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Caudal 8,8 hasta 28,3 cfm, presión 125 - 160 - 217 psi

Compresores de tornillo Serie SXCon el reconocido PERFIL SIGMA

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Más aire comprimido por menos dinero

El desempeño de los compresores de tornillo SX ha mejorado notablemente con respecto a sus antece-sores, gracias a la optimización de su unidad com-presora de tornillo y a la reducción de las pérdidas internas de presión. El rendimiento obtenido corres-ponde, dependiendo del modelo, a un aumento de caudal de hasta el 14 %.

Bajo consumo de energía

La economía de un equipo depende de los costos totales que llegue a generar durante toda su vida útil. En el caso de los compresores, el consumo eléctrico es el responsable de la mayor parte de los costos. Por eso, KAESER se ha esforzado por conseguir la máxima eficiencia energética en los modelos SX. La base de esa eficiencia es su unidad compresora de tornillo con rotores de PERFIL SIGMA, que consume poca energía eléctrica al operar. Además, el contro-lador SIGMA CONTROL Basic estándar o SIGMA CONTROL 2 opcional y un inteligente circuito refrige-rante con ventilador de doble trayectoria contribuyen a ampliar notablemente el margen de ahorro.

Estructura inteligente

Los nuevos modelos SX convencen también por el diseño inteligente de su estructura que se adapta a los requerimientos del usuario. El panel izquierdo de la cabina se retira sin problema, dejando al descu-bierto un conjunto de componentes perfectamente ordenados a los que se tiene fácil acceso a la hora de realizar las labores de mantenimiento. Cuando está cerrada, la cabina cumple su función silenciadora conteniendo dentro de sus paredes gran parte de la emisión acústica operativa. Además, cuenta con cuatro orificios de aspiración que separan el ingreso del aire refrigerativo hacia la unidad com-presora, el motor , el tablero eléctrico y el compresor. Gracias a su práctica estructura, los compresores SX ocupan muy poco espacio de instalación.

Concepto modular

Los compresores SX vienen en su versión básica, con secador refrigerativo de bajo consumo, y en su versión AIRCENTER con secador refrigerativo y tanque de almacenamiento de aire comprimido en la parte inferior (imagen de la derecha). Este diseño de línea modular permite crear múltiples posibilidades de aplicación.

SX – pequeños y potentesEn la actualidad, los usuarios de compresores esperan total disponibilidad y alta eficiencia de sus equipos, sin im-portar cuál sea el tamaño o la potencia de los mismos. Los compresores SX responden perfectamente a estas expectativas, ya que además de producir más aire comprimi-do con menos energía, operan con gran versatilidad, son de fácil manejo y requieren poco mantenimiento, reportan-do con ello bajos costos operativos.

Serie SX

Imagen: SX Aircenter

Inteligente estructura modular - Óptima seguridad operativa

Inversión de la estación de aire comprimido

Costos de mantenimiento

Costos de energía

Energía que se puede llegar a ahorrarAhorro de energía gracias a la optimización técnica

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Serie SXUna nueva pauta en materia de eficiencia y baja emisión acústica

Unidad compresora de PERFIL SIGMA

El componente fundamental de los equipos SX es su económica unidad compresora de tornillo PERFIL SIGMA. Los ingenieros de KAESER han conseguido mejorar su eficiencia una vez más. Además, los motores IE3 brindan un ahorro de energía adicional.

Controlador SIGMA CONTROL 2

Dispositivo de instalación opcional que controla eficaz-mente la operación del compresor. Con pantalla, lector de radiofrecuencia RFID e interfaces variables. Su ranura para tarjetas SD agiliza la actualización del software.

Hasta un 12 % más eficiente

Los nuevos compresores de tornillo SX son hasta un 12 % más eficientes que sus predecesores. Operan-do con regularidad 1500 h durante un periodo de 10 años y teniendo en cuenta que la electricidad cuesta 0,20 U$/kWh, con un solo equipo SX4 se puede llegar a ahorrar cerca de U$ 1242.

Más silenciosos

La nueva trayectoria repartida del aire refrigerante, Proveniente del ambiente, permite amortiguar perfec-tamente la emisión acústica de su operación, con un resultados térmico insuperable. Estos equipos son tan silenciosos que se puede mantener una conver-sación a volumen normal al lado de ellos en pleno funcionamiento.

Serieactual

Serieanterior

U$ 10558

U$ 11800U$ 1242Ahorro de energía

=Aprox. 12 %

más eficiente

SX 4

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Serie SX TCon secador refrigerativo integrado de bajo consumo eléctrico

Control de ahorro energético

El secador refrigerativo integrado es sumamente eficiente, ya que solo funciona cuando hay demanda de aire comprimido. Un compresor refrigerativo tipo espiral se activa cuando el sistema precisa de aire comprimido seco. De esta manera, se obtiene aire comprimido de la calidad exigida por el cliente con la máxima rentabilidad posible.

Refrigeración de doble trayectoria

El ventilador de doble trayectoria opera con suma efi-ciencia y baja emisión acústica. Los recorridos separa-dos de aire comprimido y de aire refrigerante, tanto del intercambiador de calor aire/aceite como del motor, le permiten operar sin problema a temperaturas ambiente de hasta +45 °C (113 °F). Estos secadores cuentan con su propio circuito refrigerante.

Producto alemán de alta calidad

Los compresores de tornillo y los secadores refrige-rativos son productos de calidad KAESER, reconoci-da a nivel mundial, y se fabrican exclusivamente en los centros de producción de nuestra empresa en las ciudades de Coburgo y Gera en Alemania.

Drenaje automático de condensado

El secador refrigerativo tiene incorporado un drenaje electrónico de condensado ECO DRAIN. Este drenaje funciona según el nivel y no ocasiona pérdidas de aire comprimido cuando se activa. Así, se ahorra energía y se mejora la seguridad operativa.

Imagen: SX 8 T

Tiempo (min)

Gama de conmutación

Secadores KAESER con control de ahorro energético Secadores convencionales con control continuo KAESER Ahorro de energía KAESER

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SX AIRCENTERUn equipo eficiente y compacto que ahorra energía y espacio

Listos para conectar y operar

Estos equipos compactos solo necesitan ser conec-tados a la red eléctrica y a la red de aire comprimido para empezar a operar con absoluta eficiencia. Por ello no se necesitan más trabajos de instalación.

Tanque con galvanizado térmico

El proceso de galvanizado térmico por inmersión al que se someten los tanques de almacenamiento de aire comprimido, que acompañan estos equipos, cumple con la norma DIN EN ISO 1461 y les permite prolongar su vida útil cerca de tres veces con respec-to a otros tanques convencionales.

Fácil acceso a los puntos de mantenimiento

Se tiene fácil acceso a todos los puntos y las piezas que pueden requerir mantenimiento o reparación. Con ello, se reducen los tiempos de receso y de montaje para labores de servicio. En consecuencia, se mejora la disponibilidad del aire comprimido y se reducen los costos de operativos.

Diseño que simplifica el mantenimiento

El panel izquierdo de la cabina se puede retirar fácilmente, dando amplio acceso a todos los puntos de mantenimiento. Sin embargo, el equipo no ocupa por ello más espacio. Sus mirillas de cristal permiten controlar el nivel de aceite y la tensión de las correas, aun cuando el equipo esté operando.

Imagen: AIRCENTER 8

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Vista frontal Vista posterior Vista costado izquierdo Vista costado derecho Vista tridimensional

Versión básica

Versión T , con secador refrigerativo integrado

Versión AIRCENTER, con secador refrigerativo y tanque de almacenamiento de aire comprimido

Estructura

ComponentesInstalación completa

Lista para conectar y operar, totalmen-te automática, cabina fonoaislante, aislamiento antivibratorio, paneles protectores con revestimiento sinteri-zado; funcionamiento a temperaturas ambiente de hasta +45 °C (113°F).

Unidad compresora

De una sola etapa, con inyección de aceite refrigerante para el óptimo enfriamiento de los rotores; unidad compresora original KAESER con rotores de Perfil Sigma.

Motor eléctrico

Motor eléctrico IE3 de gran eficiencia, calidad alemana, protección IP 54.

Componentes eléctricos

Tablero eléctrico con protección IP 54, ventilador propio y arranque automáti-co estrella-triángulo; térmico de protec-ción; transformador de control.

SIGMA CONTROL 2

Diodos (leds) de diferentes colores que indican el estado operativo del compresor; pantalla de texto sencillo y fácil lectura, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; control totalmente automático y modos ope-rativos seleccionables: Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continuo. Interfaces: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales para: Pro-fibus, Modbus, Profinet y Devicenet. Ranura de tarjeta SD para registro de datos y actualizaciones. Lector de radiofrecuencia RFID, servidor de red.

Circuito refrigerante de aceite y aire

Filtro de aire seco en forma de panal; válvula neumática de admisión y de salida; tanque de aceite refrigerante con sistema de separación de tres etapas; válvula de seguridad, válvula cheque/presión mínima, válvula ter-mostática y microfiltro en el circuito de aceite refrigerante.

Secador refrigerativo (en versión T)

Con drenaje de condensado contro-lado electrónicamente. Compresor refrigerante tipo espiral conectado al estado de servicio del motor de accio-namiento con función de parada cíclica para ahorrar energía. Opcionalmente, también se puede configurar el modo operativo continuo en fábrica antes de su despacho.

Perspectivas

Filtro de admisión

Válvula de admisión

Unidad compresora

Motor de accionamiento

Tanque separador de aceite

Posenfriador de aire comprimido

Intercambiador de aceite

Filtro de aceite, cartucho separador

Ventilador97

0

590 632

970

590 905

1560

590 1090

Versión básica

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1514 1514

125 12 1253 590 x 632 x 970 G ¾ 61 140

160 9,2 160

125 15,9 125

4 590 x 632 x 970 G ¾ 62 140160 12,7 160

217 8,8 217

125 21,2 125

5 590 x 632 x 970 G ¾ 63 145160 17 160

217 12,7 217

125 28,3 125

7,5 590 x 632 x 970 G ¾ 66 155160 23,7 160

217 18,7 217

125 12 1250.25 2.9 590 x 905 x 970 G ¾ 61 185

160 9,2 160

125 15,9 125

0.25 2.9 590 x 905 x 970 G ¾ 62 185160 12,7 160

217 8,8 217

125 21,2 125

0.27 2.9 590 x 905 x 970 G ¾ 63 190160 17 160

217 12,7 217

125 28,3 125

0.27 2.9 590 x 905 x 970 G ¾ 66 200160 23,7 160

217 18,7 217

125 12 1253 0,25 2,9 200 590 x 1090 x 1560 G ¾ 61 285

160 9,2 160

125 15,9 125

4 0,25 2,9 200 590 x 1090 x 1560 G ¾ 62 285160 12,7 160

217 8,8 217

125 21,2 125

5 0,27 2,9 200 590 x 1090 x 1560 G ¾ 63 290160 17 160

217 12,7 217

125 28,3 125

7,5 0,27 2,9 200 590 x 1090 x 1560 G ¾ 66 300160 23,7 160

217 18,7 217

Datos técnicos

*) Caudal de la unidad completa acorde a la ISO 1217: 2009, anexo C: presión absoluta de entrada 1 bar (a) (14.5 psia), temperatura refrigerante y del aire de admisión 20 °C (68°F)..

**) Nivel de presión acústica acorde a la ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2; funcionamiento a sobrepresión máx. de servicio; tolerancia: ± 3 dB(A)

Versión básica

Modelo AIRCENTER, con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante 134a) y tanque de almacenamiento

Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a)

Modelo Presión de trabajo

Capacidad * Máxima presión de operación

Potencia nominaldel motor

DimensionesL x A x A

Conexión de aire comprimido

Nivel de presión

acústica **

Peso

psi cfm psi hp mm dB(A) kg

SX 3

SX 4

SX 5

SX 7.5

Modelo Presión de

trabajo

Capacidad * Máxima presión

de operación

Pérdida de presión del secador refrigerativo

Potencia consumida por el secador refrigerativo

DimensionesL x A x A

Conexión de aire compri-

mido

Nivel de presión acústica **

Peso

psi cfm psi psi kW mm dB(A) kg

SX 3 T

SX 4 T

SX 5T

SX 7.5T

Modelo Presión de

trabajo

Capacidad * Presión máx.

Potencia nominal

del motor

Potencia consumida

por el secador

Pérdida de presión secador

refrigerativo

Capacidad del

tanque

DimensionesL x A x A

Conexión aire

comprimido

Nivel de presión acústica **)

Peso

psi cfm psi hp kW psi l mm dB(A) kg

AIRCENTER 3

AIRCENTER 4

AIRCENTER 5

AIRCENTER 7.5

Siempre cerca de usted KAESER KOMPRESSOREN está presente en todo el mundo como uno de los fabricantes de compresores de tornillo más importantes. Sus fi liales y socios distribuidores permiten a usuarios de más de 100 países disponer de las soluciones de aire comprimido más modernas, confi ables y económicas.

Especialistas e ingenieros con experiencia le ofrecen un asesoramiento completo y soluciones en todos los campos del aire comprimido. Además, la red informática global del grupo internacional de empresas KAESER permite a todos los clientes el acceso a sus conocimientos.

Y para terminar, la red de asistencia técnica, con personal altamente califi cado, garantiza la disponibilidad de todos los productos KAESER.

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KAESER COMPRESORES de Guatemala y Cía. Ltda. Calzada Atanasio Tzul 21-00, Zona 12 – Empresarial El Cortijo II – Bodega 501 – 01012 Guatemala City Tel.: (502) 2412-6000 – Fax: (502) 2412-6060 – E-mail: info.guatemala@kaeser.com – www.kaeser.com