Practica 5:Configuraciones Productivas

Universidad Católica de Santa María

Programa Profesional de Ingeniería Industrial

Presentado por :-Coacalla Condori, Sandra-Ramos Tejada, Romina-Valdivia Flores Anabel-Vilca Salinas, Michelle

Configuración por ProyectoSe emplea para la elaboración de servicios o productos únicos y de cierta complejidad. Ejemplo: pozos petroleros, aviones, autopistas, líneas férreas, etc.

• Carreteras• Puentes• Túneles• Puertos

Transporte

• Centros educativos• Hospitales• Estadios • Coliseos

Edificación• Plantas de

tratamiento• Obras de

alcantarillado

Obras Hidráulicas

Características

Cada uno de los proyectos es distinto uno del otro

La empresa se desplaza donde esta el cliente

La aplicación de tareas es compleja

Cada uno de sus proyectos tiene un periodo de duración muy largo

Se encuentra dentro de uno de los rubros mas costosos

Ventajas

La capacidad de adaptación al entorno,

al cliente y a las condiciones de

mercado..

La no dependencia de maquinaria muy

especializada

Desventajas

La dificultad de la especialización

del proceso.

La lentitud de desarrollo del

producto

Configuración Continúa• Refinería La Pampilla• Plataforma industrial

destinada a la refinación del petróleo donde se obtienen diversos combustibles fósiles.

• Forma parte del grupo Repsol Perú.

Características

Se eliminan los tiempos ociosos

y de espera

Proceso muy automatizado,

costoso y especializado

Es más automatizado.

Es más intensivo en capital

Es menos flexible.

Se obtiene un producto estándar

Funciona continuamente

Homogeneidad del proceso

Repetitividad de las operaciones

Ventajas

disminución de mano de obra

directa

facilita el control de la

calidad y planificación de

materiales

no se utiliza transporte de materiales y

herramientas

Simplifica control y la

automatización del sistema.

Configuración en línea de ensamble

• También denominada en serie, repetitiva o de producción en masa

• Se fabrica a tasa constante, con un flujo automatizado, estandarización y eficiencia.

• Los operarios realizan tareas simples a un ritmo determinado por la velocidad de la línea.

Configuración en línea se caracteriza por:

Grandes lotes de pocos productos diferentes pero técnicamente homogéneos.

La maquinaria es más especializada, mayor automatización y homogeneidad de procesos.

La especialidad de los trabajadores es mayor.

Suelen fabricar para inventario.

Fabricación modular que significa la especialización en la producción de ciertas piezas.

Equipo y procesos están organizados en líneas especializadas para producir diferentes familias de productos.

Exigencias para el ensamble final en la producción automotriz:

1• Reducción del tiempo de montaje

por vehículo

2• Alta disponibilidad de planta para la

producción en serie

3

• Alta flexibilidad con gran variedad de modelos y ciclos de vida de producción más cortos

Mercedes-Benz Es una marca alemana de automóviles de lujo, autobuses y camiones de la compañía Daimler AG.

Anteriormente conocida como Daimler-Benz y DaimlerChrysler.

Es el fabricante de automóviles más antiguo del mundo.

• Se han implementado una serie de máquinas que agilizan el proceso, lo hacen más cuidadoso y permiten generar un menor impacto ambiental.

• El Centro de Tecnología de Mercedes-Benz tiene el departamento de investigación y desarrollo de nuevos modelos de Mercedes-Benz.

• En la fábrica se pueden encontrar enormes máquinas de ensamblaje que aseguran y dan forma a cada pieza del vehículo.

La planta de Sindelfingen sirve como el centro de competencia para la producción de vehículos de gama alta y de lujo de clase.

Job-Shopconsiste en pequeños lotes de gran variedad de productos no estandarizados. Los equipos y maquinaria utilizada está poco especializada y tiene un uso general lo cual conlleva a que los cotes fijos se incrementen. Sin embargo, los trabajadores tienen una cualificación, ésto conlleva a mayores costes variables en la empresa. Por último, hay que destacar la flexibilidad del proceso.Dentro de éste, encontramos el tipo a medida o talleres y en Bach.

Sin embargo, los trabajadores tienen una cualificación, ésto conlleva a mayores costes variables en la empresa. Por último, hay que destacar la flexibilidad del proceso.Dentro de éste, encontramos el tipo a medida o talleres y en Bach.

Configuración en bach

Obtención de operaciones, más especializadas

Tiene maquinarias mas sofisticadas aunque la automatización de procesos sigue siendo baja y se mantiene flexibilidad .

El producto suele tener bastantes versiones entre las que ha de elegir el cliente

El cliente mantiene una participación media en el proceso, por lo que ya no es «a medida», dándose un

cierto grado de estandarización, aunque seguirá habiendo una baja repetitividad de las operaciones; la variedad es

grande, pero con ciertas limitaciones con respecto al caso de configuración a medida o de taller . Además, los lotes

suelen ser mayores que en el caso de configuración a medida.

Los productos se fabrican en lotes y representan unos pocos meses de demandas de los clientes.

Se requieren más operaciones y éstas son especializadas, por ello un mismo trabajador no tendrá capacidad para dominar todas con eficiencia. En este sentido, el trabajo se divide en diferentes etapas tecnológicas, en las cuales

los lotes sufren distintas operaciones.

Configuración en bach

Productos – Información PREVIA

BOTELLAS

Proceso de soplado

Materia prima

Polietileno de alta

densidad

Capacidad aproximad

a de las tolvas

40 - 60 kg

TAPAS TAPONES

Proceso de inyectadoMateria prima

polipropileno

Polietileno de baja

densidad

Capacidad

aproximada de las

tolvas40 - 60 kg

REGATONES

Materia prima Proceso de inyectado

Capacidad

aproximada de las

tolvas40 - 60 kg

Reciclaje rebabas

(polipropileno, polietileno de

alta y baja densidad

GRACIAS