Conseguir Mejores Impresiones

7/23/2019 Conseguir Mejores Impresiones

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CONSEGUIR MEJORES IMPRESIONES(Documento traducido con el traductor de Google. De ah lo !oi"le errore en el lengua#e$.

Documento original:http://support.3dverkstan.se/article/30-getting-better-prints

Este documento est destinado a dar algunos consejos que pueden audarte a mejorar tus impresiones osimplemente ser !til en general.

"i usted ha estado imprimiendo durante un tiempo es probable que a sepa la maor#a de las cosas quese mencionan en este documento. $ero si usted es nuevo en 3D la impresi%n de los consejos que aqu#podr#a ser de gran auda.

&ambi'n ha que se(alar que este documento est destinado hacia la )ltimaker* usando +ilamento $, cura como so+tare de impresi%n.

Mantenimiento de la m%&uina "%ica (Im!reora$

$ara empear una mquina bien mantenida produce los mejores resultados. ,as impresoras )ltimakerson de bajo mantenimiento pero aqu# ha algunos puntos que usted puede ser que desee comprobar porsi acaso:

)na sola gota de un aceite de baja viscosidad de la mquina como el aceite de mquina de coser encada eje audar a las cosas +uncionen bien.1antenga su cama de impresi%n limpia de polvo aceite.seg!rese de que su perno de alimentaci%n est limpio.2ompruebe que los tornillos de +ijaci%n en sus poleas estn apretados.evise las correas de arrastre asegurarse de que no estn +rotando ni tienen holgura.2ompruebe que su 4oden se mantiene +irmemente en su lugar. "i tira suavemente que no debemoverse hacia arriba o hacia abajo

'limente a u im!reora con ilamento de "uena calidad (Im!reora$

&odos los +ilamentos no son creados iguales. )no barato sin marca de baja calidad por lo general noproducir copias con tan alta calidad como un plstico de alta calidad a partir de 2olor+abb por ejemplo.Eso no quiere decir que esto siempre es cierto pero ms a menudo que no es el viejo dicho 5usted

obtiene lo que se paga5 es vlido para el plstico tambi'n.simismo recuerde cuidar bien de su +ilamento. 6urdelo en un lugar libre de polvo seco +resco.lmacenamiento del plstico en un s%tano h!medo donde se est haciendo la artesan#a en madera no ese7actamente ideal. Di+erentes tipos de plsticos e7hiben di+erentes niveles de higrometr#a 8absorci%n deagua9. lmacenamiento del +ilamento en un recipiente herm'tico con un poco de desecante no es unamala idea.

'#ute la tem!eratura. (Im!reora ) cura$

El e7ceso de calor signi+ica que se necesitar ms tiempo para que el plstico se en+r#e. si has le#doalgunas de las otras secciones de esta pgina usted sabr que el en+riamiento adecuado es a menudocrucial para crear impresiones agradables. "i usted puede mantener la temperatura lo ms baja posibleque le audar con cosas como los peque(os detalles encordado.

;u' tan bajo puede ir depende del plstico que est utiliando la rapide con que est tratando lae7trusi%n. mmpodr#a no +uncionar cuando +unciona con capas de hasta 0.*mm como est ahora la e7trusi%n de unacantidad mucho maor de plstico. "%lo algo para tener en cuenta.

Es importante mencionar que no se debe volver loco aqu# tratar de imprimir a la temperatura m#nimaabsoluta posible. ?a que tener un poco de margen: con una temperatura demasiado baja causar
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problemas como undere7trusion o delaminaci%n 8especialmente con 4" por ejemplo9 que puedenarruinar su impresi%n.

Mida el di%metro del ilamento (im!reora ) cura$

@i la impresora ni el so+tare de la mquina de cortar sabe nada acerca de la calidad del +ilamento que

est utiliando. El so+tare de la mquina de cortar o impresora asume que el dimetro del +ilamento quele dan es e7acta las bases de todos sus clculos en ese hecho.

"i ests usando +ilamentos de mala calidad puede variar el dimetro &anto a lo largo a trav's de ella.lgunos +ilamentos havebeen encontraron a ser bastante oval. Es mucho mejor si se toma variasmediciones a lo largo de la longitud en di+erentes direcciones despu's de entrada la media en lamquina de cortar.

2uando se mide usted debe tener cuidado de mantener sus pinas recta de modo que usted estmidiendo en l#nea recta no en Encontrar un ngulo mueva las pinas un poco en el valor ms bajo. s#que ten cuidado de no poner demasiada presi%n sobre las mand#bulas pues el plstico se de+ormar variar su medida.

,a precisi%n del +ilamento se vuelve ms importante de las capas ms delgadas que est imprimiendo a

que obviamente ser un menor margen para el error. )na gruesa capa puede 5ocultar5 ine7actitudesmejor que una capa delgada.

?e aqu# un ejemplo de lo que se podr#a ver en barata malacalidad de +ilamento . El +ilamento se mide en el mismo lugar s%lo se hace girar ligeramente. 2omo se puede ver que hauna di+erencia signi+icativa en las mediciones. 000 para el ejemplo para ver la di+erencia. Esto porsupuesto hacen sus impresiones ligeramente ms lento a que se necesitar ms tiempo para que laimpresora se mueve para conseguir a toda velocidad. $ero dependiendo de lo que buscas puede ser quemereca la pena.

Ni+elaci*n cama (im!reora$

)na cama bien nivelada asegura que su primera capa se puso per+ectamente hacia abajo. lgunaspersonas piensan que hicieron una cama mal nivelado a+ecta la impresi%n completa. En cierto modo esoes cierto de hecho un nivel del lecho pobres podr#a causar de+ormaciones en las capas in+eriores o hacerque la impresi%n se desprenda de la cama. "alvo esas cuestiones sin embargo es irrelevante una veque pasas la segunda a la tercera capa. ,a ra%n es que la cama no se nivela a estar a nivel con lasuper+icie de la impresora est de pie sobre o incluso el marco de la impresora. "e nivel% tambi'n lo hio

el movimiento de la boquilla se mantiene siempre paralela a la super+icie de impresi%n. "i quisiera podr#ausar la impresora de lado o incluso al rev's.


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,o que a+ecta es la adhesi%n aunque la cama la aparici%n de la parte in+erior de la impresi%n. &al ve lams importante aqu# es la adhesi%n cama a que auda a prevenir la de+ormaci%n.

"i desea una super+icie in+erior per+ectamente lisa sin apenas signos de apariencia de que tienes que sermu mu preciso en su nivelaci%n cama e imprimir con una capa delgada inicial. ,os parmetros porde+ecto de cura son una primera capa de 03 mm que es mucho ms indulgente mientras en vo bajaproducci%n de una e7celente primera capa. $ero si usted va para una per+ecta usted querr disminuir la

primera capa de 0> mm otra ve ser e7tremadamente precisa en su nivelaci%n cama.

CUR' , 'JUS-ES RE'CION'DOS CON ' M/0UIN' DE COR-'R

Uar coniguraci*n de e1!erto (Cura$

Esta es la primera cosa que usted necesita hacer para realmente aprovechar las capacidades de laimpresora. 1ientras que los justes pidos de cura puede ser que consiga algo impreso que por tantol#mites &anto su oportunidad su conocimiento. "i no lo ha hecho es el momento de tomar las ruedas deentrenamiento empear ensuciarse las manos con los ajustes de los e7pertos. $ara cambiar al modoe7perto ir a E7pert -H 2ambiar a ajustes completos .... 1uchos de los ajustes de esta pgina requerirmencionado que haa hecho esto.

dems de conseguir muchas ms opciones para jugar con en el lado iquierdo de la pantalla obtendr

as# el acceso a a!n ms a trav's de la con+iguraci%n de E7pert -H Ialores e7pertos biertas ... de dilogo.

hora esto puede parecer un poco de miedo a primera vista pero si usted acaba de tomar su tiempo vaa trav's de la con+iguraci%n de uno a la ve usted encontrar que no es tan di+#cil como parece. 2adaescenario tiene una sugerencia thatill E7plique brevemente lo que hace tome un momento para leer atrav's de consejos de tesis. El n!mero de ajustes puede ser un poco intimidante pero muchos de losajustes que puede ser que no quieren o necesitan tocar as# que el n!mero no es tan alta como se podr#apensar primero.

"i usted siente que no est dispuesto a tomar sus propias decisiones en cada ajuste ha una manera detraer a los ajustes utiliados en la con+iguraci%n bsica en el modo e7perto. Iaa a rchivo -H $er+il decarga de gcode luego colocar uno de sus archivos gcode viejos cura se cargar la con+iguraci%nutiliada para crear ese archivo lo tuviste un estado conocido para empear.

'!rende a amar la 2a3er4ie52 (cura$El ,aerIie se accede mediante el bot%n grande en la parte superior derecha de cura. l hacer clic eneste bot%n le dar un par de di+erentes opciones de vista el de Esos ,aerIie es probablemente elms valioso.

En lugar de imprimir modelos de una otra ver c%mo esultan es mucho ms rpido que echar un vistaoen el ,aerIie ver si las cosas se ven raonable. &enga en cuenta que va a tomar un poco de tiempopara la cura para calcular el punto de vista completamente ,lame 8un indicador de progreso se muestraen la parte in+erior de la ventana9 por lo tanto s%lo se hio una subsecci%n alrededor de la capaactualmente seleccionada est completamente rendido. 2ambia ;u' capa de mirar con la peque(a barrade desplaamiento de la cosa derecha o manteniendo pulsada la tecla 52trl5 usando las +lechas arriba abajo en el teclado

El ,aerIie por supuesto no le dir e7actamente lo que la

impresi%n +inal se ver as# pero le dar la oportunidad de ver sihas hecho errores evidentes o si ha alg!n problema con elproceso de corte.


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Eli#a E!eor !ara &ue coincida con u modelo. (Cura$

$odr#a ser tentador ir siempre para una capa lo ms +ina posible para producir el mejor resultado posible.Eso no siempre puede ser la mejor opci%n. 1ientras que una capa ms +ina reducir las l#neashoriontales visibles puede introducir otros de+ectos de impresi%n que hacen que el modelo se vea peorde lo previsto. $or ejemplo una impresi%n ms peque(o puede sobrecalentarse ms +cilmente siimprime con capas mu +inas hichill causan de+ormaci%n.

1ientras voladios quiere 6eneralmente imprimen mejor con capas ms delgadas &ambi'n puedeobtener un e+ecto ms +uerte de riar la parte ms e7terna del plstico e7truido. Esto har que lasuper+icie se vea un poco spero. ?a un equilibrio necesario en la visibilidad de las l#neas es s%lo posiblemientras no introducir otros de+ectos.

medida que sus capas se adelgaan la calidad de su dimetro de +ilamento su consistencia se vuelvems importante. )na capa ms +ina ser a+ectada ms por ligeras variaciones en el dimetro. )na capams gruesa puede audar a ocultar inconsistencias de b!squeda.

Ctra desventaja de usar capas mu +inas entra en juego cuando abarca ms vac#os como durante unpuente o incluso cuando se inicia una capa s%lida en la parte superior del relleno. 2on capas delgadas see7true s%lo una peque(a cantidad de plstico para cada l#nea de impresi%n ;u' hace que la plaa diluirms propensos a quebrarse. Esto puede causar problemas cuando puente a que tardar unos intentos

para un puente completo a la +orma. $ara una super+icie superior podr#a signi+icar que usted tendr queaumentar el espesor para asegurarse de que la parte superior se rellena correctamente.

qu# est un ejemplo de d%nde ir con una altura de capa delgada reduce realmente lacalidad de la impresi%n. Cbserve c%mo el voladio en la

parte posterior del cuello se ve mucho peor en laparte iquierda. s# que tenga en cuenta la burbuja

que se ha +ormado debajo de la oreja en la parteiquierda. Es posible de hecho ms retoquespod#a deshacerse de este e+ecto as# pero es algoa tener en cuenta. "i bien las capas en la parte dela derecha son ms visibles la impresi%n silenciosa

se ve mu bien en persona. ,a altura de lasimpresiones de tesis son s%lo *Amm.

Si "ien a"urrida6 la im!rei*n e m% lenta ' menudo la cla+e (cura$

&odo el mundo quiere resultados rpidamente pero a veces la paciencia realmente es una virtud.$robablemente uno de los maores impactos a la calidad es la velocidad a la que se imprime. 1ientrasque el cabeal de impresi%n de la )1* es mu ligero no puede escapar de las lees de la +#sica. 2uantoms rpido se imprime ms +uera se pone en la cabea. 2ada ve que el cabeal de impresi%n cambiade direcci%n que tiene que hacer +rente a la inercia. ,a inercia puede causar vibraciones hichillaparecen en la impresi%n.

Jijaci%n de plstico no es un proceso de 5digital5 en el que todo se comporta completamente lineal elplstico es un poco 5vivo5 por as# decirlo. "i tuvi'ramos que hacer un poco de una analog#a que se puedaimaginar c%mo la pintura se comporta cuando se est pintando algo con la mano. "i mueve el buen cepillo ralentiar la pintura va a terminar donde se espera 8con suerte9 pero si tuviera que mover el pincelalrededor rpidamente violentamente la pintura quiere chapotear comportarse un poco errtica. @o es

una per+ecta analog#a de ninguna manera pero se le puede dar una idea de por qu' va lenta puedeaudar.

s# velocidad aumentar la presi%n en el cabeal de impresi%n el tubo de 4oden. medida que elcabeal de impresi%n se detenga o como se ralentia para cambiar de direcci%n se acumula presi%n nose cancela inmediatamente. ,a presi%n va a seguir presionando plstico a trav's de la boquilla puedeprovocar una ligera sobre el cual la e7trusi%n en puntos de tesis en las impresiones. Esto esespecialmente visible en las esquinas de una impresi%n. menudo la esquina obtendr una ligeraprotuberancia en lugar de un ngulo ms crujiente. l reducir su velocidad de impresi%n se reduce estaacumulaci%n mantener la presi%n igualada muchoms largo de la letra.

$or lo tanto lo que se considera lento 4ueno todo *0-30mm / s es una buena ci+ra apro7imada. $orsupuesto usted no tiene que imprimir esta lentamente como *0 mm / s es mu lento por cierto. $erocuando usted est tratando de e7primir esa !ltima parte de la calidad del Este podr#a ser el sacri+icio que

tiene que hacer. En general nos gusta imprimir en alrededor de K0 mm / s para conseguir un buenequilibrio entre calidad velocidad. $ara geometr#as mu simples que usted podr#a potencialmenteimprimir mucho ms rpido que esto sin sacri+icar demasiado la calidad tambi'n. "u mejor apuesta es


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simplemente probar di+erentes velocidades para tener una idea de lo que sientes es aceptable. &odostenemos di+erentes ideas de lo que es 5su+icientemente bueno5.

'umentar el e!eor hell (cura$

)na impresi%n se divide en unos pocos tipos di+erentes de reas. Dos de estos son los de relleno lacubierta e7terior. El relleno se ha impreso un patr%n cuadriculado se adhiere a la capa e7terior con un

ligero solapamiento para asegurar las l#neas se +usionan para una impresi%n estable. si imprime con unasola pared e7terior de este ligero solapamiento puede causar un patr%n que se hacen visibles en lasuper+icie. 2uando el relleno se conecta a la pared e7terior una cantidad ligeramente maor de plsticopuede acumularse empujar contra la pared e7terior. El aumento del grosor de la pared a dos o msm!ltiplos de su tama(o de la boquilla se oculta esta cuesti%n.

Esto no debe con+undirse con 5sonando5 que es un tema di+erente 8enlace a nuestra 6u#a de soluci%n deproblemas9.

)na pared ms gruesa tiene el bene+icio adicional de hacer que sus pieas mucho mucho ms +uerte.)na parte de relleno de cero con una pared de 0= mm es bastante d'bil +cilmente puede seraplastado una parte de relleno cero con * paredes mm ser signi+icativamente ms di+#cil de romper conlas manos.

Im!rimir m% de un modelo a la +e7 !ara aumentar la rerigeraci*n. (Cura$e+rigeraci%n la pesadilla de la impresi%n 3D que parece. Dar a cada capa su+iciente tiempo paraen+riarse es mu importante para la calidad de impresi%n. Esto es sobre todo una cuesti%n de copias demenor tama(o o impresiones thathave peque(as 5islas5 pero por lo tanto juega un papel importante en lobien que voladio se imprime. ,a primera impresi%n que hagas ser probablemente el robot )ltimaker quees tanto una buena una mala cosa. El robot es enga(osamente di+#cil de imprimir un mont%n de genteest decepcionada con su +irstprint Debido a esto 82onsulte la oreja derecha se de+orma9. En el ladopositivo por lo general signi+ica que se iniciar la b!squeda de la causa aprender algunos de losconsejos bsicos rpidamente.

l imprimir dos o ms copias de una sola ve 8usted podr#a por supuesto imprimir dos modelosdi+erentes si quieres9 se le da a cada capa una mejor oportunidad de en+riarse adecuadamente antes dela siguiente se pone abajo. $ara imprimir dos copias a la ve que puede cargar el mismo modelo dosveces 2ualquiera o haga clic derecho sobre el modelo elegir objeto 1ultiplicar. $or de+ecto cura ahoraimprimir cada objeto por separado uno a la ve a que normalmente esto producir una mejor calidad acelerar los tiempos de impresi%n. $ara cambiar este comportamiento vaa a ?erramientas -H


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Ctro ms grande la ventaja es que dependiendo del objeto de la cabea nunca tiene que cruar la parede7terior del objeto. Esto reduce la posibilidad de cuerdas u otras imper+ecciones a aparecer en lasuper+icie.

8a"ilitar 2le+antar ca"e7a guta2 o"re el tiem!o m% rerigeraci*n (cura$

2omo se ha mencionado en apartados anteriores una buena opci%n para permitir que las peque(aspieas se en+r#en adecuadamente es imprimir ms de un objeto a la ve. @o ha otra opci%n disponible encura si no quieres hacer eso sin embargo. Esta opci%n se llama 5levantar +resco cabea5 se activa en lacon+iguraci%n de e7pertos: E7pertos -H justes de e7pertos abiertas ... bajo el +resco de partida.

En cura puede establecer la cantidad m#nima de tiempo que debe ser gastado en una capa. "i una capaes lo su+icientemente peque(o como la impresora podr#a tener que reducir la velocidad demasiado paramantener el tiempo m#nimo de capa. l habilitar la +unci%n +resca cura elevaci%n de la cabea se mueva elcabeal de impresi%n +uera del camino esperar el tiempo requerido luego volver a la impresi%n paracontinuar. Esto permitir que la parte que se en+r#e adecuadamente pero introduce otros problemas. Elms visible es que la boquilla tiende a reumar una ligera cantidad de plstico a la espera luegodepositar este e7udado en la impresi%n mientras se mueve hacia atrs para seguir imprimiendo. $or logeneral no es di+#cil eliminar esta reuman una ve +inaliada la impresi%n pero puede dejar cicatrices en

la super+icie. $ero teniendo en cuenta la elecci%n de un poco de limpiea rpida una parte +undida laelecci%n debe ser simple.

Ctro posible problema es que desde un poco de material reuma signi+ica que la cmara de +usi%n no esdel todo completa. $otencialmente esto puede causar un ligero poco de undere7trusion antes de lacmara de +usi%n ha llenado de nuevo.

Cam"iar la orma tem!rana u an e encienden (cura$

$or de+ecto cura se elevar lentamente la velocidad de los ventiladores de re+rigeraci%n hasta que llegana todo volumen a una altura de K mm 8aunque las versiones ms recientes de cura ahora parecen de+ectoa un valor ms bajo as# que puede ser que no tenga que cambiar nada aqu#9. Esto no es malo en s# peropre+erimos comenar el ventilador un poco antes. )n valor de > mm parece +uncionar bien.

,a ra%n de esto es que usted quiere que el plstico se en+r#e rpidamente solidi+ica para proporcionaruna buena base s%lida para la pr%7ima capa. 2on una cama de impresi%n calienta las capas in+eriores deplstico se quedarn en un estado sentimental durante ms tiempo. Esto puede llevar a las primerascapas de la impresi%n que sale un poco torcidas 8que es el t'rmino t'cnico no9. "i tiene cualquier tipode proecci%n en las partes ms bajas de su objeto de que tambi'n saldrn peor si no se en+r#an losu+iciente.

,a reducci%n de la temperatura del lecho le audar con esto tambi'n pero se puede comenar con elintento de permitir a los a+icionados antes. Encontrars esta con+iguraci%n en E7pert -H justes dee7pertos brir ... -H Jan completo en al altura 8mm9.

)na advertencia sobre hacer este cambio. Dado que los a+icionados se encienden antes cerca de la

cama un poco de ese aire +r#o se suba hacia el e7tremo caliente. Esto puede hacer que el hotend caigaen la temperatura un poco antes de que el algoritmo $


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O!timi7ar la orientaci*n !ara &ue ea m% %cil !ara im!rimir (cura ) Die9o$

lgo tan simple como elegir qu' direcci%n se imprime un objeto puede tener un gran impacto en lacalidad. ,a impresora tiene una resoluci%n mucho ms alta en la direcci%n L 8arriba abajo9 que el M 8iquierda derecha9. s# que si usted tiene los detalles +inos que desea obtener el m7imo provecho deusted querr orientarlos para que tomen ventaja de la maor L-resoluci%n. modo de ejemplo si usted

tiene te7to en su objeto ser mucho ms di+#cil para la impresora para reproducir en una super+iciesuperior o in+erior.

dems de la resoluci%n tambi'n est el tema de apoo a cada capa de plstico. 2omo la impresoraconstrue su objeto cada capa se apoa en la parte superior de la anterior. "i no ha nada debajo de lade plstico para mantenerlo hasta que se inclinarse hacia abajo causar menos de calidad de lasuper+icie ideal. "i usted puede mantener cualquier ngulo saliente a =K grados o menos eso es genial aque es un ngulo mu seguro de que la impresora +cilmente manejar casi independientemente de laaltura de la capa. 2omo el ngulo aumenta su calidad voladio se convertir cada ve peor. l empear acabo puede ser +cil ser atrapado en una 5boca arriba5 mentalidad. Es posible que naturalmente acolocar los objetos como si usara ellos. &rate de separar lo que el objeto es c%mo se +orma elegir lamejor orientaci%n para la impresi%n en su lugar.

Ctra consideraci%n puede ser el rea de contacto con el lecho de impresi%n. "i el rea de contacto esmu peque(o se hace ms +cil para la impresi%n de conseguir golpeado. &rate de encontrar una mejororientaci%n si eso no es posible permitir ala 8 opcionalmente el aumento del tama(o de la misma enlos valores avanados9 audar a anclar su impresi%n a la cama.

)no siempre quiere orientar una parte para que sea tan +cil de imprimir posible. En esta imagen tenemosun objeto que se imprime bien en ambas orientaciones se

muestra pero uno ser un poco ms +cil de imprimir.


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,a primera opci%n dice cura para realiar s%lo una retractaci%n si tiene que viajar ms lejos que Mmm. lestablecer este l#mite a prevenir cura de hacer retracciones cuando la cabea s%lo tiene que mover unapeque(a cantidad. menudo una velocidad de desplaamiento su+icientemente alto ser su+iciente paraevitar cualquier encordado para movimientos cortos.

,a segunda opci%n se impide cura de hacer cantidades e7cesivas de retracciones en la misma secci%n

del +ilamento. Esto podr#a ser especialmente problemtico en las impresiones con capas delgadas unaalta cantidad de retracciones a que puede causar el +ilamento a ser molido abajo o de+orma en lascuestiones de e7trusi%n de alimentaci%n causando.

$ero puede haber situaciones en las que desea +orar cura para realiar una retracci%n en cadamovimiento mediante el establecimiento de dos ajustes de 0 a lograr eso.

&ambi'n puede haber situaciones en las que desea desactivar la retracci%n. )no de estos casos podr#aser si usted tiene un mont%n de peque(os detalles en una super+icie superior de una impresi%n.ealiaci%n de una retracci%n no es instantnea especialmente con el sistema 4oden que el )ltimakerutilia por lo que el cabeal de impresi%n gastar un momento de pie todav#a. @ormalmente esto no ser#aun gran problema pero si tiene datos sensibles peque(a de calor estos momentos e7tra de pie todav#apodr#a causar un e7ceso de calor que se trans+iere a la piea. 1s de calor signi+ica que el material se

quedar +undido de+ormarse. $or retracci%n deshabilitar el cabeal de impresi%n se alejar de inmediatocuando se hace so+ocar la capa. hora por supuesto que esto podr#a causar algo de encordado para+ormar. $ero dependiendo de lo que ests tratando de lograr que podr#a ser ms +cil de quitar algunoshilos.

-ruco !ara hacer una ca!a llena com!letamente *lido (Die9o$

)sted puede correr a trav's de una situaci%n en la que las capas s%lidasno son tan s%lidos como desee. En la imagen de abajo se puede ver

c%mo ha vac#os que se quedan donde idealmente debe ser deplstico. En la parte in+erior de la imagen se puede ver que el

relleno es mucho ms cercano a >00B 8tenga en cuenta que este detallees bastante peque(a por lo que los huecos pueden vean ms grandes de

lo que son9. ,a !nica di+erencia entre los dos resultados es uncambio de espesor de pared. En la parte superior de la imagen

se utili% un grosor de pared de >* mm se utili% en la partein+erior de 0= mm.

1ientras que usted est por lo general mejor +uera de la selecci%n de un espesor de pared que es un m!ltiplo de su tama(o de la boquilla 80.=mm para la )1 )1*9 cura es inteligente puede hacer un truco para producir paredes de otros espesores. "i se va a especi+icar un espesor depared de 0K mm por ejemplo cura lo har un poco ms de e7trusi%n en la l#nea de per#metro. El e7cesode plstico ser aplastado por el rea plana alrededor de la abertura de la boquilla creando as# una l#neams gruesa. veces un peque(o cambio como eso ser todo lo que se necesita para cambiar el patr%nde relleno para llenar mejor en el resto de la impresi%n.

&ambi'n puede e7perimentar en 5enga(ar5 cura pensando que tiene una ms peque(a o ms grandeboquilla de lo que realmente tiene. Esto se puede utiliar para ajustar a!n ms el resultado del proceso dedivisi%n para satis+acer sus necesidades. $or ejemplo podr#a cambiar la con+iguraci%n de la boquilla de03 mm para enga(ar cura en tratar de rellenar las reas que normalmente no ser#a capa de hacerlo. lespeci+icar el dimetro de lana cura menor ser e7truir menos plstico de lo normal producir una hebradelgada.

"i especi+ica una ms grande cura tama(o de la boquilla har lo contrario e7truir ms material de lonormal como se describe anteriormente. &enga cuidado al aumentar arti+icialmente el tama(o de laboquilla cuando usted est causando esencialmente sobree7trusi%n que signi+ica ms material de lonormal est siendo +orado a trav's de la boquilla. Esto signi+ica que usted podr#a tener que ralentiar suvelocidad de impresi%n para que la impresora puede seguir el ritmo. Digamos que usted est imprimiendo

con 0.*mm capas a K0 mm / s aumenta su tama(o de la boquilla de 0= mm a 0K mm que es unaumento del volumen del *KB que podr#a ser signi+icativo.


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2ambia el tama(o de la boquilla en la pesta(a vanado.

Im!rimir hueco !ara guardar !l%tica 3 la hora (cura$

"i bien en general se ven gente habla de la importancia de tener una capa apoada adecuadamente porla capa anterior 8esta pgina incluida9 ha momentos en que el enga(o est bien. "i va a imprimir cosas

como un busto por ejemplo esto es un gran candidato para enga(ar un poco.


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seguro de que haa descubierto que ha una limitaci%n a esta t'cnica. )sted puede O solamente O jarr%nde impresi%n como objetos con una sola pared e7terior sin capa superior.

&ambi'n es importante se(alar que cuando se habilita spiralie el espesor de la pared ser ahoraconvertirse en su dimetro de la boquilla. s# que si usted ha +ijado el grosor de la pared para cura 0.Pmmhora intente imprimir una sola pared e7terior que es de 0P mm de espesor. Este es un enorme aumento

de la producci%n usted tendr que asegurarse de que su velocidad la temperatura se ajustaadecuadamente a manejarlo.

"piralie se puede activar mediante la apertura de los valores avanados: E7perto -H justes de e7pertosabiertas... luego marcando la casilla junto a "piralie el contorno e7terior bajo el t#tulo magia @egro.

&ambi'n puede e7perimentar con el -velocidad -aceleraci%n de la impresora para hacer lastransiciones de la capa ms rpido. &enga cuidado de no ir a lo alto de los ajustes como el motor paso apaso podr#a empear los pasos saltarse las que arruinar su impresi%n.

Prue"e dierente re"anadora

cura es la mquina de cortar principal que un usuario )ltimaker utiliar. por una buena ra%n es una

mquina de cortar mu rpido competente que se hace por las mismas personas que construen la)ltimaker. $ero no tengas miedo de e7perimentar con el so+tare de la competencia. )sted puedeencontrar que una mquina de cortar en particular maneja las cosas de una manera que realmentebene+icia el modelo que usted est tratando de imprimir. C puede que simplemente pre+ieren otroprograma debido a las opciones dise(o o cualquier otro n!mero de raones. lgunos ejemplos de otrasmquinas de cortar para probar:

N


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So!orte 3 o"#eto de rotaci*n

)n 5capricho5 con la generaci%n de apoo es que siempre se realia de la misma manera. ,o quequeremos decir con esto es que el ngulo que las l#neas de la auda es el establecido no cambia siemprees el mismo independientemente de rotation.&his objeto se puede utiliar para ajustar el apoo siencuentra que no est apoando a un ona as# como usted hab#a esperado

.En la imagen de arriba vemos la capa que se apo% a la iquierda el apoogenerado para esta capa en el centro a la derecha el

mismo apoo con el objeto girado =K grados.$uede que no sea obvia a primera vista pero sinos +ijamos en la rejilla debajo del objeto que vaa darse cuenta de que se ha girado. El soportetodav#a se establece e7actamente el mismo queen la +oto del medio pero con la rotaci%n delobjeto se puede ver que mejor soporta el arco.

Esto es un poco de un caso marginal pero es algo que se puede tener en la parte posterior de su menteen caso de que se encuentra con un caso como 'ste en el que el soporte no est siendo tan +avorablecomo usted hab#a esperado.

'GUNOS CONSEJOS SO;RE E DISE


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podr#a tener como objetivo que el cintur%n se supone que debe +uncionar en el medio que sea no cabe nipueda inmiscuir a cabo sin un borde duro para mantenerlo en su lugar.

En la tercera variaci%n hemos roto la parte en dos a(adimos un pasador de posicionamiento el agujeropara que la parte se pueden pegar juntos despu's de la impresi%n. Este en+oque signi+ica que podemosmantener nuestros bordes duros nos planteo cicatri parte mediante el uso de estructuras de apoo.

Esto es por supuesto un ejemplo mu simple pero muestra el proceso de pensamiento de c%mo sepuede ir sobre el ajuste de su modelo para obtener el mejor resultado posible.

Die9o !eronali7ado a!o3a en lugar de de!ender de auto generada !ara diminuir cicatriceu!ericie. (Die9o$

"iempre que tenga reas de un objeto que est suspendido en el aire por lo general se necesita alg!ntipo de apoo. ,o bueno de los soportes es que le permiten imprimir las cosas que normalmente ser#animposibles. ,o malo es que van a dejar cicatrices en la super+icie de la impresi%n en diversos grados.

El apoo puede provenir a sea de usted o de un auto generado un conjunto de soportes. cura tiene lacapacidad de generar apoos para usted automticamente. Estos soportes suelen hacer el trabajo pero a

veces puede ser di+#cil de eliminar por lo general dejar marcas +eas en su impresi%n. Ctra alternativa esutiliar un programa independiente por eso ha un programa llamado 1eshmi7er que es bueno en lageneraci%n de apoos para los modelos orgnicos en particular. 1ientras cura genera un 5bloque5 de lasestructuras de apoo debajo del voladio 1eshmi7er lugar trata de usar la menor cantidad de materialposible mediante la creaci%n de pilares de apoo. )na gran gu#a para el uso de este programa se puedeencontrar aqu#.

$ero la mejor alternativa podr#a ser la de crear manualmente el apoo al dise(ar su modelo. ,os sereshumanos son a!n ms inteligente que las computadoras en esta rea pueden ser un poco ms selectivocon c%mo se debe construir el soporte. De esa manera usted puede ahorrar tiempo de impresi%n plstico. &ambi'n puede ser capa de ocultar mejor las capas de inter+a +eas entre su parte 5real5 elapoo. continuaci%n se muestra una imagen que muestra un voladio dos pieas de apoo en rojo.

Esta imagen muestra el apoo que 2ura genera paranosotros. 2abe se(alar que se trataba con la con+iguraci%npredeterminada de cura para demostrar un punto. $uedeajustar la con+iguraci%n para mejorar este resultado algo. Enparticular lo que probablemente quiere aumentar ladensidad de la auda en el caso. $uede ajustar lacon+iguraci%n de apoo del cura en E7pert -H justes deE7pertos brir ... -H poo. $ero por el bien de utiliarlo

como un ejemplo que se puede ver aqu# que el voladio esbastante escaso apoo e ir%nicamente el propio soporte probablementepodr#a utiliar un poco de apoo.

2on la costumbre soporta muestra en rojo arriba estamos apoando las l#neas perimetrales mu bien

entonces estamos aprovechando la capacidad de las impresoras de puente sobre las brechas cortas. ,aimpresora se iniciar mediante la impresi%n de los per#metros que estn plenamente soportados por lossoportes personaliados. Estas l#neas perimetrales entonces +ormar una base para que el plstico see7tienden a trav's de la brecha restante. En contraste con el apoo autogenerado solamente est dandoel per#metro e7terior cuatro peque(os puntos de apoo.


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l crear los soportes que es importante que usted deja un peque(o espacio de aire entre el soporte elmodelo real de manera que el apoo no se +usiona con el resto de la piea. ;u' tan grande esta brechadebe ser depende de su altura de la capa lo que el modelo se parece. 2omo regla 0.>Kmm pulgarparece +uncionar bien.

Crear un la!o en lugar de un +oladi7o em!inada i e !oi"le (Die9o$

2omo se mencion% en la secci%n anterior los soportes pueden dejar cicatrices en la super+icie de suimpresi%n. tambi'n va a 5residuos5 tanto plstico el tiempo as# que si los soportes son evitables entodo lo que es algo para luchar.

1ientras que la impresora no puede imprimir realmente las cosas que se encuentran suspendidas en elaire que puede abarcar ms de lagunas rectas. ,lamamos a este puente a que est esencialmentesuspendiendo una hebra de plstico entre dos bases similares a los cables de un puente colgante. Estapgina muestra un mont%n de impresiones di+erentes de todo tipo de impresoras que muestra lo quepuente es capa de hacer.

provechando puentes puede ser mu !til para imprimir cosas tales como modelos de casas con las

ventanas abiertas. El lapso corto a trav's de la ventana abierta puede ser +cilmente cerrado con puenteahorrando tiempo plstico.

Eso no quiere decir que puente es una bala mgica tiene sus problemas tambi'n. @o sepuede salvar grandes lagunas esperar que la super+icie del +ondo se vea

per+ecto habr ca#das / +lacide hebras de plstico all#. 2on un puentems corto sin embargo esto podr#a ser un no problema. $arareducir la +lacide ests mejor reducir la velocidad de impresi%n asegurarse de que sus +ans se en+r#en los +ilamentos e7truidosrpidamente para que ellos se vuelven r#gidas lo ms rpidoposible.

Esta imagen muestra un caso t#pico en el que un puente podr#a

ser una opci%n mucho mejor si el dise(o lo permite. El voladioinclinado lenta probablemente producir una calidad de super+iciebastante +eo en la parte in+erior del voladio. l hacer un puenteen l#nea recta se puede mejorar la calidad de impresi%n. "i ustednecesita un voladio tal que podr#a por supuesto utiliar elsoporte para imprimir pero de nuevo le espera un acabado desuper+icie spera.

Cueta 3 !ao a !ao de la ecalera (Die9o$


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Desde la impresora crear su objeto en una serie de capas apiladas una encima de la otra del eje de laimpresi%n mostrar 5pasos5 en lugar de una curva suave. "i usted es un jugador que podr#a estar+amiliariado con aliasing esto se ve bsicamente el mismo.

En una super+icie vertical va apenas notar este e+ecto a que las capas se apilan en la parte superior dela otra. medida que el ngulo aumenta el e+ecto se har ms ms pronunciada. )sted puede mitigar el

e+ecto de la disminuci%n de la altura de la capa. ,a siguiente imagen muestra esto.

2omo se puede ver las capas ms delgadas son capaces de mucho mejor represente la verdadera+orma. &ambi'n observe cunto peor la parte superior del objeto se ve en comparaci%n con las capasin+eriores. medida que el ngulo aumenta los anillos se harn ms notable. dems dependiendo de sucon+iguraci%n de espesor de pared cura tendr que crear relleno s%lido para compensar el hecho de quelas l#neas perimetrales de la siguiente capa no estarn en contacto con los anteriores.

$or el momento cura no permite que usted elija 8o detecci%n automtica9 reas que necesitan capas msdelgadas de reproducir los detalles de la mejor manera posible. s# que si usted encuentra que necesitaresoluci%n adicional que necesita para imprimir todo el objeto a la altura de la capa in+erior. Esto porsupuesto aumentar la impresi%n de tiempo de +orma espectacular. Es decir si usted no es capa de elegiruna orientaci%n de impresi%n que permitir a los detalles para ser producidos de esa manera.

"i usted est dispuesto a salir de la comodidad de usar cura usted puede dar "lic3r una oportunidad.

Esta mquina de cortar le permitir elegir di+erentes alturas de capa para di+erentes reas de la impresi%npara obtener lo mejor de ambos mundos. 1s rpido tiempo de impresi%n en las reas que no necesitanuna resoluci%n adicional sin dejar de ser capa de obtener los detalles +inos en las reas que lo hacen.

$ero por supuesto es la otra alternativa de tratar de dise(ar sus objetos de tal manera que laspendientes no disminuir lo ms lentamente.

ocura de !l%tico (Die9o$

$or desgracia esto es s%lo parte del juego es algo que tienes que tener en cuenta si usted est tratandode crear pieas con medidas mu espec#+icas. ,a cantidad de contracci%n depende de muchas cosasdi+erentes tales como: O &ipo de plstico O Jorma de la piea O lrededor de estructuras O e+rigeraci%n O2limatiada vs no calienta cama O etc

En resumen no ha mucho que hacer. Esto no es algo que se limita a las impresoras JD1 tambi'na+ecta de moldeo por inecci%n por ejemplo. Ellos tambi'n tienen que compensar c%mo el plstico seencoger por ngulos de ajuste +ino tama(os de los moldes.

s# que c%mo hacemos para evitar esto 4ueno nosotros e7perimentamos. modo de ejemplo losagujeros verticales son conocidos por salir ms peque(a de lo previsto. Este problema es peor en lospeque(os agujeros que los ms grandes. s# que si quieres un agujero para encajar un tornillo 13 cuandose imprima usted hacer el agujero en 2D grande de lo que deber#a ser. "i quieres un ajuste +lojo puedeintentar un dimetro de apro7imadamente 3= mm por ejemplo.


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)sted puede preguntarse por qu' los agujeros verticales son particularmente problemticos ,a ra%n esque cuando usted est imprimiendo un agujero que el plstico se +ijar en un c#rculo 8obviamente9 elplstico se comporta casi como una banda de goma que se encoge. $uesto que no ha plstico en elinterior del conjunto empujando hacia atrs contra el plstico que va a colapsar sobre s# misma un poco.

dems de la reducci%n tambi'n se dar cuenta de que la primera capa generalmente conseguir

aplastado un poco haciendo agujeros a ser a!n ms peque(o. El uso de un cha+ln puede audar coneso.

Utilice chalane !ara !roducir "orde ineriore lim!io (Die9o$

medida que la primera capa se pone hacia abajo por lo general es presionado en la cama ms duro quelas siguientes capas. Esto es bueno para la adhesi%n de cama para obtener un buen s%lido como unespejo super+icie in+erior. ,a desventaja es que tambi'n signi+ica que las dimensiones de la primera capason ms grandes 8o menor dependiendo de c%mo se mire9 como el plstico se apret% a cabo por laboquilla. $uede anular este e+ecto poniendo un cha+ln en la parte in+erior de sus partes. Dependiendo desu primera altura de la capa de la altura de la capa para el resto de la impresi%n nada de 0= mm a >mm puede ser apropiado. El +ilete dar el plstico un poco de espacio para e7pandirse en. Esto es mu!til para mantener la apertura de un agujero tan grande o ms grande que el dimetro real del agujero de

modo que usted no tiene que hacer ning!n procesamiento posterior a la apertura del agujero.

Es importante que utilice un cha+ln en lugar de un +ilete. )n +ilete crear un voladio severa que se ver+eo cuando se imprima. )n cha+ln es normalmente un =K pared recta grado que la impresora seencargar mu bien.

"i todav#a quiere un +ilete en el +ondo de la impresi%n sepuede comenar con un cha+ln luego redondear el bordesuperior de ese cha+ln. l hacerlo de esta manera se evitala creaci%n de un mal voladio. ,a imagen muestra ladi+erencia. Cbserve que el rojo destac% voladio que serdi+#cil para imprimir en comparaci%n con el ngulo de =Kgrados +cil del cha+ln R +ilete combo.

Un truco !ara crear me#or mirando u!ericie u!eriore (Die9o$

dems de los puntos mencionados aqu# esto es un truco mu limpio que +ue compartido por primera vepor Dreamorker en los +oros )ltimaker. Este truco es mu !til para cosas con una cima plana que serompe por los agujeros. 2uando cura trata de rellenar una super+icie interrumpida por agujeros quenaturalmente tienen di+icultades para que se establecen plstico en una operaci%n continua. "e llenaren un rea hasta que se queda sin espacio a continuaci%n pasar a otra rea llene tanto como puedemoverse de nuevo as# sucesivamente. 2ada ve que se mueve a una nueva rea que puede crear loque parece un rasgu(o en la super+icie 8que podr#a ser en realidad una peque(a cantidad de cieno que sedeposita en la super+icie en lugar de un cero9. )sted puede leer algunos otros consejos sobre el

tratamiento de este tema aqu#.

;u' Dreamorker hio +ue para cubrir la parte superior de su impresi%n completamente enterrando losagujeros. )tili% un grosor doble que el de su altura de la capa. s# que si va a imprimir con 0.>mm capasque le enterrar los agujeros de 0* mm.


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Esta imagen muestra la +orma en la que normalmente modelar una parte a la derecha hemos a(adidouna e7trusi%n delgada en la parte superior de los agujeros 8lado iquierdo es transparente para audar amostrar lo que est pasando9.

este es el resultado que se puede esperar. la iquierda una parte modelada se imprime como lohar#a normalmente. la derecha una parte usando este truco con el e7ceso de plstico cortada pararevelar los agujeros. )na gran di+erencia no

Otra o!ci*n

&ambi'n ha un plugin disponible para cura llamado etractQhile2ombing que se puede descargar desde6it?ub de Dim3nsioneer. Este plugin obligar a una retracci%n de ocurrir en viajes se mueve en la -rangoque especi+ique. Eso por s# solo audar a evitar la e7udaci%n de plstico en la parte superior de laimpresi%n durante la mudana. $ero al permitir que la 5cabea de elevaci%n durante la retracci%n5 opci%ntambi'n se puede hacer la cama caer una ligera cantidad justo antes de la mudana luego subir denuevo. Esto evitar que la boquilla se rasque la super+icie tambi'n. )na elevaci%n de 0* mm parece

+uncionar bien. Esto tambi'n se puede utiliar en la primera capa si es necesario.

E7tracto de "Getting better prints"por3DVerkstan
http://support.3dverkstan.se/article/30-getting-better-printshttp://3dverkstan.se/http://3dverkstan.se/http://support.3dverkstan.se/article/30-getting-better-printshttp://3dverkstan.se/


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UN' GU@' 4ISU' DE SOUCI=N DE PRO;EM'S U-IM'AER(Documento traducido con el traductor de Google. De ah lo !oi"le errore en el lengua#e$.

Documento Criginal: http://support.3dverkstan.se/article/*3-a-visual-ultimaker-troubleshooting-guide

En esta pgina podrs probar visualmente para que coincida con los problemas que est teniendo con suimpresi%n espero encontrar su+iciente in+ormaci%n para que usted puede eliminar los problemas queest teniendo. 1ira a trav's de las imgenes haga clic en el que coincide con los problemas que tieneque saltar a una e7plicaci%n ms en pro+undidad. ,a in+ormaci%n de esta pgina est torcida hacia la)ltimaker* pero la maor#a de la in+ormaci%n se aplica a la )ltimaker original tambi'n.

Pandeo (Bar!ing$

Qarping sucede cuando el plstico se en+r#a se contrae. medida que laimpresi%n se en+r#a se contrae ligeramente empiea a tirar sobre s# misma.

2on el tiempo las +ueras se vuelven tan grandes que la impresi%n se inclina desdela plata+orma. ,a mejor manera de prevenir esto es con una plata+orma de

construcci%n climatiada. 1ediante el uso de una plata+orma calienta el plstico semantiene justo por debajo del punto donde va la llamada temperatura de

transici%n v#trea s%lido por lo tanto se mantiene plana conectado a la plata+orma.unque el calor de la plata+orma es a menudo su+iciente tambi'n se recomienda para a(adir una capa+ina de pegamento a la plata+orma para promover la adhesi%n. ,a impresora habr llegado con unapeque(a barra de pegamento e7tender una capa +ina de pegamento a la plata+orma. ,uego con un trapohumedecido o un pedao de papel se e7tendi% el pegamento de manera uni+orme sobre la plata+orma.2omo la cama calienta el agua se evapora deja un mu agradable en capa +ina uni+orme depegamento.

&ambi'n es importante asegurarse de que su cama se nivela tan per+ectamente como puedas. El plsticodebe ser aplastado sobre la plata+orma para que se une correctamente. dems de prevenir la impresi%nse a+loje o de+ormaciones que tambi'n hace que la capa in+erior agradable brillante. ;uieres las l#neas

que se tocan entre s# todos parecen id'nticos entre s#. ?e aqu# un ejemplo de lo que est buscando:

Cbserve c%mo todas las l#neas son uni+ormes conmovedora. "i las l#neasmuestran signos de de+iciencias de su cama se nivela demasiado bajo. "i lasl#neas son aplastados desordenado que es probable que su cama es

demasiado estrecha.

)na +unci%n incorporada en cura llamado 5ala5 es otra gran manera de audar amantener su impresi%n se de+orme. Esta caracter#stica pone lo que parece ser el

ala de un sombrero en la capa in+erior de la impresi%n para audar a luchar contra las +ueras de tracci%n de la impresi%n de re+rigeraci%n. Dado que este borde es s%lo una !nicacapa gruesa es mu +cil de quitar una ve que la impresi%n se ha completado.

-ratar con ';S

4" es mucho ms propensa a la de+ormaci%n de $, necesita un poco de cuidado e7tra. dems denecesitar una temperatura del lecho superior 8recuerde cambiar el ajuste material en su mquina para4"9 tambi'n ha que tener ms cuidado con en+riamiento. "i es posible intente imprimir sin necesidadde utiliar los ventiladores de re+rigeraci%n en absoluto. ,o ideal ser#a que la impresora debe estarencerrado para mantener una temperatura constante en el rea de impresi%n. $ara promover la adhesi%nde cama se puede hacer una papilla de 4" disolviendo unos troos de chatarra de 4" en un +rasco conacetona "pread esta suspensi%n como un pegamento en su plata+orma de generaci%n.


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)na impresi%n que se inclina por lo general es causada por la +ricci%n que causa el cabealde impresi%n para mover una distancia ms corta de lo esperado. seg!rese de que las

correas cortas que conectan los motores paso a paso a los ejes no rocen contra el cuerpoprincipal de la impresora. Del mismo modo asegurarse de que las poleas en los motorespaso a paso que las correas montan sobre no est'n tocando el lado de la impresora. "i

son debe mover la polea ms cerca del motor paso a paso.

Es di+#cil llegar a los tornillos que sujetan la polea del motor por lo tanto tendr quequitar las tapas blancas que los motores se sientan detrs. Estos paneles se mantieneen su lugar con un solo tornillo en el lado de la mquina si usted tiene unaimpresora un poco maor. En los ms nuevos ha dos tornillos uno en laparte posterior una en el lado. ;uite el tornillo luego levantar las cubiertaspor la inclinaci%n de la cubierta ligeramente hacia el +rente lessacarlos. ,a !nica cosa que sostiene en su lugar es una lengSetametlica peque(a en la parte in+erior de la cubierta que se pega haciaabajo en la parte in+erior de la impresora.

En el camino no ha tornillos para quitar. En lugar de las cubiertas se mantienen en su lugar conpeque(as pesta(as que se pegan en las paredes de la impresora en la parte in+erior. Estas cubiertasrequieren un poco de +uera bruta para eliminar. &rate de empujar en las reas marcadas en la imagen deabajo luego tire de la tapa hacia la iquierda. Es probable que tenga que mover la tapa un poco paraconseguirlo suelto. 2omo se pueden imaginar conseguir las mantas sobre puede ser un poco un desa+#opero con un poco de paciencia delicadea que van a cerrarse de nuevo en su lugar.

hora usted ser capa de llegar a los tornillos de +ijaci%n delas poleas. "i no puede llegar a los tornillos +cilmentesimplemente mueva la cabea alrededor de modo que giren ala vista. Deshacer el tornillo una vuelta ms o menos luegoempuje la polea ms cerca del motor paso a paso. ,a poleadebe estar tan cerca como sea posible sin tocar el motor

paso a paso. @o se olvide de volver a apretar los tornilloscuando haa terminado asegurarse de que son muajustados para que las poleas no puedan desliarse.

Ca!a de!la7ada

"i la impresora cambia de repente las capas lo ms probable es que uno o ms poleasno se +ijan correctamente al eje / ejes. $ara con+irmar que este es el caso puedeutiliar un marcador negro poner marcas en las poleas una marca de

coincidencia en los ejes. Despu's de imprimir una impresi%n de prueba ver uncambio de capa a continuaci%n puede inspeccionar sus marcas ver que la polea

8s9 se han movido. Es probable que la polea 8s9 que necesitan de apriete sonaquellos conectado a las correas cortas. priete los tornillos de +ijaci%n que sujetan las

poleas en el lugar mu bien probablemente un poco ms +uerte de lo esperado. ,apeque(a llave allen que vino con su impresora se +le7ione mientras aprieta los tornillos. @o se olvide decomprobar las poleas que estn conectados directamente al eje del motor se puede leer acerca deaquellos en el apartado anterior.

&rate de mover la cabea de +orma manual con la potenciaapagada. ,a cabea debe moverse con bastante +acilidad no debehaber resistencia similar tanto en la direcci%n M e . "i la cabea semueve r#gidamente es probablemente una buena idea dar a lasbarras de una gota de aceite de mquina de lu cada uno 8como el

aceite de la mquina de coser9.


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Ctra causa para el movimiento r#gido puede ser desalineaci%n de las varillas de modo que no sonper+ectamente cuadrado. 1arque esta moviendo la cabea hacia el lado iquierdo / derecho de lamquina la comprobaci%n de que la distancia entre los bloques de desliamiento las poleas soniguales en ambos lados luego repita para la parte delantera / trasera de la impresora. "i usted nota quelos ejes no son cuadrados se puede arreglar esto a+lojando los tornillos de +ijaci%n en las dos poleas deuna varilla de manera que el bloque desliante en ese lado puede moverse sin a+ectar el bloque de

oposici%n. Empujar el bloque de la cantidad necesaria luego volver a apretar los tornillos de +ijaci%n.

&ambi'n podr#a ser que la parte que se est imprimiendo independiente de la plata+orma durante laimpresi%n. Esto deber#a ser bastante +cil de ver como la parte habr cambiado de posici%n desde dondeestaba originalmente.

En raras ocasiones puede haber un problema con topes desencadenar inesperadamente debido a ladia+on#a entre cables. e-enrutamiento de los cables puede audar con esto. $ero de nuevo esto es unaocurrencia mu rara.

"in embargo otro a!n ms raro la causa puede ser un sobrecalentamiento controladores paso a paso.)n cambio de dise(o de las huellas de la placa base puede conducir a ms corriente que se espera llegara los controladores paso a paso. Esto hace que el motor paso a paso a recalentarse que a su ve setraduce en patadas la protecci%n de sobrecalentamiento en el controlador. medida que el paso a pasose recalienta se apaga por una +racci%n de una secci%n que se en+r#e esto es cuando se produce elcambio.

)sted puede comprobar / corregir este problema mediante la reducci%n de la cantidad de corriente para el7 / steppers en la con+iguraci%n de la impresora. *00m luego intentar una nueva impresi%n.

2'lmohadillado2

lmohadillado aparece como protuberancias en la super+icie superior de unai mpresi%n puede ser abierta o cerrada. ,o ms importante aqu# es asegurarse de

que sus ventiladores van m7ima velocidad cuando la impresora est colocando lacapa superior. "in re+rigeraci%n adecuada las hebras delgadas de plstico tiendena acurrucarse palo por encima de la super+icie de la impresi%n hacer ms di+#cilpara las capas posteriores al abarcan adecuadamente sobre la brecha. 2on unbuen en+riamiento de las hebras crecen gradualmente en los huecos hasta que secierre completamente.

dems de en+riamiento tambi'n es necesario para imprimir una super+icie superior lo su+icientementegruesa como para que la impresora pueda cerrar correctamente. Engeneral usted debe asegurarse de que est imprimiendo al menos seis capassuperiores. Desde el espesor superior e in+erior se establece en mm tendr quehacer un poco de matemticas bsicas para asegurarse de que estimprimiendo su+icientes capas. "i va a imprimir con una altura de 0> mm capaque debe hacer su parte superior espesor m#nimo de 0T mm.

En general necesitar ms capas superiores de la ms +ina capa de su altura es. 2oncapas mu +inas las hebras delgadas de plstico son ms propensos aromperse antes plenamente puente sobre las brechas en el relleno proporcionar una buena base para la capa siguiente. $or lo tanto tendr queimprimir ms capas para compensar esto. En otras palabras capas mudelgadas pueden ser otra causa de almohadillado.

Esta imagen muestra dos huellas hechas con e7actamente los mismosajustes a e7cepci%n de uno el de impresi%n in+erior no ten#a losventiladores de re+rigeraci%n habilitado.


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lgunos usuarios tambi'n han in+ormado de que el cambio en el patr%n de relleno entre el *=B el *KB8o ms9 hace una gran di+erencia. ,a di+erencia entre los porcentajes de relleno a *= o menos *K msalto es como cura establece cada capa. El relleno es un patr%n cuadriculado hecho con l#neas deintersecci%n diagonal. densidades ms bajas ambas direcciones se establecen para cada capamientras que en densidades ms altas s%lo se establece en una direcci%n por capa. s# para la capa Mque har las l#neas de la parte in+erior iquierda de la parte superior derecha. En la capa M R > que va a

hacer las l#neas que van de abajo a la derecha de la parte superior iquierda.

El !ie de eleante

Es mu com!n que el primer par de capas de una impresi%n es ms amplio de lo queesperaba que +ueran. Esto se debe a que por lo general querr asegurarse de que

la primera capa est mu bien aplastado en la plata+orma de construcci%n para que se adhieracorrectamente. De esta manera el plstico queda aplastado a cabo en una l#nea

ms gruesa de lo normal por lo tanto el +ondo de la impresi%n se abultarse un pococomo el pie de un ele+ante. )sted puede disminuir este e+ecto por la nivelaci%n

de su cama para que la boquilla est un poco ms lejos de la cama bajar la temperatura de la cama unpoco. Es di+#cil deshacerse de este e+ecto en su totalidad sin sacri+icar la calidad de la capa in+erior laadhesi%n de la cama. "er ms +cil en impresiones peque(as a que son menos propensos ade+ormarse desprenderse de la plata+orma por lo que usted puede conseguir lejos con no aplastar laprimera capa tan duro.

"in embargo si usted es el que cre% la piea ha un truco que puede utiliar para audar a deshacerse deeste problema. En pocas palabras un peque(o cha+ln en la parte in+erior de la impresi%n. ;u' tangrande para hacer de este cha+ln depende de la con+iguraci%n de impresi%n el tipo de borde que ustedest buscando para crear. )n buen punto de partida es un 0.Kmm bisel de =K grados. )sted puede tenerla tentaci%n de utiliar un +ilete en lugar de un cha+ln de una +orma ms redonda pero 'stos crea unvoladio mu severa ms cerca de la cama rara ve salen bastante de la +orma esperada. "i'ntase librede e7perimentar sin embargo.

Crculo no redondo ) nea in tocar

)n problema bastante com!n en la )ltimaker original en particular 8sobre todo las versiones del kit9 esque la gente trata de imprimir cosas con los c#rculos los c#rculos no salen

per+ectamente circular. l mismo tiempo las l#neas de relleno no estn tocando elper#metro e7terior correctamente. &ambi'n puede ver que las l#neas de relleno seagrupan en parejas donde dos l#neas se tocan seguidas por una brecha luegootras dos l#neas conmovedoras. mbos de estos problemas se derivan de la

misma cuesti%n que es contragolpe causado por las correas de holgura.$rincipalmente es los llamados 5cinturones cortas5 que son los cinturones que

estn conectados a los motores paso a paso al no ser lo su+icientemente apretado. +ortunadamente estaes una soluci%n +cil.

Esta imagen es un buen ejemplo de l#neas agrupadas de dos en dos. Cbserveque en realidad ha dos l#neas mu juntas seguido de un espacio luego otrosdos l#neas mu juntas.

$ara asegurarse de que las correas est'n bien apretados que necesitan paraa+lojar los cuatro tornillos que sujetan el motor paso a paso en su lugar. @o quite

los tornillos completamente simplemente evitar que sepeguen para que pueda mover el motor paso a pasohacia arriba abajo.hora presione +irmemente hacia abajo en la parte

superior del motor para que el cintur%n es bonito apretado. 1ientras se

mantiene la presi%n sobre el motor vuelva a apretar los tornillos para +ijar elmotor en marcha. ?aga esto para ambos motores.


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&ambi'n es una buena idea para asegurarse de que las barras estn bien lubricados. )na sola gota deaceite ligero como el aceite de mquina de coser en cada barra es su+iciente.

)n paso adicional es posible que desee tomar mientras ests en ello es asegurar que los tornillos de+ijaci%n de la polea del motor es agradable apretado ms apretado de lo que se cree que deber#a sersu+iciente.

Stringing (Encadenar$

,a contramedida principal de encordado es algo que se llama la retracci%n. 2uando ustedtiene la retracci%n permitido a la impresora 5chupar5 el +ilamento volver a corta distancia

antes de mover el cabeal de impresi%n sobre un espacio abierto. $or chupando el+ilamento en un poco auda a prevenir plstico del goteo de la boquilla durante la

mudana de viajes.

s# que lo que debe hacer primero es asegurarse de que la retracci%n se habilita realmente en cura. Estacon+iguraci%n se encuentra en la pesta(a 54sica5 en la +orma de una casilla de veri+icaci%n cuando seest en el modo de con+iguraci%n completa 8E7pert -H 2ambiar a ajustes completos ...9. seg!rese de queesta casilla est marcada. $uede comprobar si retracciones sucedern sin la impresi%n al ver la vista enla capa de cura despu's de cortar su objeto. 2ambie a la capa vista con el bot%n grande en la esquinasuperior derecha de la ventana. ,as retracciones se indican con peque(as l#neas aules que van desde laimpresi%n en l#nea recta. veces puede ser di+#cil de ver estas l#neas sin hacer oom rotar la vistaalrededor.

2omo puede ver puede ser di+#cil de detectar estas peque(as l#neas a menosque te acerques para ver de cerca. ,a otra l#nea aul indica el movimiento de

viaje que la retracci%n se est preparando para.Ctra cosa que puede hacer para disminuir el e+ecto del encordado es aumentar la velocidad

de desplaamiento. $or de+ecto la velocidad de desplaamiento seestablece en >K0 mm / s pero se puede aumentar esta ci+ra a *K0mm / s. l aumentar la velocidad de desplaamiento le da la cabeamenos tiempo a reumar de plstico pero usted tambi'n audacomplemento de cualquier hebras que +orman en lugar de arrastrar a

lo largo.

,a temperatura tambi'n puede desempe(ar un papel. E7perimentecon una temperatura ms baja.

Esta imagen muestra claramente c%mo bajar la temperatura tiene une+ecto mu positivo en la cantidad de encordado. 2omo siempre albajar la temperatura tambi'n debe asegurarse de que estimprimiendo lo su+icientemente despacio para evitar que bajo lae7trusi%n. &enga en cuenta que las temperaturas que se muestran enesta imagen es para $, por otros materiales puede no ser capa de

ir tan bajo. C por el contrario es posible que pueda ir a!n ms baja.

$or )ltimaker* la velocidad la duraci%n de la retracci%n se establece en la impresora. ,os valores porde+ecto +uncionan bien pero se sienten libres para jugar. El aumento de la longitud de retracci%n por

ejemplo se puede compensar la dejade en la cone7i%n del tubo de 4oden al cabeal de impresi%n.


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$or !ltimo ha que se(alar que algunos +ilamentos son simplemente propensas a encadenar no importalo que hagas puede ser que sea casi imposible de eliminar por completo.


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parecen crear un alabeo hacia arriba ms pronunciada de los bordes esquinas a+ilados especialmentealrededor. )sted simplemente tiene que e7perimentar ver qu' +unciona mejor en su situaci%n.,a velocidad de impresi%n tambi'n a+ectar a la calidad de impresi%n. Disminuir la velocidad por logeneral siempre se traducir en una mejora.

&rate de reducir la temperatura de impresi%n tanto como sea posible sin causar bajo e7trusi%n. 2uanto

ms lento que imprimir la menor temperatura de impresi%n puede ser. dems de reducir la temperaturade impresi%n que puede valer la reducci%n de la temperatura del lecho de impresi%n o incluso apagarlocompletamente. Esto es especialmente importante si el voladio est cerca de la cama.

"i es posible tratar de orientar el objeto de reducir al m#nimo la cantidad de voladios. 1ira a tu modelo eimaginar c%mo el cabeal de impresi%n tendr que mover luego tratar de encontrar la manera de girar oel ngulo que hacer esto ms +cil. "i usted es el creador del modelo de hacer lo mejor para evitarvoladios o reducir su gravedad. "i es posible mantener un voladio de =K grados en lugar de 30 que esuna buena cosa a que ser mucho ms +cil para la impresora de manejar. &ambi'n podr#a considerarcambiar su dise(o para permitir un puente en lugar de un voladio.

El objeto superior tiene un saliente que puede ser mu di+#cil obtener unasuper+icie limpia agradable en. El objeto del +ondo ha reemplaado elvoladio con un 5techo5 recta que en su lugar puede ser un puente quepuede producir un resultado limpiador en algunos casos. 4ridging escuando el cabeal de impresi%n se imprimir directamente a trav's de unhueco entre dos islas en medio del aire. En realidad esto +unciona mejorque se podr#a pensar sobre todo si el salto es corto.

?a un l#mite a la cantidad de un voladio puede imprimir sin dejar depreserla preservaci%n de la calidad que usted quiere esto essimplemente una limitaci%n del tipo de impresora es el )ltimaker. 2uandoesta l#nea se dibuja depende de sus propias e7pectativas lo plstico queest utiliando lo que la geometr#a de la proecci%n es lo bien que se

puede en+riar muchos otros +actores.

nea mu3 +ii"le en la ca!a inerior

"i la capa in+erior de la impresi%n est mostrando l#neas de impresi%n mu obvias que esprobable que su cama es simplemente nivel% un poco demasiado lejos de la boquilla.2uanto ms cerca de la boquilla de la cama est en la primera capa de la ms di+#cil elplstico ser aplastado en la cama las l#neas continuaci%n se meclan mejor. "inembargo no se puede ir demasiado cerca como que evitar que el plstico se escapede la boquilla correctamente. $resi%n se acumula +inalmente el plstico ser salir achorro crear una mancha +ea o podr#a causar el alimentador para moler el +ilamento

que es algo que no quieres.

$or de+ecto cura imprimir un 0.3mm de espesor primera capa. Es posible que desee para tratar dereducir 'sta a 0* mm o incluso de 0> mm para que la capa in+erior ms de un espejo como super+icie."in embargo cuando se reduce la altura inicial capa debe ser mu preciso en su nivelaci%n cama. )naaltura de 03 mm de capa es bastante indulgente una altura de 0> mm capa es todo lo contrario.

;a#a e1trui*n

;u' es


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4ajo e7trusi%n es simplemente que la impresora no puede suministrar la cantidadde plstico que se pidi%. ,os s#ntomas de esta +altan capas mu +inas capas o

capas que tienen puntos agujeros en ellos al aar. Este problema esprobablemente el ms di+#cil de encontrar la causa directa de que ha tantasvariables en juego.

,a impresora har todo lo posible para tratar de alcanar las velocidades de impresi%n que ustedest pidiendo. "i esto est ms all de lo que la impresora es capa de que se ejecutar en problemas. "ila impresora est en el borde de su capacidad de la cantidad de plstico que se e7true se reducir perola impresi%n sigue adelante con normalidad. 2uando esto sucede el objeto impreso puede parecer bien aprimera vista pero si se mira ms de cerca ver que las paredes no se +usionan correctamente hahuecos entre l#neas de llenado.

"i usted va ms all de esta in-the-middle etapa los intentos de impresi%n empujando ms ms di+#cilpara e7truir el material pero con el tiempo la presi%n ser demasiado alto. ,o ideal ser#a que cuando estosucede el motor e7trusora har lo que llamamos un salto hacia atrs en el eje del motor gira en sentidocontrario por alrededor de un cuarto de vuelta para aliviar la presi%n. Esto no va a da(ar la impresora esun comportamiento previsto para evitar que el +ilamento de ser molido por el alimentador. )stedescuchar cuando esto ocurre a que har un sonido O O tac si te +ijas bien en el +ilamento que estsiendo e7truido ver una reducci%n repentina en el volumen.

"i la parte posterior skip no sucede su +ilamento ser molido por el alimentador usted tendr que quitarel +ilamento cortar la parte da(ada.

NO aumentar el lu#o de com!enar

Iamos a sacar esto de la +orma desde el principio esto es una idea terrible mu contraproducente.01m3 / s. )n l#mite ms realista es P1m3 / s pero ha quese(alar que en este tipo de velocidades de la calidad de la impresi%n no ser tan grande en +unci%n deltama(o del objeto que va a imprimir no podr#a incluso llegar a una velocidad tan alta debido al tiempom#nimo de en+riamiento de la capa ralentiar la velocidad de impresi%n.

$ara averiguar qu' tan rpido se est tratando de imprimir simplemente multiplicar su dimetro de laboquilla con la altura de la capa la velocidad. s# por ejemplo si va a imprimir con 0.*mm capas a T0mm / s que har#a: 0.= O 0.* O T0 U =P mm 3 / s. Esta es una velocidad que un )ltimaker* que +uncioneadecuadamente deber#a ser capa de manejar sin ning!n problema.

-em!eratura

2uanto ms rpido se imprime el menos tiempo que el plstico tiene que calentar a la temperaturacorrecta impresi%n antes de ser +orado a salir por la boquilla. En+riador de plstico es ms viscoso requiere presiones ms altas para empujarlo a trav's de la boquilla +inalmente las presionessimplemente se convertir en demasiado alto bajo de e7trusi%n pasa. s# se puede aumentar latemperatura para evitar este problema "# se puede pero dentro de lo raonable. 2on+igurar una

temperatura por encima de *=0-*=K2 para $, est empeando a entrar en territorio mala como elplstico empear a cambiar las propiedades si se deja en la boquilla durante demasiado tiempo puede


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causar obstrucciones. "i usted tiene que elevar la temperatura esta alta al tiempo que imprimir avelocidades normales ha algo ms en juego. )sted tambi'n es probable que vea la calidad de impresi%ndegradantes a estas temperaturas tales como aumento de encordado peores voladios.

Grinding (Molienda$

"i e7perimenta bajo e7trusi%n encontrar que el +ilamento se ha carcomido por el alimentador8molienda9 usted no tiene una boquilla obstruida probablemente necesita ajustar la

tensi%n del alimentador. En la parte superior del alimentador a la derecha de donde el tuboentra 4oden ha un peque(o agujero con el establecimiento de una tensi%n tornillo

dentro de. En el +rente el lado del alimentador ha dos es+eras blancas que indican lapresi%n de alimentaci%n. En maro de *0>= el resorte dentro del alimentador +ue cambiado por lo tanto el ajuste apropiado ser di+erente seg!n el momento en que recibi% su impresora.$ara las mquinas de antes de maro de *0>= el indicador debe estar en la parte superior para lasmquinas despu's de esta +echa el indicador debe estar en el medio.

)sted quiere ajustar la tensi%n de manera que el alimentador no muele el +ilamento sino ms bien se saltahacia atrs cuando la presi%n es demasiado alta.


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para usted. 2ualquier hilo su+icientemente delgada 8la abertura de la boquilla es de 0= mm de dimetro9 r#gido se puede utiliar sin embargo acaba de tener mucho cuidado de no da(ar su boquilla. Despu's dedesalojar la obstrucci%n realiar el m'todo t%mica de nuevo para e7traerlo.

2omo !ltimo recurso usted puede quitar la boquilla por completo tratar de quemar los residuos en laboquilla con un soplete de propano. Este es un procedimiento bastante largo a que requiere el

desmontaje de la cabea de impresi%n rara ve es necesaria.

Com"ing (Com"ado$

"o+tare de la mquina de cortar moderna utilia un m'todo llamado peinado para prevenir encordado.2uando el cabeal de impresi%n tiene que moverse de una parte de una impresi%n a otra ha un vac#oentre los dos lugares de peinado causas de la cabea para moverse dentro del per#metro de la parte enlugar de cruar a trav's de huecos. Esto hace que sea de modo que cualquier goteo de la boquilla sedeposita dentro de la parte en la que no se ve. )n e+ecto secundario de esto puede ser que el dep%sito enla punta se vac#a mu ligeramente cuando empiea a imprimir de nuevo se necesita un momento paraque el dep%sito se llene una copia de seguridad. medida que el dep%sito se est llenando poco a ning!nplstico es en realidad e7truido. 2abe se(alar que por lo general esto no es un problema para ms cortosmueve de viaje. Es cuando el je+e tiene que hacer un largo viaje que puede causar problemas.

$uede desactivar este comportamiento en los valores avanados: E7perto -H brir Ialores e7pertos... "iesta opci%n est en gris que necesitas primera cura interruptor al modo de con+iguraci%n completo:E7perto -H 2ambiar a ajustes completos )na ve que tienen el e7perto ajustes de abrir la opci%n depeinado est debajo de los ajustes de 5retracci%n5 en la parte superior iquierda. "i se desactiva la52ombing5 cura casilla realiar una retractaci%n luego moverse en l#nea recta cuando se van a moverla cabea de un punto a otro.

Depende de usted decidir qu' comportamiento que usted pre+iere. "i peinado no est causandoproblemas para usted a continuaci%n es posible que pre+iera dejarlo activado a que ahorra un poco detiempo. "ea o no peinar provocar un movimiento de largo recorrido que conduce a bajo temas dee7trusi%n depende de la geometr#a del modelo que usted est tratando de imprimir. @o ha una correcta

elecci%n de+initiva aqu#.

'ilante de tel*n deormado

ntes de llegar a la ona caliente de la boquilla del +ilamento pasar a trav's de un troo de aislanteblanco. "i el cabeal de impresi%n se ha visto una temperatura e7cesiva en combinaci%n con un cabealde impresi%n mu bien ensamblado podr#a suceder que la salida de esta piea aislante se de+ormaligeramente. "i el dimetro de salida ha de+ormado que podr#a causar +ricci%n innecesaria haciendo msdi+#cil para el alimentador para e7truir correctamente. $ara saber si este es el caso de tener quedesmontar el cabeal de impresi%n. )na ve desmontado se puede tener una mirada cercana en elaislante prestando especial atenci%n al ori+icio de salida. &rate de alimentar una piea endereado de+ilamento a trav's de 'l no deber#a haber ninguna resistencia. "i un labio se ha +ormado en la salidacausando +ricci%n se puede tratar de utiliar con mucho cuidado una broca eliminar esta labio. "inembargo es importante que se quita s%lo el labio nada ms. El aislante debe +ormar un sello muapretado contra el hotend para que ning!n plstico puede +iltrarse.

"i usted no se siente c%modo de realiar esta operaci%n o siente que necesita una piea de recambio por+avor p%ngase en contacto con su distribuidor o )ltimaker.

Di%metro del ilamento

Jilamentos de alta calidad tienen tolerancias mu altas se producen con un dimetro de alrededor de*PK. Esto puede ser enga(oso a que se venden generalmente como 53 mm5. Esto no es porque estn


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tratando de enga(ar a usted pero para asegurarse de que el +ilamento +unciona correctamente en laimpresora. "i usted compra +ilamento barato asegurarse de que el dimetro no sea superior a 3 mm.&ambi'n tenga en cuenta que algunos +ilamentos pueden ser ligeramente ovalada lo miden dos vecesgiran sus pinas de W0 grados para la segunda medici%n. "i el +ilamento e7cede 3mm ha una buenaprobabilidad de que se atasque en la impresora a que simplemente ser demasiado grueso para pasara trav's del cabeal de impresi%n. E incluso si lo hace pasar a trav's de ella puede causar +ricci%n

e7cesiva que a su ve conduce a la virtud de la e7trusi%n. ealmente la mejor opci%n es no utiliarlo paraevitar dolores de cabea.

dems de asegurarse de que su +ilamento no es demasiado grueso tambi'n es importante que elso+tare de la impresora / cortadora de sabe el dimetro de su +ilamento. En un Criginal )ltimaker este esun escenario en el cura 8o cualquier otra mquina de cortar que est' utiliando9 para la )ltimaker* estese encuentra en la propia mquina. $or qu' es importante que usted pide es importante que esta medidaes utiliada por la mquina de cortar / impresora para determinar la cantidad de +ilamentos para alimentara producir el ancho de l#nea que desee. "i la con+iguraci%n dicen que su +ilamento es *.Wmm de dimetropero su +ilamento es en realidad *.Amm la impresora se alimenta a trav's de un poco menos material delo que realmente necesita. Esto no va a crear una di+erencia dramtica pero puede por ejemplo ser vistocomo diminutos espacios entre las l#neas en una super+icie superior. $uede ser la di+erencia entre unaimpresi%n resistente al agua una impresi%n que se escapa.

Rueda alimentador

El material se introduce en el cabeal de impresi%n por una peque(a rueda moleteada en el alimentadoren la parte posterior de la impresora. ,a rueda moleteada es una especie de manguito que est unido aleje del motor del motor de alimentador. es importante que este manguito no es capa de desliarse. $araasegurarse de que no se le puede poner una peque(a marca en el eje hace juego en la manga.Despu's de imprimir algo inspeccionar las marcas asegurarse de que no se han movido en relaci%n ala otra. "i tienen que tendr que apretar el tornillo de +ijaci%n peque(a que sujeta la rueda en su lugar.,as paredes no tocar

En primer lugar usted tiene que determinar si las paredes no estn tocando en absoluto o si estn

tocando en algunas partes solamente. El uso de un cilindro como un ejemplo es com!n que habr dos5lados5 tocar dos que no lo hacen.

Parede Sin Contacto

-ocando !arcialmente

Esto es mu probablemente causado por las cintas cortas no son losu+icientemente apretado. $or +avor consulte esta secci%n que se ocupade esta cuesti%n.

Cbserve c%mo algunas partes de las l#neas de relleno se tocan lasl#neas perimetrales mientras que otros no lo hacen. $or lo generalencontrar que si usted imaginar dibujar una gran M sobre la impresi%nque te dars cuenta de que la parte in+erior iquierda superior derecha

patrones partido del mismo modo la parte superior iquierda el partidoabajo a la derecha.

Sin contacto alguno


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"i las paredes no se tocan entre s# en todo lo que es un problema de e7trusi%n. cura est pidiendo suimpresora para crear una serie de l#neas de 0= mm los est espaciado para que se +usionan. "inembargo si la impresora est bajo e7trusi%n ligeramente las l#neas sern marginalmente ms delgado a no se +usionan correctamente. ,a soluci%n podr#a ser tan simple como la reducci%n de su velocidad deimpresi%n ligeramente o el aumento de su temperatura unos pocos grados. 4ajo la e7trusi%n es unproblema con muchas causas se puede leer ms al respecto aqu#.

Otra !oi"le caua

"in embargo ha algo ms que podr#a estar sucediendo es un problema de la mquina de cortar que serelaciona con espesor de pared el tama(o de su boquilla. @osotros lo llamamos el 5problema delgadapared5. ,a boquilla de serie en un )ltimaker es 0= mm de dimetro as# que es el ancho que cura tieneque trabajar para producir su impresi%n. hora digamos que usted tiene una pared que es de > mm deespesor c%mo se cura manejar esto "e crea dos paredes perimetrales que son de 0= mm cada uno.Esto deja una brecha de 0* mm entre las paredes desde la boquilla es el doble de grande cura nopuede caber la boquilla entre las paredes para llenar el vac#o. ?a que decir que la cura es bastantebueno en tratar con esto tratar algunos trucos para conseguir alrededor de este problema pero cuando+alla este vac#o entre las paredes es lo que va a terminar con.

$ara solucionar este problema en particular que siempre debe tratar de dise(ar paredes delgadas paraser m!ltiplos de su tama(o de la boquilla. "i eso no es posible se puede enga(ar un poco al cambiar lacon+iguraci%n de tama(o de la boquilla en la cura a algo un poco ms peque(o vuelva a intentarlo. Estohar que cura a ligeramente por debajo de e7trusi%n para crear una l#nea ms delgada. &ambi'n puedeaumentar el tama(o de hacer lo contrario. "in embargo es mu importante que usted entonces ver susvelocidades de impresi%n como el volumen que est tratando de e7truir subir drsticamente. Esimportante que usted empareja sus ajustes de espesor de pared para que coincida con la nuevacon+iguraci%n de la boquilla usted quiere que su espesor de pared sea un m!ltiplo de su dimetro de laboquilla. "i establece el dimetro de la boquilla de 0.3mm desea que sus ajustes de pared para ser0.3mm 0.Tmm 0.Wmm etc.

&ambi'n vale la pena e7perimentar con el ajuste de grosor de la pared el porcentaje de relleno. "i usted

no est consiguiendo los resultados que desea con 0.Pmm paredes se puede tratar de 0= mm o >* mmpor ejemplo. veces tiene una pared e7terior ms delgada auda a llenar en estas delgadas paredes viceversa. )sted no tiene que imprimirlo para comprobar en lugar utiliar el construido en vista de capaen cura para comprobar los cambios. ,a vista capa se encuentra haciendo clic en el bot%n grande en laparte superior derecha de la ventana.

Esta imagen muestra un caso clsico del problema de pared delgada.

;a#a ca+idad interior

2alor de lecho e7cesiva es el culpable en este caso. medida que se e7true el plstico secomporta de manera similar a una goma elstica. @ormalmente este e+ecto se ve limitado por lascapas anteriores en una impresi%n. 2omo una l#nea +resca de plstico se establece bonos a lacapa anterior se mantiene en su lugar hasta que se en+r#e completamente por debajo de la

temperatura de transici%n v#trea 8donde el plstico se convierte en s%lido9. 2on una cama mucaliente el plstico se mantiene por encima de esta temperatura es todav#a

maleable. medida que nuevas capas de plstico se pone abajo en la parte superior de esta masa s%lidasemi de plstico las +ueras contracci%n hace que el objeto a encogerse. Esto contin!a hasta que laimpresi%n alcana una altura donde el calor de la cama a no mantiene el objeto por encima de esta

temperatura cada capa se convierte en s%lido antes de la siguiente capa se dej% manteniendo as# todoen su lugar.


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$ara $, usted querr mantener su temperatura del lecho en torno K0-T02 que es una buenatemperatura para mantener la adherencia cama mientras no estar demasiado caliente. $or de+ecto latemperatura del lecho se establece en AK2 que es de+initivamente demasiado para $,. ?a unae7cepci%n a esto sin embargo. "i va a imprimir objetos con una gran huella ocupando la maor parte dela cama puede ser que sea necesario el uso de una temperatura del lecho superior para asegurarse de

que las esquinas no levantan.

dems de bajar la temperatura de su cama desea que sus +ans se encienden pronto para audar aen+riar las capas lo ms rpido posible. )sted puede cambiar esto en los valores avanados de cura:E7perto -H brir Ialores e7pertos ... En la ventana que se abre encontrar una secci%n dedicada a lare+rigeraci%n. $ruebe a establecer Jan completa en a la altura de > mm para que los +ans se enciendenbien temprano.

"i va a imprimir una parte mu peque(a de estos pasos podr#an no ser su+iciente. ,as capas simplementeno pueden tener su+iciente tiempo para en+riarse adecuadamente antes de la siguiente capa se dej%. $araaudar con esto usted puede imprimir dos copias de su objeto a la ve de modo que el cabeal deimpresi%n se alternar entre las dos copias que dan a cada cual ms tiempo para en+riarse.

Grinding (Molienda$

6rinding sucede cuando el motor trata de empujar el +ilamento a trav's de la boquilla pero poralguna ra%n comiena a desliarse sobre el +ilamento en su lugar muele el plstico

hacia abajo. 2uanto ms se muele el +ilamento al menos agarre que es capa de conseguir mu pronto no ser capa de mover el +ilamento ni hacia dentro ni hacia +uera. Esto esms com!n en la )ltimaker original pero tambi'n puede ocurrir en el )ltimaker*. $araaudar a prevenir este problema en el )1* la corriente del motor de alimentaci%n estdeliberadamente limitado hasta que el motor se saltar hacia atrs antes de comenar a moler el+ilamento hacia abajo. 2uando esto sucede se escuchar un sonido O O tac la rueda de alimentaci%ngirarn en sentido inverso por alrededor de un cuarto de vuelta.

;u' impide que el alimentador de mover el material hacia adelante adecuadamente puede variar loque sigue es algunas cosas que usted querr comprobar.

ilamento -angled

Esto puede parecer obvio pero aseg!rese de que su +ilamento puede unspool sin obstculos. 2ompruebeque el +ilamento no se superponen en el carrete por ejemplo. @o es raro que el bucle de +ilamento debajode s# mismo cuando lo saque de la impresora para el almacenamiento puede ser di+#cil de ver.

Prei*n del alimentador

,a cantidad de presi%n que el alimentador pone en su +ilamento es ajustable a trav's de un peque(otornillo oculto visitada en la parte superior del alimentador. la derecha de donde el tubo de 4oden entrael alimentador ha un peque(o agujero en el que se puede insertar un destornillador he7agonal paraajustar la tensi%n. El ajuste actual se puede ver en la peque(a es+era blanca justo debajo de este agujero.2uando el disco est en la posici%n superior la presi%n es baja viceversa.

mediados de maro de *0>= el resorte dentro del alimentador +ue cambiado por lo tanto el ajusteapropiado ser di+erente seg!n el momento en que recibi% su impresora. $ara las mquinas de antes demediados de maro de *0>= el indicador debe estar en la parte superior para las mquinas despu's deesta +echa el indicador debe estar en el medio.

)sted quiere ajustar la tensi%n de manera que el alimentador no muele el +ilamento sino ms bien se saltahacia atrs cuando la presi%n es demasiado alta.


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'ctuali7aci*n de irm5are !ara u UM

)n desa+ortunado error en el +irmare de la )1* puede causar moler a ocurrir en el inicio de unaimpresi%n debido a la velocidad de cebado e7cesivo. $or +avor aseg!rese de que utilia el +irmare quese envi% con cura >=.0A o posterior. $uede descargar la !ltima versi%n de cura aqu#: Descarga del

"o+tare

Com!rue"e el 2tercer2 +entilador

El cabeal de impresi%n de la )1* cuenta con tres ventiladores los dos ventiladores de re+rigeraci%n deimpresi%n en el lado iquierdo derecho lo que llamamos el tercer ventilador que se encuentra en laparte posterior de la cabea. es mu importante que este ventilador est +uncionando en todo momentose debe encender el momento en que enciendes tu mquina. ,a +unci%n de este ventilador es para en+riarla ona de la cabea de impresi%n donde el plstico pasa de l#quido a s%lido es importante que no hauna clara distinci%n entre estas dos onas que el calor no viaja hacia arriba en el sistema. "i la terceraventilador no se est ejecutando calor viajar en el sistema suaviar el +ilamento mucho ms arriba de loprevisto. El +ilamento ablandada se e7panda causar una obstrucci%n que har que sea imposible deimprimir hasta que se retira.

"i usted encuentra que el ventilador no est +uncionando compruebe que el ventilador est conectadocorrectamente. El conector se oculta bajo la guardia de malla de alambre negro usted tendr quesacarlo del camino. $uede ser que la malla tiene tuber#a de encogimiento de calor que ha que eliminarantes de que son capaces de mover la malla +uera del camino. )se una peque(a tijera o pinas se cortacon cuidado el tubo de distancia con cuidado de no cortar los cables. El tubo termorretrctil es cosm'tico la eliminaci%n no tendr un impacto en el rendimiento de ninguna manera.

&raar el cable del ventilador al conector que es. El ventilador debe conectarse a un cable naranja aul.&ire suavemente de la cone7i%n para asegurarse de que est conectado de manera s%lida comprobarque de alguna manera no se ha conectado a la inversa.

Esta imagen muestra una cone7i%n adecuada. Cbserve c%mo lospeque(os 5ganchos5 asegurar los dos conectores juntos. simismotomamos nota de la orden de los colores de los cables.

En este caso uno de los conectores metlicos internos han escapado de lavivienda. Esto puede causar un comportamiento intermitente en el que elventilador se enciende s%lo cuando el cabeal de impresi%n se encuentraen ciertas posiciones. Es importante que usted +ija esto usted comenardesconectando primero el ventilador luego tirando suavemente del cablesuelto por completo.


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im!ie el manguito etriado

Es posible que el plstico est obstruendo la super+icie moleteada que sesupone que el agarre en el +ilamento. $or lo general soplando +uertemente

en la super+icie ser deshacerse de los escombros pero utiliando uncepillo peque(o como un cepillo de dientes es !til para asegurarse de que la super+icie es agradable limpio. Es especialmente importante limpiar la manga despu's de haber tenido una rutina a que esentonces mu probable que estar lleno de virutas de plstico.

Calor e1cei+o e#e !ao a !ao

Xste es un poco ms oscura pero hemos visto un par de casos en que el eje del motor de alimentaci%n sepone tan caliente que se calienta el +ilamento hasta el punto donde se pone un poco blando. Esto esprincipalmente un problema con $, a que tiene una temperatura de transici%n v#trea menor que porejemplo M& o 4". Debido al calor adicional del +ilamento comenar a de+ormarse aplanar que a suve conduce a problemas de e7trusi%n. $ermite imprimir con una gran cantidad de retracciones son porsupuesto a+ecta a ms de una impresi%n en el que el +ilamento est alimentando de manera constante enla impresora.

Esto parece ser ms un problema cuando la impresora se encuentra en un lugar con una temperaturaambiente a mu altas. "i usted sospecha que esto est sucediendo en su impresora puede intent

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