Construccion en Dry Wall

7/21/2019 Construccion en Dry Wall

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MANUAL TÉCNICO

SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO



Le da la bienvenida a esta primera edición delmanual técnico para el sistema constructivoen seco ETERNIT®, deseando que todo sucontenido le sea de utilidad y que a través deél encuentre el apoyo y la confianza de nuestraempresa en sus proyectos de construcción.





A.1 PRESENTACIÓN ........................................................................... 6 A.2 LA EMPRESA ........................................................................... 6 A.3 LA MULTINACIONAL ........................................................................... 7 A.4 SISTEMA DE GESTIÓN........................................................................... 8 A.5 CÓMO UTILIZAR ESTE MANUAL ...................................................... 9 A.6 HISTORIA DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS EN SECO................... 10 A.7 DEFINICIÓN DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO ETERNIT®......... 11 A.7.1 Ventajas del Sistema Constructivo en Seco ETERNIT® ...................... 11 A.7.2 Caraterísticas del Sistema Constructivo ................................. 12

B.1 NFE-1: PERFILES METÁLICOS ...................................................... 14 B.1.1 Material de los perles ................................................................. 15 B.1.2 Geometrías de los perles ...................................................... 15 B.1.2.1 Deniciones de secciones ............................................. 15 B.1.2.2 Carpinterías .................................................................. 16 B.2 SFE-1: PLACAS PLANAS DE FIBROCEMENTO ETERBOARD ............. 17 B.2.1 Cualidades del ETERBOARD ....................................................... 17 B.2.2 Suministros de placas .................................................................. 19 B.2.3 Transporte ............................................................................. 19 B.2.4 Almacenamiento .................................................................. 19 B.3 NFE-2: ANCLAJES Y FIJACIONES ....................................................... 20 B.3.1 Anclajes mecánicos .................................................................. 20 B.3.2 Anclajes químicos .................................................................. 21 B.3.3 Tornillos de jación .................................................................. 22 B.3.4 Clavos de acero para concreto ....................................................... 22 B.4 SFE-2: SELLOS, CINTAS Y MASILLAS ETERCOAT (HR, MR)

Y ETERGLASS (HF, MF) .................................................................. 23 B.4.1 ETERCOAT (HR, MR) .................................................................. 23 B.4.1.1 Recomendaciones ....................................................... 23 B.4.1.2 Información adicional ............................................. 23

B.4.2 ETERGLASS (HF, MF) .................................................................. 24 B.4.2.1 Recomendaciones ........................................................ 24 B.4.2.2 Información adicional ............................................. 24 B.4.3 Normas de seguridad ................................................................... 25 B.4.4 Cinta de bra de vidrio (adhesiva) .............................................. 25

1ª Edición

A

B

Tabla de contenidoINFORMACIÓN GENERAL

COMPONENTES DEL SISTEMA




C.1 MUROS SECOS (TABIQUES) ................................................................ 29 C.1.1 Características estructurales ...................................................... 30 C.1.2 Componentes ........................................................................... 31 C.1.2.1 El bastidor ................................................................ 31 C.1.2.2 Placas planas de emplacado (FC) ................................ 33 C.1.2.3 Tornillos y jaciones ...................................................... 34 C.1.2.4 Cintas, sellos y masillas ........................................... 34

C.1.3. Tipos de muros secos ................................................................ 35 C.1.3.1 Muro simple de una cara ........................................... 35 C.1.3.2 Muro simple de dos caras ........................................... 35 C.1.3.3 Muro simple especializado ........................................... 36 C.1.3.4 Muros adosados ...................................................... 37 C.1.3.5 Muros de gran altura ...................................................... 37 C.1.3.6 Muros curvos ................................................................ 38 C.1.3.7 Muros en ángulo ...................................................... 38 C.1.4 Aislamientos ........................................................................... 39 C.1.4.1 Térmicos ................................................................. 39 C.1.4.2 Acústicos ................................................................. 40

C.1.4.3 Humedad y vapor ....................................................... 40 C.1.5 Proceso constructivo ................................................................. 41 C.1.5.1 Descripción del proceso ............................................ 41 C.1.5.2 Materiales de acabado ............................................ 41 C.1.6 Detalles constructivos ................................................................. 42 C.1.7 Guía de diseño y cálculo ....................................................... 44 C.1.8 Guía de cálculo, muros y fachadas ............................................ 45 C.2 FACHADAS Y CERRAMIENTOS ....................................................... 47 C.2.1 Características estructurales ....................................................... 48 C.2.2 Componentes ............................................................................ 48 C.2.2.1 Perles metálicos de bastidores para fachadas ............. 48

C.2.2.2 Placas planas ETERBOARD ............................................. 49 C.2.2.3 Anclajes y jaciones ....................................................... 49 C.2.3 Tipos de fachadas secas ....................................................... 51 C.2.3.1 Fachada connada ....................................................... 51 C.2.3.2 Colgante, otante o de cortina .................................. 52 C.2.3.3 Recubrimientos ....................................................... 52 C.2.4 Tratamiento de juntas .................................................................. 53 C.2.5 Acabados de fachadas .................................................................. 53 C.3 ENTREPISOS ....................................................................................... 57 C.3.1 Características estructurales ........................................................ 58 C.3.2 Componentes ............................................................................. 58 C.3.2.1 Placas planas ETERBOARD ............................................. 58 C.3.2.2 Bastidores en perles metálicos ................................... 58 C.3.2.3 Anclajes y jaciones ........................................................ 59 C.3.2.4 Cintas masillas y sellos ............................................. 60 C.3.3 Sistemas de entrepiso ................................................................... 60 C.3.3.1 Sistema lineal ................................................................... 60 C.3.3.2 Sistema no lineal ......................................................... 61

C SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS

2




C.3.3.3 Sistema adosado ...................................................... 61 C.3.4 Modulaciones ........................................................................... 62

C.3.5 Acabados ............................................................................ 63 C.3.5.1 Recubrimiento melamínico ........................................... 63 C.3.5.2 Cerámicas ................................................................ 63 C.3.6 Armada de un entrepiso ...................................................... 63 C.3.7 Guías de cálculo ................................................................ 64 C.3.8 Cargas de diseño ................................................................. 65 C.4 CIELOS RASOS ........................................................................... 67 C.4.1 Características estructurales ...................................................... 68 C.4.2 Componentes ........................................................................... 68 C.4.2.1 Entramados (bastidores) ............................................ 68 C.4.2.2 Placas ETERBOARD ....................................................... 70 C.4.2.3 Cuelgas, anclajes y fijaciones .................................. 70 C.4.3 Cintas y masillas .................................................................. 71 C.4.4 Tipos de cielos rasos .................................................................. 71 C.4.4.1 Cielos rasos suspendidos de placas removibles ............. 71 C.4.4.2 Cielos rasos continuos ............................................. 73 C.4.4.3 Cielos rasos clavados ............................................. 74

C.4.4.4 Cielos rasos abovedados y artesas

................................... 74 C.4.4.5 Cielos rasos adosados (aplicados) ....................... 75 C.5 BASES DE CUBIERTA ............................................................................. 77 C.5.1 Características estructurales ........................................................ 78 C.5.2 Componentes ............................................................................. 78 C.5.2.1 Bastidores metálicos ........................................................ 78 C.5.2.2 Placas ETERBOARD (emplacado) ................................... 80 C.5.2.3 Anclajes y fijaciones ........................................................ 81 C.5.2.4 Cintas y masillas para el tratamiento de juntas .............. 81 C.5.3 Materiales de bases de cubierta .............................................. 82 C.5.4 Proceso constructivo ................................................................... 83

C.5.5 Ejemplos de aplicación ......................................................... 84 C.5.6 Guías de cálculo ................................................................... 87

D.1 TRATAMIENTO DE JUNTAS Y SUPERFICIES ................................ 95 D.1.1 Juntas continuas (invisibles) ...................................................... 96 D.1.2 Junta destacada ................................................................ 96 D.1.3 Junta flexible (de control) ...................................................... 97 D.1.4 Pasos a seguir ........................................................................... 98 D.2 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD ........... 101 D.2.1 Áreas de aplicación ................................................................ 102

D.2.2 Movilización, colocación y sustentación ................................ 103 D.2.3 Medición, trazado y nivelación ........................................... 104 D.2.4 Corte y armado de bastidores metálicos ................................ 105 D.2.5 Anclajes, armaduras y emplacado ........................................... 106 D.2.6 Tratamiento de juntas y superficies ........................................... 107 D.2.7 Equipos de protección, seguridad y asistencia ................................. 108

D CONSIDERACIONES FINALES




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A. INFORMACIÓN GENERALA.1 PRESENTACIÓN

Consecuente con las últimas tendenciasconstructivas en el mundo y como un aporte alsector de la construcción, ETERNIT® presenta estemanual técnico de especicaciones y aplicacionesde su línea de productos para la ConstrucciónLiviana en Seco (Drywall).

El propósito de este manual es dar a conocerlos métodos y técnicas constructivas, además deseñalar su aplicación probada y segura parala edicación de viviendas, aulas, ocinas,comercios, obras de salud, recreación, etc.

Esta primera edición esta dirigida especialmentea los arquitectos, ingenieros, maestros de obra,

técnicos constructores y a todas aquellas personasque de una u otra forma tengan interés en ella.

A.2 LA EMPRESA

ETERNIT®, empresa Colombiana creada desde1.942 y con más de 65 años de experienciaen la fabricación de productos de brocemento,ha dedicado sus esfuerzos en busca de mejoressoluciones constructivas en el acelerado procesode urbanización que experimenta nuestro país.

Mas de 300 millones de metros cuadradoscubiertos con tejas eternit, alrededor de 1 millón y medio de viviendas servidas con sus tanques y cerca de 40.000 kilómetros de tubería deacueducto y alcantarillado a lo largo y ancho desu territorio nacional son algunos de sus aportes.

ETERNIT® cuenta con 3 fábricas ubicadas enlas ciudades de Bogotá, Barranquilla y Calique hacen posible nuestra presencia en todo elterritorio nacional a través de una nutrida redde Distribuidores. Así mismo, ha incursionado

exitosamente en los mercados vecinos,principalmente en Panamá, Aruba, Curazao,Costa Rica, Perú, Venezuela, Ecuador, AntillasHolandesas y Republica Dominicana.

Hoy día, los productos fabricados en Colombiageneran más de 700 empleos directos y másde 50.000 indirectos, entre Distribuidores,Instaladores, Proveedores, Transportadores yComerciantes.

ETERNIT COLOMBIANA S.A

ETERNIT PACÍFICO S.A

ETERNIT ATLÁNTICO S.A

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A partir del año 2.000, ETERNIT® hace parte delprestigioso grupo multinacional MEXALIT, quetiene su sede corporativa en México y cuyasactividades principales son la fabricación decubiertas, tuberías y placas de brocemento,productos de polietileno, concreto y sistemasconstructivos en seco, entre otras.

El objetivo primordial de ETERNIT® es mantener yconsolidar su posición de liderazgo en Colombia,como la más importante empresa productora deTejas de Fibrocemento y Plásticas, Cielos Rasos,Tanques Plásticos y Sistemas Sépticos, CabinasSanitarias, Placas de Fibrocemento Autoclavadas,Masillas, Pinturas y Materiales para la Construcciónde Sistemas Prefabricados.

A.3 LA MULTINACIONAL

El grupo MEXALIT cuenta con más de 70 años dehistoria y una capacidad de producción superiora 1.800.000 toneladas por año en la fabricaciónde Productos de Fibrocemento, Polietileno, yConcreto para la industria de la construcción.

El grupo MEXALIT está conformado por un extensoconjunto de empresas lideres en su ramo queproporcionan más de 3.500 fuentes de empleopermanente, entre las cuales se encuentran:

• Mexalit Industrial (Productos FC y Contenedoresde Agua, México)

• Eureka Industrial (Productos FC y Contenedoresde Agua, México)

• Comecop (Fabricante de Tubos de ConcretoPretensado, México)

• ICHSA (Operadora de Aguas en México)

• Maxitile Corporation (Comercializadora en

USA)• Waltech S.A.(Construcción Soluciones deVivienda, México)

• Maxitile Industries (México)

• Plycem Company S.A. (Productos FC CostaRica, Salvador y Honduras)

• Eternit Colombiana S.A (Bogota, Colombia)

• Eternit Pacico S. A. (Cali, Colombia))

• Eternit Atlántico S. A. (Barranquilla, Colombia)

• Eternit Ecuatoriana S.A.(Quito, Ecuador))

• Eternit Atlántico Panamá S.A. (Ciudad dePanamá, Panamá)

• Industrias Duralit (Cochabamba, Bolivia)

Gracias a la calidad de sus productos, compromisode innovación y al servicio de excelencia desu gente, ha logrado una gran proyeccióninternacional.



Fotos A.1, A.2 y A.3 Centro de eventos del Valle del Pacíco - Valle del Cauca - 2007

A.4 SISTEMA DE GESTIÓN

Trabajamos con exigentes requisitos y los garantizamos con auditoría permanente.

La información, referencias y marcas que se incluyen en este manual están sujetas a cambios quepodrán ser obtenidos en nuestra página web www.eternit.com.co.

Eternit Colombiana S.A.

Eternit Pacífico S.A.

Eternit Atlántico S.A.

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Grácos ilustrativos con textos de referencia. Tablas ilustrativas de contenidos.

A.5 CÓMO UTILIZAR ESTE MANUAL

Para un correcto manejo y visualización de estemanual, recomendamos revisar el índice generalpor capítulos y sus correspondientes subíndicesanalíticos, se presenta en 4 capítulos de la A ala D), en cada capítulo se ubican los subíndicesnecesarios para una correcta explicación de

los contenidos del mismo. En cada uno de loscapítulos se incluye ayudas en imágenes, grácas,referencias importantes y tablas explicativas,ejemplos de cálculo y detalles constructivos, conla más reciente y veraz información presentadade una forma amigable, objetiva, concreta y consentido pedagógico.

ETERNIT® presenta en este manual el SISTEMACONSTRUCTIVO EN SECO ETERNIT®, con el

cual, mediante el uso de placas ETERBOARD,masillas ETERCOAT HR/MR y ETERGLASS HF/MF,pinturas COLORCEL y otros materiales necesariosse pueden realizar todo tipo de edicaciones.

Notas y referencias

TIPO GEOMETRÍAS1) Perl U ,canal PGU2) Perl C, canal, perlin PGC3) Tubular o cajón 2 PGC rígido. enfrentados4) Tubular reforzado 2 PGC + 2PGU5) Perl I 2 PGC almas enfrentada6) Perl I reforzado 2 PGC + 2PGU7) Compuesto. triple 1 cajón + 1 PGC

8) Compuesto reforzado 1 cajón + 2 PGC

Hacemos parte del Pacto Global de

Naciones Unidas desde el año 2007,

involucrando sus 10 principios en

nuestros lineamientos estratégicos,

enmarcados dentro de un conjunto de

valores fundamentales en las esferas de

los derechos humanos, las condiciones

de trabajo, el medio ambiente y la

lucha contra la corrupción.



A.6 HISTORIA DE LOS SISTEMASCONSTRUCTIVOS EN SECO

Durante los procesos de colonización deAmérica del Norte a principios del siglo XIX yespecialmente a partir de las migraciones quedesde 1860 arribaron a las costas del océanoPacíco, los métodos constructivos tradicionales

no satisfacían las demandas de estas poblaciones y fue entonces que aparecieron las construccionescon estructuras en madera, que se forraban contablas y tenían uno o dos pisos.

La necesidad de alcanzar los principios básicosdel desarrollo industrial, practicidad, velocidad y productividad, promovió la aparición delas construcciones Balloon framing consistentesen la colocación de parales del mismo alto dela edicación, generalmente construccionesde dos pisos, con las vigas del entrepiso

jadas lateralmente a éste. De esta forma elentrepiso quedaba contenido en el volumentotal; posteriormente y con el uso de estructurasauxiliares se desarrollaron los sistemas Platformframing, similares al sistema anterior pero con losparales de la misma altura de los pisos quedandoembebidos entre ellos.

Gráco A.1. Sistema Balloon Framing.

En el Gráco A.1 se aprecia que los paralesexternos, tienen todos el alto de la edicación, lasdemás partes de ella se desarrollan en su interior.

Gráco A.2. Sistema Platform Framing.

En el Graco A.2, se aprecia que los paralesexternos, tienen el alto de casa piso de laedicación, las demás partes de ella descansanen su intermedio.

A lo largo de la historia de las construccionesen América Latina, la inuencia de los métodostraídos por España y Portugal con el uso de barrocrudo y cocido, cal y piedra retrasó la apariciónen el medio de otros sistemas constructivos tipoliviano y sus procesos de industrialización, salvoalgunas aplicaciones de tecnologías importadascasualmente.

Desde mediados del siglo XX y mediante suaplicación en sistemas abiertos - aquellos quepueden recibir diferentes técnicas constructivas enuna sola obra -, mezclando sistemas tradicionales y métodos constructivos industrializados, se havenido imponiendo su aplicación sobre todoen aquellos países de mayoría de inmigranteseuropeos, que aprovecharon los materiales de

la región y posteriormente el uso de estructurasde bastidor de metal y madera que forraban conplacas de diferentes materiales a los que se leaplicaban diferentes acabados.

En nuestro medio se conocen y se han tipicadoestos sistemas como construcciones Drywall detraducción inglesa MURO SECO.

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A.7 DEFINICIÓN DEL SISTEMA CONSTRUCTIVOEN SECO ETERNIT®

Es el procedimiento ágil, limpio, resistente yeconómico de construir muros, entrepisos, cielosrasos, bases de cubierta, fachadas y otroselementos de una edicación, utilizando unaestructura o bastidor a manera de esqueleto

metálico o de madera, que se arma con tornilloso clavos.

Este bastidor se reviste posteriormente con placasplanas de brocemento ETERBOARD, que seatornillan o clavan en una o sus dos caras oparamentos, dejando un espacio interior útil parala colocación de instalaciones y aislamientos.Seguidamente se tratan sus juntas de construcción

y puntos de jación con cintas y masillas,obteniendo unas supercies lisas y apropiadaspara recibir diferentes tipos de acabados, dando

como resultado terminados de óptima calidad,durabilidad y resistencia.

El uso de componentes secos y prefabricados enlugar de compuestos húmedos y de demoradofragüe, es la principal cualidad que dene a estesistema.

El diseño arquitectónico se favorece al contarcon este método constructivo que le permiteejecutar obras con sencillas o sosticadas formas.Estas construcciones aceptan actualizaciones,ampliaciones o transformaciones, procesosimportantes en edicaciones sostenibles. Estemétodo constructivo aprovecha tanto los avancestécnicos como las corrientes clásicas y nuevas deldiseño.

A.7.1 VENTAJAS DEL SISTEMACONSTRUCTIVO EN SECO ETERNIT®

Entre las numerosas ventajas y fortalezas de estesistema se mencionan las siguientes:

Abierto: Es un sistema integral único o partícipecon otros métodos de construcción de forma

autoportante, colaborante o como elementoarquitectónico no estructural.

Flexible: Permite construir formas planas o curvasen grandes o pequeñas supercies y volúmenesde diferentes geometrías. Acepta diversosmateriales de acabado. Sus posibilidades demodicación o crecimiento le dan una cualidadde sostenibilidad.

Industrializado: Sistema constructivo decomponentes industrializados, con producción dealtos volúmenes, que facilitan la prefabricación o

panelización de partes o secciones de cada obrapermitiendo optimizar sus recursos y asegurar lacalidad.

Durable: Materiales inertes, resistentes al agua,fuego y otros agentes biológicos, que le conerena estas construcciones una larga vida de uso yestabilidad.

Confortable: Con el sistema constructivo enseco se logra construir edicaciones con altosestándares de calidad, diseño y confort igualeso mejores a las realizadas con los sistemastradicionales de construcción.

Amigable con el medio ambiente: Procesoslimpios, reciclables y no depredadores del entorno

y la biomasa, le hacen amigable y saludable conlas personas y el medio ambiente.

Foto A.3 Biblioteca temática - Antioquia. Foto A.4 Biblioteca Santo Domingo Sabio - Antioquia.



A.7.2 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO

Día a día el consumidor se globaliza y exige calidad, rapidez, confort y economía en sus construcciones.Como respuesta a esta tendencia del mercado, ETERNIT® OFRECE ESTAS CARACTERÍSTICAS EN SUSSOLUCIONES CONSTRUCTIVAS EN SECO, MUROS (TABIQUES), ENTREPISOS, CIELOS RASOS,BASES DE CUBIERTA, FACHADAS, MUEBLES, ESCALERAS Y DUCTOS.

La exibilidad de este sistema para participar en las diferentes arquitecturas que se propongan facilitaque infraestructuras como instalaciones sanitarias, hidráulicas, eléctricas, mecánicas, de comunicacioneso cualquier otra se incluyan dentro de ductos, muros de servicio o espacios entre paramentos o en elpleno de cielos rasos con la posibilidad de acceder en cualquier momento a ellas para la realizaciónde controles, mantenimientos, ampliaciones o modicaciones. Esta propiedad le otorga al sistemaConstructivo en seco ETERNIT® un valor agregado de sostenibilidad.

CARACTERÍSTICAS CONDICIÓN

AISLANTE Si las condiciones físicas o ambientales lo requieren, el sistema permite lainserción entre paramentos de materiales aislante como mantos de lanamineral, bra de vidrio u otros. Con esto se obtienen elevados porcentajesde disminución de ruidos, temperatura y de vibraciones.

HIDRÓFUGO

(RH)

Materiales resistentes a la humedad, además contempla el uso deimprimantes hidrófugos, cortinas o mantos repelentes del vapor de agua

y otras, asegurando impermeabilidad.

CORTA FUEGO

(RF)

Retarda la expansión y transmisión de fuegos ya que en su composiciónno se tienen elementos combustibles o explosivos. En caso de incendio nogenera humo.

LIVIANOPor su bajo peso permite la optimización de costos disminuyendo lascargas muertas en las construcciones en altura.

SISMO RESISTENTE

Por sus características de conformación con perles de acero y placasde brocemento, bajo peso y masa, estos sistemas resisten movimientossísmicos de mayor magnitud que los sistemas tradicionales de construcciónrígidos y pesados. El diseño y cálculo puede asumir este sistema como desimple elemento arquitectónico, en su función y comportamiento sísmico.

AMORTIGUA YRESISTE

Excelente amortiguador y retenedor de impactos inherentes de

la construcción convencional habitable. A mayor espesor de suscomponentes más resistencia mecánica.

INERTE

Los materiales que componen el sistema no permiten el crecimiento dehongos, algas, gérmenes ni el ataque de insectos y roedores.

PRÁCTICO YECONÓMICO

Por su rendimiento, mínima producción de desperdicios, bajo peso ymasa.

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B. COMPONENTES DEL SISTEMA

El sistema constructivo en seco ETERNIT® estáconformado por cuatro componentes:

1. Componente NFE-1: Perles metálicos.

2. Componente SFE-1: Placas planas debrocemento ETERBOARD.

3. Componente NFE-2: Anclajes y jaciones.

4. Componente SFE-2: Sellos, cintas y masillas

ETERCOAT (HR, MR) y ETERGLASS (HF, MF).B.1 COMPONENTE NFE - 1 PERFILESMETÁLICOS

Formas geométricas dadas en toda su longitud auna sección de lámina metálica. Con los avancestecnológicos en la producción de aceros y lasmaquinarias especializadas, se fabrican perlesen diferentes formas, longitudes y calibres

Los procesos de fabricación de perles son:

• Doblado: Se toman tiras de láminas metálicas y se les da formas, generando dobleces con el usode una máquina dispuesta para tal n denominadadobladora.

Gráco B.1. Dobladora y Roladora de bobina

• Rolado: Se logra haciendo pasar a travésde una maquina compuesta de rodillos y otroselementos metálicos a una lámina metálica que esdispensada desde una bobina o rollo.

• Extrusión: Metal fundido que pasa por unaboquilla o molde que le da forma continua, talcomo la perlería de aluminio.

Los componentes son los elementos o materiales, individuales o agrupados que hacen parte de unasolución constructiva en seco. Para el sistema constructivo en seco, ETERNIT® fabrica en la actualidad,las placas de brocemento ETERBOARD, las masillas ETERCOAT (HR y MR) y ETERGLASS (HF y MF),denominados componentes propios y que se describen con la sigla SFE. Otros componentes no

fabricados por ETERNIT®

y que hacen parte integral e indispensable en este sistema son denominadosno propios y su sigla es NFE.

IMPORTANTE

Se denominan bastidores a los entramados oesqueletos construidos con perles metálicos,que conforman una estructura capaz de recibiremplacado (Gráco B.2).

De acuerdo con las solicitudes estructuralesimpuestas por el diseño, una construcción en secose puede considerar como:

• Autoportante: (balloon framing), que es cuandotodos sus componentes son los encargados detrasmitir a la cimentación las cargas propias dela edicación tales como el peso propio, muebles

y enseres, personas, carga sísmica de vientosetc. En este caso se deben usar en los bastidoresperles estructurales.

•Confnada: (platform framing), es aquellaconstrucción en seco que se realiza dentro de loslímites de una estructura existente y funciona comoelemento de división o conformación de espacios.Si algunos de sus elementos reciben cargas seconsideran como colaborantes estructurales.

• No estructural: Se dice de todos los elementosde una obra que no están sujetos a ningún tipo deesfuerzo más que su propio peso, son consideradoscomo elementos arquitectónicos.

Gráco B.2 Bastidor metálico.

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B.1.2.2 CARPINTERÍAS

• Prolongación de perfles

Para obtener dimensiones mayores a las estándar,se ensamblan dos o más secciones de perlmediante el uso de canales o parales unidos conlos tornillos necesarios para garantizar estabilidad

y resistencia.TIPOS DE UNIÓN: Solapa interior o exterior Adosados

En uniones telescópicas.

Gráco B.5. Prolongación de parales

Gráco B.6. Prolongación de Canal

Gráco B.7. Prolongación telescópica

• Formas y conjuntos

Para utilizar perles livianos de acero galvanizado(AG), en aplicaciones estructurales que requierensecciones mayores a las comerciales, serecomienda armarlas utilizando perles unidosentre sí con tornillos o soldaduras tal como seilustra en el ejemplo siguiente .

Utilizar soldadura en perles calibre >= 20.

Graco B.8 Secciones simples y compuestas

Tabla B.2. Formas

Tabla B.3. Especicaciones de láminas AG

Tabla B.4. Soluciones constructivas.

TIPO GEOMETRÍAS1) Perl U ,canal PGU2) Perl C, canal, perlin PGC3) Tubular o cajón 2 PGC rigid. enfrentados4) Tubular reforzado 2 PGC + 2PGU5) Perl I 2 PGC almas enfrentada6) Perl I reforzado 2 PGC + 2PGU7) Compuesto. triple 1 cajón + 1 PGC8) Compuesto reforzado 1 cajón + 2 PGC

LÁMINAS AG Calibre mm PulgadaNo estructurales 26 0.46

24 0.6122 0.75

Estructurales 20 0.90 0,035418 1.20 0,0472

16 1.50 0,059114 2.00 0,0748

12 2.50 0,0984

TIPO CALIBRE USOS DE LOS PERFILESCanales 26 a 18 Toda aplicación livianaParales 26 a 18 Toda aplicación livianaPerles (est.) 24 a 12 Estructuras primariasViguetas 26 a 24 Estructuras de cielos rasosOmegas 26 a 24 Cielos rasos, recubrimientos

Ángulos 26 a 24 Cielos rasos, cuelgasCintas 26 a 18 Contravientos, sujetadores

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B.2 COMPONENTE SFE - 1 PLACAS PLANAS DEFIBROCEMENTO ETERBOARD

Placas fabricadas con la más avanzada tecnología,a base de cemento Portland, sílice, bras naturales y aditivos. Esos componentes, mediante unproceso de auto clavado se someten a elevadaspresiones y temperaturas, proceso que da comoresultado un producto con excelente estabilidaddimensional, dureza y resistencia, característicasque lo hacen tan fácil de trabajar como la madera,pero conservando las propiedades del cemento.

Las placas ETERBOARD son la solución ideal paralas construcciones en seco de muros, entrepisos,cielos rasos, bases de cubierta, fachadas,recubrimientos y otras aplicaciones.

Tabla B.5

Foto B.1. Autoclave. Foto B.2. Planta ETERNIT®, El Muña - Bogotá.

B.2.1 CUALIDADES DEL ETERBOARD

• Estable dimensionalmente

Conserva sus dimensiones, no se deforma y no loafectan los cambios atmosféricos.

• Resiste compresión y flexión

Material duro, resistente a impactos.• Incombustible

No propaga las llamas y no produce humo,aislante eléctrico, no explosivo.

• Resiste ante agentes biológicos

Inmune a los hongos, plagas y roedores.

• Resiste la humedad

Aunque no es un material impermeable, esresistente al agua y vapor, no se diluye,

acepta diferentes imprimantes que le conerenhidrorrepelencia.

• Versatilidad de uso

Fácil de trabajar, permite: Serruchado, rayado,ruteado, perforado, atornillado y clavado, lijado

y cepillado. Recibe una variedad de acabadosarquitectónicos y recubrimientos.

• Versatilidad de oferta

Diferentes espesores adecuados a diversos usos.

• Trabajable

Se corta y perfora con herramientas manualeso eléctricas, facilitando su transformación yminimizando los desperdicios.

USOS RECOMENDADOS

ESPESORmm FORMATOmm PESOkg/cm2 USOS RECOMENDADOS

4 605 x 1214 4.12 Cielos Rasos. Suspendidosremovibles.

4 1220 x 1220 8.35Cielos Rasos. Suspendidosremovibles y clavados,muebles, puertas.

6 1220 x 2440 24.60

Cielos Rasos. Continuos ajunta perdida o dilatada,aleros, muros curvos, pánelesde sistemas prefabricados.

8 1220 x 2440 32.80Cielos Rasos. A junta perdida,cabinas sanitarias, murosinteriores, aleros.

10 1220 x 2440 42.00

Fachadas, bases para techo

de alta pendiente, murosexteriores.

14 1220 x 2440 57.40Fachadas, bases para techo,muebles y entrepisos ligeros.

17 1220 x 2440 73.00 Entrepisos, escaleras muebles.

20 1220 x 2440 85.88 Entrepisos, escaleras, muebles.



CARACTERÍSTICAS FÍSICO-MECÁNICASDESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD ENSAYO

CLASIFICACIÓNTipo B NTC-4373

Categoría 3TOLERANCIASEspesor mm (+ -) 0,3

Largo mm (+ -) 2 InternasAncho mm (+ -) 2Cuadratura mm (+ -) 4RESISTENCIA A FLEXIÓNSaturado longitudinal MPa 10Saturado transversal MPa 7 NTC-4373

Seco longitudinal MPa 15Seco transversal MPa 9MÓDULO DE ELASTICIDADSaturado longitudinal MPa 4256 ASTM 1185

Saturado transversal MPa 4216MOVIMIENTO HÍDRICOLongitudinal (paralela) mm/m 1,2 ASTM D-1037

Transversal (perpendicular) mm/m 1,1RESISTENCIA AL IMPACTOSeco al horno (Charpy)) Kj/m2 1,56 ASTM D-256Saturado Kj/m2 2,86

RESISTENCIA AL FUEGOPropagación de llamas 0 ASTM C-85

Producción de humos 0COEFICIENTE EXPANSIÓN TÉRMICA LINEALParalelo cm/ºC 6,5 (*10-6) ASTM D-1037

Perpendicular cm/ºC

OTROS VALORESDensidad g/cm3 1,25 NTC-4373

Contenido de humedad % 2,72 ASTM 1185

Absorción de agua (sin hidrofugar) % 35 NTC-4373

Resistencia a la tracción al clavo seco Kg 64,7 ASTM C-518

Conductividad térmica W/mºC 0,263 ASTM C-518

MPa= Mega Pascal Kj=Kilo Julio W= Watio

Tabla B.6 Propiedades físico mecánicas del ETERBOARD.

Tabla B.7. Bordes de placa para diferentes requerimientos.

Cuando el ETERBOARD esté expuesto a la intemperie o humedad, se debe tratar previamente conimprimante COLORCEL por la contra cara o dos caras, para equilibrar tensiones.

BORDE LISO DE FÁBRICA BORDE REBAJADO EN OBRA BORDE EN BISEL EN OBRA

Borde estándar a escuadra paraemplacados con juntas dilatadas, sintratamiento y juntas de control.

Borde rebajado en obra para emplacadoscon juntas tratadas (invisibles ocontinuas).

Borde en bisel en obra para emplacadoscon juntas exibles, a la vista y esquinastoscana.

18



IMPORTANTE

• Las placas ETERBOARD tienen texturas diferentesen sus dos caras, una lisa y otra con cierta textura,esta última es la apropiada para quedar expuestaen aquellas supercies que requieran enchapes oacabados de textura con morteros acrílicos y paralos sobre pisos en concreto.

• El ETERBOARD tiene un límite de exibilidad, elcual puede aumentar notablemente sumergiendolas placas en agua por un período de ocho horasprevias a su arqueado.

• Cuando la placa esté con mucha humedadse debe tener precaución al colocarle tornillos ya que requiere menos torque que cuando estácompletamente seca. Mucha fuerza la fractura odesfonda.

• Si se necesita que el ETERBOARD tenga

cualidades hidrorepelentes o si su ubicaciónpresenta riesgos de exposición a humedad ovapor, se deben tratar la cara desprotegida conimprimante acrílico COLORCEL.

• El ETERBOARD es un material de color blancohueso, su color es permanente pero puede cambiarsi está expuesto a los rayos ultravioletas del sol, alagua y a la polución medio ambiental.

• El corte, rutiado y perforación del ETERBOARD,se puede realizar con equipos motorizados omanuales, se debe evitar cortes con herramientaseléctricas de alta velocidad, ya que generanmucho polvo. Es recomendable utilizar los debaja velocidad o corte manual con rayador.

• Al seccionar una lámina es prudente marcar laspartes cortadas para conocer el sentido originalde la placa (sentido de las bras).

B.2.2 SUMINISTRO DE PLACAS

Tabla B.8. Estibas de placas

B.2.3 TRANSPORTE

Las placas se colocan sobre las estibadas oplataformas de transporte mediante montacargaso por operarios con guantes o manos limpias. Sino están estibadas y con protector plástico contra

lluvias, se deben cargar en carros con carpa ocubrir el material con láminas de polietileno.Evite que las placas sufran golpes que fracturensus bordes. Al descargar el material y si no sedispone de un montacargas, se deben bajar unaa una, con dos personas como mínimo, cargarlasperpendicularmente, y no acostadas como vienenen la estiba, ya que se pueden fracturar.

B.2.4 ALMACENAMIENTO

Las placas planas ETERBOARD se debenalmacenar bajo techo, en lugares ventilados,no expuestas a los rayos del sol. Arme arrumesde 80 cm máximo y no coloque superpuestosmás de cuatro. Se deben dejar distancias entrearrumes lo sucientemente amplias para permitirsu desplazamiento y evitar que equipos detransporte las golpeen en sus bordes.

Gráco B.9. Proceso de producción del ETERBOARD.

ESPESORmm

FORMATOmm

CANTIDAD/ARRUME

PESO TOTALkg

4 605 x 1214 320 1.318

4 1220 x 1220 160 1.336

6 1220 x 2440 120 2.952

8 1220 x 2440 90 2.952

10 1220 x 2440 70 2.94014 1220 x 2440 50 2.870

17 1220 x 2440 40 2.920

20 1220 x 2440 35 3.005



IMPORTANTE

• Las placas ETERBOARD tienen texturas diferentesen sus dos caras, una lisa y otra con cierta textura,esta última es la apropiada para quedar expuestaen aquellas supercies que requieran enchapes oacabados de textura con morteros acrílicos y paralos sobre pisos en concreto.

• El ETERBOARD tiene un límite de exibilidad, elcual puede aumentar notablemente sumergiendolas placas en agua por un período de ocho horasprevias a su arqueado.

• Cuando la placa esté con mucha humedadse debe tener precaución al colocarle tornillos ya que requiere menos torque que cuando estácompletamente seca. Mucha fuerza la fractura odesfonda.

• Si se necesita que el ETERBOARD tenga

cualidades hidrorepelentes o si su ubicaciónpresenta riesgos de exposición a humedad ovapor, se deben tratar la cara desprotegida conimprimante acrílico COLORCEL.

• El ETERBOARD es un material de color blancohueso, su color es permanente pero puede cambiarsi está expuesto a los rayos ultravioletas del sol, alagua y a la polución medio ambiental.

• El corte, rutiado y perforación del ETERBOARD,se puede realizar con equipos motorizados omanuales, se debe evitar cortes con herramientas

eléctricas de alta velocidad, ya que generanmucho polvo. Es recomendable utilizar los debaja velocidad o corte manual con rayador.

• Al seccionar una lámina es prudente marcar laspartes cortadas para conocer el sentido originalde la placa (sentido de las bras).

B.2.2 SUMINISTRO DE PLACAS

Tabla B.8. Estibas de placas

B.2.3 TRANSPORTE

Las placas se colocan sobre las estibadas oplataformas de transporte mediante montacargaso por operarios con guantes o manos limpias. Sino están estibadas y con protector plástico contra

lluvias, se deben cargar en carros con carpa ocubrir el material con láminas de polietileno.Evite que las placas sufran golpes que fracturensus bordes. Al descargar el material y si no sedispone de un montacargas, se deben bajar unaa una, con dos personas como mínimo, cargarlasperpendicularmente, y no acostadas como vienenen la estiba, ya que se pueden fracturar.

B.2.4 ALMACENAMIENTO

Las placas planas ETERBOARD se debenalmacenar bajo techo, en lugares ventilados,no expuestas a los rayos del sol. Arme arrumesde 80 cm máximo y no coloque superpuestosmás de cuatro. Se deben dejar distancias entrearrumes lo sucientemente amplias para permitirsu desplazamiento y evitar que equipos detransporte las golpeen en sus bordes.

Gráco B.9. Proceso de producción del ETERBOARD.

ESPESORmm

FORMATOmm

CANTIDAD/ARRUME

PESO TOTALkg

4 605 x 1214 320 1.318

4 1220 x 1220 160 1.3366 1220 x 2440 120 2.9528 1221 x 2440 90 2.952

10 1222 x 2440 70 2.94014 1223 x 2440 50 2.870

17 1224 x 2440 40 2.92020 1225 x 2440 35 3.005



B.3 COMPONENTE NFE - 2 ANCLAJES Y FIJACIONES

Son los elementos encargados de unir, jar o sostener las estructuras o bastidores metálicos entre sí oentre ellas y otros sustratos, jar los emplacados y otros elementos que puedan tener relación con lasolución constructiva a tratar. Por ejemplo: Muebles, instalaciones, tuberías, etc.

Principalmente se conocen los siguientes tipos de anclajes y jaciones:

• Anclajes mecánicos (metálicos, plásticos).

• Anclajes químicos (mono componente, bicomponente y morteros con cementos poliméricos).

• Tornillos de jación.

• Clavos.

B.3.1 ANCLAJES MECÁNICOS

Tabla B.9• Pernos de expansión

Los pernos de expansión se caracterizan porque la jación al sustrato se obtiene por la presión quepartes de sus elementos ejercen en el oricio taladrado, están diseñados para soportar grandes, mediaso pequeñas cargas y cortantes. Son principalmente los más usados en las soluciones constructivas enseco ya que se consiguen en una gran variedad de longitudes, diámetros y resistencias. Los pernos deexpansión son usados en sustratos de concreto e inclusive metálicos, no son recomendados para anclarsobre madera.

IMAGEN TIPO DE ANCLAJE PARA FC 280 K/cm2

TIPO PESADO, SEMIPESADO Y LIGERO Material, diámetro y longitud Tracc kg Corte kg

Anclaje de cuña elaborado en acero al carbóncon zincado, acero galvanizado y aceroinoxidable Ø ¼ a 5/8” largo 1 ¾” a 4”

280 a 1500 240 a 1750

Anclaje hembra roscada con expansiónmecánica en acero al carbón zincado y aceroinoxidable Ø ¼ a 5/8” largo 1 a 2”

280 a 850 300 a 950

Anclaje expansivo de camisa en acerogalvanizado y acero inoxidable Ø ¼ a ½”largo 1 a 2 ½”

120 a 500 150 a 600

Anclaje roscado en acero al carbón con zincadoØ 3/8, ½ “ 5/8 y ¾ “ tipo LDT (Large DiameterTapcom)

200 a 1300 220 a 1500

Clavos de jación a pólvora Tipo sdm ¾ “ a 1

½” Tipo Nk de 1” a 1 ½ “

Tr. 40 Ct.100 Tr. 60

Ct. 177

30 a 120

Resistencia extracción (kg)

TIPO SEMIPESADO Y LIGEROPara bastidores de muros o tabiques

Material, diámetro y longitudConcreto Bloque

Anclaje plástico universal antigiro y antideslizantepara tornillo goloso o tirafondo de ¼ a 5/8”

10 a 30 5 a 12

Anclaje expansivo de camisa en acerogalvanizado y acero inoxidable Ø ¼ a ½”largo 1 a 2 ½ “

80 a 500 50 a 150

20



• Pernos de roscado al concreto

Tornillos que permiten su jación al concreto,ladrillo u otros pétreos directamente. Previa unaperforación con el diámetro requerido, el tornillo deacero al carbono endurecido y con recubrimientoen zinc forma sus propios hilos al ingresar en elsustrato. Los tornillos LDT (large diameter tapcom)

de gran diámetro e hilos de corte, se utilizan endiámetros de 3/8”, ½”, 5/8” y ¾” para concretode 195 a 1120 kg/cm2.

B.3.1.1 FIJACIONES LIVIANAS

Para sostener, colgar o jar los diferentesbastidores en las aplicaciones de construcción enseco (no estructurales), se utilizan frecuentementelas siguientes jaciones livianas:

Tabla B.10 Tipos de anclajes livianos

B.3.2 ANCLAJES QUÍMICOS

• Anclajes de resinas

Efectuado el taladrado en el sustrato y la limpiezadel oricio, se introduce en éste la ampollaadhesiva de anclaje, seguidamente se colocael perno asegurándose que entre en toda la

perforación tratada.IMPORTANTE

Las resinas usadas para anclajes pueden serepóxicas, poliestéricas, vinílicas y particularmentede carácter tixotrópico (que no escurren aladecuarse al perno).

Los productos químicos para anclajes sepresentan en cápsulas en sistemas de uno o doscomponentes y en tubos, barras o potes de mayorcantidad

• Cápsulas adhesivas por impactoPara jaciones con cápsula se perfora el agujero,se inserta la cápsula, seguidamente se introducela varilla roscada o perno y con éste rompemosla cápsula jadora, asegurando su jación.

Graco B10.

• Anclajes con morteros

Mortero acrílicos, epóxicos y cementosos seusan en la jación de varillas de acero roscadoen uno de sus extremos y guradas en el otro,se ejecutan anclajes, con cualidades de rápidocurado, mínima retracción sin agrietamientos.

Foto B.3 Bastidores sobre concreto Foto B.4 Anclajes para concreto

ITEM NOMBRE1 Anclaje plástico universal con tornillo2 Clavo de acero jado a pólvora

3 Tornillo para madera4 Tornillo autoperforante de metal

5 Fijación con remache POP6 Clavo de acero estriado para concreto7 Anclaje Kiwik Tog plástico (mariposa)8 Anclaje de camisa a sólidos9 Armella para cuelgas a madera

10 Fijación a pólvora roscada



B.3.3 TORNILLOS DE FIJACIÓN

Especiales para trabajos con láminas de acero galvanizado y jación de emplacados con ETERBOARD,su colocación se debe realizar con equipos atornilladores eléctricos.

IMPORTANTE

Los tornillos que unen los perles metálicos de un bastidor deben sobresalir en su paso mínimo en tres

hilos de la rosca para que la jación sea aceptable.Los tornillos autoperforantes con aletas tienen la función de horadar el ETERBOARD en un diámetromayor a la del vástago del tornillo para evitar esfuerzos de cizallamiento, una vez que penetra la puntaperforante en el perl, las aletas se desprenden y actúan los hilos de roscado.

Tabla B.11

B.3.4 CLAVOS DE ACERO PARA CONCRETO

Fijaciones metálicas de vástago en punta capaz de perforar perles metálicos de bajo calibre y penetraren concretos de hasta 3000 PSI. Estos clavos deben estar protegidos contra la corrosión.

Otras jaciones de mucho uso en los sistemas constructivos en seco, son los clavos de acero que se jan

manualmente o con pistolas eléctricas a pólvora o neumáticas. Estos clavos son usados principalmenteen la jación de canales para bastidores no estructurales y ángulos perimetrales en bastidores de cielosrasos continuos y de perlerías de unión automática o de aluminio extruido.

Tabla B.12

Clavo negro liso Clavo de estría helicoidal Clavo de estría vertical

IMAGEN TORNILLO CARACTERÍSTICAS

TPF 114 # 7 y 8 1 ¼” TPF 134 # 7 y 8 1 ¾” Acero micro aleado yzincado

Tornillos auto perforantes con y cabezaavellanadora, llamado tornillo ETERBOARD,usados en la jación de placas ETERBOARD 10,14,17 y 20 a bastidores metálicos.

Tornillos ETERBOARD ¾”, 1” y 1¼”

Tornillos auto perforantes con y cabezaavellanadora, llamado tornillo ETERBOARD,usados en la jación de placas ETERBOARD 6,8,10,14 a bastidores metálicos.

T1 # 7 7/16# 8 ½” 7/16 y 3/4

Acero microaleado yzincado (pan head)

Tornillos auto perforantes con cabeza extra planapara armar bastidores que se recubrirán conETERBOARD.

T1 # 7 7/8” Acero micro aleado yzincado (lenteja)

Tornillo auto perforante para armar estructuras debastidor que no tengan emplacado.

T-HEX # 8 a 12De ½” a 1 ½” Acero micro aleado y

zincado

Tornillo auto perforante para unir perles demayor calibre sin emplacado, en estructuras desoporte de bastidores.

NOTA: Todos los tornillos son en acero microaleado y zincado.

El tornillo T1 se consigue también en negro (fosfatado) y punta na.

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• No diluya el producto con agua, esto afecta lacalidad y las propiedades de la masilla.

• No mezcle el producto con ningún otro tipo demasilla en polvo o en dispersión.

B.4.2.2 INFORMACIÓN ADICIONAL

Sinónimos: Masilla para acabado de panelesde brocemento.

Propiedades físicas: Masilla semisólida, colorblanco, olor amoniacal, alta viscosidad, baseagua

Solubilidad: Parte sólida moderadamentesoluble en agua, parte liquida

Tabla B.14

• Dar acabado nal con lija 180 y 200.

B.4.2 ETERGLASS (HF - MF)

Masilla para lograr acabado de supercies lisasen placas de brocemento.

• Familia química: Masilla semisólida de altaviscosidad base acuosa.

• Composición: Látex, cargas inorgánicas y

aditivos.Todos los ingredientes de este producto estánincluidos en el inventario de sustancias químicasde la ley de control de sustancias tóxicas, de laagencia de protección ambiental de los EstadosUnidos que aplican para Colombia y para losestándares establecidos.

Gráco B.12 Etiquetas del ETERGLASS para exteriorese interiores.

B.4.2.1 RECOMENDACIONES

Almacenamiento

• Rote el producto cada 90 días.

• Almacene el producto en un lugar cubierto,fresco y seco, evite almacenarlo en condicionesextremas de calor o frío.

• Antes de aplicar la masilla, consulte lasinstrucciones.

• Apile como máximo tres recipientes.

Manipulación segura

• Minimice la generación y acumulación de polvo;

evite inhalar el polvo y que éste entre en contactocon los ojos.

• Utilice una adecuada protección respiratoria enel momento de lijar la supercie.

Generales

• Antes de aplicar ETERGLASS la supercie a tratardebe estar libre de polvo e impurezas.

CARACTERÍSTICAS FÍSICO-MECÁNICAS MASILLA ETERGLASSESTÁNDAR DE ETERNIT DESCRIPCIÓN/VALORES

Material Formulación base acrílica

Presentación Balde (2 galones)Cuñete (5 galones)Peso neto 11 y 27 kilos respectivamente

Viscosidad 125000 - 10000 cPTiempo de endurecimiento Variable

Presión de vapor a 20°C 23mbar (agua)

Gravedad especíca 1.70

Rango de ph a 25°C 8 – 9

Tamaño de partículas Variable

Rendimiento 7 m² / galón

Agrietamiento NingunoResistencia a productosquímicos

No utilizar pinturas base solvente, nimezclar con solventes orgánicos o

compuestos que los poseanEncogimiento Menor al 2%

Punto de ebullición 100°CEstabilidad y reactividadquímica

Estable, no se conoce incompatibilidad No polimerizaciones peligrosas

Descomposición peligrosa No hay en condiciones normales.Punto de ignición No aplicaPunto de congelación 0°CColor BlancoVigencia 1 año (correcto almacenamiento)Adherencia en ETERBOARD Excelente

Olor Levemente amoniacal

Contenido cov No determinadoPorcentaje volátil Bajos niveles a altas temperaturasPeligro general de incendio Es poco probable que arda

Riesgo incendio/explosión NingunoMaterial peligroso Ninguno

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B.4.3 NORMAS DE SEGURIDAD

(ETERCOAT Y ETERGLASS)

No inamable.

No explosiva.

Baja toxicidad – Puede causar irritación.

• En caso de escape y/o derrame

Remover por métodos de limpieza secos la mayorcantidad de material antes que el material seque,posteriormente lavar con agua.

Depositar en contenedores secos y limpios concierre hermético.

Utilice una adecuada protección respiratoria en elmomento de lijar la supercie.

• Equipo de protección personal

USO NORMAL: Gafas de seguridad, mascarillapara polvo, guantes.

EMERGENCIA: Botas, guantes y delantal.mascarilla para polvo, gafas de seguridad.

• Primeros auxilios

AL INHALAR: Trasladar al aire fresco, mantener allesionado abrigado y en reposo.

AL INGERIR: Lavar la boca con agua, suministrarabundante agua. Si esta inconsciente no dar a

beber nadaAL CONTACTO CON LA PIEL: Lavar con abundanteagua. Si hay irritación mínimo durante 15 minutos,retirar la ropa y calzado contaminado.

AL CONTACTO CON LOS OJOS: Lavar conabundante agua, si hay irritación mínimo durante15 minutos.

Foto B.5. Recipientes para masillas ETERCOAT Foto B.6 Recipientes para masillas ETERGLASS

IMPORTANTE

Se debe evitar aplicar masilla ETERGLASScontaminada con grumos o micropétreos.

B.4.4 CINTA DE FIBRA DE VIDRIO(Adhesiva)

Para un adecuado tratamiento de la junta continuao invisible en placas ETERBOARD, se debe utilizaruna cinta malla de refuerzo en bra de vidrio de15 cm de ancho en muros exteriores y de 5 cm deancho para muros interiores. Los rollos de cintade bra de vidrio vienen en presentación de 90 y 150 m de longitud. El adhesivo de la cinta espara mantenerla enrollada

Gráco B.13 Cintas



NOTAS DEL CAPÍTULO

Foto B.8 Acabado liso con masillas para exteriores.Casa de campo - Sabana de Bogotá.

Foto B.7 Construcción metálica liviana, Steell framing.Casa de campo - Sabana de Bogotá.

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C. SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS

C.4 SOLUCIÓN PARA CIELOS RASOS

Son la solución constructiva que se dispone debajode una cubierta o entrepiso, usando un entramadoo suspensión metálica o de madera, colgada oadosada a la estructura principal de la edicación.Su función es decorativa, de recubrimiento yaislamiento. La versatilidad del ETERBOARD permite crear formas planas, abovedadas y deotras variadas geometrías, como artesonados y artesas. La arquitectura contemporánea haotorgado a los cielos rasos similar importanciaque la dada a los muros o pisos.

C.5 SOLUCIÓN PARA BASES DE CUBIERTA

Es la solución constructiva que soporta el acabadonal previsto para un techo, contemplando losrequerimientos de carga, vientos, impermeabilidad,insonoridad, aislamiento térmico y durabilidad.Las bases de cubierta se utilizan para una variadagama de tejas y recubrimientos. La cara expuesta

al interior del volumen cubierto se puede dejara la vista a manera de cielo raso o utilizar suestructura para servir de soporte en la instalaciónde uno.

C.1 SOLUCIÓN PARA MUROS SECOS

Con este término se dene la construcción de muroscon sistemas constructivos que no utilizan agua ensus procesos y minimizan los fraguados, que eneste sistema constructivo sólo corresponde a lasmasillas del tratamiento de juntas y supercies y alos recubrimientos de acabado.

Este sistema se conoce con el término inglés de

Drywall o pared seca (construcción liviana), con elque se han generalizado todas las aplicaciones osoluciones constructivas en seco.

C.2 SOLUCIÓN PARA FACHADAS YCERRAMIENTOS

La fachada o cerramiento es el elementoconstructivo envolvente, que aísla físicamente unaconstrucción del exterior, sea de una forma totalo parcial, aportándole cualidades decorativas,aislantes, lumínicas, estructurales, bioclimáticas

y de protección ante incendios, sismos, robo y perturbaciones. Las fachadas se consideranactualmente como la piel o epidermis de unaedicación. Los materiales y otros elementos quela conforman deben especicarse teniendo encuenta sus características físicas, mecánicas yestéticas.

C.3 SOLUCIÓN PARA ENTREPISOS

Un entrepiso es el elemento de construcción quesepara dos pisos, sirve de techo al inferior y de pisoal superior. Los entrepisos se han construido a lolargo del tiempo en diferentes materiales y formas.Actualmente, con el surgimiento de sistemas enseco, se ha simplicado esta aplicación, ahoraes liviana, de rápida ejecución y muy resistente.Con el sistema constructivo en seco ETERNIT® se pueden construir entrepisos de todo tipo, deacuerdo a la norma NSR-98 (título - F).

SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS ADECUADAS AL MERCADO

Las nuevas tendencias constructivas y las exigencias de los consumidores exigen que las edicacionescontemporáneas respondan con agilidad, exibilidad y versatilidad que permita posibilidades derenovación o ampliación de las mismas; hecho éste que se constituye en el plus más importante de las

construcciones en seco (livianas) de reconocida sostenibilidad.

El Sistema Constructivo en SecoETERNIT ® se consigue a través de lared de distribuidores de todo el país,que le brindan una mejor y más fácildisponibilidad del producto.

ETERNIT ® , le ofrece sin costo alguno,el servicio de asesoría técnica perma-nente durante las etapas de diseño yconstrucción en todas las obras queusted realice con nuestro portafolio deproductos para este sistema.

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C.1 MUROS (tabiques) SECOS

Las cargas son su propio peso y partes de laedicación que como miembro colaborante puedarecibir, tales como cubierta, entrepisos, muebles yotras inherentes a la habitabilidad.

El Gráco C1.2 señala un comparativo estructuraldel reparto de cargas de una construcciónaporticada tradicional y un sistema liviano. Ladiferencia principal es la mayor cantidad de masadel primero y la menor del segundo.

Gráco C.1.2. Reparto de cargas.

Cada elemento hace parte integral del sistema y tiene una función determinada; los paralestrabajan a compresión y las canales a exión, sedebe considerar, además, la colocación de otroselementos adicionales como riostras, contravientos,cruz de San Andrés, rigidizadores etc., paracontrarrestar esfuerzos como la elevada presiónde vientos, movimientos sísmicos, vibraciónpersistente y otros que causen fuertes deexiones,volcamientos o descuadres.

Gráco C.1.3a. Efecto de la cruz de San Andrés.

Gráco C.1.3b. Efecto de las riostras horizontales.

Gráco C.1.1. Los muros secos.

El muro seco es un elemento vertical plano ocurvo construido con placas planas ETERBOARD,unidas a un bastidor o esqueleto interior de metalo madera en uno o sus dos ancos (paramentos)con tornillos o clavos, dejando un vacío donde sealojan las instalaciones. Las juntas y superciesson sometidas posteriormente al tratamiento yacabado. Los muros secos se utilizan como divisióno conformación de espacios con paramentosbajos o de gran altura, cerramientos exteriores ymuros de usos especializados. Tienen la ventajade ser livianos, removibles, incombustibles,sismos resistentes, ocupar mínimo desperdicio yser adecuados para recibir diferentes acabadosdecorativos o utilitarios. Esta exibilidad permitela construcción de obras sencillas o de sosticadaarquitectura.

C.1.1 CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES

Los muros construidos con ETERBOARD puedentener capacidad portante o de simple elementodivisorio. Su comportamiento estructural consisteen transmitir a su base de apoyo las cargasque le correspondan de una forma uniforme ydistribuida.

Con este término se dene la construcción de muros con sistemas constructivos que disminuyen elconsumo de agua en sus procesos y minimizan los fraguados, que en este sistema constructivo sólocorresponde a las masillas del tratamiento de juntas y supercies y a los recubrimientos de acabado.

Este sistema se conoce con el término ingles de Drywall o pared seca (construcción liviana), con el que

se han generalizado todas las aplicaciones o soluciones constructivas en seco.

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La gráca 3a señala los efectos de un esfuerzohorizontal, producto de fuertes vientos omovimiento sísmico y su correctivo, aplicandoláminas diagonales (cruz de San Andrés). La gura3b, expresa la disminución de las deexiones conel uso de riostras horizontales.

C.1.2 COMPONENTESComponentes principales (Gráco 1) de los muroso tabique en seco: Bastidores de metal o madera,placas ETERBOARD, jaciones y anclajes y cintas,sellos y masillas.

C.1.2.1 EL BASTIDOR

El bastidor es el esqueleto estructural y garantizala estabilidad y solidez del tabique. Permitela jación del ETERBOARD con tornillos TPF en

sus paramentos. Se construye con parales (perlC) y canales (perl U), unidos con tornillos autoperforantes. El uso de cintas metálicas para loscontravientos o cruz de San Andrés y ángulos derigidización complementan su armado.

Gráco C.1.4. El bastidor.

Para bastidores de muros en ETERBOARD seespecican perles metálicos con calibres del 24al 20. Para la conformación de esquinas y en eltratamiento de juntas de dilataciones o remates seusan los perles de formas T, V, W, Z. Las cintasmetálicas en calibres 26 y 24 son utilizadas comoriostras o contravientos.

• Armado

Este proceso utiliza varios métodos: armado porpanelizado, armado integral en el sitio de obra yarmado parcial entre obra tal como se describena continuación.

PANELIZADO: Es la construcción prefabricadade bastidores para muros.

INTEGRAL EN SITIO DE OBRA: Utilizado enconstrucciones de uno a tres pisos donde los

bastidores para muros son portantes y divisorios.PARCIAL ENTRE OBRA: son los bastidores paramuros que se ejecutan en el interior de unaconstrucción y que usa la estructura de ésta parasu sustentación.

Gráco C.1.5. Método de ensamble Paral - Canal.

Foto C.1.1. Bastidores connados.(Parcial entre obra)

Foto C.1.2. Construcción mixta.(Construcción integral en sitio de obra)



IMPORTANTE

Todos los elementos de una construcción tienenun carácter estructural individual o colectivo. Losmovimientos de la edicación y otros eventos desiniestro como incendios, inundaciones, sismos,huracanes, deben ser tomados en cuenta almomento del diseño, cálculo y especicación de

los muros. Esta actividad debe estar a cargo de uningeniero calculista o arquitecto especializado.

• Ensamble de vano de puerta

Los perles de anclaje del marco deben ser decalibre 20. Si la puerta es de metal (pesada), serecomienda el uso de doble paral.

Gráco C.1.6

• Ensamble de vano de ventanaLos perles de anclaje del marco de la ventanadeben ser calibre 20; para jar los accesorioso cajas de electricidad se colocan bloques ensecciones de canal calibre 24, haciendo puenteentre dos parales y se usan las perforaciones parael paso de tuberías.

Gráco C.1.7

• Bastidores arqueados

El método de sangrado permite obtener curvadoscon radios >= 60 cm, consiste en cortes en las alas y alma del canal para que al abrir o cerrar por

éstos, se formen secciones de arco. La colocaciónde una cinta metálica a lo largo del sangradocolabora con su estabilidad.

Gráco C.1.8. Método de sangrado.

La construcción metálica en seco (Steel Framing)brinda una alta resistencia ante sismos y al fuego,a pesar de sus bajos calibres y poco peso. El usode calibres menores a los especicados por elcálculo puede fomentar vibraciones.

Gráco C.1.9. Detalle constructivo Foto C.1.3. Instalaciones, Hotel Dorado

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Tabla C.1.1. Aplicación del ETERBOARD en muros.

Si las placas ETERBOARD se instalan en ambienteshúmedos o que por su ubicación se preveaque puedan presentarse contrastes climáticosdrásticos se recomienda sellar previamente lasplacas con IMPRIMANTE COLORCEL (acrílico),para incrementarle su capacidad hidrofugante orepelente del agua, e impedir deformaciones.

• Emplacado

Es la acción de forrar con placas un bastidoren una o ambas caras (ancos o paramentos) yde una forma alternada. Si las placas requierende cortes o perforaciones, se deben realizarsiguiendo lo señalado en este manual (Ver secciónHerramientas).

La supercie de apoyo de las placas debe estarnivelada o curvada según el tipo de muro. Lostornillos de armada del bastidor deben ser de

cabeza extra plana para un mejor asentamientode las láminas. El emplacado debe realizarse enel orden expresado en el Gráco 10.

Gráco C.1.10a. Secuencia de emplacado.

Gráco C.1.10b. Bordes de placa.

El ETERBOARD se suministra en borde escuadra,los otros se realizan en obra.

C.1.2.2 PLACAS PLANAS DE EMPLACADO (FC)

Por sus características físicas, químicas y mecánicas, el ETERBOARD es un material idóneo en laconstrucción de muros o tabiques en seco, permite su uso en áreas interiores y exteriores, por lo que serecomienda plenamente para esta aplicación.

Gráco C.1.11

IMPORTANTE

El ETERBOARD actúa sobre el bastidor como unarriostramiento horizontal total, lo que disminuye

el uso de cintas de refuerzo horizontal, diagonal ocruz de san Andrés, situación ésta que no ocurrecuando se emplaca con cartón yeso (Gypsumwall). Las características físico mecánicas delETERBOARD le coneren esta cualidad estructural,que es un plus de benecio vs. el uso de tabiqueen láminas de yeso.

Programas de cálculo como el Risa 3D y elAISIWIN – DSI permiten el dimensionamiento deperles con alta conabilidad.

• Arqueados permisiblesLas cualidades laminares del ETERBOARDpermiten arqueados de radios > 2m. Para radiosmenores se debe ablandar el material medianteuna inmersión en agua durante 8 horas comomínimo antes de proceder al arqueado. El GrácoC.11 muestra los radios de arqueado para elETERBOARD en espesores de 6 a 10 mm.

ESPESOR (mm) FORMATO (cm) PESO (kg) APLICACIÓN6 122 x 244 cm 24.60 Recubrimientos y muros curvos8 122 x 244 cm 32.80 Muros o tabiques interiores arqueados o planos10 122 x 244 cm 42.00 Muros de gran altura y/o propensos a impacto



• Modulaciones

Son las distancias entre ejes de parales. Las modulaciones están en relación con las solicitudesestructurales y la forma de emplacado. Las corrientes son: Cada 61 cm, 48,8, 40,7 y 30,5.

Gráco C.1.12. Tipos de emplacado.

C.1.2.3 TORNILLOS Y FIJACIONES

Los muros o tabiques construidos en seco con placasETERBOARD utilizan tres tipos de jaciones:

1. Anclajes y clavos de varios tipos para jar elbastidor al sustrato base.

2. Tornillos tipo T1 y THEX para el armado de losbastidores de cabeza extra plana, (pan head) ogarbanzo para el armado de bastidores.

3. Tornillos TPF (Tornillo ETERBOARD) para lajación de las placas al bastidor. Dependiendodel calibre de éste y del espesor de la placa, eltornillo puede o no, traer aletas.

Los tornillos se jan utilizando atornilladoreseléctricos, provistos de punta Phillips #2 y conregulación de torque y freno.

Gráco C.1.13

Las jaciones se escogen de acuerdo al sustratode anclaje. En mamposterías, concreto y metal,funcionan diferentes tipos de anclajes en forma yresistencia a la extracción, carga y corte.

Consulte el programa gratuito para bajar de lared Pros. Anchor v 1.8.0 en español (HILTI).

C.1.2.4 CINTAS, SELLOS Y MASILLAS

Para lograr una supercie lisa en los muros

construidos con ETERBOARD se requiere untratamiento en sus juntas de construcción yparamentos expuestos. Esto se obtiene con el usode cintas y masillas ETERCOAT MR y ETERGLASSHF y MF. Las cintas de malla, PVC perforado, ypapel con ejes metálicos incorporados actúancomo refuerzo en el tratamiento de las juntas.

Estas cintas quedan ocultas por la masilla yparticipan en la conformación de los y rematesexpuestos. Las juntas así tratadas no se consideranjuntas exibles ni móviles.

Los sellos son materiales elastoplásticos comolas siliconas, poliuretanos, masillas elásticas,cordones de poliuretano expandido, que se usanen el tratamiento de juntas de expansión, móvileso las llamadas juntas de control.

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• Remate de esquinas

Aunque las placas ETERBOARD presentan unadureza y resistencia a los impactos, para lograresquinas perfectas se deben reforzar o tratar.

Gráco C.1.14.

• Juntas de dilatación

El emplacado se realiza, dejando separacionesentre placas (3 a 10 mm) (Gráco C.1.15) y contraotros elementos de la construcción, como vigas deconcreto, acero o madera, muros de mamposteríaetc, en prevención a los movimientos propios de los

elementos y otros esfuerzos (movimientos sísmicos,vibraciones, asentamientos, expansiones).

Tabla C.1.2. Dilataciones.

Estas dilataciones o juntas se tratan según loprescrito en el capítulo de tratamiento de juntas.

C.1.3 TIPOS DE MUROS SECOS

El ETERBOARD permite la construcción de murosplanos y arqueados, cada uno de ellos puede tenerfunciones especializadas (aislamientos, refuerzos)con diferentes tamaños y resistencias.

C.1.3.1 MURO SIMPLE DE UNA CARA

Es el construido forrando el bastidor por una solacara (Gráco C.1.15) y se usa como divisiónsimple o muro de ocultamiento.

C.1.3.2 MURO SIMPLE DE DOS CARAS

Construido con dos placas ETERBOARD jadascon tornillo a un bastidor central o esqueleto. Suúnica función de separar dos ambientes interiores, y con una altura no mayor a 305 cm. Si el espacioentre paramentos es lo suciente mente anchopuede albergar tuberías y accesorios eléctricose hidro sanitarios. Estos muros no necesitanriostras rigidizantes horizontales ni diagonales

ya que no están capacitados para recibir cargasverticales ni esfuerzos horizontales (axiales). Lasplacas se colocan verticales (perpendiculares)u horizontales (paralelas) y alternadas entreparamentos.

Gráco C.1.15.

Foto C.1.4. Muros divisorios, C.C. El Retiro - Bogotá. Foto C.1.5. Muros en altura, Ocean Mall - Santa Marta.

Ubicación Dilatación (mm)Entre placas 3 a 8

Placa muro y cielo raso 5 a 8Placa muro y piso 8 a 10



IMPORTANTE

Los muros de división no están capacitados para recibir esfuerzos axiales, sólo se considera su peso y carga lateral de +/- 25 kg/m² para el cálculo de las deexiones permitidas. Los muros interiores decarga se diseñan para soportar su peso, otros adicionales y cargas axiales <= 195 kg/m².

C.1.3.3 MURO SIMPLE ESPECIALIZADO

Con el uso de materiales complementarios, losmuros simples pueden convertirse en murosespecializados en el aislamiento de calor, ruidos,fuego, humedad y resistencia a impactos .

• Muro simple especializado enaislamiento termo-acústico

El aislamiento de ruido y calor de un espaciointerior a otro exige que los muros contenganmateriales inherentes a estas solicitudes; así, elespacio entre sus paramentos es usado para lacolocación de espumas rígidas, placas y mantosde lana mineral o de vidrio, que aplicando elSistema Masa Resorte Masa (barrera, absorbente)obtiene según sus características, diferentesvalores de aislamiento.

Gráco C.1.16

• Muro simple especializado comoaislante de vapor y humedad

Una película plástica entre el bastidor y la placade un muro simple, logra una barrera de vaporo humedad entre parámetros. Las películasplásticas, polietileno, poliestireno, papeles tipoKraft, encerados, placas de poliuretano o papel

de aluminio, son utilizadas para ello.

Gráco C.1.17

• Muro simple especializado en resistenciaa impactos y corta fuego

Estos muros se construyen al igual que los simples,pero con el uso de varias placas superpuestas yjadas a ambos lados del bastidor, con el mismoo diferente espesor y alternadas sobre el primeremplacado, luego se atornillan a éste, con lo quese consigue un engrosamiento del paramento ymejor aislamiento, rigidez y resistencia.

Foto C.1.6. Muro con aislamiento termoacústico, BibliotecaSanto Domingo Sabio - Medellín

Foto C.1.7. Recubrimientos, Auditorio UPB - Medellín

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• Muros corta fuego y blindados

Con láminas aislantes o retardantes del fuego y colocadas interiormente, se obtienen muroscorta fuego de excelente comportamiento enlos siniestros de incendio. El blindaje se logracolocando láminas metálicas antes de las placasETERBOARD. A mayor espesor de éstas, su

solidez y capacidad de resistencia a impactos seincrementa.

Gráco C.1.18

C.1.3.4 MUROS ADOSADOS

En las construcciones nuevas o remodelacionesse presentan muros de mamposterías o concretosque deben ser recubiertos y para ello se utilizanbastidores recostados o adosados al muro, o secolocan perles Omega verticales u horizontales,directamente jados a esas supercies. Estos

muros se denominan lambrines o recubrimientos.

Gráco C.1.19 Muro con bastidor adosado

Este método recupera muros de mamposteríaen mal estado y oculta instalaciones. El bastidorque se encuentra adosado o recostado al murode sustrato se ejecuta con perles Omega ymodulaciones de 61 a 40,7 C/u cm, la instalaciónde riostras C/122 cm la dene el emplacado.

Gráco C.1.20. Muro adosado en perles Omega.

C.1.3.5 MUROS DE GRAN ALTURA

Una aplicación importante de las construccionesen seco son los muros de gran altura que consu bajo peso, estabilidad y sismo resistencia,facilitan su ubicación en espacios amplios comosalones de exposición, auditorios, comercios yotros que requieran esos grandes formatos.

Las dimensiones del muro y su uso determinan elespesor del ETERBOARD, las características delbastidor, de los anclajes, jaciones y de otrosmateriales.

Gráco C.1.21

El ETERBOARD es un material inerte, incombustibleno genera llamas ni humo, termo estable y retardanteen la propagación del fuego.



C.1.3.7 MUROS EN ÁNGULO

Con este sistema se resuelven inconvenientes enla construcción de paredes o tabiques en zigzag.Un sencillo bastidor que conforma los vértices conuna lámina doblada en el ángulo requerido y queademás de guía es refuerzo y base de jación.

Gráco C.1.23

La lámina de forma angular debe ser en calibre24 como mínimo y se ja previamente al bastidorcon tornillo T1 (cabeza extraplana).

Las experiencias en el uso de placas ETERBOARD,señalan a éste material como de gran capacidadresolutoria en construcciones en seco de sencillaso sosticadas arquitecturas.

Las características de lisura o textura de las doscaras de este material permiten la aplicación detodos los materiales de acabado y recubrimientoexistentes en la construcción contemporánea. ElETERBOARD producido por ETERNIT® se constituyeasí en un material que garantiza la sostenibilidadde cualquier obra y que brinda las garantíasexigidas a un producto de excelente tecnología.Con un valor agregado de su bajo precio y congrandes capacidades de suministro.

IMPORTANTE

En los muros de gran altura la deexión máximapermitida es: L/240 para muros sin recubrimientos

y L/360 para muros con enchapes cerámicos. Elanálisis y cálculo estructural de cada proyecto,dará el tipo de perl y calibre, modulaciones delbastidor, tipo y cantidad de jaciones y número y

espesor de las placas ETERBOARD.

C.1.3.6 MUROS CURVOS

La construcción de muros curvos (arqueados) conlas placas ETERBOARD se facilita a diferencia deotros métodos de ejecución en que se convierte enuna obra de alta complejidad y requiere operarioscalicados.

Para lograr este efecto en arqueados suaves sepuede aprovechar la exibilidad propia de las

placas de bajo espesor. Si el arqueado es mayor,es necesario saturar las placas de humedad porinmersión durante 8 horas antes de su uso y dearquearlas en formaleta o directamente en elbastidor. Al colocar los tornillos de jación sedebe considerar que la placa está blanda.

Gráco C.1.22

Foto C.1.8. Muros de gran altura, C.C. El Retiro - Bogotá. Foto C.1.9. Muro curvo, Expoconstrucción 2007

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C.1.4 AISLAMIENTOS

La cantidad de aislamiento acústico y térmicoen un muro seco sin material aislante esconsiderablemente mayor que la que se lograen muros con mampostería tradicional, siendosimilares sus espesores. Diferentes tipos demateriales aislantes le coneren a estos muros secos

adecuado confort térmico y acústico, propician elahorro de energía y brindan protección contraagentes físicos y ambientales. El espesor de lasplacas ETERBOARD que emplacan un muro, estárelacionado con su mayor o menor aislamiento.

Los materiales o elementos usados como aislantesde ruido, humedad, calor, fuego, impacto,vibraciones, etc., se disponen dentro del muro,en sus puntos de unión contra otras estructuras ysobre sus paramentos. Los mantos y paneles debra de vidrio, bra mineral o poliuretano entre

otros, son además de aislantes térmicos excelentesaislantes acústicos por su capacidad de absorción y amortiguación de las ondas de presión de lossonidos.

En la especicación y cálculo de los aislamientos sedeben tener en cuenta varios factores: Temperaturaambiente, humedad relativa, punto de rocío,altura sobre el nivel del mar, intensidad sonora,focos de vibración, intensidad de lluvias, vientospredominantes etc. Las recomendaciones de losfabricantes, calculistas y diseñadores determinan

las características de cada proyecto. Losaislamientos son tres principalmente: Térmicos,acústicos y de humedad y vapor. Estosaislamientos intentan conseguir un buen nivelde comodidad, entendida como la ausencia demolestias sensoriales.

C.1.4.1 TÉRMICOS

Con este tipo de aislamiento se regulan ymantienen estables los niveles de confort térmicode los ambientes tratados.

En un espacio con muros especializados enaislamiento térmico se previenen las pérdidas y

ganancias de calor.

• El calor en los muros

RADIACIÓN: Energía emitida por un cuerpo, quese convierte en calor al ser recibida por las carasde un muro.

CONVECCIÓN: Es el Intercambio de calor entrematerias de diferentes o iguales estados (sólido,líquido o gaseoso).

CONDUCCIÓN: Es el calor que se trasmite de

un cuerpo sólido al muro, al estar en contactodirecto con éste.

Tabla C.1.3.

• Datos comparativosW/mk = vatio/metro kelvin.Congelación del agua = 0°C.

°C=K-273,15 K= °C + 273,15.°C=(°F-32)/1,8.

Foto C.1.10. Tabique de división, Ocean Mall - SantaMartha.

Foto C.1.11. Centro de eventos del Valle del Pacíco - Valledel Cauca - 2007

AISLANTES TÉRMICOSMaterial Conductividad térmica

Lana de vidrio 0,056 a 0,030 W/mK

Espuma de poliestireno 0,041 a 0,039 W/mK

Espuma de poliuretano 0,021 a 0,019 W/mK

Espuma celulósica 0,023 a 0,021 W/mK

ETERBOARD 0,265 W/mK



C.1.5 PROCESO CONSTRUCTIVO

Gráco C.1.25

C.1.5.1 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

a. Ejes de construcción: Sobre la supercie lisa y nivelada se trazan dos ejes de paramento de lascanales. Con el uso de una plomada o niveladorláser se establece la misma demarcación en laplaca superior de apoyo para los casos de murosconnados.

b. Fijación de canales: Se usan anclajesplásticos y tornillos, camisas expansivas o clavosde acero según lo determine previamente el plano

constructivo. Si las canales se instalan sobreparamentos expuestos al exterior, deben llevarentre ellas y la base de apoyo un material desello hidráulico tipo silicona o cintas en espumaaislante.

c. Fijación de parales: Los parales se instalaninsertándolos entre las canales (Gráco C.1.5),debidamente plomados y a las separaciones ymodulaciones requeridas, se jan a las canalescon tornillos, teniendo en cuenta que en los sitiosque sean cubiertos por placas ETERBOARD se

usarán extraplanos.d. Instalaciones: Antes de iniciar la colocaciónde las placas se deben instalar todos los tubos yaccesorios eléctricos, hidráulicos, etc.

e. Emplacado: Se forra el bastidor con lasplacas ETERBOARD asegurándolas con tornillosTPF y dejando juntas entre ellas de mínimo 3 mm.

f. Aislamientos: Emplacado un paramento sefacilita por apoyo y sustentación la colocaciónde los materiales aislantes.

g. Emplacado nal: Una vez certicados lospasos anteriores, se puede terminar de emplacar.Se deben colocar las placas alternadas, de talforma que las juntas de un paramento no seancoincidentes con la del otro.

h. Tratamiento de juntas: Acorde al uso ytrabajo de cada muro o tabique, se le realizará su

tratamiento de juntas correspondiente, siguiendolos pasos de lo dispuesto en la sección detratamiento de juntas invisibles (continuas), a lavista, rústicas, móviles o exibles.

C.1.5.2 MATERIALES DE ACABADOS

Los muros con placas ETERBOARD reciben unavariedad de acabados, gracias a sus supercielisa y capacidad de adherencia de morterospoliméricos y otros adhesivos. Papeles, pinturasCOLORCEL para fachas o muros interiores,enchapes cerámicos y otros recubrimientos seutilizan en su acabado.

Los paramentos que recibirán morteros para pegarenchapes tendrán expuesta la cara menos lisa delETERBOARD, que tiene una mejor adherencia. Serecomienda el uso de mallas de amarre.



C.1.6 DETALLES CONSTRUCTIVOS

El sistema constructivo en seco ETERNIT® conplacas ETERBOARD permite la ejecución de murosinteriores que facilitan la colocación de tuberías

y accesorios de instalaciones que se puedenrevisar y/o cambiar con facilidad, esto hace deeste sistema el ideal para obras que puedan ser

remodeladas o adecuadas a las necesidades quese presenten en ella al transcurrir del tiempo.

Tabla C.1.7

Gráco C.1.26

UNIONES PARA DIFERENTES APLICACIONES CONSTRUCTIVAS DE MUROS EN SISTEMA EN SECO CON PLACAS ETERBOARD

IDENTIFICADOR L a placa pasante L a bastidor agrupadoNombres de componentes DETALLE A Y C, opción 1 DETALLE A Y C, opción 2

L estructural bastidor agrupadoDETALLE A Y C, opción 3 DETALLE A Y C, opción 4 DETALLE B Y D, opción 1

T simple a placa pasante T estructural a bastidor agrupado. T estructural a bastidor abiertoDETALLE B Y D, opción 2 DETALLE B Y D, opción 3 DETALLE B Y D, opción 2

42



Tabla C.1.8

DETALLES DE MUROS INTERIORES

E. terminal ciego F. colocación de placas Muro doble Fijaciones y sentido deparales y placas

X a placas pasantes X a bastidor agrupado

X estructurada a bastidor agrupado X estructurada a bastidor abierto



C.1.7 GUÍA DE DISEÑO Y CÁLCULO

Los cálculos y especicaciones responden a laaplicación de las normas racionadas y exigidaspara estos efectos.

Para los muros interiores no expuestos a presionesde viento, las determinantes del diseño son: Las

cargas, esfuerzos de torsión y las deexiones.

• Pasos de cálculo

1. Establecer en el plano arquitectónico elmuro interior que se desea calcular, conocer sualto, ancho y espesor.

2. La especicación del muro, acabado ytrabajo estructural determina su carga lateral (20a 60 kg/m²). Para muros en ETERBOARD conpintura y enchapados.

3. Establecer según cálculos y tablas ladeexión correspondiente al muro (L/240 aL/360)

4. Con estos valores las tablas de perlesmetálicos suministran las posibilidades a usar, quevarían en sección y calibre, según la modulación y el espesor del ETERBOARD.

5. Determinado el paral metálico del bastidorla canal del mismo debe tener igual calibre omáximo uno menor (paral C/20 canal C/20 omínimo C/ 22).

6. La altura del muro determina si se debenusar sujetadores horizontales o riostras, las quese instalan cada 244 cm como mínimo.

Los fabricantes de perles metálicos paraDrywall, suministran las tablas referidas.

NORMAS DE CONSULTA

NSR 98: Muros portantes y elementosarquitectónicos.

ASTM C 645-04 a AST C955-03: Fabricaciónde perles.

NTC 4373: Fibrocementos.

Notas de cálculo

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PERFILES PARA BASTIDORES DE MUROS

(tabiques) CON PLACAS FC ETERBOARD

PARAL REFALMA ALAS PESTAÑA ESPESOR LONGITUDH (mm) B (mm) D (mm) C (mm) Calibre T (mm) L (m)

PF32CAL24 92 45 42 6.35 24 0.60 2.44 3.05PF92CAL22 92 45 42 6.35 22 0.75 2.44 3.05

C.1.8 GUÍAS DE CÁLCULO MUROS Y FACHADAS

Nota: ETERNIT® no se hace responsable del contenido y uso de estas tablas, toda obra requiere de uncálculo estructural ejecutado por un ingeniero civil.

PERFILES DE PERFILAMOS S.A PARA MUROSEN SISTEMA CONSTRUCTIVO LIVIANO

Tipo de muroDeexión L/240 L/300 L/360

Altura del muro (m) 2.44 3.05 4.00 2.44 3.05 4.00 2.44 3.05 4.00Referencia Wg (kg/m) Modulaciones

Interior

59P35-26 0.47 0.610 0.61089P35-26 0.58 0.610 0.48892P45-24 0.88 0.610 0.610 0.488 0.488 0.488 0.488 0.610 0.610 0.40792P45-22 1.10 0.610 0.610 0.488 0.488 0.488 0.488 0.610 0.488 0.48892P45-20 1.24 0.610 0.610 0.488 0.610 0.407 0.407 0.488 0.407

Consideraciones en la instalación de la(s) placa(s) para muros divisorios y/o interiores Caso: Placa de ETERBOARD de 8 mm por ambas caras del muro.

NOTAS:- El presente diseño debe ser revisado por un ingeniero competente quien debe certicar la delidad de los

procedimientos y la aplicabilidad de su utilización.- La información aquí incluida NO COMPROMETE a Perlamos S.A., ETERNIT®, ni al ingeniero encargado de sudesarrollo, ya que es de libre y voluntaria aplicación. - Para muros con alturas de 4.0 m se debe utlizar un arriostramiento a h/2.- Para el chequeo de las referencias de Perlamos S.A. se utilizó como criterio una deexión admisible igual aL/240, L/300 y L/360.

CANAL REFALMA ALAS ESPESOR LONGITUDH (mm) B (mm) D (mm) Calibre T (mm) L (m)

C93CAL24 93 25 24 24 0.60 2.44 3.05

C93CAL22 93 25 22 22 0.75 2.44 3.05



NOTAS DEL CAPÍTULO

46

Foto C.1.13 Desarrollo de muros, C.C ViveroAtlántico

Foto C.1.12 Desarrollo de muros, C.C ViveroAtlántico



2


C.2 FACHADAS Y CERRAMIENTOS

Gráco C.2.1

Con las placas ETERBOARD se ejecutan fachadas y cerramientos planos o de diversas geometrías.Éste material funciona en todas las regiones

y condiciones ambientales, facilitando sumantenimiento y restauración y es adecuado paratodo tipo edicaciones.

Gráco C.2.2

El sistema constructivo en seco ETERNIT® parafachadas, permite cerramientos totales o parciales,vinculando vanos para puertas, ventanas,instalaciones y aislantes.

La fachada o cerramiento es el elemento constructivo envolvente, que aisla físicamente una construccióndel exterior, sea de una forma total (1) o parcial (2), aportándole cualidades decorativas, aislantes,lumínicas, estructurales, bioclimáticas y de protección ante incendios, sismos, robo y perturbaciones.Las fachadas se consideran actualmente como la piel o epidermis de una edicación. Los materiales

y otros elementos que la conforman deben especicarse teniendo en cuenta sus características físicas,mecánicas y estéticas.

Este sistema brinda a los arquitectos y anes laposibilidad de diseñar y construir con libertad deformas lo que con otros sistemas de construcciónsería muy dispendioso de realizar. Es el caso de lasfachadas arqueadas, grandes voladizos, aleros,frisos, frontones y recubrimientos. Las placaspueden ser colocadas vertical u horizontalmentefacilitando el diseño y su modulación para obtenermínimos desperdicios, partiendo del formato

estándar de 122 x 244 cm.


Las fachadas tienen el comportamiento estructuralde un muro exterior portante, connado osuspendido que estará expuesto a factoresambientales y físicos. En el cálculo estructural de lasfachadas se toman en cuenta las cargas estáticas(carga muerta o peso propio) y las dinámicas(vientos, sismos) y a partir de estas determinantesse especican su bastidor, modulaciones,

accesorios, jaciones y anclajes.

C.2.2 COMPONENTES

Los componentes principales de las fachadas ocerramientos son: Bastidores metálicos, placasETERBOARD, anclajes, jaciones y accesorios,cintas, masillas y sellos para tratar juntas,supercies y dilataciones.

C.2.2.1 PERFILES METÁLICOS DE

BASTIDORES PARA FACHADASLos perles metálicos usados en los bastidoresde fachada deben ser resistentes a la corrosión,oxidación y ambientes agresivos debido a suubicación. El acero galvanizado y algunosperles de aluminio, conforman la mayoría delos bastidores de soporte o jación de placasETERBOARD en fachadas.

48



Los requerimientos y solicitudes estructurales delas fachadas dependen de su tipo y tamaño,razón por la cual los calibres de sus estructurasde soporte son mayores que las de los murosinteriores. Los calibres 22 y 20 son los máscorrientes en fachadas. En otras aplicaciones seutilizan espesores mayores que se fabrican en

las longitudes requeridas. Parales (sección C),canales (sección U) y omegas (sección W), sonlos perles metálicos usados en la fabricación debastidores de fachada.

C.2.2.2 PLACAS PLANAS ETERBOARD

ElETERBOARD recomendado para las aplicacionesde fachadas y cerramientos tiene espesores de10,14 ,17 y 20 mm.

Tabla C.2.1

Tipo1: ETERBOARD masillado y pintado. Tipo2: ETERBOARD enchapado cerámico. Tipo3: ETERBOARD dilatado. Tipo4: ETERBOARD en fachada ventilada.

Las placas ETERBOARD usadas para fachadasse deben tratar previamente con IMPRIMANTECOLORCEL por la contra cara para equilibrartensiones, cuando el acabado sea pintura y existacierta permeabilidad o el recubrimiento no seaimpermeable o contenga dilataciones.

C.2.2.3 ANCLAJES Y FIJACIONES

Para dar sustentación al bastidor de una fachada

en seco, emplacada, a los acristalamientos,instalaciones, acabados y otros, se debedisponer de los accesorios y anclajes apropiados y determinados en el cálculo estructural (corte,tracción, rotación, corrosión y fuego). Los anclajesson elementos metálicos de aseguramiento quese jan mecánica o químicamente. Con ellos sepueden anclar los bastidores de forma horizontal,vertical o en ambos sentidos.

• Fijación horizontal

Gráco C.2.3. Despiece del anclaje.

Es la jación interna del bastidor de fachada auna estructura de concreto o metal, en la que elbastidor no requiere un anclaje de alto desempeñoestructural, ya que las cargas de la fachada son

distribuidas sobre la estructura básica y ella lasdistribuye proporcionalmente.

• Fijación vertical

Gráco C.2.3

Es la jación externa del bastidor de fachada auna estructura de concreto o metal mediante lacolocación de accesorios en forma de ánguloque están perforados en su alma y ala y quesirven de plataforma de jación a los paralesusando tornillos y anclajes. Estos accesorios seajustan al nivel requerido antes de aplicarle elpar de fuerza. Deben marcarse ejes horizontales

y verticales para una alineación correcta de todossus componentes.

Estos esquemas de jación son una guía decomprensión de cada uno de los métodosdescritos y no remplazan el diseño y cálculo deun profesional del área respectiva.

ESPESOR

mm

FORMATO

cm

PESO

Kg

APLICACIÓN

10 122 X 244 42 Tipo 1 y 214 122 X 244 57.40 Tipo 2 y 317 122 X 244 73 Tipo 3 y 420 122 X 244 85.88 Tipo 4



• drmis cjs y jcis

Para elegir la jación que se adapte mejor a cadaaplicación de fachada, se deben tener en cuentaentre otros, los siguientes aspectos:

1. Utilizar jaciones de acero galvanizado paraanclajes interiores y no expuestos a la intemperie

o para los anclajes provisionales.2. Utilizar Anclajes de acero inoxidable para lossituados en el exterior o en ambientes agresivos(ácidos, húmedos, salitrosos).

3. Es imprescindible que el material del anclajesea compatible con los otros materiales del nodode jación o punto de unión de los parales conlos accesorios de jación, con el n de evitarproblemas de corrosión debido a la uniónelectrolítica entre los diferentes aceros.

4. Calcular las dimensiones y tipo de anclaje enconcordancia con los esfuerzos, peso total de lafachada, cargas admisibles, cortantes y otros.

Consulte programas de diseño y entre ellos el Pros. Anchor v 1.8.0 en español (HILTI)

Tabla C.2.2. Determinantes ambientales para anclajesde fachadas.

Las condiciones medioambientales determinanel tipo y material del anclaje. Destacamos que elETERBOARD es inmune a todas ellas.

• tris jció

En la armada de bastidores de fachadas se utilizan

tornillos T1, estructura de cabeza plana,Pan head

o hexagonal y tornillos TPF (ETERBOARD) parajar las placas externas o internas. Los tornillosdeben estar protegidos contra la oxidación ycorrosión.

Gráco C.2.4. Distancias de los tornillos de jación.

• Sism jció srucur básicmáic (grács 2.5 y 2.6)

En esta jación, el uso de soldaduras puederemplazar algunos anclajes. Es un proceso másrápido, pero exige una perfecta alineación vertical

y horizontal, ya que los accesorios de jación(ángulos) una vez soldados no se desplazan ydicultan una alineación posterior.

Ambiente Carácterdel medio

Proteccióndel anclaje

Marino Muy agresivo Alta y media

Industrial Muy agresivo Alta y media

Urbano Medio agresivo Media y baja

Rural Poca agresividad Baja o nulaNeblinas Media/poca agresividad Baja

Clima cálido Media/poca agresividad Baja


Foto C.2.1. Clínica Materno Infantil Farallones - Valle delCauca

Foto C.2.2. Bastidor externo (otante), Hotel Dorado.

50



Gráco C.2.5

Gráco C.2.6

• Mucis jció

La modulación (separación entre ejes de parales)depende del tipo de fachada, su altura y otrosrequerimientos estructurales; las más usuales enemplacados paralelos (verticales) son: 61, 40.7 y 30.5 cm y en emplacados perpendiculares(transversales) son: 61, 48.8, 40.7 y 30.5.

IMPORTANTE

Las fachadas arqueadas requieren demodulaciones menores (40.7 y 30.5) para lograrun mejor efecto de curvado, así mismo se requierede un mayor número de tornillos (C/20, 25 cm)que garanticen la sustentación de la placa.

Gráco C.2.7

C.2.3 TIPOS DE FACHADAS

Las fachadas construidas en seco vinculadas aestructuras básicas de concreto o acero, del tipoestanca o reventilada pueden ser: CONFINADAS(paramento embebido o volado), PORTANTES(otantes o de cortina) y REVESTIMIENTOScolocados sobre mamposterías existentes de una

forma adosada o aplicada.

C.2.3.1 FACHADA CONFINADA

• C prm mbbi

Es la que se construye de tal forma que elbastidor de soporte o estructura queda inscritoen la estructura básica y el emplacado forma elmismo paramento con el entrepiso para recibiracabado o dilatación.

Gráco C.2.8

• Con paramento volado

Similar a la anterior, con la diferencia que elemplacado pasa externo y cubre el entrepiso.Una forma de ejecutarla es colocando franjasque se jan a dos perles Omega colocados enel entrepiso en sentido horizontal.

Gráco C.2.9



2


C.2.3.2 Colgante, flotante o deCORTINA

Estas fachadas se construyen de tal forma quesu bastidor queda externo a la estructura básicacreando un paramento colgado y de carácterauto portante. Mediante el uso de accesorios dejación apernados o soldados a la estructura

del entrepiso y distanciados a la modulaciónrequerida, se colocan los parales que servirán debastidor para la jación del ETERBOARD. Coneste sistema se facilita la construcción de variadosdiseños y formas arquitectónicas.

Gráco C.2.10

• d prm rqu

Una de las características del ETERBOARD, es su

capacidad de arquearse y adoptar las curvaturasdel bastidor. Éstas formas se logran colocando losparales encajados en canales de sangrado abiertoo cerrado, reforzado con una cinta metálica jadaa lo largo del ala sangrada conformando un perlcurvo de jación y guía.

Gráco C.2.11

Tabla C.2.3. Radios de curvado del ETERBOARD

IMPORTANTE

EL ETERBOARD se debe humedecer por inmersiónen agua por un periodo de 8 horas antes deproceder al curvado. Al jar las placas se debetener cuidado de no aplicar demasiada fuerza altornillo ya que el material se encuentra blando.

C.2.3.3 RECUBRIMIENTOS

Gráco C.2.12

Con ETERBOARD se realizan recubrimientos demamposterías en trabajos de remodelación u obranueva, sobre muros repellados, rústicos o crudos,usando perles Omega sobre las mamposterías. Siel muro a recubrir es de gran altura se deben usaren el bastidor, perles C y U (parales y canales) yprever juntas de control o dilatación.

Sobre el perl omega se atornillan las placassiguiendo los procedimientos conocidos deinstalación (Sentido horizontal o paralelo con el

alternado de las placas).En algunas construcciones que soliciten aireaciónse proponen recubrimientos reventilados, queconsisten en placas separadas mínimo 1 cm entodas sus aristas para permitir el ingreso de aire.Este método exige la colocación de doble perleríapara lograr las entradas de aire al interior delrecubrimiento.

ESPESOR RADIO MÍNIMOPlaca 8 mm 80 cm

Placa 10 mm 100 cm

52



• tips rcubrimi

Gráco 2.13

CT1. Cerramiento exterior para acabado desupercie lisa, para pintura o enchapes.

CT2. Cerramiento dilatado a doble omega parafachadas reventiladas, que permite la circulaciónde aire impulsado por presión y diferencias detemperatura.

CT3. Cerramiento con dilatación sellada concinta de placa ETERBOARD de 6 mm y de anchovariable, reconocida como cerramiento en sistemareticular para acabado a la vista usando pernosde lujo en acero o masillada para recibir pinturalisa o de textura.

C.2.4 TRATAMIENTO DE JUNTAS

Los métodos de tratamiento de juntas en lasfachadas, son los mismos usados en las demásaplicaciones (materiales para exteriores resistentesa la humedad, rayos solares (termoestables), antihongos y algas (biocida)).

2.5 ACABADOS DE FACHADA

Uno de los materiales de acabado para fachadas y recubrimientos es la pintura COLORCELelaborada en base acrílica de alto rendimiento y cubrimiento. Su capacidad de absorción delos rayos ultra violeta y su transpirabilidad concapacidad impermeable le hacen una excelente

opción para el acabado de fachadas con placasETERBOARD.

• echp crámic sbr ETERBOARD

Gráco C.2.14

Para este acabado se recomienda la pega de lastabletas cerámicas de bajos espesores con los

morteros acrílicos de composición hidrofugante yde mínima retracción

Para colocar estas piezas sobre ETERBOARD esprudente iniciar con un ángulo metálico de apoyoque las sostenga mientras se efectúa el fraguado.Este método es igual para todos los enchapes debaldosas.


Foto C.2.3. Centro de eventos del Valle del Pacíco. Foto C.2.4. Biblioteca Santo domingo sabio - Medellín.



Estaciones metereológicas de control eólico

ID LONGITUD LATITUD ESTACIÓN DEPARTAMENTOVELOCIDADPROMEDIODEL VIENTO

1 75º16’W 10º47’N GALERAZAMBA BOLÍVAR 5.92 73ª33’W 05º26’N GACHANECA BOYACÁ 5.5

3 81ª43’W 12º35’N AEROPUERTO SESQUICENTENARIO ISLA DE SAN ANDRÉS 5.14 74ª44’W 03º20’N LA LEGIOSA HUILA 4.15 81ª21’W 13º22’N AEROPUERTO EL EMBRUJO ISLA DE PROVIDENCIA 4.06 72ª56’W 11º32’N AEROPUERTO ALMIRANTE PADILLA GUAJIRA 4.07 73ª30’W 05º32’N VILLA CARMEN BOYACÁ 3.98 77ª18’W 01º11’N OBONUCO NARIÑO 3.59 72ª31’W 07º56’N AEROPUERTO CAMILO DAZA NTE DE SANTANDER 3.310 76ª07’W 06º20’N URRAO ANTIOQUIA 3.011 74ª36’W 10 º536’N AEROPUERTO ERNESTO CORTISSOZ ATLÁNTICO 2.912 74ª14’W 117º08’N AEROPUERTO SIMÓN BOLÍVAR MAGDALENA 2.913 73ª11’W 07º08’N AEROPUERTO PALONEGRO SANTANDER 2.8

14 75ª08’W 03º35’N ANCHIQUE TOLIMA 2.715 73ª14’W 08º05’N ÁBREGO CENTRO ADMINISTRATIVO NTE DE SANTANDER 2.5

16 74ª09’W 04º43’N AEROPUERTO EL DORADO PISTAS 1 - 2 CUNDINAMARCA 2.2

Nota: Estos datos son de información general y fueron tomados de varios documentos del IDEAM,UPM, Ministerio del Ambiente, Vivienda y Desarrollo territorial y del Ministerio de minas y energía dela República de Colombia.


Foto C.2.5. Centro de eventos del valle. Foto C.2.6. Fachada en planos y arqueado.

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PERFILES DE PERFILAMOS S.A. PARA MUROS

Tipo demuro

Ciudad Montería, Sincelejo, Bogotá, Eje cafetero / Velocidad viento 80 Km./hNº caso 1 2 3

Altura muro (m) 2.44 3.05 4.00 2.44 3.05 4.00 2.44 3.05 4.00Referencia Wg [kg/m]

Interior

59P35-26 0.47 0.610 --- --- 0.610 --- --- --- --- ---

89P35-26 0.58 0.610 0.610 0.305 0.610 0.610 0.305 --- --- ---92P45-24 0.88 0.610 0.610 0.488 0.610 0.610 0.488 0.610 0.610 0.488

Fachada

92P45-22 1.10 0.610 0.610 0.488 0.610 0.610 0.488 0.610 0.610 0.48892P45-20 1.24 0.610 0.610 0.488 0.610 0.610 0.488 0.610 0.610 0.488120P45-22 1.26 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610150P45-20 1.63 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610

Tipo demuro

Ciudad Cali, Pasto, Ibagué, Neiva / Velocidad viento 100 Km./hNº caso 1 2 3


Interior

59P35-26 0.47 0.488 --- --- 0.488 --- --- 0.488 --- ---

89P35-26 0.58 0.610 0.610 0.305 0.610 0.610 --- 0.610 0.610 ---92P45-24 0.88 0.610 0.610 0.407 0.610 0.610 0.305 0.610 0.610 0.407

Fachada

92P45-22 1.10 0.488 0.610 0.488 0.610 0.610 0.488 0.610 0.610 0.61092P45-20 1.24 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610120P45-22 1.26 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610150P45-20 1.63 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610

Tipo demuro

Ciudad Medellín, Villavicencio, Riohacha / Velocidad viento 120 Km./hNº caso 1 2 3


Interior59P35-26 0.47 0.488 --- --- 0.610 0.305 --- --- --- ---89P35-26 0.58 0.610 0.610 0.305 0.610 0.610 --- --- --- ---

92P45-24 0.88 0.610 0.610 0.488 0.610 0.610 0.488 0.610 0.610 0.407

Fachada

92P45-22 1.10 0.610 0.488 --- 0.610 0.488 --- 0.610 0.488 ---92P45-20 1.24 0.610 0.610 --- 0.610 0.610 --- 0.610 0.610 ---120P45-22 1.26 0.610 0.610 0.407 0.610 0.610 0.407 0.610 0.610 0.305150P45-20 1.63 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610

Consideraciones en la instalación de la(s) placa(s) para muros divisorios y/o interiores- Caso 1: Placa de Panel Yeso de 12.5 mm por ambas caras del muro.- Caso 2: Placa de Panel Yeso de 12.5 mm por una cara del muro y sin revestimiento en la cara opuesta.- Caso 3: Placa de Fibrocemento de 10 mm por una cara del muro y Placa de Panel Yeso de12.5 mm en la cara opuesta .Consideraciones en la instalación de la(s) placa(s) para muros de fachada- Caso 1: Placa de Fibrocemento de 10 mm por ambas caras del muro.

- Caso 2: Placa de Fibrocemento de 10 mm por una cara del muro y Placa de Panel Yeso de12.5 mm en la cara opuesta .- Caso 3: Placa de Fibrocemento de 10 mm por una cara del muro y sin revestimiento en la cara opuesta.



2


Notas de cálculo

NORMAS DE CONSULTA

NSR 98: Muros portantes y elementosarquitectónicos.

ASTM C 645-04 a AST C955-03: Fabricaciónde perles.

NTC 4373: Fibrocementos.

Notas:- No obstante estas ayudas de cálculo, reco-mendamos que los diseño sean revisados porun ingeniero competente quien debe certifcar lafdelidad de los procedimientos y la aplicabilidadde su utilización.- La información aquí incluida NO COMPROMETE

a Perflamos S.A., ni a ETERNIT®, ya que es delibre y voluntaria aplicación.- Las cargas consideradas corresponden a los

valores defnidos por la Norma Colombiana deSismoresistencia 1998, de la siguiente forma:Peso teja 7 kg/m²Peso correas 5 kg/m²Cielo Raso 10 kg/m²Otras Carga 5 kg/m²- El peso de las placas fue considerado de lasiguiente forma:

Placas de Fibrocemento Eterboard 10mm 42.00kg/unPlacas de Fibrocemento Eterboard 14mm 57.40kg/un- Los perfles deben ir en sección sencilla, conriostras separadas cada L/2 (L:Luz) máximo 2m.Los perfles sombreados requieren dos líneas detirantes.- La pendiente considerada es de 1° (1.6%).- La materia prima utilizada en Perflamos S.A esacero ASTM A-36 para los perfles con espeso-res iguales o superiores a 1.5mm (Fy=25.3kg/

mm²) y ASTM A568 G33 para los de 1.2mm(Fy=23.2kg/mm²).

56



3


C.3.2.1 PLACAS PLANAS ETERBOARD

ElETERBOARD recomendado para las aplicacionesde entrepiso tiene espesores de 14,17 y 20mm, este espesor está en función de la carga yla distancias entre viguetas. Entre mayor sea ladistancia entre viguetas o modulación, mayor seráel espesor del ETERBOARD.

Tabla C.3.1 Especicaciones del ETERBOARD

Si el entrepiso no está expuesto a la intemperieo en áreas húmedas y su recubrimiento es dealfombra, linóleo o similares, no necesita sertratado con ESTABILIZADOR COLORCEL.

C.3.2.2 BASTIDORES/PERFILESMETÁLICOS

El trabajo y función de un entrepiso es consideradoestructural, por tal razón los perles queintervienen en su construcción son de mayorescalibres, longitudes y dimensiones que los de otrasaplicaciones de este sistema constructivo.

La arquitectura señala el alto del entrepiso quedetermina el alma del perl, máxima carga, espesordel ETERBOARD, modulación entre viguetas,refuerzo sísmico y resistencia o retardancia al

fuego.Los perles de entrepiso son en acero laminadoen caliente o frío, rolados en calibres 20 y 18;menores calibres pueden ser usados en entrepisosde bajo performance. Las viguetas que traenperforaciones estándar troqueladas (punch) seinstalarán de tal forma que las perforacionesqueden a una distancia >= de 30 cm del apoyo.

C.3 ENTREPISOS CON ETERBOARDUn entrepiso es el elemento de construcción que separa dos pisos, sirve de techo al inferior y de pisoal superior. Los entrepisos se han construido a lo largo del tiempo en diferentes materiales y formas.Actualmente, con el surgimiento de sistemas en seco, se ha simplicado esta aplicación, ahora esliviana, de rápida ejecución y muy resistente. Con el sistema constructivo en seco ETERNIT® se pueden

construir entrepisos de todo tipo, de acuerdo a la norma NSR-98 (título - F).


Gráco C.3.1

Los entrepisos elaborados en estructuras metálicas(Steel framing) y placas planas de ETERBOARDtienen la función estructural de distribuiruniformemente las cargas a las viguetas, éstas asu vez las trasmiten a los parales de los muros o alas vigas de apoyo.

Observemos el ABC de los entrepisos livianos:A) Bajo peso y masa con iguales o mayorescapacidades de carga que los construidos enconcreto macizo o aligerado. B) Economía,rapidez y mínimos desperdicios. C) Inexistenciade encofrados.

C.3.2 COMPONENTES

Los componentes de un entrepiso (Gráco 2e) son:Las placas ETERBOARD, los bastidores metálicoso de estructura, los tornillos y jaciones, cintas,masillas, sellos y aislantes.

Gráco C.3.2

ESPESOR

mm

FORMATO

mm

PESO

Kg14 1220 X 2440 57.4017 1220 X 2440 73.0020 1220 X 2440 85.88

58



Gráco C.3.4. Platinas de unión (Strapping).


En el armado de bastidores, jar placas y

anclarlas a la estructura principal, se requiereel uso de tornillos y anclajes especicados paraelementos estructurales. Los tornillos deben serde punta na o punta broca, auto perforantes,tratados con protección electrolítica en zinc o conrecubrimiento epóxico que evite corrosión y seaacorde el bastidor de acero galvanizado.

Gráco C.3.5

PGU = Perl galvanizado en forma de U.PGC = Perl galvanizado en forma de C.

Detalle típico de entrepiso

Gráco C.3.3. Viguetas perforadas.

Además de los perles mencionados, en laconstrucción de los bastidores de entrepiso seutilizan ángulos y platinas metálicas (Calibre 22o mayor) con la función de unir perles, sujetarparales y amarres o arriostramientos longitudinaleso diagonales como contravientos, que se jan albastidor con tornillos.

Debido a la forma C de los perles (parales)utilizados como viguetas y a la no axialidadde las cargas, se genera un efecto de rotaciónen ellos y sobre todo cerca de los apoyos. Sedeben utilizar entre viguetas y en su parte inferior,arriostramientos por bloques o por platinasmetálicas (Strapping) (Gráco 4e).

Cuando el entrepiso se emplaca con el ETERBOARDse obtiene en la parte superior del bastidor unverdadero diafragma, de esta forma se rigidiza

el bastidor y se obtiene mayor estabilidad en laestructura del entrepiso.

Para el caso de grandes luces, este arriostramientosugerido debe realizarse con secciones de vigueta(Blocking), con lo que se obtiene una mayorrigidización y estabilidad del bastidor.

Foto C.3.1. Bastidor de entrepiso sobre mampostería. Foto C.3.2. Bastidor de piso sobre terreno.



3

C.3.2.4 CINTAS, MASILLAS Y SELLOS

Otros componentes importantes en la construcciónde entrepisos son los materiales para el tratamientode las juntas, o sello hidráulico en aquellosentrepisos que los necesiten, como es el casode los terminados con sobrepisos en mortero oconcreto aplicado directamente sobre las placas

ETERBOARD. Las cintas de malla de bra de vidrio,masillas ETERCOAT HR y productos elastoplásticoso siliconados, son materiales utilizados para eltratamiento de las juntas en estos casos.

Gráco C.3.6

El ETERBOARD con borde rebajado se recomiendasi se tratan las juntas del entrepiso con acabadoliso apto para recibir pisos plásticos, laminados uotros que requieran esta nivelación de superciepara su aplicación. Y con borde a escuadra

para tratamiento de entrepisos con acabado enbaldosas de cerámica, mármol u otros, de pegahúmeda, en este caso se dejará la cara rugosa dela placa hacia arriba de tal forma que el materialde pega tenga mayor adherencia.

Una molestia de los entrepisos livianos puedeser la resonancia de éste contra el área inferioradyacente, este inconveniente se resuelve aislandola vibración e impacto mediante la colocación deuna cinta de espuma plástica entre las viguetas ylas placas y el uso de mantos de bras de vidrioo mineral como material aislante, colocado entre

las viguetas o en el Pleno si hay cielo raso.

C.3.3 SISTEMAS DE ENTREPISO

C.3.3.1 SISTEMA LINEAL

Se caracteriza porque las viguetas están alineadascon los parales de los tabiques (muros) tanto delpiso inferior como del superior, conformandoademás con su estructura de soporte una unidadintegral del muro y entrepiso (Balloon framing). Lascargas absorbidas por las viguetas se transerendirectamente a los parales en este caso.

Gráco C.3.7. Detalle de apoyo del entrepiso ensistema lineal.

Foto C.3.3. Emplacado. Foto C.3.4. Sistema integral (Balloon framing).

60



Gráco C.3.9. Tipo 1

A la derecha del gráco C.3.9 se aprecia lacanal de cierre apoyada sobre la viga de soporte,ambas piezas ancladas y adosadas al muro.

• Tipo 2

En este sistema se simplica el armado deun entrepiso ya que la canal estructural estádirectamente adosada a las vigas de la estructura y facilita su acabado por la cara inferior.

Gráco C.3.10. Tipo 2

A la derecha del Gráco C.3.10 se aprecia lacanal de cierre de viguetas directamente ancladasa la supercie de la viga de la estructura principal,con lo que se logra un acople estructural limpio.

Nota: Los entrepisos tipo 1 y tipo 2 se considerancomo simplemente apoyados sobre mamposteríao concreto.

C.3.3.2 SISTEMA NO LINEAL

Se caracteriza porque las viguetas del entrepisono están alineadas con los parales de los tabiques(muros), en este caso la transmisión de las cargasabsorbidas por las viguetas se realiza medianteuna viga tubular que las transere directamentea los parales del muro de soporte, de una forma

distribuida.

Gráco C.3.8

C.3.3.3 SISTEMA ADOSADO

Otra forma de ejecutar un entrepiso se presentacuando el mismo se encuentra en un espacioconnado por construcción en mampostería debloque, ladrillo o de concreto.

• Tipo 1Se caracteriza porque la canal estructural quecontiene las viguetas se encuentra adosada a lamampostería y apoyada sobre una viga metálicaque está igualmente adosada.

Foto C.3.5. Tratamiento de juntas. Foto C.3.6. Secciones de entrepiso para balcónHotel Windsor - Barranquilla.



3


C.3.4 MODULACIONES

Las modulaciones o distancias entre ejes de viguetas están dadas por los requerimientos estructurales decada entrepiso y generalmente son de 61, 48.8, 40.7 y 30.5 cm.

Sobre las viguetas se colocan las placas ETERBOARD en sentido perpendicular a ellas y desplazadas(alternadas) entre sí a 2/5, 1/4, 1/3 y 1/2 placa, según lo modulado.

Gráco C.3.11

• Vanos

Los vanos o espacios libres en un entrepiso (Gráco 3.12) son útiles para el paso de escaleras, ductoso vacíos arquitectónicos y se ejecutan colocando viguetas dobles a ambos lados del vano y paralelasa las viguetas seccionadas. Las viguetas descansan en una canal de recibo o riostra de carga, que seubica entre las viguetas dobles o reforzadas. La práctica señala que el número de viguetas cortadas paraejecutar un vano, deben ser reemplazadas por el reforzamiento a los lados descrito anteriormente.

Tabla C.3.2

ENTREPISO M61

APLICACIÓN LIVIANAMateriales / m²

ETERBOARD m² 1Viguetas ml 1.64

Riostras ml 0.74Rigidizadores Un 5.5Tornillo T1 B Un 5.5Tornillo T1 E Un 21.5

Tornillo TPF 1 5/8” Un 15.5

ENTREPISO M48.8APLICACIÓN SEMIPESADA

Materiales / m²ETERBOARD m² 1

Viguetas ml 2.05Riostras ml 0.72

Rigidizadores Un 6.71

Tornillo T1 B Un 6.71

Tornillo T1 E Un 27.9Tornillo TPF 1 5/8” Un 13.5

ENTREPISO M40.7APLICACIÓN PESADA

Materiales / m²ETERBOARD m² 1

Viguetas ml 2.46

Riostras ml 0.7Rigidizadores Un 8.06

Tornillo T1 B Un 8.06

Tornillo T1 E Un 32.3Tornillo TPF 1 5/8” Un 15.8

62



Gráco C.3.12. Vano con doble vigueta.

C.3.5 ACABADOS

Los entrepisos secos, pueden recibir diferentesmateriales de acabados de piso, según el uso delmismo y si es de carácter seco o húmedo como enlas habitaciones o baños y cocinas.

Entre los diferentes materiales de acabadosde piso están: Los textiles (tapetes, alfombras),

melamínicos (pisos laminados), maderas(machimbres, parquet, entablados), cocidos(gres, cerámicas), pétreos (granitos y mármoles),cementicios (baldosas, pisos anados, concreto),químicos (epóxicos, poliuretanos), plásticos (pvc,poliestireno, linóleo) etc. Su forma de jación yaplicación si es seca o húmeda, el espesor, peso y otros condicionamientos se tendrán en cuentapreviamente al diseño del entrepiso.

C.3.5.1 RECUBRIMIENTO MELAMÍNICO

Los entrepisos hechos con ETERBOARD facilitanla instalación de pisos de madera laminadapor su supercie lisa y nivelada, que permite aestos pisos un buen desempeño y otabilidaddando excelente presentación y estabilidad. Sino hay presencia de humedad, no se requiere eltratamiento de juntas.

Gráco C.3.13

C.3.5.2 CERÁMICOS

Los pisos de pega húmeda requieren juntastratadas para evitar escurrimientos. La cara rústicadebe ser usada para la pega, e igualmente elETERBOARD tendrá tratamiento hidrofugantepor sus dos caras. Los morteros acrílicos son losapropiados para estas pegas.

Gráco C.3.14

C.3.6 ARMADA DE UN ENTREPISO

La armada de un entrepiso depende de su tipo:Integral o apoyado. En el caso de los entrepisosintegrales se deben tener ejecutados los murosportantes que conforman el perímetro delentrepiso, instaladas las canales de cierre y seprocede a la colocación de las viguetas siguiendola modulación determinada.

Para el caso de los entrepisos apoyados, sedebe trazar con hilo entizado el nivel y elcontorno del entrepiso, posteriormente se janlas canales de cierre y las vigas de apoyo silas tiene, colocando igualmente las viguetasen el orden correspondiente. Seguidamente ypara ambos casos, se jan los arriostramientos

y rigidizadores que haya determinado elcálculo, las cintas y materiales aislantes, elpaso de instalaciones y otros. Finalmente seejecuta el emplacado, tratamiento de juntas - sies necesario - y recubrimiento de acabado. Lasplacas ETERBOARD se colocan alternadas yperpendiculares a las viguetas, así se obtiene unamayor resistencia debido al aprovechamiento delsentido de las bras que contienen, este sentidose debe conservar incluso en placas seccionadas,las cuales se deben marcar previo al corte paratener presente su sentido original.



3


C.3.7 GUÍAS DE CÁLCULO

TABLA DE CÁLCULO PARA ENTREPISOSCON PLACAS DE FIBROCEMENTO ETERBOARD

Y PERFILES DE PERFILAMOS S.A

USO

Distancia

entre

perfles LUZ 3.0 m 4.0 m 5.0 m 6.0 m 3.0 m 4.0 m 5.0 m 6.0 m

m Placa Perl Perl Perl Perl Perl Perl Perl Perl

Vivienda

0.407 14 mmP6x2x1.2P5x2x1.2 P6x2x1.5

P6x2-5/8x2.0P10X2X1.2

P8x2-5/8x2.0P10x2-5/8x1.5

P4x2x1.2 P6x2x1.2P6x2x2.0

P10X2X1.2P7x2-5/8x2.0

P10x2-5/8x1.5

0.488 17 mm P6x2x1.2P6x2x2.0

P10X2X1.2P7x2-5/8x2.0

P10x2-5/8x1.5P10x2-5/8x2.0P9x2-5/8x2.0

P6x2x1.2P5x2x1.2 P6x2x1.5

P6x2-5/8x2.0P10X2X1.2

P8x2-5/8x2.0P10x2-5/8x1.5

0.610 20 mm P6x2x1.5P6x2-5/8x2.0

P10X2X1.2 P8x2-5/8x2.0 P12x2-5/8x2.0 P6x2x1.2P6x2x2.0

P10X2X1.2P7x2-5/8x2.0P10x2-5/8x1.5

P10x2-5/8x2.0P9x2-5/8x2.0

Ocina

0.407 14 mmP6x2x1.2P5x2x1.2

P6x2x2.0P10X2X1.2

P7x2-5/8x2.0P8x2-5/8x1.5

P10x2-5/8x2.0P9x2-5/8x2.0

P6x2x1.2P6x2x1.2

P6x2x1.5P6x2-5/8x2.0

P10X2X1.2P8x2-5/8x2.0

P10x2-5/8x1.5

0.488 17 mm P6x2x1.2P6x2x2.0

P10X2X1.2P8x2-5/8x2.0

P10x2-5/8x1.5P10x2-5/8x2.0P9x2-5/8x2.0

P6x2x1.2P5x2x1.2

P6x2x2.0P10X2X1.2

P6x2-5/8x2.0P10X2X1.2 P8x2-5/8x2.0

0.610 20 mm P6x2x1.5

P6x2-5/8x2.0

P10X2X1.2

P10x2-5/8x2.0

P9x2-5/8x2.0 P12x2-5/8x2.0 P6x2x1.2

P6x2x2.0

P10X2X1.2

P8x2-5/8x2.0

P10x2-5/8x1.5

P10x2-5/8x2.0

P9x2-5/8x2.0

Almacén0.407 17 mm P6x2x1.5 P6x2x1.5

P10x2-5/8x2.0P9x2-5/8x2.0

P12x2-5/8x2.0 P6x2x1.2P6x2-5/8x2.0

P10X2X1.2P8x2-5/8x2.0P10x2-5/8x1.5

P10x2-5/8x2.0P9x2-5/8x2.0

0.488 20 mmP6x2x2.0

P10X2X1.2P7x2-5/8x2.0

P10x2-5/8x1.5P10x2-5/8x2.0P9x2-5/8x2.0

P12x2-5/8x2.5P13x2-5/8x2.0

P6x2x1.5P7x2-5/8x2.0P8x2-5/8x1.5

P10x2-5/8x2.0P9x2-5/8x2.0

P12x2-5/8x2.0

Depósito0.407 20 mm

P6x2x2.0P10X2X1.2

P8x2-5/8x2.0P10x2-5/8x1.5

P12x2-5/8x2.0P12x2-5/8x2.5

P13-1/2x2-5/8x2.0

P6x2x2.0P10X2X1.2

P7x2-5/8x2.0P10x2-5/8x1.5

P10x2-5/8x2.0P9x2-5/8x2.0

P12x2-5/8x2.5

0.488 20 mm P6x2-5/8x2.0P10x2-5/8x2.0P9x2-5/8x2.0

P12x2-5/8x2.0P6x2x2.0

P10X2X1.2 P8x2-5/8x2.0 P12x2-5/8x2.0

NOTAS:

- El presente diseño debe ser revisado por un ingeniero competente quien debe certicar la delidad de los procedimientos y la aplicabilidad de su utilización.- La información aquí incluida NO COMPROMETE a Perlamos S.A., ni a ETERNIT®, ni al ingeniero encargado de su desa-rrollo, ya que es de libre y voluntaria aplicación.- La tabla de cálculo para entrepisos Livianos Perlamos del Cauca S.A.- ETERNIT®, NO considera cargas puntuales superiores a 80 kg ni cargas de impacto.- Las cargas consideradas corresponden a los valores denidos por la Norma Colombiana de Sismoresistencia 1998, de lasiguiente forma:

Vivienda 180 kg/m² Ocina 200 kg/m² Almacén Pequeño 350 kg/m² Depósito Liviano 500 kg/m²

Acabados Livianos Acabados Pesados.Piso caucho, Alfombra 15 kg/m² Enchape cerámico, anado en mortero 96 kg/m².

Cielo falso en yeso 10 kg/m² Cielo falso en yeso 10 kg/m². Otras cargas 3 kg/m². Otras cargas 3 kg/m².

- Los perles deben ir en sección sencilla y con riostras separadas máximas cada 2m.- La deexión máxima permitida en el diseño es L/240 (L: Luz).- La materia prima utilizada en Perlamos S.A es acero ASTM A-36 para los perles con espesores iguales o superiores a1.5mm (Fy=25.3kg/mm²) y ASTM A568 G33 para los de 1.2mm (Fy=23.2kg/mm²).

64



• Ejemplo 1

Se requiere construir un entrepiso liviano conacabados en enchape cerámico, sobre unaETERBOARD para una vivienda que tiene unaplanta de 9m x 5m. Para seleccionar el perladecuado a instalar se debe:

1. Como el uso que se va a dar al entrepisoes de vivienda, se busca en la primera columnaVIVIENDA.

2. Debido a que el acabado a instalar esenchape cerámico, se considera un ENTREPISOCON ACABADO PESADO.

3. Teniendo en cuenta que la carga sedistribuye en el sentido más corto, se tiene Luz=5m, columna 6.

4. Según recomendaciones de soporte yrendimiento, se tienen tres opciones de separaciónentre viguetas: 0.407m, 0.488m y 0.610m. Enconsonancia con estas condiciones la seleccióndel perl será:

Se puede instalar P6x2 5/8x2.0, con unaseparación entre ejes de 0.407m, y placasETERBOARD de 14mm, columnas 2 y 3respectivamente. Con un rendimiento de 22un deperles metálicos (9m/0.407m=22).

Se puede instalar P7x2 5/8x2.0, con unaseparación a ejes de 0.488m, y placas

ETERBOARD de 17mm, columnas 2 y 3respectivamente. Con un rendimiento de 18un deperles metálicos (9m/0.488m=18).

Se puede instalar P8x2 5/8x2.0, con unaseparación a ejes de 0.610m, y placasETERBOARD de 20mm, columnas 2 y 3respectivamente. Con un rendimiento de 15un deperles metálicos (9m/0.407m=15).

Finalmente se selecciona una de estas tresopciones, según disponibilidad y precios.

5. Se deben instalar riostras separadasmáximo cada 2m.

C.3.8 CARGAS DE DISEÑO

En su diseño se deben considerar las siguientescargas y dimensiones:

• Cargas

CV = Carga viva

Se considera como el peso promedio de loselementos que ocuparán la edicación (Muebles,personas, equipos etc.,).

CM = Carga muerta = W

Es el peso propio de la estructura de entrepiso,vigas, viguetas, ETERBOARD, jaciones y elacabado que siempre actuarán en el entrepiso.

CP = Carga puntual y de impacto

Es un valor calculado como medida de protección

en caso de una sobrecarga o impacto, o de lacarga trasmitida al entrepiso por un tabiqueque se apoye en él y trasmita cargas de otroselementos (Consultar los valores de impacto paralos diferentes espesores del ETERBOARD).

• Dimensiones

L = Luz o distancia entre apoyos del entrepiso.

M (r) = Distancia entre arriostramientos.

M (p) = Modulación entre viguetas.

M (u) = Distancia entre platinas de unión.

Tabla C.3.3

Nota: Estos datos deben considerarse como unaguía y no sustituye los cálculos de un especialista.

CARGA REFERENCIA VALORCV Viviendas 180 kg/m²

Ocinas 180 kg/m²

Comercio menor 180 kg/m²

Depósito elementos livianos 180 kg/m²

Depósito elementos pesados 180 kg/m²

CM = W ETERBOARD + estructura + acabado 75 a 120 kg/m²

CP Sobrecargas e impactos < 75 kg/m²

Luz del entrepiso de dos apoyos(recomendada)

3 a 6 ml

M (r) Separación entre riostras o bloques 122 a 244 cmM (p) Modulaciones de viguetas (blocking) 40.7 - 48.8 y

61 cm

M (u) Distancia entre platinas (strapping) 122 a 244 cm



3


• Ejemplo 2

Tómese el caso anterior pero con acabado enalfombra:

1. Sabiendo que el uso que se va a dar alentrepiso es de vivienda, se busca en la primeracolumna VIVIENDA.

2. Debido a que el acabado a instalares ligero, se considera un ENTREPISO CONACABADO LIVIANO.

3. Teniendo en cuenta que la carga sedistribuye en el sentido más corto, se tiene Luz=5m, columna 10.

4. Según recomendaciones de soporte yrendimiento, se tienen tres opciones de separaciónentre viguetas: 0.407m, 0.488m y 0.610m, deacuerdo a esto la selección del perl será:

* P6x2x2.0, con una separación a ejes de0.407m, y placasETERBOARD de 14mm, columnas2 y 3 respectivamente. Con un rendimiento de22un de perles metálicos (9m/0.407m=22).

* P6x2 5/8x2.0, con una separacióna ejes de 0.488m, y placas ETERBOARD de17mm, columnas 2 y 3 respectivamente. Conun rendimiento de 18un de perles metálicos(9m/0.488m=18).

* P7x2 5/8x2.0, con una separacióna ejes de 0.610m, y placas ETERBOARD de20mm, columnas 2 y 3 respectivamente. Conun rendimiento de 15un de perles metálicos(9m/0.407m=15).

Finalmente se selecciona una de estas tresopciones, según disponibilidad y precios.

5. Se deben instalar riostras separadas,máximo cada 2m.

NORMAS DE CONSULTALos aceros utilizados para estos perles debencumplir con las normas relacionadas para ello,ASTM A - 36, A – 653, C 645, C 955, ASTM570 (acero grado 3), NCR - 98 y otras.

Notas de cálculo

66



4


Son la solución constructiva que se dispone debajo de una cubierta o entrepiso, usando un entramadoo suspensión metálica o de madera, colgada o adosada a la estructura principal de la edicación. Sufunción es decorativa, de recubrimiento y aislamiento. La versatilidad del ETERBOARD permite crearformas planas, abovedadas y de otras variadas geometrías, como artesonados y artesas. La arquitectura

contemporánea ha otorgado a los cielos rasos similar importancia que la dada a los muros o pisos.

C.4 CIELOS RASOS


Los cielos rasos son construcciones noestructurales, no están capacitados para trasmitiresfuerzos o cargas más allá de su propio peso,de los materiales de acabado, aislamientos,algunos tipos de luminarias y equipos livianos desonido. Los cielos rasos afectados por cargas omovimientos de otros elementos de la construccióndeben prever juntas de dilatación y control paraevitar suras al absorber estos esfuerzos.

C.4.2 COMPONENTES

Gráco 4.1 Detalle de componentes de un cielo raso

Los componentes de un cielo raso son: Los bastidoreso entramados, las placas de ETERBOARD, enteraso en secciones moduladas, elementos de jación y anclaje, cuelgas, cintas y masillas para eltratamiento de juntas y supercies.

Tabla C.4.1

Otros componentes adicionales y opcionales son:Mantos, colchonetas, placas, paneles, láminas ypelículas para aislamientos térmicos, acústicos,de vapor y corta fuego.

C.4.2.1 ENTRAMADOS (BASTIDORES)

Los entramados de cielos rasos son las estructurasque cumplen la función de sostener y mantener

las placas estables y en un solo plano. Los másutilizados son los de metal o los de madera. Losperles metálicos transeren a los cielos rasossu resistencia, durabilidad y apariencia, los hayfabricados industrialmente en acero laminado

y aluminio extruido con acabados en diferentescolores; para ambos existen perles en forma deT invertida y de L o ángulo.

Los entramados pueden ser: Expuestos y ocultos,en sistemas de unión automática, de armada acorte y bastidor oculto.

Los cielos rasos que exponen su estructura de vigasen madera a la vista se denominan artesonados,las formas escalonadas y curviformes se conocencomo artesas.

Los entramados exteriores y expuestos a laintemperie se deben construir en materialesresistentes a la humedad, salitre, sol, etc.

De estos componentes ETERNIT® fabrica las placas ETERBOARD, las masillas para el tratamiento de juntas ysupercies de uso exterior e interior y pinturas acrílicas y vinil acrílicas, especialmente diseñadas para la aplicaciónsobre las placas ETERBOARD, además de placas moduladas para cielos rasos en formato de 121,4 X 60,5 cmque se suministran pintadas y con texturas.

COMPONENTES BÁSICOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE CIELOS RASOS EN ETERBOARDEntramados deEstructura ybastidor

Placas:ETERBOARD (enteraso en seccionesmoduladas)

Cuelgas (bastones)AnclajesFijaciones

CintasSellosMasillas

PinturasTexturasRecubrimientos

68



• Entramado de unión automática

Es un entramado o suspensión compuesto porelementos gurados en láminas metálicas, endimensiones estándar y con receptáculos para unrápido ajuste de armado y cuelgue.

Gráco C.4.2

• Entramado de armada a corte

Perles en aluminio extruido, para armarentramados a corte en obra, ensamblados conremaches pop o tornillos, se colocan suspendidoscon cuelgas de alambre o secciones de perl.

Gráco C.4.3

• Entramado de bastidor oculto

Perles metálicos fabricados por rolado enlaminas de acero galvanizado calibres 24 y 20(para placas FC ETERBOARD), llamados viguetas,omegas y ángulos para cielos rasos.

Gráco C.4.4

Estos bastidores se arman con tornillos de cabezapequeña o extraplana que son autoperforantesdel bastidor por sus puntas de aguja o broca.

Gráco C.4.5

• Entramado en madera

La madera se ha usado ampliamente en laconstrucción de entramados para cielos rasos,pero debido a las implicaciones ambientales yde normativas de prevención de incendios se hadisminuido su uso en la actualidad.

Piezas de 5 x 5 cm (durmientes), de 4 X 4 cm(varillones) y de 2,5 x 5 cm (listones) unidos conclavos, conforman los entramados. Los entramadosde madera son más pesados que los metálicos,

por consiguiente se requiere que su sistema decolgado sea el apropiado para soportar estasmayores cargas. Es requisito estructural que lascuelgas rígidas o bastones deben coincidir conlos nodos de unión y colocarse en cada uno deellos. Para el anclaje superior se deben utilizarángulos metálicos.

Gráco C.4.6



4IMPORTANTE

Las placas con medidas diferentes a los formatos

establecidos se deben cortar siguiendo larecomendación y método dado para este proceso.Los cielos rasos expuestos en áreas que generenhumedad o vapor deben recibir previamente ensus dos caras IMPRIMANTE COLORCEL paradarles cualidades hidrorepelentes. En cielos rasosabovedados o curviformes donde la facilidad decurvado natural de la placa no cumpla con elradio exigido, se debe humedecer previamenteel ETERBOARD en inmersión de agua por ochohoras como mínimo. Las placas ETERBOARD son

diferentes en sus dos caras, una es lisa y la otracon cierta textura, se debe determinar que caraexponer de acuerdo al cielo raso determinado.

C.4.2.3 CUELGAS, ANCLAJES Y FIJACIONES

Diversos elementos facilitan la suspensión de losentramados de cielo raso, con la función de

Foto C.4.1 Entramado de bastidor oculto

C.4.2.2 PLACAS ETERBOARD

Las placas de ETERBOARD en 4, 6 y 8 milímetros son las apropiadas para la construcción de cielosrasos gracias a su estabilidad dimensional, bajo peso, planeidad y capacidad de aceptar diferentestipos de acabado, que son las condiciones inherentes de un material de cielo raso.

Por ser el ETERBOARD una placa cementosa, inerte, compacta e inmune a hongos, algas y otroselementos, su uso es ideal en aplicaciones residenciales, comerciales, hospitalarias y educativas.

Tabla C.4.2 Formatos y aplicaciones del ETERBOARD en los cielos rasos

Foto C.4.2 Solución en áreas elevadas y complejas

anclarlos y darles nivelación. Las cuelgas

diagonales o tensor inclinado son adecuadaspara lograr una correcta estabilidad del bastidor

y del cielo raso porque evitan desplazamientoshorizontales. Las varillas de tensión, por su parte,controlan los movimientos verticales ocasionadosen los cambios de presión y vibraciones bruscas.

Gráca C.4.7.

PLACAS ETERBOARD PARA CIELOS RASOSESPESOR (mm) FORMATO (cm) PESO (kg) APLICACIÓN (CIELOS RASOS)

4 60,5 x 121,4 estándar 4.12 Suspendidos planos

4 122 x 122 corte en obra 8.35 Suspendidos planos y abovedados

6 122 x 244 estándar 26.60 Continuos, artesas y abovedados

8 122 x 244 estándar 32.80 Continuos, artesas y abovedados

70



Gráco C.4 .10

C.4.4 TIPOS DE CIELOS RASOS

Con las placas ETERBOARD se construyen cielosrasos suspendidos de plafones removibles, cielosrasos contínuos y adosados o aplicados.

Se denominan suspendidos, debido a la forma enque su bastidor de apoyo cuelga de la estructura

de la edicación y adosados los que se aplicandirectamente bajo el sustrato a ocultar sin Pleno.

C.4.4.1 CIELOS RASOS SUSPENDIDOS DEPLACAS REMOVIBLES

Los cielos rasos suspendidos o cielos rasos deplafones removibles (registrables), son construidoscon placas planas lisas o grabadas en diferentesdiseños que descansan sobre una suspensióncolocada en un plano horizontal o inclinado.Las placas se jan a la suspensión en algunos

puntos mediante grapas o pines para evitar quese levanten por extracción o inyección del aire alabrir o cerrar puertas o ventanas. Los entramadosse sostienen y nivelan mediante cuelgas dealambre, varillas de punta roscada o seccionesde ángulo anclados a la estructura.

Gráco C.4.9 Placas removibles y apinado

Con el uso de estas cintas se obtienen los cubrimientos y los deseados en los cielos rasos, es importante quelas mismas queden lo sucientemente jas y recubiertas

por las masillas para evitar su embombamiento odesprendimiento.

Ver capítulo de tratamiento de juntas y supercies.

Gráco C.4.8 Cuelgas de suspensión

Tabla C.4.3 Para cielos rasos suspendidos removibles

C.4.3 CINTAS Y MASILLAS

En los cielos rasos continuos - debido a los tornillos

de jación y juntas entre placas - es necesariotapar las cabezas y rellenar las juntas, dejandoel mismo nivel de planeidad en toda la superciedel cielo raso, con el n de evitar agrietamientosfuturos. Se usan cintas de papel y de malla derefuerzo en bra de vidrio, que se jan y recubrencon masillas ETERCOAT y ETERGLASS.

REQUERIMIENTO SISTEMAS UTILIZADOS

Cuelgas deentramado

Alambre galvanizado #18 a #10,varillas, platinas, extensiones enparales, canales, ángulos y listones.

Anclajes perimetrales y superiores

Fijaciones a pólvora, clavos de acero,diversos anclajes y tornillos.

Armada deentramados

Tornillos (T1) autoperforantes paraestructuras de metal de bajo calibre,remaches POP, clavos y accesorios.

Fijación de placas Pines de metal, clips metálicos oplásticos, pegas de silicona.



4

Los pines de sustentación (Gráco 27) se insertanen el mismo orden de colocación de las placassobre el entramado, iniciando en una esquinahasta completar toda la la y así sucesivamentehasta cerrar el cielo raso; la última placa o decierre se deja sin pinar y se señala.

IMPORTANTE

Las luminarias y equipos deben estar suspendidasde la estructura principal con sus propias cuelgas.En ningún caso deberán descansar con todo supeso sobre el entramado. En algunos bastidores,los perles principales no se jan a los ángulosperimetrales, sino que descansan sobre ellos,jarlos rigidiza la estructura con el riesgo de quecolapse en acción de movimientos sísmicos.

Las placas ETERBOARD de 4 y 6 mm para cielosrasos removibles deben ser estabilizadas conimprimante COLORCEL y pintadas o forradaspreviamente a su instalación, la pintura debesecarse en espacio cubierto libre de polvo,humedad y sin recibir directamente luz solar. Nose colocarán las placas húmedas porque éstaspueden arquearse.

• Modulaciones

Las estructuras metálicas de unión automáticapermiten modulaciones de 60,5 x 60,5 cm y de

121,4 x 60,5. Si el área de ocupación del cieloraso no da modulaciones exactas lo ideal es dejaren los bordes y en contorno placas de tamañosiguales para de esta forma equilibrar visualmenteel cielo raso. Esta modulación aplica igualmentepara los entramados de corte en obra.

Foto C.4.3 Placas removibles, vista del Pleno Foto C.4.4 Aleros ext, Biblioteca San Javier - Medellín

• El pleno

Es el espacio comprendido entre el cielo raso yel entrepiso o base de cubierta, es útil para lacolocación de tuberías y redes hidrosanitarias,eléctricas, sonido, aire acondicionado, ductos yotros elementos de la construcción, ya que permiteun acceso fácil para su revisión, reparación o

reposición.

Gráco C.4.11

Si la obra requiere de aislamientos térmicos,acústicos y de protección contra fuego (GrácoC.4.11), el PLENO permite la colocación depaneles, mantos o colchonetas de bra de vidrio,lana mineral y otros materiales fonoabsorbentes,

así como paneles corta fuego o cualquier otromaterial requerido, siempre y cuando éstos noafecten la estabilidad del cielo raso y tengansustentación de la estructura principal o que supeso sea soportado por el bastidor del cielo raso

y no pase de 6.5 kg/m².

72



C.4.4.2 CIELOS RASOS CONTINUOS

Estos cielos rasos se caracterizan por tener suestructura de soporte oculta, de tal forma quecolocadas las placas ETERBOARD, presentanuna supercie lisa con la posibilidad de tratarsus juntas para hacerlas invisibles (continuas). En

esta aplicación las placas ETERBOARD (GrácoC.4.12) se jan al entramado metálico contornillos TPF 114 (11/4“), o madera con clavos,dejando entre placas una junta de separación de3 mm como mínimo.

Los cielos rasos continuos o de juntas invisiblesno permiten el acceso al Pleno. Por tal razón sedebe considerar en su diseño, si es necesario parala supervisión o mantenimiento de instalaciones-una tapa removible o boca de visita, para poderacceder a él.

Gráco C.4.12

Las placas para cielos rasos continuos se instalanpor debajo del entramado; esto implica que almomento de jarlas con los tornillos o clavos sedebe disponer de un ayudante que la sostengaen el nivel y lugar requerido o el uso de unPANEL JACK que es un aditamento mecánico deandamiaje que eleva y sostiene las placas.

• Modulaciones

La modulación entre Omegas cada 61 cm es lausual en cielos rasos livianos. Para cielos rasos desupercies irregulares o que contengan elementosde cierto peso, deben usarse modulaciones igualesa 48.8, 40.7 y 30.5 cm, según cada caso.

Gráco C.4.13 Modulación de cielo raso continuo detipo liviano.

En los cielos rasos continuos las placas

ETERBOARD se instalan alternadamente y ensentido transversal (perpendicular) a los Omegaso largueros, con lo que se obtiene una mayorrigidización del entramado.

La colocación de los tornillos de jación se hacede tal forma que no desgarre el borde de lalámina y penetre lo suciente en la misma parano exponer su cabeza.

Gráco C.4.14. Calidad de la jación

• Arriostramientos

Las placas deben quedar jadas por todossus lados al bastidor o entramado y para ellose aprovechan los Omegas principales y lasOmegas de riostra en el sentido transversal, estassecciones colocadas a manera de travesaño

rigidizan el entramado y evitan los esfuerzos detorsión.

La modulación entre riostras es cada122 cm odependiendo del formato de la placa usada.

Las placas ETERBOARD de cielos rasos expuestasa la humedad (baños, cocinas, aleros) en espaciosinteriores o exteriores, deben ser tratadaspreviamente con imprimante COLORCEL.




4

CIELOS RASOS CON PLACAS ETERBOARD DE 6 MM Y BASTIDOR METÁLICO

Foto C.4.5 Arco rebajado. Foto C.4.7 Arco de flecha.Foto C.4.6 Artesas escalonadas einclinadas.

C.4.4.3 CIELOS RASOS CLAVADOS

En este tipo de cielo raso las placas ETERBOARD se jan al bastidor usando clavos acerados cada20 cm. Se debe usar clavos sin cabeza para queésta no sobresalga del ETERBOARD.

Las placas recomendadas para estos cielos rasos

son las de 4 y 6 mm, en formatos de 122 x 244cm, 122 x 122 cm y 121.4 x 0.605 cm.

Gráco C.4.15

Los cielos rasos clavados deben conservar juntasde separación entre placas de 3 mm comomínimo. Éstas reciben diferentes tratamientos:

Junta dilatada, sellos elasto plásticos, tratamientoinvisible de juntas y molduras tapaunión.

C.4.4.4 CIELOS RASOS ABOVEDADOS Y ARTESAS

El ETERBOARD es un material apropiado para larealización de cielos rasos con formas curvas oabovedadas, de gran valor estético y excelentepara el manejo de la acústica y la iluminación.

• Armado con bastidor metálico

Cuando se usan bastidores metálicos en loscielos rasos arqueados, éstos forman las curvasmediante el método de sangrado, que consisteen realizar cortes en los flancos o aletas del perlpara facilitar su doblez, y sobre ellos se atornillanlas viguetas u omegas siguiendo esta forma y con

modulaciones de cada 40.7 cm como mínimo.Las placas se atornillan o clavan a éstas en sentidotransversal dejando una junta de +/- 3 mm queson tratadas con cinta y masilla ETERGLASS.Se usa el mismo sistema de jación, anclajes ycuelgas para darle soporte y rigidez.

Gráco C.4.16

Tabla C.4.4 Radios de arqueado en cielos rasos

ETERBOARD4 y 6 mm Radio de arqueado 60 cm8 y 10 mm Radio de arqueado 80 cm10 mm Radio de arqueado 1 metro

74



C.4.4.5 CIELOS RASOS ADOSADOS(APLICADOS)

Cuando la altura de la edicación no permiteel uso de un Pleno los cielos rasos adosados(aplicados) (Gráco 30) son una solución práctica.Consiste en anclar el entramado directamentebajo el sustrato a ocultar, (concreto, losa, metal,

correas de techo) posteriormente se emplaca conETERBOARD de 6 a 8 mm el cual puede tener susjuntas invisibles o dilatadas.

Gráco C.4.17

En la construcción de cielos rasos adosados y cuando se presuma presencia de humedadtemporal o periódica, es recomendable lacolocación entre el sustrato y los perles delbastidor, de una protección plástica (película

de polietileno de calibre 5 como mínimo), lacual funcionará como una barrera aislante a lahumedad y al vapor.

Al colocar los perles aplicados directamente alsustrato o estructura se debe tener la precauciónde no perforar con la jación las tuberías o cablesque estén ocultos en éste.

Foto C.4. 8 Cielo raso escalonado en ETERBOARD. Foto C.4.9 Cielo raso artesonado con ETERBOARD.

• Continuos - vs - artesonados

El Gráco muestra la diferencia entre un cieloraso clavado y otro artesonado donde las placasreposan sobre el bastidor que se encuentraexpuesto, condición que exige un acabadoespecial a la madera, por ejemplo MSD (MaderaCepillada y Derecha).

Gráco C.4.18

El ETERBOARD en espesores de 8 mm en adelante,permite ser ruteado o acanalado, lograndodiseños y efectos volumétricos en bajo relieve dealta complejidad y belleza.

Gráco C.4.19



4


IMPORTANTE

Los cielos rasos en placas ETERBOARD puedenrecibir un sin número de acabados decorativos:Pinturas lisas y con textura, forros o coberturastextiles, estucados y aplanados y cualquier otroproducto de recubrimiento de placas cementosas.

Algunos de estos acabados requieren para unabuena adherencia que se aplique un imprimanteo primer antes del acabado nal.

Los cielos rasos continuos se pintan después delsecado y lijado del estuco de aplanado. Éste es unrequisito indispensable para lograr una supercielisa, nivelada y homogénea, preparada pararecibir pintura. Las luminarias u otros accesoriosse colocarán con el cielorraso ya pintado.

Un buen tratamiento de juntas asegura uncielo raso liso, apto para recibir materiales de

acabados o enlucido como estucos, pinturas,telas o papeles de colgadura. Una correctaaplicación del ETERGLASS y el uso de espátulasapropiadas son indispensables para obtenerexcelentes resultados de planeidad y tersura. Loscielos rasos suspendidos no usan tratamiento dejuntas como los continuos; sin embargo, el usode sellos de poliuretano o silicona es útil en lasjuntas de perles perimetrales contra muros oestructuras.

NORMAS DE CONSULTA

- ASTM C-635 en cuanto a calidad y estándaresestructurales de los entramados.

- ASTM C-636 con lo relacionado a su instalaciónpara garantizar su estabilidad. (NFPA 251,ANSI/UL 263 e ICONTEC).

Notas de cálculo

76



5


C.5 BASES DE CUBIERTA


Una base de cubierta tiene el comportamientode un muro exterior inclinado, considerandocomo sobrecargas su peso propio, lasimpermeabilizaciones, los materiales de cubierta,presiones de viento, agua, granizo etc. El repartode estas cargas se realiza de una forma uniforme y distribuida a través de las placas apoyadas enlas viguetas del bastidor del techo y se trasmitena la estructura principal, que puede ser en sistematradicional de muros, vigas y columnas, o ensistema liviano con perles de acero laminadogalvanizado ( steel framing).

Gráco C.5.1

Las bases de cubierta con ETERBOARD,pueden usarse en edicaciones: residenciales,institucionales, comerciales, educativas, desalud etc. Funcionan en todos los climas yregiones, aplicando las impermeabilizaciones,inmunizaciones y materiales de aislamiento quese requieran en cada uno de ellos.

Las bases de cubierta colaboran en una edicaciónpara que el material de acabado de ella semuestre como la quinta fachada.

C.5.2 COMPONENTES

Los componentes para la construcción de unabase de cubierta son: El bastidor o estructura desoporte (Gráco C.5.1) que puede ser de metal omadera, el emplacado con placas planas de FCETERBOARD, los anclajes y jaciones, las cintas

y masillas para tratar las juntas y supercies.Otros elementos complementarios son lasimpermeabilizaciones, aislamientos, materialesde cubierta, canales y bajantes de aguas lluvias.

Gráco C.5.2

C.5.2.1 BASTIDORES METÁLICOS

Son las estructuras de apoyo, formadas por unconjunto de elementos (Gráco C.5.2) dispuestosde una forma ordenada para recibir las placas

planas de FC ETERBOARD y sobre las cualesdescansará el material de cubrimiento.

Vigas o viguetas y travesaños o riostras son losnombres dados a sus componentes de armado.Las características, tamaño, resistencia y otrosinherentes, se determinan en el diseño y cálculoestructural correspondiente, que se ejecuta porlineamientos del proyecto arquitectónico.

Es la solución constructiva que soporta el acabado nal previsto para un techo, contemplando losrequerimientos de carga, vientos, impermeabilidad, insonoridad, aislamiento térmico y durabilidad.Las bases de cubierta se utilizan para una variada gama de tejas y recubrimientos. La cara expuestaal interior del volumen cubierto se puede dejar a la vista a manera de cielo raso o utilizar su estructura

para servir de soporte en la instalación de uno.

78



• Proceso de armado

Para el armado de los bastidores se utilizantornillos (T1) auto perforantes de cabeza extraplana u otros apropiados (pan head) que secolocan en los sitios correspondientes con laayuda de un atornillador eléctrico; los perles y canales se cortan a las medidas y calibres

especicados con el uso de tijeras de aviación omáquinas cortadoras de metal a disco. Elementosde anclaje para jar los bastidores a mamposteríaso estructuras y secciones metálicas para unir origidizar (Gráco C5.3), son complementos en elarmado y sustentación.

Gráco C.5.3

Por efecto de la forma de los perles metálicosque conforman los bastidores que en su baricentro

y centro de corte tienden a girar o rotar segúnlos esfuerzas de carga, se hace necesario el usode riostras (Grácos 5.3 y 5.4) para evitar estedefecto; además éstas sirven de apoyo en launión de placas, facilitando su jación y posteriortratamiento de juntas.

Para cubiertas livianas Para cubiertas semipesadas Para cubiertas pesadas

Gráco C.5.4

Las modulaciones o separaciones entre viguetas y la colocación y distanciamiento entre riostras,dependen de las cargas y solicitudes a quesea sometida la base de cubierta (peso propio,impermeabilizaciones, materiales de acabado,vientos, lluvia, granizo, etc), de la luz (distanciaentre apoyos estructurales), y de la inclinaciónque es la pendiente o ángulo conformado conla horizontal y que se expresa en grados oporcentaje.

Nota: Las modulaciones están en función de lasmedidas de las placas de brocemento, de talmanera que la subdividan en partes exactamenteiguales tal como lo señala la siguiente tabla:

Tabla C.5.1

Gráco C.5. 5

MODULACIONES BÁSICAS

Cada 61cm Subdivide la placa en 4 partesCada 48.8 cm Subdivide la placa en 5 partes

Cada 40.7 cm Subdivide la placa en 6 partes

Cada 30.5 cm Subdivide la placa en 8 partes



5

PLACAS FC ETERBOARD PARA BASES DE CUBIERTAS PLANASPENDIENTE (Ángulo) ESPESOR (mm) FORMATO (mm) PESO (kg/Unidad)

Más de 30 % ( >15º) 10 1220 X 2440 42.00

Menos de 30 % ( < 15º) 14 1220 X 2440 57.40

PLACAS FC ETERBOARD PARA BASES DE CUBIERTA ABOVEDADAS O ARQUEADASRADIOS DE ARCO ESPESOR (mm) FORMATO (mm) PESO (kg/Unidad)

Mayores de 120 cm 8 1220 X 2440 32.80

• Bastidores de madera

Las maderas utilizadas como bastidores oelementos estructurales de bases de cubierta,deben responder a un cálculo que determine sutipo, sección y tratamiento. Estas maderas seconsideran como un producto natural procesado.

Cuando la estructura o bastidor de la base decubierta sea con este material, ésta puede quedaroculta o a la vista; en este último caso se constituyeen un elemento decorativo, y por lo tanto se debenusar maderas de buen aspecto y acabado paradar complemento a los detalles interiores.

Las Coníferas como el Pino, Roble, Nogal y elOtobo, son los apropiados para elaborar losbastidores. En Suramérica, el Sapán y el Abarcoson utilizados para la elaboración de estructuraspara el sostén de bases de cubiertas.

Foto C.5.1. Base plana e inclinada con estructura a la vista.

Nota: Un mismo diseño de base de cubierta sepuede resolver con perles de distintas características(medidas, calibres y modulaciones diferentes). Así por

ejemplo, si utilizamos en una base de cubierta conuna solicitud especíca una modulación de 61cmtslas viguetas deberán ser de mayor especicación enalma y/o en calibre que si la modulación fuera de40,7cmts.

IMPORTANTE

Las placas ETERBOARD no son un material decubierta; aunque resistentes a la humedad, no sonimpermeables, esto implica que cuando las placasestén expuestas a algún grado de humedad, debenser tratadas previamente con imprimante acrílicoque le conera cualidades hidrofugantes. Se

recomienda el uso del IMPRIMANTE COLORCELque es un hidrofugante acrílico y transparente queademás evita con su aplicación los pandeos de lasplacas, derivados de los contrastes atmosféricosque puedan presentarse entre el exterior y elinterior de la base de cubierta. Este imprimantepuede aplicarse a las placas con brocha o pistola.Teniendo en cuenta que los bordes de las placastambién deben ser imprimados, por lo tantocada vez que se seccione una placa deben serrecubiertos estos cortes con el imprimante.

Tabla C.5.2

Los espesores de las placas de ETERBOARD destinadas a bases de cubierta los determina el cálculoestructural que se realice. Para tal efecto, ETERNIT® presenta la tabla 5.2 como guía.

C.5.2.2 PLACAS ETERBOARD (Emplacado)

ETERNIT® recomienda sus placas de brocemento autoclavado ETERBOARD para la construcción debases de cubierta, ya que son un producto de altos estándares de calidad, estabilidad dimensional yfacilidad de trabajo y adecuadas para esta aplicación. Se denomina emplacado a la acción de colocarlas placas ETERBOARD sobre la estructura de soporte o bastidor.

80



• Emplacado de una base de cubierta

Las placas ETERBOARD, se colocan perpendicularmente a las viguetas del bastidor, paralelas a lasriostras y alternadas (trabadas) unas con otras a la medida que permita la modulación y el diseño,con lo que se obtiene una mejor rigidez del diafragma. Se debe dejar un espacio o dilatación entrelas placas de 3 milímetros como mínimo (junta de construcción), a la que posteriormente se le darátratamiento.

C.5.2.4 CINTAS Y MASILLAS PARA ELTRATAMIENTO DE JUNTAS

Para el tratamiento de las juntas se utiliza lamasilla ETERCOAT y una cinta malla de brade vidrio de 5 centímetros de espesor. Losespacios de separación entre las placas o juntasde dilatación de mínimo 3 mm, se deben tratarinterna y externamente dependiendo del tipo decubierta y el uso o no de un cielo raso así: Comojunta invisible, cuando no hay un cielo raso ylas placas no van a la vista; como junta flexible,cuando la estructura o composición de la cubiertaasí lo exija y sin tratamiento cuando exista cieloraso y el material de cubierta garantice unaabsoluta impermeabilidad.

Foto C.5.2. Base de cubierta, bastidor y emplacado. Gráco C.5.6. Tratamiento de juntas para mayorimpermeabilidad.


En el capítulo correspondiente se describen losdiferentes tipos de anclajes y jaciones propiosdel sistema constructivo en seco ETERNIT®, quepara el caso de las bases de cubierta son de trestipos:

1. Tornillos (T1) para el armado del bastidor.2. Anclajes y jaciones del bastidor a la

estructura principal o de soporte.3. Tornillos (TPF) autoperforantes avellanantescon aletas, para jar las placas al bastidor.

Los tornillos se deben colocar siguiendo las reglasde demarcación y en su cantidad adecuada,según lo dispuesto en el capítulo correspondiente.

Detalle de jación 1 Detalle de emplacado Detalle de jación 2



5

C.5.3 MATERIALES DE BASES DE CUBIERTA

Las bases de cubierta con ETERBOARD presentanuna supercie lisa, nivelada, resistente y dealta estabilidad dimensional, que facilita el usode diferentes acabados de cubierta. En la tablasiguiente se expresan ejemplos de diferentes pesospromedio de bases.

Tabla C.5.3. Pesos por m2 de bases de cubiertatípicas.

Nota: Estos cálculos se basan en el peso delas placas, bastidores, jaciones, tratamiento

de juntas y una impermeabilización de mantoasfáltico de 3 mm, no se consideraron los pesosde los acabados de cubierta ya que son muyvariados, los bastidores de estas bases están enmodulación de 61cmts y de 93 mm de alto parametal y 120 milímetros para madera.

Tabla C.5.4. Tipos de cubierta

• Subestructuras de apoyo

Dependiendo del tipo de cubierta a usar se hacenecesaria o no la colocación de una subestructurade apoyo y jación, generalmente de listones demadera o metal.

Las subestructuras de apoyo son una serie de

elementos alistonados colocados y jados sobrela base de cubierta con el objeto de servir comoapoyo y cuerpo de jación de los diferentestipos de tejas que las requieran, generalmenteson listones, durmientes de madera o perlesmetálicos y su colocación debe estar acorde encuanto a tamaño, número y separación, con eltipo y jación de la teja.

Al jar estas subestructuras se debe tenerespecial cuidado de no afectar o dañar lasimpermeabilizaciones, ya que los tornillos o

clavos pueden perforarlas. Si se presenta estedaño, se deberá reparar. Además de esto, mallaselectrosoldadas son utilizadas como subestructurasde jación y amarre de tejas.

Foto C.5.3. Base inclinada, estructura de madera a la vista,manto asfáltico y pizarra de barro.

Foto C.5.4. Base de cubierta a cuatro aguas.

PLACA ETERBOARD BASTIDOR PESO (kg/m²)

14 mm Madera 3014 mm Metal 2710 mm Madera 2510 mm Metal 23

MATERIAL TIPO SUBESTRUCTURA

Fibrocemento OnduladasAcanaladasPLANICEL rectangular

Depende de la especicaciónNoDepende de la especicación

Barro cocido Tradicional

Prensadas

Depende de la especicación

(listón o malla)Cerámicas Moldeadas Sí Cemento Moldeadas Sí Metálicas Onduladas

TrapezoidalesDepende de la especicaciónDepende de la especicación

Asfálticas Dentadas o continuas No

82



C.5.4 PROCESO CONSTRUCTIVO

Determinado el diseño y los cálculos estructuralescorrespondientes, se inicia la colocación así:

1. Armado de bastidores: Estos se pueden armaren el sitio o si es más cómodo en un taller o a piede obra (método de panelizado).

2. Colocar y anclar los bastidores a la estructuraprincipal.

3. Colocar las placas (emplacar) en sentidoperpendicular a las viguetas y en forma alternada,dejando las juntas de construcción y usando lajación más adecuada.

4. Tratar las juntas.

5. Impermeabilizar (S/T/T).

6. Colocar subestructura (S/T/T).

7. Techar (S/T/T) = Según tipo de tejas.

IMPORTANTE

Previo a la instalación del material de cubierta y según su tipo, deben o no tratarse lasjuntas (interiores o exteriores) y colocarseimpermeabilización y sellos.

Para asegurar la estabilidad de las placasETERBOARD ante la presencia de humedad, esconveniente aplicarle antes de su instalación el

imprimante acrílico COLORCEL.Algunas bases requieren el uso de selloselastoplásticos (siliconas, resinas, poliuretanos,etc.) entre las juntas resultantes con diferentes tiposde materiales o juntas hibridas, como ejemploentre el ETERBOARD y el concreto o ladrillo.

Para jar las placas ETERBOARD al bastidor,deben coincidir con las distancias de viguetasde la modulación determinada, (61, 48.8, 40.7 o30,5 cm) para que los tornillos tengan el espaciorequerido de penetración. Si las vigas o viguetasdel bastidor están desplazadas los tornillossaldrán fuera de ellas, o quedarán muy al borde

de la placa y al apretarlos la romperán afectandosu jación.

• Sellado e impermeabilización

Gráco 5.7

1. Tratamiento de las juntas.

2. Sello de juntas híbridas si las hay.

3. Colocación de los mantos asfálticos de abajohacia arriba.

4, 5. Terminar de impermeabilizar y colocacióndel caballete en manto.

Para ayudar en la jación de los mantos asfálticosimpermeabilizantes, se pueden usar grapaso tachuelas en el tamaño requerido para noatravesar la placa. Se debe aplicar imprimanteCOLORCEL por la contra cara para nivelar lastensiones en las dos supercies de la placa yevitar así posibles pandeos.

Gráco C.5.8 Foto C.5.5. Base de cubierta impermeabilizada.



5

Foto C.5.6. Constructora Canco.

C.5.5 EJEMPLOS DE APLICACIÓN

• Base de cubierta para teja ondulada P7(gris o a color)

Cubiertas de 10° a 30° con placa ETERBOARD de 10 mm, como alternativa de techado conteja ondulada perl P7 (P1000 Y P5), colocadas

directamente sobre la placa ETERBOARD, sintratamiento de juntas ni impermeabilización.En este caso es necesario aplicar imprimanteCOLORCEL como hidrofugante de las placasantes de instalarlas para garantizar su estabilidad y buen comportamiento ante la presencia dehumedad.

Para la jación de tejas onduladas a la base,se pueden usar varios métodos y entre ellos lossiguientes: Atornillado en valle, Atornillado encresta y gancho corriente gurado entre otros.

Las tejas ETERNIT® colocadas sobre bases decubierta, le imprimen a la misma valores estéticos y un mejor confort térmico y acústico.

Gráco C.5.9

Gráco C.5.12 Base de cubiertas - Teja Ondulada P7

Gráco C.5.10

• Base de cubierta para teja ondulada P7(gris o a color) apoyada sobre alistadode madera

Alternativa de techado con teja onduladacolocada sobre listones de madera jados atornillo sobre la base de cubierta y distanciadossegún la longitud de la teja, esta opción puede ono llevar impermeabilización y esto depende deldiseño y/o la especicación dada a las cubiertasde baja pendiente.

Gráco C.5.11

84



• Base de cubierta con PLANICELRECTANGULAR

Es una cubierta en placas de PLANICELRECTANGULAR montada sobre durmientes demadera colocados C/28 cm (alistonado) sobre elmanto asfáltico y jados con clavos o tornillos. ConPLANICEL se puede evitar la impermeabilización

y, si se desea, el alistado de madera, colocandolas placas directamente sobre el ETERBOARDasegurándolas con tornillos, las placas debenestar previamente perforadas en un diámetromayor al del tornillo de jación con el n de evitarcizallamientos.

Gráco C.5.13

• Base de cubierta con teja de barro

Cubierta en tejas de barro (Colonial) colocadassobre un alistado de madera distanciado según eltamaño de las tejas.

Gráco C.5.15. Detalle de base de cubierta plana enconcreto

Foto C.5.7. Construcción Casa Restrepo - Bogotá.

Para tejas y pizarras de barro, aparte de lajación a bastidor de madera se usa amarrarlas tejas por la perforación incluida en ella conalambre galvanizado a una malla electrosoldadacolocada sobre la base impermeabilizada. Yel de tipo cortina con un amarre continuo dealambre galvanizado en sentido lineal a las tejas.

Por el peso de este tipo de cubierta, deben usarsemodulaciones de 40.7 o 30.5 cm como mínimo.

Gráco C.5.14

• Base de cubierta plana

El ETERBOARD como placa plana estable ynivelada facilita la construcción de bases decubierta en techos planos y terrazas visitables.

Estas bases de cubierta son impermeabilizadasdirectamente sobre el ETERBOARD y puedenrecibir recubrimientos de refuerzo en concreto omortero de cemento para darle pendientado. Siel acabado es cerámico, se aplica directamentesobre la base o concreto, con el uso de una pegacon aditivo impermeabilizante al igual que elemboquillado.



5

• Base de cubierta con tejas asfálticas

Estas bases no requieren impermeabilización encubiertas de alta pendiente (>30º) y es opcionaltratar o sellar las juntas. Las tejas se jan a labase de cubierta ETERBOARD con tachuelas queno deben sobrepasar su espesor.

Es posible el uso de un imprimante o pegueasfáltico, que en días calurosos puede escurrir porentre las juntas, en este caso éstas se deben tratarpreviamente con masilla ETERCOAT y cinta mallade bra de vidrio de 5 cm de ancho.

Gráco C.5.16

• Bases arqueadas

Las bases de cubiertas abovedadas se ejecutangracias a la facilidad de arqueado de las placasETERBOARD.

Para radios de curvatura de menos de 2mts serequiere saturar de humedad las placas porinmersión previa de 8 horas mínimo.

Las modulaciones recomendadas entre viguetasson de 40.7 y 30.5 cm, teniendo en cuenta que amenor distancia en la modulación se da un mejorarqueado de las placas. Éstas se jan igualmentecon tornillos TPF y reciben el mismo tratamiento dejuntas y supercies para las placas ETERBOARD.

Gráco C.5.17

Supercie arqueada con placas ETERBOARD de8 o 6 mm, completas y/o medias placas.

• Acabado interior

Las bases de cubierta pueden presentarse al

interior de la edicación de dos formas:a) Expuestas, en cuyo caso se deben tratar lasjuntas de construcción con masilla ETERGLASS ycinta de papel de 5 cm.

b) Ocultas por un cielo raso que tapa las placas yel bastidor y no requiere tratamiento de juntas.

Foto C.5.9. Centro comercial Llanocentro - MetaFoto C.5.8. Cafetería Cajasan.

86



C.5.6 GUÍAS DE CÁLCULO

Nota: ETERNIT® no se hace responsable del contenido y uso de estas tablas, toda obra requiere de uncálculo estructural ejecutado por un ingeniero civil.

BASE DE CUBIERTA CON TEJA DE BARRO

TABLA DE CÁLCULOPARA BASES DE CUBIERTA

CON PLACAS DE FIBROCEMENTO ETERBOARD Y PERFILES DE PERFILAMOS S.A.

BASE DE CUBIERTA CON TEJA DE BARRO

Distan-

cia entre

perlesLUZ 3.0 m 3.5 m 4.0 m 4.5 m 5.0 m 5.5 m 6.0 m

m Placa Perl Perl Perl Perl Perl Perl Perl

0.407 10 mm P3x2x1.2 P5x2x1.2 P5x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P6x2x2.0 P6x2x2.00.488 10 mm P3x2x1.5 P4x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P6x2x2.0 P6x2 5/8x2.0 P6x2 5/8x2.00.607 10 mm P4x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P6x2x2.0 P6x2 5/8x2.0 P6x2 5/8x2.0 P8x2 5/8x2.0

0.407 14 mm P4x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x1.5 P5x2x2.0 P5x2x2.0 P6x2x2.0 P6x2x2.00.488 14 mm P3x2x1.5 P4x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P6x2x2.0 P6x2 5/8x2.0 P6x2 5/8x2.00.067 14 mm P4x2x1.5 P4x2x2.0 P5x2x2.0 P6x2x2.0 P6x2 5/8x2.0 P8x2 5/8x2.0 P8x2 5/8x2.0

NOTAS:

- El presente diseño debe ser revisado por un ingeniero competente quien debe certicar la delidad de los proce-

dimientos y la aplicabilidad de su utilización.- La información aquí incluida NO COMPROMETE a Perlamos S.A., ni a ETERNIT®, ni al ingeniero encargado desu desarrollo, ya que es de libre y voluntaria aplicación.- Las cargas consideradas corresponden a los valores denidos por la Norma Colombiana de Sismoresistencia1998, de la siguiente forma: - Peso teja de barro 80 kg/m². - Peso correas 5 kg/m². - Cielo Raso 10 kg/m². - Otras Carga 5 kg/m².El peso de las placas fue considerado de la siguiente forma: - Placas de Fibrocemento ETERBOARD 10mm 42.08 kg/un. - Placas de Fibrocemento ETERBOARD 14mm 58.91 kg/un.- Los perles deben ir en sección sencilla, con riostras separadas cada L/2 (L:Luz) máximo 2m.

Los perles sombreados requieren dos líneas de tirantes.- La pendiente considerada es de 9° (16%).- La materia prima utilizada en Perlamos S.A es acero ASTM A-36, para los perles con espesores iguales o supe -

riores a 1.5mm (Fy=25.3kg/mm²) y ASTM A568 G33 para los de 1.2mm (Fy=23.2kg/mm²).



5


BASE DE CUBIERTA CON TEJA ETERNIT® PERFIL 7


CON PLACAS DE FIBROCEMENTO ETERBOARD Y PERFILES DE PERFILAMOS S.A.BASE DE CUBIERTA CON PERFIL 7

Distan-

cia entre



0.407 10 mm P3x2x1.2 P3x2x1.2 P4x2x1.2 P5x2x1.2 P5x2x1.5 P6x2x1.5 P6x2x1.50.488 10 mm P3x2x1.2 P3x2x1.2 P3x2x1.5 P4x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P5x2x2.00.607 10 mm P3x2x1.2 P3x2x1.5 P4x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P6x2x2.0 P6x2x2.0


NOTAS:

- El presente diseño debe ser revisado por un ingeniero competente quien debe certicar la delidad delos procedimientos y la aplicabilidad de su utilización.

- La información aquí incluida NO COMPROMETE a Perlamos S.A., ni a ETERNIT®, ni al ingeniero encargadode su desarrollo, ya que es de libre y voluntaria aplicación.

- Las cargas consideradas corresponden a los valores denidos por la Norma Colombiana deSismoresistencia 1998, de la siguiente forma:

- Peso teja 13.8 kg/m²

- Peso correas 5 kg/m² - Cielo Raso 10 kg/m² - Otras Carga 5 kg/m² El peso de las placas fue considerado de la siguiente forma: - Placas de Fibrocemento ETERBOARD 10mm 42.08 kg/un. - Placas de Fibrocemento ETERBOARD 14mm 58.91 kg/un.- Los perles deben ir en sección sencilla, con riostras separadas cada L/2 (L:Luz) máximo 2m. Los perles sombreados requieren dos líneas de tirantes.- La pendiente considerada es de 1° (1.6%).- La materia prima utilizada en Perlamos S.A es acero ASTM A-36, para los perles con espesores iguales osuperiores a 1.5mm (Fy=25.3kg/mm²) y ASTM A568 G33 para los de 1.2mm (Fy=23.2kg/mm²).

88



BASE DE CUBIERTA CON TEJA SCHINGLE CON MANTO


CON PLACAS DE FIBROCEMENTO ETERBOARD Y PERFILES DE PERFILAMOS S.A.BASE DE CUBIERTA CON TEJA SHINGLE CON MANTO

Distan-

cia entre





NOTAS:

- El presente diseño debe ser revisado por un ingeniero competente quien debe certicar la delidad de los procedi-mientos y la aplicabilidad de su utilización.- La información aquí incluida NO COMPROMETE a Perlamos S.A., ni a ETERNIT®, ni al ingeniero encargado desu desarrollo, ya que es de libre y voluntaria aplicación.- Las cargas consideradas corresponden a los valores denidos por la Norma Colombiana de Sismoresistencia1998, de la siguiente forma: - Peso teja 7 kg/m².

- Peso correas 5 kg/m². - Cielo Raso 10 kg/m². - Otras Carga 5 kg/m².El peso de las placas fue considerado de la siguiente forma: - Placas de Fibrocemento ETERBOARD 10mm 42.08 kg/un. - Placas de Fibrocemento ETERBOARD 14mm 58.91 kg/un.- Los perles deben ir en sección sencilla, con riostras separadas cada L/2 (L:Luz) máximo 2m. Los perles som -

breados requieren dos líneas de tirantes.- La pendiente considerada es de 1° (1.6%).- La materia prima utilizada en Perlamos S.A es acero ASTM A-36, para los perles con espesores iguales o supe -




5


BASES DE CUBIERTA PLANA CON CONCRETO

TABLA DE CALCULOPARA BASES DE CUBIERTA

CON PLACAS DE FIBROCEMENTO ETERBOARD Y PERFILES DE PERFILAMOS S.A.BASE DE CUBIERTA CON RECUBRIMIENTO EN CONCRETO DE 6mm Y MALLA

Distan-

cia entre





NOTAS:

- El presente diseño debe ser revisado por un ingeniero competente quien debe certicar la delidad de los procedi-mientos y la aplicabilidad de su utilización.- La información aquí incluida NO COMPROMETE a Perlamos S.A., ni a ETERNIT®, ni al ingeniero encargado desu desarrollo, ya que es de libre y voluntaria aplicación.- Las cargas consideradas corresponden a los valores denidos por la Norma Colombiana de Sismoresistencia1998, de la siguiente forma: - Peso recubrimiento 15 kg/m².

- Peso correas 5 kg/m². - Cielo Raso 10 kg/m². - Otras Carga 5 kg/m².El peso de las placas fue considerado de la siguiente forma: - Placas de Fibrocemento ETERBOARD 10mm 42.08 kg/un. - Placas de Fibrocemento ETERBOARD 14mm 58.91 kg/un.- Los perles deben ir en sección sencilla, con riostras separadas cada L/2 (L:Luz) máximo 2m. Los perles ombrea -

dos requieren dos líneas de tirantes.- La pendiente considerada es de 1° (1.6%).- La materia prima utilizada en Perlamos S.A es acero ASTM A-36, para los perles con espesores iguales o supe -


90



• Ejemplo de cálculo

Se requiere construir una base de cubierta conrevestimiento en teja de barro, para una viviendaque tiene una planta de 6mx12m, con unapendiente del 16%.

Gráco C.5.18

1. Teniendo en cuenta que los perles seinstalan en el sentido perpendicular a la caídadel agua, se tiene Luz= 6m, columna 9.

2. Según recomendaciones de soporte y rendimiento, se tienen dos opcionesde ETERBOARD: 10mm y 14mm. Deacuerdo a esto la selección del perl será:

* Se puede instalar P6x2x2.0, con una separacióna ejes de 0.407m, y placas ETERBOARD de 10mm, columnas 1 y 2 respectivamente.

* Se puede instalar P6x2 5/8x2.0, con unaseparación a ejes de 0.488m, y placasETERBOARD de 14mm, columnas 1 y 2 respectivamente.

Finalmente se selecciona una de estas opciones,según disponibilidad y precios en el mercado.Se deben instalar riostras separadas máximocada 2m.

NORMAS DE CONSULTA

ASTM C 955: Perles portantes.

ASTM C 1007: Instalación de perles portantes.

NTC 4373 ISO 8336: Placas de brocemento.

Notas de cálculo



5

NOTAS DEL CAPÍTULO

Foto C.5.11. Base de cubierta terminada en pizarra dearcilla cocida

Foto C.5.10. Bastidor de base de cubierta en ETERBOARD

92



NOTAS DEL CAPÍTULO

Foto D.2 Hotel Windsor - BarranquillaFoto D.1 Biblioteca Santo Domingo Sabio - Antioquia.

En este capítulo se tratarán temas relacionadoscon el Sistema Constructivo en Secoque consideramos de gran importancia.

Temas tratados:

• D.1 Tratamiento de juntas.

• D.2 Equipos, herramientas y elementos deseguridad

94



D.1 TRATAMIENTOS DE JUNTAS Y SUPERFICIES

Las juntas de construcción son las dilataciones o espacios que se dejan entre las placas ETERBOARD queforran un bastidor. Estas juntas y dependiendo del trabajo estructural que realicen, pueden ser continuas(invisibles), destacadas y exibles (de control). El tratamiento de supercies es la actividad relacionadacon el recubrimiento total con masillas del emplacado, para obtener supercies lisas o texturadas, que

a su vez esconden o destacan las juntas de construcción que se hallan dejado con o sin tratamiento.

D.1.1 JUNTA CONTINUA (INVISIBLE)

Es aquella en la cual la unión o dilatación entrelas placas no se ve y la supercie se percibecomo si fuera un solo elemento. Estas juntas sonaplicadas en emplacados interiores o exteriores ysus características se señalan a continuación:

Gráco D.1.1 Sección de junta

Gráco D.1.2 Sección de junta

Gráco D.1.3 Bordes rebajados

Gráco D.1.4 Detalle de junta invisible

Las juntas continuas o invisibles generan supercieslisas y apropiadas para recubrimientos de bajoespesor (pinturas, papel, linóleos, etc). Estetratamiento es adecuado en placas de 8 mm omás, para placas de menor espesor no se realizael borde rebajado y se utilizan cintas de papeljadas con masilla ETERGLASS (HF, MF).

D.1.2 JUNTAS DESTACADAS

El diseño arquitectónico puede requerir delíneas destacadas o dilataciones presentes en losemplacados. Esto implica que los bordes de lasplacas deben quedar libres y en este caso esteborde puede ser liso o biselado. El espacio entreplacas se rellena con masillas elastoplásticas o sedeja sin ellas, útil en placas de 10 mm o más.

Gráco D.1.5 Junta destacada

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D.1.3 JUNTAS FLEXIBLES (DE CONTROL)

Estas juntas se especican en los emplacados degrandes supercies y su objeto es el de evitar surasque se puedan presentar por los movimientospropios o inducidos en estos emplacados.

Se deben colocar juntas exibles en espacios cuya

área sea mayor de 30 m² o cada 4.88 metroslineales de emplacado. Estas juntas tambiéndependen del diseño arquitectónico, del cálculoestructural del emplacado y sus consideracionesde movimiento o desplazamiento.

Gráco D.1.6 Junta exible

IMPORTANTE

Las placas de ETERBOARD son fraguadas enautoclave, proceso que logra un material de altaestabilidad dimensional. Sin embargo, debidoa los cambios de temperatura y humedad, se

presentan movimientos de expansión o contracciónestructural; para prevenir fallas por esta condición,en los encuentros del cielorraso contra estructuraso muros y particularmente los construidos ensistemas y materiales diferentes se deben colocarjuntas exibles o de control en el perímetro y cada25 m² de área de cielo raso.

Cordones de poliestireno y neopreno en diferentesgrosores son usados para el relleno de juntas.

Las juntas invisibles o continuas no se consideranexibles ni de control.

La juntas exibles o de control se deben colocar encielos rasos largos y angostos, en la unión contra

estructuras de concreto, en cielos rasos con alasen forma de L, U, y T, justo en la unión de las alas,en la intercepción de lámparas y ductos y dondese presuman concentraciones de esfuerzos y porlo que determinen los profesionales del área.

Las juntas de control amortiguan los esfuerzospropios del cielo raso y los efectos de movimientosestructurales de la edicación por diferentescondiciones y ayudan a mantener su estabilidadestructural en nivel y planeidad aliviando laconcentración de esfuerzos.

BORDE REBAJADO

Con el n de evitar el engrosamiento que se formaen la junta por la masilla y la cinta-malla de brade vidrio se recomienda antes de instalar lasplacas de brocemento, hacerles un tratamientode “borde rebajado”. Consiste en rebajar a lolargo de la junta los bordes de las placas talcomo se indica en las fotos D1 y D2.

Gráco D.1.7 Fijación de placas y limpieza de junta

Foto D.1.1 Ejecución de borde rebajado Foto D.1.2 Detalle de borde rebajado



D.1.4 PASOS A SEGUIR

PASO 1

PASO 2

PASO 3

PASO 4

1. Aplicar una primera capa con ETERCOAT(HR o High Resistance en emplacados ubicadosen el exterior o MR o Medium Resistance enemplacados ubicados al interior) a lo largo de lajunta con la espátula de 8”, procurando que ésta

quede llena y sin burbujas como se muestra en lailustración.

2. Fijar la cinta de bra de vidrioinmediatamente antes de que seque la primeracapa, retirando el exceso de pasta. Tener cuidadoen jar rmemente la cinta, evitando que quededespegada de las orillas o forme ondulaciones.Dejar secar de 15 a 20 minutos.

3. Aplicar una segunda capa de ETERCOAT(HR o MR) utilizando una espátula de 10”,cubriendo y rebasando la cinta de bra devidrio.

Una aplicación plana y sin resaltos facilita elobtener un tratamiento de la junta y supercie lisa y pareja.

4. Después de 24 horas, en caso de existirimperfecciones en la supercie tratada, rasparcon una espátula y aplicar ETERGLASS (HF High

Flexibility o MF Medium Flexibility) sobre toda lasupercie de la placa.

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Gráco D.1.8

Aplique la masilla ETERGLASS en capas delgadas,dejando secar 45 minutos entre capas, hastalograr la supercie lisa deseada. Generalmenteson sucientes de 2 a 3 capas dependiendo de lascondiciones de aplicación. Aunque el acabado selogra con el alisado de la llana se pueden corregirlas imperfecciones con una lija na.

IMPORTANTE

• No mezcle la masilla ETERCOAT con productosde otras marcas.

• Agite previamente el contenido del cuñete paralograr una mezcla uniforme.

• No aplique el producto sobre supercieshúmedas.

• Prepare sólo el material que va a utilizar.

• Utilice espátulas o llanas adecuadas para laaplicación de ETERCOAT.

• Mantenga el cuñete cerrado cuando no lo va autilizar.

•

Almacene el producto en un lugar cubierto y seco. La masilla ETERCOAT se auto cura, nonecesita agua o humedad de curado.

• Cubra las cabezas de las jaciones con masillaETERCOAT.

• No mezcle la masilla ETERGLASS con agua.

Notas de cálculo



NOTAS DEL CAPÍTULO

Foto D.1.4 Tratamiento de juntas en muros.Foto D.1.3 Tratamiento de juntas en cielos rasos.

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D.2 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Para las construcciones en seco se utilizan un gran número de herramientas manuales, eléctricas concables, inalámbricas y neumáticas, accionadas por baterías, aire, pólvora o gas y de las cuales se debeconocer su funcionamiento, aplicación, alcance y recomendaciones del fabricante.

Para este tipo de construcciones se consideran cinco áreas de aplicación de las herramientas, equipos

apropiados y elementos de seguridad para el trabajo.Un operario dotado de las herramientas, equipos y elementos adecuados a la labor a realizar, garantizarendimiento, calidad y seguridad en su desempeño y obra ejecutada. ETERNIT® tiene como compromisodivulgar que esta recomendación se cumplan a cabalidad.

La protección personal y de las áreas de trabajo son de uso obligatorio, no sólo por cumplir con losrequisitos de seguridad personal e industrial, sino también para garantizar un excelente resultado delos trabajos que se realicen ya que con el uso de estos equipos se facilita el accionar de los operarios

y la protección de los espacios a intervenir.

D.2.1 ÁREAS DE APLICACIÓN

Tabla D.2.1

IMPORTANTE

Toda acción o trabajo que se ejecute sobre un material o componente del sistema constructivo en seco

ETERNIT®

, se considera como una transformación del mismo, la cual puede ocasionar recortes, residuosu otros sobrantes los cuales se deben disponer en bolsas o recipientes adecuados para su desalojo dela obra.

Especial cuidado con los recortes y sobrantes de perfles metálicos que pueden ocasionar punzadas ocortes en la piel.

Al cortar placas de FC ETERBOARD, usar sierras circulares o caladoras, de baja velocidad, con discoso cuchillas para el material trabajado, con equipos de aspiración se debe evitar la propagación yaspiración de polvo, el cual contiene sílice que puede afectar los ojos y las vías respiratorias.

APLICACIÓN HERRAMIENTAS Y EQUIPO1. Movilización,colocación y sustentación

Rodadores, carretas, andamios, bancos, escaleras, zancos,sustentadores (panel jack), elevadores de placa.

2. Medición trazado ynivelación

Cintas de medición y exómetros, distanciómetros, plomadas, nivelesláser, niveles de burbuja, reglas, escuadras.

Calibrador Tira líneas o cimbra.

3. Cortes y armado debastidores

Tronzadoras, sierras circulares, serruchos, caladoras, tijeras deaviación y de corte de metal, atornilladores eléctricos, grafadoras,remachadoras, taladros, ralladores, cuchillas.

4. Anclaje y emplacado Taladros percutores, reversibles, atornilladores eléctricos y manuales,pistolas de fjación a pólvora, llaves de tuerca, remachadoras, puntas y extensores, cables de extensión.

5. Tratamiento de juntas ysuperfcies

Encintadoras, espátulas, lijas, lijadoras, pistolas de calafateo,compresor de aire, equipos de textura, brochas, rodillos.

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D.2.2 MOVILIZACIÓN, COLOCACIÓN Y SUSTENTACIÓN

Generalmente, los elementos y materiales de las construcciones en seco se pueden movilizar poruna o dos personas (placas, perfles, masillas) o con el uso de rodadores, sustentadores y para losdenominados trabajos manos libres, se utilizan elevadores de pie, de placa y prensas.

El uso de zancos para obtener una mayor altura del operario, requiere experiencia en su uso, ya quesi no se les maneja adecuadamente pueden causar accidentes de trabajo. Se debe evitar el armado

de andamios y escaleras con elementos no apropiados, lo que presenta riesgos por su inestabilidad yforma. Es indispensable que todo instalador tenga como mínimo un ayudante.

Tabla D.2.2

IMPORTANTE

El rendimiento de una obra depende de manera importante de los elementos de movilización, colocación y sustentación de las personas y elementos del sistema ya que si no se facilitan estas labores los tiemposde ejecución se incrementan notablemente.

RODADORES Y CARRETAS PRENSAS AUTOMÁTICAS ANDAMIOSTransporte de placa Sujetan las placas al paral Acceder a partes altas

BANCOS ESCALERAS ZANCOSAcceder a partes altas Acceder a partes altas Mayor altura del instalador

SUSTENTADORES ELEVADORES DE PIE ELEVADORES DE PLACASostenedores de placas Para dilatar del piso (panel jack)



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D.2.3 MEDICIÓN, TRAZADO Y NIVELACIÓN

El trazado de ejes de construcción, nivelaciones y otras marcas de guía constructiva, requiere el uso deherramientas y equipos debidamente calibrados y certifcados para su uso, ya que de ello depende elresultado fnal de la edifcación, en cuanto a dimensiones y nivelaciones.

Hoy día el mercado ofrece una variedad de instrumentos de medición y nivelación láser, que aparte desu bajo costo y alto desempeño, facilitan estas labores de una forma sencilla y garantizada.

Tabla D.2.3

IMPORTANTE

Del trazado, nivelación y marcación depende el buen acabado de la obra. Las alturas, vanos ymodulaciones, requieren de mediciones acertadas para garantizar la forma, tamaño y ubicación de losbastidores así como un ajuste perfecto para el emplacado.

CINTAS, FLEXÓMETROS METRO DE CARPINTERO DISTANCIÓMETROSMetálicas o de nylon Mide y da escuadras Medición por láser

NIVEL LASER NIVEL DE BURBUJA PLOMADANivela y aploma Nivela Aploma por gravedad

TIRA LÍNEAS O CIMBRA CALIBRADORES DE ESPESOR REGLAS, ESCUADRAS YTRANSPORTADORESMarca con líneas de color Mide placas y láminas

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D.2.4 CORTE Y ARMADO DE BASTIDORES METÁLICOS

Para el corte de las placas de fbrocemento ETERBOARD, se recomienda usar un rayador el cualdespués de varias pasadas por la marca de corte, permite mediante un esfuerzo de doblez, obtenercortes precisos y rápidamente, evitando la generación de polvo. Cuando no se dispone de un rayador y si las líneas de corte exigen el uso de una herramienta eléctrica, tal como sierra de sable, caladora,pulidora o sierra circular, estas deben tener control de accionamiento para baja velocidad, ya que asíel corte forma secciones de viruta y no generan mucho polvo el cual es nocivo para la salud. El uso de

equipos de protección es indispensable y obligatorio en esta labor. Todas las máquinas modernas decorte traen aditamentos para usar sistemas de aspiración, los que se encargan de retener el polvo yfacilitar su disposición posterior. El seguimiento de estas prácticas garantiza salubridad operacional.

Tabla D.2.3

TRONZADORA DE PERFILES SIERRA CIRCULAR CALADORA Y RUTEADORACorte con pulidora Mampostería baja velocidad Cortes a baja velocidad

SIERRA DE SABLE TIJERAS CORTADOR Y RAYADORCorte de calado De hojalata y aviador Corte por cuchilla y rallado

ATORNILLADOR DESTORNILLADORESREMACHADORAS y PUNZONADORAS

Eléctrico de cable o pila Manuales, puntas



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D.2.5 ANCLAJES, ARMADURAS Y EMPLACADOS

Las herramientas de atornillado y clavado deben ser usadas por operarios capacitados para ello, con suequipo de protección y siguiendo las recomendaciones del fabricante, ya que un mal uso de las mismas,genera desperfectos en el armado de las estructuras o bastidores y en los emplacados, que a la postregeneran graves daños a la edifcación en su estabilidad y presentación exterior.

Tabla D.2.4

IMPORTANTE

Con las herramientas de anclaje y emplacado se debe prestar gran atención en su uso ya quepresentan el mayor número de riesgos de accidente por su mal uso, distracción del operario o porfalta de mantenimiento de las mismas. Conocer y entender sus manuales de uso y funcionamiento es unrequerimiento imperativo.

TALADROS PERCUTORES TALADROS REVERSIBLES BROCAS

Perforaciones duras Brocas de metal y concreto Metal, concreto, avellanado

ATORNILLADOR Y PUNTAS PISTOLAS DE FIJACIÓN PISTOLAS DE FIJACIÓN

Cortas largas A pólvora Con gas

CLAVADORA AUTOMÁTICA MARTILLOS DESTORNILLADORES,LLAVES y DADOSDe bola, uña y masa

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D.2.6 TRATAMIENTO DE JUNTAS Y SUPERFICIES

Tabla D.2.5

BANJO EQUIPO DE LIJADO EQUIPOS DE MASILLADOColoca Cinta y masilla Sistema con aspiración Aplicación con bomba

ESPÁTULAS Y CUBETASPara masillar

LIJADORAS MANUALESY ESCOFINAS

OTRAS ESPÁTULAS RODILLOS Y BROCHASEsquina, plano y rincón Aplicación de pinturas

EQUIPO DE TEXTURASEQUIPO DE PINTURA LIJADORAS Y LIJAS

Aplicador de texturas



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D.2.7 EQUIPOS DE PROTECCIÓN, SEGURIDAD Y ASISTENCIA

EnETERNIT® La seguridad personal es prioridad de las construcciones en seco. Aunque estas construccionesgeneran menores riesgos que la construcción tradicional, no se deben descuidar las normas mínimasde seguridad y su aplicación como parte de las buenas prácticas constructivas recomendadas en estemanual. Los riesgos principales están en la manipulación de los perfles de acero laminado por susbordes cortantes, el polvo generado por cortes con equipos inapropiados y la manipulación indebidade herramientas de corte a disco y sable.

Tabla D.2.6

MASCARILLAS PRENSAS AUTOMÁTICASMASCARILLAS

Desechables Reutilizables

EQUIPO PARA CORTES GAFAS DE PROTECCIÓN

GUANTES DE CUERO Y ANTICORTEGUANTES DE NITRILO CINTURÓN Y BOLSA

Para masillar y dar acabados Porta herramientas y otros

BOTIQUÍN DE AUXILIOS ROPA DE TRABAJO BOTAS DE TRABAJO

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Construccion en Dry Wall

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