CONCRETO AUTOCOMPACTABLE PARA PISTA DE AEROPUERTO

CONCRETO AUTOCOMPACTABLE PARA PISTA DE AEROPUERTONombre del proyecto: Pista en aeropuertosUbicacin de la obra: Se ubica en el Km 733 Av. Panamericana Norte, Pampas de Mocupe, Chiclayo, Lambayeque. Departamento :Lambayeque Provincia :Chiclayo Distrito :Las Lagunas

Canteras:Agregado fino: Cantera La Victoria.Agregado grueso: Cantera Tres Tomas

RESISTENCIA deL concreto: fc = 350 kg/cm2

RECURSOS UTILIZADOS

MATERIALES

CEMENTO AGREGADO GRUESOAGREGADO FINOAGUAADITIVO

EQUIPOS PARA PREPARAR LA MEZCLAMEZCLADORAPROBETACUCHARONBANDEJAS

HERRAMIENTAS PARA DEFINIR EL SLUMPDel slump depende la trabajabilidad y la consistencia de la mezcla. El slump segn nuestro diseo es de 6 a 7

CONO DE ABRAMS BARRA DE ACEROCUCHARNWINCHA

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA LA ELABORACIN DE PROBETAS Y SU PUESTA EN EL PERIODO DE FRAGUA

MOLDESSon cilindros hechos de acero, de 150 mm de dimetro por 300 mm de altura (ASTM C-470).Unidos por unos sujetadores a una superficie plana en la parte inferior, logrando la hermeticidad.BARRA DE ACEROUtilizada para compactar el concreto; es una barra de acero lisa de 5/8" de dimetro y 60 cm de longitud y punta semiesfrica.MARTILLO DE CAUCHOMartillo con cabeza, est hecha de caucho, sirve para repartir golpes en la superficie cilindro, esto para eliminar las acumulaciones de aire dentro del concreto.BALANZA Se hizo uso de una balanza para calcular el peso de los moldes, y de los moldes con concreto.

EQUIPO PARA EL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN

METODOLOGA EMPLEADA CONSIDERACIONES A TOMAR EN CUENTAECONOMATRABAJABILIDADRESISTENCIA Y DURABILIDAD

INFORMACIN REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLAS Anlisis granulomtrico de los agregados Peso unitario compactado de los agregados.Peso especfico de los agregados.Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados.Perfil y textura de los agregadosTipo y marca del cemento Peso especfico del cemento Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para combinaciones posibles de cemento y agregados.

PASOS PARA EL DISEO DE MEZCLADATOS DE ENTRADA (REQUERIMIENTOS):Estudio detallado de las caractersticas y especificaciones tcnicas del concreto a utilizarse en obra.Clculo de la resistencia promedio fcr.Eleccin del Asentamiento (Slump)Seleccin del tamao mximo del agregado grueso.Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire.VALORES DE DISEO (DOSIFICACIN):Seleccin de la relacin agua/cemento (a/c).Clculo del contenido de cemento.VALORES CORREGIDOS :Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino.Ajustes por humedad y absorcin.Clculo de proporciones en peso.Clculo de cantidades por tanda.

REQUERIMIENTOS:

Eleccin de la relacin agua/cemento (a/c)Existen dos criterios (por resistencia, y por durabilidad) para la seleccin de la relacin a/c, de los cuales se elegir el menor de los valores, con lo cual se garantiza el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones. Es importante que la relacin a/c seleccionada con base en la resistencia satisfaga tambin los requerimientos de durabilidad.Por resistenciaPara concretos preparados con cemento Pacasmayo MS o cementos comunes, puede tomarse la relacin a/c de la tabla.

Por durabilidad:La Norma Tcnica de Edificacin E.060 prescribe que si se desea un concreto de baja permeabilidad, o el concreto ha de estar sometido a procesos de congelacin y deshielo en condicin hmeda se deber cumplir con ciertos requisitos.Eleccin del asentamiento (Slump):El concreto clasificado por consistencia y su asentamiento respectivo:

Se va a elegir un asentamiento de 6 a 7, debido a que se desea obtener un concreto de consistencia fluida (CONCRETO AUTOCOMPACTABLE).

Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire:La siguiente tabla, preparada en base a las recomendaciones del Comit 211 del ACI, nos proporciona una primera estimacin del agua de mezclado para concretos hechos con diferentes tamaos mximos de agregado con o sin aire incorporado.

Volumen unitario de agua igual a: 228 Lts/m3.

Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado finoSe determina el contenido de agregado grueso mediante la siguiente tabla, elaborada por el Comit 211 del ACI, en funcin del tamao mximo nominal del agregado grueso y del mdulo de fineza del agregado fino.

Ajustes por humedad y absorcinEl contenido de agua aadida para formar la pasta ser afectada por el contenido de humedad de los agregados. Si ellos estn secos al aire absorbern agua y disminuirn la relacin a/c y la trabajabilidad. Por otro lado si ellos tienen humedad libre en su superficie (agregados mojados) aportarn algo de esta agua a la pasta aumentando la relacin a/c, la trabajabilidad y disminuyendo la resistencia a compresin. Por lo tanto:Pesos de agregados hmedos:Por humedad total (pesos ajustados) Agregado grueso: 867.08* (1+ 0.82/ 100) = 874.19 Kg.Agregado fino : 563.017* (1+1.15 / 100) = 569.492 Kg.Agua para ser aadida por correccin por absorcin Agregado grueso: 867.08* (0.82 1.28) / 100 = - 3.989 KgAgregado fino : 563.017* (1.15 1.833) / 100 = - 3.845Kg ------------ -7.834Kg 228- ( -7.834) = 235.834 litros

Multiplicacin por el peso de la tandaAgua Efectiva (total de mezclado)= (235.834 lt)*(0.014) = 3.302 litrosCemento = (575.76Kg)*(0.014) = 8.061kgAgregado Fino (hmedo)= (569.492 Kg)*(0.014) = 7.973 kgAgregado Grueso (hmedo)= (874.19) *(0.014) =12.239 kgAditivo= (0.576 lt)*(0.014) = 0.008064lt

Resumen de tandas para 1 m3

PREPARACIN DE MEZCLAS DE PRUEBA

Una vez hecho el diseo del concreto, que se empleara en la construccin del pilar de puente; se elaboraron mezclas de prueba de concreto, que fueron sometidas a ensayos de laboratorio.

Estas mezclas de prueba de concreto, se hacen con la finalidad de verificar que el concreto cumpla con las especificaciones tcnicas hechas por el proyectista; o de ser necesario para realizarle ajustes, ya que hay caractersticas que no guardan relacin con el diseo.Las mezclas de prueba en este caso fueron 3, que se lograron haciendo variar la relacin Agua/Cemento del diseo original. Estas mezclas fueron sometidas a los ensayos de consistencia del concreto (concreto fresco) y resistencia a la compresin (concreto endurecido).Se realiza el diseo de mezcla para las 3 relaciones Agua/Cemento, dosificndolas por tanda, como se muestra en la siguiente tabla.El primer paso es hacer las mediciones de los materiales en cantidades necesarias, para luego proceder al realizar el mezclado.

Se introduce el Agregado Grueso. Se introduce el Agregado Fino.

Se introduce el Cemento; una vez colocados los agregados y el cemento se procede a hacer girar la mezcladora por unos minutos.

Por ltimo se agrega el agua mezclada con el aditivo, teniendo en cuenta que se coloque en la parte inferior de la mezcladora en pequeas cantidades y no toda la cantidad en una sola vez, en un tiempo total de 3 min.

ENSAYO DE CONSISTENCIA DEL CONCRETO

El ensayo de consistencia, llamado tambin de revenimiento o "slump test", es utilizado para caracterizar el comportamiento del concreto fresco. El ensayo de consistencia con el cono de Abrams es un medio de control en obra muy til debido a que permite detectar fcilmente cambios entre diferentes masas, bien sean debidos a variaciones de agua de amasado, en humedad de los ridos e incluso en la granulometra de estos, especialmente de las arenas; siendo por consiguiente, un ensayo que permite verificar la regularidad del material.La medida de la consistencia de un concreto fresco por medio del cono de Abrams es un ensayo muy sencillo de realizar en obra, no requiriendo equipo costoso ni personal especializado y proporcionando resultados satisfactorios, razones que han hecho que este ensayo sea universalmente empleado aunque con ligeras variantes de unos pases a otros.

FUNDAMENTO TERICO:

El ensayo consiste en consolidar una muestra de concreto fresco en un molde troncocnico, midiendo el asiento de la mezcla luego de desmoldado. Se estima que desde el inicio y el termino no debe trascurrir ms de dos minutos, de los cuales el proceso de desmolde no tome ms de 5 segundosEl comportamiento del concreto en la prueba indica su "consistencia" o sea su capacidad para adaptarse al encofrado o molde con facilidad, mantenindose homogneo con un mnimo de vacos.La consistencia se modifica fundamentalmente por variaciones del contenido del agua de mezcla.

PROCEDIMIENTO:Colocar el cono sobre una bandeja, ambos humedecidos.Humedzcase el interior del cono y colquese sobre una superficie plana, horizontal y firme, tambin humedecida, cuya rea sea superior a la de la base del cono. Cuando se coloque el concreto mantngase el cono firmemente sujeto en su posicin mediante las aletas inferiores.Llenar el cono en tres capasLlnese el cono hasta 1/3 de su volumen y compctese con la varilla de acero, dando 25 golpes repartidos uniformemente por toda la superficie. De forma similar llnese el cono hasta sus 2/3 y luego completamente, con un ligero exceso de concreto, compctese cada capa con 25 golpes uniformemente repartidos por la superficie del concreto, cuidando que la barra penetre ligeramente en la capa anterior rellenando todos los huecos.

Retirar el exceso de concretoRetrese el exceso de concreto con una esptula de forma que el cono quede lleno y enrasado. Sacar el molde con cuidadoSquese el molde levantndolo con cuidado en direccin vertical lo ms rpidamente posible. No mover nunca el concreto en este momento, sujetando la bandeja para evitar que se levante junto con el concreto.Medida del asentamientoEl concreto moldeado fresco autocompactable se extender de tal manera que podamos calcular el dimetro.

Los valores obtenidos del ensayo

ELABORACION DE PROBETAS PARA REALIZAR EL ENSAYO A LA COMPRESION

ELABORACIN DE LAS PROBETAS DE CONCRETOSe hicieron 2 probetas por cada relacin de agua - cemento, previamente los moldes fueron engrasados en su superficie interna para poderlos desencofrar luego fcilmente, y tambin tomada sus dimensiones como altura y radio interno, comprobndose que todos tenan unas medidas estndar iguales.

CURADO DE LAS PROBETAS DE CONCRETOHabiendo terminado de pesar las probetas con los moldes, ya con el concreto habiendo pasado su fraguado inicial, se deja secar por un lapso de 24 horas.Luego de este tiempo destornillamos los cilindros y desencoframos las probetas con mucho cuidado, en este caso una vez hecho eso pesamos los moldes solos. Con todas las probetas fuera de su molde, se procedi a realizar el curado que consiste en este caso ya que los testigos son de un tamao reducido respecto a un elemento estructural, a sumergirlos totalmente en agua, usando unas posas dentro del laboratorio, all permanecern las probetas por 7 das ms hasta el tiempo de ruptura.

RELACION A/C (0.396)PROBETA 1aDimetro Interior (cm)15Altura (cm)30Peso del molde (kg)7.73Peso del molde + concreto (kg)20.67PROBETA 1bDimetro Interior (cm)15Altura (cm)30Peso del molde (kg)7.724Peso del molde + concreto (kg)20.704RELACION A/C (0.446)PROBETA 2aDimetro Interior (cm)15Altura (cm)30Peso del molde (kg)7.7Peso del molde + concreto (kg)20.43PROBETA 2bDimetro Interior (cm)15Altura (cm)30Peso del molde (kg)7.745Peso del molde + concreto (kg)20.935RELACION A/C (0.346)PROBETA 3aDimetro Interior (cm)15Altura (cm)30Peso del molde (kg)8.25Peso del molde + concreto (kg)21.655PROBETA 3bDimetro Interior (cm)15Altura (cm)30Peso del molde (kg)7.745Peso del molde + concreto (kg)20.42

Nuestra resistencia especificada es de 350Kg/cm2, por lo tanto tenemos una resistencia promedio de 434 Kg/cm2, la cual ubicamos en la grfica, trazando una horizontal por esta medida hasta que intercepte la grfica, por esta interseccin trazamos una vertical y obtenemos as nuestra relacin agua/cemento final, que resulta ser: A/C= 0.357