Concentrado y Procesamiento de Minerales

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Universidad Pedro de Valdivia Facultad de Ingeniería Departamento de Minería Departamental N° 1 Concentrado de minerales Estudiante: Johan Acevedo. Profesor: Sergio Ramírez. Fecha de realización: 24/09/14. Fecha de entrega: 01/09/14.

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Page 1: Concentrado y Procesamiento de Minerales

Universidad Pedro de Valdivia Facultad de Ingeniería

Departamento de Minería

Departamental N° 1

Concentrado de

minerales

Estudiante: Johan Acevedo.

Profesor: Sergio Ramírez.

Fecha de realización: 24/09/14.

Fecha de entrega: 01/09/14.

Page 2: Concentrado y Procesamiento de Minerales

Datos: • La condición nominal considera la operación real de la planta para poder cumplir con la meta de producción en el año (365 días). Luego, se emplean los valores de utilización de cada etapa para considerar los días en los cuales habrá detenciones programadas.

• La humedad del mineral de alimentación para esta condición es 3%.

• Capacidad Global, t/d (base seca): 125,000 • Leyes globales

o Cobre en el mineral, % : 0.39

o Concentrado Cobre, % : 35.0

o Molibdeno en el mineral, ppm : 98

o Concentrado Molibdeno, % : 50.0

• Gravedad específica del mineral, t/�� : 2.55

• Chancado primario

o Utilización, % : 70

• Molienda SAG

o Tamaño (D x L) : 38’ x 23’

o Descarga underflow del trommel, % p/p : 30

o Utilización, % : 92 • Pebbles

o Generados, %: 20

o Humedad, %: 5

• Molienda de bolas

o Tamaño (D x L) : 26’ x 42’

o Utilización, % : 92

• Batería de Hidrociclones

o Carga circulante, % : 350

o Concentración de sólido en peso � Descarga batería de hidrociclones, %: 74

� Rebose batería de hidrociclones, %: 38

1) Considerando la granulometría ROM presentada en la tabla 1, seleccionando la cantidad,

tipo y tamaño del o los chancadores primario que se ajunte a este proyecto.

Page 3: Concentrado y Procesamiento de Minerales

ROM alim. Cha

alim cha corr bajo tamaño

desc. Chancado

descarga del chancador

FI. SOLIDO t/h 7440 7440 267840 14664240 171441 7440

FI. BALANCE t/h 7664

FI. DISEÑO t/h 9197 granulometria ( %

acumulante pasante) % acc pas t/h

% acc pas t/h % accpas t/h

900 100 7440 100 7440 100 0 0

800 99 0 97,2222

222 0 100 0

100 0

700 99 7440

97,2222

222 7440 100

17144

1

10

0 171441

600 98 7440 94,4444

444 7440 99

342882 99 342882

500 97 29760 91,6666

667 2976

0 97

685764 98 685764

400 93 44640 80,5555

556 4464

0 93

1371528 97 1371528

300 87 37200 63,8888

889 3720

0 85

857205 96 857205

256 82 59520 50 5952

0 80

1714410 94 1714410

200 74 74400 27,7777

778 7440

0 70

2057292 93 2057292

150 64 44640 115,220

7 44640 58

2400174 87 2444814

128 58 14880 114,916

286 14880 44

2400174 84 2415054

120 56 22320

114,814

815 22320 30

68576

4 80 708084

110 53

14880

0

114,662

608

14880

0 26

68576

4 76 834564

100 51

223200

113,647894

223200 22

685764 73 908964

90 48

29760

0

112,125

824

29760

0 18

34288

2 70 640482

75 44

223200

110,096398

223200 16

514323 68 737523

64 41

372000

108,574328

372000 13

685764 54 1057764

50 36

223200

106,037544

223200 9

171441 40 394641

38 33

595200

104,515474

595200 8

171441 26 766641

32 31

1190400

100,456621

1190400 7

171441 22 1361841

25 27

1190400

92,3389143

1190400 6

171441 18 1361841

19 23

595200

84,2212075

595200 5

171441 15 766641

16 21

595200

80,1623541

595200 4

171441 13 766641

13 19

595200

76,1035008

595200 3

171441 12 766641

10 17

2380800

72,0446474

2380800 2

171441 9 2552241

8 15

59520

00

55,8092

339

59520

00 1

17144

1 6 6123441

4 10

2232000

15,2207002

2232000 0 0 3 2232000

Page 4: Concentrado y Procesamiento de Minerales

Respuesta:

125.000t/d seca

3% de humedad

Considerando 24 horas de trabajo => ������

��∗�. = 7440 t/h efectiva

Feed opening =���� = 900 mm aprox a 35.4 pulgadas

4540 t/h Se eligieron dos chancadores tipo giratorio MK-II 60*89; OOS 7 pulgadas

Corrección por fino

� OOS = 3.5 pulgadas

Lo que tienen 900 mm % pasante 48%

7440 t/h * 0.48 =3571.2 t/h

7440 – 3571.2 = 3868.8 t/h

Page 5: Concentrado y Procesamiento de Minerales

2) Estime la granulometría del producto de chancado

Respuesta:

Si consideramos que el OOS: 7 pulgadas, y un WI de 14.2 lo que equivale a un 85% de

porcentaje pasante, obtenemos la siguiente curva:

La granulometría del

chancador � � = 708084 [t]

Page 6: Concentrado y Procesamiento de Minerales

3) Estime el tamaño del stockpile, que permita una operación continua de la plata por un

tiempo adecuado. Fundamente su respuesta.

Respuesta:

Alimentación: 125000 t/d

Humedad: 3%

Densidad de esponjamiento: 1.62 t/ ��

Utilización efectiva: 75%

Factor de ajunte: 10%

Carga viva equivalente: 12 horas

Ch= ������

�� *(1+0.03)*(1+0.1) = 5901.04 [tph]

Ce= ����.���.�

= 7868.06 [tph]

Carga viva equivalente 12 horas de alimentación

T = 12[h] * 7868.06 [tph] = 94416.7 toneladas

Se asume un 30% de volumen útil

M = �����.�.��

= 314722 [t]

V = �����.����.���/�� = 194273 [�3]

Dimensión del cono circular recto son concordantes con el volumen antes calculado

1/3 *∏ * �� *h = 194273 [�3]

�� *h = 185517.03

Tan 37° = ��

= 0.754

H = 29.3 m

R = 38.9 m

Page 7: Concentrado y Procesamiento de Minerales

5) calcular la potencia de cada molino de bolas, considerando:

I. Un WI de 14.2 kwh/tm

II. Tamaño de partícula en alimentación, um : 6000

III. Tamaño de partícula en la descarga, um : 160

Respuesta:

W = 10 × 14.2 1 ÷√160 − 1 ÷ √6000%

W= 9.39

Factores de ajuste

F1 = 1 - para Molienda Humeda

F2 = 1 - Circuito Cerrado

F3 = 1 - Diametro superior a 12.5’

Factor Corrección por alimentación gruesa

F4 = Rr + (Wi-7)*(� − �0) ÷ �0 Rr

Donde Fo para molino de bolas = 4000 * √13/()

F4 =

�.�*(��.�+)*,--./---∗√0�0/.1

/---∗√0�0/.1

�.�

F4 = 0.97

Corrección por fineza del producto en molino de bolas

F5 = P*10.3/1.145*P

F5=0.93

Corrección para molino de barras con Rr alta o baja

F6 = 1 ya qu es para molino de barras

Corrección para molino de bolas con Rr baja

F7 = 1 ya que nuestro Rr es superior a 6

Page 8: Concentrado y Procesamiento de Minerales

Corrección para molienda en molino de barras

F8 = 1

Finalmente multiplicamos W por los factores de corrección para obtener la potencia

corregida

W = 9.39 * 1*1*1*0.97*0.93*1*1*1

W = 8.47

Luego para obtener la potencia del molino

Pm = Q x W

Pm = 1887 x 8.47

Pm = 15983 Kw

Potencia para cada molino de bolas = 15983 Kw

6) calcular la cantidad de hidrociclones de 33 pulgadas cada uno que se requieren por

batería. Considerando una presión de operación de 12 psi.

Respuesta:

Datos

� Sólidos t/h = 8492 t/h

� Gravedad especifica del mineral = 2,55 t/��

� Diámetro hidrociclon = 33”

� % sólidos = 61%

� Densidad material = 1,6 t/��

• Flujo de solido volumétrico en alimentación a ciclones, FV

FV= ����/��,���/��

= 3330 ��/h

• Q alimentación

Q alim = 8492 / 1,6 / 61%

= 8701 ��/h

Page 9: Concentrado y Procesamiento de Minerales

• Porcentaje de solido volumétrico, CV

CV= ������/� ����/�

X 100 = 38,3%

• Capacidad de cada ciclón

QCY = 0,408 X f4 X f5 X 34�,��

Donde:

F4 =(�/10)�,��

F5 = 1 + 0,004461 × 56�,�

Qcy = 0,408 × (12/10)�,�� × (1+ 0,004461 × (38,3)�,� ) × 33�,��

Qcy = 842 ��/h.

• N° ciclones por batería

Ncy = 89:;�8<=

Ncy = ����/> ����/>.

Ncy = 10,3 ≈ 11 ciclones.

Conclusiones

� Se utilizan 11 ciclones de 33” de diámetro c/u por batería.

� Caudal de diseño: 8701 ��/h.

� % solido en peso: 61%.

� Densidad de la pulpa: 1,6 t/��

Page 10: Concentrado y Procesamiento de Minerales

4) Se propone un circuito SAG con un molino SAG y tres molinos de bolas. Cada molino de bolas tiene asociado una batería de hidrociclones con las características presentadas en el

enunciado. Calcule el balance de masa para cada caso completando los datos de la figura

1.