hidráulicas y los motores se desmontan, se examinan minuciosamente, se montan de nuevo y se someten a pruebas para comprobar fugas y rendimiento a lo largo de su intervalo de trabajo.
n Los motores Cummins se reconstruyen en fábrica para cumplir con las nuevas especifica-ciones de rendimiento de motores.
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